PT86467B

PT86467B - Processo para a preparacao de latices anti-nodoas e anti-residuos para a lavagem aquosa de artigos texteis e de composicoes que os contem

Info

Publication number: PT86467B
Application number: PT86467A
Authority: PT
Inventors: Gilles Guerin; Dominique Charmot; Gerard Berrod; Robert Gresser
Original assignee: Rhone Poulenc Chim Base
Priority date: 1986-12-24
Filing date: 1987-12-23
Publication date: 1991-02-08
Also published as: US4925588A; DE3765773D1; ES2018568B3; DK684387D0; PT86467A; DK684387A; EP0279134B1; EP0279134A1

Description

A presente invenção diz respeito a novos látices utilizados como agentes anti-nódoas e anti-resíduos para a lavagem aquosa de artigos têxteis.

Sabe-se que as composições de limpeza actualmente comercializadas, destinadas à lavagem de artigos têxteis sintéticos ou naturais, são misturas complexas de diferentes produtos com funções bem determinadas, como por exemplo agentes complexantes de metais, tensioactivos, agentes anticorrosivos, detergentes, agentes anti-resíduos, agentes de embranquecimento ou agentes anti-nódoas.

Entende-se por agentes anti-nódoas os agentes que têm como função principal reduzir a afinidade das fibras têxteis para as nódoas, em particular para as nódoas gordas e facilitar assim e sua eliminação.

Entende-se por agentes anti-resíduos os agentes que têm como função principal evitar a deposição da sujidade nas fibras têxteis, em oarticular para evitar uma nova deposição da sujidade que foi retirada durante a lavagem.

objectivo orincinal da presente invenção consiste na preparação de novos agentes com propriedades de anti-redeposição e de eliminação de nódoas que sejam particu· larmente eficazes e de custo relativamente baixo.

Um outro objectivo da presente invenção diz res_ peito à preparação de composições de lavagem que contenham estes novos agentes anti-nódoas.

Neste texto e em toda a memória descritiva o termo látices tem o sentido habitual, quer dizer, dispersões aquosas de polímeros que formam sistemas heterogéneos que com preendem uma fase líquida contínua, água e uma fase sólida descontínua.

Os látices solúveis em bases, de acordo com a invenção que é objecto do presente pedido de patente de invenção, são látices no estado de dispersão com um certo pH, nomeadamente ácido ou neutro em que, logo que se aumenta o pH, as partículas polimerizadas referidas antes se dividem, o que conduz assim a soluções aquosas de polímeros. Noutros termos, os látices compreendidos no âmbito da presente inven çao sao os que, quando se aumenta o pH, são susceptíveis de sofrer uma variação da sua configuração em função do pH do banho de limpeza.

Os látices solúveis em bases utilizados sao geralmente produtos bem conhecidos. A sua preparação, características físicas e químicas consideram-se aqui como fazendo parte da técnica anterior.

objectivo da presente invenção foi seleccionar, na gama de látices descritos, um domínio de composições de látices que, por um lado, fossem sintetizáveis a baixo custo e que, por outro lado, apresentassem propriedades anti-nódoas e anti-resíduos melhoradas em relaçao aos látices des-.3 critos na técnica anterior.

Os látices objecto do presente pedido de patente de invenção, são todos látices vinílicos, quer compostos de copolímeros de acetato de vinilo e de ácidos carboxílicos insaturados, eventualmente enxertados por poliésteres sulfónicos, quer copolímeros metacrílicos-ácidos carboxílicos enxertados por poliésteres sulfónicos.

Como primeiro tipo de látices solúveis em bases, no âmbito da presente invenção, podem-se citar os látices à base de ésteres vinílicos. Mais particularmente, podem-se utilizar os látices à base de ésteres vinílicos, de ácidos monocarboxílicos ou dicarboxílicos com insaturação etilénica e eventualmente enxertados, quer por ésteres metacrílicos, quer por monémeros solúveis em água como a acrilamida ou o vinilsulfonato, Como exemplo de écido, mencionar-se-h o ácido maleíco, crotónico, metacrílico ou itacónico. Geralmente, a percentagem de ácido é de pelo menos 3$ θ, de preferência, está compreendida entre 3 e 8$. Como éster vinílico, citar-se-à, particularmente, o acetato de vinilo.

primeiro tipo de látices solúveis em bases, que são objecto da presente invenção, é também constituído por látices à base dos ésteres vinílicos descritos antes, polimerizados na presença de poliésteres sulfonados.

segundo tipo de látices solúveis em bases, que são objecto da presente invenção, é constituído por ésteres metacrílicos e ácidos carboxílicos enxertados por poliésteres sulfonados.

Neste caso, pode-se utilizar os látices à base de ésteres metacrílicos de ácidos monocarboxílicos ou dicar-

boxílicos com insaturaçao etilénica e, eventualmente_r outros monómeros como o estireno ou o butadieno.

A título de ésteres metacrílicos, citar-se-à, nomeadamente, os metacrilatos de alquilo, cuja cadeia alquílica contém, de preferência, 1 a 4 átomos de carbono, como o metacrilato de metilo ou de etilo.

Como ácidos, pode-se mencionar particularmente os ácidos metacrílicos, itacónicos ou maleícos.

Em princípio, a taxa de ácido (percentagem ponderai de monómero no produto) é de pelo menos 10$ θ, geralmen te, está compreendida entre 10$ e 20$.

A taxa de poliéster-sulfonato, em relação aos monómeros é, de preferência, inferior a 10$. Os poliésteres sulfonados que se utilizam preferencialmente, no quadro da presente invenção, são os que contêm cerca de 60$ de ácido ftálico ou succínico para 40$ de óxido de etileno. 0 ácido ftálico reparte-se entre os seus isómeros aproximadamente do seguinte modo: 80$ de ácido tereftálico para 20$ de ácido is£ ftálico, estando este último quase completamente sulfonado.

Os látices que são objecto da presente invenção escolhem-se, de preferência, no primeiro grupo de látices solúveis em bases que têm uma composição que corresponde ã seguinte repartição:

- 84 a 96$ de acetato de vinilo,

-3a 6$ de ácido acrílico ou crotónico ou de um dos seus derivados e

-la 10$ de poliéster sulfonado.

Prefere-se utilizar os látices cuja composição está compreendida dentro dos seguintes limites:

- acetato de vinilo

- 94 $

- ácido crotónico ou acrílico

- poliéster sulfonado e mais particularmente os látices cujo ácido é o ácido acrí lico.

Fazem igualmente parte da presente invenção os produtos referidos antes que tenham sofrido uma hidrólise parcial ou total dos grupos acetato de vinilo, quer dizer, uma transformação do acetato de vinilo em álcool vinílico.

As composiçoes detergentes que contenham o referido látex fazem também parte da presente invenção. Contêm, de preferência, pelo menos 0,1 % de látices, tal como se descreveu antes e ainda com maior preferência 0,4 $·

As composições detergentes podem conter, além disso, a título de auxiliares de lavagem, pirofosfatos, metafosfatos, tripolifosfatos de metais alcalinos, zeolitos, agentes tensioactivos, sistemas de enbranquecimento, enzimas, agentes ópticos para colorir de azul, perfumes, silicatos, etc.

Pode-se também incorporar o látex numa composição de lavagem o que também permite juntar o látex ao banho durante a lavagem.

Ê claro que tudo o que se disse antes na descrição da natureza e das características do látex solúvel em bases aplica-se aqui às composições, sendo os látices, que entram na constituição das composições, idênticos aos descritos para o processo.

Dão-se a seguir exemplos.

Os ensaios realizados durante os exemplos que se seguem têm por fim avaliar as propriedades anti-nódoas e

f' * anti-depósitos de um dado aditivo

A redeposição da sujidade é um fenómeno cumulativo que se manifesta por uma coloração acinzentada do tecido ao fim de um grande número de ciclos de lavagem.

EXECT10S 1 a 4

Para medir as propriedades anti-redeposição, o método utilizado consiste em lavar várias vezes amostras de tecidos na presença do aditivo a ensaiar e de um tecido sujo. As condições experimentais sao as seguintes:

CONDIÇÕES OPERATÓRIAS

Efectuam-se cinco ciclos de lavagem cumulativos nas seguintes condições:

- Temperatura de lavagem ; 60°C

- Duração de lavagem : 20 minutos (7 minutos de subida de temperatura e 13 minutos a 60°C.). A velocidade de agitação é de 100 pancadas/minuto.

- Diluição : adição de 250 ml de água dura fria seguida de 5 minutos de agitação.

- 3 lavagens de 5 minutos na presença de 500 ml de água dura fria.

- Dureza da água (33° françês : 330 mg CaCO^/l)

- Secagem dos tecidos por duas passagens sucessivas nu- ma foto-arrefecedora.

Medição da reflectancia. : fotómetro GARDNER com filtro Y, 4 espessadoies de tecidos.

TECIDOS :

Algodão 405

Poliéster de algodão (PE/A) 7406 l Origem TESTPjEBRIC

Poliéster Dacron 54” (PE)

SUJIDADE :

- KREFELD WFK (Alderstrasse, 44, Liefrschein)

- ΕΚΡΑ (Algodão Saint GALLEN EMPA, laboratório de ensaio de materiais; Unterstrasse 11, caixa postal, CH 9001, ST. GALL).

EQUIPAMENTO :

Tergotómetro (HOBOKEN, N, J, United State Testing Co.

Inc.) (2 potes por ensaio)

- cada pote do tergotómetro contém:

. 4 eprovetas de algodão (10 x 12 cm) . 4 eprovetas de PE/A (10 x 12 cm) . 4 eprovetas de poliéster (10 x 12 cm) . 4 eprovetas de algodão sujo KREFELD (10 x 12 cm) ou:

eprovetas de algodão sujo KREFELD e eprovetas de algodão sujo EMPA (10 x 12 cm) . 500 ml de solução de lavagem (a concentração do agente de lavagem é de 6g/l).

. Taxa de banho 1/25AVALIAÇÃO DOS RESULTADOS :

A medição da reflectância R efectua-se com a ajuda de um fotómetro GARDNER com filtro Y sobre 4 espessadores de tecidos. Um aditivo é tanto mais eficaz quanto mai- δ /

or for a reflectância do tecido lavado 5 vezes na sua presen ça, de acordo com o ensaio descrito antes, e quanto mais essa reflectância se aproximar da do tecido limpo (R s 83 %). Os

V produtos ensaiados são particularmente activos nas fibras sintéticas, assim como na mistura de fibras. As medições da reflectância apresentadas nos quadros são relativas, unicamente, aos tecidos de poliéster.

RESULTADOS DOS ENSAIOS ;

Estudou-se a influência na eficácia anti-redeposição dos produtos, dos seguintes parâmetros:

- natureza e taxa do ácido,

- taxa de poliéster sulfonado,

- hidrólise das funções acetato.

Nos quadros seguintes, as quantidades relativas dos constituintes acetato de vinilo, ácido crotónico ou acrílico e poliéster sulfonado estão expressas em percentagem em peso. As qualidades dos melhores aditivos comparam-se com as do aditivo comercial F4M (éter de celulose da DOW CHEKICAL).

A composição ponderai âa fórmula de lavagem utilizada é a seguinte:

Alquilbenzeno-sulfonato de sódio	7 $
Estearato de sódio	3 %
Cémulsol ® DB 6/18	2,5 %
Cémulsol ® LA 90	2,5 %
Tripolifosfato de sódio	28,75%
Pirofosfato de sódio	2 %
Ortofosfato de sódio	0,5 %
Dissilicato de sódio	9,35 %

Sulfato de sódio	17,5%
Tinopal ® SOP	0,2%
Tinopal® DMS X	0,2%
Enzima esperase Novo	0,3%
Perborato de sódio	25 %
Magilex ® 120	1 %
E.D.T.A. de sódio	0,2%

EXEKPLO 1

Actuação de diferentes látices do primeiro tipo:

Adiciona-se, em post^dição, os produtos citados no quadro I, a concentração em agente de lavagem é de 6 g/1, contendo 0,42 % de aditivo. Lavou-se cada amostra de tecido 5 vezes na presença da sujidade.

QUADRO I

Produto	COMPOSIÇÃO	ACTUAÇÃO
	$ de acetato de vini lo	$ de áci do cro-~ tónico	$ de ácido acrílico	Poli és. teres sulfonados	Reflectância 3y (poliéster)
Branco					58
P4M					77,5
1	95,50	3,50	-	1	76
2	93,10	4,90	-	2	78
3	91,35	4,80	-	3,85	78,5
4	88	4,60	-	7,40	78
5	92,30	-	3,85	3,85	78
6	91,35	-	4,8o	3,85	78
7	88		4,60	7,40	77

- 11 / ,/ ensaio de referência branco corresponde a cinco lavagens de tecidos na presença de sujidades e na ausência de aditivo .

BWLO 2

Estudo em função da concentração na solução de lavagem:

Tal como no exemplo 1, realizam-se diferentes ensaios modificando a concentração de aditivo no banho de lavagem.

- adição, em post-adição em diferentes concentrações;

- concentração de agente de lavagem de 6 g/1;

- sujidade KREFELD.

QUADRO II

conc. no banho PRODUTO conc. na fórmula	ACTUAÇÂO Ry (poliéster)
5 PPm (0,08%)	lOppm (o,i7%:	25 ppm (0,42%)
5	72	77	78
7	73	76,5	77
F4N	75	76	77
Branco	58

- 12 EXEMPLO 3

Influência da sujidade:

- junção do látex em post-adição com uma concen tração constante no banho= 25 ppm;

- concentração de agente de lavagem 6g/l;

- sujidades KREFELD + EMPA

QUADRO III

PRODUTO	Ry poliéster
-	65
F4M	45
5	77
7	78

Com a mistura de sujidades, o éter de celulose aumenta a redeposiçao enquanto os aditivos reivindicados continuam eficazes.

EXEMPLO 4

Introdução do aditivo 5 num caldo para atomizaçao (slurry).

Num caldo (slurry”) com o pH alcalino, a força iónica e a temperatura elevada tendem a degradar os produtos frágeis; por consequência, analisou-se o agente de lavagem

obtido a partir dum caldo contendo o aditivo a ensaiar.

Os ingredientes habituais duma solução de lava· gem tais como TPP, agentes tensioactivos iónicos, silicato de sódio, sulfato de sódio e água misturam-se para formar um caldo que constitui o slurry”. Seca-se jem seguiiia pór atomização esta mistura fortemente alcalina, para se obter um pó. Em segui da junta-se os agentes tensioactivos não iónicos, os agentes de branqueamento, os enzimas e os perfumes.

Prepararam-se dois caldos e juntou-se o aditivo a um deles. Para simular a hidratação do TPP e a atomização, manteve-se estas misturas h temperatura de 90°C durante lhe 30 m, sob agitação. Nestas condições de pH e de temperatura, o aditivo 5 é totalmente hidrolizado. Os grupos acetato de vinilo transformam-se em álcool vinílico. Prenararam-se três fór- mulas com a mesma composição global da precedente (ver fórmulas das págs. 8 e 9), a partir dos caldos e ensaiaram-se em condições experimentais idênticas às descritas no exemplo 1.

As características das fórmulas preparadas são | as seguintes· fórmula X: preparada a partir do caldo testemunha sem aditivo, fórmula Ύ: preparada a partir do caldo testemunha sem aditivo, sendo o aditivo 5 introduzido em post-adição à razão de 0,42£ da fórmula, fórmula Z: preparada a. partir do caldo contendo o aditivo n5 5, sendo a percentagem ponderai em aditivo n^ 5 na fórmula de 0,42

Os valores das reflectancias R do tecido dacron obtidos com estas fórmulas, estão referidos no quadro IV:

QUADRO IV

Propriedades anti-redeposição do aditivo ne 5 introduzido num caldo:

FORMULA DE LAVAGEM	Ry
X : sem aditivo	54
Y : aditivo adicionado em post-adição (0,4250	78
Z : aditivo adicionado no caldo -------(0,42%)...-------------	80,5

Os resultados obtidos com o aditivo 5 introduzido num caldo são da mesma ordem de grandeza dos que se obtêm quando se introduz este aditivo no banho de lavagem. O produto conserva as suas propriedades anti-redeposição quando se introduz num slurry.

Isto mostra que os polímeros da presente invenção, depois da hidrólise, conservam a sua actividade.

EXEMPLOS 5 a 6

Para medir as propriedades anti-nódoas, o método utilizado consiste em lavar as amostras de tecidos na presença do aditivo a ensaiar, manchar os tecidos e lavá-los novamente. Os resultados obtidos traduzem a afinidade dos têxteis para uma determinada nódoa. As condições experimentais são as seguintes:

*

TECIDOS ; ílgodão 405

Poliéster algodão (PE/A) 7404 ^f

Poliéster Dracon” 54 (PE)

Origem TESTFABRIC /

/

EQUIPAMENTO ; Linitest HANAU (2 potes por ensaio)

Cada pote de linitest contém:

. 10 esferas inox de 12 mm de diâmetro, . 4 rectângulos de algodão (10 x 12 cm), . 4 rectângulos de PE/A (10 x 12 cm), . 4 rectângulos de poliéster (10 x 12 cm), . 300 ml de solução de lavagem . Relação do banho : 1/15

CONDIÇÓES OPERATÓRIAS :

. Temperatura de lavagem : 60°C . Duração da lavagem : 40 minutos (25 minutos de subida de temperatura e 15 minutos a 60°C), . Diluição : adição de 150 ml de água dura fria seguida de 5 minutos de agitação, . 3 lavagens de 5 minutos em presença de 400 ml de água dura fria . Dureza da água (33°TH), . Secagem dos tecidos por duas passagens sucessivas em uma envernizadora de fotografias (glaceuse photo) . Medição da reflectância : fotométro GARDNER filtro Y, 4 espessadores de tecidos.

SUJIDADE : óleo de automóvel usado.

SUCESSÀO D as OPERAÇÕES :

. Condicionamento : efectua-se um ciclo de lavagem na presença do aditivo a ensaiar. 0 aditivo pode introduzir-se no banho de lavagem, ou durante a lavagem.

. Enodoamento : com a ajuda de uma bureta, coloou se ja 2Ϊ) g de tecido

ca-se 4 gotas de óleo usado no centro da amostra de tecido disposto sobre um vidro de relógio. Põem em seguida os tecidos numa estufa a 60°C durante uma hora. Suja-se assim metade das amostras . Medição da reflectância dos tecidos manchados (GARDNER, filtro Y).

. lavagem: procede-se da mesma maneira que para o condicionamento mas sem aditivo. Cada pote de linitest contém assim duas amostras com nódoas e duas amostras sem nódoas de càda qua lidade de tecido . Medição da reflectância dos tecidos após lavagem (GARDNEB, filtro Y).

Λ reflectância dos tecidos manchados indica o efeito anti-nódoas.

EXPRESSÃO DOS RESULTADOS :

Os resultados respeitantes à remoção das nódoas exprimem-se sob a forma do valor da remissão R ;

R·. —R_ X 100

R/> . _i__s-----R_g : reflectância vagem, do tecido sujo, antes da la: reflectância o vagem, do tecido limpo, antes da laRj : reflectância gem.

do tecido sujo, após a lavaQuanto mais a remissão R for elevada, maior é

a eficácia do aditivo como agente anti-nódoas.

EXEMPLO 5 :

Este exemplo ilustra a utilização de diferentes látices cujas características estão indicadas nos quadros V e VI.

- 18 / ’ z

QUADRO V (látex do tipo I)

Produto	COMPOSIÇÃO ($)
Branco	$ acetato de vinilo	$ ácido crotónico	outros produtos
-	-	-
F4M	-	-	-
L 8	84,5	5,5	Acrilato de butilo 10
L 9	89,5	10,5
L 10	91,8	2,2	Acido itacónico 6
L 11	91	5	Acrilamida 4
1 12	91	5	Vinilsulfonato 4
L 13	91	5	Acido acrílico 4
1 14	91	5	Acido maleíco 4
1 15	83,5	6,5	Acrilato de butilo 10
L 16 —	95	5	-

QUADRO VI (Látex do tipo 2)

Referência	Natureza dos monómeros	Percentagem em peso do monómero no produto
L 17	Acrilato de butilo Metacrilato de metilo Acrilato de etilo Acido metacrílico polim£ rizado em presença de *~ 4% de Poliéster sulfonado	34.5 32.5 16.5 16,5
L 18	Acrilato de butilo Metacrilato de metilo Acrilato de etilo Acido metacrílico nolimerizado em presença de 8$ de Poliéster sulfonado	34.5 32.5 16.5 16,5

Durante os ensaios, adicionam-se os produtos ao meio a um pH tal que eles permanecem sob a forma de suspensão (adição à terceira lavagem), só se efectuando a solubilização na lavagem seguinte (em que o pH aumenta).

A composição da fórmula utilizada é a seguinte:

TPP	21,5
Pirofosfato neutro	2 £
Fosfato trissódico neutro anidro	0,5 Ç
Silicato de 3Na	8,6 $
Estearato de 3Na TINOPAL DMSX®	3,0 £ 0,2 £

TINOPAL SOP®

ESPERASE NOVO®

Perborato (Ar líquido)

EDTA

LABS neutro

CEMULSOL 6Λ8®

CEKULSOL LA 90®

Sulfato de sódio

0,2 £

0,3 £ 25,0 £

0,2 í

7,0 %

2,5 £

2,5 * /·

Durante cada grupo de ensaios compararam-se os os produtos ensaiados (um a três) com um ensaio na ausência de aditivo. Os resultados obtidos estão indicados no quadro se guinte:

Concent. de agente de lavagem	Aditivo e concencentração no banho	Remissão R	Observações
PE/A : PE
7,5 g/1	sem látex Lg 100 ppm	46,5 47,0	10,9 13,5	adicionado à 3® lavagem
7,5 g/1	sem látex I₁₂ Ιθθ PP® látex L^g 100 opm latex 100 ppm	42,9 56,8 60,1 60,6	14,8 18,7 23.7 25.8	adicionado à 3® lavagem tf Π
7,5 g/1	sem látex L^. 100 ppm látex L^q 100 ppn lá.tex Lgg 100 ppn	4-7,1 56,6 61,3 56,6	12,1 20,5 24,2 21,0	adicionado à 3® lavagem lt II
7,5 g/1	sem látex Lg 100 ppm	35,3 48,5	7 26,6	adicionado à 3® lavagem

/ s

f «t

Estes resultados confirmam o efeito anti-nódoas dos diferentes látices solúveis em bases ensaiados.

EXEMPLO 6 :

Este exemplo ilustra a utilização de alguns látices solúveis em bases, em concentrações variáveis. As condições experimentais sao as mesmas do exemplo 5· Os resultados obtidos estão indicados no quadro seguinte.

Concent. de agente de lavagem	Aditivo e concentração no banho	Remissão R %	Observações
PE/A	PE
7,5 g/1	sem látex L^₄ 20 ppm	34,8 46,5	14,8 16,6	adicionado 'e 3δ lavagem
7,5 g/1	sem látex L₁₄ 40 ppm	35,9 40,3	13,1 17,8	adicionado b 3« lavagem
7,5 g/1	sem látex L^ 60 ppm	27,8 39,0		adicionado à 3# lavagem
7,5 g/1	sem látex L^ 8o ppm	34,0 45,5	13,8 18,1	adicionado à 3^ lavagem
7,5 g/1	sem látex 40 ppm	35.6 43.6	17,9 23,6	adicionado Ϊ 3^ê lavagem

Estes resultados confirmam o efeito anti-nódoas dos látices solúveis em bases, para várias concentrações de editivo.

EXEMPLO 7

O ensaio utilizado nos exemplos que se seguem tem por finalidade avaliar as propriedades anti-redeposiçao de um dado aditivo, método utilizado consiste em lavar amostras de tecidos na presença do aditivo*a ensaiar e de nódoas depois tas em mechas de algodão. Os resultados obtidos traduzem a afinidade dos têxteis, assim condicionados, para uma nódoa.

As condições experimentais são as seguintes:

TECIDOS; Algodão 405

Poliéster algodão (PE/A)7404 >Origem TESTFABBIC

Poliéster Dracon 54” (PE)

EQUIPAMENTO í Linitest HANAU (2 potes por ensaio) (tergotómetro automatizado)

Cada pote do Linitest contém:

esferas inox de 12 mm de diâmetro, . 300 rectângulos rectângulos de algodão (10 x 12

PE/A (10 x 12 cm), rectângulos (10 x 12 cm) de poliéster ml de solução de lavagem cm), ou seja g de tecido . Relação de banho : 1/15

CONDIÇÕES OPERATÓRIAS :

Temperatura de lavagem : 60°C, . Duração da lavagem :

minutos (25 minutos de aumento de temperatura e 15 minutos a

60°C), . Diluição • adição de

150 ml de água dura fria seguida de minutos de agitação,

, 3 lavagens de 5 minutos na presença de 400 ml de água fria, . Dureza da água ; 33° TH, . Secagem dos tecidas por duas passagens sucessivas numa envernizadora de fotografias («glaceuse photo), . Medição da reflectância · fotométro GÂRDNER, filtro Y, 4 espessadores de tecidos.

SUJIDADE : Spangler” (sebo+ partículas)

SEQUÊNCIA DAS OPERAÇÕES :

- Condicionamento : efectua-se um ciclo de lavagem na presença do aditivo a ensaiar e de sujidade impregnada em mechas de algodão. 0 aditivo pode introduzir-se no banho de lavagem ou durante a lavagem.

- Kedição da reflectância dos tecidos manchados (GÂRDNER, filtro Y).

- Lavagem : procede-se da mesma maneira que no condicionamento, mas na ausência de aditivo. Cada pote de linitest contém assim duas amostras com nódoas e duas amostras sem nódoas, de cada qualidade de tecido.

- Kedição da reflectância após a lavagem (GÂRDNER, filtro Y). A reflectância dos tecidos manchados indica o efeito anti-nódoas.

EXPRESSÃO DOS RESULTADOS :

Os resultados que dizem respeito à anti-redeposição de nódoas, exprimem-se sob e forma do valor da diferença

delta R de reflectância antes e após a lavagem e da eficácia E.

Delta R : R_Q - R2 :

Rg-R^ x 100

E% -------------R -R_nO 1

R2 ; reflectância do tecido, sujo após a lavagem,

R_q : reflectância do tecido, antes da lavagem,

R^ · reflectância do tecido branco nao lavado.

Quanto mais baixa for a remissão delta R, maior é a eficácia do aditivo como agente anti-redeposição.

Este exemplo tem por fim pôr em evidência 0 efeito anti-redeposição de um látex solúvel em bases, na presença duma fórmula cuja estrutura (builder”) ou 0 adjuvante de lava gem é constituído por tripolifosfato (TPP) e zeolito 4A.

A composição da fórmula utilizada ê a seguinte:

TPP

19,0 %

Zéolito

Sulfato de sódio

Pirofosfato neutro

Na-.PO, anidro

4

Silicato de 3Na

BLANOSE BXS

TINOPAL DMSX®

TINOPAL SOP®

ESPER4SE NOVO ®

Perborato

Estearato de sódio

17,0 %

9,5 %

2,0 %

0,5 %

8,6 %

1,5 %

0,2 %

0,3 %

25,0 %

3,0 %

	- 25 - / /
LÂBS	7,0 %
CEMUISOL 6/18 ®	2,5 g
CEMULSOL LÀ 90 ®	2,5 £
EDTA	0,2
h₂o	1,0 g

Este exemplo ilustra a utilização de diferentes látices com uma concentração de 100 ppm numa fórmula de lavagem com uma concentração do banho de 6 g/1.

Aditivo	Poliéster/Algodao	Poliéster
Delta R	2%	Delta R	2%
Sem	20	-	36	-
Lq	11	36	21	38
y	19	28	24	38
^L10	13	41	24	36
hl	0 0	100 100	1 4	97 90
T	5	73	11	66
^L12	9	65	16	59
t	- 1	106	1	97
^l13	0	100	1	97
^I14	1	94	1	97
	12	54	20	49
T	6	73	16	59
15	1	94	4	87
	5	69	1	97
¹16	- 1	106	0	100
^L17	- 1	104	7	82
^L18	- 1	104	3	91

•f 26 ·

Claims

1. - Processo para a preparação de lãtices anti-nôdoas e anti-resíduos utilizáveis na lavagem aquosa de materiais têxteis, caracterizado pelo facto de se copolimerizar ésteres vinílicos de ácidos carboxílicos insaturados ou ésteres (met)acrílicos, na presença de poliêsteres sulfõnicos para se obter um produto final constituído ou por copolimeros de acetatos de vinilo-ãcidos carboxílicos insaturados eventualmente enxertados por poliêsteres sulfõnicos ou por copolimeros (met)acrílicos enxertados por poliêsteres sulfõnicos.

2. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de se escolher o ácido carboxílico entre os ácidos maleico, crotõnico, (met)acrílico ou itacõnico.

3. - Processo de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizado pelo facto de a percentagem de ácido variar entre

3 e 8 %.

4. - Processo de acordo com as reivindicações 1 e 3, caracterizado pelo facto de os copolimeros de acetatos de vinilo-ácidos carboxílicos serem enxertados por um máximo de 10 % de sulfonato de poliéster.

5. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o sulfonato de poliéster conter 60 % de ácido itálico ou succínico e 40% de óxido de etileno.

6. - Processo de acordo com as reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo facto de se utilizar, em peso:

- 84 a 96 % de acetato de vinilo,

3a 6 % de ácido crotõnico ou acrílico ou um dos seus de derivados,

- 1 a 10 % de poliéster sulfonado.

7. - Processo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo facto de se utilizar:

- 87 a 49 % em peso de acetato de vinilo,

- 4a 5 % em peso de ácido crotõnico ou acrílico,

2a 8 % de poliéster sulfonado.

8. - Processo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo facto de se utilizar como ácido o ácido acrílico.

9. - Processo de acordo com as reivindicações 6 a 8, caracterizado pelo facto de se saponificar o conjunto ou apenas uma parte das funções acetato.

10. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de se utilizar como compostos iniciais ésteres (met)acrílicos e ácidos carboxilicos, sendo estes escolhidos entre os ácidos (met)acrílico, itacõnico e maleico.

11. - Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo facto de os ésteres (met)acrílico serem ésteres cuja cadeia alquílica comporta 1 a 4 átomos de carbono.

12. - Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo facto de os ésteres (met)acrílicos serem escolhidos entre o (met)acrilato de metilo e o (met)acrilato de etilo.

13. - Processo de acordo com as reivindicações 10 a 12, caracterizado pelo facto de se enxertarem os látices com pelo menos 10 % de sulfonato de poliéster.

14. - Processo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo facto de o sulfonato de poliéster conter 60 % de ácido ftãlico ou succínico e 40 % de óxido de etileno.

15. - Processo para a preparação de composições detergentes, caracterizado pelo facto de se misturar pelo menos 0,1 % em peso do lãtex preparado pelo processo de acordo com as reivin dicações 1 a 14 com agentes auxiliares de formulação apropriados.

16. - Processo para a preparação de composições detergentes, caracterizado pelo facto de se misturar pelo menos 0,2 %, de preferência pelo menos 0,4 %, do latex preparado pelo processo de acordo com a reivindicação 6,com agentes auxiliares de formulação apropriados.