PT78771B - Process for the preparation of a material consisting of an hydraulic conglomerating compound reinforced with high mechanical strength and long duration fibers - Google Patents

Process for the preparation of a material consisting of an hydraulic conglomerating compound reinforced with high mechanical strength and long duration fibers Download PDF

Info

Publication number
PT78771B
PT78771B PT78771A PT7877184A PT78771B PT 78771 B PT78771 B PT 78771B PT 78771 A PT78771 A PT 78771A PT 7877184 A PT7877184 A PT 7877184A PT 78771 B PT78771 B PT 78771B
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
fibers
preparation
high mechanical
hydraulic
mechanical strength
Prior art date
Application number
PT78771A
Other languages
English (en)
Other versions
PT78771A (en
Original Assignee
Fibrotubo Fibrolit Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fibrotubo Fibrolit Sa filed Critical Fibrotubo Fibrolit Sa
Publication of PT78771A publication Critical patent/PT78771A/pt
Publication of PT78771B publication Critical patent/PT78771B/pt

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C04B22/10—Acids or salts thereof containing carbon in the anion
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

Descrição do objecto do invento quo
FIBROTUBO-FIBROLIT, S.A. espanhola, industrial, com sede em Ctra. do Andalácia, Km. 30,200 VALDEMORO (Madrid) , Espanha,prj» tende obter em Portugal, para: "PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DE UM MATERIAL CONSTITUÍDO POR UM CONGLOMERANTE HIDRÁULICO REFORÇADO COM FIBRAS DE ALTA RESISTÊNCIA MECÂNICA E DURABILIDADE"
0 presente invento refere-ee a ua procej» so para a preparação de um material constituído por um conglo merante hidráulico, designadamente escória, reforçado com fibras, ao material composto preparado dessa maneira e também à aplicação do citado processo para a fabricação de peças refor çadas com fibras.
Os produtos de cimento reforçados com fi bras, aspecialmente, o amianto-cimento, têm eido largamento u tilizados com êxito na fabricação de materiais de construção (tubagens, chapas onduladas e lisas, telhas, etc.) desde os finais do século XIX. Os processos de fabricação são vários, sendo oe maie largamente utilizados hoje em dia os processos de Magnani (referido em Asbestozement machine de H. Hiendl, pág. 42, 1964), de Hatschek (Patente Austríaca N# 5 970) e de Mazza (Patente Italiana Ní 185 5θθ)·
Estes processos de fabricação de produtos consiste essencialmente na formação de suspensões diluídas em água das misturas de amianto e de cimento que são filtradas por um processo apropriado, depositando-se sobre um
55.306
1v/iò4.105
í»JÍl£l
feltro que transporta a lâmina para ser enrolada sobre tambores cilíndricos até se obter a espessura do produto requerido em cada caso, podendo cortar-ee imediatamente o material formado sobre o cilindro para ee proceder â formação de ondulações, no caso de se tratar de chapas onduladas.
£ um facto notório que as disponibilidades de amianto tem decrescido com o andar do tempo, devido à limitação das jazidas amiantiformes em todo o planeta*
Devido aos factores já enunciados, isto ó, existência duma tecnologia plenamente desenvolvida para a fabricação de materiais de construção de amianto-cimento e, por outro lado, a limitação das disponibilidades de matéria prima fundamental, durante os últimos anos tem-se tratado de procurar e desenvolver produtos que não contenham fibras de a mianto (ver Patentes dos Estados Unidos N9 4 261 754 e Nt 4 263 049 e as Patentes Francesas Nt 2 409 9^9, Nt 2 448 516, Nt 2 442 071 e Ni 2 479 280, entre outras).
Todas as tentativas realizadas no sentido de substituir o amianto procuram imitar e reproduzir as ca racterísticas desta fibra, quer relativamente aos processos tecnológicos conhecidos, quer relativamente às propriedades dos produtos reforçados com fibras. De acordo com estes pontos de vista, procurou-se arranjar fibras ou misturas de fibras capazes de formar suspensões em água com o cimento, com ao caracteristicas de filtrabilidade suficientes para o seu emprego nas máquinas de produção conhecidas, conferindo além disso a resistência mecânica necessária a cada produto.
Entre as fibras que se procurou empregai com base nas caracteristicas de reforço, contam-se a fibra de aço, diversos tipos de fibras de vidro, fibras de carbono, fibras de álcool polivinílico, fibras de polipropileno, fibras acrílicas, fibras de fenol/aldeído fórmico, fibras de poliéster, fibras de poliamidas, tanto alifáticas como aromáticas, fibras de poliacrilonitrilo, etc., em quantidades que variam entre 0,5 e 25 % da sua composição.
Com o fim de conseguirem as caracteríati- 2 55.506
lv/184.105
cae de filtração, experimentaram-se fibras tais oomo celulose, polietileno, fibrilas, polpa e pasta mecânica e química de pa pel, lã mineral e de escória, lã de caulino, etc.
Todos estes processos apresentaram incon venientes fundamentais.
Por um lado, a necessidade de retenção do cimento torna necessária a utilização de uma percentagem £ levada de fibras,filtrantes, o que vai originar produtos de e levada porosidade, diminuindo a adesão das fibras ao conglomerante hidráulico e portanto limitando as oaracterístioas me cânioas dos produtos.
Por outro lado, algumas variedades das
fibras empregadas sofrem uma deterioração e uma degradação de> vido ao ataque pelo meio alcalino da matriz de cimento, o que origina resultados muito fracos pelo que diz respeito a durabilidade dos produtos fabricados.
Por esse motivo, seria interessante po
der fabricar, de acordo com os processos habituais da indústria de amianto-cimento, produtos constituídos por aquelas fi bras, tanto filtrantès como de reforço, e por um conglomerante hidráulico, de tal forma que se garantam as resistências mecânicas e características da durabilidade semelhantes âs de amianto-cimento actual, sendo portanto competitivas com estes produtos.
0 presente processo para a preparação
dade caracterisa-se pelo facto de se adoptar tua processo de fabricação â. base de fibras filtrantes e de reforço , semelhante aos eonvenoionaie para o amianto-cimento, possuindo a escória em solução, determinados sais inorgânicos
em concentrações compreendidas entre 0 e 10 % e temperaturas de 5 a 95°θ a. he reduzir a porosidade do produto, aumentar as suas resistências mecânicas e provocar uma redução da alcalinidade da matriz de cimento, que salvaguarde a degrada3
55.506
lv/184.105
ção das fibras de reforço.
As fibras que podem empregar-se como reforço podem ser de origem orgânica ou inorgânica tais oomo fi bras ds aço, fibras de vidro de diversos tipos, fibras ds car bono, fibras de álcool polivinílico, fibras de polipropileno, fibras acrílicas, fibras de fenol/aldeído fórmico, fibras de poliéster, fibras de poliamidas alifáticas e aromáticas, fibras de poliacrilonitrilo, etc,, com um comprimento de preferência de 20 - 25 mm em quantidades que podem variar entre 0,5 ® 25 # em volume.
Entre as fibras que podem empregar-se co mo fibras fibras filtrantes, contam-se as fibras celulósicas, o polietileno fibrilar, polpa e paeta de papel mecânica e quí mica, lã de eecória, lã de caulino, lã mineral, etc.
Este prooesso pode empregar-se também pa ra o amianto-clmento com o fim de ee obterem maiores rsndimen tos mecânicos.
Como conglomerantes hidráulicos apropria dos podem utilizar-se cimentos portland, cimentoa aluminosos, cimentos pozo^ânicos e de escórias de alto forno, silicatos de cálcio e/ou misturas dos mesmos.
Como aditivos, é possível empregar outros materiais tais como quartzo, perlite, terra de diatomáceas, cinzas volantes, pozolanas, lã mineral, etc.
Como compostos e?m solução para o trata* mento apropriado de conglomerante e Sua presa, sSo principalmente apropriados carbonatos e bicarbonatos de metais alcalinos e alcalino-terrosos.
As condiçães de tratamento apropriado do conglomerante podem variar relativamente âs temperaturas entre 5 β 95°θ ® relativamente às concentrações entre 0,5 e 20 $ em peso de agente de tratamento.
Durante o processo, o composto em solução reage quimicamente com os silicatos de cálcio hidratantes
55.506
1v/184.1O5
da matriz de cimento, reduzindo a alcalinidade e formando estruturas microcri8talinao que originam uma maior compacidade do produto final, Incrementando as suas caracteristicas mecânicas.
O esquema químico do processo inclui reacções que são as seguintes:
NaHCO^ 7-»Na+ + HCO^
Ca(OH)2 * HCO3"->CaCO3 + Η£0
CaO (S102(0H)2)2 CaO.HgO + HCO^->CaC03+H20 +
+ Ca(SiO2(OH)2)
Ca(Si02(0H)2) HCO3” + H20-XJaCO^ + SiO2(OH)2
CaO.Al2O3.13H20 + CO^-> CaCO,* + 2A1(OH)3 + 10H20
Os resultados experimentais obtidos demonstram claramente que, diante o processo descrito neste pedido de patente de invenção, se podem obter produtos de cimen to reforçados com fibra, com resistência mecânica superior às dos produtos conhecidos até agora e de maior durabilidade.
Na seguinte tabela, podem ver-se os resultados obtidos nalgumas das experiências realizadas.
- 5 55.506
lv/l84.1O5
,í
3
o|
ti
rt U CM Ο -μ g β I B «® O \ * H 2 ®
•rt «rt tt 4t O ® w
ítí «ti O
I
c
0
o
β
ti
H Jí w\ SO 00 CM o
•k «h * * * » «»
O H CM o σ\ O H
cm CM CM CM «rt CM CM
TABELA DE RESULTADOS
Ο Φ •o 4»
c
o ti W μ o> Φ ctí E u 3
(3 »
®
+»
c
ctí
(4
©
a
o
Ctí
h
fi
Ή
44
tf
cn cn cn
cn cn cn
cn
•ϋ
β
ctí
a
•rt
&
O
0»
li
0
«H
Φ
OZ
ti
•rt
O
fl
«®
•rt
3
Φ
0,
X
w
I
C 1 z*s
ti‘ti o o
3 0 0
σ' ® CM o
Ό ® fi ® CM cn
cn « V
® Ό o O
3 ti υ tf- O tf.
σ"σ ti CM <M
Φ -rt 3 ti CM <tí cn
&,+»&) z —z tz s-.<
u
0
m
CM
cn
o tf. o
K >n
*
o
o
o
cn
N\ti
o
tf cn (Si
tf tf. tf tf >n •b tf. tf. tf. tf. tf
1Λ so cn b-
os cn r\ CM
1 1 •c •rt
•rt 1 •rt «rt 3
«rt 0 > ► 0
0 «rt «rt
0« 0 © •rt © Φ « « •rt
0 0 tt U 0 Ό tt u Q 3.
4> «rt «rt 0 0 «rt 0 0 0 0
e 0 «rt «rt ti •rt rd ti •rt ti «rt ti 0
ti OM 3 -rt k 3 3 3 k 3 •rl «rt
•rt 0 c «rt «rt 4» «rt A 0 «rt A «rt «rt •rt
§ «rt "rt © 0 •rt ® •rt © •rt © 0
> O fc α O o O O Λ 4»
«rt
CM
cn
•ti· m so
Celulose 6 $ (3 $ a 25°C)
Álcool polivinílico 2,5 $ Ha^CO^ Celulose_5.5 $ (4 $ a 25°C)
t6
55·
iv/m.103
Ο depósito do primeiro pedido para o inven to acima descrito foi efectuado em Espanha, em 12 de Julho de 1983 sob ο ηδ 524.067.
-

Claims (1)

  1. REIVINDICAÇÕES18· - Processo para a preparação de um mateJ rial constituído por um conglomerante hidráulico reforçado com fibras de alta resistência mecânica e durabilidade, cara-4 cterizado pelo facto de se tratar o conglomerante hidráulico com soluções de sais inorgânicos com 0 a 10 em peso, com fdJ bras em concentrações variáveis dentro da ordem de 0,5 a 20% em peso e a temperaturas de tratamento diferentes compreen.di-4 das entre 5 θ 95°θ·
    28 - Processo para a preparação de um material compostv por conglomerante hidráulico reforçado com fibras de elevada resistência mecânica e durabilidade, de acordo cora a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de as refe! ridas fibras serem escolhidas entre fibras natura,is e celulose, etc. e fibras sintéticas tanto inorgânicas como orgânicas por exemplo, fibra de aço, fibra de vidro, fibras de carbono, fibras de álcool polivinílico, fibras de polipropileno, fibrao^ acrílicas, fibras de fenol-aldeído fórmico, fibras de poliéster, fibras de poliamidas aromáticas e alifáticas, fibras de poliacrilonitrilo, em quantidades compreendidas entre 0,5 e 20 % em peso da composição.
    38 _ Processo para a preparação de composto por conglomerante hidráulico reforçado de elevada resistência mecânica e durabilidade,
    um matecom fi— de acorrial
    bras
    7 I
    Í 55.506
    I ϊν/184.105
    do com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de ee utilizarem outros aditivos e materiais tais eomo quartzo, perlite, lã mineral e cinzas volantes ou pozolanae e suas misturas
PT78771A 1983-07-12 1984-06-20 Process for the preparation of a material consisting of an hydraulic conglomerating compound reinforced with high mechanical strength and long duration fibers PT78771B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES524067A ES524067A0 (es) 1983-07-12 1983-07-12 Procedimiento para preparar un material compuesto de conglomerante hidraulico reforzado con fibras de alta resistencia mecanica y durabilidad

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PT78771A PT78771A (en) 1984-07-01
PT78771B true PT78771B (en) 1986-06-26

Family

ID=8486014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT78771A PT78771B (en) 1983-07-12 1984-06-20 Process for the preparation of a material consisting of an hydraulic conglomerating compound reinforced with high mechanical strength and long duration fibers

Country Status (9)

Country Link
BE (1) BE899810A (pt)
DE (1) DE3424312A1 (pt)
DK (1) DK269884A (pt)
ES (1) ES524067A0 (pt)
FR (1) FR2550780B1 (pt)
GB (1) GB2143226B (pt)
IT (1) IT1176252B (pt)
NL (1) NL8401857A (pt)
PT (1) PT78771B (pt)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4710540A (en) * 1986-01-03 1987-12-01 Exxon Chemical Patents Inc. Composition for preparing cement-adhesive reinforcing fibers
US4861812A (en) * 1986-12-23 1989-08-29 Exxon Chemical Patents Inc. Compositions for preparing cement-adhesive reinforcing fibers
AT391132B (de) * 1987-04-17 1990-08-27 Eternit Werke Hatschek L Mischung zur herstellung von faserhaeltigen formkoerpern, ihre verwendung, daraus hergestellte formkoerper sowie ein verfahren zur herstellung von waermebehandelten zellulosefasern
US20060042518A1 (en) * 2004-08-27 2006-03-02 Brown Paul W Methods of reducing hydroxyl ions in concrete pore solutions
US10947156B2 (en) 2016-05-24 2021-03-16 Neocrest Llc Polymer fibers for reinforcement of cement-based composites

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB244142A (en) * 1924-07-12 1925-12-14 Novocrete And Cement Products Improvements in or relating to the manufacture of building or constructional elements or materials
GB244178A (en) * 1924-09-12 1925-12-14 Novocrete And Cement Products Improvements in or relating to the induration or mineralization of organic matter
FR739335A (fr) * 1932-07-01 1933-01-09 Procédé de fabrication d'objets moulés en composition à base de ciment
GB480881A (en) * 1936-10-14 1938-03-02 Frederick George Denton An improved plastic self-hardening composition
GB529128A (en) * 1938-06-09 1940-11-14 Plant Rubber & Asbestos Works Magnesium carbonate composition and method of preparation
GB537683A (en) * 1939-01-28 1941-07-02 Paul Anft An improved process for mineralising organic fillers for light structural substances
FR1056100A (fr) * 1950-12-01 1954-02-24 Tepha G M B H Procédé pour l'accélération de la prise de ciments de remplacement
GB1089777A (en) * 1964-11-20 1967-11-08 Bourlin Ind Inc Production of light-weight concrete products
GB1179116A (en) * 1966-08-25 1970-01-28 John Laing Res And Dev Ltd Improvements in the Manufacture of Lightweight Aggregate.
FR2281338A1 (fr) * 1974-08-07 1976-03-05 Produits Refractaires Perfectionnements a la realisation de betons fibreux refractaires
GB1517465A (en) * 1976-07-23 1978-07-12 Nippon Hardboard Method of fabricating a magnesium carbonate board
JPS5915104B2 (ja) * 1977-04-05 1984-04-07 第一化成株式会社 ガラス繊維の耐アルカリ表面処理法
GB1557435A (en) * 1977-07-19 1979-12-12 Pitun Unicrete Ltd Casting of articles from compositions containing calcined gypsum and portland cement
FR2536741A1 (fr) * 1982-11-29 1984-06-01 Lafarge Fondu Int Mortier et combinaison de ce mortier avec des fibres de renfort, pour le soutenement de galeries de mines et analogues

Also Published As

Publication number Publication date
NL8401857A (nl) 1985-02-01
ES8502068A1 (es) 1984-12-16
IT1176252B (it) 1987-08-18
FR2550780A1 (fr) 1985-02-22
IT8421239A0 (it) 1984-06-04
BE899810A (fr) 1984-10-01
PT78771A (en) 1984-07-01
IT8421239A1 (it) 1985-12-04
DK269884A (da) 1985-01-13
GB2143226B (en) 1987-02-18
DK269884D0 (da) 1984-05-30
GB2143226A (en) 1985-02-06
FR2550780B1 (fr) 1987-12-18
DE3424312A1 (de) 1985-01-24
GB8413495D0 (en) 1984-07-04
ES524067A0 (es) 1984-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4132555A (en) Building board
CA2424377C (en) Fiber cement composite materials using sized cellulose fibers
GB2042607A (en) Fibrereinforced hydraulically setting materials
JP2004510672A (ja) 無機および／または有機物質が充填処理されたセルロース繊維を使用した繊維セメント複合材料
CA1077529A (en) Forming hardened cement products
GB2040331A (en) Fibrous composites
NZ200949A (en) A process for producing a non-asbestos corrugated sheet
SK241092A3 (en) Formed resistant product reinforced by fibrous
AU2001292966A1 (en) Fiber cement composite materials using sized cellulose fibers
AU2001295055A1 (en) Fiber cement composite materials using cellulose fibers loaded with inorganic and/or organic substances
NL8403247A (nl) Velmateriaal van met vezels versterkt cement.
PT78771B (en) Process for the preparation of a material consisting of an hydraulic conglomerating compound reinforced with high mechanical strength and long duration fibers
JPWO2018003612A1 (ja) 繊維補強炭酸化セメント成形物およびその製造方法
EP0047158B1 (en) A process for the manufacture of fibre reinforced shaped articles
HU212125B (en) Method for treatment of cellulose fibers and fibrous cement-products and compounds for making the same
NO850819L (no) Fiberblanding for armeringsformaal, saerlig forsterkning av sementprodukter
GB1588938A (en) Fibrous cementitious artefacts
JPH0669901B2 (ja) 水硬性無機質抄造製品とその製造方法
JPH0733273B2 (ja) 繊維強化セメント硬化体
JPS60161362A (ja) 繊維強化水硬性無機質抄造製品及びその製造方法
JP3550269B2 (ja) 無機質板の製造方法
GB2045306A (en) Boards and Sheets
IE57230B1 (en) Process for the manufacture of shaped products
JPH0717427B2 (ja) 水硬性無機質抄造製品及びその製造方法
JPH1029844A (ja) 無機硬化性組成物、無機質成形体およびその製造方法