PT2370327E - Cartucho, dispensador de produtos farmacêuticos que contém o cartucho, bem como aplicações do cartucho e do dispensador de produtos farmacêuticos - Google Patents

Description

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DESCRIÇÃO "CARTUCHO, DISPENSADOR DE PRODUTOS FARMACÊUTICOS QUE CONTÉM O CARTUCHO, BEM COMO APLICAÇÕES DO CARTUCHO E DO DISPENSADOR DE PRODUTOS FARMACÊUTICOS". A presente invenção refere-se a um cartucho para um dispensador de produtos farmacêuticos no qual estão contidas doses de produtos farmacêuticos sólidos, por exemplo, comprimidos, em uma disposição, em forma de coluna. Além disso, a invenção se refere ao dispensador de produtos farmacêuticos com os cartuchos substituíveis contidos no mesmo, bem como a utilização dos cartuchos e do dispensador para a conservação ou para a entrega de doses de produtos farmacêuticos, por exemplo, preparações de hormonas. Já são conhecidos os diferentes tipos de embalagens que são colocados à disposição dos usuários para doses de produtos farmacêuticos sólidos, por exemplo, comprimidos. Por exemplo, frequentemente tais produtos farmacêuticos sólidos são fornecidos em embalagens blister (PTP: push-through pack) respectivamente isoladamente embaladas, nas quais estes, geralmente, são embalados em células isoladas. Neste caso, geralmente, os comprimidos estão contidos em células individuais que apresentam uma película plástica transparente para as cavidades receptoras das doses, selada com uma película de alumínio. Os comprimidos são retirados das células individuais antes da ingestão pela compressão da cavidade receptora através da película de alumínio. Este tipo de embalagem é muito difundido porque cada comprimido é individualmente conservado e protegido de modo seguro 2 contra danosas influências externas. Em uma outra forma de embalagem os produtos farmacêuticos sólidos estão dispostos em pequenos frascos nos quais os comprimidos individuais se encontram, respectivamente, sem embalagem. Neste caso, os usuários devem retirar cada um dos comprimidos com a mão. Em uma outra forma de embalagem os comprimidos estão contidos, por sua vez, respectivamente, sem embalagem em uma disposição em forma de colunas em tubos. Neste caso também os comprimidos são retirados com a mão. Isso é problemático na medida em que existe o risco de alguns comprimidos cairem da mão e com isso ficarem danificados ou com impurezas. Além disso, o usuário não tem qualquer controle ou ideia sobre o número de comprimidos já ingeridos.

Para assegurar um doseamento tranquilo, um auxilio seguro na medicação e um tratamento apropriado das doses de produtos farmacêuticos, é vantajoso quando as doses de produtos farmacêuticos sólidos embalados deste modo para a ingestão pelo usuário estejam dispostas em um dispensador de produtos farmacêuticos. Neste caso, as doses de produtos farmacêuticos estão contidas no dispensador de produtos farmacêuticos e, conforme a necessidade, podem ser fornecidas pelo dispensador. A vantagem deste tipo de sistemas consiste, entre outros, por um lado, no fato de que as doses de produtos farmacêuticos no dispensador estão protegidas de influências externas e existe a possibilidade de prever, com meios adequados, que as doses sejam distribuídas em uma quantidade de dosagem previamente estabelecida.

Para a utilização de produtos farmacêuticos embalados em tiras de blister, está, por exemplo, descrito na WO 3 2005/028316 Α2 um dispensador, que em uma extremidade contém uma fenda para conter uma tira de blister. Para a distribuição de comprimidos individuais, a tira de blister é parcialmente retirada do dispensador de modo que somente um comprimido ou somente uma quantidade minima estabelecida de comprimidos seja liberada. Isso fica assegurado pelo fato de o blister apresentar saliências que se engatam nas garras para estabelecer um avanço definido na retirada do blister do dispensador.

Na US 6.409.020 BI está divulgado um outro dispensador que contém um blister com células de blister em forma circular. Os comprimidos nas células do blister são, basicamente, acessados por uma janela na parte superior do dispensador, sem dúvida somente quando um usuário pressiona sobre, pelo menos, uma das linguetas de uma faixa disposta lateralmente no dispensador que, na posição de repouso estende-se sobre a janela, de modo que encobre os comprimidos e com isso protege de um acesso não autorizado. Em compensação, se este usuário pressiona a lingueta, a faixa é aberta e libera os comprimidos.

Na DE 88 07 774 UI está divulgado um dispensador de comprimidos para incorporar um recipiente de provisão de comprimidos que abrange um elemento de transporte e um distribuidor para a retirada dos comprimidos do recipiente de provisão.

Além disso, na DE 31 43 953 AI está indicado um dispensador de dosagem para produtos em forma de comprimidos no qual estes produtos estão contidos em forma de colunas em um recipiente de provisão. O recipiente de provisão apresenta em uma extremidade um pedestal com um trilho corrediço em seu lado superior e uma parte 4 adaptadora sobre o mesmo e na outra extremidade uma tampa de fechamento.

Na DE 42 30 452 AI está divulgado um recipiente para a conservação e liberação individual de drageias alojadas em carregadores. O portador é em forma de um tubo alongado no qual se encontram as drageias. Em uma das extremidades do dispositivo portador está prevista uma abertura de saida para as drageias e na outra extremidade o dispositivo portador está fechado com um tampão.

Um dispensador para pastilhas refrescantes e pastilhas contra tosse está divulgado na Patente US n° 5.080.258. As pastilhas contidas neste dispensador estão empilhadas. Mediante o efeito de mola, as pastilhas são conduzidas por um conduto para cima e deste modo chegam a um cabeçote de ejeção que apresenta um dispositivo de ejeção com o qual as pastilhas são individualmente liberadas na parte lateral do dispensador.

Na EP 1 189 822 BI está divulgado um dispensador de comprimidos para fins medicinais. Este contém um recipiente configurado na forma de um tubo, no qual estão contidos os comprimidos empilhados e sob a tensão de uma mola. Os comprimidos são liberados na parte lateral do dispensador por meio de um mecanismo de ejeção acionado no cabeçote do dispensador.

Na US 2003/0132239 AI está descrito um cilindro carregador para conter comprimidos empilhados, por exemplo, pastilhas refrescantes ou pastilhas contra tosse, que está previsto para ser utilizado em um dispensador de comprimidos. Os comprimidos estão contidos no cilindro carregador sob a tensão de uma mola e são liberados no 5 cabeçote do dispensador por meio de um ejetor transversal ao eixo do dispensador.

Além disso, na patente US n° 5.230.440 está divulgado um dispensador para comprimidos, por exemplo, contraceptivos, pedras para isqueiros ou doces, como bombons. Os comprimidos, entre outros, estão contidos empilhados em um invólucro que pode ser inserido no dispensador. Os comprimidos, entre outros, são liberados na parte lateral do dispensador.

Na patente US n° 5.048.720 está descrito um dispensador para doces ou comprimidos que apresenta um estojo e um cilindro carregador que pode ser inserido no mesmo. Por meio do cilindro carregador são formadas duas câmaras no interior do estojo. Em uma das câmaras do estojo estão contidos os comprimidos ou doces. Os comprimidos ou doces são liberados para o usuário do dispensador na parte lateral enquanto pode ser acionado um dispositivo no estojo com o polegar e com isso é acionado um ejetor para liberação lateral de um doce ou comprimido individual.

Na DE 1 855 071 U e DE 1 863 564 U estão divulgados tampões de fechamento com espaçadores de mola para recipientes de comprimidos.

Além disso, na US 3.270.915 A está descrito um dispensador para comprimidos farmacêuticos que consiste em um cilindro carregador para os comprimidos, um recipiente externo que abrange o cilindro carregador e um fechamento. O fechamento é rosqueado na extremidade inferior do recipiente externo. Os comprimidos estão contidos em coluna no cilindro carregador comandados por mola.

Na US 3.854.626 A está indicado um dispensador para pílulas que apresenta um compartimento de armazenagem para 6 as pílulas e no qual as pílulas estão contidas em colunas comandadas por uma mola.

Na DE 34 45 121 AI está divulgado um dispensador para liberação individual de comprimidos que abrange um invólucro em forma de tubo com um compartimento de armazenagem para os comprimidos e uma abertura de liberação em uma extremidade, bem como um dispositivo para o transporte dos comprimidos. Lateralmente ao compartimento de armazenagem projetam-se hastes dentadas que, com uma pressão exercida contra o último comprimido no avanço da engrenagem na direção de uma espessura de um comprimido, deslocam uma tampa que se ergue na borda da abertura do invólucro.

Na US 3.612.349 A está indicado um dispensador de pílulas com um bloqueio que opera em forma de faixa de bloqueio. As pílulas que se encontram no dispensador são transportadas por meio de um elemento de controle que se estende no espaço interno do dispensador através de um elemento de pressão para uma abertura de liberação. 0 elemento de pressão engrenado na parede interna do dispensador, através de dedos flexíveis, engata nos dentes da engrenagem na parede interna do espaço interno.

Na patente US n° 5.366.112 está descrito um dispensador para pastilhas refrescantes e pastilhas contra tosse no qual as pastilhas estão empilhadas. Sob o efeito da mola, as pastilhas são empurradas para cima e individualmente liberadas de um cabeçote de ejeção por meio de um dispositivo de ejeção. As pastilhas encontram-se em um cilindro carregador. Para exercer o efeito da mola sobre as pastilhas, o braço que se encontra sob a tensão da mola atua pelo cilindro carregador e pressiona as pastilhas no 7 cilindro carregador para cima em direção ao cabeçote de ejeção. As pastilhas são liberadas na parte lateral do dispensador, conforme indicado na patente US n° 5.080.258.

Na maioria dos conhecidos dispensadores de produtos farmacêuticos acima mencionados não está indicado o modo no qual os comprimidos, pastilhas, bombons, entre outros, são introduzidos no dispensador. Na patente US n° 5.230.440, sem dúvida, está indicado que os comprimidos, entre outros, contidos no invólucro podem ser substituídos e ser inseridos em um espaço oco no dispensador. Na patente US n° 5.048.720 também está indicado que um cilindro carregador que contém doces ou comprimidos é inserido no invólucro. No entanto, verificou-se que a utilização de tais dispensadores, especialmente quando utilizados por deficientes visuais ou sob condições precárias de iluminação, é problemática porque os comprimidos, entre outros, ejetados não podem ser sempre apanhados em todos os casos pelos usuários, mas o fato é que os comprimidos, entre outros, caem no chão e com isso são perdidos. Sobretudo quando são ejetados comprimidos pequenos do dispensador, pode acontecer que a pessoa que estiver utilizando não esteja segura se obteve ou não o comprimido.

Além disso, verificou-se que, uma vez que esteja divulgado nos documentos ao nivel da técnica que um cilindro carregador para comprimidos, entre outros, pode ser substituído (patente US n° 5.230.440), os comprimidos contidos no mesmo não estão conservados com segurança porque estes podem movimentar-se livremente no mesmo e com isso estar expostos à fricção e/ou ser danificados na liberação a partir do dispensador e, portanto, resultar em problemas na liberação dos comprimidos.

Portanto, com base neste problema, o objetivo da presente invenção baseia-se no fato de que os conhecidos dispensadores de produtos farmacêuticos não oferecem qualquer manuseio suficientemente simples e sequro e as doses de medicamentos contidos no mesmo não estão acondicionadas de modo suficientemente protegido. Portanto, apresenta-se a tarefa de fornecer um dispensador de produtos farmacêuticos bem como prever um cartucho para um dispensador de produtos farmacêuticos, no qual o dispensador de produtos farmacêuticos e o cartucho, no que diz respeito ao seu manuseio, sejam simples e seguros e, em particular, assegurar que as doses de produtos farmacêuticos durante o transporte e a armazenagem, bem como na utilização do dispensador não sejam prejudicadas ou sejam conservadas de modo protegido.

Este problema ou esta tarefa é solucionada pelo cartucho que pode ser substituído de acordo com a reivindicação 1 da patente, um cartucho deste tipo que pode ser substituído contido no dispensador de produtos farmacêuticos para doses de produtos farmacêuticos sólidos que pode ser substituído de acordo com a reivindicação 5, a utilização do cartucho de acordo com a reivindicação 12 e a utilização dos cartuchos contidos nos dispensadores de produtos farmacêuticos que podem ser substituídos de acordo com a reivindicação 14. As formas vantajosas de configuração da invenção estão indicadas nas reivindicações secundárias.

Na medida em que a seguir, na descrição da invenção e nas reivindicações da patente, sejam utilizados os conceitos de "doses de produtos farmacêuticos sólidos" e "doses de produtos farmacêuticos" sob estes devem ficar 9 entendidos pilulas, drageias, cápsulas, comprimidos e outras formas sólidas de administração. Para simplificar a descrição da invenção será utilizado a seguir, em substituição a outras doses de produtos farmacêuticos (sólidos), o conceito de "comprimidos". Portanto, na utilização deste conceito deve ficar entendido, respectivamente, um tipo qualquer de doses de produtos farmacêuticos (sólidos).

Na medida em que a seguir na descrição da invenção e nas reivindicações da patente sejam utilizados os conceitos que, em particular designam elementos de construção do objeto de acordo com a invenção, como "meio receptor" ou similar, estes conceitos, independente se foram utilizados no singular ou plural, devem ser entendidos tanto no singular quanto no plural. 0 cartucho e o dispensador de produtos farmacêuticos sólidos de acordo com a invenção são utilizados em conjunto para o fornecimento de produtos farmacêuticos que apresenta, para a utilização do dispensador, um compartimento de armazenagem inserido no mesmo para os comprimidos. 0 cartucho e o dispensador servem, de preferência, para a administração de produtos farmacêuticos e, de especial preferência, para a administração de preparações de hormonas e, na maioria dos casos, de preferência, de contraceptivos ou produtos farmacêuticos para a terapia de reposição hormonal na forma de comprimidos.

Caso o medicamento contido no cartucho, por exemplo, seja uma preparação de hormonas, por exemplo, para contracepção este pode, na sua forma tradicional, por exemplo, ser ingerido em um ritmo de aproximadamente 24 10 horas em um esquema de ingestão fixo de duas fases. Isso é seguido por um período (de interrupção) sem comprimidos. Por exemplo, o período sem ingestão de comprimidos pode ser de 7 dias, mas também de 4 dias ou um outro número fixo de dias. Ao invés dos intervalos fixos de tempo anteriormente mencionados de, por exemplo, 21 dias de ingestão e 7 dias de interrupção ou então também 24 dias de ingestão e 4 dias de interrupção ou também ao invés de um outro regime fixo de ingestão, podem ser ingeridos outros determinados produtos farmacêuticos, por exemplo, também para a contracepção em um esquema flexível de ingestão, no qual a fase de ingestão, por exemplo, tem a duração mínima de 24 dias e máxima de 120 dias e a fase de interrupção, por exemplo, de 4 dias. 0 cartucho de acordo com a invenção pode ser inserido no dispensador de produtos farmacêuticos e pode ser substituído. Então o mesmo é substituído quando estiver vazio. Um cartucho vazio é substituído por um cheio. 0 cartucho cheio é utilizado para reabastecer o dispensador com comprimidos. Para uma conservação e para um transporte seguro dos cartuchos, estes podem, de preferência, estar em recipientes vedados, por exemplo, em uma embalagem fechada ou em um blister, talvez de película de alumínio, na qual estão inseridas as cavidades receptoras para os cartuchos, enquanto os cartuchos ainda não foram inseridos no dispensador. No entanto, basicamente, o cartucho também pode estar ligado de modo fixo com o dispensador, de modo que o dispensador pode então ser descartado quando o cartucho estiver vazio. O cartucho está formado com um compartimento de armazenagem para conter os comprimidos, numa disposição em 11 forma de coluna. Portanto, o cartucho, de preferência, é cilíndrico e apresenta, de preferência, um compartimento cilíndrico de armazenagem.

Para atingir a intermutabilidade dos cartuchos de comprimidos no dispensador de produtos farmacêuticos de acordo com a invenção, o dispensador apresenta meios receptores para os cartuchos, por exemplo, uma cavidade receptora, que se estende em direção axial, na qual o cartucho pode ser inserido. Para a utilização do dispensador de produtos farmacêuticos o cartucho é montado no meio receptor, por exemplo, inserido na cavidade receptora. Assim o cartucho e o dispensador podem estar em uma relação espacial corporal em relação de um para o outro e formam em conjunto a combinação de acordo com a invenção de dispensador de produtos farmacêuticos e cartucho que podem ser montados em uma unidade.

De acordo com a invenção, o cartucho abrange, uma segurança de transporte que está inserida no alojamento do cartucho em ajuste por fricção para impedir o movimento dos comprimidos durante o transporte e o transporte dos cartuchos. Esta segurança de transporte é caracterizada por um bloqueio de compensação de tolerância situada em ajuste por fricção, no compartimento de armazenagem deslocável em direção axial. Este bloqueio de compensação de tolerância é inserido antes de carregar o cartucho com os comprimidos no compartimento de armazenagem e após carregar o cartucho com os comprimidos vigorosamente pressionado sobre a coluna de comprimidos.

Enquanto o bloqueio de compensação de tolerância está situado ajustado por fricção no compartimento de armazenagem, o mesmo pode então manter a coluna de 12 comprimidos firmemente seguros mesmo quando o cartucho não se encontra no dispensador, possivelmente quando o cartucho for separadamente manuseado, por exemplo, na armazenagem ou no transporte. A coluna de comprimidos mantidos firmemente seguros é necessária para impedir que os comprimidos possam se movimentar livremente no compartimento de armazenagem, de modo que não possam cair e ser danificados, o que poderia impedir a distribuição dos comprimidos. Além disso, os comprimidos em movimento continuo uns contra os outros também poderia submetê-los à fricção indesejada. Neste caso, também deve-se levar em consideração que os comprimidos apresentam uma tolerância de espessura o que poderia levar a uma variação de altura da pilha de comprimidos. Caso a tolerância de espessura de um comprimido com 3 mm de espessura seja ± 150 ym, assim a variação da altura da pilha de 30 comprimidos é de aproximadamente ± 4,5 mm. Por meio do bloqueio de compensação de tolerância, a pilha, independente de sua altura real no compartimento de armazenagem, é mantida constante, isto é, também quando o cartucho ainda não está inserido no dispensador. Por exemplo, o bloqueio de compensação de tolerância apresenta, em relação à pressão da mola, possivelmente o meio flexível a partir da patente US n° 5.230.400, que iria pressionar os comprimidos uns contra os outros no compartimento de armazenagem e com isso os fixar, a vantagem de que os comprimidos durante o transporte e a armazenagem ficam embalados superpostos sem força e não como na pressão de uma mola, dependente da dimensão da altura da coluna de comprimidos, expostos a uma tensão variada da mola. Assim, em comparação com o caso do 13 cilindro carregador, é alcançada uma conservação consideravelmente mais protegida dos comprimidos.

Para tornar possivel o ajuste por fricção do bloqueio de compensação de tolerância no compartimento de armazenagem do cartucho, o bloqueio apresenta, pelo menos, um meio de encaixe para um perfil que se estende na parede interna do compartimento de armazenagem do cartucho, de preferência, em direção axial. Este perfil pode, por exemplo, ser formado por um perfil em ranhuras transversais que consiste em ranhuras transversais que transcorrem paralelas uma à outra. Por exemplo, o perfil de ranhuras transversais pode formar-se, pelo menos, por uma faixa de bloqueio que se estende axialmente sobre a parede interna do cartucho ou então estar prevista sobre toda a circunferência interna da parede interna do cartucho. Por meio da formação do perfil na forma de um perfil de bloqueio, em uma direção (para a abertura de distribuição) é atingido o encaixe perfeito e na outra direção é atingido o ajuste por fricção do bloqueio.

Pelo menos, o meio de bloqueio no bloqueio de compensação de tolerância pode ser formado, em particular, pelo menos, por um elemento flexivel que atua para o exterior e com um perfil com saliências com entalhes. Por exemplo, podem estar previstos dois elementos flexiveis com saliências com entalhes em lados situados opostos de uma parte de base do bloqueio, no qual os elementos de mola, de preferência, são braços de mola flexiveis, aproximadamente axialmente salientes e para fora, que no perfil apresentam, por exemplo, em duas faixas de bloqueio dispostas em oposição uma à outra, saliências de bloqueio que engatam. 0 bloqueio de compensação de tolerância pode ser introduzido 14 no cartucho com os elementos flexíveis primeiramente no compartimento de armazenagem, de modo que, pelo menos, um meio de bloqueio fique posicionado para cima e assim atua contra o escape.

Em uma forma de configuração vantajosa da presente invenção, o cartucho apresenta um dispositivo de separação e, certamente vantajoso, em uma extremidade. Este dispositivo de separação, de preferência, é formado de modo que os comprimidos sejam, respectivamente, entregues individualmente ou em uma outra quantidade definida, por exemplo, simultaneamente dois comprimidos. Para isso, o dispositivo de separação é formado de modo que os mesmos estão previstos no dispensador de produtos farmacêuticos para que possam ser acionados por uma conexão de atuação entre o dispositivo de separação e um dispositivo de acionamento ou vários dispositivos de acionamento. Os dispositivos de acionamento podem tanto ser meios de acionamento manual, que estão previstos no dispensador de produtos farmacêuticos, para distribuir um comprimido (ou então simultaneamente vários comprimidos), bem como dispositivos no dispensador que abrangem os meios de acionamento que servem para transferir o movimento gerado pelos meios de acionamento do acionamento manual dos meios de acionamento do dispositivo de separação. Visto que o dispositivo de separação para os comprimidos, nesta forma de configuração da invenção, está previsto no cartucho, um dispositivo deste tipo não está previsto no dispensador de produtos farmacêuticos. Em contrapartida, o dispositivo de acionamento ou os dispositivos de acionamento para o dispositivo de separação nesta forma de configuração estão dispostos no dispensador de comprimidos. Estes dispositivos 15 de acionamento estão em uma conexão de atuação, de preferência, mecânica com o dispositivo de separação. Concebível também é uma conexão de atuação eletromecânica ou uma conexão de atuação electrónica. Para a realização de uma conexão de atuação mecânica pode estar previsto, por exemplo, um pino no dispositivo de separação no cartucho, que também pode ser designado como dispositivo de arrasto. Por meio do acionamento dos meios de acionamento no dispensador, neste caso, um movimento, por exemplo, sobre uma garra provida de uma cavidade adequada neste dispositivo de arrasto no dispensador de produtos farmacêuticos e é transferida desta garra para o dispositivo de arrasto e com isso para o dispositivo de separação. 0 movimento gerado pelo acionamento manual dos meios de acionamento no dispensador é, de preferência, transferido para a garra através de outros elementos mecânicos intercalados, possivelmente alavancas de transporte, que representam os dispositivos para a transferência do movimento dos meios de acionamento para o dispositivo de separação. A previsão do dispositivo de separação no cartucho apresenta várias funções: 0 dispositivo de separação serve para distribuir os comprimidos contidos no cartucho individualmente aos usuários ou em uma quantidade definida. Deste modo, é permitido aos usuários retirar os comprimidos com segurança do cartucho, sem inadvertidamente dispender simultaneamente mais do que um comprimido.

Além disso, o dispositivo de separação do compartimento de armazenagem e com isso os comprimidos contidos no compartimento de armazenagem ficam amplamente 16 protegidos de influências externas, de modo que os comprimidos contidos no mesmo não possam ser danificados ou de outro modo comprometidos. Em particular, o dispositivo de separação serve, por exemplo, como elemento de proteção no transporte ou na armazenagem, mas também no manuseio pelo usuário, de modo que os comprimidos ficam protegidos de influências externas.

Pela previsão do dispositivo de separação no cartucho, além disso, fica assegurado que os comprimidos não possam cair inadvertidamente da embalagem, visto que o elemento de fechamento não pode ser acidentalmente liberado. Pois o dispositivo de separação somente pode, de preferência, então ser acionado e com isso os comprimidos podem então somente ser liberados individualmente (ou então em uma quantidade definida) quando o cartucho está inserido no dispensador de comprimidos. Para o acionamento do dispositivo de separação no cartucho estão previstos meios de acionamento manual no dispensador de comprimidos, pois para um manuseio simples é necessário acionar os meios de acionamento manual no dispensador para distribuir um único comprimido (ou uma quantidade definida de comprimidos). De qualquer modo, devido ao dispositivo de separação é impossível que mais do que um comprimido (ou uma quantidade definida de comprimidos) seja distribuída do cartucho, e também é extremamente improvável que o elemento de fechamento do cartucho no dispositivo de separação já esteja manualmente liberado quando o cartucho não se encontra no dispensador.

Além disso, o esforço de montagem na inserção do cartucho no dispensador é minimo: por exemplo, é suficiente que o cartucho seja inserido em direção axial na cavidade 17 receptora para o cartucho no dispensador, sem que uma cobertura tenha que ser removida e sem que quaisquer outras medidas de montagem tenham que ser tomadas. Assim, não é necessário que, por exemplo, uma cobertura tenha que ser removida no caso do dispensador da patente US n° 5.230.440, para inserir o cartucho na cavidade receptora do dispensador. Isso facilita de modo considerável a utilização do dispensador com o cartucho. Esta vantagem, em particular, é alcançada, pelo fato de que o dispositivo de separação é simultaneamente um elemento de fechamento e está previsto no cartucho e não no dispensador.

Além disso, o dispositivo de separação no manuseio do dispensador é acionado de modo frequente e repetidamente para retirar os comprimidos. Visto que o dispositivo de separação está previsto no cartucho e não no dispensador de comprimidos, não ocorre um desgaste provocado no dispositivo de separação para o usuário, do mesmo modo desvantajoso, do que se o dispositivo de separação estivesse previsto no dispensador de comprimidos, porque o dispositivo de separação é substituído com o cartucho quando o último não contém mais nenhum comprimido. Caso o dispositivo de separação estivesse previsto no dispensador e não no cartucho, o mesmo deveria ser projetado pela seleção apropriada de materiais e uma construção adequada para uma vida útil muito mais prolongada. Além disso, o desgaste por fricção dos comprimidos que pode se acumular principalmente no dispositivo de separação, é descartado com o cartucho e não se acumula no mesmo durante toda a vida útil do dispensador. Em todo o caso este desgaste por fricção em combinação com a humidade (do ar) é um bom foco para a formação de bactérias. 18

Em uma outra forma de configuração vantaj osa da invenção, o dispositivo de separação apresenta um dispositivo que pode ser deslizado essencialmente perpendicular ao eixo do cartucho. Este dispositivo deslizante serve de componente com o qual os comprimidos são separados. 0 dispositivo deslizante pode retirar respectivamente um comprimido separado e com um movimento deslizante deslocar em separado da coluna. De preferência, os comprimidos estão dispostos no cartucho em forma de coluna que se encontra no compartimento de armazenagem no cartucho. Então, o dispositivo deslizante pode estar disposto em uma extremidade da coluna e separar os comprimidos sucessivamente a partir da coluna.

Para isso, o dispositivo deslizante, de preferência, pode apresentar, em ambos os lados em direção axial, um compartimento aberto de retirada, por exemplo, para um único comprimido ou simultaneamente também para dois comprimidos ou então para vários, isso é, mais do que dois comprimidos simultaneamente. Na retirada dos comprimidos da coluna este compartimento de retirada é fechado no lado que fica situado em oposição à coluna. 0 compartimento de retirada é, de preferência, dimensionado de modo que comporte (somente) um único comprimido (ou então uma quantidade definida de comprimidos). Para conseguir uma separação eficaz e que possa ser reproduzida, a altura deste compartimento pode ser exatamente ou então um pouco mais alto do que a altura de um único comprimido (ou então a altura de uma coluna de uma quantidade definida de comprimidos) . Em razão disso, neste caso, com um movimento deslizante é retirado somente um único comprimido (ou então 19 uma quantidade definida de comprimidos) no compartimento de retirada e separado da coluna de comprimidos. 0 dispositivo de separação pode, além disso, abranger uma concha inferior. Além disso, o dispositivo deslizante pode ser deslocado, em relação ao compartimento de armazenagem no cartucho, entre duas posições de deslize, verticalmente ou, essencialmente, vertical ao eixo do cartucho. A concha inferior pode servir, entre outros, para fechar o compartimento de retirada para o lado que se encontra no cartucho no lado oposto sobre o compartimento de armazenagem, quando o compartimento de retirada, em uma das posições de deslizamento (segunda posição de deslizamento), fica alinhado com o compartimento de armazenagem. Neste caso um comprimido chega ao compartimento de retirada e ali é mantido na concha inferior. Subsequentemente, o dispositivo deslizante é deslocado para a outra posição de deslizamento (primeira posição de deslizamento) e o comprimido pode ser retirado.

Em uma forma de configuração vantajosa, a concha inferior pode, neste caso, apresentar uma abertura de distribuição alinhada com o compartimento receptor aberto deslocado em relação ao eixo do cartucho, quando o dispositivo deslizante encontra-se em uma das duas posições de deslizamento do dispositivo deslizante, de preferência, na primeira posição de deslizamento. Então, o comprimido cai saindo da abertura de distribuição e assim pode ser retirado. Neste caso, o comprimido é retirado pelo lado do dispositivo de separação que está situado em oposição ao compartimento de armazenagem. Em uma configuração alternativa para a distribuição do comprimido, a primeira posição de deslizamento também pode ser selecionada de modo 20 que o comprimido seja distribuído no mesmo lado do dispositivo de separação conforme o compartimento de armazenagem. Para isso, o dispositivo deslizante deveria projetar-se lateralmente sobre o dispensador e a primeira posição de deslizamento do compartimento receptor encontrar-se na parte lateralmente projetada do dispositivo deslizante. Além disso, os comprimidos também podem ser entregues lateralmente, isto é, no plano em que os comprimidos são movimentados durante o procedimento de deslizamento pelo dispositivo de deslizamento. Em todos estes casos, os comprimidos podem tanto ser respectivamente armazenados e separados em uma posição na qual os mesmos estão dispostos com suas superfícies principais uns sobre os outros ou então também em uma posição na qual se encontram, isto é, dispostos com superfícies laterais uns sobre os outros.

De preferência, o dispositivo de separação é invertido entre as duas posições de deslizamento. A primeira das duas posições de deslizamento pode ser uma posição de repouso e a outra posição de deslizamento uma segunda posição a partir da qual o dispositivo de separação retorna novamente por si para a posição de repouso, possivelmente enquanto nesta posição de repouso está sob a tensão da mola, que a leva de volta à posição de repouso. É possível que a segunda posição de deslizamento, na qual o compartimento receptor no dispositivo deslizante fica alinhado com o compartimento de armazenagem do cartucho, seja a posição de repouso, ou então que a primeira posição de deslizamento, na qual o compartimento receptor no dispositivo deslizante fica alinhado com a abertura de distribuição na concha inferior, seja a posição de repouso. 21 A concha inferior do cartucho pode, em particular, ser inserida alinhada com a pelicula externa do dispensador. Com isso fica impedido que o usuário com a manipulação retire o cartucho do dispensador, possivelmente antes do cartucho estar completamente vazio. Além disso, o cartucho pode ser inserido no dispensador de modo que os comprimidos e com isso a substância ativa medicinal nos comprimidos na separação bem como na distribuição ou liberação a partir do dispensador, não entrem em contato com o dispensador ou suas peças. Esta forma de configuração é particularmente vantajosa por razões farmacêuticas regulamentares.

Em uma forma de configuração vantajosa da invenção, os cartuchos e o dispensador de produtos farmacêuticos são formados de modo que os cartuchos somente podem ser inseridos em uma direção de rotação (axial) no dispensador, de modo que as duas metades dos cartuchos que limitam o compartimento de armazenagem que abrange os comprimidos, estão orientadas para o lado anterior e a outra para o lado posterior do dispensador. Isso permite que ambas as metades do cartucho podem ser utilizadas de maneira diferenciada. Por exemplo, uma das metades pode estar impressa, talvez com uma informação sobre os comprimidos contidos no cartucho e a outra metade transparente, para tornar os comprimidos visíveis a partir do exterior.

Em uma outra forma de configuração vantajosa da invenção, o cartucho é formado de modo que os comprimidos podem ser entregues em direção axial. Isso quer dizer que os comprimidos não são entregues lateralmente do dispensador mas em um lado frontal do dispensador e possivelmente em uma direção, que transcorre em direção 22 axial, isso é, ao longo do eixo do cartucho ou paralelo ao seu eixo. Além disso, neste caso é sobretudo vantajoso quando o dispensador de produtos farmacêuticos é formado de modo que os comprimidos são entregues em direção axial.

Por meio disso, uma pessoa que usa pode retirar facilmente os comprimidos entregues, de modo que o dispensador pode ser mantido em uma mão, no qual a pessoa pode acionar o meio de acionamento no dispensador para a entrega dos comprimidos também com esta mão, de modo que os comprimidos caiam na outra mão. Para isso é suficiente quando a pessoa que usa o dispensador com o lado no qual o cartucho foi inserido no dispensador, o mantenha sobre a outra mão e então acione o dispensador para liberar o comprimido. Neste caso não é necessária uma outra orientação do dispensador em relação à mão que não está segurando o dispensador, de modo que o comprimido caia de modo seguro na mão do usuário e com isso este possa segurar firmemente o comprimido na mão. Em uma falha no manuseio na qual o comprimido acidentalmente caia e não chegue na mão do usuário, portanto, está praticamente excluida. Deste modo o manuseio do dispensador é mais seguro e confiável do que o manuseio dos dispensadores conhecidos. 0 cartucho contém no compartimento de armazenagem um cursor de transporte de comprimidos, deslocável em direção axial e que se estende através de, pelo menos, uma fenda axial no cartucho, que serve para arrastar o meio de avanço que se encontra no dispensador de produtos farmacêuticos, por exemplo, um arco de avanço que também, do mesmo modo, pode ser deslocado em direção axial, bem como transferir uma força elástica, de orientação axial sobre os 23 comprimidos contidos no cartucho na disposição, em forma de coluna pelo meio de avanço.

Para a geração da força elástica pode, de acordo com uma outra forma de configuração da invenção, pelo menos, estar previsto um meio elástico gue, na introdução do cartucho no dispensador de produtos farmacêuticos, exerce uma força elástica sobre o cartucho em direção axial contra uma direção na gual o cartucho 900 no dispensador de produtos farmacêuticos 1 é introduzido (direção de introdução). Como resultado, por meio disso, consegue-se que o cartucho no dispensador esteja sob tensão, de preferência, uma tensão de mola. A força da mola que atua sobre o cartucho faz com que os comprimidos no cartucho sejam pressionados uns contra os outros, de modo que no movimento do dispensador não caiam de um lado para o outro no compartimento de armazenagem do cartucho. Enquanto os comprimidos estão sob tensão de mola, uma vez estabelecida, a ordem da coluna não é novamente suprimida. A força da mola é exercida por meios elásticos formados, de preferência, na forma de, pelo menos, uma mola de força constante, em particular, de duas molas de força constante. Por meio disso, a coluna de comprimidos que se encontra no compartimento de armazenagem do cartucho, independente da altura atual, isto é, do estado de enchimento do cartucho, pode ser sempre aplicada com a mesma força, de modo que os comprimidos são conservados de modo protegido, sem que então tenha que se renunciar à vantagem da aplicação da tensão sobre a coluna de comprimidos, quando esta coluna somente é muito pequena, por exemplo, abrange dois ou três comprimidos. O único, no 24 mínimo, meio elástico pode, por exemplo, ser formado por uma fita de aço da mola. 0 meio de avanço acima mencionado, por exemplo, o arco de avanço acima mencionado que, de preferência, pode ser movimentado ao longo da cavidade receptora, pode, em particular, também servir para a transferência da força elástica para os comprimidos contidos no cartucho dispostos em forma de coluna. Este meio de avanço pode, por um lado, ter a função de transferir a força elástica adjacente do exterior para a coluna de comprimidos. Isso ocorre, por exemplo, pela fixação de uma mola ou também de duas molas no meio de avanço bem como um contra suporte no dispensador de produtos farmacêuticos. De preferência, estão previstas duas molas de força constante, das quais uma delas está fixada em uma extremidade do meio de avanço, por exemplo, em uma extremidade do arco de avanço, e a outra na outra extremidade do meio de avanço, por exemplo, na outra extremidade do arco de avanço, de modo que seja transferida uma força simétrica sobre o meio de avanço. Alternativamente, também pode estar prevista uma única mola que engata no meio de avanço. Neste caso, deveriam ser compensadas as forças assimétricas geradas. Conforme já acima esclarecido, o meio de avanço também pode, entre outros, servir para liberar o travamento para a ejeção do cartucho, isto é, o meio de avanço pode, pelo menos, ser uma parte dos meios para liberar um travamento.

Através do meio de avanço, por exemplo, por meio do arco de avanço, é exercida uma força sobre a coluna de comprimidos que, por exemplo, deriva das molas que engatam no meio de avanço, por exemplo, molas de força constante, de modo que a coluna de comprimidos permanece 25 constantemente sob o efeito da força em direção axial quando o cartucho encontra-se no dispensador de produtos farmacêuticos. Com isso consegue-se que os comprimidos não possam se movimentar livremente no compartimento de armazenagem. Por meio desta força, a coluna de comprimidos é pressionada contra o compartimento receptor no dispositivo de separação, de modo que sempre um comprimido consegue chegar no compartimento receptor quando o cursor deslizante encontra-se na primeira posição do cursor. Para que se possa realizar isso, o meio de avanço que desliza externamente ao longo do cartucho, por exemplo, o arco de avanço, pode estar em contato de encaixe perfeito com o cursor do transporte de comprimidos. Além disso, o cursor de transporte de comprimidos que movimenta-se livremente, em direção axial, no compartimento de armazenagem do cartucho pode acessar o cartucho por, pelo menos, uma fenda axial, por exemplo, com um braço ou também dois braços (neste caso, respectivamente, por meio de uma fenda axial), de modo que o meio de avanço pode exercer, por meio deste braço ou um outro ressalto, a força sobre o cursor de transporte de comprimidos e, com isso, sobre a coluna de comprimidos. Desta forma é exercida uma força axial sobre a coluna de comprimidos quando o cartucho encontra-se no dispensador de produtos farmacêuticos que atua em direção sobre o dispositivo de separação. Por meio disso, a coluna é constantemente pressionada para baixo de modo que um comprimido então pode chegar ao compartimento receptor quando o compartimento receptor alinha-se com o compartimento de armazenagem.

Em geral, na introdução de um cartucho abastecido no dispensador podem ser levados juntos, na direção de 26 introdução, os meios de avanço, por exemplo, o arco de avanço, possivelmente enquanto o meio de avanço é levado consigo para cima através do cursor de transporte de comprimidos. Neste caso, este meio de avanço pode, além disso, bloquear o cartucho através de, pelo menos, um meio de bloqueio adequado no dispensador, possivelmente enquanto o meio de avanço levado consigo em uma superfície de contato na área superior do dispensador de uma alavanca de bloqueio entra em contato para bloquear o cartucho no dispensador. Na descarga sucessiva do cartucho, este meio de avanço pode ser movido sucessivamente para baixo de modo que através de sua posição no dispensador o nível de abastecimento no cartucho pode ser codificado. Quando finalmente este meio de avanço alcançar uma posição final (inferior), que é determinada pelo cartucho vazio, por meio disso o bloqueio do cartucho pode ser liberado, de modo que o cartucho pode ser retirado do dispensador. Isso pode ocorrer, por exemplo, quando o meio de avanço na posição inferior leva a alavanca de bloqueio para uma posição de desbloqueio e, conforme o caso, adicionalmente desbloqueia meios apropriados de ejeção para o cartucho.

Para que o cartucho, após a inserção na cavidade receptora ou, de modo geral, após a inserção o cartucho permaneça fixado na cavidade receptora no dispensador, está previsto, pelo menos, um meio de bloqueio para bloquear/travar o cartucho no dispensador de produtos farmacêuticos. Este bloqueio / travamento com o meio de bloqueio é, de preferência, formado de modo que um cartucho após a inserção no dispensador permaneça bloqueado, isto é, então sem a liberação do bloqueio não possa mais ser retirado, enquanto ainda existem comprimidos no cartucho. 27

Somente depois que o cartucho estiver vazio, o bloqueio neste caso pode ser novamente liberado, para que o cartucho possa ser retirado do dispensador, de modo que possa ser inserido um cartucho novo abastecido com comprimidos.

Para o bloqueio podem estar formados meios de bloqueio por meio de uma ou mais detenções no cartucho ou um ou mais perfis de bloqueio, por exemplo, ilhós no dispensador que bloqueiam com as detenções de bloqueio ou então ao contrário, por meio de uma ou mais detenções de bloqueio no dispensador e um ou mais perfis de bloqueio, por exemplo, ilhós no cartucho. Basicamente, naturalmente também são possíveis outros meios de bloqueio, talvez detenções de bloqueio que encaixam posteriormente em ressaltos ou então um ou dois perfis de bloqueio ou similares que encaixam um no outro. Por exemplo, pelo menos, o único meio de bloqueio é qiratório. Pode estar formado, de preferência, por alavancas giratórias de bloqueio que, de preferência, podem ser com dois braços e equipados com detenções de bloqueio. As detenções de bloqueio podem, de preferência, estar previstas, respectivamente, na parte inferior da alavanca de bloqueio. Os meios de bloqueio situam-se no dispensador. Cada detenção de bloqueio bloqueia travando, de preferência, nas alavancas de bloqueio com um ilhós ou similar previsto no cartucho. Ao invés de uma detenção de bloqueio pode, por exemplo, estar previsto um ressalto no qual a detenção de bloqueio retém-se, ou então também ranhuras nas quais as detenções de bloqueio engatam. Para assegurar adicionalmente o bloqueio, pode, além disso, estar prevista uma alavanca de bloqueio em um outro local no qual está prevista uma detenção de bloqueio ou um ressalto, pode 28 estar previsto um ponto de pressão que no fechamento encaixa atrás de uma correspondente detenção ou um ressalto, possivelmente no alojamento do dispensador.

Em uma forma de configuração particularmente vantajosa da invenção, as alavancas de bloqueio com as detenções de bloqueio podem sobressair em uma área que é adjacente à área na qual o cartucho é recebido no dispensador, possivelmente adjacente à área frontal do dispensador no meio receptor para o cartucho no dispensador, por exemplo, na cavidade receptora. No cartucho então devem estar previstos ilhós receptores na área adjacente nos quais engatam as retenções de bloqueio da alavanca de bloqueio. Esta área adjacente pode, por exemplo, encontrar-se na concha inferior do cartucho.

Adicionalmente, também pode estar previsto um bloqueio de ejeção que, por exemplo, pode compreender uma alavanca de liberação. Com o bloqueio de ejeção ficam boqueados os meios de ejeção que podem ser manualmente acionados para a ejeção do cartucho, por exemplo, uma tecla de ejeção, de modo que a retirada do cartucho somente é possível quando o cartucho não contém mais comprimidos. Esta trava bloqueia o acionamento destes meios de ejeção e libera os mesmos novamente quando o cartucho está vazio. Esta trava pode, em particular, ser liberada através dos meios acima mencionados para liberar o bloqueio. Para isso pode estar previsto um cursor de ejeção que pode ser acionado pelo meio de ejeção, no qual o cartucho contém, no mínimo, ainda uma dose de produtos farmacêuticos.

Caso o único, no mínimo, meio de bloqueio anteriormente mencionado conduzir a um travamento do cartucho no dispensador, isto é, que o único, pelo menos, 29 meio de bloqueio não possa mais ser desbloqueado sem um desbloqueio separado deste bloqueio, deve estar previsto, além disso, um outro único, pelo menos, meio para liberar o bloqueio. De preferência, este meio para liberar o bloqueio é formado de modo que o bloqueio então só possa ser liberado quando o cartucho não conter mais qualquer dose de produto farmacêutico. Sem o bloqueio este travamento poderia ser simplesmente liberado por meio de dominio manual da força de bloqueio do único, pelo menos, meio de bloqueio. Isso, então, seria possível quando o único, pelo menos, meio de bloqueio estiver formado por formação adequada das peças que formam a conexão de bloqueio de modo que estas na utilização de uma força de liberação alinhassem os meios de bloqueio um ao longo do outro de modo que o bloqueio fosse liberado.

No entanto, caso se efetue um fechamento no bloqueio do, pelo menos, único meio de bloqueio, possivelmente devido às retenções de bloqueio ou perfis de bloqueio estejam formados de modo que o bloqueio não possa ser liberado sem a destruição de, pelo menos, um meio de bloqueio, quando o bloqueio não for simultaneamente liberado, pelo menos, o único meio de bloqueio para liberar manualmente o fechamento ou, de preferência, ser liberado por um mecanismo existente no dispensador ou também por meio de uma combinação destes meios. Para isso, pode estar previsto, pelo menos, um meio de desbloqueio no dispensador que, dependendo do nível de abastecimento do cartucho com comprimidos, libere as retenções de fechamento da alavanca de bloqueio e, sem dúvida, de preferência, somente então quando o cartucho estiver vazio. Neste caso, pelo menos, o único meio de fechamento bloqueado é desbloqueado pelo, 30 pelo menos, um meio de debloqueio, enquanto o único, pelo menos, meio de fechamento é mudado de uma posição de fechamento para uma posição de desbloqueio sem qualquer acionamento manual. Este meio de desbloqueio pode, em particular, ser o meio de avanço acima mencionado que leva ao fechamento do cartucho na introdução da posição bloqueada e após o esvaziamento do cartucho na posição desbloqueada. Para o fechamento, os meios de bloqueio são bloqueados ao mesmo tempo em que os meios de avanço pressionam contra um ou mais partes superiores da alavanca de fechamento. Além disso, o meio de avanço também pode atuar sobre a trava de ejeção e então liberar a mesma quando no cartucho, de preferência, não se encontram mais quaisquer comprimidos. Neste caso, o meio de avanço para liberar o bloqueio do meio de ejeção pode acionar a alavanca de liberação de modo que o cursor de ejeção e com isso o meio de ejeção são desbloqueados. De preferência, pelo acionamento do meio de ejeção o cursor de ejeção pressiona contra uma ou mais peças inferiores do meio de fechamento, de preferência, a alavanca de fechamento e, deste modo, desbloqueia o cartucho fechado com o meio de fechamento.

Por exemplo, o desbloqueio pode ser efetuado através de meios adequados no dispensador de produtos farmacêuticos, cuja posição depende do nivel de abastecimento do cartucho. Por exemplo, neste caso pode estar previsto o arco de avanço disposto de modo axial móvel no cartucho ou então um outro meio de avanço móvel, que pode, por exemplo, estar situado, respectivamente, na altura do comprimido que se encontra na posição superior no cartucho. Somente quando não há mais qualquer comprimido no 31 cartucho, o arco de avanço ou o outro meio de avanço também encontra-se na posição inferior e, neste caso, libera o fechamento.

Para que se possa liberar o meio manual de ejeção externa para a ejeção do cartucho, isto é, para que se possa liberar o bloqueio da trava de ejeção, podem estar previstos, por sua vez, os mesmos meios para liberar o fechamento, possivelmente o arco de avanço anteriormente mencionado ou um outro meio de avanço, cuja posição depende do nivel de abastecimento do cartucho.

Em uma outra forma de configuração da invenção está, pelo menos, previsto em, pelo menos, um lado estreito do dispensador de produtos farmacêuticos, um meio de acionamento para a entrega das doses de produtos farmacêuticos. Além disso, também pode estar previsto, em um outro lado estreito do dispensador de produtos farmacêuticos, de preferência, no segundo lado estreito situado em oposição ao primeiro lado estreito, um outro meio de acionamento. Estes meios de acionamento servem para entregar, respectivamente, um comprimido por acionamento manual do cartucho. Neste caso, os meios de acionamento podem estar sob meios de transmissão apropriados em conexão de atuação mecânica, eletromecânica ou electrónica com o dispositivo de separação para, respectivamente, liberar um comprimido do cartucho. Enquanto os meios de acionamento estão previstos nos lados estreitos do dispensador de produtos farmacêuticos, os mesmos podem se facilmente acionados quando os usuários do dispensador o utilizam com uma só mão, quando possivelmente os usuários do dispensador o mantém em uma mão e pressionam sobre os meios de acionamento nos lados estreitos do dispensador. Ao invés da 32 colocação dos meios de acionamento em um ou ambos os lados estreitos do dispensador, os meios de acionamento também podem estar previstos em um outro local do dispensador, por exemplo, na parte da frente ou na parte posterior do dispensador ou então em um ou ambos os lados frontais.

Em uma forma de configuração vantajosa da invenção, os meios de transmissão são formados pelos meios de acionamento em uma conexão de atuação mecânica com o dispositivo de separação, por dispositivos para a transmissão de um movimento gerado pelo acionamento dos meios de acionamento sobre um dispositivo de separação previsto no cartucho. Neste caso, por exemplo, podem ser utilizadas alavancas de transporte que, conforme o caso, por exemplo, por meio de, respectivamente, uma engrenagem e que pode ser engrenada com uma roda dentada sincronizada. As alavancas de transporte podem, por exemplo, estar em conexão de atuação mecânica diretamente com o dispositivo de separação, por exemplo, conexão em encaixe perfeito, quando estão previstas, possivelmente, uma peça de engate no dispositivo de separação e um recesso em uma conexão de atuação com a peça de engate em, pelo menos, uma alavanca de transporte ou ao contrário.

Além disso, em uma forma de configuração vantajosa da invenção, em um lado externo do alojamento de um dispensador de produtos farmacêuticos pode estar prevista uma janela, de modo que os comprimidos que se encontram no cartucho podem ser visualizados pelo lado externo. Com isso, é possivel um controle visual do nivel de abastecimento do cartucho. Além disso, o cursor de transporte dos comprimidos e, por exemplo, também em relação ao plano de fundo do cartucho e/ou os demais 33 componentes do dispensador visíveis pela janela podem estar coloridos com muito contraste. Isso facilita o controle visual do nível de abastecimento do cartucho pela janela. Neste caso, o cartucho pode, de preferência, pelo menos parcialmente consistir em um material transparente. Basicamente, o mesmo também pode, pelo menos parcialmente, consistir em um material translúcido. Em particular, a parte do cartucho que consiste em material transparente ou translúcido é visível através da janela do alojamento do dispensador, de modo que os comprimidos contidos no cartucho ficam visíveis.

Além disso, o dispensador de produtos farmacêuticos apresenta uma indicação electrónica para representar a quantidade de comprimidos já tomados e/ou a serem ainda tomados e/ou a quantidade de comprimidos que ainda se encontram no cartucho. A indicação electrónica pode ainda estar formada de modo que sejam indicados sinais de alarme, por exemplo, ao exceder ou não atingir um lapso de tempo no qual os comprimidos devem ser tomados, bem como o estado da carga de uma bateria utilizada no dispensador. Além disso, com a indicação também pode ser visualizado o estado das diferentes fases de ingestão, possivelmente a indicação de que o/a usuário/a encontra-se na primeira, segunda, terceira ou n-fase, no qual a primeira fase, por exemplo, pode abranger fase constante de 24 dias, a segunda fase, por exemplo, fase flexível de 0 até 96 dias e a terceira fase, por exemplo, por sua vez, fase constante por 4 dias.

Para que se possa indicar as indicações mencionadas no indicador electrónico, está previsto um comando electrónico, de preferência, em forma de uma placa com um controle semicondutor integrado aplicado sobre a mesma. 34

Sobre a placa pode, além disso, ainda estar montado um comando, de preferência, um sensor elétrico de operação e conectado para que se possa examinar os dados necessários, possivelmente, para a seleção do modo de indicação (quantidade de comprimidos tomados, quantidade de comprimidos que ainda se encontram no cartucho) . Além disso, pode estar previsto um comando elétrico o dispensador, para que se possa verificar automaticamente determinadas condições de operação do dispensador com o cartucho, talvez a primeira colocação em operação do dispensador, por meio do qual, por exemplo, pode ser ativada a bateria que serve para a alimentação de energia do comando elétrico e de indicador electrónico, isto é, que está conectada com o comando e o indicador, além disso, a distribuição de um comprimido, a ejeção do cartucho e/ou a detecção de uma quantidade determinada de poucos comprimidos remanescentes no cartucho, para poder indicar corretamente quantos comprimido ainda se encontram no cartucho. Para a última função mencionada, normalmente, sem dúvida é suficiente, partindo da quantidade de comprimidos em um cartucho totalmente abastecido, respectivamente, calcular quantos comprimidos ainda se encontram no mesmo, quando respectivamente for detectado quando um comprimido foi entregue. De qualquer modo, este indicador pode estar sujeito a incorreções, quando a quantidade de comprimidos varia devido a uma tolerância de espessura inevitável dos comprimidos no cartucho totalmente abastecido. Por meio da detecção de que ainda, por exemplo, se encontram quatro comprimidos no cartucho, este erro pode ser excluído. A seguir a invenção é esclarecida com mais pormenores por meio de exemplos de configuração que estão 35 esquematicamente representados nas figuras. No entanto, a invenção não se limita aos exemplos mas somente indica as formas de configuração mais vantajosas. As outras formas de configuração com variantes de cada uma das caracteristicas da invenção são, do mesmo concebíveis e compreendidas na área de proteção da invenção. Neste caso, os mesmos números de referência em cada uma das figuras designam elementos correspondentes iguais ou similares na função ou no que diz respeito às suas funções. As figuras individuais apresentam:

Figura IA: uma representação em perspectiva do dispensador de acordo com a invenção com cartucho inserido em vista de frente.

Figura 1B: conforme a figura IA em vista posterior.

Figura 2: uma representação em perspectiva do espaço interno do dispensador com cartucho inserido, no qual o dispensador é apresentado pelo lado posterior.

Figura 3: um corte em perspectiva da parte inferior da estrutura da parte interna do alojamento com as peças necessárias para a entrega dos comprimidos do dispositivo de separação, no qual a estrutura da parte interna do alojamento é apresentada a partir do lado da frente do dispensador.

Figura 4: uma vista em corte do cartucho abastecido com comprimidos com o dispositivo de separação visto a partir do lado da frente.

Figura 4A: uma vista em corte do cabeçote do cartucho visto a partir do lado da frente.

Figura 5: uma vista em perspectiva do dispensador sem a película externa com um cartucho abastecido inserido (aberto) vista a partir do lado posterior. 36

Figura 5A: conforme a figura 1, corte do ponto de pressão na alavanca esquerda de fechamento.

Figura 6: uma vista em perspectiva da estrutura da parte interna do alojamento do dispensador com o arco de avanço e as molas de força constante vista a partir do lado posterior do dispensador.

Figura 7: uma vista pormenorizada do dispensador sem a película externa vista a partir do lado posterior com os bloqueios para o cartucho.

Figura 7A: uma vista conforme a figura 7, vista pormenorizada em perspectiva da parte esquerda do dispensador com cartucho bloqueado.

Figura 7B: conforme a figura 7A com cartucho desbloqueado.

Figura 8A: uma representação parcial em perspectiva da parte inferior do dispensador sem a parte lateral do alojamento com a tecla de ejeção e a tecla de comando de liberação em cartucho cheio vista a partir do lado direito.

Figura 8B: conforme a figura 8A, em cartucho vazio.

Figura 8C: vista em perspectiva da tecla de comando de liberação com mola de gatilho e cursor de ejeção vista a partir do lado posterior.

Figura 8D: conforme a figura 8C, na ejeção do cartucho.

Figura 8E: corte pelo dispensador sem parte frontal e posterior do alojamento, visto a partir do lado posterior.

Figura 9: vista pormenorizada do dispensador, vista a partir do lado posterior. 0 dispensador 1 apresentado nas figuras ΙΑ, 1B serve para comprimidos T que, por exemplo, são tomados para a contracepção. 0 dispensador, em particular, é apropriado 37 para distribuir contraceptivos, que são tomados diariamente em um regime denominado flexível, isto é, em uma fase de ingestão que perdura por 24 dias, depois disso em uma segunda fase de ingestão que perdura de 0 até 96 dias, de modo que a primeira e a segunda fase de ingestão pode perdurar até 120 dias. Neste caso, a usuária decide, após a decorrência da primeira fase de ingestão, quando a ingestão será interrompida e quando deve ser iniciada uma fase livre de ingestão. Enquanto uma fase livre de ingestão de 4 dias conecta-se à segunda fase de ingestão, encerra-se por sua vez, a primeira fase de ingestão.

Naturalmente, o dispensador também pode ser utilizado para a distribuição de outros comprimidos T, por exemplo, de produtos farmacêuticos para uma terapia de reposição hormonal, de diuréticos ou de anti-hipertensivos. O dispensador 1 abrange um alojamento de dispensador 10 que apresenta uma concha dianteira de alojamento 11.1 (figura IA) e uma concha posterior de alojamento 11.2 (figura 1B) bem como uma parte de alojamento 12 composta de várias peças que abrange as duas conchas de alojamento que se conectam e o dispensador em três lados estreitos, que está formada na área inferior em cada lado como tecla de acionamento 14, 15. A parte do alojamento é fabricada de um material composto para assegurar que a parte, que se encontra na área 13 de um lado frontal efetuada de modo fixo, enquanto ambos os sensores de acionamento situados lateralmente nos lados estreitos no dispensador são efetuados móveis, para que se possa efetuar um movimento de sensores (veja setas) direcionado ao corpo do dispensador. Alternativamente, a parte do alojamento também pode ser formada como uma concha dura deformável, que pode ser 38 pressionada para dentro da área inferior de modo que seja formado o sensor de acionamento.

Na concha frontal do alojamento 1.1 está previsto um indicador electrónico 16 bem como sensores de acionamento 17, 18. 0 controle sobre a ingestão dos comprimidos T é exercido por meio do indicador electrónico. Os sensores de acionamento 14, 15 servem para a seleção do ponto de menu indicado pelo indicador, por exemplo, para o controle da bateria ou o dia de ingestão, o dia de pausa e a quantidade dos comprimidos que ainda se encontram no cartucho bem como para selecionar se a ingestão dos comprimidos deve ser interrompida.

Na figura 1B está representada a parte posterior do dispensador 1. A parte posterior contém uma janela 20, que se estende em direção axial e permite o reconhecimento dos comprimidos T contidos no cartucho. Neste caso, as conchas posteriores do alojamento 11.2 do cartucho na área da janela bem como o alojamento do cartucho devem estar formados de modo transparente, pelo menos, na parte visível através da janela.

Na parte inferior do dispensador 1 é possível visualizar uma parte do cartucho, quer dizer, a concha inferior do cartucho 920, que está alinhada ajustada no alojamento do dispensador. Na concha inferior do cartucho pode-se visualizar uma abertura de saída 922 para os comprimidos T (figura IA) . Na concha dianteira do alojamento 11.1 está encaixado o sensor de ejeção do cartucho 19, que é empurrado na direção da seta para ejetar o cartucho do dispensador quando o mesmo está vazio.

Na figura 2 é mostrada uma parte do dispensador 1 (sem a película externa) bem como um cartucho introduzido 39 900 visualizado a partir do lado posterior. O cartucho é introduzido no dispensador a partir da parte inferior (veja seta), no qual encontra-se um dispositivo de separação 910, cuja parte é a concha inferior do cartucho 920 e através do cartucho está ajustada no alojamento do dispensador (figura IA) na área inferior do dispensador. Além disso, o cartucho abrange um alojamento de cartucho 930, no qual se encontram os comprimidos T. Este alojamento é formado por uma concha dianteira do cartucho 933 e por uma concha posterior do cartucho (não representada), que consiste, em particular, em um material transparente para o uso no dispensador para que se possa reconhecer os comprimidos pela janela 20 no lado posterior do dispensador (figura 1B). 0 dispensador 1 contém no interior uma estrutura interna de alojamento 100 que assume, essencialmente, todas as funções estáticas do dispensador. A estrutura interna do alojamento apresenta, por exemplo, uma travessa central 110 (encoberta), que é abobadada cilindricamente por um lado para conter o alojamento do cartucho 930 (a metade dianteira do alojamento do cartucho somente pode ser parcialmente reconhecida). O abobadado desta travessa forma juntamente com outros componentes do dispensador (não mostrados aqui) uma cavidade receptora (indicado com o número de referência 150), na qual pode ser introduzido o cartucho pelo lado inferior do dispensador. Aqui a cavidade receptora está somente indicada por uma linha tracejada e está caracterizada por um espaço oco alongado.

Na figura 3 está apresentada a parte inferior da estrutura interna do alojamento 100 do dispensador 1 liberado da pelicula externa vista a partir da parte dianteira. No lado estreito inferior do dispensador está 40 apresentado o dispositivo de separação 910 do cartucho, no entanto, neste caso sem a concha inferior 920. Por esta razão, aqui pode ser reconhecido um cursor de comprimidos pertencente para o dispositivo de separação 940, que desliza em um dispositivo de fixação de cursor 950 e é contido no mesmo e que apresenta uma abertura 942 continua que também serve como compartimento receptor de para os comprimidos T a serem liberados. Em uma primeira posição este compartimento receptor alinha-se com a abertura de sarda da concha inferior, de modo que o comprimido que se encontra no compartimento de saida pode ser fornecido para o exterior. Quando o cursor de comprimidos é deslocado para uma segunda posição (para a esquerda, veja seta), o compartimento receptor alinha-se com o compartimento de armazenagem formado pelo alojamento do cartucho 930 (não representado) para os comprimidos, de modo que nesta posição um comprimido pode cair dentro do compartimento receptor. Nesta posição, o compartimento receptor é fechado por baixo por meio da concha inferior do cartucho 920 (não representada). Para provocar este deslocamento, estão previstos os seguintes componentes:

Os sensores de acionamento 14, 15 no alojamento do dispensador 10 para o acionamento do dispensador são pressionados para o interior (figura IA; veja setas). Neste caso os mesmos atuam sobre duas alavancas de transporte, uma alavanca direita de transporte 210 e uma alavanca esquerda de transporte 220. Estas duas alavancas de transporte apresentam engrenagens 212 ou 222 e por meio engrenagens ficam em conexão de atuação com uma roda dentada 230. A roda dentada está assentada sobre a estrutura interna do alojamento 100. A alavanca direita de 41 transporte está apoiada através de uma mola de pressão 240 em um contraforte 102, de modo que esta alavanca de transporte e com isso também a alavanca esquerda de transporte, após o acionamento do sensor de acionamento estão novamente na posição de saida, isto é, extraídas para o exterior em uma posição na qual ambas as alavancas retornam à posição inicial (primeira posição). Na alavanca direita de transporte está, além disso, moldado um braço 224 que apresenta um recesso 226. No cursor de comprimidos 940 está moldada uma saliência de arrasto 944, que engata nesta ranhura. Enquanto as alavancas de transporte 210, 220 são pressionadas para fora pela força da mola da mola de pressão 240, as alavancas encontram-se na posição sem carga (primeira), de modo que o cursor de comprimidos encontra-se na posição do lado direito (mostrada na figura 3) . Nesta posição, o compartimento receptor 942 alinha-se com a abertura de saída 922 no cursor de comprimidos na concha inferior do cartucho 920. Pelo acionamento do sensor de acionamento 14, 15, as alavancas de transporte são pressionadas para dentro e assim empurram o cursor deslizante de comprimidos para a esquerda (segunda posição) . Em razão disso, o compartimento receptor é deslocado em uma posição alinhada com o compartimento de armazenagem do cartucho, de modo que um comprimido cai saindo do compartimento de armazenagem no compartimento receptor. Ao liberar o sensor de acionamento, as alavancas de transporte e com isso o cursor deslizante que se encontra no compartimento receptor, mediante a força da mola, é novamente transportado para a direita, de modo que o compartimento receptor alcança novamente a posição 42 alinhada com a abertura de saida. Por meio disso é fornecido um comprimido a partir do dispensador. Na figura 4 está apresentado um cartucho 900 abastecido com comprimidos T mostrado em corte visto a partir do lado frontal. 0 cartucho apresenta um dispositivo de separação 910 com a concha inferior de cartucho 920 bem como o alojamento de cartucho 930 que consiste da concha anterior do cartucho (não representada) e a concha posterior do cartucho 932. Por meio da concha anterior do cartucho e a concha posterior do cartucho é criado um compartimento cilindrico de armazenagem, no qual os comprimidos estão contidos em coluna. Entre as duas conchas de cartucho encontra-se uma fenda que se estende axialmente em um lado (direito). O cartucho 900 pode, na forma apresentada, ser manuseado separadamente, isto é, pode ser usado para o reabastecimento do dispensador 1, ao mesmo tempo que o cartucho é introduzido a partir do lado frontal no dispensador na cavidade receptora essencialmente cilíndrica 150 e ali é bloqueado. Para o transporte e a armazenagem dos cartuchos separados, estes são, de preferência, lacrados em uma embalagem secundária vedada à água e ao ar, por exemplo, em um saco ou um blister.

No alojamento do cartucho 930 encontra-se, acima da coluna de comprimidos T, um cursor de transporte de comprimidos 960, que pode, basicamente, movimentar-se livremente em direção axial no compartimento de armazenagem do cartucho (figura 4A). Para isso, o cursor de transporte de comprimidos, com um braço de transporte 961, engata por meio da fenda que se estende através, em direção axial, entre a concha anterior do cartucho 933 (não representada) 43 e a concha posterior do cartucho 932 . 0 cursor de transporte de comprimidos repousa sobre a coluna de comprimidos. No entanto, o movimento axial do cursor de transporte de comprimidos é limitado por um bloqueio de compensação de tolerância 970 para cima. Este bloqueio é introduzido antes do abastecimento do cartucho 900 e após o abastecimento do cartucho e pressionado sobre a coluna de comprimidos e o cursor de transporte de comprimidos. Visto que o bloqueio de compensação de tolerância no compartimento de armazenagem desliza por atrito, durante o manuseio do cartucho este é pressionado para fora do dispensador sobre a coluna de comprimidos e mantém a coluna junto, de modo que os comprimidos individuais não deslocam-se uns contra os outros ou não podem movimentar-se uns contra os outros. Por meio disso, por um lado é evitado um desgaste dos comprimidos e, por outro lado, que os comprimidos com a livre movimentação possam colocar-se em posição de canto ou diagonal. Com isso é evitado um deslocamento de posição e uma obstrução dos comprimidos no compartimento de armazenagem. Para atingir um deslizamento por fricção do bloqueio de compensação de tolerância 970, este apresenta um corpo básico 971 bem como dois elementos de mola com saliências de bloqueio 972, 312', que ficam ajustadas na parede interna do alojamento do cartucho. Para produzir, de modo eficaz, o efeito de fricção, a parede interna nas áreas nas quais as saliências de detenção estão em contato com a parede interna, estão formadas faixas de bloqueio 975 situadas em oposição uma à outra, nas quais as saliências de detenção engatam (veja representação detalhada na figura 4A) . Estas faixas de bloqueio somente estão formadas em um comprimento de 2 cm, visto que o 44 bloqueio de compensação de tolerância deve manter, em um cartucho totalmente abastecido, os comprimidos firmemente embalados no manuseio, de modo que o bloqueio somente deve penetrar somente na área da conexão do deslizamento por fricção com a parede interna do alojamento do cartucho, no qual deve compensar-se apenas a oscilação da altura da coluna resultante por meio da tolerância de espessura de cada um dos comprimidos.

Na figura 5 está apresentado o dispensador 1 sem a pelicula externa visto a partir do lado posterior, que contém um cartucho 900 abastecido com comprimidos T. O cartucho contém o cursor de transporte de comprimidos 960 assentado sobre a coluna de comprimidos, que apresenta um braço de cursor 961 que se projeta para fora do alojamento do cartucho 930. Sobre o cursor de transporte de comprimidos está assentado o bloqueio de compensação de tolerância 970 que abrange os elementos de mola com saliências de bloqueio 972 (neste caso está apresentado um dos elementos de mola). As saliências de bloqueio dos elementos de mola engatam nas faixas de bloqueio 975.

Além disso, o dispensador 1 contém um arco de avanço 300 que engata em torno da barra central 110 a estrutura interna do alojamento 100 que ao longo desta barra pode ser movimentada em direção axial e é conduzida no mesmo, por exemplo, por meio de uma guia de cauda de andorinha que é formada pelas superfícies laterais da barra e das pernas em U 311, 312 do arco ou por meio de um detentor desta perna em U com as superfícies laterais da barra (figura 6).

Na figura 6 está apresentada a estrutura interna do alojamento 100 com o arco de avanço 300 visto a partir do lado posterior do dispensador 1. O arco de avanço apresenta 45 dois braços 315, 316 que estão moldados a este em ângulo reto em relação às pernas em U 311, 312. Nas extremidades destes braços encontram-se fixações para as molas de força constante 320, 330 em suas respectivas extremidades. As molas de força constante estão fixadas em suas outras respectivas extremidades na parte inferior da estrutura interna do alojamento 100 e ali ficam enroladas. Em razão disso, somente pode ser atingido um movimento do arco de avanço em direção axial para cima somente contra a força da mola das molas de força constante. Alternativamente, no entanto, as molas de força constante também podem ser mantidas enroladas no arco de avanço em suportes correspondentes, por exemplo, em seus braços e suas outras extremidades fixadas na parte inferior da estrutura interna do alojamento.

Na introdução do cartucho pela parte inferior na cavidade receptora 150 (aqui não representada) no dispensador 1 (seta) o braço do cursor 961 (figura 5) engata, através da fenda axial entre a concha posterior do cartucho (não representada) e a concha anterior do cartucho 933, na parte inferior da perna em U 311 do arco de avanço 300 e empurra o arco de avanço na introdução do cartucho junto para cima. Visto que o cursor de transporte de comprimidos 960 está assentado sobre a coluna de comprimidos e o cartucho está abastecido na introdução, o arco de avanço é empurrado para cima até a extremidade superior da barra central. Por meio disso, as duas molas de força constante 320, 330 são tensionadas, de modo que o arco de avanço está sob a tensão da mola direcionada para abaixo. Esta tensão é transmitida para a coluna de comprimidos através do cursor de transporte de comprimidos. 46

Na introdução do cartucho 900 a cavidade receptora 150 do dispensador 1 o cartucho fica bloqueado no dispensador. Para isso estão previstas uma alavanca esquerda de bloqueio 420 e uma alavanca direita de bloqueio 410 para o cartucho. As alavancas de bloqueio estão apoiadas sobre a estrutura interna do alojamento 100 em pontos de rotação 415, 425. Nas respectivas extremidades inferiores estão previstas saliências de bloqueio 412, 422 (figuras 7, 7A, 7B) . Estas engatam em respectivos ilhós 981, 982 na concha anterior do alojamento 932 do cartucho (figuras 7A, 7B) , quando a perna inferior da alavanca de bloqueio e com isso as saliências de bloqueio da alavanca de bloqueio estão inclinadas para dentro (figura 5, veja setas direcionadas para dentro). Este movimento de inclinação é provocado pelo fato de que o arco de avanço 300, na introdução do cartucho no dispensador, é empurrado para cima na barra central 110 da estrutura interna do alojamento e então desliza na área superior ao longo das superfícies de contato 416, 426 das alavancas de bloqueio e por meio disso pressiona na parte superior separando as alavancas de bloqueio. Por meio disso, as pernas superiores das alavancas de bloqueio são giradas para fora e com isso as pernas inferiores são giradas para dentro. Ao mesmo tempo, os braços de mola 417, 427, que estão moldados acima dos respectivos pontos de rotação nas alavancas de bloqueio, são engatados na estrutura interna do alojamento, por meio de correspondentes pontos de pressão 418, 428, pela parte posterior de ressaltos 419, 429 pertencentes para isso, de modo que a alavanca de bloqueio é mantida irremovivel nesta posição (figura 5A) . Em razão disso as alavancas de bloqueio, após a introdução de um cartucho 47 abastecido, ficam bloqueadas de modo que o cartucho não pode mais ser removido sem outros meios auxiliares. Isso assegura que um cartucho após a introdução e o bloqueio no dispensador não pode mais ser retirado, contanto que o cartucho na introdução esteja totalmente abastecido, visto que o arco de avanço na introdução do cartucho abastecido é empurrado para cima até às superfícies de contato da alavanca de bloqueio e com isso transfere a posição de bloqueio. Este bloqueio é mantido até que o cartucho esteja totalmente vazio.

Para que se possa ejetar um cartucho vazio do dispensador está previsto o mecanismo de ejeção que cancela novamente o bloqueio produzido pela alavanca de bloqueio. As particularidades deste mecanismo de ejeção estão apresentadas nas figuras 8A, 8B, 8C, 8D e 8E.

Para que se possa ejetar o cartucho está prevista uma alavanca de liberação 500, que se encontra diretamente atrás do cursor de ejeção 600 que apresenta o sensor de ejeção 19 (encoberto). A alavanca de liberação é fixada em uma posição substancialmente vertical por meio de uma mola de gatilho 510 (figuras 8C, 8D) . Para isso, a alavanca de liberação está apoiada por meio de eixos 520, 520' na concha anterior do alojamento 11.1 em garras 121, 122, que estão moldadas na concha anterior do alojamento 11.1. A alavanca de liberação está pivotada no rolamento da garra (setas nas figuras 8A, 8B, 8C, 8D) , mas apenas contra a força da mola de gatilho. A alavanca de liberação 500 bloqueia o cursor de ejeção 600 e com isso o sensor de ejeção 19, na medida em que estão situadas saliências de bloqueio 531, 532 (ou alternativamente também somente uma saliência de bloqueio) 48 na posição de repouso da alavanca de liberação antes dos correspondentes ressaltos 611, 612 (alternativamente também somente um ressalto) do cursor de ejeção e bloqueiam o movimento de translação do cursor para baixo (bloqueio de ejeção). Para isso, na figura 8C está apresentado o cursor de ejeção bloqueado pela alavanca de liberação, enquanto que o cursor de ejeção, na representação da figura 8D, é desbloqueado e já foi afastado para baixo.

Quando o cartucho 900 está vazio pela liberação dos comprimidos T, o arco de avanço 300 desliza para baixo no dispensador 1 (figura 8B). Quando o arco de avanço durante o curso para o último comprimido no cartucho alcançou a posição inferior, o mesmo engata na alavanca 540 da alavanca de liberação 500 e inclina este último com a sua extremidade inferior contra a força da mola da mola de gatilho 510 para frente (figura 8B, seta). Por meio disso, a alavanca de liberação libera o cursor de ejeção 600, ao mesmo tempo que as saliências de bloqueio 531, 532 dos correspondentes ressaltos 611, 612 do cursor de ejeção são afastadas. A função das alavancas de bloqueio 410, 420 no bloqueio do cartucho 900 está apresentada na figura 8E: O bloqueio do cartucho é liberado pelo fato de que o cursor de ejeção 600 ser empurrado para baixo em aproximadamente 2 mm (seta). Neste caso o cursor de ejeção com suas superfícies de contato 551, 552 entra em contato com as pernas inferiores da alavanca de bloqueio 410, 420, de modo que estas são empurradas para fora (setas). Em razão disso, as saliências de bloqueio 412, 422 da alavanca de bloqueio são empurradas para fora e deslocados para fora dos ilhós 981, 982 do cartucho. Com isso o cartucho é liberado. Por 49 um deslocamento adicional do cursor de ejeção para baixo, o cartucho pode então ser ejetado para baixo. Além disso, as saliências de bloqueio do cursor de ejeção atuam simultaneamente como saliências de ejeção, visto que as mesmas engatam na borda da parte superior da concha inferior do alojamento 920 e empurram as mesmas para baixo por meio do movimento descendente. O cartucho pode então ser apanhado com a mão e retirado da cavidade receptora 150 do dispensador 1. O cursor de ejeção, após o acionamento da força da mola retorna à posição original. Para isso serve a mola de gatilho 510. O dispensador 1 apresenta um indicador electrónico 16 bem como duas teclas de comando electrónico 17, 18 (figura IA) . O indicador electrónico serve para indicar a quantidade dos comprimidos T que ainda se encontram no cartucho 900 bem como a condição da ingestão de comprimidos, isto é, se a primeira fase de ingestão de 24 dias já transcorreu ou não e no primeiro caso, o número de dias que já se passaram na segunda fase flexível de ingestão. Além disso, pode ser indicado quando durante a fase de ingestão, um comprimido não tenha sido ingerido dentro de um determinado intervalo de tempo. Além disso, o indicador também pode apresentar, conforme o caso, quantos dias se passaram em uma fase livre de ingestão já iniciada. Além disso, o indicador pode indicar um estado da bateria. Com as teclas de comando pode ser selecionada a passagem em uma fase livre de ingestão bem como diversos itens do menu. O dispensador 1 contém baterias 1010, 1020 (figuras 2, 5) (alternativamente também somente uma única bateria) que mantenham a capacidade de funcionamento do dispensador 1 o mais prolongado possível sem que tenham que ser 50 trocadas. Por esta razão, o dispensador contém para a colocação em operação na primeira introdução de um cartucho 900 no dispensador, um comando de inicialização 710 que está disposto na estrutura interna do alojamento (figura 9) , este comando está configurado por um braço de comando 430 da alavanca esquerda de bloqueio 420 em sua perna superior. Na introdução do cartucho, este pressiona a perna superior da alavanca esquerda de bloqueio para fora, porque o arco de avanço 300 na superfície de contato 426 na perna superior desliza ao longo desta alavanca de bloqueio e com isso pressiona a perna para fora (figura 5) . Ao mesmo tempo, o braço de comando configurado na alavanca esquerda de bloqueio é pressionado contra o comando de inicialização e aciona o mesmo. Por meio do acionamento deste comando, é inicializado o dispositivo electrónico que até então estava em posição de repouso sem consumo de energia, e mesmo após a retirada do cartucho permanece ligado pela construção especial do comando de inicialização.

Simultaneamente com a inicialização do dispositivo electrónico na primeira introdução de um cartucho 900 no dispensador 1 é acionado um segundo comando (não representado) que se encontra ao lado do comando de inicialização 710, que somente permanece acionado enquanto o cartucho estiver no dispensador. Após a retirada do cartucho, este segundo comando é novamente desligado pela rotação para dentro da perna superior da alavanca de bloqueio 420. Este segundo comando transmite ao dispositivo electrónico um sinal de que ainda se encontra um cartucho no dispensador. Por meio disso pode ser respectivamente calculada a quantidade de comprimidos T que se encontram no dispensador e sem dúvida por meio da especificação da meta, 51 que ainda se encontra em um cartucho abastecido uma determinada quantidade de comprimidos T, por exemplo, 30 comprimidos, bem como por meio de um sinal transmitido ao dispositivo electrónico, com o qual é registada cada retirada de um comprimido do dispensador. Além disso, na retirada de um cartucho vazio do dispensador e uma nova introdução de um cartucho abastecido, por meio de um outro sinal do segundo comando chega a informação para o dispositivo electrónico que então novamente encontra-se um cartucho totalmente abastecido no dispensador. O outro sinal, com o qual foi registada a retirada de um comprimido T do dispensador, é produzido pelo terceiro comando (não representado) , que se encontra na área de uma alavanca de transporte 210, 220 e que é comandada em cada acionamento da alavanca de transporte e com isso produz este outro sinal.

Além disso, o dispensador contém um quarto comando (não representado) na área inferior da cavidade receptora 150, com o qual é registada a passagem do deslizamento do arco de avanço 300 e transmitido como sinal adicional ao dispositivo electrónico. Este quarto comando serve para, um pouco antes do esvaziamento final do cartucho 900, por exemplo, quando somente se encontram cinco comprimidos T no cartucho, sinalizar a quantidade ainda existente de comprimidos no cartucho para o dispositivo electrónico. Isso é averiguado por meio do posicionamento espacial exato deste quarto comando na cavidade receptora, por meio do qual o quarto comando somente é acionado na retirada de um comprimido, quando ainda se encontra uma quantidade predeterminada de comprimidos no cartucho. Esta contagem de controle pode ser mesmo necessária para que se possa 52 indicar exatamente ao usuário quantos comprimidos ainda se encontram no cartucho, mesmo quando são somente poucos. Por meio disso, fica assegurado que nenhuma suposição falsa em relação à quantidade de comprimidos restantes seja admitida, porque poderia ser critico quando o usuário não for advertido no devido tempo que o cartucho foi esvaziado. Esta medida de precaução é vantajosa quando a quantidade de abastecimento de um cartucho com comprimidos, mesmo com todas as medidas de controle na sequência de abastecimento dos cartuchos, não puder ser seguramente mantida. Pois a altura de cada comprimido tem uma tolerância de modo que a altura de uma coluna de comprimidos pode também oscilar. De qualquer modo, no entanto, o usuário pode identificar por meio da janela 20 na concha posterior do alojamento 11.2 se ainda encontram-se comprimidos no cartucho.

Entende-se que os exemplos e as formas de configuração aqui descritas somente servem para uma ilustração e que as diferentes modificações e alterações dos exemplos e formas de configuração bem como as combinações das demais caracteristicas descritas neste pedido podem ser facilmente reconhecidas por um especialista. 53

REFERÊNCIAS CITADAS NA DESCRIÇÃO A presente listagem de referências citadas pela requerente é apresentada meramente por razões de conveniência para o leitor. Não faz parte da patente de invenção europeia. Embora se tenha tomado todo o cuidado durante a compilação das referências, não é possível excluir a existência de erros ou omissões, pelos quais o EPO não assume nenhuma responsabilidade.

Patentes de invenção citadas na descrição

Literatura citada na descrição, para além das patentes de invenção

Claims (14)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Dispensador de produtos farmacêuticos (1) para doses de produtos farmacêuticos sólidos (T) , que pode ser utlizado com um compartimento de armazenagem para conter as doses de produtos farmacêuticos (T) formado no cartucho (900) que compreende um bloqueio de compensação de tolerância (970) situado no compartimento de armazenagem deslocável ajustado por fricção em direção axial, como dispositivo de transporte para evitar um movimento das doses de produtos farmacêuticos (T) durante o armazenamento e o transporte do cartucho (900) em que o bloqueio de compensação de tolerância (970) possui pelo menos uma saliência de bloqueio (972) como inserção de bloqueio na parede interna do compartimento de armazenagem do cartucho (900) localizado no perfil (975), e um compartimento de armazenagem que pode ser deslocado em direção axial e por, pelo menos, um cursor de transporte de comprimidos (960) que se estende através de, pelo menos, uma fenda axial ao longo do cartucho (900) e que serve para transferir a força que atua em direção axial sobre as doses de produtos farmacêuticos (T) no cartucho e com isso manter a disposição em forma de coluna de doses de produtos farmacêuticos (T) , em que são impressos o bloqueio de compensação de tolerância (970) na disposição em forma de coluna de doses de produtos farmacêuticos (T) e o cursor de transporte de comprimidos (960). 2

2. Cartucho (900) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, pelo menos, um meio de bloqueio (972) é formado por, pelo menos, um elemento de mola que atua para o exterior e com o perfil (975) bloqueado com saliências de bloqueio.

3. Cartucho (900) de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o cartucho (900) está formado para o fornecimento em direção axial das doses de produtos farmacêuticos (T).

4. Cartucho (900) de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o cursor de transporte de comprimidos (960) serve para o arrasto de um meio de avanço (300) que encontra-se no dispensador de produtos farmacêuticos (1).

5. Dispensador de produtos farmacêuticos (1) para doses de produtos farmacêuticos sólidos (T) com um cartucho (900) que pode ser substituído contido no mesmo, de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, no qual o dispensador de produtos farmacêuticos (1) apresenta meios para conter o cartucho (900) .

6. Dispensador de produtos farmacêuticos (1) para doses de produtos farmacêuticos sólidos (T) com um cartucho (900) que pode ser substituído contido no mesmo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o meio receptor para o cartucho (900) está formado na forma de uma cavidade receptora (150) que se estende em direção axial para a introdução do cartucho (900) e o compartimento 3 de armazenagem para conter as doses de produtos farmacêuticos (T) em uma disposição em forma de coluna.

7. Dispensador de produtos farmacêuticos (1) para doses de produtos farmacêuticos sólidos (T) com um cartucho (900) que pode ser substituído contido no mesmo, de acordo com uma das reivindicações 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que, pelo menos, um meio elástico (320, 330) está previsto no dispensador de produtos farmacêuticos (1), que na introdução do cartucho (900) no dispensador de produtos farmacêuticos (1) exerce uma força elástica sobre o cartucho (900) em direção axial contra uma direção na qual o cartucho (900) é introduzido no dispensador de produtos farmacêuticos (1).

8. Dispensador de produtos farmacêuticos (1) para doses de produtos farmacêuticos sólidos (T) com um cartucho (900) que pode ser substituído contido no mesmo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que, pelo menos, um meio elástico (320, 330) é formado por, pelo menos, uma mola de força constante.

9. Dispensador de produtos farmacêuticos (1) para doses de produtos farmacêuticos sólidos (T) com um cartucho (900) que pode ser substituído contido no mesmo, de acordo com uma das reivindicações 6-8, caracterizado pelo fato de que o dispensador de produtos farmacêuticos (1) apresenta um meio de avanço (300) móvel ao longo da cavidade receptora (150) para a transferência de uma força elástica sobre as doses de produtos farmacêuticos (T) contidas no cartucho (900). 4

10. Dispensador de produtos farmacêuticos (1) para doses de produtos farmacêuticos sólidos (T) com um cartucho (900) que pode ser substituído contido no mesmo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o cursor de transporte de comprimidos (960) serve para arrastar o meio de avanço (300) contido no dispensador de produtos farmacêuticos (1).

11. Dispensador de produtos farmacêuticos (1) para doses de produtos farmacêuticos sólidos (T) com um cartucho (900) que pode ser substituído contido no mesmo, de acordo com uma das reivindicações 5-10, caracterizado pelo fato de que o dispensador de produtos farmacêuticos (1) e o cartucho (900) são formados para o fornecimento na direção axial das doses de produtos farmacêuticos (T).

12. Utilização do cartucho (900) como definido em uma das reivindicações 1-4, para a conservação das doses de produtos farmacêuticos (T).

13. Utilização de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que as doses de produtos farmacêuticos (T) são preparações de hormonas.

14. Utilização do dispensador de produtos farmacêuticos (1) para doses de produtos farmacêuticos (T) com os cartuchos (900) que podem ser substituídos contidos no mesmo, como definidos em uma das reivindicações de 5 -11, para a conservação e fornecimento de doses de produtos farmacêuticos (T).