PT2239117E - Método para criação de linhas de injecção em placas e para corte de ladrilhos a partir de placas - Google Patents

Método para criação de linhas de injecção em placas e para corte de ladrilhos a partir de placas Download PDF

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Description

DESCRIÇÃO "MÉTODO PARA CRIAÇÃO DE LINHAS DE INJECÇÃO EM PLACAS E PARA CORTE DE LADRILHOS A PARTIR DE PLACAS" A invenção refere-se a um método para a criação de linhas de injecção sobre placas e a um método para corte de placas em painéis ou ladrilhos de pavimento, utilizando uma máquina compreendendo um dispositivo de serrar e um método para cortar placas em painéis ou ladrilhos de pavimento, em particular ladrilhos de pavimento, azulejos de parede ou azulejos de casa de banho, utilizando uma máquina compreendendo um dispositivo de serrar.
Os painéis de pavimento, azulejos de parede ou azulejos de casa de banho, feitos de placas, compreendem uma camada decorativa que possui um padrão decorativo para conferir aos ladrilhos de pavimento, azulejos de parede ou azulejos de casa de banho, o efeito decorativo desejado. 0 padrão decorativo pode ser uma estrutura de madeira, uma estrutura de pedra ou semelhantes. A camada decorativa é suportada por uma camada de suporte, formando assim um laminado.
No caso de ladrilhos de pavimento, azulejos de parede ou azulejos de casa de banho, a cobertura de pavimento ou de parede não possui uma superfície contínua, em contraste com um pavimento de parquet, visto a ranhura entre os ladrilhos, como nos ladrilhos ou pedra de pavimento originais, estar preenchida com um material particular, como um material vedante. 1
Os produtos acima descritos são fabricados cortando placas grandes, e. g. , de madeira, HDF (fibra de alta densidade) ou MDF (fibra de densidade média) e servindo como um suporte e que são cobertas por uma camada decorativa ou laminado, em painéis e ladrilhos de pavimento de um tamanho desejado, utilizando um dispositivo de serrar. Além disso, no caso de ladrilhos, são criadas linhas de injecção nas placas, que consistem em cortar apenas parcialmente a placa, sem cortar através dela, de modo a que, pelo menos, a camada decorativa seja removida, de modo que a camada de suporte se torne visível e, por conseguinte, se obtenha um efeito óptico particular correspondente a linhas de injecção entre ladrilhos reais.
Para fazer isso, são cortadas placas grandes utilizando um dispositivo de serrar fixo, através do qual as placas são deslocadas. Como as placas necessitam de ser pressionadas contra a serra para criar um corte limpo ou linhas de injecção, a superfície da placa arrisca-se fortemente à criação de riscos no caso de existirem pequenas partículas ou lascas, criadas devido à serragem, sobre a superfície que é pressionada contra o dispositivo de serrar. Além disso, também podem ocorrer riscos no lado posterior devido à presença de pequenas partículas ou lascas entre a superfície de lado posterior da placa e o dispositivo de alimentação no qual a placa é transportada. A presença de riscos reduz a qualidade do produto final ou conduz a produtos que têm que ser rejeitados, baixando, assim, o rendimento de produção. 0 documento DE 4114895 A divulga um método para cortar um painel por meio de duas serras circulares montadas num carro móvel. 2
Deste modo, o objectivo da presente invenção é proporcionar uma máquina para a criação de linhas de injecção sobre painéis e/ou para cortar painéis ou ladrilhos de pavimento a partir de placas, com a qual se pode obter um rendimento de produção melhorado e/ou uma qualidade de produto melhorada reduzindo o risco de criação de riscos. É também um objectivo da presente invenção proporcionar um método para melhorar o rendimento de produção e/ou a qualidade do produto reduzindo o risco de criação de riscos.
Este problema é resolvido pelo método de criação de linhas de injecção sobre placas de acordo com a reivindicação 1 e/ou pelo método para cortar placas em painéis ou ladrilhos de pavimento, em particular, azulejos de parede ou azulejos de casa de banho, de acordo com a reivindicação 4.
De acordo com a invenção, não são as placas que se deslocam em relação a um dispositivo de serrar fixo, mas o dispositivo de serrar, que é móvel e, assim, se desloca sobre uma placa, que durante a acção de corte está fixa, para criar linhas de injecção e/ou para cortar a placa em painéis ou ladrilhos de pavimento.
Durante o movimento da serra sobre a superfície da placa, o lado posterior da placa não está em movimento, de modo que, mesmo que uma pressão seja aplicada entre o dispositivo de serrar e a placa, a probabilidade de criação de riscos no lado posterior é reduzida. Também no lado de superfície virado para o dispositivo de serrar e que normalmente suporta a camada decorativa, é observada uma quantidade de riscos reduzida em comparação com a máquina e/ou método de técnica anterior. Esta pode ser ainda melhorada configurando o dispositivo de serrar de 3 tal modo, que a única interacção entre o dispositivo de serrar e a placa ocorra entre a lâmina de serrar e a superfície da placa. Além disso, devido ao facto de a própria placa estar estacionária, a ocorrência de vibrações da placa é mais reduzida, melhorando, desse modo, a precisão do corte efectuado pelo dispositivo de serrar.
As serras são proporcionadas num carro móvel. Montando uma serra padrão no carro móvel, pode obter-se uma realização técnica simples do dispositivo de serrar. 0 dispositivo de serrar compreende duas ou mais serras possuindo as suas placas de serrar dispostas, de um modo preferido, em paralelo e sendo proporcionadas sobre um carro móvel. Assim, podem ser realizadas ao mesmo tempo várias linhas de corte ou de injecção proporcionando apenas um carro móvel. A máquina pode, além disso, compreender, de um modo preferido, um meio de deslocamento configurado para deslocar uma placa a partir do meio de alimentação sobre a superfície de suporte e/ou a partir da superfície de suporte sobre o meio de alimentação ou configurada para deslocar o dispositivo de serrar na direcção da superfície de suporte ou do meio de alimentação. 0 meio de alimentação que recebe placas de um meio de distribuição exterior, por exemplo, uma correia de transporte, etc., num plano que é diferente do plano no qual o dispositivo de serrar se posiciona. Por conseguinte, o meio de deslocamento serve para trocar de um plano para o outro, para colocar a placa em contacto com a(s) lâmina(s) de serrar do dispositivo de serrar. Após corte, mudança de planos vai na direcção oposta e a placa tratada expelida da máquina, utilizando de novo o dispositivo de alimentação. A placa tratada é, depois, deslocada 4 para trás numa correia de transporte ou num segundo meio de transporte, e. g., no lado oposto da máquina.
Além disso, a máquina compreende um meio para comprimir a placa contra o dispositivo de serrar. Pressionando a placa contra o dispositivo de serrar, podem ser obtidos cortes com pequenas tolerâncias de fabrico, visto as vibrações da placa durante o corte poderem ser evitadas.
Numa forma de realização preferida, o meio de deslocamento e o meio para comprimir a placa contra o dispositivo de serrar estão combinados num só dispositivo. Isto simplifica, ainda mais, o desenho da máquina, visto o número de elementos poder ser reduzido. Uma integração do meio de deslocamento e do meio de comprimir num dispositivo é ainda simplificada no caso da direcção de movimento para a troca dos planos e a prensagem da placa contra a serra serem as mesmas.
De um modo vantajoso, a máquina pode compreender, ainda, um meio de ajustamento para o posicionamento de uma placa sobre a superfície de suporte ou no meio de alimentação em relação a, pelo menos, uma serra. Um tal meio de ajustamento auxilia ainda a melhorar as tolerâncias de fabrico e/ou pode ser utilizado para alterar a posição do corte ou das linhas de injecção sobre a placa. 0 meio de ajustamento está, em particular, configurado para deslocar a placa no plano da placa que é geralmente perpendicular ao plano da(s) lâmina(s) de serra.
De um modo preferido, de acordo com o método inventivo, o dispositivo de serrar pode compreender serras possuindo placas de serrar dispostas em paralelo umas em relação às outras, para, desse modo, formarem, pelo menos, duas linhas de injecção 5 paralelas ou, pelo menos, duas linhas de corte paralelas sobre a placa. Deste modo, podem ser realizadas, em simultâneo, diversas linhas de corte ou de injecção proporcionando apenas um carro móvel. de acordo com uma forma de realização preferida do método inventivo, a placa é comprimida contra o dispositivo de serrar durante o deslocamento do dispositivo de serrar. Isto serve para melhorar as tolerâncias de fabrico.
De um modo vantajoso, antes passo c) , a placa pode ser posicionada na superfície de suporte relativamente à, pelo menos uma, serra. Isto melhora mais as tolerâncias de fabrico e/ou pode ser utilizado para alterar a posição das linhas de injecção ou linhas de corte na placa. 0 ajustamento da placa é, de um modo preferido, efectuado no plano da placa que é geralmente perpendicular ao plano da(s) lâmina(s) de serrar.
Formas de realização vantajosas da invenção serão ilustradas e descritas em relação às figuras anexas. Consequentemente A Fig. 1 mostra uma vista tridimensional de uma primeira forma de realização da máquina para a criação de linhas de injecção ou linhas de corte de acordo com a invenção, conjuntamente com dois meios de transporte que não fazem parte da máquina,
As Fig. 2a a 2f ilustram, esquematicamente, a máquina e o método de acordo com a invenção, e 6 A Fig. 3 ilustra uma vista em corte de uma placa que passou através da máquina compreendendo linhas de inj ecção. A Fig. 1 é uma vista tridimensional de uma primeira forma de realização da máquina 1 para a criação de linhas de injecção sobre placas e/ou para cortar painéis ou ladrilhos de pavimento a partir de placas conjuntamente com, no lado esquerdo, uma primeira correia 3 de transporte utilizada para distribuir uma placa 5 para a máquina 1 e, no seu lado direito, uma segunda correia 7 de transporte. 0 modo como as correias 3 e 7 de transporte são proporcionados em relação à máquina 1 não é restritivo, uma vez que, efectivamente, uma correia de transporte também pode ser proporcionada no lado mais comprido da máquina 1 ou pode ser utilizada apenas uma correia de transporte em vez de duas. A placa 5, que é fornecida à máquina 1, pode ser uma estrutura laminada compreendendo um suporte, que é constituída por HDF, MDF, cartão, madeira, plástico, metal ou semelhante, com um laminado decorativo no topo da mesma. 0 laminado decorativo pode compreender uma camada decorativa sobre uma camada de suporte. Em vez de uma estrutura laminada, a placa 5 fornecida à máquina 1 também pode ser uma placa sólida, de madeira, HDF ou MDF sem um laminado decorativo. Um tamanho típico da placa 5 é da ordem de 2440 mm por 600 mm, de modo que a máquina 1 está adaptada para as placas desta dimensão.
Evidentemente, a máquina 1 também pode ser adaptada para placas de qualquer tamanho diferente. 7 A máquina 1 para a criação de linhas de injecção na placa 5 e/ou para cortar painéis de pavimento ou azulejos a partir da placa 5 compreende uma estrutura 9 principal colocada no chão e sobre a qual são proporcionados os outros elementos da máquina 1. A máquina 1 compreende um meio 11 de alimentação que é utilizado para receber a placa 5 do primeiro meio 3 de transporte e que também serve para deslocar a placa 5 para fora da máquina 1, para a segunda correia 7 de transporte. Para deslocar a placa 5, o meio 11 de alimentação pode ser concebido para possuir um meio de transporte, como uma correia de transporte ou uma pluralidade de cilindros rolantes. A máquina 1 compreende, ainda, uma superfície 13 de suporte que serve como suporte para a placa 5 quando as serras 15, aqui três serras, do dispositivo 17 de serrar, se deslocam sobre a placa 5. A superfície 13 de suporte pode ser deslocada na direcção vertical por um meio de deslocamento, aqui um dispositivo 19 de alavanca, proporcionado no suporte da estrutura 9. 0 dispositivo 17 de serrar, nesta forma de realização, com três serras 15 circulares, compreende, ainda, um carro móvel, que é accionado por um accionamento 21 linear. Um motor 23 é utilizado para accionar um veio 25 que, por sua vez, acciona a correia do accionamento 21 linear. Nesta forma de realização proporciona-se um accionamento linear para cada serra circular. Contudo, sem se afastar da invenção, o dispositivo 17 de serrar pode ser realizado com um carro móvel possuindo apenas um accionamento linear para mais do que uma serra. Na forma de realização da Fig. 1, as três serras 15 estão a igual distância, contudo, cada serra pode ser disposta de modo tal que a sua posição em relação às outras pode ser alterada tal que a distância entre as linhas de injecção ou linhas de corte na placa 5 pode ser adaptada individualmente. A Fig. 1 ilustra, ainda, uma fenda 27 de entrada através da qual a placa 5 pode ser introduzida na máquina 1 e um outro motor 29 para accionar as serras circulares.
De acordo com uma variante, a máquina 1 pode ainda compreender um meio de ajustamento (não mostrado) para posicionar a placa 5 quer sobre o meio 11 de alimentação ou sobre a superfície 13 de suporte para posicionar a placa 5 no plano perpendicular às lâminas de serrar. Deste modo, a criação das linhas de injecção ou de corte na placa 5 é efectuada nas posições correctas. A utilização da máquina 1 e, desse modo, de uma forma de realização do método inventivo para a criação de linhas de injecção sobre placas ou para corte de placas em painéis ou ladrilhos de pavimento, em particular, azulejos de parede ou azulejos de casa de banho, será descrita em associação com as Figs. 2a a 2f. As Figs. 2a a 2f ilustram a máquina 1 da primeira forma de realização, numa vista em corte esquemática. Características com os mesmos números de referência, como já utilizados na Fig. 1, correspondem às características da Fig. 1 e, por esse motivo, a sua descrição detalhada será omitida. A Fig. 2a ilustra um primeiro passo durante o qual uma placa 5 é fornecida à máquina 1 utilizando o meio 11 de alimentação, aqui uma pluralidade de cilindros 11a - lie rotativos (a direcção de rotação dos cilindros é mostrado pelas setas). Naturalmente, não é necessário que todos os cilindros 11a para lie sejam activamente accionados. A placa 5 9 entra na máquina pela fenda 27 de entrada proporcionada na estrutura 9. Como se pode ver, o plano A definido pelo dispositivo de alimentação, ilustrado por linhas a traço interrompido, está posicionado acima do plano B, definido pela superfície superior da superfície 13 de suporte. Aqui, a superfície 13 de suporte é realizada como uma estrutura, de modo que na vista em corte apenas no lado esquerdo e direito estão presentes partes da estrutura 13. Naturalmente que a estrutura poderia ser realizada de modo diferente, como, por exemplo, com uma forma de grelha ou com uma pluralidade de barras paralelas posicionadas entre os rolos 11a a lie. 0 dispositivo 17 de serrar está posicionado acima do meio 11 de alimentação e da placa 5. 0 accionamento 21 linear compreende uma correia 31 de transmissão que é accionada pelo veio 25, que, por sua vez, é accionado pelo motor 23 (não mostrado) . A serra 15 circular do dispositivo 17 de serrar está montado num carro 33 móvel, que é accionado pelo accionamento 31 linear e que compreende, nesta forma de realização, duas polias 33a e 33b de deflexão e um rolo 35 de accionamento, cuja rotação conduz ao movimento do carro 33 sobre uma correia 37 de guiamento. A extremidade inferior da lâmina 39 de serrar define o plano C de corte. A Fig. 2b mostra o estado em que a placa 5 entrou completamente na máquina 1 e o meio 11 de alimentação interrompeu a rotação, de modo a que a placa 5 fique em estado estacionário. A seguir, como se mostra na Fig. 2c, a superfície 13 de suporte desloca-se, empurrada para cima pelo meio 19 de alavanca (não mostrado) e fica sobre a placa 5 a partir do meio 11 de alimentação. Neste estado o plano B da placa 5 e plano C que caracteriza o plano corte, são 10 coincidentes ou, pelo menos, próximos um ao outro de modo a que a lâmina 39 de serrar seja capaz de remover material da placa. A Fig. 2d ilustra, então, o passo de serrar real durante o qual, ao contrário da técnica anterior, o dispositivo 17 de serrar da máquina 1 se desloca sobre a placa 5. Para o fazer como mostrado pelas setas no veio 25, a correia 31 do accionamento 21 linear é accionada para, desse modo, deslocar o dispositivo 17 de serrar por meio do rolo 35 de accionamento.
Aqui, devido ao accionamento linear, o corte realizado pela serra circular é linear e paralelo a um bordo da placa 5.
Naturalmente, dependendo do modo como o accionamento 31 linear está montado na estrutura 9, a placa 5 também pode ser cortada com um ângulo em relação ao bordo da placa 5.
Como se pode ver na Fig. 2d, a lâmina 39 de serrar é ajustada de tal modo que placa 5 não seja cortada, mas apenas uma parte removida da placa. Com esta disposição, são criadas linhas de injecção na placa 5, as quais, em produtos laminados, imitando azulejos de casa de banho, ladrilhos de pavimento ou ladrilhos de parede, indicam a presença de material vedante. De acordo com uma variante (não mostrada) , a serra 15 também pode ser disposta de tal modo que a lâmina 39 de serrar corte completamente a placa 5 para, desse modo, cortar a placa 5 em peças para, no final, criar painéis ou ladrilhos de pavimento de um tamanho desejado. De acordo com uma outra variante cada serra 15 do dispositivo 17 de serrar pode ser ajustada individualmente, de tal modo que, numa operação, uma serra cria linhas de injecção, enquanto que outra serra corta completamente a placa 5. 11 A placa 5 é ainda comprimida contra o dispositivo 17 de serrar, para melhorar as tolerâncias de fabrico ao impedir vibrações. Neste caso, o dispositivo 19 de alavanca, utilizado para a tomar entre o dispositivo 11 de alimentação e a superfície 13 de suporte, pode ser utilizado de novo para empurrar a superfície 13 de suporte mais para cima, empurrando, desse modo, a placa 5 contra o dispositivo 17 de serrar. Isto, contudo, representa apenas uma possibilidade, possuindo a vantagem de o dispositivo 19 de alavanca poder ser utilizado como um meio de deslocamento e um meio para comprimir a placa contra o dispositivo de serrar ao mesmo tempo.
Uma vez que a placa 5, a seguir, com o número de referência 5', foi sido tratada com o dispositivo 17 de serrar, a superfície 13 de suporte desce de novo, utilizando o dispositivo 19 de alavanca e coloca a placa 5' tratada (neste caso com as linhas de injecção) de novo sobre o meio 11 de alimentação. Ao mesmo tempo, na forma de realização, o dispositivo 17 de serrar desloca-se para trás, para a sua posição inicial, através da alteração da direcção de rotação do veio 25. Eventualmente, este recuo para a posição inicial é omitido, no caso da placa seguinte ser cortada na direcção oposta. A Fig. 2f ilustra, então, o movimento da placa 5' para fora da máquina 1, utilizando os meios 11a a lie de alimentação que são accionados de tal modo que a placa 5' deixa a máquina no lado oposto à fenda 2 7 de entrada através de uma fenda 41 de saída que também é proporcionada na estrutura 9 da máquina 1. Como já mencionado acima, não é obrigatório que a placa deixe a máquina 1 através de uma localização diferente. De acordo com 12 uma variante, a placa 5' poderá deixar a máquina 1 através da fenda 27 de entrada.
De acordo com uma outra variante, entre os passos ilustrados na Fig. 2b e o ilustrado na Fig. 2c ou entre o passo ilustrado na Fig. 2c e o ilustrado na Fig. 2d, pode ocorrer um reposicionamento da placa 5 no plano A ou B, respectivamente, para posicionar correctamente a placa 5 em relação ao dispositivo 17 de serrar. A Fig. 3 ilustra um exemplo de uma placa 5' que foi tratada na máquina 1 de acordo com o método inventivo. A placa 5' não é cortada em peças pelo dispositivo 17 de serrar, utilizando as três serras 15 circulares, mas apresenta três linhas 43a, 43b e 43c de injecção paralelas. Habitualmente a profundidade de uma linha de injecção é da ordem de 0,1 a cerca de 1 mm.
Para criar um produto final da placa 5', serão criadas linhas de injecção na direcção perpendicular, o que pode ser conseguido ao rodar placa 5' de 90° e introduzindo-a numa máquina como a máquina 1, de modo a que as linhas 43a, 43b e 43c de injecção fiquem posicionadas perpendicularmente às lâminas 39 de serrar do dispositivo 17 de serrar. Finalmente, a placa 5' tem, depois, de ser cortada à dimensão final dos painéis de pavimento, parede ou casa de banho, com uma estrutura de linhas de injecção sobre ela. Isto é feito introduzindo a placa 5' numa máquina como a ilustrada na Fig. 1 e explicado em combinação com as Figs. 2a a 2f, em que o dispositivo de serrar é ajustado de tal modo que as lâminas 39 de serrar cortam a placa ao tamanho correcto. Tipicamente painéis de pavimento, painéis de parede ou painéis de casa de banho com um laminado decorativo têm tamanhos que, habitualmente, variam de cerca de 75 mm até 600 mm. 13
Eventualmente o corte é feito com a mesma máquina por ajustamento do plano C do dispositivo 17 de serrar de tal modo que a lâmina 39 de corte corta a placa 5.
De acordo com uma segunda forma de realização da máquina para criar linhas de injecção em painéis e/ou para cortar painéis ou ladrilhos de pavimento a partir de painéis, o meio de deslocamento não está, como o dispositivo 19 de alavanca, configurado para transferir uma placa do dispositivo 11 de alimentação para a superfície 13 de suporte e para a elevar até ao plano C de corte, mas está configurado para baixar o dispositivo de serrar de tal modo que o plano C de corte fica coincidente com o plano A ou B. Neste caso, o meio de alimentação e a superfície de suporte podem ser integrados num único elemento. Além desta diferença, a máquina, de acordo com a segunda forma de realização, compreende as mesmas características da máquina de acordo com a primeira forma de realização. Estas características não são, de novo, repetidas em detalhe.
Devido ao facto de que, de acordo com a invenção, é o dispositivo de serrar que se desloca sobre a placa 5, a criação de riscos pode ser reduzida em comparação com os dispositivos de serrar de técnica anterior. Isto é, como no lado oposto ao dispositivo de serrar, não existe movimento relativo durante o passo de corte, de modo a que, no lado de trás, o risco de criação de riscos, devido ao pó ou lascas, seja grandemente reduzido. No lado em que o dispositivo 17 de serrar passa sobre a placa 5, o risco da criação de riscos é também reduzido, o que é devido a uma reduzida superfície de contacto entre a placa 5 e o dispositivo 17 de serrar. De facto, de um modo preferido, a superfície de contacto pode ser reduzida para a interacção entre 14 as lâminas de serrar e a placa. Deste modo, com a presente máquina, podem ser fabricados painéis de pavimento e azulejos de casa de banho ou de parede melhorados.
Lisboa, 17 de Setembro de 2012 15

Claims (6)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Método para a criação de linhas de injecção sobre placas (5), utilizando uma máquina compreendendo um dispositivo (17) de serrar compreendendo mais do que duas serras (15) circulares, em que as, mais do que duas, serras (15) estão dispostas em paralelo e proporcionadas sobre um carro móvel, compreendendo os passos de: a) deslocar uma placa (5) para dentro da máquina utilizando um dispositivo (11) de alimentação; b) manter a placa de um modo estacionário numa superfície (13) de suporte; c) deslocar o dispositivo (17) de serrar, em particular, de modo linear, sobre a placa para, desse modo, criar linhas de injecção sobre a placa, em que o dispositivo (17) de serrar é móvel e desloca-se sobre a placa (5), a qual, durante a acção de corte, está fixa, em que, durante o deslocamento do dispositivo (17) de serrar, a placa (5) é comprimida contra o dispositivo (17) de serrar.
  2. 2. Método de acordo com a reivindicação 1, em que as serras possuem lâminas de serrar que estão dispostas em paralelo umas em relação às outras para, desse modo, formarem, pelo 1 menos, duas linhas de injecçao paralelas ou, pelo menos, duas linhas de corte paralelas sobre a placa.
  3. 3. Método de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que, antes do passo c), a placa é posicionada na superfície de suporte relativamente às serras.
  4. 4. Método para cortar placas em painéis ou ladrilhos de pavimento, em particular, ladrilhos de pavimento, azulejos de parede ou azulejos de casa de banho, utilizando uma máquina compreendendo um dispositivo (17) de serrar compreendendo mais do que duas serras (15) circulares, em que as, mais do que duas, serras (15), estão dispostas em paralelo e proporcionadas sobre um carro móvel, compreendendo os passos de: a) deslocar uma placa (5) para dentro da máquina utilizando um dispositivo (11) de alimentação; b) manter a placa de um modo estacionário numa superfície (13) de suporte; c) d) deslocar o dispositivo (17) de serrar, em particular de modo linear, sobre a placa para, desse modo, cortar a placa (5) , em que o dispositivo (17) de serrar, é móvel e desloca-se sobre a placa (5), a qual, durante a acção de corte, está fixa, 2 em que, durante o deslocamento do dispositivo (17) de serrar, a placa (5) é comprimida contra o dispositivo (17) de serrar.
  5. 5. Método de acordo com a reivindicação 4, em que as serras possuem lâminas de serrar que estão dispostas em paralelo umas em relação às outras para, desse modo, formarem, pelo menos, duas linhas de injecção paralelas ou, pelo menos, duas linhas de corte paralelas sobre a placa.
  6. 6. Método de acordo com a reivindicação 4 ou 5, em que, antes do passo c), a placa é posicionada na superfície de suporte relativamente às serras. Lisboa, 17 de Setembro de 2012 3
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EP20050021037 EP1767319B1 (en) 2005-09-27 2005-09-27 Machine for creating grout lines on boards and/or for cutting tiles from boards and corresponding methods

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