PT1767319E - Máquina para criação de linhas de injecção em placas e/ou para corte de ladrilhos a partir de placas e métodos correspondentes - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO "MÁQUINA PARA CRIAÇÃO DE LINHAS DE INJECÇÃO EM PLACAS E/OU PARA CORTE DE LADRILHOS A PARTIR DE PLACAS E MÉTODOS CORRESPONDENTES" A invenção refere-se a uma máquina para a criação de linhas de injecção sobre placas e para cortar painéis de pavimento ou azulejos a partir de placas compreendendo um meio de alimentação para deslocar uma placa para dentro e/ou para fora da máquina, uma superfície de suporte para suportar a placa e um dispositivo de serrar compreendendo, pelo menos, uma serra, em particular, pelo menos, uma serra circular. Além disso, a invenção refere-se a um método para a criação de linhas de injecção sobre placas utilizando uma máquina que compreende um dispositivo de serrar e um método para cortar placas em painéis ou ladrilhos de soalho, em particular ladrilhos de pavimento, azulejos de parede ou azulejos de casa de banho, utilizando uma máquina que compreende um dispositivo de serrar.

Os painéis de pavimento, azulejos de parede ou azulejos de casa de banho, feitos de placas compreendem uma camada decorativa que possui um padrão decorativo para conferir aos ladrilhos de pavimento, azulejos de parede ou azulejos de casa de banho, o desejado efeito decorativo. 0 padrão decorativo pode ser uma estrutura de madeira, uma estrutura de pedra ou semelhantes. A camada decorativa é suportada por uma camada de suporte, formando assim um laminado.

No caso de ladrilhos de pavimento, azulejos de parede ou azulejos de casa de banho, a cobertura de pavimento ou de parede 1 não possui qualquer superfície contínua, em contraste com um pavimento de parquet, visto a ranhura entre os ladrilhos, como nos ladrilhos ou pedra de pavimento originais, estar preenchida com um material particular, como um material vedante.

Os produtos acima descritos são fabricados cortando placas grandes, e. g., de madeira, HDF (fibra de alta densidade) ou MDF (fibra de densidade média) e servindo como um suporte e que são cobertas por uma camada decorativa ou laminado, em painéis e ladrilhos de pavimento de um tamanho desejado, utilizando um dispositivo de serrar. Além disso, no caso de ladrilhos, são criadas linhas de injecção nas placas, que consistem em cortar apenas parcialmente a placa, sem cortar através dela, de modo a que, pelo menos, a camada decorativa seja removida, de modo que a camada de suporte se torne visível e, por conseguinte, se obtenha um efeito óptico particular correspondente a linhas de injecção entre ladrilhos reais.

Para isso, são cortadas placas grandes utilizando um dispositivo de serrar fixo, através do qual as placas são deslocadas. Como as placas necessitam de ser pressionadas contra a serra para criar um corte limpo ou linhas de injecção, a superfície da placa arrisca-se fortemente à criação de riscos no caso de existirem pequenas partículas ou lascas, criadas devido à serragem, sobre a superfície que é pressionada contra o dispositivo de serrar. Além disso, também podem ocorrer riscos no lado posterior devido à presença de pequenas partículas ou lascas entre a superfície de lado posterior da placa e o dispositivo de alimentação no qual a placa é transportada. A presença de riscos reduz a qualidade do produto final ou conduz a produtos que têm que ser rejeitados, baixando assim o rendimento de produção. 2 0 documento US 4676130 A divulga um bordo cortado com um par de serras circulares dispostas de modo amovível para removerem os bordos irregulares de uma placa resultante de toros de madeira. O documento DE 2700386 A divulga uma máquina de serrar painéis compreendendo um dispositivo de serrar possuindo uma pluralidade de serras circulares dispostas em paralelo e ajustáveis individualmente num carro móvel.

Deste modo, o objectivo da presente invenção é proporcionar uma máquina para a criação de linhas de injecção sobre painéis e/ou para cortar painéis de pavimento ou azulejos a partir de placas, com a qual se pode obter um de rendimento de produção melhorado e/ou uma qualidade de produto melhorada reduzindo o risco de criação de riscos. É também um objectivo da presente invenção proporcionar um método para melhorar o rendimento de produção e/ou a qualidade do produto reduzindo o risco de criação de riscos.

Este problema é resolvido pela máquina de criação de linhas de injecção sobre placas e/ou de corte de ladrilhos ou de painéis de pavimento a partir de placas de acordo com a reivindicação 1, o método para a criação de linhas de injecção sobre placas de acordo com a reivindicação 3 e/ou o método para cortar placas em painéis de pavimento ou azulejos, em particular azulejos de parede ou azulejos de casa de banho de acordo com a reivindicação 4.

De acordo com a invenção, nem todas as placas são deslocadas em relação a um dispositivo de serrar fixo, mas o dispositivo de serrar, que é móvel e assim se desloca sobre uma 3 placa, que durante a acção de corte está fixo, para criar linhas de injecção e/ou para cortar a placa nos painéis de pavimento ou azulejos.

Durante o movimento da serra sobre a superfície da placa, o lado posterior da placa não está em movimento, de modo que, mesmo que uma pressão seja aplicada entre o dispositivo de serrar e a placa, a probabilidade de criação de riscos no lado posterior é reduzida. Também no lado de superfície virado para o dispositivo de serrar e que normalmente suporta a camada decorativa, é observada uma quantidade de riscos reduzida em comparação com a máquina e/ou método de técnica anterior. Esta pode ser ainda melhorada confiqurando o dispositivo de serrar de tal modo, que a única interacção entre o dispositivo de serrar e a placa ocorra entre a lâmina de serrar e a superfície da placa. Além disso, devido ao facto de a própria placa estar estacionária, a ocorrência de vibrações da placa é mais reduzida, melhorando, desse modo, a precisão do corte efectuado pelo dispositivo de serrar. 0 dispositivo de serrar compreende mais do que duas serras possuindo as suas placas de serrar dispostas, de um modo preferido, em paralelo e sendo proporcionadas sobre um carro móvel. Assim, várias linhas de corte ou de injecção podem ser realizadas ao mesmo tempo fornecendo apenas um carro móvel.

Montando uma serra padrão no carro móvel, pode obter-se uma realização técnica simples do dispositivo de serrar. A máquina pode além disso compreender, de um modo preferido, um meio de deslocamento confiqurado para deslocar uma placa a partir do meio de alimentação sobre a superfície de 4 suporte e/ou a partir da superfície de suporte sobre o meio de alimentação ou configurada para deslocar o dispositivo de serrar na direcção da superfície de suporte ou do meio de alimentação. O meio de alimentação que recebe placas de um meio de distribuição exterior, por exemplo, uma correia de transporte, etc., num plano que é diferente do plano no qual o dispositivo de serrar se posiciona. Por conseguinte, o meio de deslocamento serve para trocar de um plano para o outro, para colocar a placa em contacto com a(s) lâmina(s) de serrar do dispositivo de serrar. Após corte, mudança de planos vai na direcção oposta e a placa tratada expelida da máquina, utilizando de novo o dispositivo de alimentação. A placa tratada é depois deslocada para trás numa correia de transporte ou num segundo meio de transporte, e. g., no lado oposto da máquina.

Além disso, a máquina compreende um meio para comprimir a placa contra o dispositivo de serrar. Pressionando a placa contra o dispositivo de serrar, podem ser obtidos cortes com tolerâncias de fabrico visto a vibrações da placa durante o corte poderem ser evitadas. 0 meio de deslocamento e o meio para comprimir a placa contra o dispositivo de serrar estão combinados num só dispositivo. Isto simplifica, ainda mais, o desenho da máquina visto o número de elementos poder ser reduzido. Uma integração do meio de deslocamento e do meio de comprimir num dispositivo é, além disso, simplificada no caso da direcção de movimento para a troca dos planos e a prensagem da placa contra a serra serem, mais uma vez, as mesmas. 5

De um modo vantajoso, a máquina pode compreender, ainda, um meio de ajustamento para o posicionamento de uma placa sobre a superfície de suporte ou no meio de alimentação em relação a, pelo menos, uma serra. Um tal meio de ajustamento auxilia ainda a melhorar as tolerâncias de fabrico e/ou pode ser utilizado para alterar a posição do corte ou das linhas de injecção sobre a placa. O meio de ajustamento está, em particular, configurado para deslocar a placa no plano da placa que é geralmente perpendicular ao plano da(s) lâmina(s) de serra.

Formas de realização vantajosas da invenção serão ilustradas e descritas em relação às figuras anexas. Consequentemente A Fig. 1 mostra uma vista tridimensional de uma primeira forma de realização da máquina para a criação de linhas de injecção ou linhas de corte de acordo com a invenção, conjuntamente com dois meios de transporte que não fazem parte da máquina,

As Fig. 2a a 2f ilustram esquematicamente a máquina e o método de acordo com a invenção, e A Fig. 3 ilustra uma vista em corte transversal de uma placa que passou através da máquina de acordo com a invenção compreendendo linhas de injecção. A Fig. 1 é uma vista tridimensional de uma primeira forma de realização da máquina 1 para a criação de linhas de injecção sobre placas e/ou para cortar painéis de pavimento ou azulejos a partir de placas conjuntamente com, no lado esquerdo, uma primeira correia 3 de transporte utilizada para distribuir uma 6 placa 5 para a máquina 1 e, no seu lado direito, uma segunda correia 7 de transporte. 0 modo como as correias 3 e 7 de transporte são proporcionados em relação à máquina 1 não é restritivo, uma vez que, efectivamente, uma correia de transporte também pode ser proporcionada no lado mais comprido da máquina 1 ou pode ser utilizada apenas uma correia de transporte em vez de duas. A placa 5 que é fornecida à máquina 1 pode ser uma estrutura laminada compreendendo um suporte, constituída por HDF, MDF, cartão, madeira, plástico, metal ou semelhante, com um laminado decorativo no topo da mesma. 0 laminado decorativo pode compreender uma camada decorativa sobre uma camada de suporte. Em vez de uma estrutura laminada, a placa 5 fornecida à máquina 1 também pode ser uma placa sólida, de madeira, HDF ou MDF sem um laminado decorativo. Um tamanho típico da placa 5 é da ordem de 2440 mm por 6 00 mm, de modo que a máquina 1 está adaptada para as placas desta dimensão. Evidentemente a máquina 1 também pode ser adaptada para placas de qualquer tamanho diferente. A máquina 1 para a criação de linhas de injecção na placa 5 e/ou para cortar painéis de pavimento ou azulejos a partir da placa 5 compreende uma estrutura 9 principal colocada no chão e sobre a qual são proporcionados os outros elementos da máquina 1. A máquina 1 compreende um meio 11 de alimentação que é utilizado para receber a placa 5 do primeiro meio 3 de transporte e que também serve para deslocar a placa 5 para fora da máquina 1, para a segunda correia 7 de transporte. Para deslocar a placa 5, o meio 11 de alimentação pode ser concebido para possuir um meio de transporte, como uma correia de transporte ou uma pluralidade de cilindros rolantes. 7 A máquina 1 compreende, ainda, uma superfície 13 de suporte que serve como suporte para a placa 5 quando as serras 15, aqui três serras, do dispositivo 17 de serrar se deslocam sobre a placa 5. A superfície 13 de suporte pode ser deslocada na direcção vertical por um meio de deslocamento, neste caso, um dispositivo 19 de alavanca, proporcionado no suporte da estrutura 9. 0 dispositivo 17 de serrar, nesta forma de realização com três serras 15 circulares, compreende ainda um carro móvel, que é accionado por um accionamento 21 linear. Um motor 23 é utilizado para accionar um veio 25 que, por sua vez, acciona a correia do accionamento 21 linear. Nesta forma de realização proporciona-se um accionamento linear para cada serra circular. Contudo, sem se afastar da invenção, o dispositivo 17 de serrar pode ser realizado com um carro móvel possuindo apenas um accionamento linear para mais do que uma serra. Na forma de realização da Fig. 1, as três serras 15 estão a igual distância, contudo, cada serra pode ser disposta de modo tal que a sua posição em relação às outras pode ser alterada tal que a distância entre as linhas de injecção ou linhas de corte na placa 5 pode ser adaptada individualmente. A Fig. 1 ilustra ainda uma fenda 27 de entrada através da qual a placa 5 pode ser introduzida na máquina 1 e um outro motor 29 para accionar as serras circulares.

De acordo com uma variante, a máquina 1 pode ainda compreender um meio de ajustamento (não mostrado) para posicionar a placa 5 quer sobre o meio 11 de alimentação ou sobre a superfície 13 de suporte para posicionar a placa 5 no plano perpendicular às lâminas de serrar. Deste modo, a criação das linhas de injecção ou de corte na placa 5 é efectuada nas posições correctas. A utilização da máquina 1 e, desse modo, de uma forma de realização do método da invenção para a criação de linhas de injecção sobre placas ou para corte de placas em painéis de pavimento ou azulejos, em particular azulejos de parede ou azulejos de casa de banho, será descrita em associação com as Figs. 2a a 2f. As Figs. 2a a 2f ilustram a máquina 1 da primeira forma de realização, numa vista em corte esquemática. Caracteristicas com os mesmos números de referência, como já utilizados na Fig. 1, correspondem às caracteristicas da Fig. 1 e, por esse motivo, a sua descrição detalhada será omitida. A Fig. 2a ilustra um primeiro passo durante o qual uma placa 5 é fornecida à máquina 1 utilizando o meio 11 de alimentação, aqui uma pluralidade de cilindros 11a - lie rotativos (a direcção de rotação dos cilindros é mostrado pelas setas). Naturalmente, não é necessário que todos os cilindros 11a para lie sejam activamente accionados. A placa 5 entra na máquina pela fenda 27 de entrada proporcionada na estrutura 9. Como se pode ver, o plano A definido pelo dispositivo de alimentação, ilustrado por linhas a traço interrompido, está posicionado acima do plano B, definido pela superfície superior da superfície 13 de suporte. Aqui, a superfície 13 de suporte é realizada como uma estrutura, de modo que na vista em corte apenas no lado esquerdo e direito estão presentes partes da estrutura 13. Naturalmente que a estrutura poderia ser realizada de modo diferente, como, por exemplo, com uma forma de grelha ou com uma pluralidade de barras paralelas posicionadas entre os rolos 11a a lie. 9 0 dispositivo 17 de serrar está posicionado acima do meio 11 de alimentação e da placa 5. 0 accionamento 21 linear compreende uma correia 31 de transmissão que é accionada pelo veio 25, que, por sua vez, é accionado pelo motor 23 (não mostrado). A serra 15 circular do dispositivo 17 de serrar está montado num carro 33 móvel, que é accionado pelo accionamento 31 linear e que compreende, nesta forma de realização, duas polias 33a e 33b de deflexão e um rolo 35 de accionamento, cuja rotação conduz ao movimento do carro 33 sobre uma correia 37 de guiamento. A extremidade inferior da lâmina 39 de serrar define o plano C de corte. A Fig. 2b mostra o estado em que a placa 5 entrou completamente na máquina 1 e o meio 11 de alimentação interrompeu a rotação, de modo a que a placa 5 fique em estado estacionário. A seguir, como se mostra na Fig. 2c, a superfície 13 de suporte desloca-se, empurrada para cima pelo meio 19 de alavanca (não mostrado) e fica sobre a placa 5 a partir do meio 11 de alimentação. Neste estado o plano B da placa 5 e plano C que caracteriza o plano corte, são coincidentes ou, pelo menos, próximos um ao outro de modo a que a lâmina 39 de serrar seja capaz de remover material da placa. A Fig. 2d ilustra então o passo de serrar real durante o qual, ao contrário da técnica anterior, o dispositivo 17 de serrar da máquina 1 se desloca sobre a placa 5. Ao fazê-lo, como mostrado pelas setas no veio 25, a correia 31 do accionamento 21 linear é accionada para, desse modo, deslocar o dispositivo 17 de serrar por meio do rolo 35 de accionamento. Aqui, devido ao accionamento linear, o corte realizado pela serra circular é linear e paralelo a um bordo da placa 5. Naturalmente, dependendo do modo como o accionamento 31 linear está montado na 10 estrutura 9, a placa 5 também pode ser cortada com um ângulo em relação ao bordo da placa 5.

Como se pode ver na Fig. 2d, a lâmina 39 de serrar é ajustada de tal modo que placa 5 não seja cortada, mas apenas uma parte removida da placa. Com esta disposição são criadas linhas de injecção na placa 5, as quais, em produtos laminados, imitando azulejos de casa de banho, ladrilhos de pavimento ou ladrilhos de parede, indicam a presença de material vedante. De acordo com uma variante (não mostrada), a serra 15 também pode ser disposta de tal modo que a lâmina 39 de serrar corte completamente a placa 5 para, desse modo, cortar a placa 5 em peças para, no final, criar painéis de pavimento ou azulejos de um tamanho desejado. De acordo com uma outra variante cada serra 15 do dispositivo 17 de serrar pode ser ajustada individualmente, de tal modo que, numa operação, uma serra cria linhas de injecção, enquanto que outra serra corta completamente a placa 5.

Eventualmente, de acordo com uma variante, a placa 5 pode ser ainda pressionada contra o dispositivo 17 de serrar para melhorar as tolerâncias de fabrico por impedir vibrações. Neste caso, o dispositivo 19 de alavanca, utilizado para a tomar entre o dispositivo 11 de alimentação e a superfície 13 de suporte, pode ser utilizado de novo para empurrar a superfície 13 de suporte mais para cima, empurrando, desse modo, a placa 5 contra o dispositivo 17 de serrar. Isto, contudo, representa apenas uma possibilidade, possuindo a vantagem de o dispositivo 19 de alavanca poder ser utilizado como um meio de deslocamento e um meio para comprimir a placa contra o dispositivo de serrar ao mesmo tempo. De acordo com outra variante, em vez de comprimir a placa 5 de prensagem contra o dispositivo 17 de serrar, podia 11 proporcionar-se uma estrutura superior (não mostrada), contra a qual a placa 5 é pressionada, para cumprir a mesma função.

Uma vez que a placa 5, a seguir, com o número de referência 5', tenha sido tratada com o dispositivo 17 de serrar, a superfície 13 de suporte desce de novo, utilizando o dispositivo 19 de alavanca, e coloca a placa 5' tratada (neste caso com as linhas de injecção) de novo sobre o meio 11 de alimentação. Ao mesmo tempo, na forma de realização, o dispositivo 17 de serrar desloca-se para trás, para a sua posição inicial, através da alteração da direcção de rotação do veio 25. Eventualmente, este recuo para a posição inicial é omitido, no caso da placa seguinte ser cortada na direcção oposta. A Fig. 2f ilustra então o movimento da placa 5' para fora da máquina 1, utilizando os meios 11a a lie de alimentação que são accionados de tal modo que a placa 5' deixa a máquina no lado oposto à fenda 27 de entrada através de uma fenda 41 de saida que também é proporcionada na estrutura 9 da máquina 1. Como já mencionado acima, não é obrigatório que a placa deixe a máquina 1 através de uma localização diferente. De acordo com uma variante, a placa 5' poderá deixar a máquina 1 através da fenda 27 de entrada.

De acordo com uma outra variante, entre os passos ilustrados na Fig. 2b e o ilustrado na Fig. 2c ou entre o passo ilustrado na Fig. 2c e o ilustrado na Fig. 2d, pode ocorrer um reposicionamento da placa 5 no plano A ou B, respectivamente, para posicionar correctamente a placa 5 em relação ao dispositivo 17 de serrar. 12 A Fig. 3 ilustra um exemplo de uma placa 5' que foi tratada na máquina 1 de acordo com o método da invenção. A placa 5' não é cortada em peças pelo dispositivo 17 de serrar, utilizando as três serras 15 circulares, mas apresenta três linhas 43a, 43b e 43c de injecção paralelas. Usualmente a profundidade de uma linha de injecção é da ordem de 0,1 a cerca de 1 mm.

Para criar um produto final da placa 5', serão criadas linhas de injecção na direcção perpendicular, o que pode ser conseguido ao rodar placa 5' de 90° e introduzindo-a numa máquina como a máquina 1, de modo a que as linhas 43a, 43b e 43c de injecção fiquem posicionadas perpendicularmente às lâminas 39 de serrar do dispositivo 17 de serrar. Finalmente, a placa 5' tem, depois, de ser cortada à dimensão final dos painéis de pavimento, parede ou casa de banho, com uma estrutura de linhas de injecção sobre ela. Isto é feito introduzindo a placa 5' numa máquina como a ilustrada na Fig. 1 e explicado em combinação com as Figs. 2a a 2f, em que o dispositivo de serrar é ajustado de tal modo que as lâminas 39 de serrar cortam a placa ao tamanho correcto. Tipicamente painéis de pavimento, painéis de parede ou painéis de casa de banho com um laminado decorativo têm tamanhos que habitualmente variam de cerca de 75 mm até 600 mm. Eventualmente o corte é feito com a mesma máquina por ajustamento do plano C do dispositivo 17 de serrar de tal modo que a lâmina 39 de corte corta a placa 5.

De acordo com uma segunda forma de realização, o meio de deslocamento não está, como o dispositivo 19 de alavanca, configurado para transferir uma placa do dispositivo 11 de alimentação para a superfície 13 de suporte e para a elevar até ao plano C de corte, mas está configurado para baixar o dispositivo de serrar de tal modo que o plano C de corte fica 13 o meio de coincidente com o plano A ou B. Neste caso, alimentação e a superfície de suporte podem ser integrados num único elemento. Além desta diferença, a máquina de acordo com a segunda forma de realização compreende as mesmas características da máquina de acordo com a primeira forma de realização. Estas características não são, de novo, repetidas em detalhe.

Devido ao facto de que de acordo com a invenção é o dispositivo de serrar que se desloca sobre a placa 5, a criação de riscos pode ser reduzida em comparação com os dispositivos de serrar de técnica anterior. Isto é, como no lado oposto ao dispositivo de serrar, não existe movimento relativo durante o passo de corte, de modo a que, no lado de trás, o risco de criação de riscos, devido ao pó ou lascas, seja grandemente reduzido. No lado em que o dispositivo 17 de serrar passa sobre a placa 5, o risco da criação de riscos é também reduzido, o que é devido a uma reduzida superfície de contacto entre a placa 5 e o dispositivo 17 de serrar. De facto, de um modo preferido, a superfície de contacto pode ser reduzida para a interacção entre as lâminas de serrar e a placa. Deste modo, com a presente máquina, podem ser fabricados painéis de pavimento e azulejos de casa de banho ou de parede melhorados.

Lisboa, 11 de Novembro de 2010 14

Claims (5)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Máquina de criação de linhas de injecção sobre placas e/ou para corte de painéis de pavimento ou azulejos a partir de placas compreendendo: um meio (11) de alimentação para deslocar uma placa (5) para dentro e/ou para fora da máquina, um dispositivo (17) de serrar compreendendo mais do que duas serras (15) circulares, em que as mais do que duas serras (15) circulares estão dispostas em paralelo e proporcionadas num carro móvel, uma superfície (13) de suporte para suportar a placa (5), em que o dispositivo (17) de serrar está disposto de modo amovível em relação à superfície (13) de suporte, e um meio (19) de deslocamento configurado para deslocar uma placa (5) do meio (11) de alimentação para a superfície (13) de suporte e/ou da superfície (13) de suporte para o meio (11) de alimentação, em que a máquina compreende ainda um meio para pressionar (19) uma placa (5) contra o dispositivo (17) de serrar, em que o meio (19) de deslocamento e o meio (19) de para pressionar a placa contra o dispositivo de serrar estão combinados num dispositivo, e 1 cada serra do dispositivo (17) de serrar pode ser ajustada individualmente.
2. 2. Máquina de acordo com a reivindicação 1, compreendendo ainda um meio de ajustamento para o posicionamento de uma placa (5) no meio de alimentação ou superfície (13) de suporte relativamente à, pelo menos uma, serra (15).
3. 3. Método para a criação de linhas de injecção sobre placas, utilizando uma máquina que compreende um dispositivo (17) de serrar compreendendo mais do que duas serras (15) circulares, em que as, mais do que duas, serras (15) estão dispostas em paralelo e proporcionadas sobre um carro móvel, compreendendo os passos: a) deslocar uma placa (5) para dentro da máquina utilizando um meio (11) de alimentação, b) proporcionar a placa sobre uma superfície (13) de suporte deslocando a placa do meio (11) de alimentação para a superfície de suporte utilizando um meio (19) de deslocamento, c) deslocar o dispositivo (17) de serrar, em particular de modo linear, sobre a placa (5) para, desse modo, criar linhas de injecção sobre a placa (5), em que durante o deslocamento do dispositivo (17) de serrar a placa (5) é comprimida contra o dispositivo (17) de serrar e o meio (19) de deslocamento e o meio (19) de pressionar a placa contra o dispositivo de serrar estão combinados num dispositivo. 2
4. 4. Método de acordo com a reivindicação 3 também para cortar placas em painéis de pavimento ou azulejos, em particular ladrilhos de pavimento, azulejos de parede ou azulejos de casa de banho, em que o passo c) também compreende: deslocar o dispositivo (17) de serrar, em particular de modo linear, sobre a placa (5) para, desse modo, cortar a placa (5) .
5. 5. Método de acordo com uma das reivindicações 3 a 4, em que antes do passo c) a placa (5) é posicionada na superfície (13) de suporte relativamente à pelo menos uma serra (15). Lisboa, 11 de Novembro de 2010 3