TWM507839U - 木料打榫機 - Google Patents

Description

木料打榫機

本創作係有關於一種木料打榫機，特別是一種可對木料兩端加工形成鋸齒狀榫接端面之打榫機。

木料打榫機係用於對木料的兩端進行加工以形成鋸齒狀榫接端面，使若干的木料能拼接形成一條狀木材，或可進一步將條狀木材狀材拼接形成一板狀木材。

習用木料打榫機，如第1圖所示，包含有一機台10，該機台10一側設有一可水平移動之輸送台20，該輸送台20之入料端設有一轉向台30。

上述機台10，如第1圖所示，其上依加工流程順序先後設有一整料導尺11、第一預切鋸片12、第二預切鋸片13、齊切鋸片14及一榫齒成型銑刀組15；如第2圖所示，該第一預切鋸片12與第二預切鋸片13呈上下設於一垂直線上，分別可經由一馬達121、131驅動旋轉，並可經由一傳動器16之傳動同步上升或下降調整高度；如第3圖所示，該齊切鋸片14可經由一馬達141驅動旋轉；如第4圖所示，該榫齒成型銑刀組15係由若干片銑刀所疊合而成，可經由一馬達151驅動旋轉，該榫齒成型銑刀組15可經由一傳動器17之傳動上升或下降調整高度。

上述輸送台20，如第1圖所示，其上設有一輸送帶201，該輸送台20的前端設有一下壓氣壓缸202及一側壓氣壓缸203，該輸送台20並設有一驅動馬達204，該驅動馬達204可帶動輸送台20沿機台10側緣水平往返移動。

藉由上述構造，習用木料打榫機於進行打榫加工時，首先可將若干的木料40併排於輸送台20之輸送帶201上，經由輸送帶201之輸送使每一木料40之第一加工端40a得以齊平的抵靠於整料導尺11；然後，輸送台20前端所設之下壓氣壓缸202及側壓氣壓缸203可分別夾壓於木料40上面及側面，以固定木料40不致於加工過程中移位；接著，輸送台20可依循機台10側邊水平移動，使木料40之第一加工端40a先接受第一預切鋸片12之加工在其上面鋸切一適當深度凹槽411(如第5圖所示)；接著，使木料40之第一加工端40a接受齊切鋸片14之裁切整平(如第6圖所示)；接著，使木料40之第一加工端40a接受榫齒成型銑刀組15之加工以形成鋸齒狀榫接端面(如第7圖所示)，而完成第一加工端40a之打榫加工作業；之後，輸送台20前端所設之下壓氣壓缸202及側壓氣壓缸203將會釋放對木料40之夾壓；接著，輸送帶21將會啟動反轉使木料40往後輸送退移至轉向台30上；接著，輸送台20將會依循機台10側邊水平移動回到原來的起始位置；然後，轉向台30可自動或以手動方式旋轉180度，使木料40同步180度轉向；之後，將木料40再一次推入輸送台20之輸送帶201上，經由輸送帶201之輸送使每一木料40之第二加工端40b得以齊平的抵靠於整料導尺11；接著，輸送台20前端所設之下壓氣壓缸202及側壓氣壓缸203可分別夾壓於木料40上面及側面，以固定木料40不致於加工過程中移位；此一同 時，該第一預切鋸片12與第二預切鋸片13將經由傳動器16之傳動依木料40榫齒規格需求同步向上調升適當的高度，該榫齒成型銑刀組15經由傳動器17之傳動依木料40榫齒規格需求向下調降適當的高度；接著，輸送台20可依循機台10側邊水平移動，使木料40之第二加工端40b接受第二預切鋸片13之加工在其下面鋸切一適當深度凹槽412(如第8圖所示)；接著，使木料40之第二加工端40b接受齊切鋸片14之裁切整平(如第9圖所示)；接著，使木料40之第二加工端40b接受榫齒成型銑刀組15之加工以形成鋸齒狀榫接端面(如第10圖所示)，而完成第二加工端40b之打榫加工作業。

由是，從以上之所述可知，由於木料40之第一加工端40a與第二加工端40b之榫齒係成交錯對應狀；因此，習用木料打榫機為達到此一目的，係將第一預切鋸片12與第二預切鋸片13設計成可經由傳動器16之傳動以上升或下降調整高度(如第2圖所示)，及將榫齒成型銑刀組15設計成可經由傳動器17之傳動以上升或下降調整高度(如第4圖所示)，以致於除了徒增機構上之複雜性，增加製造成本及維修成本外，且很容易在頻繁的上升及下降調整高度的過程中產生誤差而失去準確性。

本創作之目的，即在於改善上述習用木料打榫機所存在之缺失，提供一種構造更為簡易，且可提高精確之木料打榫機。

為達到上述目的，本創作之木料打榫機，包含有一機台，該機台一側設有一可水平移動之輸送台，該輸送台一端設有一轉向台；上述機台上依加工流程順序先後設有一整料導尺、第一預切鋸片、第二預切鋸片、齊切鋸片及一榫齒成型銑刀組，其中該第一預切鋸片與第二預切鋸片 呈上下設於一垂直線上，分別可經由一馬達驅動旋轉，該齊切鋸片可經由一馬達驅動旋轉，該榫齒成型銑刀組係由若干片銑刀所疊合而成，該榫齒成型銑刀組可經由一馬達驅動旋轉；上述輸送台上設有一輸送帶，該輸送台的前端設有一下壓氣壓缸及一側壓氣壓缸，該輸送台的前端設有一下壓氣壓缸及一側壓氣壓缸，該輸送台可沿機台側緣水平往返移動；其特徵乃在於：上述輸送台，包含有一底座，一設於底座上且可左右滑移之第一楔型座，一固定於輸送台底部且疊合於第一楔型座上之第二楔型座；其中，該輸送台與底座間設有導柱，該輸送台得依導柱上升或下降；該第一楔型座與底座間設有滑軌，其一側設有氣壓缸，該氣壓缸可驅動第一楔型座依滑軌位於底座上左右滑移，該第一楔型座之傾斜面朝上且與第二楔型座之傾斜面疊合在一起，令第一楔型座依滑軌位於底座上左右滑移可帶動第二楔型座向上或向下滑動，進而可帶動輸送台上之輸送帶及置放於輸送帶上之木材上升或下降調整高度。

藉由上述構造，以氣壓缸驅動第一楔型座左右移動，而可帶動疊合於其上面之第二楔型座上升或下降，進而可帶動輸送台上之輸送帶及置放於輸送帶上之木材上升或下降，以達到分別對木材之第一加工端與第二加工端之榫齒加工作業，據以提供一種構造更為簡易，且可提高精確之木料打榫機。

<習用部份>

10‧‧‧機台

11‧‧‧整料導尺

12‧‧‧第一預切鋸片

121‧‧‧馬達

13‧‧‧第二預切鋸片

131‧‧‧馬達

14‧‧‧齊切鋸片

141‧‧‧馬達

15‧‧‧榫齒成型銑刀組

151‧‧‧馬達

16‧‧‧傳動器

17‧‧‧傳動器

20‧‧‧輸送台

201‧‧‧輸送帶

202‧‧‧下壓氣壓缸

203‧‧‧側壓氣壓缸

204‧‧‧驅動馬達

30‧‧‧轉向台

40‧‧‧木料

40a‧‧‧第一加工端

40b‧‧‧第二加工端

<本創作>

50‧‧‧機台

51‧‧‧整料導尺

52‧‧‧第一預切鋸片

521‧‧‧馬達

53‧‧‧第二預切鋸片

531‧‧‧馬達

54‧‧‧齊切鋸片

541‧‧‧馬達

55‧‧‧榫齒成型銑刀組

551‧‧‧馬達

60‧‧‧輸送台

601‧‧‧輸送帶

602‧‧‧下壓氣壓缸

603‧‧‧側壓氣壓缸

61‧‧‧底座

611‧‧‧驅動馬達

612‧‧‧限位塊

613‧‧‧調整螺栓

62‧‧‧第一楔型座

621‧‧‧限位牆

63‧‧‧第二楔型座

64‧‧‧導柱

65‧‧‧滑軌

66‧‧‧氣壓缸

70‧‧‧轉向台

80‧‧‧木材

80a‧‧‧第一加工端

80b‧‧‧第二加工端

第1圖係習用木料打榫機之俯視圖。

第2圖係習用木料打榫機之第一預切鋸片與第二預切鋸片構造示意圖。

第3圖係習用木料打榫機之齊切鋸片構造示意圖。

第4圖係習用木料打榫機之榫齒成型銑刀組構造示意圖。

第5圖係習用木料打榫機之第一預切鋸片在木料之第一加工端上面鋸切一適當深度凹槽之示意圖。

第6圖係習用木料打榫機之齊切鋸片在木料之第一加工端裁切整平之示意圖。

第7圖係習用木料打榫機之榫齒成型銑刀組在木料之第一加工端加工形成鋸齒狀榫接端面之示意圖。

第8圖係習用木料打榫機之第二預切鋸片在木料之第二加工端上面鋸切一適當深度凹槽之示意圖。

第9圖係習用木料打榫機之齊切鋸片在木料之第二加工端裁切整平之示意圖。

第10圖係習用木料打榫機之榫齒成型銑刀組在木料之第二加工端形加工成鋸齒狀榫接端面之示意圖。

第11圖係本創作之立體圖。

第12圖係本創作之俯視圖。

第13圖係本創作輸送台之分解立體圖。

第14圖係本創作輸送台之前視圖。

第15圖係本創作輸送台之前視構造示意圖，及第一楔型座可左右滑移並使第二楔型座可上下移動之部份放大示意圖。

第16圖係本創作輸送台及榫齒成型銑刀組之側視構造示意圖。

第17圖係本創作第一預切鋸片在木料之第一加工端上面鋸切一適當深度凹槽之示意圖。

第18圖係本創作之齊切鋸片在木料之第一加工端裁切整平之示意圖。

第19圖係本創作之榫齒成型銑刀組在木料之第一加工端加工形成鋸齒狀榫接端面之示意圖。

第20圖係本創作之第二預切鋸片在木料之第二加工端上面鋸切一適當深度凹槽之示意圖。

第21圖係本創作之齊切鋸片在木料之第二加工端裁切整平之示意圖。

第22圖係本創作之榫齒成型銑刀組在木料之第二加工端形加工成鋸齒狀榫接端面之示意圖。

為能更清楚的瞭解本創作為達到目的所運用之技術手段及其構造，茲謹再配合第11圖至第22圖所示之可行實施例，詳細說明如下：如第11、12圖所示，本創作之木料打榫機，包含有一機台50，該機台50一側設有一可水平移動之輸送台60，該輸送台60之入料端設有一轉向台70。

上述機台50，如第11、12圖所示，其上依加工流程順序先後設有一整料導尺51、第一預切鋸片52、第二預切鋸片53、齊切鋸片54及一榫齒成型銑刀組55；其中，該第一預切鋸片52與第二預切鋸片53呈上下設於一垂直線上，分別可經由一馬達521、531驅動旋轉；該齊切鋸片54可經由一馬達541驅動旋轉；該榫齒成型銑刀組55係由若干片銑刀所疊合而成，該榫齒成型銑刀組55可經由一馬達551驅動旋轉。

上述輸送台60，如第11、12、13圖所示，其上設有一輸送帶601，該輸送台60的前端設有一下壓氣壓缸602及一側壓氣壓缸603。

上述輸送台60，如第12、13、14圖所示，包含有一底座61，一設於底座61上且可左右滑移之第一楔型座62，一固定於輸送台60底部且疊合於第一楔型座62上之第二楔型座63；其中，該輸送台60與底座61間設有導柱64，該輸送台60得依導柱64上升或下降；該底座61設有一驅動馬達611，該驅動馬達611可帶動底座61及承設於底座61上之輸送台60沿機台50側緣水平往返移動(如第12圖所示)；該第一楔型座62與底座61間設有滑軌65，其一側設有氣壓缸66，該氣壓缸66可驅動第一楔型座62依滑軌65位於底座61上左右滑移，該第一楔型座62之傾斜面朝上且與第二楔型座63之傾斜面疊合在一起，藉由氣壓缸66驅動第一楔型座62依滑軌65位於底座61上左右滑移可帶動第二楔型座63向上或向下滑動(如第15圖所示)，進而可帶動輸送台60上之輸送帶601及置放於輸送帶601上之木材80上升或下降調整高度。

上述底座61，如13圖所示，較佳之實施例，係於其對應第一楔型座62的左側設有一限位塊612，該限位塊612上設有一調整螺栓613。

上述第一楔型座62，如第13圖所示，較佳之實施例，係於其前後兩側各向上延伸設有一限位牆621，俾能限制第二楔型座63疊合於第一楔型座62。

藉由上述構造，本創作之木料打榫機於進行打榫加工時，如第15圖所示，首先可將若干的木料80併排於輸送台60之輸送帶601上，經由輸送帶601之輸送使每一木料80之第一加工端80a得以齊平的抵靠於 整料導尺51；然後，輸送台60前端所設之下壓氣壓缸602及側壓氣壓缸603可分別夾壓於木料80上面及側面，以固定木料80不致於加工過程中移位；接著，輸送台60可依循機台50側邊水平移動，使木料80之第一加工端80a先接受第一預切鋸片52之加工在其下面鋸切一適當深度凹槽811(如第17圖所示)；接著，使木料80之第一加工端80a接受齊切鋸片54之裁切整平(如第18圖所示)；接著，使木料80之第一加工端80a接受榫齒成型銑刀組55之加工以形成鋸齒狀榫接端面(如第19圖所示)，而完成第一加工端80a之打榫加工作業；之後，輸送台60前端所設之下壓氣壓缸602及側壓氣壓缸603將會釋放對木料80之夾壓；接著，輸送帶601將會啟動反轉使木料80往後輸送退移至轉向台70上；然後，輸送台60將會依循機台50側邊水平移動回到原來的起始位置；接著，轉向台70可自動或以手動方式旋轉180度，使木料80同步180度轉向；接著，將木料80再一次推入輸送台60之輸送帶601上，經由輸送帶601之輸送使每一木料80之第二加工端80b得以齊平的抵靠於整料導尺51；接著，輸送台60前端所設之下壓氣壓缸602及側壓氣壓缸603可分別夾壓於木料80上面及側面，以固定木料80不致於加工過程中移位；此一同時，第一楔型座62將經由氣壓缸66之驅動而帶動第二楔型座63依木料80榫齒規格需求向下調降適當的高度，進而帶動輸送台60上之輸送帶601及置放於輸送帶601上之木材80向下調降適當的高度(如第15圖所示)；接著，輸送台60可依循機台50側邊水平移動，使木料80之第二加工端80b接受第二預切鋸片53之加工在其下面鋸切一適當深度凹槽812(如第20圖所示)；接著，使木料80之第二加工端80b接受齊切鋸片54之裁切整平(如第21圖所示)；接著，使木料80之第二加工端80b接受 榫齒成型銑刀組55之加工以形成鋸齒狀榫接端面(如第22圖所示)，而完成第二加工端80b之打榫加工作業。

由以上所揭示之技術內容可知，本創作係以氣壓缸66驅動第一楔型座62左右移動，而帶動疊合於其上面之第二楔型座63上升或下降，進而帶動輸送台60上之輸送帶601及置放於輸送帶601上之木材80上升或下降，以達到可分別對木材80之第一加工端80a與第二加工端80b之榫齒加工作業，易言之，本創作係以調整輸送台60上升或下降來達到對木材80之第一加工端80a與第二加工端80b之榫齒加工；因此，相較於習用木料打榫機係以調整第一預切鋸片12與第二預切鋸片13上升或下降，及調整榫齒成型銑刀組15上升或下降來達到對木材40之第一加工端40a與第二加工端40b之榫齒加工；本創作確在構造上較為精簡，且在上升及下降之調整高度過程中更為準確。由是，本創作相較於確具有顯著之進步性，且其構造確為未曾有過，誠已符合新型專利要件，爰依法提出專利申請，並祈賜專利為禱，至感德便。

以上所述，僅為本創作用以說明之可行實施例，因此並不能以其限制本創作之保護範圍，舉凡熟習此技藝者依本創作說明書及申請專利範圍所為之均等變化或修飾，皆應仍屬本創作所涵蓋之保護範圍。

60‧‧‧輸送台

601‧‧‧輸送帶

602‧‧‧下壓氣壓缸

603‧‧‧側壓氣壓缸

61‧‧‧底座

611‧‧‧驅動馬達

612‧‧‧限位塊

613‧‧‧調整螺栓

62‧‧‧第一楔型座

621‧‧‧限位牆

63‧‧‧第二楔型座

64‧‧‧導柱

65‧‧‧滑軌

66‧‧‧氣壓缸

Claims (3)

1. 一種木料打榫機，包含有一機台，該機台一側設有一可水平移動之輸送台，該輸送台一端設有一轉向台；上述機台上依加工流程順序先後設有一整料導尺、第一預切鋸片、第二預切鋸片、齊切鋸片及一榫齒成型銑刀組，其中該第一預切鋸片與第二預切鋸片呈上下設於一垂直線上，分別可經由一馬達驅動旋轉，該齊切鋸片可經由一馬達驅動旋轉，該榫齒成型銑刀組係由若干片銑刀所疊合而成，該榫齒成型銑刀組可經由一馬達驅動旋轉；上述輸送台上設有一輸送帶，該輸送台的前端設有一下壓氣壓缸及一側壓氣壓缸，該輸送台可沿機台側緣水平往返移動；其特徵乃在於：上述輸送台，包含有一底座，一設於底座上且可左右滑移之第一楔型座，一固定於輸送台底部且疊合於第一楔型座上之第二楔型座；其中，該輸送台與底座間設有導柱，該輸送台得依導柱上升或下降；該第一楔型座與底座間設有滑軌，其一側設有氣壓缸，該氣壓缸可驅動第一楔型座依滑軌位於底座上左右滑移，該第一楔型座之傾斜面朝上且與第二楔型座之傾斜面疊合在一起，令第一楔型座依滑軌位於底座上左右滑移可帶動第二楔型座向上或向下滑動，進而可帶動輸送台上之輸送帶及置放於輸送帶上之木材上升或下降調整高度。
2. 如申請專利範圍第1項所述之木料打榫機，其中該底座於其對應第一楔型座左側的位置設有一限位塊，該限位塊上設有一調整螺栓。
3. 如申請專利範圍第1項所述之木料打榫機，其中該第一楔型座於其前後兩側各向上延伸設有一限位牆。