CN218226768U - 一种复合地板加工用切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合地板加工用切边装置，包括工作台，所述工作台的下部设置有支撑箱，所述支撑箱内设置有驱动机构，所述工作台的上部左侧开设有一对滑槽，一对所述滑槽间设置有直线刻度条，一对所述滑槽上滑动连接有直切靠板，所述直切靠板上设置有一对锁止组件，所述工作台的上部右侧设置有导轨，所述导轨上滑动连接有角度规组件，所述导轨的一侧设置有锯片，所述锯片通过驱动机构驱动，既能够通过直切靠板与滑槽滑动连接调整地板切边的长度，又能角度规组件调整地板切割时的角度，保证切边后尺寸的精确度，避免原材料浪费，提高工作效率。

Description

一种复合地板加工用切边装置

技术领域

本实用新型涉及复合地板加工技术领域，具体涉及一种复合地板加工用切边装置。

背景技术

复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板。由于复合地板性价比较高且具有较强的耐磨性，在装修中大量采用复合地板进行地面铺设使用，但复合地板使用前需要进行切边才能满足室内装修使用，现有的切边装置多将复合地板放置在切割锯上在底板上测量后划线进行切边，但在切边时地板容易产生晃动，使得切边质量较差，且由于切割锯的底座空间有限，切边时不能很好的调整地板与锯片之间的距离，工作效率较低，导致地板切割后达不到使用尺寸而造成原材料浪费。有鉴于此，我们提出一种复合地板加工用切边装置来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种复合地板加工用切边装置，既能够通过直切靠板与滑槽滑动连接调整地板切边的长度，又能角度规组件调整地板切割时的角度，保证切边后尺寸的精确度，避免原材料浪费，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合地板加工用切边装置，包括工作台，所述工作台的下部设置有支撑箱，所述支撑箱内设置有驱动机构，所述工作台的上部左侧开设有一对滑槽，一对所述滑槽间设置有直线刻度条，一对所述滑槽上滑动连接有直切靠板，所述直切靠板上设置有一对锁止组件，所述工作台的上部右侧设置有导轨，所述导轨上滑动连接有角度规组件，所述导轨的一侧设置有锯片，所述锯片通过驱动机构驱动。

进一步的，一对所述滑槽均横向开设在工作台的上部左侧，所述直切靠板与滑槽横向滑动连接，所述直切靠板为工型槽直切靠板。

进一步的，所述工作台上开设有便于锯片转动的锯槽，所述工作台内下部设置有一对转轴座，所述锯片的连接轴两端与转轴座转动连接。

进一步的，所述驱动机构包括设置在支撑箱底部的电机支架，所述电机支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮套设有传动皮带，对应第一皮带轮在锯片的连接轴上设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过传动皮带与第一皮带轮传动连接。

进一步的，一对所述锁止组件结构相同且于直切靠板上部镜像设置。

进一步的，所述锁止组件包括螺纹连接在直切靠板上的直线螺丝，所述直线螺丝的一端设置有蝶形螺母，所述直线螺丝的末端固定连接有卡盘。

进一步的，所述角度规组件包括滑动连接在导轨上的滑条，所述滑条的上部设置有角度规，所述角度规上螺纹连接有第一滚花螺丝，所述角度规的一端固定连接有导向板，所述角度规上开设有弧形槽，所述弧形槽上滑动连接有第二滚花螺丝，所述角度规上且位于弧形槽一侧设置有角度刻尺。

进一步的，所述滑条上开设有便于第一滚花螺丝与第二滚花螺丝连接的螺纹盲孔。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、滑槽上滑动连接有直切靠板，通过直切靠板在滑槽上滑动以此来调节地板与锯条间的距离，便捷的调节地板切边的长度。

2、直切靠板上设置有一对锁止组件，通过锁止组件能够将调节后的锁止组件进行固定，避免在底板切边时直切靠板晃动导致切边尺寸偏误，保证切边质量。

3、锯片通过驱动机构驱动，通过驱动机构驱动锯片对地板进行切割，提高工作效率。

4、导轨上滑动连接有角度规组件，通过角度规组件便捷的调整与角度规与锯片的角度，以此来调节地板与锯片切边的角度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的侧视剖视图；

图4为本实用新型的锁止组件示意图；

图5为本使用新型的直切靠板示意图；

图6为本实用新型的滑条示意图；

1、工作台；2、支撑箱；3、滑槽；4、直线刻度条；5、直切靠板；6、锁止组件；7、导轨；8、锯片；9、锯槽；10、转轴座；11、电机支架；12、驱动电机；13、第一皮带轮；14、传动皮带；15、第二皮带轮；16、直线螺丝；17、蝶形螺母；18、卡盘；19、滑条；20、角度规；21、第一滚花螺丝；22、导向板；23、弧形槽；24、第二滚花螺丝；25、螺纹盲孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-6，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示：一种复合地板加工用切边装置，包括工作台1，所述工作台1的下部设置有支撑箱2，所述支撑箱2内设置有驱动机构，所述工作台1的上部左侧开设有一对滑槽3，一对所述滑槽3间设置有直线刻度条4，一对所述滑槽3上滑动连接有直切靠板5，所述直切靠板5上设置有一对锁止组件6，所述工作台1的上部右侧设置有导轨7，所述导轨7上滑动连接有角度规组件，所述导轨7的一侧设置有锯片8，所述锯片8通过驱动机构驱动，具体而言工作台焊接在支撑箱上部，支撑箱为空腔，一对滑槽相互对称且与导轨位于同一平面，导轨嵌入工作台的上表面右侧，直线刻度条刻画在工作台的上表面，直切靠板的两端伸出工作台，直切靠板的下部与一对滑槽均滑动连接，一对锁止组件镜像连接在直切靠板的上部两端，角度规组件滑动连接在导轨上，将地板放置在工作台上一端抵紧直切靠板的内侧壁，通过直切靠板在滑槽上左右横向滑动，以此调整地板与锯片之间的距离，滑槽间的直线刻度条能够便于操作人员精确的测量出所需切割的长度，直切靠板滑动至规定位置后，通过锁止组件将直切靠板进行固定，避免在对地板切割时直切靠板移动导致地板与锯片回弹对操作人员造成伤害，能够保证地板所需切边长度的精确性。

根据本实用新型的一个实施例，如图1、5所示，所述工作台1上开设有便于锯片8转动的锯槽9，所述工作台1内下部设置有一对转轴座10，所述锯片8的连接轴两端与转轴座10转动连接，具体而言直切靠板的下部凸出有便于滑动连接滑槽的滑块，一对转轴座均与工作台内下部固定连接，锯片的连接轴两端分别与一对转轴座转动连接。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，所述驱动机构包括设置在支撑箱2底部的电机支架11，所述电机支架11上设置有驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴上固定连接有第一皮带轮13，所述第一皮带轮13套设有传动皮带14，对应第一皮带轮13在锯片8的连接轴上设置有第二皮带轮15，所述第二皮带轮15通过传动皮带14与第一皮带轮13传动连接，具体而言电机支架的下部与支撑箱内底部固定连接，驱动电机的下部与电机支架固定连接，第一皮带轮与驱动电机的输出轴固定连接，第二皮带轮与锯片的连接轴固定连接，当驱动电机驱动输出轴转动时输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动同步带动锯片旋转以此实现对地板进行切割的目的。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-3所示，所述锁止组件6包括螺纹连接在直切靠板5上的直线螺丝16，所述直线螺丝16的一端设置有蝶形螺母17，所述直线螺丝16的末端固定连接有卡盘18，具体而言直线螺丝螺纹连接在直切靠板内且两端均延伸出直切靠板，蝶形螺母螺纹连接在直线螺丝上端且位于直线靠板上部，直线螺丝的末端与卡盘焊接，当直线靠板滑动至合适位置后，转动蝶形螺母使得直线螺丝旋转上升，直线螺丝带动卡盘上升紧密贴合工作台的下部增加摩擦力，以此达到对直切靠板固定的目的。

根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，所述角度规组件包括滑动连接在导轨7上的滑条19，所述滑条19的上部设置有角度规20，所述角度规20上连接有第一滚花螺丝21，所述角度规20的一端固定连接有导向板22，所述角度规20上开设有弧形槽23，所述弧形槽23上滑动连接有第二滚花螺丝24，所述角度规20上且位于弧形槽23一侧设置有角度刻尺25，具体而言导轨开设在工作台的上部右表面，角度规通过第一滚花螺丝与滑条螺纹连接，第二滚花螺丝与滑条螺纹连接且滑动连接在弧形槽内，导向板的一侧壁与角度规固定连接，当需要对地板的进行斜角角度切边时，根据角度要求通过角度刻尺转动角度规，当角度调节完成后，拧紧第二滚花螺丝将角度规进行固定，地板的一侧壁抵紧导向板一侧壁进行角度切边，以此达到对地板的切割角度便捷的进行调节的目的，提高工作效率。

根据本实用新型的一个实施例，如图6所示，所述滑条19上开设有便于第一滚花螺丝21与第二滚花螺丝24连接的螺纹盲孔26，具体而言螺纹盲孔为两个，第一滚花螺丝与第二滚花螺丝分别与滑条上的两个螺纹连接，既能便于角度规的调节，又能在必要时拧下第一滚花螺丝与第二滚花螺丝便捷的对角度规进行拆卸，保证地板长度切边时阻挡推动地板移动。

本实用新型的使用方法：

在使用时将地板放置在工作台上一端抵紧直切靠板的内侧壁，通过直切靠板在滑槽上左右横向滑动，通过观察滑槽间的直线刻度尺以此精确的调整地板与锯片之间的距离，启动驱动电机驱动锯片转动，此时推动木板进行切边，当需要对地板的角度进行切边时，通过角度刻尺转动角度规，当角度调节完成后，拧紧第二滚花螺丝将角度规进行固定，地板的一侧壁抵紧导向板的一侧壁进行推动切割，以此达到对地板的切割角度便捷的进行调节的目的，提高工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种复合地板加工用切边装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台的下部设置有支撑箱（2），所述支撑箱（2）内设置有驱动机构，所述工作台的上部左侧开设有一对滑槽（3），一对所述滑槽（3）间设置有直线刻度条（4），一对所述滑槽（3）上滑动连接有直切靠板（5），所述直切靠板（5）上设置有一对锁止组件（6），所述工作台的上部右侧设置有导轨（7），所述导轨（7）上滑动连接有角度规组件，所述导轨（7）的一侧设置有锯片（8），所述锯片（8）通过驱动机构驱动。

2.如权利要求1所述的复合地板加工用切边装置，其特征在于：一对所述滑槽（3）均横向开设在工作台的上部左侧，所述直切靠板（5）与滑槽（3）横向滑动连接，所述直切靠板（5）为工型槽直切靠板（5）。

3.如权利要求1所述的复合地板加工用切边装置，其特征在于：所述工作台上开设有便于锯片（8）转动的锯槽（9），所述工作台内下部设置有一对转轴座（10），所述锯片（8）的连接轴两端与转轴座（10）转动连接。

4.如权利要求1所述的复合地板加工用切边装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在支撑箱（2）底部的电机支架（11），所述电机支架（11）上设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴上固定连接有第一皮带轮（13），所述第一皮带轮（13）套设有传动皮带（14），对应第一皮带轮（13）在锯片（8）的连接轴上设置有第二皮带轮（15），所述第二皮带轮（15）通过传动皮带（14）与第一皮带轮（13）传动连接。

5.如权利要求1所述的复合地板加工用切边装置，其特征在于：一对所述锁止组件（6）结构相同且于直切靠板（5）上部镜像设置。

6.如权利要求1所述的复合地板加工用切边装置，其特征在于：所述锁止组件（6）包括螺纹连接在直切靠板（5）上的直线螺丝（16），所述直线螺丝（16）的一端设置有蝶形螺母（17），所述直线螺丝（16）的末端固定连接有卡盘（18）。

7.如权利要求1所述的复合地板加工用切边装置，其特征在于：所述角度规组件包括滑动连接在导轨（7）上的滑条（19），所述滑条（19）的上部设置有角度规（20），所述角度规（20）上螺纹连接有第一滚花螺丝（21），所述角度规（20）的一端固定连接有导向板（22），所述角度规（20）上开设有弧形槽（23），所述弧形槽（23）上滑动连接有第二滚花螺丝（24），所述角度规（20）上且位于弧形槽（23）一侧设置有角度刻尺（25）。

8.如权利要求7所述的复合地板加工用切边装置，其特征在于：所述滑条（19）上开设有便于第一滚花螺丝（21）与第二滚花螺丝（24）连接的螺纹盲孔（26）。

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