PT1785039E - Granulados de proteína vegetal - Google Patents
Granulados de proteína vegetal Download PDFInfo
- Publication number
- PT1785039E PT1785039E PT06123437T PT06123437T PT1785039E PT 1785039 E PT1785039 E PT 1785039E PT 06123437 T PT06123437 T PT 06123437T PT 06123437 T PT06123437 T PT 06123437T PT 1785039 E PT1785039 E PT 1785039E
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- proteins
- wheat gluten
- granulates
- granulate
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/14—Vegetable proteins
- A23J3/18—Vegetable proteins from wheat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/20—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by moulding, e.g. making cakes or briquettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/80—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for aquatic animals, e.g. fish, crustaceans or molluscs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
- Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Birds (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
DESCRIÇÃO
GRANULADOS DE PROTEÍNA VEGETAL
Campo técnico A presente invenção refere-se a um processo para preparar granulados de glúten de trigo vital seco e a sua aplicação em comida para peixes.
Antecedentes da invenção
As proteínas são usadas em diversas aplicações que vão de aplicações alimentares a aplicações não alimentares. Geralmente estas proteínas estão disponíveis principalmente na forma de pó seco. A piscicultura é uma indústria próspera em crescimento em muitas partes do mundo. A comida para peixes de cultivo é normalmente produzida na forma de granulados. 0 Pedido Internacional de Patente WO98/49904 refere-se à formação de granulados de comida porosos por extrusão, secagem e absorção de óleo nos ditos granulados por revestimento em vácuo. Adicionalmente, a comida para peixes extruída é muito delicada e deve ser transportada usando sistemas especializados para minimizar os danos.
Um método alternativo (Pedido Internacional de Patente W097/22265) sugere um revestimento dos granulados formados por extrusão com amidos solúveis em água. 0 uso de amidos na composição é pouco económico, na medida em que estes não são (ou somente mal) digeridos pelos peixes. Portanto, eles 1/15 nao têm nenhum benefício nutricional e são considerados uma quantidade de despesas desnecessárias. 0 Pedido de Patente europeia EP 0 711 510 refere-se a um processo para a produção de materiais de fermentação. Numa fase intermédia os granulados dos produtos de glúten seco são feitos e o teor da humidade após a granulação está no intervalo de entre 12 e 18%. Está claramente demonstrado que a possibilidade da formação de granulados é dependente do teor da humidade e da desnaturalização das proteínas. O Pedido de Patente norte-americana US 5,102,671 refere-se a um processo para a produção de granulados alimentares. O glúten de trigo é somente adicionado na ordem de um ou três por cento. O Pedido de Patente europeia EP 0 838 159 descreve um método para a redução do tamanho do glúten húmido. O método aplica glúten húmido para a redução de tamanho. Os grânulos são armazenados a temperaturas abaixo dos 0 °C. O Pedido de Patente europeia EP 1 527 700 descreve uma comida para peixes e o processo para a preparar. A composição compreende como máximo 75% de glúten, e para além das proteínas, estão presentes sementes oleaginosas descascadas. O Pedido de Patente norte-americana US 6,309,680 refere-se a um processo de granulação onde o glúten de trigo é desnaturalizado. Há portanto uma necessidade evidente de um método alternativo e mais económico para produzir granulados constituídos por proteínas secas comprimidas, e mais em 2/15 particular que compreendam ainda glúten de trigo vital. A presente invenção provê esse método.
Resumo da invenção A presente invenção refere-se a um granulado com um teor de humidade não superior a 11,5%, a substância seca da qual o granulado consiste essencialmente de proteínas comprimidas, onde as proteínas compreendem glúten de trigo vital, e preferivelmente consistem de glúten de trigo vital, sendo o dito granulado obtido por um processo que compreende as fases: a) alimentar as proteínas que compreendem glúten de trigo vital a um dispositivo de pré-acondicionamento; b) prover, no dispositivo ar quente ou vapor para aumentar a temperatura das proteínas e/ou o teor de humidade com 0 a 5%, preferivelmente até 3% em peso das proteínas secas; c) verter as proteínas aquecidas através de um molde para a obtenção dos granulados, e d) colher os granulados, onde o molde tem um rácio (A) de espessura em relação ao diâmetro de 5 para 25, preferivelmente de 10 para 25. A temperatura da fase b) é preferencialmente seleccionada de maneira a que o rácio (B) da dita temperatura a (A) é de 2 para 18, mais preferivelmente de 2 para 8, mais especificamente a temperatura é preferivelmente de 50 para 80 °C. 3/15
Além disso, a invenção refere-se a um processo onde preferivelmente pelo menos 15% em peso das proteínas têm um tamanho de partícula de 200 pm ou mais.
Finalmente, a invenção refere-se a comida para peixes que compreende os granulados da presente invenção e ingredientes adequados de comida para peixes.
Descrição detalhada da invenção A presente invenção que é definida pelas reivindicações, refere-se a um granulado com um teor de humidade não superior a 11.5%, a substância seca da qual consiste o granulado, essencialmente em proteínas comprimidas. As proteínas comprimidas compreendem glúten de trigo vital ou consistem essencialmente em glúten de trigo vital. Noutra forma de realizar a invenção, os granulados têm um teor de humidade de como máximo 10%, mais preferivelmente de como máximo 8%, da forma mais preferida como máximo 6%. Os granulados consistem em proteínas secas comprimidas, mais preferivelmente em glúten vital seco, da forma mais preferida em glúten de trigo vital seco. A substância seca dos granulados está exclusivamente composta por proteínas comprimidas.
Os granulados formados desta maneira são texturizados, estáveis após o transporte e estáveis após o armazenamento. Não foi observado bolor durante o armazenamento a longo prazo.
As proteínas podem ser de origem vegetal ou animal. A proteína vegetal é seleccionada do grupo constituído por proteínas de leguminosas, proteínas de plantas 4/15 proteaginosas e proteínas de cereais, seus cruzamentos e suas misturas. As proteínas das plantas leguminosas são seleccionadas do grupo constituído por proteínas de feijão, soja, ervilhas, tremoços e alfafa. As plantas proteaginosas são girassol, sementes de colza, linhaça e amendoim. Só as proteínas destas plantas proteaginosas são de interesse para a presente invenção. As proteínas de cereais são obtidas do milho, trigo, arroz, centeio, aveia e sorgo. Preferencialmente a proteína vegetal é derivada do trigo ou milho, e das suas misturas, mais preferencialmente do glúten de trigo vital. 0 glúten é a proteína que se encontra em muitos grãos e cereais tais como trigo, milho, aveia, centeio e cevada. 0 termo "glúten" como o usado neste documento, refere-se a glúten de qualquer fonte disponível e a misturas de glúten de diferentes fontes. 0 glúten de trigo vital tem a capacidade de ser muito elástico quando se lhe adiciona água. Isto torna-o diferente das outras proteínas vegetais.
Os granulados abrangem grãos, grânulos e outros tipos de partículas, na medida em que estes se referem a material comprimido.
Sem entrar numa explicação detalhada, a presente invenção demonstra que a substância seca do glúten de trigo vital e o teor de humidade dos granulados finais são importantes para poder fazer granulados estáveis de proteínas comprimidas, e onde a vitalidade do glúten é mantida. A presente invenção é definida pelas reivindicações e refere-se a um processo para preparar um granulado com um teor de humidade não superior a 11,5%, a substância seca da qual consiste o granulado, essencialmente em proteína 5/15 comprimida com glúten de trigo vital e o dito processo compreende as seguintes fases: a) alimentar as proteínas que compreendem glúten de trigo vital a um dispositivo de pré-acondicionamento; b) prover, no dispositivo ar quente ou vapor para aumentar a temperatura das proteínas e/ou o teor de humidade com 0 a 5%, preferivelmente até 3% em peso das proteínas secas; c) verter as proteínas aquecidas através de um molde para a obtenção dos granulados; e d) colher os granulados, onde o molde tem um rácio (A) de espessura em relação ao diâmetro de 5 para 25. 0 controlo da adição potencial da humidade (de 0 a 5%, preferivelmente até 3%) é uma característica essencial para finalmente colher na fase d) os granulados que compreendem glúten vital.
Os granulados da presente invenção podem ser preparados por (a) alimentar a proteína num equipamento de granulação e (b) modelar os granulados das proteínas comprimidas. A proteína é introduzida num dispositivo de pré-acondicionamento onde as proteínas são continuamente misturadas, aquecidas e humedecidas por injecção de ar seco, água quente e/ou vapor de água. A maioria dos pré-acondicionadores contêm um ou dois elementos de mistura/transporte que consistem em eixos 6/15 rotativos com pás inclinadas radicalmente presas. 0 equipamento empregue para o pré-acondicionamento inclui câmaras atmosféricas ou de pressurização. A humidade é adicionada numa quantidade de 0 a 5% em peso das proteínas secas, preferivelmente até 3%, ao entrar no pré-acondicionador. A mistura pré-acondicionada é seguidamente transportada a uma prensa equipada com um molde de orifícios para obter os granulados.
As proteínas podem ser directamente levadas a uma prensa quando esta esteja equipada com uma entrada adicional para ar seco, água quente e/ou vapor de água.
Surpreendentemente foi descoberto que a configuração do molde é tal que o rácio (A) da espessura em relação ao diâmetro do molde é de 5 para 25, preferivelmente de 10 para 25. Este sistema específico permite a preparação dos granulados que consistem em proteínas secas comprimidas com um teor de humidade máximo de 11,5% e onde as proteínas compreendem glúten de trigo vital.
Na realidade, com um rácio (A) de 10, a temperatura apropriada é 80 °C, enquanto que com um rácio (A) de 25, a temperatura adequada é 50 °C. A temperatura da fase b) é seleccionada de maneira que o rácio (B) da dita temperatura a (A) seja de 2 para 8.
Mais especificamente a temperatura é de entre 50 e 80 °C.
De acordo com uma forma preferida de realizar a invenção, o molde tem um rácio (A) de 10 e a temperatura é de 80 °C, 7/15 dando como resultado um rácio (B) de 8. Estas condições permitem obter granulados que compreendem glúten de trigo vital. Depois da recolha dos granulados, os granulados são moidos e é confirmado que o glúten de trigo é ainda vital.
De acordo com outra forma preferida de realizar a invenção, o molde tem um rácio (A) de 25 e a temperatura é de 50 °C, o que dá um rácio (B) de 2. Depois da recolha dos granulados, é confirmado que o glúten de trigo é ainda vital.
Um rácio (B) de temperatura em relação a um rácio (A) entre 2 e 8 evita um bloqueio da granulação e a proteína não é hidrolisada, mantendo o glúten de trigo vital a sua vitalidade.
Surpreendentemente foi descoberto que os granulados com glúten de trigo vital podem ser preparados com a (a) alimentação da proteína e (b) modelagem dos granulados, aplicando um rácio adequado de temperatura ao rácio (A) do molde.
Naturalmente a escolha da forma, do volume e do peso do granulado, dependerá da aplicação desejada. Por exemplo, diferentes tipos de peixes requererão granulados diferentes. Os granulados da presente invenção podem ser adaptados a qualquer tipo de peixes cultivados, incluindo a solha dos mares do norte, douradas do mar, o linguado, o carapau, a carpa, a truta, a enguia, o bagre, o camarão, e mais preferencialmente o salmão. Os requisitos específicos (nutricionais e físicos) para todos estes tipos de peixe são conhecidos dos técnicos especializados. 8/15 0 processo para a preparação dos granulados da presente invenção pode compreender outra fase para tratar os granulados com vapor de água durante entre 1 e 30 segundos. Este simples procedimento permite que a superfície do granulado endureça. A espessura da camada endurecida aumentará com a duração do tratamento de vapor e afectará o comportamento de afundamento dos granulados resultantes. Assim, este tratamento de vapor pode ser usado para garantir que os granulados têm a flutuabilidade correcta. Também melhorará a resistência dos granulados ao esforço físico, por exemplo, durante o armazenamento, o transporte e a distribuição. O pós-tratamento deverá ser o suficiente para endurecer a superfície, mantendo a vitalidade do glúten de trigo.
Além disso, a invenção refere-se a um processo onde as proteínas da fase a) têm um tamanho de partícula eficaz para obter na fase d) os granulados adequados, mais especificamente pelo menos 15% em peso das proteínas (tendo como base a substância seca) têm um tamanho de partícula de 200 ym ou mais. O tamanho de partícula adequado evita, entre outras coisas, que o equipamento para preparar os granulados fique bloqueado por pó do material proteico. Em particular, o glúten de trigo vital com um tamanho de partícula de 200 ym ou mais, está a dar resultados superiores para a obtenção dos granulados.
Finalmente, a invenção refere-se a comida para peixes que compreende os granulados da presente invenção e adicionalmente os ingredientes adequados da comida para peixes. Estes ingredientes adequados de comida para peixes podem incluir sem estar limitados a lípidos, um ou mais hidratos de carbono, vitaminas e minerais requeridos 9/15 nutricionalmente pelos peixes, aminoácidos, pigmentos, antioxidantes, corantes, enzimas, carotenóides, conservantes, pro e/ou prebióticos, oligoelementos e qualquer outro composto usado comummente em pequenas quantidades nas composições alimentares. A presente invenção tem pelo menos as seguintes vantagens: - Durante o transporte os grânulos evitam o pó e a descarga dos meios de transporte é mais eficaz. - Os grânulos também causam um espalhamento mais eficaz do material quando da alimentação aos animais. - A incorporação destes grânulos na comida para peixes é mais eficaz. A invenção será agora mais detalhadamente descrita por meio dos seguintes exemplos não limitativos.
Exemplos
Exemplo 1: 25 kg de farinha de glúten de trigo vital (C*Gluvital 21000 Cargill) eram continuamente enviados desde uma misturadora vertical a um pré-acondicionador com um eixo rotativo provido de lâminas, ao qual foi adicionado vapor, dando como resultado uma temperatura do glúten de trigo de entre 50 e 55 °C e em adição de água entre 1% e 3%. 0 glúten de trigo pré-acondicionado foi transportado para uma máquina de prensagem de cilindro Robinson Milling (UMT), equipada com um molde de molde de 4*50mm com 10/15 orifícios de 4 mm de diâmetro e 50 mm de comprimento. Os granulados foram peneirados e arrefecidos à temperatura ambiente. Os granulados de glúten de trigo eram vitais depois de terem sido moídos de novo.
Exemplo 2: 25 kg de mistura de farinha de glúten de trigo vital (C*Gluvital 21000 - Cargill) e farinha de glúten de milho (C* 13871 - Cargill) em rácios diferentes (ver quadro 1), eram continuamente enviados desde uma misturadora vertical ao mesmo pré-acondicionador onde de novo o vapor foi adicionado, para dar como resultado uma temperatura da farinha de entre 50 e 55 °C e em adição de água no máximo 3%.
As misturas acondicionadas foram enviadas através da mesma prensa, e peneiradas e arrefecidas à temperatura ambiente. O glúten de trigo nos granulados era vital depois de ter sido moído de novo.
Quadro 1:
Mistura % de farinha de glúten de trigo vital % farinha de glúten de milho 1 75 25 2 80 20 3 85 15 4 90 10 5 95 5
Exemplo 3:
Farinha de glúten de trigo vital (C*Gluvital - Cargill) foi continuamente enviada à temperatura ambiente desde um silo 11/15 ao pré-acondicionador, um misturador gerador de turbulência com injecção de vapor. 0 vapor foi adicionado para atingir temperaturas num intervalo de entre 50 e 55 °C e um aumento da humidade na farinha de 2%. Os produtos acondicionados eram continuamente enviados a uma prensa Heessen V3-30 com ajuste de cilindro hidráulico. A prensa estava equipada com um molde de 3*65 mm. Os granulados foram arrefecidos e peneirados. O glúten de trigo era ainda vital depois da moagem dos granulados.
Exemplo 4:
Misturas com rácios variáveis (ver quadro 2) de glúten de trigo vital (C*Gluvital - Cargill) e farinha de glúten de milho (C*13871 - Cargill) foram enviadas a uma fase de pré-acondicionamento (misturador gerador de turbulência com injecção de vapor). O vapor foi adicionado para atingir temperaturas de farinha num intervalo de entre 50 e 55 °C e para atingir um aumento de humidade de 2%. Os produtos acondicionados eram continuamente subministrados a uma prensa Heessen V3-30 com ajuste de cilindro hidráulico. A prensa estava equipada com um molde de 3*65 mm. Os granulados foram arrefecidos e peneirados. 0 glúten de trigo, depois da moagem dos granulados, era ainda vital.
Quadro 2:
Mistura % de glúten de trigo vital (kg/kg mistura) % de farinha de glúten de milho (kg/kg mistura) 1 75 25 2 80 20 3 85 15 12/15 4 90 10 5 95 5
Exemplo 5: 0 glúten de trigo vital (C*Gluvital - Cargill) foi enviado de um silo a um pré-acondicionador (provido com um eixo rotativo com lâminas) a uma velocidade de 6,5 toneladas por hora. 0 vapor foi adicionado para atingir temperaturas num intervalo de entre 69 e 80 °C e um aumento de humidade de entre 1 e 2%. Os produtos acondicionados eram continuamente enviados a uma prensa de granulado CPM 3000. A prensa estava equipada com um molde de 6*65 mm. Os granulados foram peneirados e arrefecidos. 0 glúten de trigo era ainda vital depois da fase de granulação. Foram produzidas 500 toneladas de granulados de glúten de trigo.
Exemplo 6: 25 kg de farinha de glúten de milho (C* 13 871) eram continuamente enviados de uma misturadora vertical a um pré-acondicionador com eixo rotativo provido com lâminas à qual foi adicionado vapor, dando como resultado uma temperatura do glúten de milho de entre 45 °C e 75 °C e em adição de água de máximo 3%. 0 glúten de milho pré-acondicionado foi enviado a uma máquina de prensagem de cilindro Robinson Milling (UMT), equipado com um molde de 4*50 mm (orifícios de molde de 4 mm de diâmetro e 50 mm de comprimento). Os granulados foram peneirados e arrefecidos à temperatura ambiente. Os granulados de glúten de milho eram vitais depois de terem sido moídos de novo. 13/15
Lisboa, 24 de Novembro de 2011 14/15
Claims (9)
- REIVINDICAÇÕES 1. Granulado com um teor de humidade não superior a 11,5%, onde a substância seca do granulado consiste essencialmente de proteínas comprimidas, onde as proteínas comprimidas compreendem glúten de trigo vital, sendo o dito granulado obtido por um processo que compreende as fases de a) alimentar as proteínas que compreendem glúten de trigo vital a um dispositivo de pré-acondicionamento; b) prover, no dispositivo ar quente ou vapor para aumentar a temperatura das proteínas e/ou o teor de humidade com 0 a 5%, preferivelmente até 3% em peso das proteínas secas; c) verter as proteínas aquecidas através de um molde para a obtenção dos granulados; e d) colher os granulados caracterizado por o molde ter um rácio (A) de espessura em relação ao diâmetro de 5 para 25.
- 2. Granulado de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o molde ter um rácio (A) de espessura em relação ao diâmetro de 10 para 25.
- 3. Granulado de acordo com a reivindicação 1 ou com a reivindicação 2, com um teor de humidade não superior a 10%.
- 4. Granulado de acordo com a reivindicação 3, com um teor de humidade não superior a 8%. 1/2
- 5. Granulado de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado por as proteínas consistirem essencialmente de glúten de trigo vital.
- 6. Granulado de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a temperatura da fase b) ser seleccionada de maneira a que o rácio (B) da dita temperatura a (A) ser de 2 para 18, preferivelmente de 2 para 8.
- 7. Granulado de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a temperatura ser de 50 a 90 °C, preferivelmente de 50 a 80 °C.
- 8. Granulado de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por pelo menos 15% em peso das proteínas da fase a) ter um tamanho de partícula de 200 ym ou mais.
- 9. Comida para peixes que compreende granulados de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, e ingredientes adequados de comida para peixes. Lisboa, 24 de Novembro de 2011 2/2
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05256938 | 2005-11-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PT1785039E true PT1785039E (pt) | 2011-12-19 |
Family
ID=36000789
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PT06123437T PT1785039E (pt) | 2005-11-10 | 2006-11-03 | Granulados de proteína vegetal |
| PT100116086T PT2266420T (pt) | 2005-11-10 | 2006-11-03 | Peletes de proteína vegetal |
| PT161872569T PT3120708T (pt) | 2005-11-10 | 2006-11-03 | Péletes de proteínas vegetais. |
Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PT100116086T PT2266420T (pt) | 2005-11-10 | 2006-11-03 | Peletes de proteína vegetal |
| PT161872569T PT3120708T (pt) | 2005-11-10 | 2006-11-03 | Péletes de proteínas vegetais. |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8268380B2 (pt) |
| EP (3) | EP2266420B1 (pt) |
| CN (1) | CN101304665B (pt) |
| AR (2) | AR056177A1 (pt) |
| AT (1) | ATE523092T1 (pt) |
| AU (1) | AU2006311113B2 (pt) |
| CA (1) | CA2626053C (pt) |
| DE (1) | DE202006020439U1 (pt) |
| DK (3) | DK3120708T3 (pt) |
| ES (3) | ES2610617T3 (pt) |
| HU (2) | HUE045154T2 (pt) |
| LT (1) | LT2266420T (pt) |
| NO (1) | NO336621B1 (pt) |
| PE (1) | PE20070682A1 (pt) |
| PL (2) | PL1785039T3 (pt) |
| PT (3) | PT1785039E (pt) |
| RU (1) | RU2415603C2 (pt) |
| SI (1) | SI1785039T1 (pt) |
| UA (1) | UA91884C2 (pt) |
| WO (1) | WO2007054465A1 (pt) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO323529B1 (no) * | 2004-05-13 | 2007-06-04 | Trouw Internat Bv | Framgangsmate for reduksjon av innholdet av uonskede naeringsstoffer i avlopsvann fra fiskeoppdrettsanlegg. |
| ES2610617T3 (es) | 2005-11-10 | 2017-04-28 | Cargill, Incorporated | Pellets de proteína vegetal |
| FR2933574B1 (fr) * | 2008-07-11 | 2010-08-13 | Roquette Freres | Pellets de gluten de ble. |
| NO340652B1 (no) * | 2009-06-25 | 2017-05-22 | Trouw Int Bv | Fôrblokk og metode for framstilling av fôrblokk |
| CN103826614B (zh) | 2010-11-16 | 2018-04-13 | 普乐维美北美公司 | 用于呕吐毒素解毒的包肠溶衣的焦亚硫酸钠禽畜饲料添加剂 |
| WO2013110449A1 (en) * | 2012-01-25 | 2013-08-01 | Cargill, Incorporated | Pellets comprising starch and protein, process therefor and use thereof |
| BE1020155A5 (nl) * | 2012-04-02 | 2013-05-07 | Syral Belgium Nv | Werkwijze voor het vormen van tarwe gluten pellets. |
| EA028474B1 (ru) | 2013-02-15 | 2017-11-30 | Бюлер Аг | Устройство для гранулирования глютеносодержащих сыпучих материалов |
| US10743565B2 (en) | 2013-10-02 | 2020-08-18 | Can Technologies, Inc. | Feed pellets and related systems and methods |
| BE1023353B1 (fr) * | 2013-10-31 | 2017-02-13 | BioWanze S.A. | Pastilles améliorées contenant du gluten vital et procédé de production |
| JP6941118B2 (ja) * | 2016-01-11 | 2021-09-29 | ズートツッカー アクツィエンゲゼルシャフトＳｕｄｚｕｃｋｅｒ ＡＧ | ペレットの調製のためのプロセス |
| PL420106A1 (pl) * | 2017-01-03 | 2018-07-16 | Garbarz Marcin Meus | Sposób obrabiania ekstrudowanego pelletu dla ryb słodkowodnych |
| CN107889977A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-10 | 黄灿灿 | 一种新型鱼饲料颗粒 |
| EP3656224A1 (en) * | 2018-11-20 | 2020-05-27 | DSM IP Assets B.V. | Compressed tablets |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1293932A (en) | 1969-02-20 | 1972-10-25 | Barr & Murphy Ltd | Improvements in or relating to apparatus and process for the treatment of pasty substances |
| US3925343A (en) | 1972-11-27 | 1975-12-09 | Ogilvie Flour Mills Company Li | Readily dispersible dry gluten product and uses thereof |
| FR2287177A1 (fr) | 1974-10-11 | 1976-05-07 | France Minoteries Feves | Procede d'obtention de proteines texturees |
| US6309880B1 (en) | 1989-04-25 | 2001-10-30 | Tanox, Inc. | Antibodies specific for CD4-binding domain of HIV-1 |
| US5102671A (en) | 1989-11-06 | 1992-04-07 | Sprout-Waldron Australia Pty. Limited | Feed pellet manufacturing process |
| US5254673A (en) * | 1991-12-26 | 1993-10-19 | Opta Food Ingredients, Inc. | Purification of zein from corn gluten meal |
| US6001412A (en) | 1994-10-05 | 1999-12-14 | Inventine Cooked Foods Corp. | Method of making vital wheat gluten into layered fibers, apparatus therefor, and novel resulting textured and protein-denatured fiber products |
| JP3378383B2 (ja) * | 1994-10-28 | 2003-02-17 | 日清製粉株式会社 | 醸造原料の製造法 |
| GB2297019B (en) * | 1995-01-21 | 1998-08-05 | Clive Robert Diedrich | Pellet fishing bait |
| GB9509015D0 (en) | 1995-05-03 | 1995-06-21 | Dalgety Plc | Textured proteins |
| US5665152A (en) | 1995-11-29 | 1997-09-09 | Midwest Grain Products | Biodegradable grain protein-based solid articles and forming methods |
| SE505003C2 (sv) | 1995-12-15 | 1997-06-09 | Sveriges Staerkelseproducenter | Fiskfoder i form av pellet och förfarande för framställning därav |
| US5753455A (en) | 1996-09-03 | 1998-05-19 | Bayer Corporation | Method for the detection of lysozyme using a protein error indicator dye in conjunction with an alkane sulfonic acid |
| NL1004292C2 (nl) | 1996-10-16 | 1998-04-20 | Cargill Bv | Werkwijze en inrichting voor het verkleinen en ontwateren van natte gluten. |
| US5744186A (en) * | 1996-12-05 | 1998-04-28 | Pelleting Concepts International, Inc. | Method for preparing animal food pellets |
| GB2324701B (en) | 1997-05-01 | 2001-05-16 | Ewos Ltd | Method for preparing high oil content fish feed pellets |
| US5916610A (en) | 1997-09-03 | 1999-06-29 | Grain Processing Corporation | NPN delivery system and method for preparing same |
| RU2127044C1 (ru) | 1997-12-04 | 1999-03-10 | Азовский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства | Добавка к кормам для рыб |
| SG70069A1 (en) * | 1998-03-05 | 2000-01-25 | Nestle Sa | Pelletisation process |
| EP1073342B1 (en) | 1998-04-08 | 2004-06-16 | Nutreco Aquaculture Research Centre A/S | A method for the modification of protein structure in finish shaped feed pellets, balls or the like in order to achieve shape stability |
| US6379725B1 (en) | 1998-05-05 | 2002-04-30 | Natural Polymer International Corporation | Protein-based chewable pet toy |
| JP4022021B2 (ja) * | 1998-06-01 | 2007-12-12 | 日清製粉株式会社 | 淡色調味液の製造法 |
| US20050214349A1 (en) | 2002-10-30 | 2005-09-29 | Li Nie | Extruded gluten based pet chew bodies |
| US20050008759A1 (en) | 2003-07-11 | 2005-01-13 | Li Nie | Grain protein-based formulations and methods of using same |
| EP1527700A1 (en) * | 2003-10-29 | 2005-05-04 | Cerestar Holding B.V. | Fish feed and process for preparing the same |
| EP1602285A1 (en) | 2004-06-04 | 2005-12-07 | Gaines Treats Limited | A process for preparing a chewable pet food |
| EP1782696B1 (en) * | 2005-07-14 | 2019-01-23 | Tereos Starch & Sweeteners Belgium | Method for manufacturing human food applications or intermediates for non-food applications and human food application or intermediate for non-food application |
| ES2610617T3 (es) | 2005-11-10 | 2017-04-28 | Cargill, Incorporated | Pellets de proteína vegetal |
-
2006
- 2006-11-03 ES ES10011608.6T patent/ES2610617T3/es active Active
- 2006-11-03 PT PT06123437T patent/PT1785039E/pt unknown
- 2006-11-03 EP EP10011608.6A patent/EP2266420B1/en not_active Revoked
- 2006-11-03 DK DK16187256.9T patent/DK3120708T3/da active
- 2006-11-03 LT LTEP10011608.6T patent/LT2266420T/lt unknown
- 2006-11-03 PT PT100116086T patent/PT2266420T/pt unknown
- 2006-11-03 HU HUE16187256A patent/HUE045154T2/hu unknown
- 2006-11-03 PL PL06123437T patent/PL1785039T3/pl unknown
- 2006-11-03 EP EP06123437A patent/EP1785039B1/en not_active Revoked
- 2006-11-03 CA CA2626053A patent/CA2626053C/en active Active
- 2006-11-03 WO PCT/EP2006/068069 patent/WO2007054465A1/en active Application Filing
- 2006-11-03 US US12/093,168 patent/US8268380B2/en active Active
- 2006-11-03 HU HUE10011608A patent/HUE032827T2/en unknown
- 2006-11-03 EP EP16187256.9A patent/EP3120708B1/en active Active
- 2006-11-03 AT AT06123437T patent/ATE523092T1/de active
- 2006-11-03 UA UAA200807841A patent/UA91884C2/ru unknown
- 2006-11-03 PT PT161872569T patent/PT3120708T/pt unknown
- 2006-11-03 ES ES06123437T patent/ES2372302T3/es active Active
- 2006-11-03 SI SI200631184T patent/SI1785039T1/sl unknown
- 2006-11-03 DK DK06123437.3T patent/DK1785039T3/da active
- 2006-11-03 AU AU2006311113A patent/AU2006311113B2/en not_active Ceased
- 2006-11-03 RU RU2008123532/13A patent/RU2415603C2/ru active
- 2006-11-03 ES ES16187256T patent/ES2746890T3/es active Active
- 2006-11-03 DK DK10011608.6T patent/DK2266420T3/en active
- 2006-11-03 CN CN2006800418073A patent/CN101304665B/zh active Active
- 2006-11-03 DE DE202006020439U patent/DE202006020439U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2006-11-03 PL PL10011608T patent/PL2266420T3/pl unknown
- 2006-11-09 PE PE2006001411A patent/PE20070682A1/es active IP Right Grant
- 2006-11-09 NO NO20065149A patent/NO336621B1/no unknown
- 2006-11-09 AR ARP060104917A patent/AR056177A1/es active IP Right Grant
-
2015
- 2015-03-13 AR ARP150100771A patent/AR099757A2/es unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT1785039E (pt) | Granulados de proteína vegetal | |
| CN100355361C (zh) | 鲆鲽鱼类微颗粒饲料的配制方法 | |
| CN107821764A (zh) | 一种软颗粒虾饲料及其制备方法 | |
| KR101837273B1 (ko) | 갈색거저리를 이용한 넙치 사료용 조성물 및 이의 제조방법 | |
| Fallahi et al. | Twin-screw extrusion processing of vegetable-based protein feeds for yellow perch (Perca flavescens) containing distillers dried grains (DDG), soy protein concentrate (SPC), and fermented high protein soybean meal (FSBM) | |
| EP1527700A1 (en) | Fish feed and process for preparing the same | |
| JP5662805B2 (ja) | 発酵大豆食品を含む魚用飼料 | |
| US20220132813A1 (en) | An aquaculture feed with high water and oil content and a system and method for manufacturing said aquaculture feed | |
| KR102501484B1 (ko) | 영양캡슐이 첨가된 반려동물 반건식사료 제조방법 및 그 방법에 따라 제조된 반건식사료 | |
| KR102407193B1 (ko) | 반려동물 반건식사료 및 그 제조방법 | |
| KR102336076B1 (ko) | 어류용 연질 압출 펠렛 사료의 제조 방법 | |
| KR102373782B1 (ko) | 미세영양캡슐이 첨가된 반려동물 건식사료 제조방법 및 그 방법에 따라 제조된 건식사료 | |
| KR0150825B1 (ko) | 어류양식용 펠렛형 연질 함습 냉동사료 | |
| KR102535324B1 (ko) | 반려동물 동결건조 사료 제조방법 및 그 방법에 따라 제조된 반려동물 동결건조 사료 | |
| JP2000201631A (ja) | 養魚用固形飼料 | |
| CN107927437A (zh) | 用于稻田立体综合种养的鳝鱼饲料及其制备方法 | |
| KR20230134259A (ko) | 반려동물용 생식 동결 건조 사료 제조 방법 | |
| JPH02257834A (ja) | 多孔性養魚飼料及びその製造方法 | |
| JPH02257836A (ja) | セミドライ多孔性沈降型養魚飼料 | |
| JP2004147516A (ja) | パン屑を利用したグルテン配合飼料及びその製造法 | |
| Muthukumarappan et al. | Twin-screw Extrusion Processing of Vegetable-Based Protein Feeds for Yellow Perch (Perca flavescens) Containing Distillers Dried Grains (DDG), Soy Protein Concentrate (SPC), and Fermented High Protein Soybean Meal (FSBM) | |
| KR20180129045A (ko) | 나노 미세결정질 셀룰로오스를 함유하는 고양이 사료 |