NL1004292C2 - Werkwijze en inrichting voor het verkleinen en ontwateren van natte gluten. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het verkleinen en ontwateren van natte gluten. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1004292C2 NL1004292C2 NL1004292A NL1004292A NL1004292C2 NL 1004292 C2 NL1004292 C2 NL 1004292C2 NL 1004292 A NL1004292 A NL 1004292A NL 1004292 A NL1004292 A NL 1004292A NL 1004292 C2 NL1004292 C2 NL 1004292C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- gluten
- mass
- comminuting
- wet
- particles
- Prior art date
Links
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 title claims description 44
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 title claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229940112822 chewing gum Drugs 0.000 description 1
- 235000015218 chewing gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/14—Vegetable proteins
- A23J3/18—Vegetable proteins from wheat
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het verklei nen en ontwateren van natte gluten
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verkleinen van een natte massa van vitale gluten.
Een dergelijke werkwijze is in het vak bekend en wordt toegepast in de graanindustrie. Daarbij wordt bijvoorbeeld 5 tarwe gemalen en aldus gescheiden en gewassen, waarna de glu-tenfractie van de zetmeelfractie wordt gescheiden. De natte glutenmassa wordt gewassen en geperst ter voorbereiding op het daaropvolgende droogproces teneinde de gewenste droge gluten-deeltjes te verkrijgen. Gluten is de algemene benaming voor de 10 eiwitten, die zich in graanprodukten, bijvoorbeeld tarwe bevinden. Gluten worden bijvoorbeeld aan bakkerijprodukten toegevoegd teneinde deze te laten rijzen. Naar deze eigenschap verwijst de aanduiding "vitaliteit". Gluten bezitten daartoe een elastische structuur, die bijvoorbeeld met lucht of gas 15 kan worden geëxpandeerd. In natte toestand kan de vitaliteit bepaald worden aan de hand van de mate, waarin de gluten onder gestandaardiseerde omstandigheden kan worden uitgerekt, voordat breuk optreedt.
Vitale gluten worden van het zetmeel afgescheiden in 20 volledig gehydrateerde vorm. Deze vorm omvat tamelijk grote ballen - enigszins te vergelijken met kauwgom -, die tot een fijn poeder dienen te worden gevormd tijdens droging. Het is in het vak bekend dat de vitaliteit op nadelige wijze wordt beïnvloed door de voor het verkleinen van de massa benodigde 25 mechanische afschuifkrachten en de droogtemperatuur. Teneinde de vitaliteit van de natte glutenmassa niet te verslechteren, dienen de in de praktijk toegepaste droogprocessen op gematigde wijze te worden uitgevoerd. Bestaande drooginrichtingen zijn dan ook op expansiedrogen (flitsdrogen) bij lage tempera-3 0 tuur gebaseerd teneinde de invloed van de temperatuur te minimaliseren en de verblijftijd te beperken. Daarbij wordt de voor het drogen noodzakelijke warmte aan het produkt zelf onttrokken, zodat het produkt niet aan een nadelige, hoge temperatuur wordt blootgesteld. Een dergelijke droging vereist 35 echter (zeer) kleine deeltjes, die gemakkelijk in een stroom 1004292 2 van hete lucht in de droger kunnen worden gedispergeerd. De vereiste kleine deeltjes worden volgens de stand van de techniek vervaardigd door van de natte glutenmassa eerst een dun vel (bijvoorbeeld door extrusie door een sleufvormig mondstuk) 5 of kleine korrels te vervaardigen en vervolgens deze aan een hete luchtstroom toe te voeren, die reeds een grote hoeveelheid van half-gedroogde en half-verpoederde vital gluten transporteert, welke men in een droger, die van een desintegrator is voorzien, laat rondstromen, waarin op mechanische 10 wijze .de natte gluten, hetzij in de vorm van een dun vel, hetzij als korrels, in nog kleinere deeltjes worden omgezet. De rondstromende, gedeeltelijk gemalen en gedeeltelijk gedroogde deeltjes zetten zich af op "vers" in de droger ingebrachte deeltjes, en vormen zodoende daarop een laag die 15 verhindert dat de vers ingebrachte gluten tengevolgde van het daarin aanwezige vocht aan de wanden e.d. van de droger gaan kleven. Een aldus gevormd mengsel gaat door de droger en bereikt een classificeerinrichting, waarin de fijnere en drogere deeltjes worden afgescheiden van de grovere en nattere 20 deeltjes in de luchtstroom. De afgescheiden glutendeeltjes worden tenslotte aan een eindfilterbewerking onderworpen, waarbij de lucht wordt afgevoerd naar de atmosfeer. Zoals uit het voorgaande duidelijk is, gaat de rest van de deeltjes terug naar de drogerinvoer.
25 Vanwege de cohesie van natte gluten is veel energie ver eist in de desintegrator, ten eerste om de massa tot een vel of korrel met een dikte van minder dan 5 mm te extruderen (anders is geen doelmatige bewerking mogelijk), daarnaast is nog meer energie vereist om de glutenmassa te verpoederen en 30 te conditioneren in de desintegrator, zodat deze doelmatig en zorgvuldig in de afdamper kan worden gedroogd.
De onderhavige uitvinding heeft ten doel een werkwijze en inrichting voor het verkleinen van een natte massa van vitale gluten te verschaffen, waarbij minder mechanische energie 35 behoeft te worden gebruikt.
Een verder doel van de uitvinding is een dergelijke werkwijze en inrichting te verschaffen, waarbij de vitaliteit 1004292 3 van de glutendeeltjes blijft behouden.
Een ander doel van de uitvinding is een dergelijke werkwijze en inrichting te verschaffen, waarbij een daarmee verkregen produkt efficiënter en sneller kan worden gedroogd.
5 De werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de natte glutenmassa in een brosse toestand daarvan wordt verkleind.
Door de natte glutenmassa in een brosse toestand te brengen wordt bereikt, dat de brosse gluten gemakkelijk kunnen 10 worden verkleind tot de voor drogen gewenste deeltjesgrootte. Voor het verkleinen van gluten in deze toestand zelf is minder kracht vereist, hetgeen voordelig is voor de vitaliteit. Anderzijds kan op deze wijze een fijner poeder worden verkregen, dan tot nu toe mogelijk was, zodat tengevolge van de 15 fijnere deeltjes het drogen doelmatiger en sneller kan worden uitgevoerd, hetgeen eveneens een positieve invloed op de vitaliteit heeft.
Bij voorkeur wordt de natte glutenmassa in de brosse toestand daarvan gebracht door de massa te koelen tot een 20 temperatuur beneden -20 °C, in het bijzonder in het gebied van - 20 °C tot - 130 °C. In dit temperatuursgebied bevriest het in de massa aanwezige water en vormt de massa een stijve, brosse vaste stof, die gemakkelijk kan worden verkleind en verpoederd, bijvoorbeeld door middel van een slagbewerking. 25 Gekoelde lucht, C02 en N2 kunnen bijvoorbeeld als koelmiddelen worden toegepast.
De aldus verkregen bevroren glutendeeltjes, die nog water bevatten, kunnen dan op gebruikelijke wijze worden gedroogd. Tijdens het bevriezen van de natte glutenmassa worden op het 30 oppervlak daarvan ijskristallen gevormd. Tijdens het verkleinen raken deze ijskristallen los van dit oppervlak. Na het verkleinen worden deze losse ijskristallen bij voorkeur afgescheiden van de bevroren glutendeeltjes, waardoor de hoeveelheid te verdampen water in het droogproces wordt verlaagd, met 35 als gevolg dat een aanvullende energiebesparing bij het drogen wordt bereikt.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting 1004292 4 voor het verkleinen van een natte massa van vitale gluten, welke inrichting een verkleininrichting omvat. Volgens de uitvinding is de inrichting voorzien van koelmiddelen voor het koelen van de natte glutenmassa tot een brosse toestand.
5 Voorbeelden van geschikte koelmiddelen zijn onder andere een vriesinrichting met gekoelde lucht, een vriesinrichting met gekoelde platen, een cryogene vriesinrichting of een combinatie daarvan. Eventueel kunnen middelen zijn voorzien, die de grote glutenballen voorafgaande aan het koelen reeds 10 enigzins verkleinen teneinde het koelproces doelmatiger te kunnen uitvoeren.
De verkleininrichting zelf kan van elk gebruikelijk type zijn, bijvoorbeeld mechanisch, pneumatisch of een combinatie daarvan. Een slagmolen desgewenst in combinatie met een daar-15 voor öpgestelde grove breekinrichting, zoals van ribbels voorzienen rollen, kan worden toegepast.
Met voordeel omvat de inrichting eveneens scheidingsmid-delen voor het scheiden van ijskristallen van de glutendeel-tjes, welke middelen na de verkleininriching zijn opgesteld. 2 0 Als scheidingsmiddelen kunnen onder meer zeven, waarbij op verschil in afmeting wordt gescheiden, of classificeersyste-men, waarbij de scheiding op basis van een verschil van massa plaatsvindt, worden toegepast.
Met voordeel is de afvoer van de inrichting zodanig 25 uitgevoerd, dat het vrijstromende karakter van de deeltjes blijft behouden. Dit vergemakkelijkt de invoer in de daaropvolgende droger.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een installatie voor het malen en drogen van een natte glutenmassa, die een 30 maalinrichting volgens de uitvinding en een droger omvat.
In de droger zelf zijn bij voorkeur de wanden daarvan bekleed met een waterafstotende bekleding teneinde te voorkomen dat de verpoederde, bevroren glutendeeltjes aan de wanden van de droger kleven, als het zich nog daarin bevindende ijs 35 smelt, voorafgaande aan verdamping in de droger.
1004292
Claims (11)
1. Werkwijze voor het verkleinen van een natte massa van vitale gluten, met het kenmerk dat de natte glutenmassa in een brosse toestand daarvan wordt verkleind.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de 5 natte glutenmassa wordt gekoeld tot een temperatuur beneden - 20 °C, in het bijzonder in het gebied van -20 tot -130 °C.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat de brosse, natte glutenmassa wordt verkleind door middel van mechanische krachten.
104. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat door koelen gevormde ijskristallen worden afgescheiden.
5. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat na het verkleinen de glutendeeltjes worden 15 gedroogd.
6. Inrichting voor het verkleinen van een natte massa van vitale gluten, welke inrichting een verkleininrichting omvat, met het kenmerk dat de inrichting is voorzien van koelmiddelen voor het koelen van de glutenmassa.
207. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk dat de koelmiddelen zijn gekozen uit een vriesinrichting met gekoelde lucht, een vriesinrichting met gekoelde platen, een cryogene vriesinrichting of combinatie daarvan.
8. Inrichting volgens conclusie 6 of 7, met het kenmerk dat 25 de verkleininrichting een een mechanische verkleininrichting is.
9. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies 6-8, met het kenmerk dat scheidingsmiddelen voor het afscheiden van ijskristallen van de glutendeeltjes aanwezig zijn.
10. Installatie voor het malen en drogen van een natte glutenmassa, omvattende een verkleininrichting en een droger, met het kenmerk dat de installatie een inrichting volgens één van de conclusies 6 tot 9 omvat.
11. Installatie volgens conclusie 10, met het kenmerk dat de 35 wanden van de droger zijn bekleed met een waterafstotend 1004292 middel. 1004292
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1004292A NL1004292C2 (nl) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | Werkwijze en inrichting voor het verkleinen en ontwateren van natte gluten. |
| EP97203172A EP0838159B1 (en) | 1996-10-16 | 1997-10-13 | Method for size reduction of wet gluten |
| DE69702885T DE69702885T2 (de) | 1996-10-16 | 1997-10-13 | Verfahren zur Verkleinerung von nassem Gluten |
| US08/950,041 US5987775A (en) | 1996-10-16 | 1997-10-14 | Method and apparatus for size reduction of wet gluten |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1004292A NL1004292C2 (nl) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | Werkwijze en inrichting voor het verkleinen en ontwateren van natte gluten. |
| NL1004292 | 1996-10-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1004292C2 true NL1004292C2 (nl) | 1998-04-20 |
Family
ID=19763690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1004292A NL1004292C2 (nl) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | Werkwijze en inrichting voor het verkleinen en ontwateren van natte gluten. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5987775A (nl) |
| EP (1) | EP0838159B1 (nl) |
| DE (1) | DE69702885T2 (nl) |
| NL (1) | NL1004292C2 (nl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7606355B2 (en) * | 1998-04-22 | 2009-10-20 | Echarge Corporation | Method and apparatus for ordering goods, services and content over an internetwork |
| ES2610617T3 (es) | 2005-11-10 | 2017-04-28 | Cargill, Incorporated | Pellets de proteína vegetal |
| FR2933574B1 (fr) | 2008-07-11 | 2010-08-13 | Roquette Freres | Pellets de gluten de ble. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2812122A1 (de) * | 1978-03-20 | 1979-10-04 | Babcock Bsh Ag | Verfahren zur thermischen behandlung von weichgummiartigem, knetbarem und klebrigem gut, insbesondere vital- weizengluten |
| DE3011377A1 (de) * | 1978-03-20 | 1981-10-01 | Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld | Anlage zur thermischen behandlung von weichgummiartigem, knetbarem und klebrigen gut |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB600701A (en) * | 1941-08-08 | 1948-04-16 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in and relating to electric relay and/or controlling systems |
| GB1217923A (en) * | 1967-12-27 | 1971-01-06 | Hans Beike | Method of, and apparatus for pulverising materials |
| US4069184A (en) * | 1974-07-29 | 1978-01-17 | Fmc Corporation | Water dispersible, low molecular weight polyamide resin particles of uniform sizes, method of preparing same and coatings formed therefrom |
| US4102503A (en) * | 1975-04-16 | 1978-07-25 | Linde Aktiengesellschaft | Method of and apparatus for the low-temperature milling of materials |
| JPS53112287A (en) * | 1977-03-12 | 1978-09-30 | Kyowa Shinkuu Gijiyutsu Kk | Method and apparatus for granulating waterrcontaining matters like foods |
| US4396637A (en) * | 1978-04-17 | 1983-08-02 | John Labatt Limited | Powdered gluten composition, processes for the production thereof and uses therefor |
| US4520574A (en) * | 1983-02-25 | 1985-06-04 | House Food Industrial Co., Ltd. | Process for drying foods under reduced pressure |
| JPS59172317A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-29 | Shinko Electric Co Ltd | 楕円振動型フイ−ダの制御装置 |
| WO1992019113A1 (en) * | 1991-05-01 | 1992-11-12 | Ogilvie Mills Ltd. | Process for manufacturing vital wheat gluten with substantially no objectionable flavor or aroma |
| US5384148A (en) * | 1992-12-01 | 1995-01-24 | Kraft General Foods, Inc. | Caramel confections and processes for preparing and using |
| US5597123A (en) * | 1995-06-30 | 1997-01-28 | Praxair Technology, Inc. | Ultra-high energy cryogenic impact system |
-
1996
- 1996-10-16 NL NL1004292A patent/NL1004292C2/nl not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-10-13 EP EP97203172A patent/EP0838159B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-13 DE DE69702885T patent/DE69702885T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-14 US US08/950,041 patent/US5987775A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2812122A1 (de) * | 1978-03-20 | 1979-10-04 | Babcock Bsh Ag | Verfahren zur thermischen behandlung von weichgummiartigem, knetbarem und klebrigem gut, insbesondere vital- weizengluten |
| DE3011377A1 (de) * | 1978-03-20 | 1981-10-01 | Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld | Anlage zur thermischen behandlung von weichgummiartigem, knetbarem und klebrigen gut |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| M. FEYS, F. ARNAUT: "Tarwe-eiwit: Traditionele toepassing en toekomstige mogelijkheden", VOEDINGSMIDDELENTECHNOLOGIE, vol. 19, no. 23, 1986, pages 24-30, XP002031625 * |
| STAUFFER, C.E.: "Vital wheat gluten", BAKING & SNACK, 1993, pages 24-26, XP000672626 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69702885T2 (de) | 2001-02-08 |
| EP0838159B1 (en) | 2000-08-23 |
| US5987775A (en) | 1999-11-23 |
| DE69702885D1 (de) | 2000-09-28 |
| EP0838159A1 (en) | 1998-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2900256A (en) | Method and apparatus for producing granulated food products | |
| US4070765A (en) | Process and apparatus for converting a solution or suspension into a dried particulate, granulate product | |
| CA2100490A1 (en) | Process for crushing raw lignite | |
| WO2018154338A1 (en) | Forming evaporite mineral products and their use as fertiliser | |
| US11447426B2 (en) | Forming evaporite mineral products and their use as fertiliser | |
| KR970014840A (ko) | 고체입자의 파쇄방법 및 장치 | |
| NL1004292C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verkleinen en ontwateren van natte gluten. | |
| US10899679B2 (en) | Forming evaporite mineral products and their use as fertiliser | |
| KR100372389B1 (ko) | 가용성 커피입자의 제조방법 | |
| RU2681286C1 (ru) | Устройство и способ сушки пшеничной клейковины | |
| US20130193245A1 (en) | Apparatus and method for producing crumb rubber | |
| US5458829A (en) | Method for continuously recycling waste parts having a coating thereon | |
| US2871575A (en) | Apparatus for the pneumatic treatment of granular materials, particularly fertilizers | |
| US11033908B2 (en) | Process for producing an optimized granular material | |
| US2164986A (en) | Process for the treatment of crude calcium cyanamid | |
| CN208679434U (zh) | 一种低温枸杞粉碎机 | |
| KR102555690B1 (ko) | 폐플라스틱 초저온 동결 파쇄 시스템의 최적화 방법 | |
| SE1050032A1 (sv) | System och förfarande för behandling av bulkmaterial i en pneumatisk ångtork | |
| RU2016662C1 (ru) | Способ измельчения эластичных материалов и установка для его осуществления | |
| JPH08131878A (ja) | 貝殻の粉砕方法および粉砕装置 | |
| CN116255794A (zh) | 玛咖超微粉生产设备 | |
| EP2323824B1 (en) | Device and method for cooling solid particles | |
| KR200438014Y1 (ko) | 파우더원료 혼합형 슬러리 건조기 | |
| CN223616014U (zh) | 一种粉碎机 | |
| JPH0367667B2 (nl) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| MK | Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20161015 |