RU2415603C2 - Кормовая гранула для рыб - Google Patents
Кормовая гранула для рыб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2415603C2 RU2415603C2 RU2008123532/13A RU2008123532A RU2415603C2 RU 2415603 C2 RU2415603 C2 RU 2415603C2 RU 2008123532/13 A RU2008123532/13 A RU 2008123532/13A RU 2008123532 A RU2008123532 A RU 2008123532A RU 2415603 C2 RU2415603 C2 RU 2415603C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- proteins
- granules
- gluten
- native
- moisture content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/14—Vegetable proteins
- A23J3/18—Vegetable proteins from wheat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/20—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by moulding, e.g. making cakes or briquettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/80—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for aquatic animals, e.g. fish, crustaceans or molluscs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
- Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Birds (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к кормовым продуктам для рыб. Кормовая гранула для рыб имеет содержание влаги не более 11,5%, причем сухие вещества гранулы состоят в основном из прессованных белков, которые содержат нативный глютен. Использование изобретения позволит расширить ассортимент кормов для рыб и получить стабильные гранулы при длительном хранении. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Настоящее изобретение относится к способу получения гранул из сухого нативного пшеничного глютена и их применению в кормовом продукте для рыб.
Белки находят применение в различных целях от пищевых до непищевых. В настоящее время эти белки легко доступны в сухой порошкообразной форме.
Во многих частях мира рыбоводство является бурно развивающейся отраслью. Для рыбоводства кормовой продукт для рыб производят, обычно, в форме гранул.
В WO 98/49904 описано получение кормового продукта в виде пористых гранул посредством экструзии, сушки и абсорбции масла на указанных гранулах путем нанесения покрытия в вакууме. Кроме того, кормовой продукт для рыб очень хрупкий и требует использования при транспортировке специальных систем для минимизации повреждений.
В альтернативном способе (WO 97/22265) предложено покрывать полученные экструзией гранулы водорастворимыми крахмалами. Применение крахмалов в композиции является очень неэкономичным, поскольку они не перевариваются (или плохо перевариваются) рыбами. Следовательно, они не имеют питательной ценности и увеличивают количество отходов.
ЕР 0711510 описывает способ получения ферментированных материалов. На промежуточной стадии получают гранулы из сухого глютена, и содержание влаги во время гранулирования находится в пределах от 12 до 18%. Ясно видно, что возможность получения гранул зависит от содержания влаги и денатурации белков.
В US 5102671 описан способ получения кормового продукта в виде гранул. Пшеничный глютен вводят в количестве только 1-3%.
В ЕР 0838159 описан способ уменьшения размера влажного глютена. Для уменьшения размера используют влажные гранулы. Гранулы хранят при температуре ниже 0°С.
В ЕР 1527700 описан кормовой продукт для рыб и способ его получения. Композиция максимально включает 75% глютена, и, кроме того, присутствуют белки лущеных семян масличных культур.
В US 6309680 описан способ получения гранул, где пшеничный глютен денатурирован.
Таким образом, сохраняется потребность в альтернативном и более экономичном способе получения гранул, состоящих из сухих прессованных белков и, в частности, содержащих нативный пшеничный глютен. Настоящее изобретение относится к такому способу.
Настоящее изобретение относится к гранулам, состоящим из прессованных белков с максимальным содержанием влаги 12%, причем белки содержат нативный пшеничный глютен, предпочтительно состоят из нативного пшеничного глютена.
Кроме того, настоящее изобретение относится к способу получения гранул из прессованных белков, содержащих нативный пшеничный глютен, предусматривающему стадии:
a) подачи белка, включающего нативный пшеничный глютен, в подходящее устройство,
b) обеспечения в устройстве нагретого воздуха или пара для повышения температуры белков и/или содержания влаги на от 0 до 5%, предпочтительно до 3%,
c) пропускания нагретых белков через головку для получения гранул,
d) сбора гранул.
Настоящее изобретение дополнительно относится к способу, причем головка имеет соотношение (А) толщины к диаметру от 10 до 25.
Кроме того, температуру на стадии b) выбирают так, чтобы соотношение (В) указанной температуры к (А) составляло от 2 до 8, причем предпочтительнее температура от 50 до 80°С.
Кроме того, настоящее изобретение относится к способу, в котором по меньшей мере 15 вес.% белков имеют частицы с размером 200 мкм или более.
И, наконец, настоящее изобретение относится к корму для рыб, состоящему из гранул по изобретению и ингредиентов, подходящих для корма для рыб.
Настоящее изобретение относится к гранулам, состоящим из прессованных белков с максимальным содержанием влаги в грануле 12%. Прессованные белки содержат нативный пшеничный глютен или состоят в основном из нативного пшеничного глютена. В другом варианте изобретения гранулы имеют максимальное содержание влаги 11,5%, предпочтительно - не более 10%, еще предпочтительнее - не более 8% и наиболее предпочтительно - не более 6%. Гранулы состоят из сухих прессованных белков, более предпочтительно - сухого нативного глютена, наиболее предпочтительно - сухого нативного пшеничного глютена. Сухое вещество гранул получено в основном из прессованных белков.
Полученные таким образом гранулы текстурированы, стабильны при транспортировке и стабильны при хранении. При длительном хранении сохраняют форму.
Белки могут быть растительного или животного происхождения.
Белки растительного происхождения выбраны из группы, состоящей из белков бобовых растений, белков масличных растений и белков зерновых растений, их гибридов и смесей из них. Белки бобовых растений выбраны из группы, состоящей из белков бобов, сои, гороха, люпина и люцерны. Масличные растения представляют собой подсолнечник, рапс, лен и арахис. Для настоящего изобретения представляют интерес только белки этих растений. Белки зерновых растений получают из кукурузы, пшеницы, риса, ржи, овса и сорго. Предпочтительно растительный белок получают из пшеницы или кукурузы и смесей из них, более предпочтительно - нативного пшеничного глютена.
Глютен представляет собой белок, находящийся во многих зерновых и злаковых, таких как пшеница, кукуруза, овес, рожь и ячмень. Используемый здесь термин «глютен» относится к глютену из любого доступного источника и к смесям глютена из различных источников. Нативный пшеничный глютен становится очень эластичным при добавлении воды. Это отличает его от других растительных белков.
В объем понятия гранулы входят зерна, крупинки и другие типы частиц в той мере, в какой это относится к прессованному материалу.
Не вдаваясь в детальное объяснение, настоящее изобретение демонстрирует, что сухое вещество нативного пшеничного глютена и содержание влаги в готовых гранулах очень важно при получении стабильных гранул из прессованных белков для сохранения нативности глютена.
Кроме того, настоящее изобретение относится к способу получения гранул, содержащих нативный пшеничный глютен, предусматривающему стадии:
a) подача белка в подходящее устройство,
b) обеспечение устройства нагретым воздухом или паром для повышения температуры белков и/или содержания влаги на от 0 до 5%, предпочтительно до 3%,
c) пропускание нагретых белков через головку для получения гранул,
d) сбор гранул.
Контроль введения заданного количества влаги (от 0 до 5%, предпочтительно до 3%) является существенным признаком для конечного сбора на стадии d) гранул, содержащих нативный глютен. Гранулы по изобретению могут быть получены a) подачей белка в гранулирующее устройство и b) формованием прессованного белка в гранулы. Белок может быть введен в устройство для предварительной обработки (= подходящее устройство), где белки непрерывно перемешивают, нагревают и увлажняют инжекцией сухого воздуха, горячей воды и/или пара.
Большинство устройств для предварительной обработки содержат один или два элемента для перемешивания/конвейерной подачи, состоящих из вращающихся стержней с неподвижно прикрепленными наклонными лопастями. Устройство, используемое для предварительной обработки, включает камеру с атмосферным или повышенным давлением.
Влагу вводят в количестве от 0 до 5% от массы сухих белков, предпочтительно до 3%, при подаче в устройство предварительной обработки.
Предварительно обработанную смесь затем подают конвейером в пресс, снабженный головкой с отверстиями для получения гранул.
Белки могут быть поданы непосредственно в пресс, если устройство оснащено дополнительной форсункой для сухого воздуха, горячей воды и/или пара. Неожиданно было обнаружено, что головка должна иметь такую конфигурацию, чтобы соотношение (А) толщины к диаметру головки составляло от 10 до 25. Эта специфика конфигурации позволяет получать гранулы, состоящие из сухого прессованного белка, с максимальным содержанием влаги 12% и где белки содержат нативный глютен.
Действительно при соотношении (А), равном 10, подходящей является температура 80°С, в то время как при соотношении (А), равном 25, подходящей является температура 50°С. Температуру на стадии b) выбирают таким образом, чтобы соотношение (В) указанной температуры к (А) составляло от 2 до 8.
Более предпочтительна температура от 50 до 80°С.
В одном предпочтительном варианте изобретения головка имеет соотношение (А), равное 10, и температура равна 80°С, что приводит в результате к соотношению (В), равному 8. Эти условия позволяют получить гранулы, включающие нативный пшеничный глютен. После сбора гранулы измельчают, что подтверждает, что пшеничный глютен все еще остается нативным.
В другом предпочтительном варианте изобретения головка имеет соотношение (А), равное 25, и температура равна 50°С, что приводит в результате к соотношению (В), равному 2. После сбора гранулы измельчали, что подтвердило, что пшеничный глютен все еще остается нативным.
Соотношение (В) температуры к соотношению (А) от 2 до 8 позволяет избежать блокирования гранулирования, и белок не гидролизуется, и нативный пшеничный глютен сохраняет свою нативность. Неожиданно было обнаружено, что гранулы, состоящие из нативного пшеничного глютена, могут быть получены (a) подачей белка и (b) формованием гранул с применением подходящего соотношения температуры к соотношению (А) для головки.
Выбор формы, объема и массы гранулы зависит от применения. Например, для различных видов рыб требуются различные гранулы. Гранулы по изобретению могут быть адаптированы для любого вида разводимых рыб, включая желтохвоста, морского леща, палтуса, желтого кранга, карпа, форель, угря, сома, сазана и наиболее предпочтительно - семгу. Определенные (питательные и физические) требования для каждой из этих видов рыб известны специалисту в данной области.
Способ получения гранул по изобретению может дополнительно включать стадию обработки гранул паром в течение от 1 до 30 секунд. Эта простая процедура позволяет придать большую твердость поверхности гранул. Толщина твердого слоя возрастает с увеличением времени паровой обработки, оказывает влияние на поведение при погружении полученных в результате гранул. Таким образом, паровая обработка может быть использована для придания гранулам заданной плавучести. Также улучшается сопротивляемость гранул физическому воздействию, например, при хранении, транспортировке и продаже. Последующая обработка должна быть достаточной для придания твердости поверхности с сохранением нативности пшеничного глютена.
Кроме того, настоящее изобретение относится к способу, в котором белки стадии a) имеют эффективный размер частиц для получения на стадии d) подходящих гранул, а именно по меньшей мере 15 вес.% белков (по сухому веществу) имеют размер частиц 200 мкм или более. Подходящий размер частиц не должен быть таким, чтобы блокировать устройство для получения гранул распылением белкового материала. В частности, нативный пшеничный глютен с размером частиц 200 мкм или более дает превосходные результаты при получении гранул.
Наконец, настоящее изобретение относится к корму для рыб, содержащему гранулы по изобретению и дополнительные ингредиенты, пригодные для рыбного корма. Такие пригодные ингредиенты корма для рыб содержат, без ограничения сказанным, липиды, один или более углеводов, витамины и минеральные питательные вещества, необходимые рыбам, аминокислоты, пигменты, антиоксиданты, красители, ферменты, каротиноиды, консерванты, про- и/или пребиотики, микроэлементы и некоторые другие соединения, обычно используемые в небольших количествах в кормовых композициях.
Настоящее изобретение по меньшей мере имеет следующие преимущества:
- при транспортировке гранулы не пылят и более эффективно заполняют транспортное средство;
- гранулы более эффективно распределяются при кормлении животного;
- введение таких гранул в корм для рыб очень эффективно.
Ниже настоящее изобретение подробно описано с помощью следующих примеров.
Примеры
Пример 1
25 кг тонкоизмельченного нативного пшеничного глютена (C*Gluvital 21000-Cargill) непрерывно поступало из вертикального миксера в устройство для предварительной обработки с вращающейся осью с лопастями, в котором введенный пар в результате повышал температуру глютена до 50-55°С, и количество введенной воды составило от 1 до 3%.
Предварительно обработанный пшеничный глютен конвейером подают в лабораторный пресс Robinson Milling (UMT) барабанного типа, снабженный матрицей 4*50 мм с головками, имеющими отверстие диаметром 4 мм длиной 50 мм. Гранулы просеивали и охлаждали до комнатной температуры. Пшеничный глютен в гранулах оставался нативным после повторного измельчения.
Пример 2
25 кг смеси тонкоизмельченного нативного пшеничного глютена (C*Gluvital 21000-Cargill) и тонкоизмельченного кукурузного глютена (C*13871-Cargill) в различных соотношениях (см. Таблицу 1) непрерывно поступало из вертикального миксера в то же устройство для предварительной обработки, в котором введенный пар, в результате, повышал температуру смеси до 50-55°С, и максимальное количество введенной воды составило 3%.
Обработанные смеси подавали в тот же пресс, просеивали и охлаждали до комнатной температуры.
Пшеничный глютен в гранулах оставался нативным после повторного измельчения.
Таблица 1 | ||
Смесь | Тонкоизмельченный нативный пшеничный глютен, % | Тонкоизмельченный кукурузный глютен, % |
1 | 75 | 25 |
2 | 80 | 20 |
3 | 85 | 15 |
4 | 90 | 10 |
5 | 95 | 5 |
Пример 3
Тонкоизмельченный нативный пшеничный глютен (C*Gluvital- Cargill) при комнатной температуре непрерывно подавали из бункера в устройство для предварительной обработки, миксер-турболизатор с инжекцией пара. Пар вводили до достижения температуры в смеси в интервале от 50 до 55°С и повышения содержания влаги на 2%. Обработанные продукты непрерывно подавали в пресс Heessen V3-30 с гидравлическим регулированием барабана. Пресс снабжен матрицей 3*65 мм. Гранулы просеивали и охлаждали до комнатной температуры. Пшеничный глютен в гранулах оставался нативным после повторного измельчения.
Пример 4
Смеси с различными соотношениями (см. Таблицу 2) нативного пшеничного глютена (C*Gluvital-Cargill) и тонкоизмельченного кукурузного глютена (C*13871-Cargill) непрерывно подвали на стадию предварительной обработки (в миксер-турболизатор с инжекцией пара). Пар вводили до достижения температуры в смеси в интервале от 50 до 55°С и повышения содержания влаги на 2%. Обработанные продукты непрерывно подавали в пресс Heessen V3-30 с гидравлическим регулированием барабана. Пресс снабжен матрицей 3*65 мм. Гранулы просеивали и охлаждали до комнатной температуры.
Пшеничный глютен после измельчения гранул все еще оставался нативным.
Таблица 2 | ||
Смесь | Тонкоизмельченный нативный пшеничный глютен, % (кг/кг смеси) | Тонкоизмельченный кукурузный глютен, % (кг/кг смеси) |
1 | 75 | 25 |
2 | 80 | 20 |
3 | 85 | 15 |
4 | 90 | 10 |
5 | 95 | 5 |
Пример 5
Нативный пшеничный глютен (C*Gluvital-Cargill) непрерывно подавали из бункера в устройство для предварительной обработки (снабженное вращающейся осью с лопастями) со скоростью 6,5 тонн в час. Пар вводили до достижения температуры в интервале от 69 до 80°С и повышения содержания влаги на от 1 до 2%. Обработанные продукты непрерывно подавали в пресс-гранулятор СРМ 3000. Пресс снабжен матрицей 6*65 мм. Гранулы просеивали и охлаждали до комнатной температуры.
Пшеничный глютен оставался все еще нативным после стадии гранулирования.
Было получено 500 тонн гранул пшеничного глютена.
Пример 6
25 кг тонкоизмельченного кукурузного глютена (С*13871) непрерывно подавали из вертикального миксера в устройство для предварительной обработки, снабженное вращающейся осью с лопастями, в котором введенный пар, в результате, повышал температуру кукурузного глютена от 45 до 75°С, и максимальное количество введенной воды составило 3%.
Предварительно обработанный кукурузный глютен конвейером подают в лабораторный пресс Robinson Milling (UMT) барабанного типа, снабженный матрицей 4*50 мм (отверстия головки 4 мм в диаметре и 50 мм длиной). Гранулы просеивали и охлаждали до комнатной температуры. Гранулы из кукурузного глютена были нативными после повторного измельчения.
Claims (12)
1. Кормовая гранула для рыб, имеющая содержание влаги не более 11,5%, причем сухие вещества гранулы состоят в основном из прессованных белков, которые содержат нативный глютен.
2. Гранула по п.1, отличающаяся тем, что содержание влаги составляет не более 10%.
3. Гранула по п.2, отличающаяся тем, что содержание влаги составляет не более 8%.
4. Гранула по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что указанные белки состоят из нативного глютена.
5. Гранула по п.4, отличающаяся тем, что указанные белки состоят в основном из нативного пшеничного глютена.
6. Способ получения гранул, имеющих содержание влаги не более 11,5%, сухое вещество которых состоит в основном из прессованных белков, содержащих нативный глютен, включающий стадии:
a) подачи указанных белков, содержащих нативный глютен, в гранулирующее устройство,
b) формирование указанных белков в гранулы из прессованных белков.
a) подачи указанных белков, содержащих нативный глютен, в гранулирующее устройство,
b) формирование указанных белков в гранулы из прессованных белков.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что он включает стадии:
a) подачи белков, содержащих нативный глютен, в устройство для предварительной обработки;
b) обеспечения в устройстве для предварительной обработки нагретого воздуха или пара для повышения температуры белков и/или повышения содержания влаги на 0-5%, предпочтительно до 3%,
c) подачи нагретых белков в пресс, снабженный головкой для получения гранул, и
d) сбора гранул.
a) подачи белков, содержащих нативный глютен, в устройство для предварительной обработки;
b) обеспечения в устройстве для предварительной обработки нагретого воздуха или пара для повышения температуры белков и/или повышения содержания влаги на 0-5%, предпочтительно до 3%,
c) подачи нагретых белков в пресс, снабженный головкой для получения гранул, и
d) сбора гранул.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что указанная головка имеет соотношение (А) толщины к диаметру от 5 до 25, предпочтительно от 10 до 25.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что температуру на стадии b) выбирают так, что соотношение (В) указанной температуры к (А) составляет от 2 до 18, предпочтительно от 2 до 8.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что температура составляет от 50 до 90°С, предпочтительно от 50 до 80°С.
11. Способ по любому из пп.7-10, отличающийся тем, что по меньшей мере 15 вес.% белков на стадии (а) имеют размер частиц 200 мкм или более.
12. Корм для рыб, содержащий гранулы по любому из пп.1-5, и пригодные ингредиенты корма для рыб.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP05256938 | 2005-11-10 | ||
EP05256938.1 | 2005-11-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008123532A RU2008123532A (ru) | 2009-12-20 |
RU2415603C2 true RU2415603C2 (ru) | 2011-04-10 |
Family
ID=36000789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008123532/13A RU2415603C2 (ru) | 2005-11-10 | 2006-11-03 | Кормовая гранула для рыб |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8268380B2 (ru) |
EP (3) | EP2266420B1 (ru) |
CN (1) | CN101304665B (ru) |
AR (2) | AR056177A1 (ru) |
AT (1) | ATE523092T1 (ru) |
AU (1) | AU2006311113B2 (ru) |
CA (1) | CA2626053C (ru) |
DE (1) | DE202006020439U1 (ru) |
DK (3) | DK3120708T3 (ru) |
ES (3) | ES2746890T3 (ru) |
HU (2) | HUE032827T2 (ru) |
LT (1) | LT2266420T (ru) |
NO (1) | NO336621B1 (ru) |
PE (1) | PE20070682A1 (ru) |
PL (2) | PL1785039T3 (ru) |
PT (3) | PT2266420T (ru) |
RU (1) | RU2415603C2 (ru) |
SI (1) | SI1785039T1 (ru) |
UA (1) | UA91884C2 (ru) |
WO (1) | WO2007054465A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO323529B1 (no) * | 2004-05-13 | 2007-06-04 | Trouw Internat Bv | Framgangsmate for reduksjon av innholdet av uonskede naeringsstoffer i avlopsvann fra fiskeoppdrettsanlegg. |
US8268380B2 (en) | 2005-11-10 | 2012-09-18 | Cargill, Incorporated | Pellets of vegetable protein |
FR2933574B1 (fr) * | 2008-07-11 | 2010-08-13 | Roquette Freres | Pellets de gluten de ble. |
NO340652B1 (no) * | 2009-06-25 | 2017-05-22 | Trouw Int Bv | Fôrblokk og metode for framstilling av fôrblokk |
CN103826614B (zh) | 2010-11-16 | 2018-04-13 | 普乐维美北美公司 | 用于呕吐毒素解毒的包肠溶衣的焦亚硫酸钠禽畜饲料添加剂 |
WO2013110449A1 (en) * | 2012-01-25 | 2013-08-01 | Cargill, Incorporated | Pellets comprising starch and protein, process therefor and use thereof |
BE1020155A5 (nl) * | 2012-04-02 | 2013-05-07 | Syral Belgium Nv | Werkwijze voor het vormen van tarwe gluten pellets. |
EP2956012B1 (de) | 2013-02-15 | 2019-04-10 | Bühler AG | Vorrichtung zur durchführung eines verfahren zur pelletierung von glutenhaltigem schüttgut |
CN105934160A (zh) | 2013-10-02 | 2016-09-07 | Can 科技公司 | 饲料粒料及相关系统和方法 |
EP3076799A1 (en) * | 2013-10-31 | 2016-10-12 | Südzucker AG Mannheim/Ochsenfurt | Improved pellets containing vital gluten and process for their production |
EA201891356A1 (ru) * | 2016-01-11 | 2018-12-28 | Зюдцуккер Аг | Способ получения гранул |
PL420106A1 (pl) * | 2017-01-03 | 2018-07-16 | Garbarz Marcin Meus | Sposób obrabiania ekstrudowanego pelletu dla ryb słodkowodnych |
CN107889977A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-10 | 黄灿灿 | 一种新型鱼饲料颗粒 |
EP3656224A1 (en) * | 2018-11-20 | 2020-05-27 | DSM IP Assets B.V. | Compressed tablets |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1293932A (en) * | 1969-02-20 | 1972-10-25 | Barr & Murphy Ltd | Improvements in or relating to apparatus and process for the treatment of pasty substances |
US3925343A (en) | 1972-11-27 | 1975-12-09 | Ogilvie Flour Mills Company Li | Readily dispersible dry gluten product and uses thereof |
FR2287177A1 (fr) | 1974-10-11 | 1976-05-07 | France Minoteries Feves | Procede d'obtention de proteines texturees |
US6309880B1 (en) | 1989-04-25 | 2001-10-30 | Tanox, Inc. | Antibodies specific for CD4-binding domain of HIV-1 |
US5102671A (en) | 1989-11-06 | 1992-04-07 | Sprout-Waldron Australia Pty. Limited | Feed pellet manufacturing process |
US5254673A (en) * | 1991-12-26 | 1993-10-19 | Opta Food Ingredients, Inc. | Purification of zein from corn gluten meal |
US6001412A (en) | 1994-10-05 | 1999-12-14 | Inventine Cooked Foods Corp. | Method of making vital wheat gluten into layered fibers, apparatus therefor, and novel resulting textured and protein-denatured fiber products |
JP3378383B2 (ja) * | 1994-10-28 | 2003-02-17 | 日清製粉株式会社 | 醸造原料の製造法 |
GB2297019B (en) * | 1995-01-21 | 1998-08-05 | Clive Robert Diedrich | Pellet fishing bait |
GB9509015D0 (en) * | 1995-05-03 | 1995-06-21 | Dalgety Plc | Textured proteins |
US5665152A (en) | 1995-11-29 | 1997-09-09 | Midwest Grain Products | Biodegradable grain protein-based solid articles and forming methods |
SE9504489L (sv) | 1995-12-15 | 1997-06-09 | Sveriges Staerkelseproducenter | Fiskfoder i form av pellet och förfarande för framställning därav |
US5753455A (en) | 1996-09-03 | 1998-05-19 | Bayer Corporation | Method for the detection of lysozyme using a protein error indicator dye in conjunction with an alkane sulfonic acid |
NL1004292C2 (nl) | 1996-10-16 | 1998-04-20 | Cargill Bv | Werkwijze en inrichting voor het verkleinen en ontwateren van natte gluten. |
US5744186A (en) * | 1996-12-05 | 1998-04-28 | Pelleting Concepts International, Inc. | Method for preparing animal food pellets |
GB2324701B (en) | 1997-05-01 | 2001-05-16 | Ewos Ltd | Method for preparing high oil content fish feed pellets |
US5916610A (en) * | 1997-09-03 | 1999-06-29 | Grain Processing Corporation | NPN delivery system and method for preparing same |
RU2127044C1 (ru) | 1997-12-04 | 1999-03-10 | Азовский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства | Добавка к кормам для рыб |
SG70069A1 (en) * | 1998-03-05 | 2000-01-25 | Nestle Sa | Pelletisation process |
WO1999051107A1 (en) | 1998-04-08 | 1999-10-14 | Nutreco Aquaculture Research Centre As | A method for the modification of protein structure in finish shaped feed pellets, balls or the like in order to achieve shape stability, and feed mass made in accordance with the method |
US6379725B1 (en) | 1998-05-05 | 2002-04-30 | Natural Polymer International Corporation | Protein-based chewable pet toy |
JP4022021B2 (ja) * | 1998-06-01 | 2007-12-12 | 日清製粉株式会社 | 淡色調味液の製造法 |
US20050214349A1 (en) * | 2002-10-30 | 2005-09-29 | Li Nie | Extruded gluten based pet chew bodies |
US20050008759A1 (en) * | 2003-07-11 | 2005-01-13 | Li Nie | Grain protein-based formulations and methods of using same |
EP1527700A1 (en) | 2003-10-29 | 2005-05-04 | Cerestar Holding B.V. | Fish feed and process for preparing the same |
EP1602285A1 (en) | 2004-06-04 | 2005-12-07 | Gaines Treats Limited | A process for preparing a chewable pet food |
EP1743529A1 (en) | 2005-07-14 | 2007-01-17 | Nestec, Ltd. | Method for preparing plasticized wheat gluten compositions |
US8268380B2 (en) | 2005-11-10 | 2012-09-18 | Cargill, Incorporated | Pellets of vegetable protein |
-
2006
- 2006-11-03 US US12/093,168 patent/US8268380B2/en active Active
- 2006-11-03 WO PCT/EP2006/068069 patent/WO2007054465A1/en active Application Filing
- 2006-11-03 AU AU2006311113A patent/AU2006311113B2/en not_active Ceased
- 2006-11-03 DK DK16187256.9T patent/DK3120708T3/da active
- 2006-11-03 HU HUE10011608A patent/HUE032827T2/en unknown
- 2006-11-03 SI SI200631184T patent/SI1785039T1/sl unknown
- 2006-11-03 DK DK10011608.6T patent/DK2266420T3/en active
- 2006-11-03 DK DK06123437.3T patent/DK1785039T3/da active
- 2006-11-03 ES ES16187256T patent/ES2746890T3/es active Active
- 2006-11-03 ES ES06123437T patent/ES2372302T3/es active Active
- 2006-11-03 EP EP10011608.6A patent/EP2266420B1/en not_active Revoked
- 2006-11-03 UA UAA200807841A patent/UA91884C2/ru unknown
- 2006-11-03 EP EP16187256.9A patent/EP3120708B1/en active Active
- 2006-11-03 CN CN2006800418073A patent/CN101304665B/zh active Active
- 2006-11-03 HU HUE16187256A patent/HUE045154T2/hu unknown
- 2006-11-03 PL PL06123437T patent/PL1785039T3/pl unknown
- 2006-11-03 AT AT06123437T patent/ATE523092T1/de active
- 2006-11-03 PL PL10011608T patent/PL2266420T3/pl unknown
- 2006-11-03 LT LTEP10011608.6T patent/LT2266420T/lt unknown
- 2006-11-03 EP EP06123437A patent/EP1785039B1/en not_active Revoked
- 2006-11-03 RU RU2008123532/13A patent/RU2415603C2/ru active
- 2006-11-03 DE DE202006020439U patent/DE202006020439U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2006-11-03 PT PT100116086T patent/PT2266420T/pt unknown
- 2006-11-03 CA CA2626053A patent/CA2626053C/en active Active
- 2006-11-03 ES ES10011608.6T patent/ES2610617T3/es active Active
- 2006-11-03 PT PT06123437T patent/PT1785039E/pt unknown
- 2006-11-03 PT PT161872569T patent/PT3120708T/pt unknown
- 2006-11-09 AR ARP060104917A patent/AR056177A1/es active IP Right Grant
- 2006-11-09 PE PE2006001411A patent/PE20070682A1/es active IP Right Grant
- 2006-11-09 NO NO20065149A patent/NO336621B1/no unknown
-
2015
- 2015-03-13 AR ARP150100771A patent/AR099757A2/es unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2415603C2 (ru) | Кормовая гранула для рыб | |
Fallahi et al. | Twin-screw extrusion processing of vegetable-based protein feeds for yellow perch (Perca flavescens) containing distillers dried grains (DDG), soy protein concentrate (SPC), and fermented high protein soybean meal (FSBM) | |
CN108135226B (zh) | 水溶性维生素的保存 | |
RU2447672C2 (ru) | Способ производства функциональных экспандированных аквакормов для карповых рыб | |
RU2667161C1 (ru) | Способ изготовления кормов путем экструзии биологических и сельскохозяйственных отходов, линия производства для реализации способа и корм, получаемый указанным способом | |
KR101512602B1 (ko) | 익스펜더를 이용한 축우사료 | |
CA2543561A1 (en) | Fish feed and process for preparing the same | |
WO2022074166A1 (en) | New granules for animal feed | |
CA2362950A1 (en) | Process for the production of a nutritional composition | |
RU2140168C1 (ru) | Способ получения комбикорма | |
RU2147410C1 (ru) | Способ приготовления белково-энергетической витаминной кормовой добавки на основе полножирной сои | |
KR101512605B1 (ko) | 익스펜딩 가공 사료 제조방법 | |
KR101512603B1 (ko) | 익스펜더를 이용한 양돈사료 | |
RU2237416C2 (ru) | Способ производства сухих кормов для животных | |
WO2018128555A1 (en) | The method of processing extruded pellets for freshwater fish | |
FI12094U1 (fi) | Lemmikkieläinten kuivaruoka | |
Ali et al. | Effect of Varying Levels of Moisture Content on the Extrusion Properties of Asian Seabass (Lates calcarifer) Feed in Twin Screw Extruder | |
KR101512604B1 (ko) | 익스펜더를 이용한 양계사료 | |
Ilić | EFFECT OF CORN DDGS ON EXTRUSION PROCESSING PARAMETERS AND PHYSICAL QUALITY OF EXTRUDED CATFISH FEED | |
Zimonja | Current issues in pelleting in respect to physical pellet analyses. | |
RU2147408C1 (ru) | Способ приготовления гранулированной белково-витаминной кормовой добавки на основе зеленых растений | |
NO20120237A1 (no) | Pellets av vegetabilsk protein | |
Muthukumarappan et al. | Twin-screw Extrusion Processing of Vegetable-Based Protein Feeds for Yellow Perch (Perca flavescens) Containing Distillers Dried Grains (DDG), Soy Protein Concentrate (SPC), and Fermented High Protein Soybean Meal (FSBM) | |
CS275713B6 (cs) | Způsob přípravy extrudovaného krmivá nebo potraviny | |
HU194720B (en) | Method for producing animal fodder granules |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20150821 |