RU2140168C1 - Способ получения комбикорма - Google Patents
Способ получения комбикорма Download PDFInfo
- Publication number
- RU2140168C1 RU2140168C1 RU98111993A RU98111993A RU2140168C1 RU 2140168 C1 RU2140168 C1 RU 2140168C1 RU 98111993 A RU98111993 A RU 98111993A RU 98111993 A RU98111993 A RU 98111993A RU 2140168 C1 RU2140168 C1 RU 2140168C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- granules
- feed
- water
- mixing
- pellets
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 50
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 abstract description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 8
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 abstract description 7
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 9
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 9
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 9
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 9
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 6
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 5
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 3
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 235000019735 Meat-and-bone meal Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 1
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000000416 hydrocolloid Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000009374 poultry farming Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 235000019157 thiamine Nutrition 0.000 description 1
- 150000003544 thiamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для использования в комбикормовой промышленности для приготовления корма, преимущественно для рыб. Способ включает измельчение, смешивание и увлажнение исходных компонентов, формирование из смеси гранул и сушку гранул газообразным теплоносителем. Перед смешиванием компонентов производят увлажнение измельченных зерновых культур и нагрев до образования клейстера, а сушат гранулы газообразным теплоносителем с добавлением на начальной стадии сушки водяного пара до образования корочки на поверхности гранул. Измельченные зерна зерновых культур оптимально увлажняют до массовой доли зерна в воде, равной 10-35%. Полученный по изобретению гранулированный корм достаточно витаминизированный, плавучий, водостойкий. 1 з. п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к технологии производства плавающего корма и может быть использовано на предприятиях по производству комбикормов, а также в кормоцехах рыбоводных хозяйств.
В настоящее время основными поставщиками искусственных кормов для животноводства, птицеферм и для рыбоводных хозяйств являются комбикормовые заводы. Комбикорма любого назначения, как правило, состоят из следующих основных компонентов: зерновые культуры (пшеница, ячмень, овес, кукуруза, горох), мясокостная мука (рыбная, из птицы или домашних животных), шроты (соевый, подсолнечный), кормовые дрожжи, жировые добавки и витамины. Гранулы всех типов кормов изготавливают по одинаковой традиционной технологии, включающей стадии измельчения компонентов, смешивание и формирование гранул сухим или влажным прессованием. Такой процесс обеспечивает получение гранул, которые вполне удовлетворяют потребности животноводства и птицеводства, где гранулы используются в сухом виде, но не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к рыбным кормам.
Изготовленные традиционным способом гранулы имеют высокую плотность, поэтому они, попадая в воду, быстро тонут, опускаются на дно, где из-за низкой водостойкости размокают и распадаются на мелкие частицы. Такой корм рыба поедает не полностью. Гранулы теряются в придонном иле, загнивают и существенно ухудшают экологию водоема.
Очевидно, что увеличение водостойкости и обеспечение плавучести гранул снижает потери, значительно повышает эффективность кормления и улучшает экологическую обстановку водоема.
Известен способ получения плавающего гранулированного корма для рыб путем горячего экструдирования (см. Канидьев А.Н., Шустин А.Г., Турецкий В.И. "Инструкция по кормлению карпа и радужной форели плавающим комбикормом". М., ВНИИПРХ, 1987 г.). Согласно способу исходное сырье, содержащее не менее 25% зерновых культур тонко измельчают, просеивают, увлажняют водой до влажности 25-40%, смешивают и подают на экструдирование (гранулирование) для формирования гранул. При экструдировании кормовая смесь подвергается нагреву и давлению. Температура нагрева превышает 120oC. На выходе гранул корма из экструдера давление резко снижается, что приводит к интенсивному испарению воды с поверхности гранул и образованию на поверхности гранул разрыхленной структуры. При сушке гранул водяной пар внутри пор замещается воздухом, который и придает плавучесть корму.
Недостатками способа горячего экструдирования являются:
- уничтожение высокотемпературной обработкой (более 120oC) основных витаминов (А, С, тиамины), которые специально вводятся в исходную смесь согласно рецепту;
- образование большого количества отходов (до 15%) при формировании гранул из-за повышенной крошимости;
- пониженная хранимость готового корма вследствие того, что рыхлая поверхностная структура гранул интенсивно впитывает влагу из воздуха, что способствует быстрому образованию плесени.
- уничтожение высокотемпературной обработкой (более 120oC) основных витаминов (А, С, тиамины), которые специально вводятся в исходную смесь согласно рецепту;
- образование большого количества отходов (до 15%) при формировании гранул из-за повышенной крошимости;
- пониженная хранимость готового корма вследствие того, что рыхлая поверхностная структура гранул интенсивно впитывает влагу из воздуха, что способствует быстрому образованию плесени.
Вследствие указанных недостатков способ горячего экструдирования не нашел практического применения.
По патенту N 93 - 14645 PCT (WO), кл. A 23 K 1/16, 1992 г. повышение качества кормов достигается тем, что после процесса экструдирования кормовых гранул к ним добавляют активные ингредиенты (витамины).
К гранулам под вакуумом добавляют раствор или суспензию ингредиента в водной или масляной фазе, а затем повышают давление. Способ позволяет получать гранулы с высокой степенью насыщенности равномерно распределенных в них витаминов. Недостатками этого способа являются повышенный расход витаминов, усложнение технологической схемы и снижение плавучести гранул, так как после витаминизации гранул их поры заполняются жидкостью.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности является способ производства кормовых гранул для рыбного хозяйства из сырья, в состав которого входит клейковина злаковых культур (см. патент США N 5102671, МКИ A 23 K 1/14, 1/18, 1992 г.). Способ изготовления кормовых гранул для использования в аквакультуре, согласно п. 1 патентной формулы, включает кондиционирование (установление требуемого состава, измельчение) без нагрева сырья, содержащего пшеничную клейковину, из которого изготавливаются гранулы, увлажнение водой сырья без нагрева, формирование сырья в гранулы на грануляторе перед нагревом, а после этого нагрев сформированных гранул для эффективного спекания и связывания.
Последующие пункты патентной формулы, развивающие основной, независимый пункт 1, предусматривают:
2) кондиционирование без нагрева следует за стадией перемешивания, на которой материалы смешиваются без добавления воды;
3) сформированные гранулы при нагреве перемешивают;
4) нагрев осуществляют паром;
5) сформированные гранулы подают на нагрев отделенными друг от друга с целью предупреждения слипания;
6) пшеничную клейковину добавляют в количестве по меньшей мере 1% по весу, или от 1 до 3% по весу.
2) кондиционирование без нагрева следует за стадией перемешивания, на которой материалы смешиваются без добавления воды;
3) сформированные гранулы при нагреве перемешивают;
4) нагрев осуществляют паром;
5) сформированные гранулы подают на нагрев отделенными друг от друга с целью предупреждения слипания;
6) пшеничную клейковину добавляют в количестве по меньшей мере 1% по весу, или от 1 до 3% по весу.
Этот способ предусматривает получение очень прочных гранул, способных долгое время пребывать в воде.
Гранулы, изготовленные по данному способу, не обладают плавучестью, так как их изготовление не предусматривает достижения этого свойства.
Кроме того, в процессе приготовления гранул компоненты корма подвергаются варке, т.е. нагреваются до температуры 100oC и выше, при которой, как и при экструдировании, происходит разрушение большинства витаминов.
На основании изложенного следует, что производство комбикорма по способу-прототипу позволяет получить гранулы хорошо усвояемые, механически прочные и водостойкие, однако не позволяет обеспечить плавучесть гранул и сохранить в них жизненно необходимый набор витаминов.
Такой корм можно получить при осуществлении заявляемого изобретения.
Заявляемое изобретение представляет собой способ получения комбикорма, содержащего в числе компонентов и зерновые культуры, включающий измельчение, смешивание и увлажнение исходных компонентов, формирование гранул и их сушку газообразным теплоносителем.
Перечисленные признаки заявляемого способа совпадают с признаками способа-прототипа.
Заявляемый способ отличается тем, что перед смешиванием исходных компонентов производят увлажнение измельченных зерновых культур водой и нагревают полученную суспензию до образования клейстера, а на начальной стадии сушки гранул в теплоноситель добавляют водяной пар до образования корки на поверхности гранул.
Наиболее предпочтительно увлажнение измельченных зерновых культур до их массовой доли в суспензии 10-35%.
Наличие отличительных признаков в заявляемом изобретении свидетельствует о соответствии его критерию "новизна".
В настоящей заявке выполняется требование единства изобретения, т.к. все признаки относятся к одному объекту-способу получения комбикорма.
Заявляемое изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень". Из приведенного выше описания уровня техники следует, что заявителем не выявлены источники информации, содержащие сведения об аналогах и технических решениях, имеющих признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявляемого изобретения и имеющие такие же свойства. Отличительные признаки заявленного способа не выявлены и в других источниках информации о способах и установках для получения комбикормов.
Изобретение промышленно применимо, так как способ получения комбикорма по всем признакам заявляемой совокупности воспроизводим; ни один его признак, ни весь способ в целом не противоречит использованию его в промышленности с достижением ожидаемого технического результата.
Заявляемая совокупность существенных признаков изобретения совместно с отличительными признаками заявленного способа находится в прямой причинно-следственной связи с достигаемым техническим результатом.
Согласно предлагаемому способу комбикорм получают из многокомпонентного сырья, в состав которого входят зерновые культуры. Компоненты корма дозируют в соответствии с заданным рецептом и измельчают до требуемой кондиции. Измельченные зерна, например пшеницу, заливают с перемешиванием водой в таком количестве, чтобы приготовить суспензию с массовой долей зерна в ней, равной 10-35%. Полученную суспензию нагревают до образования клейстера.
В зернах пшеницы и других зерновых культур содержится большое количество крахмала. При обработке измельченного зерна водой молекулы крахмала диффундируют из частиц зерна в воду, набухают и образуют гидроколлоиды. Нагревание суспензии из измельченных зерен и воды способствует повышению растворимости крахмала зерен. При нагреве крахмал почти полностью желатинизируется, т.е суспензия превращается в клейстер.
На стадии увлажнения клейстер перемешивают с остальными жидкими и твердыми измельченными компонентами комбикорма до тестообразного состояния. Из полученной смеси формируют гранулы и затем сушат горячим теплоносителем, например, воздухом. На начальной стадии сушки гранул теплоноситель увлажняют водяным паром.
Под воздействием теплоносителя вода из гранул удаляется за счет испарения, поэтому температура внутренних областей гранул до полного удаления из них влаги, всегда меньше температуры теплоносителя и поддерживается в пределах 70 - 80oС. Поэтому гранулированный корм сохраняет питательные вещества в сыром виде с неразрушенными от температурной обработки витаминами.
При соприкосновении с горячим воздухом, содержащим водяной пар, поверхностный слой гранул, вышедших из гранулятора, быстро нагревается. Крахмал поверхностного слоя начинает полимеризоваться, образуя на поверхности гранул прочную пленку - корочку, проницаемую для молекул водяного пара, образующегося в грануле при сушке. Молекулы воды из внутренних областей гранул непрерывно диффундируют к поверхности гранул и тоже испаряются. Вместе с водой к поверхности гранул движутся новые порции крахмала, благодаря чему толщина корочки на грануле увеличивается. Присутствие в горячем воздухе паров воды ускоряет процесс образования корочки, способствует приданию ей эластичности и препятствует появлению трещин.
Наличие прочной корки, в свою очередь, препятствует усадке гранулы при последующих стадиях сушки (без пара), ее объем в процессе сушки не уменьшается, а за счет удаления из объема гранулы влаги внутри гранулы образуются поры, которые заполняются воздухом, что обусловливает плавучесть.
При попадании такой гранулы в воду при кормлении рыб прочная корочка не пропускает воду внутрь гранулы. Поэтому гранула остается целой, не размокает и не тонет.
Кроме того, наружная корочка способствует увеличению механической прочности гранул корма, благодаря чему устраняется крошимость гранул, сокращаются потери корма при их изготовлении.
При хранении гранулированных кормов наружная корочка препятствует проникновению влаги и бактерий из воздуха внутрь гранул и образованию плесени. Сроки хранения гранул, полученных по предлагаемому способу, значительно дольше экструдированных кормов.
Опытные исследования заявляемого способа показали следующее.
При массовой доле зерновых культур в суспензии менее 10% получаются гранулы с высокой плотностью и отсутствием плавучести.
При массовой доле зерновых культур в суспензии выше 35% образуется после нагрева густая масса, не поддающаяся транспортированию обычными средствами.
При нагревании суспензии из воды и зерновых культур, когда образование клейстера не наблюдалось, на выходе из сушилки получались прочные, водостойкие, но тонущие гранулы высокой плотности.
Без добавки водяного пара в горячий воздух на начальной стадии сушки получаются гранулы с трещинами на поверхности оболочки. Плавучесть таких гранул не превышает 15 секунд вместо необходимых 30 минут по ТУ 15-613-84.
Итак, только при наличии всех признаков формулы изобретения получается комбикорм, удовлетворяющий предъявляемым к нему требованиям: достаточно витаминизированный, плавучий и водостойкий. Проведенные опытные испытания подтвердили достижение технического результата.
Claims (2)
1. Способ получения комбикорма, содержащего в числе компонентов зерновые культуры, включающий измельчение, смешивание и увлажнение исходных компонентов, формирование гранул и их сушку газообразным теплоносителем, отличающийся тем, что перед смешиванием исходных компонентов увлажняют измельченные зерновые культуры водой и нагревают полученную суспензию до образования клейстера, а на начальной стадии сушки гранул в теплоноситель добавляют водяной пар до образования корки на поверхности гранул.
2. Способ получения комбикорма по п.1, отличающийся тем, что измельченные зерновые культуры увлажняют до их массовой доли в воде 10-35%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98111993A RU2140168C1 (ru) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Способ получения комбикорма |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98111993A RU2140168C1 (ru) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Способ получения комбикорма |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2140168C1 true RU2140168C1 (ru) | 1999-10-27 |
Family
ID=20207604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98111993A RU2140168C1 (ru) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Способ получения комбикорма |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2140168C1 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2174748C1 (ru) * | 2000-01-24 | 2001-10-20 | Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им. профессора П.А. Костычева | Способ нанесения защитного покрытия на подкормку для пчел и устройство для его осуществления |
| RU2490929C1 (ru) * | 2012-05-04 | 2013-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Способ производства комбикорма |
| RU2554974C1 (ru) * | 2013-07-30 | 2015-07-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования Дальневосточный Государственный Аграрный Университет | Способ приготовления водостойких кормов для рыб |
| RU2606801C2 (ru) * | 2015-02-17 | 2017-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Нано" | Способ получения гранулированного корма для аквакультуры (карповые) |
| RU2731544C1 (ru) * | 2019-11-15 | 2020-09-04 | Сергей Иванович Ханаев | Способ приготовления гранулированных комбикормов |
| RU2838572C1 (ru) * | 2024-06-24 | 2025-04-21 | Ксения Сергеевна Амелина | Способ изготовления комбикорма для рыб ценных пород |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2361073A1 (fr) * | 1976-03-24 | 1978-03-10 | Mueller Hans | Nourriture pour poissons |
| EP0292052A2 (en) * | 1987-05-15 | 1988-11-23 | Suomen Sokeri Oy | Fish feed, procedure for producing same, and feeding method |
| WO1993014645A1 (en) * | 1992-01-24 | 1993-08-05 | Gist-Brocades N.V | Method for the preparation of feed pellets |
-
1998
- 1998-06-22 RU RU98111993A patent/RU2140168C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2361073A1 (fr) * | 1976-03-24 | 1978-03-10 | Mueller Hans | Nourriture pour poissons |
| EP0292052A2 (en) * | 1987-05-15 | 1988-11-23 | Suomen Sokeri Oy | Fish feed, procedure for producing same, and feeding method |
| WO1993014645A1 (en) * | 1992-01-24 | 1993-08-05 | Gist-Brocades N.V | Method for the preparation of feed pellets |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2174748C1 (ru) * | 2000-01-24 | 2001-10-20 | Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им. профессора П.А. Костычева | Способ нанесения защитного покрытия на подкормку для пчел и устройство для его осуществления |
| RU2490929C1 (ru) * | 2012-05-04 | 2013-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Способ производства комбикорма |
| RU2554974C1 (ru) * | 2013-07-30 | 2015-07-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования Дальневосточный Государственный Аграрный Университет | Способ приготовления водостойких кормов для рыб |
| RU2606801C2 (ru) * | 2015-02-17 | 2017-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Нано" | Способ получения гранулированного корма для аквакультуры (карповые) |
| RU2731544C1 (ru) * | 2019-11-15 | 2020-09-04 | Сергей Иванович Ханаев | Способ приготовления гранулированных комбикормов |
| RU2838572C1 (ru) * | 2024-06-24 | 2025-04-21 | Ксения Сергеевна Амелина | Способ изготовления комбикорма для рыб ценных пород |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4542031A (en) | Process for the production of animal feedstuff | |
| US4935250A (en) | Coated fish feed pellets | |
| RU2415603C2 (ru) | Кормовая гранула для рыб | |
| US4143169A (en) | Dry mink feed | |
| JP2629003B2 (ja) | ペツトフードの製造方法 | |
| CN107568445B (zh) | 一种蛙类仿生饲料及其加工方法 | |
| JP6400956B2 (ja) | 粒状ペットフードの製造方法 | |
| US20110104337A1 (en) | Feed composition for cattle | |
| RU2140168C1 (ru) | Способ получения комбикорма | |
| RU2396001C2 (ru) | Способ приготовления экструдированного сухого корма для рыб, преимущественно для аквариумных рыб | |
| Abubakar et al. | Effect of pelletizing machines on floatation and water stability of farm-made fish feeds | |
| EP1566106A1 (en) | Bound feed and process for producing the same | |
| US20100233321A1 (en) | Process for producing a feed composition for cattle | |
| RU2237416C2 (ru) | Способ производства сухих кормов для животных | |
| JP5662805B2 (ja) | 発酵大豆食品を含む魚用飼料 | |
| RU2644963C2 (ru) | Экструдированный сухой корм для крупного рогатого скота | |
| JPH0332983B2 (ru) | ||
| WO2018128555A1 (en) | The method of processing extruded pellets for freshwater fish | |
| RU2169488C1 (ru) | Белково-минеральная добавка для собак | |
| Fallahi et al. | Characteristics of Vegetable‐Based Twin‐Screw Extruded Yellow Perch (Perca flavescens) Diets Containing Fermented High‐Protein Soybean Meal and Graded Levels of Distillers Dried Grains with Solubles | |
| SU1071202A3 (ru) | Кормова добавка дл животных | |
| RU2822041C1 (ru) | Жевательная игрушка для грызунов и способ ее изготовления | |
| JP6195546B2 (ja) | 魚粉を使用しない養魚用飼料およびその製造方法 | |
| FI12094U1 (fi) | Lemmikkieläinten kuivaruoka | |
| JPS63294748A (ja) | 浮懸性を有する水棲動物用飼料及びその製法 |