CS275713B6 - Způsob přípravy extrudovaného krmivá nebo potraviny - Google Patents

Abstract

Způsob přípravy extrudovaného výrobku na bázi cereálií s případnou příměsí olejnin, mlýnských odpadů, luštěnin, sušených pícnin, bílkovinných materiálů, fortifikačních a ochucovacích látek, záleží v tom, že podíl cereálií zahrnuje kukuřici v množství alespoň 15 % hmot. všechny výchozí komponenty se zpracují” na velikost do 2000fum a dále se podíl jemných části do velikosti 160^um upraví na podíl nejvýše 15 % hmot., provede se úprava vlhkosti na 14 až 16 ?ó hmot. a homogenizace směsi, následuje extruzní zpracování při teplotě 130 až 160 °C. Po úpravě vlhkosti a homogenizaci se před extruzním zpracováním připra-ť vená směs výchozích komponent ponechá výhodně odležet po dobu 10 až 45 minut

Description

Vynález se týká způsobu přípravy extrudováného krmivá nebo potraviny na bázi cereálií, umožňující zpracování na jednošnekovém extrudéru s krátkým extruzním šnekem.

V krmivářských a potravinářských oborech se využívají četné postupy k získání výživově hodnotných i tvarově stabilních výrobků. Jsou to především briketování^ uplatňující lisování výchozích surovin, peletizace využívající sbalování s následným sušením, a pak extruze, kde krátkodobým účinkem vysokých teplot a tlaků dochází k fyzikálně - chemickým změnám surovin. Takto stabilizované výrobky se připravují v nejrůznějších tvarech a konzistenci, které jsou v rozhodující míře ovlivňovány použitými surovinami, jejich formou i použitým výrobním postupem.

Známý postup výroby krmivá nebo potraviny podle vynálezu DE OS 36 03 279 spočívá v použití směsi rostlinných nebo živočišných surovin jako jsou obiloviny, luštěniny nebo rybí moučka. Směs váchozích materiálů o vlhkosti 10 až 40 % hmot, se zahřeje na 30 až 150 °C a pak se zpracuje vícestupňovou extruzí. Ve výrobní lince využívající tento výrobní postup je před extrudérem zařazen kondicionér s topným dnem, kde pára nebo voda slouží jako topné médium.

Přípravu surovin pro výrobu stabilizovaného krmiva.popisuje DE OS 36 04 308. Odpady potravinářského průmyslu se smísí a semelou při obsahu 70 až 85 % hmot, na zrnitost menší než 2 mm, přesejí se a doplní nosičem nebo jejich směsí tak, aby výsledná vlhkost byla 7 až 13 % hmot., směs se zhomogenizuje a peletizuje. Jako nosič se použije bramborová dr£, maniok, mlýn'ské odpady, škroby a zvláště šrot ze zbytků po extrakci kakaa.

Dosud známé receptury tvarovaných krmiv pro zpracování často vyžadují předběžné nebo následné tepelné zpracování, tzn. využívají vícestupňové tepelné úpravy. Ani známá úprava zrnitosti neumožňuje úspěšnou extruzi a navíc se používá při peletizaci, která ještě vyžaduje následné tepelné zpracování, pokud se má zajistit tvar i kvalita výrobku po přiměřenou dobu skladování. Až dvacetinásobné pořizovací náklady na dvoušnekové extrudéry a jednošnekové extrudéry s dlouhým extruzním šnekem podstatně zvyšují náklady na výrobu uvedených extrudováných výrobků a někdy, v důsledku nízké ekonomické efektivnosti, ji i vylučují.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob přípravy extrudovaného krmivá nebo potravin na bázi cereálií podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že podíl cereálií zahrnuje kukuřici v množství alespoň 15 % hmot., všechny výchozí komponenty se zpracují na velikost do 2000 um a dále podíl jemných částic do velikosti 160 um se upraví do 15 % hmot., provede se úprava vlhkosti na 14 až 16 % hmot., směs se zhomogenizuje, následuje extruzní zpracování při teplotě 130 až 160 °C. Výhodná alternativa spočívá v úpravě vlhkosti a homogenizaci před extruzním zpracováním, kdy se přpravená směs výchozích komponent ponechá odležet po dobu 10 až 45 minut.

Popsaný postup umožňuje přípravu tvarovaných cereálních výrobků na zařízení s krátkým extruzním šnekem. Dosahuje se při tom vysoké hygienické kvality výrobku na základě usmrcení kontaminujících mikroorganismů a zničení antinutričních faktorů bílkovinné povahy, přítomných ve výchozích surovinách. K vysoké hygienické hodnotě přispívá i částečná destrukce toxických sekundárních metabolitů mikroorganismů. Účinný varný efekt postupu přispívá k lepší stravitelnosti škrobové i bílkovinné frakce produktu. Tím seczvyšuje výživový účinek, který se např. u krmiv projeví jejich zvýšenou využitelností a tedy i možností snížení krmných dávek. Výrobky vykazují příjemné aroma, které zvyšuje jejich přitažlivost pro konzumenty. Inaktivace enzymových systémů přírodních materiálů přispívá dále k dlouhodobé údržnosti takto extrudovaného výrobku. Dosahuje se zároveň i vysoké pevnosti produktu po celou dobu skladování, což přispívá k dobrému a snadnému dávkování.

Postup svou širokou možností kombinovat nejrůznější rostlinné i živočišné suroviny usnadňuje přípravu produktů splňujících specifické výživové požadavky kladené na výživu nejrůznějších skupin lidí i zvířat. Tvarová stabilita usnadňuje skladování, dopravu i dávkování a v neposlední míře přispívá k plnému využití omezením ztrát při podávání.

Připojené příklady extrudovaných výrobků dokládají možné postupy přípravy podle vynálezu.

Příklad 1

Kompletní krmivo pro primáty -

	omnivorní	henbivorní
kukuřice	40,0 % hmot.	40,0 S hmot.
sójová mouka odtučněná	11,0	4,5
ovesná rýže krmná	9,0	5,5
otruby pšeničné krmné	7,0	13,0
pšenice průmyslová	5,0	5,0
vojtěška sušená	5,0	15,0
hrách	4,0	5,0
lněné semeno průmyslové	7,0	3,0
sušené odtučněné mléko	8,0	5,0
minerálie - Vitasa	2,0	2,0
biofaktory - Roboran	1,2	1,2
sůl NaCl	0,5	0,5
hexametafosfát	0,3	0,3
v úhrnu	100,0 % hmot.	100,0 % hmot.

Opravou zrnitosti recepturních složek se zajistí maximální velikost částic 200 přesátím se zjistí podíl částic menších než 160/um a upraví se tak, aby nepřesáhl 15 % hmot. Podle stanoveného obsahu sušiny surovin se směs nakropí k dosažení výsledného obsahu vody ve směsi na 15 °í hmot. Voda tu není součástí receptury, nebolí slouží jako katalyzátor fyzikálně-chemických změn složek, a v závěru extruzního procesu se z expandujícího produktu ve větší míře odpařuje. Provede se důkladné promísení a připravená směs se ponechá odležet za běžné teploty po dobu 10 minut. Následuje extružní zpracování na jednošnekovém extrudéru Vil MPP 83 při průměrné teplotě cca 140 °C. Na výstupu zařízení je výrobek tvarován do křupek o průměru 3 mm a délce 2 mm a veden do zásobníku. Po ochlazení na teplotu cca 35 °C se produkt balí do pytlů s polyetylénovým nástřikem. Konečná vlhkost extrudovaného kompletního krmivá pro primáty nepřesahuje 7 % hmot. Ze 100 kg recepturo! směsi se získá cca 80 kg extrudovaného krmivá. Trvanlivost krmivá je minimálně 6 měsíců. Krmivo je určeno pro primáty v zoologických zahradách, karanténních stanicích a především v organizacích zabývajících se chovem primátů pro laboratorní účely. Extrudér má následující parametry:

CS 275713 Βϋ

pracovní teploty:	130 až 170 °C
pracovní tlak:	3 až 4 MPa
hodinový výkon:	50 až 100 kg
příkon:	22 kW
otáčky šneku:	350 min~l

extruzní šnek s trojchodou pravotočivou šroubovicí extruzní pouzdro s levotočivou trojchodou šroubovicí

Příklad 2 Extrudované suchary pro psy kukuřice masokostní moučka sójová mouka polotučná klíčky pšeničné krmné otruby pšeničné krmné pšeničná trhanka sušené droždí krmné sušené mléko odtučněné minerálie - Vitasa: biofaktory - Roboran cukr krupice sůl NaCl v úhrnu

30,0 % hmot.

10,0

20,0

2,0

5,0

22,0

1,5 .4,0

1,0

1,0

3,0

0,5

Výrobní postup je shodný jako u příkladu 1, doba kondiciování odležením je však 45 minut. Extruzní teplota je v průměru 130 °C. Tvarování je prováděno do plochých extrudátů sušenkového typu, které jsou na závěr baleny do skládaček, nebo pro velkospotřebitele do papírových pytlů. Výsledná vlhkost krmivá nepřesahuje 9 % hmot. Ze 100 kg recepturní směsi se vyrobí cca 85 kg extrudováného krmivá pro psy s minimální trvanlivostí 3 měsíce od data výroby.

Příklad 3 Extrudované krmivo pro drobné ptactvo proso neloupané	50,0	O' /0	hmot
ovesná rýže krmná	5,0
kukuřice	21,0
Inůné semeno	3,0
klíčky obilné krmné	2,0
otruby pšeničné krmné	2,0
sójová mouka odtučněná	10,0
sušené mléko odtučněné	2,0
minerálie - Vitasa	2,0
biofaktory - Roboran	1,4
sůl NaCl	0,5
cukr	1,0
barvivo	0,1
v úhrnu	100,0	8/ /0	hmot

CS 275713 Bó

Příprava komponent směsi se provede shodně jako u příkladu 1 s tím rozdílem, že doplněk minerálií biofaktorů, sůl a barvivo se rozpustí ve vodě pro úpravu vlhkosti směsi na 16 % hmot. Průměrná extruzní teplota je cca 150 °C a tvarování se provádí pomocí 12 trysek o průměru 3 mm při dělení na délku 5 mm. Výsledná vlhkost krmivá pro ptactvo nepřesahuje 7 %. Ze 100 kg recepturní směsi se vyrobí cca 32 kg extrudcvaného krmivá s minimální trvanlivostí 6 měsíců.

Příklad 4

Vícedruhová obilní kaše

pšeničná krupice hrubá	15,0 % hmot
ječná lámanka	15,0
kukuřičná krupice	15,0
ovesná rýže	15,0
žitná trhanka	15,0
jáhly	10,0
pšeničné klíčky	7,0
cukr krupice	8,0
v úhrnu	100,0 % hmot

Pracovní postup je shodný jako v příkladu 1, obsah vlhkosti recepturní směsi se upraví před extruzí na 14 % hmot, a doba kondiciování je 10 minut. Expandované granule se po zchladnutí na 40 °C rozemelou na zrnitost jemné moučky a balí do sáčků z metafanové folie, nebo jiných vhodných potravinářských obalů. Ze 100 kg surovin se vyrobí 88 kg vícedruhová obilné kaše. Trvanlivost výrobku je minimálně 3 měsíce ode dne výroby.

Příklad 5

Instantní obilná dětská bezlepková kaše rýže kukuřičná krupice cukr krystal v úhrnu

63,0 % hmot.

32,0

5,0

100,0 % hmot.

Úprava recepturní směsi je obdobná jako u příkladu 1, s vypuštěním fáze odležování. Teplota extruzního zpracování dosahuje 160 °C. Expandovaný extrudát se zchladí na minimálně 40 °C a po rozdrcení a získání moučné zrnitosti se balí do pytlů s polyetylénovým nástřikem. Ze 100 kg surovin se získá 82 kg extrudátu s minimální trvanlivostí 7 měsíců ode dne výroby.

Příklad 6 Instantní ovesná kaše ovesná rýže kukuřičná krupice v úhrnu

60,0 “ή hmot.

40,0

100,0 % hmot.

CS 275713 Bb

Předextruzní úprava zrnitosti surovin se provede jako u příkladu 1, s úpravou vlhkosti na 16 % hmot, a odležením po dobu 10 minut. Poextruzní úprava granulí je totožná s příkladem 5. Ze 100 kg surovin se vyrobí zhruba 88 kg extrudátu s minimální trvanlivostí 3 měsíce ode dne výroby.

Příklad 7

Instantní prosná kaše jáhly 48,0 % hmot.

kukuřičná krupice 45,0 cukr krystal 7,0 v úhrnu 100,0 % hmot.

V předextruzní části přípravy se zrnitost upraví podle postupu popsaného u příkladu 1. Vlhkost recepturní směsi se zvýší na 14 % hmot, a směs se extruduje bez odležování při teplotě 55 °C. Poextruzní úprava granulí je totožná s postupem popsaným u příkladu 5. Ze 100 kg surovin se připraví zhruba 82 kg instantní prosné kaše se záruční dobou minimálně 4 měsíce.

Praktické ověření postupu podle vynálezu prokázalo všechny očekávané výhody. Postup umožňuje výrobu širokého sortimentu kvalitních extrudovaných výrobků s prodlouženou trvanlivostí, vysokou nutriční a hygiénickou kvalitou, přinášející v praxi úsporu vstupních surovin i pracovního času obsluhy, přičemž výroba probíhá při nízkých provozních nákladech i s nízkými pořizovacími náklady na výrobní zařízení.

Claims (2)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob přípravy extrudováného krmivá nebo potraviny na bázi ceraálií s případnou příměsí olejnin, mlýnských odpadů, luštěnin, sušených pícnin, bílkovinných materiálů, fortifikačních a ochucovacích látek, vyznačující se tím, že podíl cereálií zahrnuje kukuřici v množství alespoň 15 % hmot., všechny výchozí komponenty se zpracují na velikost doZ BBB^um a dále se podíl jemných částic do velikosti 160 /jm upraví do 15 % hmot., provede se úprava vlhkosti na rozmezí 14 až 16 % hmot., směs se zhomogenizuje a následuje extruzní zpracování při teplotě 130 až 160 °C.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že po úpravě vlhkosti a homogenizaci směsi se před extruzním zpracováním připravená směs výchozích komponent ponechá odležet po dobu 10 až 45 minut.