KR101837273B1 - 갈색거저리를 이용한 넙치 사료용 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents

갈색거저리를 이용한 넙치 사료용 조성물 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 갈색거저리를 이용한 넙치 사료용 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 넙치 사료용 조성물은 갈색거저리(Tenebrio molitor)를 유효성분으로 포함하는 것이 특징이다.
본 발명에 의해, 어분의 일부 대체소재로 갈색거저리를 이용함으로써 넙치의 생산 단가를 절감시킬 수 있음과 동시에 넙치의 높은 증체율을 갖는 갈색거저리를 이용한 넙치 사료용 조성물 및 이의 제조방법이 제공된다.

Description

갈색거저리를 이용한 넙치 사료용 조성물 및 이의 제조방법{Flatfish feed composition using Tenebrio molitor and method for manufacturing thereof}
본 발명은 갈색거저리를 이용한 넙치 사료용 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단백질 공급원으로 어분의 일부를 갈색거저리로 대체함으로써 넙치의 생산 단가를 절감시킬 수 있음과 동시에 넙치의 높은 증체율을 갖는 갈색거저리를 이용한 넙치 사료용 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
넙치(olive flounder, Paralichtys olivaceus)는 가자미목 넙치과에 속하며, 몸길이가 약 45㎝인 육식성 어류로, 한국 연근해, 일본 남부, 남중국해, 동중국해 등 온대 해역에 분포한다. 이러한 넙치는 1990년 이래로 인공양식이 개시되었으며, 해산어류 중 가장 빠른 성장과 높은 사료효율로 중요 양식종으로 부각되고 있다.
이와 같은 넙치의 양식은 현재 잡어(raw fish)에 기반한 습사료(moist pellet, MP)를 사용하여 사육하는 것이 일반적이다. 습사료는 전체 사료에 대하여 잡어가 80~90중량%, 분말사료가 10~20중량% 포함되도록 혼합되어 분쇄되고, 이를 펠렛으로 성형하여 냉동한 사료로, 성장률이 좋다.
그러나 이러한 습사료는 급이시 쉽게 붕괴되고 물의 침투가 빨라 쉽게 가라앉는 등 허실량이 20~30%로 높으며, 이러한 사료허실에 의한 수중 질소 및 인 부하량의 증가는 양식장 및 연안해역을 오염시키는 결정적 요인으로 작용하고 있다. 또한, 영양소 불균형에서 유래되는 어류질병의 빈번한 발생 및 폐사율이 증가하는 문제점을 갖으며, 어족자원의 고갈로 인한 잡어의 불안정한 공급 및 이로 인한 가격의 등락폭이 심하고, 잡어의 보관, 제조, 및 재보관, 급이에 따른 막대한 비용이 수반되는 문제점이 있었다.
이에 최근에는 값비싼 어분의 사용량을 줄여 사료비를 낮추고, 수질오염을 최소화시킬 수 있는 방안에 대한 여러 연구가 시행되고 있다.
관련 공지기술들로는 한국등록특허공보 제10-0660642호(넙치 양식용 사료 조성물) 및 한국등록특허공보 제10-1284720호(넙치용 무어분 EP 사료 조성물)가 공개되어 있다.
그러나, 상기 공지기술들은 어분 대체를 위한 소재를 사용하긴 하였으나, 이역시 사용된 소재들의 비용이 고가인 바, 경제적이면서 넙치의 성장에 악영향을 미치지 않을 수 있도록 충분히 포함된 사료를 개발하는 것이 필요하다.
본 발명의 목적은 어분의 일부 대체소재로 갈색거저리를 이용함으로써 넙치의 생산 단가를 절감시킬 수 있음과 동시에 넙치의 높은 증체율을 갖는 갈색거저리를 이용한 넙치 사료용 조성물 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 넙치 사료용 조성물은 갈색거저리(Tenebrio molitor)를 유효성분으로 포함하는 것이 특징이다.
상기 갈색거저리는 유충 또는 성충 중 어느 하나 이상을 사용하는 것이 특징이다.
상기 갈색거저리는 열풍건조 또는 동결건조시킨 후 분쇄하여 분말화한 것이 특징이다.
상기 갈색거저리는 상기 넙치 사료용 조성물 전체중량대비 5~14 중량%로 포함되는 것이 특징이며, 여기에 소맥분이 15~25중량%, 수산물내장이 1~10중량%로 더 포함되며 여기에 어분, 효모, 물고기용 코팅오일, 콜린, 라이신, 비타민 E, 스테이 C, 물고기용 비타민, 물고기용 미네랄, 석회석, 밀글루텐, 메티오닌 중 어느 하나이상이 더 첨가되기도 한다.
다른 관점에서의 본 발명인 넙치 사료용 조성물은 갈색거저리 5~14중량%, 어분 60~66중량%, 소맥분 15~25중량%. 수산물내장 1~3중량%, 효모 0.5~5중량%, 물고기용 코팅오일 2~5중량%, 콜린 0.1~1중량%, 라이신 0.1~1중량%, 비타민 E 0.05~1중량%, 스테이 C 0.05~1중량%, 물고기용 비타민 0.2~1중량%, 물고기용 미네랄 0.1~1중량%, 석회석 0.3~1중량%을 포함하는 것이 특징이며, 밀글루텐 0.5~5중량, 메티오닌 0.05~1중량%이 더 첨가되어 이루어지기도 한다.
본 발명의 넙치 사료용 조성물의 제조방법은, 갈색거저리(Tenebrio molitor) 유충 또는 성충 중 어느 하나이상을 준비하는 단계; 상기 준비된 갈색거저리(Tenebrio molitor)를 분쇄하여 분말형태로 제조하는 단계; 상기 갈색거저리(Tenebrio molitor)분말에 어분, 소맥분, 수산물내장, 효모, 물고기용 코팅오일, 콜린, 라이신, 비타민 E, 스테이 C, 물고기용 비타민, 물고기용 미네랄, 석회석을 넣고 혼합하여 넙치 사료용 조성물을 제조하는 단계를 포함하는 것이 특징이다.
상기 넙치 사료용 조성물에는 밀글루텐 및 메치오닌이 더 포함되는 것이 특징이다.
본 발명의 넙치 사료의 제조방법은 상기 제조방법에 의해 제조된 넙치 사료용 조성물을 준비하는 제1단계 및, 상기 준비된 넙치 사료용 조성물을 압축기계를 통해 100~120℃에서 0.5~1분동안 가공하여 펠렛 또는 환의 형태로 제조하는 제2단계를 포함하는 것이 특징이다.
본 발명의 넙치사료는 상기의 제조방법에 의해 제조되어, 물에 잘 분해되지 않으면서 전체중량대비 5~14 중량%의 어분 대체소재인 갈색거저리로 넙치의 증체율을 갖도록 하는 것이 특징이다.
본 발명에 의해, 어분의 일부 대체소재로 갈색거저리를 이용함으로써 어분의 양을 최소화하여 사료비를 경감시켜 넙치의 생산 단가를 절감시킬 수 있게 된다.
또한, 어분을 대체할 수 있는 고품질의 다른 단백질원으로서의 곤충자원의 가치를 증명하고, 곤충산업의 확대 및 지속가능한 성장 가치 창출을 통해 농촌경제와 사료시장에 활력을 불어 넣으며, 환경을 보호하는데 크게 공헌할 것으로 사료된다.
도 1은 갈색거저리 농도별 넙치의 증체율을 나타낸 그래프이다.
이하, 본 발명을 상세하게 설명하며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
본 발명은 갈색거저리(Tenebrio molitor)를 유효성분으로 포함하는 넙치 사료용 조성물을 제공한다.
본 발명에서 상기 "갈색거저리(Tenebrio molitor)"는 딱정벌레목 거저리과의 곤충으로, 몸길이는 약 15mm정도이며, 어두운 갈색이며 광택이 난다. 갈색거저리의 유충은 밀웜(mealworm)이라 하여 먹이곤충이나 애완용으로 많이 사육하는데, 밀웜이 애완용으로 이용되는 이유는 변태기간이 비교적 짧아 곤충을 쉽게 체험할 수 있고 곡식을 먹이로 하는 매우 청결한 곤충이기 때문이다. 유충은 번데기가 되기까지 먹이와 온도에 따라 9∼20번 탈피한다. 번데기가 되고 2∼3주가 지나면 성충으로 우화하며 처음으로 우화할 때에는 연한 갈색이나 점차 검게 변한다. 성충은 야행성으로 낮에는 구멍 속에 숨어 지내다가 밤에 활동한다. 주로 인가 근처의 곡식부대 속에서 유충으로 월동하다가 봄에 번데기와 성충으로 변태한다.
이러한 갈색거저리는 곤충 중에서 단백질 함량이 제일 높고 성장이 빠르며 번식률이 아주 높기 때문에 본 발명에서는 이러한 갈색거저리를 사육하여 넙치의 사료로 이용함으로써 넙치에게 우수한 고단백사료를 줄 수 있으면서 어분의 사용양은 줄일 수 있게 된다.
이때, 상기 갈색거저리는 유충 및 성충 중 어느 것을 사용하여도 본 발명이 목적하는 효과를 나타내는 바, 본 발명에서는 유충 또는 성충 중 어느 하나 이상을 사용한다.
또한, 상기 갈색거저리는 다량의 단백질로 이루어져 있어 쉽게 부패가 일어나는 문제가 있어, 갈색거저리를 그대로 사용하지 않고 열풍건조 또는 동결건조시킨 후 분쇄하여 분말형태로 제조하여 넙치 사료용 조성물의 유효성분으로 사용하는 것이 좋으며, 분말화 할 시 그 입자 크기는 다른 재료들과의 융합이 잘 이루어지도록하기 위해 600 메쉬 이하로 분말화 하는 것이 좋다.
다시말해 열풍건조방식은 가열된 공기를 건조 매체로 이용하는 건조방식인 것으로서, 이는 시료를 직접 가열하는 방식이 아니기 때문에 영양소의 파괴억제에 효과적이며, 이때, 열풍건조 적용시에는 70~80℃에서 5~6시간동안 이루어지는 것이 좋으며, 상기 온도 및 시간 미만으로 건조시킬 경우에는 건조가 제대로 이루어지지 않아 부패가 잘 일어나 저장성이 좋지 않게 되며, 상기 온도 및 시간을 초과하여 건조시킬 경우에는 장시간 열풍에 의한 노출로 인해 오히려 영양성분이 많이 파괴되는 문제가 있게 된다.
또한, 상기 동결건조방식은 수용액이나 다량의 수분을 함유한 재료를 동결시키고 감압(減壓)함으로써 얼음을 승화시켜 수분을 제거하여 건조물을 얻는 방식인 것으로서, 이 또한 시료를 직접 가열하는 방식이 아니기 때문에 영양소의 파괴억제 에 효과적이다.
이때, 동결건조 적용시에는 -40~-30℃에서 60~360시간동안 이루어지는 것이 좋으며, 상기 시간 미만으로 건조시킬 경우에는 건조가 제대로 이루어지지 않아 부패가 잘 일어나 저장성이 좋지 않게 되며, 상기 시간을 초과하여 건조시킬 경우에는 그 이상의 기대효과를 나타내지 않으므로 경제적으로 적합하지 않게 된다.
본 발명에 따르면 상기 갈색거저리는 상기 넙치 사료용 조성물 전체중량대비 5~14 중량%로 포함되는 것이 특징이다. 이때 상기 갈색거저리가 5 중량%미만으로 함유될 경우에는 어분 대체소재로써의 그 함량이 너무 적어 넙치가 필요로 하는 영양성분 및 유용한 성분을 효과적으로 공급할 수 없어 사용되는 어분의 함량이 높아지게 되므로 본 발명이 목적하는 효과를 얻을 수 없게 되며, 14 중량%초과로 함유될 경우에는 너무 과다하여 영양 불균형에 의한 과도한 영양소 축적으로 성장 저하 가 나타나게 된다.
이렇게 상기 갈색거저리가 포함된 넙치 사료용 조성물에는 추가로 조성물 전체중량대비 소맥분이 15~25중량%로 더 포함되기도 한다. 이때, 소맥분은 밀을 빻아서 만든 가루를 의미하는 것으로써 탄수화물 공급원임과 동시에 점결력을 나타내는 역할을 하는 바, 상기 소맥분이 15 중량% 미만으로 함유될 경우에는 넙치 사육시 영양 결핍현상이 일어나거나 사료형태로 제조하기 어렵게 될 우려가 있으며, 25중량%를 초과하게 되면 소맥분의 함량이 너무 많아 다른영양소와의 균형을 잃음과 동시에 점결력이 떨어져 사료로 제조할 경우 급이시 쉽게 붕괴되어 물에서 혼합된 재료들이 분리되어 넙치들이 재료들을 일정하게 섭취하기 어렵게 되므로 본 발명이 목적하는 효과를 얻기 어렵게 된다.
또한, 상기 넙치 사료용 조성물에는 갈색거저리, 소맥분 외 전체중량대비 수산물내장이 1~10중량%로 더 포함되기도 한다. 수산물내장은 해양 생물로부터 추출되는 사료성분으로서 사료에 대한 친숙성을 높이기 위해 적용되는 바, 오징어내장을 사용하는 것이 적합하다. 이때, 상기 수산물내장이 1중량%미만으로 포함될 경우에는 갈색거저리가 함유된 사료에 대한 친숙성이 낮게 되어 넙치들이 사료에 대한 섭취가 용이하지 않게 될 우려가 있으며, 10중량%를 초과하게 되면 오히려 수산물내장으로 인해 넙치 사료로 제조시 다른 첨가재료들과의 혼합이 적절히 이루어지지 않아 사료형태로 제조하기 어렵게 될 우려가 있다.
또한, 상기 넙치 사료용 조성물에는 갈색거저리, 소맥분, 수산물내장 외 추가로 넙치의 영양상태를 높여줌과 동시에 넙치들의 섭취 및 영양흡수를 도와주기 위해 어분, 효모, 물고기용 코팅오일, 콜린, 라이신, 비타민 E, 스테이 C, 물고기용 비타민, 물고기용 미네랄, 석회석을 더 첨가하거나, 여기에 밀글루텐, 메치오닌이 더 첨가하여 이루어지기도 한다.
이때, 본 발명에 따른 최적의 넙치 사료용 조성물에는 상기 갈색거저리가 5~14중량%, 어분이 60~66중량%, 상기 소맥분이 15~25중량%. 상기 수산물내장이 1~3중량%, 상기 효모가 0.5~5중량%, 상기 물고기용 코팅오일이 2~5중량%, 상기 콜린이 0.1~1중량%, 상기 라이신이 0.1~1중량%, 상기 비타민 E가 0.05~1중량%, 상기 스테이 C가 0.05~1중량%, 상기 물고기용 비타민이 0.2~1중량%, 상기 물고기용 미네랄이 0.1~1중량%, 상기 석회석이 0.3~1중량%로 포함되는 것이 좋으며, 더욱 바람직하게는 상기 밀글루텐은 0.5~5중량, 상기 메티오닌은 0.05~1중량%로 더 포함되어 넙치 사료용 조성물을 이루는 것이 좋다.
다시말해, 어분은 다획성 어류나 가공하기에 부적합한 잡어, 어류 가공시의 부산물인 두부, 뼈, 껍질, 꼬리, 내장 등을 자숙, 압착, 건조, 분쇄 등의 처리를 하여 사료, 비료 또는 식용으로 가공한 것을 의미하는 것으로써 넙치 사료로 통상적으로 사용되고 있는 것이며, 효모는 단백질 · 아미노산 · 무기질 · 비타민 B군을 함유하고 있으며, 소화 촉진, 식욕 증진, 정장 작용, 신진대사 기능을 갖고 있는 바, 상기 중량 범위를 벗어날 경우에는 영양 결핍 현상이 일어나거나 사료성형에 문제를 일으킬 수 있게 된다.
또한, 미량 영양소 공급원으로 물고기용 코팅오일(정어리유, sardine oil), 콜린(choline; 레시틴이나 프라스마로겐 등의 복합지질 성분), 라이신(lysine; 염기성 아미노산의 일종), 비타민 E(세포 노화를 막고 세포막을 유지하는 항산화물질), 스테이 C(열에 안정한 비타민 C; ascorbic poly phosphate), 물고기용 비타민(A 15,000IU/KG, D3 3,000IU/KG, E 400mg/kg. K3 40mg/kg, thiamin(B1) 100mg/kg, Riboflavin(B2) 50mg/kg, Pyridoxine(B6) 20mg/kg, B12 125mcg/kg, Pantothenic acid 140mg/kg, Niacin 200mg/kg, Folic acid 15mg/kg, Biotin 1 mg/kg, Inositol 500mg/kg), 물고기용 미네랄(Fe 20mg/kg, Cu 10mg/kg, Zn 20 mg/kg, Mn 9mg/kg, Mg 200mg/kg, Se 1mg/kg)을 사용하므로, 이 또한, 상기 중량 범위를 벗어날 경우에는 영양 결핍 현상이 일어나거나 사료성형에 문제를 일으킬 수 있게 된다.
석회석은 탄산칼슘(CaCO3)을 주성분으로 하는 수성암의 일종으로 Ca를 공급하는 역할을 한다, 이에 상기 중량 범위를 벗어날 경우에는 영양 결핍 또는 영향과다복용을 일으킬 문제가 있으면서 사료성형에도 문제를 일으킬 수 있게 된다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 넙치 사료의 제조방법에 대하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
1. 제1단계; 넙치 사료용 조성물 제조
본 발명의 넙치 사료용 조성물은, 갈색거저리(Tenebrio molitor) 유충 또는 성충 중 어느 하나이상을 준비한 후, 이 준비된 갈색거저리(Tenebrio molitor)를 분쇄하여 분말형태로 제조한 다음 이 갈색거저리(Tenebrio molitor)분말에 어분, 소맥분, 수산물내장, 효모, 물고기용 코팅오일, 콜린, 라이신, 비타민 E, 스테이 C, 물고기용 비타민, 물고기용 미네랄, 석회석을 넣고 혼합하여 넙치 사료용 조성물을 제조한다.
본 단계에서 상기 넙치 사료용 조성물에는 밀글루텐 및 메치오닌이 더 포함되기도 한다.
2. 제2단계; 넙치 사료 제조
상기 제조된 넙치 사료용 조성물을 압축기계를 통해 100~120℃에서 0.5~1분동안 가공하여 펠렛 또는 환의 형태로 제조된 넙치 사료를 제조한다.
이때, 100℃미만으로 상기 시간미만동안 가공하게 되면 펠렛 또는 환의 형태로 제조되지 않아 넙치에게 급이하는 것이 용이하지 않게 되며, 120℃초과에서 상기 시간을 초과하여 가공하게 되면 오히려 영양성분의 파괴가 일어나 본 발명이 목적하는 넙치 증체효과는 얻기 어렵게 될 우려가 있게 된다.
이렇게 제조된 넙치사료는 물에 잘 분해되지 않으면서 전체중량대비 5~14 중량%의 어분 대체소재인 갈색거저리로 넙치의 높은 증체율을 갖게 되는 바, 넙치에게 급이시 넙치 일일 어체중 당 치어의 경우 1%를 육성어의 경우 2%를 공급하는 것이 적합하다.
이하에서는 실시예 및 실험예를 들어 본 발명에 관하여 더욱 상세하게 설명할 것이나, 이들 실시예 및 실험예는 단지 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
<실시예 1 및 2, 비교예 1 및 2> 넙치 사료용 조성물 제조
하기 표 1에 나타나 있는 재료종류 및 이들의 배합비로 혼합하여 넙치 사료용 조성물들을 제조하였다.
이때, 갈색거저리 분말은 갈색거저리를 80℃에서 5시간동안 열풍건조 한 후, 이를 분쇄하여 제조된 것을 사용하였다.
추가 재료로는 칠레어분(Blumar, Chile), 소맥분(동아원주식회사), 오징어내장(미래자원), 효모(ICC, Brasil), 물고기용 코팅오일(정어리유/ 한진), 콜린(코파벧스페샬), 라이신(백광), 비타민 E(제일바이오), 스테이 C(제일바이오), 물고기용 비타민(영국 프리미어 뉴트리션), 물고기용 미네랄(영국 프리미어 뉴트리션), 석회석(한흥실업)을 재료로 사용하였다.
재료종류 비교예 1
(100kg기준)		 실시예 1
(100kg기준)		 실시예 2
(100kg기준)		 비교예 2
(100kg기준)
갈색거저리분말(g) 0 5 10 15
칠레어분(g) 70.43 65.2 59.8 55.02
소맥분(g) 21 21 20.3 18.4
오징어내장(g) 3 3 3 3
효모(g) 1 1 1 1
물고기용 코팅오일(g) 3 3 3 3
콜린(g) 0.2 0.2 0.2 0.2
라이신(g) 0.15 0.38 0.6 0.8
비타민 E(g) 0.1 0.1 0.1 0.1
스테이 C(g) 0.1 0.1 0.1 0.1
물고기용 비타민(g) 0.5 0.5 0.5 0.5
물고기용 미네랄(g) 0.2 0.2 0.2 0.2
석회석(g) 0.32 0.32 0.32 0.32
밀글루텐(g) 0 0 0.8 2.2
메치오닌(g) 0 0 0.08 0.16
<실험예 1> 갈색거저리 건조방식별 성분별 분석
1. 실험방법
배합사료 원료로서의 갈색거저리 건조 원료의 성분분석은 농림축산식품부 최신 공고 제2014-74호에 의해 개정된 최신 “사료공정서”의 “사료표준분석방법”에 준하여 원료사료 심의 평가요령을 준수하여 성분분석을 실시하였으며, 대체로 사료표준분석방법과 동일하게 분석을 실시하였다.
구체적으로 설명하면, 조단백질은 켈달법으로 분석을 수행하였으며, 조지방은 지방 추출장치(soxhlet extractor)를 사용한 에터 추출법으로 분석을 수행하였다.
시료원료의 무기물(Ca, Mg, Hg) 분석은 시료를 550℃에서 24시간 회화한 후에 1:1 질산(질산:증류수)을 가하여 분해하거나, 마이크로웨이브 오븐으로 시료를 전처리 한 후 유도결합플라즈마분광계 또는 원자흡광분광광도계를 사용하여 분석하였다.
2. 실험결과
상기 실험결과, 하기 표 2와 같이 나타났다.
성분별 분석 귀뚜라미(비교군) 갈색거저리
열풍건조 열풍건조 동결건조
조단백질(%) 65.92 46.42 46.44
조지방(%) 12.10 39.42 32.70
Ca(mg/kg) 144.14 340.78 434.59
Mg(mg/kg) 1515.00 1902.67 2026.88
Hg(mg/kg) 0.180 0.078 0.050
상기 표 2에 나타나 있듯이, 갈색거저리와 귀뚜라니 모두 조단백질의 함량이 열풍건조 또는 동결건조 방식 모두 46% 이상을 나타내는 바, 통상적으로 사용되었던 어분을 대체할 수 있는 소재로 적합함을 알 수 있었다.
그러나, 귀뚜라미는 나머지 영양성분이 갈색거저리보다 낮게 나타나는 바, 어분 대체소재로는 곤충 중에서도 갈색거저리가 가장 적합함을 알 수 있었다.
<실험예 2> 성분분석결과
1. 실험방법
배합사료의 성분분석은 농림축산식품부 최신 공고 제2014-74호에 의해 개정된 최신 “사료공정서”의 “사료표준분석방법”에 준하여 성분분석을 실시하였다.
구체적으로 설명하면, 조단백질은 켈달법으로 분석을 수행하였으며, 조지방은 지방 추출장치(soxhlet extractor)를 사용한 에터 추출법으로 분석을 수행하였으며, 조섬유는 AOAC법으로 분석을 수행하였으며, 아미노산의 분석은 HPLC법으로 성분 분석을 실시하였다.
2. 실험결과
상기 실험결과, 하기 표 3과 같이 나타났다.
성분분석 비교예 1
 실시예 1
 실시예 2
 비교예 2
CP(조단백질) 53.95 52.77 52.01 52.00
CFAT(조지방) 10.45 11.99 13.50 15.06
CFIBR(조섬유) 0.34 0.64 0.93 1.21
TYR(타이로신) 1.62 1.66 1.72 1.80
상기 표 3에 나타나 있듯이, CP(조단백질)수치가 갈색거저리를 사용하지 않고 어분만 사용한 비교예 1과 어분의 일부를 갈색거저리로 사용한 실시예 1, 2의 경우와 비슷하게 나타난 바, 갈색거저리가 어분 대체 소재로 사용이 가능함을 알 수 있었다.
또한, CFAT(조지방), CFIBR(조섬유), 아미노산 중 TYR(타이로신)의 수치가 갈색거저리를 사용하지 않고 어분만 사용한 비교예 1보다 어분의 일부를 갈색거저리로 사용한 실시예 1, 2의 경우가 더 높게 나타나는 바, 갈색거저리가 함유된 넙치 어류용 조성물이 어분만 함유된 넙치 어류용 조성물 보다 더 우수한 영양성분을 나타냄을 확인하였다.
<실험예 3> 넙치의 성장상태 확인
1. 실험방법
상기 실시예 1 및 2의 넙치 사료용 조성물과 비교예 1 및 2의 넙치 사료용 조성물을 이축 익스트루더를 이용하여 120℃에서 1분동안 가공하여 펠렛형태의 넙치 사료들을 제조하였다.
그리고 나서 넙치 일일 어체중 대비 치어의 경우 총체중의 1%를, 육성어의 경우 총체중의 2%에 해당하는 넙치사료를 급이한 후 급이한지 43일 후에 넙치의 증체율을 확인하였다. 이때, 급이는 하루에 1번 정도 급이하였다.
2. 실험결과
상기 실험결과, 하기 표 4와 도 1과 같이 나타났다.
체중(g) 증감(g)
투여 전 투여 후
비교예 1의 사료 287.5±7.24 344.0±73.59 57
실시예 1의 사료 287.5±7.24 318.22±61.39 31
실시예 2의 사료 287.5±7.24 408.55±64.97 121
비교예 2의 사료 287.5±7.24 272.0±39.04 -16
상기 표 4 및 도 1에 나타나 있듯이, 기존 어분만을 함유하고 있는 넙치사료(비교예 1의 조성물로 제조된 넙치사료)를 급이한 경우보다 본 발명의 넙치사료를 급이한 경우가 넙치의 증체률이 더 높게 나타남을 확인하였으며, 특히 실시예 2의 넙치 사료용 조성물로 제조된 넙치사료의 경우는 비교예 1의 조성물로 제조된 넙치 사료보다 64.55%의 성장률 증가가 관찰되었다.
또한, 갈색거저리가 과도하게 첨가된 조성물(비교예 2)의 경우에는 오히려 넙치의 체중이 감소됨을 확인하였다.
이와 같이, 어분의 일부 대체소재로 갈색거저리를 일정함량으로 대체적용함으로써 넙치의 생산 단가를 절감시킬 수 있음과 동시에 넙치의 높은 증체율을 갖을 수 있음을 알 수 있었다.
상기의 본 발명은 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술 범위 내에서 상기 본 발명의 상세한 설명과 다른 형태의 실시예들을 구현할 수 있을 것이다. 여기서 본 발명의 본질적 기술범위는 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

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  9. 갈색거저리 분말 5~14중량%, 어분 60~66중량%, 소맥분 15~25중량%. 수산물내장 1~3중량%, 효모 0.5~5중량%, 물고기용 코팅오일 2~5중량%, 콜린 0.1~1중량%, 라이신 0.1~1중량%, 비타민 E 0.05~1중량%, 스테이 C 0.05~1중량%, 물고기용 비타민 0.2~1중량%, 물고기용 미네랄 0.1~1중량%, 석회석 0.3~1중량%, 밀글루텐 0.5~5중량, 메티오닌 0.05~1중량%로 구성되는 것이 특징인,
    넙치 사료용 조성물.
  10. 삭제
  11. 갈색거저리(Tenebrio molitor) 유충 또는 성충 중 어느 하나이상을 준비하는 단계;
    상기 준비된 갈색거저리(Tenebrio molitor)를 분쇄하여 분말형태로 제조하는 단계;
    상기 갈색거저리(Tenebrio molitor)분말에 어분, 소맥분, 수산물내장, 효모, 물고기용 코팅오일, 콜린, 라이신, 비타민 E, 스테이 C, 물고기용 비타민, 물고기용 미네랄, 석회석, 밀글루텐 및 메티오닌을 넣고 혼합하되, 상기 갈색거저리 분말은 5~14중량%, 상기 어분은 60~66중량%, 상기 소맥분은 15~25중량%. 상기 수산물내장은 1~3중량%, 상기 효모는 0.5~5중량%, 상기 물고기용 코팅오일은 2~5중량%, 상기 콜린은 0.1~1중량%, 상기 라이신은 0.1~1중량%, 상기 비타민 E는 0.05~1중량%, 상기 스테이 C는 0.05~1중량%, 상기 물고기용 비타민은 0.2~1중량%, 상기 물고기용 미네랄은 0.1~1중량%, 상기 석회석은 0.3~1중량%, 상기 밀글루텐은 0.5~5중량, 상기 메티오닌은 0.05~1중량%로 구성되도록 혼합하여 넙치 사료용 조성물을 제조하는 단계를 포함하는,
    넙치 사료용 조성물의 제조방법.
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  14. 제11항의 제조방법에 의해 제조된 넙치 사료용 조성물을 준비하는 제1단계 및,
    상기 준비된 넙치 사료용 조성물을 압축기계를 통해 100~120℃에서 0.5~1분동안 가공하여 펠렛 또는 환의 형태로 제조하는 제2단계를 포함하는,
    넙치 사료의 제조방법.
  15. 제14항의 넙치 사료의 제조방법에 의해 제조되어, 물에 잘 분해되지 않으면서 전체중량대비 5~14중량%의 어분 대체소재인 갈색거저리로 넙치의 증체율을 갖는, 넙치 사료.
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