KR0150825B1 - 어류양식용 펠렛형 연질 함습 냉동사료 - Google Patents

Abstract

이 발명은 어류의 식이 저항을 줄이고 물속에 잔류하는 시간이 연장되는 연질 냉동 펠렛사료를 제공하기 위한 것임.

이 펠렛은 어분에 식물성 식용유 결합제 및 미량의 영양성분을 배합하고 물을 가하여 펠렛 형태로 압출 성형하여 함수율 20-45%의 펠렛을 얻은다음 냉동 건조하여서 된 것임. 필요에 따라서는 펠렛 성형전에 어류 분쇄물을 첨가하여 펠렛을 성형할 수도 있음.

Description

어류양식용 펠렛형 연결 함습 냉동사료

본 발명은 연질 함습 냉동 사료에 관계되는 것으로서, 특히 통상의 배합사료에 식용유를 첨가하여 펠렛 형태로 성형하고 냉동 건조시켜서 된 어류, 특히 해산어양식용 펠렛형 연질 함습 냉동 사료에 관한 것이다.

어류 양식장에서 어류를 양식할때는 어류의 증체율을 향상시키기 위하여 영양가 있는 사료를 투여하는바, 사용되는 어류 양식용 사료는 어류가 식이 저항감 없이 먹을 수 있는 상태로 만들어져야 함은 물론이고 투여후 양식장 바닥에 침강되는 양이 최소한으로 되도록 하여 물이 오염되지 않도록 하여야 한다. 종래에는 사료 제조 공장에서 제조한 건식 펠렛 형태의 사료를 사용하여 왔다. 그러나 이러한 건식 펠렛 형태의 사료는 운반, 저장 및 취급하기 편하도록 내부까지 완전히 건조 시켰으므로 양식장에 투여후 양식장 바닥까지 침강하는 동안 내부까지 수분이 침투되지 못하고 딱딱한 형태를 유지하게 되어 어류의 식이 저항감을 유발함은 물론이고 바닥으로 침강하는 양이 많아서 물이 오염되는 경우가 나타났다. 따라서 현재는 전술한 건식 펠렛 형태의 사료는 주로 담수어 양식에만 사용되고 있다.

전술한 건식 펠렛 형태의 사료가 갖고있는 문제점을 해결 하기 위하여 최근에는 건조시키지 아니한 연질 함습 펠렛 형태의 사료가 어류, 특히 해산어의 양식에 사용되고 있다. 연질 함습 펠렛 형태의 사료는 원료 어분과 분말 배합 사료를 양식장에 설치된 배합기에서 배합하여 바로 사료로 양식장에 투여하거나 또는 펠렛 형태로 성형하여 양식장에 투여하고 있다. 그러나 양식장에서 펠렛 형태의 사료를 직접 제조할때는 펠렛을 형성하기 위한 전처리 과정에서 수분과 온도가 정확히 조정되지 못하므로 펠렛의 밀도가 불균일하게 되어 너무 딱딱하게 나온 경우는 어류의 식이 저항감을 유발하고 너무 연한 경우는 투여후 바로 분해되어 어류가 충분히 먹지 못하는 경우가 나타나게 된다. 또한 광어와 같은 해산어의 양식에는 배합사료에 어류 분쇄물을 첨가하여야 하는데 대부분의 양식장에는 고가의 정밀 원료 어류 분쇄기가 구비되어 있지 아니하여 분쇄되지 아니한 어류의 뼈등에 의하여 펠렛이 조악하게 됨은 물론이고 이들이 바닥으로 침강되어 해수 오염의 원인이 되었다.

최근에는 전술한 건식 펠렛 형태의 사료와 양식장에서 자가 생산한 연질 함습 펠렛 형태의 사료가 갖고 있는 문제점을 해결하기 위하여 사료 생산 공장에서 펠렛 형태의 사료를 제조하고 이를 냉동 건조시켜 양식장에 공급하는 방안이 시도되고 있다. 이와같이 공장에서 제조한 연질 냉동 펠렛형 사료는 사료 제조시 원료분말에 물을 가하여 압출한 다음 바로 냉동시켜 제조하므로 냉동이 불안정 하거나 해동되면 바로 붕괴되고 양식장에 투여한 후에도 바로 붕괴되어 어류가 충분히 먹지 않은 상태에서 침강되는 문제점이 나타났다. 따라서 양식장에 투여한 후에도 물 속에 유지되는 시간이 오래 지속되고 종래의 연질 펠렛보다 부드러워 어류의 식욕을 증진 시킬 수 있는 연질 함습 냉동 사료의 필요성이 요구되고 있다.

본 발명자는 사료가 수중에서 침강되는 속도를 지연시키기 위하여 연구한 결과 물보다 비중이 낮으면서 어류의 사료로 사용될 수 있는 물질인 식용 가능한 유지류를 사용하면 침강속도가 지연됨을 알게 되었다. 그러나 유지중에서도 대부분의 육서 동물성 유지는 상온에서도 응고되므로 사료중에 균일하게 분산시키기 어려울뿐 아니라 양식장에 투여되어 사료가 분산되기 시작하면 유지 알맹이가 물위에 부유하여 물을 오염시키는 문제가 나타나게 된다. 그리고 해서 동물유지, 예를들면 집어제등으로 사용되는 정어리유 등의 어유는 가격이 고가이므로 사료의 침강속도를 지연 시킬 수 있을 정도로 다량 사용하면 사료 생산비의 상승을 초래할 뿐만 아니라 대부분의 어유는 건성유이므로 장시간 공기중에 노출되면 사료 표면에 건성 피막을 형성하여 어류의 식이 저항감을 유발할 수 있다. 따라서 사료에 배합하여 사료의 침강속도를 지연시킬 수 있으면서 어류의 식이 저항감을 가져오지 않고 수질 공해를 유발하지 아니하는 유지의 사용이 요구되며, 이러한 유지로는 식물성 식용유가 가장 바람직함을 알게 되었다.

본 발명의 목적은 양식장에 투여한 후 물속에서 오래동안 펠렛 형태로 유지되고 침강 속도가 느리면서 어류가 먹기 쉽도록 부드럽게 형성된 펠렛 형태의 연질 함습 냉동 사료를 제공하는 것이다.

전술한 본 발명의 목적은 어분에 비중이 물보다 낮은 식물성 식용유 및 결합제를 첨가하고 펠렛 형태로 성형하여 냉동시킨 본 발명에의한 펠렛형 연질 함습 냉동 사료에 의하여 달성된다.

일본국 공개특허공보 소58-76075호에는 갑각류 분말에 계란이나 어란과 동물성 또는 식물성 유지를 첨가하여 제조한 단백질 소재가 알려져 있는바, 전술한 단백질 소재는 비로 식물성유지를 사용하도록 되었으나 페이스트 상태로 형성되도록 되어 있어서 본 발명의 목적에는 사용할수 없도록 되었다. 즉, 전술한 일본 특허문헌에 공개된 기술은 식품이나 기타 단백질 함유 제품을 얻기 위한 것으로서 여기에서 사용하는 식물성 유지는 단순히 단백질 공급원으로서의 역할을 하도록 되었으며, 그 제제 형태도 펠렛 형태가 아닌 페이스트 형태로 되어 있어서 가축사료로는 이용할 수 있느나 어류양식용 사료로 사용하면 물에 풀어져 사용하기 곤란 하도록 구성되었다.

본 발명은 전술한 종래 사료에의한 문제점을 개선하고 식물성 유지를 사용하면서도 어류양식용 사료로 사용할 수 있도록 어분50-80중량%, 식용유 6-20중량%, 결합제 10-20중량%, 및 기타 미량의 혼합 비타민과 무기질 성분에 물을 가하여 균질이되게 혼합하고 압출기에서 펠렛 형태로 압출한 다음, 수분함량 20-40%로되게 냉동건조함을 특징으로 하는 어류양식용 사료를 제조하는 방법으로 구성된다.

본 발명에 따르면 식물성 식용유로는 유채유, 대두유, 옥수수유 중에서 선택된 것을 사용하는바, 그 사용량은 6-20중량%가 바람직하다. 식물성 식용유가 6% 이하로 사용되면 연질도가 떨어지고 사료가 물속에 유지되는 시간이 짧아서 신속하게 침강되고, 식물성 식용유 20% 이상 초과되면 펠렛의 강도가 저하되고 펠렛기 내에서 원료가 균일하게 분산되지 아니하여 균일한 형태의 펠렛이 얻어지지 않았다. 전술한 식물성 식용유의 첨가는 펠렛을 부드럽게하고 펠렛의 비중율 낮춰서 펠렛이 물속에 유지되는 시간을 연장 시킨다.

결합제로는 구아껌, 트라가칸트껌, 소맥분, 굴루텐, 카복시메틸셀룰로우스 등 식용 결합제를 사용하는바, 10 중량% 이하로 사용하면 펠렛이 수중에서 너무 빨리 분해되고 5% 이상 사용하면 너무 단단하여 어류의 식이 저항감을 가져온다. 바람직한 결합제는 소맥분이나 글루텐을 구아껌이나 트라가칸트껌과 혼합하여 사용하는 것으로서, 이 경우 배합량은 6:1 내지 2:1의 비율로 사용하는 것이 좋다.

이하 본 발명에의한 사료의 제조방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 어분 50-80중량%에 식물성 식용유 6-20중량%, 결합제 10-20중량% 및 기타 미량성분을 혼합하고 전체 중량을 기준으로 물20-45% 첨가한 다음 균질이 되게 교반하고 펠렛 성형기에 주입하여 성형기의 온도를 60-80℃로 유지되면서 압출하여 펠렛을 성형하고 냉방하고 실온으로 된 후 영하 27-29℃의 냉동 창고로 이송하여 냉동 보관한다.

본 발명에 있어서 첨가되는 물의 량은 원료 분말의 함수량과 관계되는 것으로 최종 제품의 함수량이 45%를 초과하지 않도록 조절되어야 한다. 예를들면 원료 혼합물이 11-13.5%의 수분함량을 유지하는 경우 첨가되는 수량은 20-35중량%가 바람직하다.

이하 실시예에 의하여 본 발명을 구체적으로 설명하는 바, 본 발명의 범위가 실시예에 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

원양 어분 70중량%, 소맥분 15.93중량%, 유채유 10중량%, 구아껌 3중량%, 혼합비타민 1 중량% 및 무기질 미량성분 0.07중량%를 혼합하여 함수율 11%의 분말 사료 조성물을 만들고 분말 사료 조성물 70 주량%에 물 30중량%를 가하여 균일하게 혼합한 다음 펠렛 제조기에 투입하여 60-80℃에서 압출하여 펠렛을 성형하고 압출된 펠렛을 실온으로 될때까지 방냉한 다음, 냉동건조실로 이송하여 수분함량 30%로 되도록 영하 27℃로 냉동건조한다.

사료효율 실험

지하해수(염도 32%, 온도 17℃)가 유속 40리터/분으로 공급되는 3개의 수조(10x2x0.5m)내에 산소 농도가 6.5ppm으로 되게 압축 공기를 공급하면서 각각 수조에 체중 78g의 광어 400미를 방류하고 전체 급이 기간동안 실시예 1에서 제조한 본 발명의 사료를 1일 3회(8회, 12시 및 16시)에 충분하게 투여하고 매 2주마다 무작위로 40마리의 광어를 추출하여 체중을 계량하여 평균치를 얻고 최초 평균 체중과 대비하여 증체율을 결정하여 사료 효율을 측정하였다.

실험 결과는 표1에 기재한다.

[실시예 2]

실시예1에서 제조한 함수율 11%의 분말 사료 50중량%에 냉동 고등어 분쇄물(함수율 70%)50%를 첨가하여 혼합하고 함수율 30%의 펠렛을 제조하였다.

실험에 1과같은 방법으로 증체율을 측정하고 그 결과를 표1에 기재한다.

[비교예]

실시예 2의 방법을 이용하되 본 발명에 의한 분말 사료 대신 시판 배합사료 50%를 사용하여 펠렛을 만들고 증체율을 측정하였다.

실험 결과는 표1에 기재한다.

주간증체율 비교실험

주간 증체율을 실험하기 위하여 실시예1에서 제조한 사료를 사용하였을때의 주간 및 8주간 증체율과 폐사율 측정하고 시판 부상 펠렛사료를 사용 하였을때와 대비하고 그 결과를 표2에 기재한다.

상기 시험결과에의하면 본 발명에 의한 펠렛사료는 종래의 학습 펠렛 사료나 부상 펠렛 사료를 사용한 경우보다 증체율이 현저히 향상되고 폐사율은 감소됨을 알 수 있다.

Claims (1)

1. 어분과 식용 유지를 혼합하여 사료를 제조하는 방법에서, 어분 50-80중량%, 식물성 식용유 6-20중량%, 구아껌, 트라가칸트껌, 카복시메틸 셀롤로우스 중에서 선택한 결합제 10-20중량%, 및 기타의 미량의 영양성분을 포함하는 사료조성물을 만들고 물을 가하여 압출기에서 펠렛형태로 압출한 다음, 냉동건조기에서 함수율 20-45%로 되도록 냉동건조시킴을 특징으로 하는 어류 양식용 펠렛형 연질 함수 냉동 사료 제조방법.