PT1714194E - Plaqueta de identificação de metal e método para produção da mesma - Google Patents

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PT1714194E PT04801158T PT04801158T PT1714194E PT 1714194 E PT1714194 E PT 1714194E PT 04801158 T PT04801158 T PT 04801158T PT 04801158 T PT04801158 T PT 04801158T PT 1714194 E PT1714194 E PT 1714194E
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Description

ΕΡ 1 714 194/ΡΤ
DESCRIÇÃO "Plaqueta de identificação de metal e método para produção da mesma"
Campo técnico 0 invento refere-se à produção de uma plaqueta de identificação de metal munida de um código de identificação.
Arte anterior
Existem muitos sistemas para marcar produtos, os quais têm como objectivo a identificação clara dos produtos em todos os momentos e, assim, o desencorajar de um eventual ladrão, uma vez que um produto marcado não pode ser vendido com facilidade. 0 sucesso de tais sistemas de identificação, contudo, depende do facto de quão facilmente podem ser removidos ou modificados os elementos de identificação aplicados.
Por exemplo, cada automóvel produzido suporta um código único, o chamado NIV (Número de identificação de veículo), o qual permite identificar a origem de um veiculo. Contudo, a apresentação do código NIV numa etiqueta de produção de um carro é apenas um pequeno obstáculo para um ladrão, uma vez que existem muitas formas possíveis de como modificar o código NIV numa etiqueta de produção.
Como resultado disso, uma companhia Australiana, a Datadot Technology Limited, utilizou os chamados pontos de dados - plaquetas de poliéster na forma de pequenos discos que têm cerca de 1 mm de diâmetro e que têm cerca de 0,1 mm de espessura, as quais suportam um código de identificação gravado por laser. Quanto aos carros, este código pode ser o mesmo que o código NIV acima mencionado, que consiste em 17 caracteres.
Estas plaquetas destinam-se a ser misturadas com um material adesivo especial, o qual, quando do endurecimento, é transparente e fluoresce sob a luz ultravioleta. A mistura do 2 ΕΡ 1 714 194/ΡΤ adesivo e das plaquetas pode ser aplicada em peças seleccionadas de um carro por meio, por exemplo, de uma pistola de pulverização, de modo que a marcação das peças individuais do carro não dura muito. 0 adesivo é resistente a altas e baixas temperaturas e comummente acessível a químicos. 0 código apresentado sobre as plaquetas pode ser lido por meio de um microscópio simples e barato. É aplicada uma grande quantidade de plaquetas de identificação (cerca de 5000 plaquetas de identificação durante os testes) em várias peças de um carro, de modo que um eventual ladrão não será capaz de remover todas. É conhecido um dispositivo para aplicar tais plaquetas de identificação a partir da patente australiana AU 2001100633, ou o pedido US 2000-715864, ou o pedido de patente europeia EP 1216758. É conhecido a partir da patente britânica GB 2346583 um microponto para identificação de produtos. O microponto compreende 14 linhas de um código alfanumérico e 16 linhas de um código que é uma imagem de espelho do código alfanumérico acima mencionado. Esta solução permite ler o código a partir de ambos os lados do microponto. A US 6643001 descreve uma plaqueta de identificação de metal que tem um código de identificação holográfico para aplicações anti-falsificação, e com a plaqueta de metal a suportar um holograma em relevo de superfície de metal. A finalidade do invento consiste em conceber tais plaquetas/pontos de identificação que não podem ser copiados facilmente e, ao mesmo tempo, definir a produção de tais plaquetas/pontos de identificação que iriam permitir a criação de um holograma na plaqueta mais pequena possível.
Descrição do invento
Com o presente invento é proporcionado um método de produzir uma plaqueta de identificação com um código de identificação, caracterizado pelos passos de: 3 ΕΡ 1 714 194/ΡΤ - formar uma protecção de um material de isolamento eléctrico num calço com um motivo holográfico, e em que a protecção tem uma forma que define a forma das plaquetas de identificação; - galvanizar o calço nos lugares não cobertos pela referida protecção de material de isolamento eléctrico; e remover as plaquetas de identificação de metal acabadas do calço.
De modo a facilitar a remoção das plaquetas de identificação acabadas do calço, a superfície do calço pode ser passivada com a solução de dicromato de potássio.
De acordo com uma concretização preferida, o calço pode ser galvanizado num banho de níquel galvânico com a referida protecção. A protecção de isolamento eléctrico de desperdício e/ou a camada fotorresistente de desperdício podem ser removidas com vantagem ao serem lavadas num solvente, e então o calço pode ser lavado em água desmineralizada e seco.
As plaquetas de identificação de metal finais podem ser removidas do calço com vantagem por uma raspagem fina ou num banho ultra-sónico.
De acordo com uma concretização preferida, o calço com um motivo holográfico pode ser feito a partir de níquel.
De acordo com uma outra concretização preferida, a protecção de isolamento eléctrico pode ser aplicada directamente a um calço com um motivo holográfico ao utilizar um método de impressão, de modo vantajoso através da impressão de gravação.
Breve descrição dos desenhos 0 invento vai ser explicado por meio dos desenhos. A Fig. 1 representa esquematicamente a primeira concretização 4 ΕΡ 1 714 194/ΡΤ da plaqueta de identificação de metal produzida de acordo com o invento, conformada de modo redondo, o código de identificação da qual é constituído por um holograma combinado com orifícios de passagem na forma de uma letra e um número. A Fig. 2 mostra a segunda concretização da plaqueta de identificação de metal produzida de acordo com o invento, conformada de modo oblongo. As Figs. 3 a 7 mostram um calço desenhado esquematicamente em vários passos do primeiro exemplo do método de produção de plaquetas de identificação de metal de acordo com o invento. As Figs. 8 a 10 mostram novamente um calço desenhado esquematicamente em vários passos do segundo exemplo do método de produção de plaquetas de identificação de metal de acordo com o invento.
Modos para realizar o invento A Fig. 1 mostra o primeiro exemplo de uma concretização particular de plaqueta de identificação de metal 1. A plaqueta de identificação 1 é feita de níquel, 5 pm de espessura; a mesma está aumentada na fig. 1 uma vez que o diâmetro real desta concretização é 0,5 mm. A plaqueta de identificação 1 está munida de um código de identificação, o qual, nesta concretização, compreende um holograma 2 assim como orifícios de forma de passagem 3. O holograma 2 e os orifícios de forma de passagem 3 são mostrados apenas de uma forma simplificada. Os peritos entendem que os hologramas 2 e os orifícios de forma de passagem 3 podem incluir imagens arbitrárias e grupos de caracteres alfanuméricos. A Fig. 2 mostra a segunda concretização da plaqueta de identificação de metal 1 (aumentada), feita de níquel, 10 pm de espessura, 3 mm de comprimento e 0,3 mm de largura. A plaqueta de identificação 1 está provida de um código de identificação, o qual inclui de novo um holograma 2 e orifícios de forma de passagem 3 mostrados como caracteres alfanuméricos por razões de simplicidade.
As plaquetas de identificação de metal 1 são produzidas no calço 4 com um motivo holográfico 7, que corresponde ao holograma necessário 2, o qual se destina a ser suportado pelas plaquetas de identificação 1. 5 ΕΡ 1 714 194/ΡΤ
Nas concretizações descritas abaixo foi utilizado um calço 4 feito de niquel através de um método bem conhecido utilizado na produção de hologramas prensados, e descrito, por exemplo, num livro pela Graham Saxby, "Practical Holography" - segunda edição, Prentice Hall International. Por conseguinte, o método bem conhecido da produção do calço para hologramas prensados não será mais descrito. A protecção 9 de material de isolamento eléctrico é feita através do desenvolvimento de uma camada fotorresistente 5, ou através de um processo directo de fazer trabalhos artísticos por impressão do calço 4 ao utilizar um verniz não condutor ou tinta, através da aplicação de um método de impressão comum.
Na primeira concretização vai ser descrito o método de produzir a plaqueta de identificação de metal 1, onde a protecção 9 de material de isolamento eléctrico foi produzida ao utilizar a camada fotorresistente 5.
Enquanto se forma a protecção 9 de material de isolamento eléctrico ao desenvolver a camada fotorresistente 5, pode ser aplicado um método conhecido por fotolitografia, o qual é utilizado comummente na produção de circuitos impressos e circuitos integrados. Tais métodos encontram-se descritos por exemplo num livro de Mark A. McCord, M. J. Rooks, "SPIE HANDBOOK OF MICROLITOGRAPHY, MICROMACHINING AND MICROFABRICATION". Por conseguinte, não será mais descrita informação detalhada àcerca da produção da protecção 9 de material de isolamento eléctrico por meio do desenvolvimento da camada fotorresistente 5.
De modo a tornar a remoção das plaquetas de identificação acabadas 1 mais fácil, o calço 4 com o motivo holográfico 7 foi passivado pela solução de dicromato de potássio com a concentração de 3g/l.
Depois, a camada fotorresistente 5, que tem uma espessura de 3 pm, foi aplicada sobre o calço 4 com o motivo holográfico 7. É recomendada uma espessura que vai de 1 a 5 pm. Foi utilizado um fotorresistente positivo. Contudo, os 6 ΕΡ 1 714 194/ΡΤ peritos entendem que um fotorresistente negativo também pode ser utilizado. 0 fotorresistente 5 foi aplicado numa centrifugadora. Depois disso, segue-se uma cozedura num forno à temperatura que vai de 60 a 65°C.
Depois uma máscara 6, constituída por uma película de impressão produzida numa máquina de produção de fotolitos bem conhecida, foi colocada na camada fotorresistente 5. A máscara 6 é feita a partir de um material transparente onde foram criadas áreas não transparentes 8 (ver fig. 4). 0 calço 4 com a camada fotorresistente 5 aplicada e a máscara 6 são mostrados na Fig. 3 em secção transversal. A Fig. 4 mostra que as áreas não transparentes 8 da máscara 6 cobrem o calço 4 nos lugares que separam as plaquetas de identificação individuais futuras, assim como nos lugares onde os orifícios de forma de passagem se destinam a ser criados nas plaquetas de identificação futuras, por exemplo, na forma dos caracteres alfanuméricos mostrados. Para passagens de forma mais complicadas, a forma final pode ser o "ponteado".
Ao conformar a máscara 6 e/ou a protecção final 9, pode ser produzida qualquer forma de plaquetas de identificação 1 assim como os orifícios de forma de passagem 3. A forma das plaquetas 1 é, assim, um outro elemento de distinção quando um produto marcado tem de ser identificado.
Depois disso, a camada fotorresistente 5 com a máscara aplicada 6 foi exposta por uma lâmpada UV e depois a camada fotorresistente 5 exposta foi atacada a partir do calço 4 num revelador. Foi utilizado o Revelador Microposir 351 produzido pela Shipley Europe Limited. Contudo, os peritos entendem que pode ser utilizado qualquer revelador normalizado. A Fig. 5 mostra o calço 4 em secção, onde a camada fotorresistente 5 é atacada a partir do calço 4 nos lugares fora das áreas não transparentes 8 da máscara 6. A camada fotorresistente restante 5 constitui, assim, a protecção 9 feita de material de isolamento eléctrico. Nos lugares das 7 ΕΡ 1 714 194/ΡΤ plaquetas de identificação futuras 1 pode ver-se o motivo holográfico 7 do holograma futuro 2.
Depois, o calço 4 foi imerso dentro do banho de níquel de galvanoplastia e coberto por uma camada de níquel tendo espessuras de 4 pm. A camada de níquel foi construída nos lugares onde a camada fotorresistente 5 foi removida. A camada de níquel formou as plaquetas de identificação 1. A superfície do calço 4 coberta pela protecção 9 de material de isolamento eléctrico fica isolada e, por conseguinte, não revestida. 0 calço 4 nesta fase da produção é mostrado na Fig. 6. A camada fotorresistente de desperdício 5 foi removida do calço 4 por lixívia. Depois, o calço 4 foi lavado com água desmineralizada e seco. 0 calço 4 nesta fase de produção é mostrado na Fig. 7.
As plaquetas de identificação de metal acabadas 1 foram removidas do calço 4 num banho ultra-sónico. A segunda concretização irá descrever a produção da plaqueta de identificação de metal 1, onde a protecção 9 de material de isolamento eléctrico foi formada por um processo directo de fazer trabalhos artísticos por impressão ao utilizar uma tinta não condutora.
De modo a tornar a remoção das plaquetas de identificação acabadas 1 mais fácil, o calço 4 com o motivo holográfico 7 foi passivado através da solução de dicromato de potássio com a concentração de 3g/l.
Depois, a protecção 9 de material de isolamento eléctrico foi impressa sobre o calço 4 com o motivo holográfico 7. A protecção 9 de material de isolamento eléctrico foi produzida ao imprimir o calço 4 com a tinta não condutora ao aplicar o método da impressão de gravação. 0 calço 4 nesta fase de produção, isto é, com a protecção 9 aplicada de material de isolamento eléctrico, é mostrado na Fig. 8 numa secção simplificada. 8 ΕΡ 1 714 194/ΡΤ Ο calço 4 preparado deste modo foi imerso dentro do banho de níquel de galvanoplastia e coberto com uma camada de níquel de 5 pm de espessura nos lugares não cobertos pela protecção 9 de material de isolamento eléctrico. As camadas de níquel criaram então as plaquetas de identificação 1. A superfície do calço 4 coberta com a protecção 9 de material de isolamento eléctrico fica isolada, por conseguinte não revestida. 0 calço 4 nesta fase da produção é mostrado na Fig. 9. 0 exemplo descreve a galvanização com níquel; contudo, os peritos entendem que também podem ser utilizados outros metais que podem ser aplicados de uma maneira galvânica.
No próximo passo, o calço 4 foi imerso num solvente, o que removeu o material de isolamento eléctrico da protecção 9 e, depois, o calço 4 foi lavado com água desmineralizada e seco. 0 calço 4 nesta fase da produção é mostrado na Fig. 10.
Finalmente, as plaquetas de identificação de metal 1 acabadas foram removidas do calço 4 por raspagem fina. Em alternativa, pode ser utilizado um banho ultra-sónico para remover as plaquetas de identificação 1 do calço 4.
As plaquetas de identificação acabadas 1 suportam o holograma 2, o qual é uma impressão do motivo holográfico 7, inicialmente criada sobre o calço 4. Este método de produção permite criar o holograma 2 também nas plaquetas de identificação de tamanho mínimo, o que não seria possível ao utilizar o método bem conhecido de produção de hologramas prensados. O tamanho da plaqueta de identificação 1 e dos orifícios de forma de passagem 3 nesta plaqueta de identificação 1 está apenas limitado pela resolução gráfica dos dispositivos fotolitográficos ou de impressão utilizados para a produção da protecção 9 de material de isolamento eléctrico.
Esta resolução vai até 10000 dpi na fotolitográfia óptica e 200000 dpi na fotolitográfia por electrões. A resolução nos dispositivos de impressão bem conhecidos é 9 ΕΡ 1 714 194/ΡΤ baixa; por exemplo, na impressão de gravaçao, nao excede 500 dpi.
Lisboa, 2010-04-20

Claims (10)

  1. ΕΡ 1 714 194/ΡΤ 1/2 REIVINDICAÇÕES 1 - Método de produzir uma plaqueta de identificação (1) com um código de identificação, caracterizado pelos passos de: - formar uma protecção (9) de um material de isolamento eléctrico num calço (4) com um motivo holográfico (7), e em que a protecção (9) tem uma forma que define a forma das plaquetas de identificação; - galvanizar o calço (4) nos lugares não cobertos pela referida protecção (9) de material de isolamento eléctrico; e remover as plaquetas de identificação de metal acabadas (1) do calço (4).
  2. 2 - Método tal como na reivindicação 1, em que a referida protecção (9) de material de isolamento eléctrico é formada por aplicação de uma camada fotorresistente (5) ao calço (4) com um motivo holográfico (7); uma máscara (6) é colocada sobre a camada fotorresistente (5), e a camada fotorresistente (5) com a máscara (6) é exposta por uma lâmpada UV; a camada fotorresistente exposta (5) é atacada a partir do calço (4) num revelador, formando desse modo a referida protecção; e a camada fotorresistente de desperdício (5) é removida depois do passo de galvanização.
  3. 3 - Método tal como na reivindicação 1 ou 2, em que o calço (4) é passivado por uma solução de dicromato de potássio.
  4. 4 - Método tal como na reivindicação 2 ou 3, em que uma película de impressão é utilizada como a máscara (6).
  5. 5 - Método tal como na reivindicação 1, 2, 3 ou 4, em que o calço (4) é galvanizado num banho de níquel galvânico com a referida protecção para o revestimento selectivo do calço. ΕΡ 1 714 194/ΡΤ 2/2
  6. 6 - Método tal como em qualquer das reivindicações 1 a 5, em que a protecção de desperdício (9) de material de isolamento eléctrico e/ou a camada fotorresistente de desperdício (5) é removida por lavagem num solvente e, depois, o calço (4) é lavado em água desmineralizada e seco.
  7. 7 - Método tal como em qualquer uma das reivindicações 1 a 6, em que as plaquetas de identificação de metal acabadas (1) são removidas do calço (4) por raspagem fina ou num banho ultra-sónico.
  8. 8 - Método tal como em qualquer uma das reivindicações 1 a 7, em que o calço (4) com o motivo holográfico (7) é feito de níquel.
  9. 9 - Método tal como na reivindicação 1, em que a protecção (9) de material de isolamento eléctrico é aplicada directamente sobre o calço (4) com o motivo holográfico (7) ao utilizar um método de impressão.
  10. 10 - Método tal como na reivindicação 9, em que a protecção (9) do material de isolamento eléctrico é aplicada utilizando o método da impressão de gravação. Lisboa, 2010-04-20
PT04801158T 2004-02-12 2004-12-02 Plaqueta de identificação de metal e método para produção da mesma PT1714194E (pt)

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