CN113808472B - 全息镭射可变验证码防伪标签及制作方法与使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及全息镭射可变验证码防伪标签及制作方法与使用方法，由上到下依次设有第一PET膜层、可变数码信息层、第二PET膜层、成像层、镀铝层、涂胶层以及硅油纸层。本发明直接将可变验证码做成全息可变镭射验证码，可变全息镭射验证码与标签上的二维码对应，可变全息镭射验证码可结合全息防伪技术做到按一定规则隐藏，识读二维码信息即可获取识读规则从而完成验证查询，全息可变镭射验证码真正解决了防转移、防查询的效果。
Description
技术领域
本发明属于防伪技术领域，具体涉及为全息镭射可变验证码防伪标签及制作方法与使用方法。
背景技术
通过扫描标签上的二维码，然后输入标签上的验证码信息即可查询产品的真伪作为一种防伪手段正在使用，为保证消费者能够首次扫描查询，大多采用验证码隐藏或者用覆盖墨遮盖的方法，这些方法的使用不能从根本上起到防转移、防查询的效果，并且制作过程相对复杂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种全息镭射可变验证码防伪标签及制作方法与使用方法，本发明直接将可变验证码做成全息可变镭射验证码，可变全息镭射验证码与标签上的二维码对应，可变全息镭射验证码可结合全息防伪技术做到按一定规则隐藏，识读二维码信息即可获取识读规则从而完成验证查询，全息可变镭射验证码真正解决了防转移、防查询的效果。
本发明解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：
全息镭射可变验证码防伪标签，由上到下依次设有第一PET膜层、可变数码信息层、第二PET膜层、成像层、镀铝层、涂胶层以及硅油纸层。
优选的，所述的可变数码信息层上设有条形码或黑色二维码或彩色二维码或微信码或DM码。
所述的成像层全息镭射可变码。
优选的，所述的可变数码信息层上设有黑色二维码，二维码周边的白色静区位置≥2mm。
全息镭射可变验证码防伪标签的制作方法，包括以下步骤：
A、在第二PET膜层上利用涂布机进行涂布，使用含有全息镭射可变码的全息版在涂布好的第二PET膜层上进行模压，模压温度170-190℃，车速20-35m/min，压力0.2-0.4MPa，形成成像层；
B、在成像层表面进行镀铝，形成镀铝层；
C、在第二PET膜层背离成像层的一面使用数码印刷机印刷二维码及二维码底部的白底，形成可变数码信息层，数码印刷机印刷二维码与成像层上全息图案的套位精度≤0.2mm；
D、在可变数码信息层上，使用覆膜胶水和PET膜进行复合，形成第一PET膜层；
E、在镀铝层表面涂胶，形成涂胶层；
F、在涂胶层表面覆盖硅油纸，形成硅油纸层。
优选的，步骤A中，第二PET膜层的厚度为20μm～30μm。
涂料使用1001c涂料，干涂量为0.9-1.05g/㎡，烘效为85℃-90℃，车速70m/min；
或涂料使用7122A，干涂量为1.0-1.2g/㎡，烘效为70℃-80℃，车速70m/min；
或第二PET膜层上一部分区域涂料使用1001c涂料、另一部分涂料使用7122A。
优选的，步骤A中，全息镭射可变码的全息版的制作方法，包括以下步骤：
a、通过排版将若干个二维码与若干个全息镭射可变码一一对应，并将其阵列分布；
b、对步骤a中形成的排版图进行光刻，光刻过程中需要确保二维码白度用白度仪检测达到90％以上、易识读，方便后工序识别；
c、将光刻后的二维码以及全息镭射可变码取下，按照排版图等间距复制在PET基材上，进行UV拼版；
d、将步骤c得到的UV拼版进行二次镀镍，形成全息镭射可变码的全息版。
优选的，制作镀铝层时，镀铝使用纯度为99.99％的铝丝进行真空蒸镀，方阻值0.6Ω±0.2Ω。
优选的，制作可变数码信息层时，二维码黑色印刷至少两遍，白底印刷至少三遍，二维码的检测等级达到C级及以上。
优选的，第一PET膜层为10μm～15μm厚的PET膜，PET膜与可变数码信息层胶粘的一面电晕处理。
第一PET膜层与可变数码信息层之间的胶量为11g/㎡。
优选的，步骤A形成的成像层上包含二维码以及全息镭射可变码，将成像层上的二维码与可变数码信息层上的二维码进行关联并一一比对，对于关联错误的标签进行剔除。
然后对全息镭射可变验证码防伪标签进行模切，模切时将成像层上的二维码进行排废。
全息镭射可变验证码防伪标签的使用方法，扫描可变数码信息层上的二维码，然后跳转网页，网页上显示成像层上全息镭射可变验证码的读取方式以及对话框。识读人员根据网页上提示的读取方式，读取全息镭射可变验证码上的信息，并将该信息输入到网页的对话框内部。网页后台程序将该信息与可变数码信息层的二维码进行比对，若比对不成功，属于假冒伪劣产品，对比成功，为正品。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果：
(1)将可变码按照批量生产要求定位光刻，实现可变码与可变信息对应，同时可以实现UV组版时整版叠压，提高UV组版效率。
(2)为保证标签识读效果,采用了全息过度码的三码关联技术方案,全息光刻码、印刷的数码信息、验证码信息需要完成关联，通过识读印刷的二维码信息来进行信息查询提高标签识读率。
(3)验证码采用可变全息镭射验证码真正解决了防转移、防查询的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明全息镭射可变验证码防伪标签剖面放大图。
图中：1-第一PET膜层、2-可变数码信息层、3-第二PET膜层、4-成像层、5-镀铝层、6-涂胶层、7-硅油纸层。
具体实施方式
附图为该全息镭射可变验证码防伪标签及制作方法与使用方法的最佳实施例，下面结合附图对本发明进一步详细的说明。
全息镭射可变验证码防伪标签，由上到下依次设有第一PET膜层1、可变数码信息层2、第二PET膜层3、成像层4、镀铝层5、涂胶层6以及硅油纸层7。
所述的可变数码信息层2上设有条形码或黑色二维码或彩色二维码或微信码或DM码，为了识别方便，可变数码信息层2上设有黑色二维码，二维码周边的白色静区位置≥2mm，从而保证二维码检测等级达到C级及以上。
所述的成像层4全息镭射可变码。全息镭射可变码技术可以是直观数字加字母组合的明码方案，也可以是数字加字母组合的暗码方案，为了提高防伪效果，本实施例采用暗码技术方案。
暗码技术具有以下几种：
1)在普通光源下看到模糊的白色，隐藏内容无法辨识，用点光源或激光笔照射，可以在上、下、左、右四个方向看到不同信息，且四种信息和二维码数据对应。
2)在同一区域不同位置随着观察角度的变化会依次看到4个不同的数字或字母，并且该四个数字和字母与二维码数据对应。
3)使用放大镜观察可变码下方的白色块时，可以看到像素点具有四种形状，且四种形状分别与二维码数据对应。
4)不同角度观察标签时，随着角度变化眼睛会依次看到4个不同的数字或字母，并且不同数字或字母具有不同的颜色。
全息镭射可变验证码防伪标签的制作工艺均采用卷对卷的印刷方式，效率高。
全息镭射可变验证码防伪标签的制作方法，包括以下步骤：
A、在第二PET膜层3上利用涂布机进行涂布，使用含有全息镭射可变码的全息版在涂布好的第二PET膜层3上进行模压，模压温度170-190℃，车速20-35m/min，压力0.2-0.4MPa，形成成像层4；
第二PET膜层3的厚度为20μm～30μm。
涂料使用1001c涂料，干涂量为0.9-1.05g/㎡，烘效为85℃-90℃，车速70m/min。采用1001c涂料时，在撕开第二PET膜层3时，会对成像层4进行破坏，实现防转移的效果。
或涂料使用7122A，干涂量为1.0-1.2g/㎡，烘效为70℃-80℃，车速70m/min。采用7122A涂料时，在撕开第二PET膜层3时，不会对成像层4进行破坏，防伪标识容易转移，因此本实施例不采用。
或第二PET膜层3上一部分区域涂料使用1001c涂料、另一部分涂料使用7122A。此时在撕开第二PET膜层3时，会对成像层4部分位置造成破坏，实现防转移的效果。
本实施例中，采用1001c涂料或1001c涂料与7122A涂料混合使用两种方案均可。
全息镭射可变码的全息版的制作方法，包括以下步骤：
a、通过排版将若干个二维码与若干个全息镭射可变码一一对应，并将其阵列分布；
b、对步骤a中形成的排版图进行光刻，光刻过程中需要确保二维码白度用白度仪检测达到90％以上、易识读，方便后工序识别；
c、将光刻后的二维码以及全息镭射可变码取下，按照排版图等间距复制在PET基材上，进行UV拼版；
d、将步骤c得到的UV拼版进行二次镀镍，形成全息镭射可变码的全息版。
B、在成像层4表面进行镀铝，形成镀铝层5，制作镀铝层5时，镀铝使用纯度为99.99％的铝丝进行真空蒸镀，方阻值0.6Ω±0.2Ω。
C、在第二PET膜层3背离成像层4的一面使用数码印刷机印刷二维码及二维码底部的白底，形成可变数码信息层2，数码印刷机印刷二维码与成像层4上全息图案的套位精度≤0.2mm。制作可变数码信息层2时，二维码黑色印刷至少两遍，白底印刷至少三遍，二维码的检测等级达到C级及以上。
D、在可变数码信息层2上，使用覆膜胶水和PET膜进行复合，形成第一PET膜层1。第一PET膜层1为10μm～15μm厚的PET膜，PET膜与可变数码信息层2胶粘的一面电晕处理，第一PET膜层1与可变数码信息层2之间的胶量为11g/㎡。
E、在镀铝层5表面涂胶，形成涂胶层6；
F、在涂胶层6表面覆盖硅油纸，形成硅油纸层7。
G、成像层4上包含二维码以及全息镭射可变码，将成像层4上的二维码与可变数码信息层2上的二维码进行关联并一一比对，对于关联错误的标签进行剔除。
H、对全息镭射可变验证码防伪标签进行模切，模切时将成像层4上的二维码进行排废。
使用时，扫描可变数码信息层2上的二维码，然后跳转网页，网页上显示成像层4上全息镭射可变验证码的读取方式以及对话框。
识读人员根据网页上提示的读取方式，读取全息镭射可变验证码上的信息，并将该信息输入到网页的对话框内部。
网页后台程序将该信息与可变数码信息层2的二维码进行比对，若比对不成功，属于假冒伪劣产品，对比成功，为正品。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.全息镭射可变验证码防伪标签的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、在第二PET膜层(3)上利用涂布机进行涂布，使用含有全息镭射可变码的全息板在涂布好的第二PET膜层(3)上进行模压，模压温度170-190℃，车速20-35m/min，压力0.2-0.4MPa，形成成像层(4)；
第二PET膜层(3)的厚度为20μm～30μm，
涂料使用1001c涂料，干涂量为0.9-1.05g/㎡，烘效为85℃-90℃，车速70m/min；
或涂料使用7122A，干涂量为1.0-1.2g/㎡，烘效为70℃-80℃，车速70m/min；
或第二PET膜层(3)上一部分区域涂料使用1001c涂料、另一部分涂料使用7122A；
步骤A形成的成像层(4)上包含二维码以及全息镭射可变码，将成像层(4)上的二维码与可变数码信息层(2)上的二维码进行关联并一一比对，对于关联错误的标签进行剔除，
然后对全息镭射可变验证码防伪标签进行模切，模切时将成像层(4)上的二维码进行排废；
步骤A中，全息镭射可变码的全息板的制作方法，包括以下步骤：
a、通过排版将若干个二维码与若干个全息镭射可变码一一对应，并将其阵列分布；
b、对步骤a中形成的排版图进行光刻，光刻过程中需要确保二维码白度用白度仪检测达到90％以上、易识读，方便后工序识别；
c、将光刻后的二维码以及全息镭射可变码取下，按照排板图等间距复制在PET基材上，进行UV拼板；
d、将步骤c得到的UV拼板进行二次镀镍，形成全息镭射可变码的全息板；
B、在成像层(4)表面进行镀铝，形成镀铝层(5)；
C、在第二PET膜层(3)背离成像层(4)的一面使用数码印刷机印刷二维码及二维码底部的白底，形成可变数码信息层(2)，数码印刷机印刷二维码与成像层(4)上全息图案的套位精度≤0.2mm；
D、在可变数码信息层(2)上，使用覆膜胶水和PET膜进行复合，形成第一PET膜层(1)；
E、在镀铝层(5)表面涂胶，形成涂胶层(6)；
F、在涂胶层(6)表面覆盖硅油纸，形成硅油纸层(7)。
2.根据权利要求1所述的全息镭射可变验证码防伪标签的制作方法，其特征在于：
制作镀铝层(5)时，镀铝使用纯度为99.99％的铝丝进行真空蒸镀，方阻值0.6Ω±0.2Ω。
3.根据权利要求2所述的全息镭射可变验证码防伪标签的制作方法，其特征在于：
制作可变数码信息层(2)时，二维码黑色印刷至少两遍，白底印刷至少三遍，二维码的检测等级达到C级及以上。
4.根据权利要求3所述的全息镭射可变验证码防伪标签的制作方法，其特征在于：
第一PET膜层(1)为10μm～15μm厚的PET膜，PET膜与可变数码信息层(2)胶粘的一面电晕处理，
第一PET膜层(1)与可变数码信息层(2)之间的胶量为11g/㎡。
5.根据权利要求4所述的全息镭射可变验证码防伪标签的制作方法制作的全息镭射可变验证码防伪标签，其特征在于：
由上到下依次设有第一PET膜层(1)、可变数码信息层(2)、第二PET膜层(3)、成像层(4)、镀铝层(5)、涂胶层(6)以及硅油纸层(7)，
所述的可变数码信息层(2)上设有条形码或黑色二维码或彩色二维码或微信码或DM码，
所述的成像层(4)全息镭射可变码是数字加字母组合的暗码，在同一区域不同位置随着观察角度的变化会依次看到4个不同的数字或字母，并且该四个数字和字母与二维码数据对应。
6.根据权利要求5所述的全息镭射可变验证码防伪标签，其特征在于：
所述的可变数码信息层(2)上设有黑色二维码，二维码周边的白色静区位置≥2mm。
7.根据权利要求5或6所述的全息镭射可变验证码防伪标签的使用方法，其特征在于：
扫描可变数码信息层(2)上的二维码，然后跳转网页，网页上显示成像层(4)上全息镭射可变验证码的读取方式以及对话框；
识读人员根据网页上提示的读取方式，读取全息镭射可变验证码上的信息，并将该信息输入到网页的对话框内部；
网页后台程序将该信息与可变数码信息层(2)的二维码进行比对，若比对不成功，属于假冒伪劣产品，对比成功，为正品。
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