CN104575253A - 一种一次性镭射防伪标签及其制造方法 - Google Patents

一种一次性镭射防伪标签及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种一次性镭射防伪标签，其特征在于：包括基膜层、镭射全息转移涂层、金属镀层、防伪码层、压敏胶层、衬低层；其中，基膜层、镭射全息转移涂层、金属镀层、压敏胶层、衬低层从内至外依次设置；防伪码层设置于基膜层的内侧；或防伪码层设置于金属镀层和压敏胶层之间。本发明提供的防伪标签帖附在商品或外包装上，揭开标签其镭射防伪图案和防伪码即被破坏，不可重复应用，且不易仿造，它能够满足商品防伪识别的高防伪性和商品的真实性。

Description

一种一次性镭射防伪标签及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种镭射防伪标签的一次性应用防伪技术，具体涉及一种一次性镭射防伪标签及其制造方法。
背景技术
为了提高各类商品的真实性，厂家多采用多种防伪手段对商品进行防伪标示，防伪标签是其中的一种类型。但目前的防伪标签存在易复制或可重复使用，不能完全达到对商品真实性验证的防伪识别效果。急需一种不可复制性或不可重复使用的高防伪标签对商品进行防伪识别。
发明内容
本发明旨在克服现有技术中缺陷而提供一种一次性镭射防伪标签及其制造工艺方法，它能够满足商品防伪识别的高防伪性和商品的真实性。
本发明提供的一种一次性镭射防伪标签，其特征在于：包括基膜层、镭射全息转移涂层、金属镀层、防伪码层、压敏胶层、衬低层；其中，基膜层、镭射全息转移涂层、金属镀层、压敏胶层、衬低层从内至外依次设置；防伪码层设置于基膜层的内侧；或防伪码层设置于金属镀层和压敏胶层之间。
另外，本发明提供的一种一次性镭射防伪标签，还具有这样的技术特点：上述基膜层为塑料膜层，优选为PET或PVC塑料膜，最优选为厚度为30～50um的PET或PVC塑料膜。
另外，本发明提供的一种一次性镭射防伪标签，还具有这样的技术特点：上述镭射全息转移涂层的转移涂料的固含量为20～25％，软化点为120～135℃，酸值为15～30mg KOH/g，干涂布量为1.5～2.5g/m2的水性或溶剂型转移涂料。
另外，本发明提供的一种一次性镭射防伪标签，还具有这样的技术特点：上述金属镀层可以为镀铝、镀铬、镀镍、镀铜、镀铁等，优选为铝镀层，可以镀出哑光素面、亮光镜面等效果。
另外，本发明提供的一种一次性镭射防伪标签，还具有这样的技术特点：上述金属镀层的厚度为300～500埃。
另外，本发明提供的一种一次性镭射防伪标签，还具有这样的技术特点：上述可变性防伪码为一维码、二维码或三维码等。
在本发明中，实现可变性防伪码功能的具体操作方式为，每一产品对应不同防伪码。具体地，在某一具体产品的生产规划期间，设定了确切的生产数量后，后台服务器生成与之对应数量的防伪码，做到一个产品一个防伪标记，当产品生产完成后，每个产品上进行镭射防伪标签的标记，随后进行扫码登记，实现一对一的防伪功能。
另外，本发明提供的一种一次性镭射防伪标签，还具有这样的技术特点：上述压敏胶层的压敏胶为水溶型或热熔型，软化点为80～100℃，剥离力180度剥离强度＞4.5N/cm，干涂布量为18～22g/m2。
另外，本发明提供的一种一次性镭射防伪标签，还具有这样的技术特点：上述衬低层为涂硅纸，优选为50～100g/m2格拉辛标签专用纸。
另外，本发明还提供了上述一次性镭射防伪标签的制造方法，其特征在于：在基膜上涂布镭射全息转移涂层、经过镭射全息防伪模压后，在转移涂层表面镀金属层，而后喷涂印刷可变性防伪码，然后与衬底层用压敏胶复合，经模切除废后制成一次性镭射防伪标签。
具体工艺步骤如下所示：
步骤一、采用基膜在涂布机上涂布全息镭射涂料层，再采用红外干燥固化，形成涂布膜；
步骤二、在镭射模压机上对涂布膜进行全息模压，形成镭射膜；
步骤三、采用真空镀铝机在镭射膜的涂料面上镀铝层，形成镀铝镭射膜；
步骤四、采用喷码印刷机在镀铝镭射膜的任一一侧进行可变性防伪码印刷；
步骤五、在镀铝镭射膜镀铝面的一侧涂布压敏胶，红外线烘箱干燥后与涂硅纸直接复合；铝层的厚度为300～500埃。
步骤六、在不干胶标签模切除废机上将对其进行模切，并联机剔除标签多余部分，得到一次性镭射防伪标签。
本发明的作用和效果
本发明提供的一次性镭射防伪标签，具有镭射全息防伪和条码信息查询防伪的功能特性，具有双重防伪的功能特性，防伪标签帖附在商品或外包装上，揭开标签其镭射防伪图案和防伪码即被破坏，不可重复应用，且不易仿造，它能够满足商品防伪识别的高防伪性和商品的真实性。
附图说明
附图1是本实施例的一次性镭射防伪标签的结构示意图；
附图2是本实施例的一次性镭射防伪标签的结构示意图；
附图3是本实施例的一次性镭射防伪标签的制造方法的工艺图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
实施例一、
如图1所示，本实施例的一次性镭射防伪标签1，包括基膜1、涂布在基膜1的一表面上的镭射全息层2、涂覆在镭射信息层2上的铝层3，印刷在铝层3上的防伪码4，压敏胶层5，衬底层涂硅纸6。
其中：基膜1采用30、35、40、45或50um厚的PVC/PET薄膜；
镭射全息信息层2采用水性或溶剂型转移涂料，转移涂料的固含量为20～25％(具体为20％、22％或25％)，软化点为120～135℃(具体为120℃、125℃、130℃或135℃)，酸值为15～30mg KOH/g(具体为15mg KOH/g、20mg KOH/g、25mg KOH/g或30mg KOH/g)，干涂布量为1.5～2.5g/m2(具体为1.5g/m2、2.0g/m2、或2.5g/m2)。
铝层3的厚度为300、350、400、420、460或500埃；
防伪码层4为可变性防伪码为一维码、二维码或三维码等。
压敏胶层5为水溶型(如：ed-608、838N、bopp、8600、WY-360、SA-50等类似水溶型压敏胶)或热熔型(如：NNL-23H、HC110C、S-118、NNL-55、HP-1063、ZB-1220、Q5266、Q801等类似热熔型压敏胶)，软化点为80～100℃(具体为80℃、90℃、95℃或100℃)，剥离力180度剥离强度＞4.5N/cm，干涂布量为18～22g/m2(具体为18g/m2、20g/m2或22g/m2)。
涂硅纸层6为50～100g/m2(具体为50g/m2、70g/m2、80g/m2、90g/m2或100g/m2)格拉辛标签专用纸。
实施例二、
如图2所示，本实施例的一次性镭射防伪标签2，包括，基膜22、印刷在基膜22上的防伪码12，涂布在基膜22的一表面上的镭射全息层32、涂覆在镭射信息层32上的铝层42，压敏胶层52，衬底层涂硅纸62。其中：
防伪码层12为可变性防伪码为一维码、二维码或三维码等。
基膜22采用30～50um厚的PVC/PET薄膜；
镭射全息信息层32采用水性或溶剂型转移涂料，转移涂料的固含量为20～25％，软化点为120～135℃，酸值为15～30mg KOH/g，干涂布量为1.5～2.5g/m2。
铝层42的厚度为300、350、400、420、460或500埃；
压敏胶层52为水溶型或热溶型，软化点为80～100℃，剥离力180度剥离强度＞4.5N/cm，干涂布量为18～22g/m2。
涂硅纸层62为50～100g/m2格拉辛标签专用纸。
实施例三、一次性镭射防伪标签1和2的制造:
如图3所示，制造一次性镭射防伪标签1和2的具体工艺步骤如下所示：
步骤一，先采用PVC/PET薄膜(1或12)在涂布机上涂布全息镭射涂料层(2或22)，再采用红外干燥固化，形成涂布膜；
步骤二，在镭射模压机上对涂布膜进行全息模压，形成镭射全息膜；
步骤三，采用真空镀铝机在镭射膜的涂料面上镀铝层(3或32)，该铝层的厚度为300～500埃，形成镀铝镭射膜；
步骤四，采用喷码印刷机在镀铝面(3a)或PVC/PET薄膜表面(12b)进行可变性防伪码(4或42)印刷；
步骤五，在PVC/PET薄膜镀铝面涂布压敏胶(5或52)，红外线烘箱干燥后与涂硅纸(6或62)直接复合；
步骤六，在不干胶标签模切除废机上将镭射防伪标签进行模切，并联机剔除标签多余部分，得到一次性镭射防伪标签。
本实施例的作用和效果
本实施例的一次性镭射防伪标签，具有镭射全息防伪和条码信息查询防伪的功能特性，具有双重防伪的功能特性，防伪标签帖附在商品或外包装上，揭开标签其镭射防伪图案和防伪码即被破坏，不可重复应用，且不易仿造，它能够满足商品防伪识别的高防伪性和商品的真实性。

Claims (10)

1.一种一次性镭射防伪标签，其特征在于：包括基膜层、镭射全息转移涂层、金属镀层、防伪码层、压敏胶层、衬低层；
其中，所述基膜层、镭射全息转移涂层、金属镀层、压敏胶层、衬低层从内至外依次设置；
所述防伪码层设置于所述基膜层的内侧；或
所述防伪码层设置于所述金属镀层和所述压敏胶层之间。
2.如权利要求1所述的一种一次性镭射防伪标签，其特征在于：所述基膜层为厚度为30～50um的PET或PVC塑料膜。
3.如权利要求1所述的一种一次性镭射防伪标签，其特征在于：所述镭射全息转移涂层的转移涂料的固含量为20～25％，软化点为120～135℃，酸值为15～30mg KOH/g，干涂布量为1.5～2.5g/m2。
4.如权利要求1所述的一种一次性镭射防伪标签，其特征在于：所述金属镀层为铝镀层。
5.如权利要求1所述的一种一次性镭射防伪标签，其特征在于：所述可变性防伪码为一维码、二维码或三维码。
6.如权利要求1所述的一种一次性镭射防伪标签，其特征在于：所述压敏胶层的压敏胶为水溶型或热溶型，软化点为80～100℃，剥离力180度剥离强度＞4.5N/cm，所述干涂布量为18～22g/m2。
7.如权利要求1所述的一种一次性镭射防伪标签，其特征在于：所述衬低层为50～100g/m2格拉辛标签专用纸。
8.如权利要求1-6所述任一一次性镭射防伪标签的制造方法，其特征在于：在基膜上涂布镭射全息转移涂层、经过镭射全息防伪模压后，在转移涂层表面镀金属层，而后喷涂印刷可变性防伪码，然后与衬底层用压敏胶复合，经模切除废后制成一次性镭射防伪标签。
9.如权利要求7所述的一次性镭射防伪标签的制造方法，其特征在于，具体工艺步骤如下所示：
步骤一、采用基膜在涂布机上涂布全息镭射涂料层，再采用红外干燥固化，形成涂布膜；
步骤二、在镭射模压机上对所述涂布膜进行全息模压，形成镭射膜；
步骤三、采用真空镀铝机在所述镭射膜的涂料面上镀铝层，形成镀铝镭射膜；
步骤四、采用喷码印刷机在镀铝镭射膜的任一一侧进行可变性防伪码印刷；
步骤五、在镀铝镭射膜镀铝面的一侧涂布压敏胶，红外线烘箱干燥后与涂硅纸直接复合；
步骤六、在不干胶标签模切除废机上将对其进行模切，并联机剔除标签多余部分，得到一次性镭射防伪标签。
10.如权利要求8所述的一次性镭射防伪标签的制造方法，其特征在于：所述铝层的厚度为300～500埃。
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