CN103820051B - 数码全息防伪胶带的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于包装防伪领域,具体涉及一种数码全息防伪胶带的制备方法,选材、设计、制版模压、镀铝、印刷洗铝、赋码、涂胶、分切,即得。本发明利用全息模压、洗铝等防伪手段将企业的商标LOGO以及企业名称等显现在胶带上面,增强封箱胶带的防伪性能,提高封箱胶带的防伪力度,提高生产工艺的秘密等级;利用数码防伪手段,实现物流管理,解决开箱验真伪的弊端并且实现消费者不易辨别真伪的问题;打破以前无限循环的使用方法,按照固定的单位长度进行使用,实现了封箱胶带原来的包装材料到防伪材料的转换。
Description
技术领域
本发明属于包装防伪领域,具体涉及一种数码全息防伪胶带的制备方法。
背景技术
目前封箱胶带又称之为bopp胶带、包装胶带等,它是以BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜为基材,经过加温均匀涂抹压敏胶乳液,使其形成8μm-28μm不等的胶层,是轻工业类企业、公司、个人生活中不可缺少的用品,国家对胶带行业还没有一个完善的标准,只有一个行业标准《QB/T2422-1998封箱用BOPP压敏胶粘带》把BOPP原膜经过高压电晕处理后,一面表面形成粗糙,在将胶水涂在上面,先形成母卷,再通过分条机分切成规格不等的小卷,就是我们日常使用的胶带了。其缺点是:本类产品制作工艺简单,只能作为一种非常普通的包装材料使用,不具备任何的防伪性能。
以聚丙烯薄膜(BOPP)为基材,可以根据客户要求涂成任何颜色的胶带,在涂上压敏胶烘干为不干胶粘带,也可上面印上企业的商标LOGO以及企业名称等,起到仿冒以及提高企业知名度的作用。其缺点防伪力度低下,很容易被仿制,起不到打假护优的目的。
归纳目前市场的其它类防伪胶带其共同缺点是:防伪力度小,防伪手段易仿制,消费者不易辨别真伪。
发明内容
本发明的目的是提供一种数码全息防伪胶带的制备方法,科学合理、可以单元化生产,制备的胶带防伪性能高。
本发明所述的数码全息防伪胶带的制备方法,步骤如下:
(1)选材:选择BOPP为基材,将其进行单面电晕,使其表面张力≥40达因,拉伸强度纵向大于140N/mm2,横向大于220N/mm2;
(2)设计:根据客户需求,将客户的Logo公司名称等信息以图文的形式设计制版,在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面,同时用光标设定好固定长度;
(3)制版模压:将设计好的文件以菲林片发送出来,进行电铸制版,根据版的大小调节好电流强度及其厚度,根据单元长度选择与其匹配的模压轴进行模压;
(4)镀铝:将模压好的BOPP膜进行真空镀铝;
(5)印刷洗铝:依据洗铝部位和单元长度制作凹印版,印上保护液,使用10%的氢氧化钠将未保护的镀铝层洗掉;
(6)赋码:通过数据中心生成防伪码和二维码,根据单元长度和赋码机的性能计算出最大化生产的版长,算出每版中单元个数,然后将以上所述进行数据编程处理,处理完毕后通过专用通道传送到赋码机上,利用赋码机将防伪码和二维码印在固定的位置上面;
(7)涂胶:利用涂布机将胶黏剂涂均匀涂布在BOPP膜上面,烘干,保证溶剂挥发干净;
(8)分切:按照客户规定的胶带进行分切,即得。
步骤(1)中所述的BOPP的厚度为16-30μm。
步骤(3)中所述的电铸制版中电镀液的PH值为3.8-4.2,密度为27-31g/cm3。
步骤(3)中所述的模压温度为110-130℃,模压压力为0.3-0.4Mpa,模压直线性偏差≤0.1mm。
步骤(4)中所述的镀铝厚度控制在方阻值为0.8-1.2,镀铝的真空度为5.0×10-3-5.0×10-4bar。
步骤(6)中所述的赋码机是能够实现大于800mm宽幅卷筒膜的生产的赋码机,是一种能够实现大于800mm宽幅卷筒膜的生产的常规赋码设备。
步骤(7)中所述的胶黏剂的加入量为21-23g/m3。
步骤(7)中所述的烘干温度为120-125℃,车速为90-100m/分。
步骤(8)中所述的分切车速为90-110m/分。
在每一个生产环节如果出现断膜,要严格按照单元长度进行接头。
本发明所述的数码全息防伪胶带的制备方法,具体步骤如下:
(1)选材:选择厚度为28μm的BOPP为基材,该基材必须具有良好的双向抗拉伸性能,保证在整个生产过程中出现断膜现象。将其进行单面电晕,使其表面张力≥40达因,增强胶黏剂的附着力,防止掉胶现象的发生。拉伸强度一般要求纵向大于140N/mm2,横向大于220N/mm2。
(2)设计:根据客户需求,将客户的Logo公司名称等信息以图文的形式设计制版,为了提高其防伪力度,在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面,以便后期辨别真伪。同时用光标设定好固定长度。
(3)制版模压:将设计好的文件以菲林片发送出来,进行电铸制版,在制版过程中要控制好电镀液的PH值,PH值为4.0±0.2,密度为29±2g/cm3,根据版的大小调节好电流强度及其厚度,根据单元长度选择与其匹配的模压轴进行模压,在模压过程中,温度为120℃±10℃,压力为0.3-0.4Mpa,模压直线性偏差≤0.1mm。
(4)镀铝:将模压好的BOPP膜进行真空镀铝,镀铝厚度控制在方阻值为1.0±0.2之间。为保证镭射图案的亮度要控制好镀铝的真空度。
(5)印刷洗铝:依据洗铝部位和单元长度制作凹印版,印上保护液,使用10%的氢氧化钠将未保护的镀铝层洗掉。
(6)赋码:通过数据中心生成防伪码和二维码,根据单元长度和赋码机的性能计算出最大化生产的版长,算出每版中单元个数,然后将以上所述进行数据编程处理,处理完毕后通过专用通道传送到赋码机上,利用赋码机将防伪码和二维码印在固定的位置上面;
(7)涂胶:利用涂布机将胶黏剂涂均匀涂布在BOPP膜上面,涂胶量为22±1g/m3。烘箱温度为125℃,车速为95±5m/分,保证溶剂挥发干净。
(8)分切:按照客户规定的胶带进行分切,收卷张力为0.3Mpa;放卷张力为20N,车速为100±10m/分,其目的是控制好胶带的解卷力。
本发明按单位长度进行设计生产,在这个生产过程中所有接头要规范,不能任意连接,使用单位循环生产,版缝间距要与相邻两个单元格的间距保持一致。目前所有封箱胶带都是采用无规则循环生产,生产工艺简单。不能做到按规定长度进行单元化生产。
本发明实现数码防伪性能和物流管理性能,做到了包装防伪一体化。实现了封箱胶带由包装材料向防伪材料的转换,同时解决了不用开箱验真伪的难题,目前市场上的胶带都不具备物流管理性能。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
①利用全息模压、洗铝等防伪手段将企业的商标LOGO以及企业名称等显现在胶带上面,增强封箱胶带的防伪性能,提高封箱胶带的防伪力度。
②改变普通封箱胶带的生产工艺,提高生产工艺的秘密等级,使造假者不易仿制。
③利用数码防伪手段,实现物流管理,解决开箱验真伪的弊端并且实现消费者不易辨别真伪的问题。
④根据客户要求,防伪码所对应防伪信息中还可以包括商品名称、生产厂家、生产日期等信息。
⑤根据客户使用要求将胶带固定长度设定为一个单元格。打破以前无限循环的使用方法,按照固定的单位长度进行使用。
⑥实现了封箱胶带原来的包装材料到防伪材料的转换。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
订单A:(订单量1000盘)根据客户需求进行设计然后经客户签字确认后进行制版(制版防伪特征是激光加密),经过检测电铸液PH值为4.0,密度为29g/cm3通过质量部们检查生产的模压版是合格的。然后采用16μm的BOPP,表面张力为40达因,进行模压,模压参数为温度为115℃,压力为0.3Mpa,经型式检验合格后进行模压生产,模压完毕后进行镀铝,镀铝真空度设定为5×10-4bar,然后进行洗铝,有数据管理人员将数据编程通过专用通道传输给赋码机进行赋码,赋码前首先由专职检验人员对数码进行确认,确认合格后进行生产,根据客户的被贴物将胶带涂胶量定为21克/㎡,烘干温度为120℃,车速为90m/分;最后将其分切成单条按客户需求进行分盘,分切收卷张力为0.3Mpa,放卷张力为20N,车速为110m/分。经过售后服务跟踪,我们生产的数码防伪胶带完全满足客户的需求。
实施例2
订单B:(订单量2000盘)由我公司自主设计制版(制版防伪特征是浮光幻影),电铸镍板时,电铸液PH值为3.9,密度为30g/cm3;采用25μm的BOPP,表面张力为41达因,进行模压,模压参数为温度为118℃,压力为0.35Mpa,经型式检验合格后进行模压生产,镀铝真空度设定为5×10-4bar,然后进行洗铝、赋码,赋码前首先由专职检验人员对数码进行确认,确认合格后进行生产,根据客户的被贴物将胶带涂胶量定为22克/㎡,烘干温度为122℃,车速为100m/分;最后将其分切成单条按客户需求进行分盘,分切收卷张力为0.3Mpa,放卷张力为20N,车速为90m/分。现场验收合格。
实施例3
订单C:(订单量1500盘)按客户要求设计制版(制版防伪特征是微缩、断笔),电铸液PH值为4.1,密度为29.5g/cm3;采用厚度为30μm的BOPP,表面张力为42达因的BOPP膜进行模压,模压参数为温度为120℃,压力为0.4Mpa,经型式检验合格后进行模压生产,镀铝真空度设定为5×10-3bar,然后进行洗铝、赋码,确认合格后进行生产,根据客户的被贴物将胶带涂胶量定为23克/㎡,烘干温度为125℃,车速为95m/分;最后将其分切成单条按客户需求进行分盘,分切收卷张力为0.3Mpa,放卷张力为20N,车速为105m/分。出厂检验合格。
Claims (9)
1.一种数码全息防伪胶带的制备方法,其特征在于步骤如下:
(1)选材:选择BOPP为基材,将其进行单面电晕,使其表面张力≥40达因,拉伸强度纵向大于140N/mm2,横向大于220N/mm2;
(2)设计:根据客户需求,将客户的Logo公司名称信息以图文的形式设计制版,在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面,同时用光标设定好固定长度;
(3)制版模压:将设计好的文件以菲林片发送出来,进行电铸制版,根据版的大小调节好电流强度及其厚度,根据单元长度选择与其匹配的模压轴进行模压;
(4)镀铝:将模压好的BOPP膜进行真空镀铝;
(5)印刷洗铝:依据洗铝部位和单元长度制作凹印版,印上保护液,使用10%的氢氧化钠将未保护的镀铝层洗掉;
(6)赋码:通过数据中心生成防伪码和二维码,根据单元长度和赋码机的性能计算出最大化生产的版长,算出每版中单元个数,然后将以上所述进行数据编程处理,处理完毕后通过专用通道传送到赋码机上,利用赋码机将防伪码和二维码印在固定的位置上面;
(7)涂胶:利用涂布机将胶黏剂涂均匀涂布在BOPP膜上面,烘干,保证溶剂挥发干净;
(8)分切:按照客户规定的胶带进行分切,即得。
2.根据权利要求1所述的数码全息防伪胶带的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的BOPP的厚度为16-30μm。
3.根据权利要求1所述的数码全息防伪胶带的制备方法,其特征在于步骤(3)中所述的电铸制版中电镀液的pH值为3.8-4.2,密度为27-31g/cm3。
4.根据权利要求1所述的数码全息防伪胶带的制备方法,其特征在于步骤(3)中所述的模压温度为110-130℃,模压压力为0.3-0.4MPa,模压直线性偏差≤0.1mm。
5.根据权利要求1所述的数码全息防伪胶带的制备方法,其特征在于步骤(4)中所述的镀铝厚度控制在方阻值为0.8-1.2,镀铝的真空度为5.0×10-3-5.0×10-4bar。
6.根据权利要求1所述的数码全息防伪胶带的制备方法,其特征在于步骤(6)中所述的赋码机是能够实现大于800mm宽幅卷筒膜的生产的赋码机。
7.根据权利要求1所述的数码全息防伪胶带的制备方法,其特征在于步骤(7)中所述的胶黏剂的加入量为21-23g/m3。
8.根据权利要求1所述的数码全息防伪胶带的制备方法,其特征在于步骤(7)中所述的烘干温度为120-125℃,车速为90-100m/分。
9.根据权利要求1所述的数码全息防伪胶带的制备方法,其特征在于步骤(8)中所述的分切车速为90-110m/分。
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