PT1622725E

PT1622725E - Método e aparelho para produção de pulverização de gotículas

Info

Publication number: PT1622725E
Application number: PT04733215T
Authority: PT
Inventors: Robert Nicholas Edward Bolus; Roger Alan Wheat; Malcolm Shaun Craill; Susan Myrtle Brownlee; Neil Faragher; Greg Nigel Brooking; Steven Peter Morris
Original assignee: Methven Ltd
Priority date: 2003-05-14
Filing date: 2004-05-14
Publication date: 2010-02-17
Also published as: BRPI0410328A; CA2525590A1; PT2153905E; RU2350401C2; RU2005138853A; JP4847330B2; AU2004238752B2; WO2004101163A1; KR101095803B1; US7959088B2; ES2339023T3; EP2153905B1; CN100509171C; SI2153905T1; BRPI0410328B1; CA2525590C; ZA200509456B; EP2153905A1; JP2007500595A; EP1622725B1

Description

DESCRIÇÃO "MÉTODO E APARELHO PARA PRODUÇÃO DE PULVERIZAÇÃO DE GOTÍCULAS" A presente invenção refere-se a cabeças de pulverização para produzirem uma pulverização de fluido e podem ter particular aplicação numa cabeça de chuveiro. Têm sido desenvolvidos várias cabeças de pulverização para produzirem uma pulverização de fluido. As cabeças de pulverização têm sido utilizadas em aplicações para a agricultura e industriais, bem como em aplicações domésticas, muito tipicamente em chuveiros domésticos, em que têm sido propostas várias concepções de cabeças de chuveiro para proporcionarem uma experiência de duche mais agradável.

Um problema com algumas cabeças de chuveiro existentes inclui uma incapacidade para lidarem adequadamente com uma pressão variável de alimentação de fluido. Por esse motivo, a mesma cabeça de chuveiro instalada em sistemas que possuam diferentes pressões pode proporcionar caracteristicas de pulverização muito diferentes, algumas das quais podem ser insatisfatórias. Este problema conduziu à concepção de dispositivos de duche, especificamente para alta pressão e para baixa pressão. Contudo, seria útil, pelo menos conveniente, possuir uma cabeça de chuveiro que proporcionasse uma experiência satisfatória de duche numa gama alargada de pressões de sistema. 1 A poupança da água também é uma consideração importante. As cabeças de chuveiro de baixo volume de fluxo proporcionam poupança de água. Contudo, os utilizadores preferem frequentemente a sensação de uma cabeça de chuveiro de volume elevado. Por esse motivo, existe a necessidade de cabeças de chuveiro que proporcionem um escoamento de baixo volume embora proporcionando a sensação de um duche de maior volume.

Também, pode existir a procura de uma cabeça de chuveiro que proporcione uma experiência melhorada de duche relativamente às cabeças de chuveiro existentes até agora.

Por esse motivo, é um objectivo da presente invenção proporcionar uma cabeça de pulverização que ultrapasse ou atenue um ou mais problemas das cabeças de pulverização actuais e/ou proporcione melhoramentos relativamente às cabeças de chuveiro actuais ou, pelo menos, proporcionar ao público uma alternativa útil.

Os documentos GB 1202040 e GB 1038638 divulgam cabeças de pulverização como definidas no preâmbulo da reivindicação 1.

De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, proporciona-se uma cabeça de pulverização para utilização como, pelo menos, uma cabeça de chuveiro, uma cabeça de pulverização industrial ou uma cabeça de pulverização para agricultura incluindo uma pluralidade de grupos de bocais, possuindo cada grupo de bocais, pelo menos, dois bocais adequados para distribuírem jactos de fluido a partir de uma superfície da cabeça de pulverização e que estão dimensionados e orientados, pelo menos em utilização, de modo a que o fluido que sai de, pelo menos, dois bocais sob pressão colida e interaja, 2 substancialmente desimpedido, com as estruturas envolventes, caracterizado por, a seguir à colisão, o fluido se separar em goticulas, por cada bocal ser formado, em parte, por uma abertura através de uma placa frontal, por os, pelo menos dois, bocais estarem orientados com um ângulo incluído entre 40° e 140° e por, pelo menos, grupos de bocais seleccionados estarem configurados de modo a que o fluido que sai dos bocais (20 a 27), nos referidos grupos de bocais sob pressão, colida com entre 20% e 80% de cruzamento.

De um modo mais preferido os, pelo menos dois, bocais podem ser orientados com um ângulo incluído entre 70° e 85°.

De um modo preferido, pelo menos um, da referida pluralidade de grupos de bocais, pode ser assimétrico de modo a proporcionar, em utilização, uma pulverização numa direcção que não ao longo de uma linha imaginária, no grupo de bocais seleccionado, que seja normal à superfície da cabeça de pulverização.

De um modo preferido, para, pelo menos um, da referida pluralidade de grupos de bocais, os pelo menos, dois bocais podem estar orientados com um ângulo diferente relativamente a uma linha imaginária no grupo de bocais que é normal à superfície da cabeça de pulverização, de modo a proporcionar, em utilização, uma pulverização numa direcção que não ao longo da referida linha imaginária.

De um modo preferido, o pelo menos um, da referida pluralidade de grupos de bocais possui bocais com diferente área de secção. 3

De um modo preferido, a cabeça de pulverização pode incluir grupos de bocais que são simétricos, instalados numa ou mais zonas predefinidas da cabeça de pulverização ou inserção de cabeça de pulverização e grupos de bocais, que são assimétricos, instalados numa ou mais de outras zonas predefinidas da cabeça de pulverização.

De um modo preferido, grupos de bocais instalados em direcção à periferia da cabeça de pulverização podem ser configuradas de modo a que a pulverização que sai do grupo de bocais se afaste do centro da cabeça de pulverização após sair do grupo de bocais.

Numa forma de realização, os grupos de bocais podem ser instalados numa base não planar.

De um modo preferido, o fluido que sai de todos os grupos de bocais da cabeça de pulverização colide sob pressão com um cruzamento inferior a 100%. A percentagem de cruzamento pode ser entre 20% e 80% ou, de um modo mais preferido, entre 40% e 50%.

De um modo preferido, o diâmetro de abertura de saida dos bocais em cada grupo de bocais pode ser entre 0,8 e 1,0 mm.

De um modo preferido, os centros das aberturas de saida dos bocais em cada grupo de bocais podem estar separados de aproximadamente 1,5 mm.

Numa forma de realização, a cabeça de pulverização pode incluir, pelo menos, dois tipos de grupos de bocais possuindo diferentes diâmetros de saida de bocais, em que grupos de bocais possuindo maiores diâmetros de saida de bocais possuem uma menor 4 percentagem de cruzamento do que grupos de bocais possuindo menores diâmetros de saida.

De um modo preferido, os bocais em cada grupo de bocais podem ser formados, pelo menos em parte, por uma abertura formada num material flexivel ou elástico. 0 material flexível ou elástico formando a referida abertura pode projectar-se da superfície da cabeça de pulverização.

De um modo preferido, cada grupo de bocais pode consistir em dois bocais.

De um modo preferido, as entradas e saídas dos bocais em, pelo menos, grupos de bocais seleccionados, podem estar desalinhadas umas relativamente às outras. As entradas e saídas dos bocais podem estar desalinhadas, de modo a que o fluido seja distribuído a partir de, pelo menos, grupos de bocais seleccionados com um ângulo entre 6 e 8 graus relativamente a uma linha imaginária, no grupo de bocais, normal à superfície da cabeça de pulverização.

De um modo preferido, cada grupo de bocais é formado por uma ou mais aberturas e uma ou mais saliências complementares que definem conjuntamente um trajecto de escoamento de fluido para cada bocal entre elas. Cada grupo de bocais pode ser formado por duas aberturas e saliências complementares, em que as saliências actuam para encobrir cada referida abertura, aumentando, desse modo, o ângulo incluído dos jactos que são distribuídos dos bocais no grupo de bocais.

Cada abertura pode possuir uma forma substancialmente cónica. As saliências podem ser móveis relativamente às 5 aberturas para permitirem controlo sobre as caracteristicas da pulverização produzida pela cabeça de pulverização.

De um modo preferido, as saliências para uma pluralidade de grupos de bocais são, todas, formadas num único material base. As aberturas para uma pluralidade de grupos de bocais podem ser, todas, formadas num único material base.

De um modo preferido, as saliências podem ser removidas das suas correspondentes aberturas, para proporcionarem acesso à superfície das saliências e aberturas para limpeza.

De um modo preferido, os bocais em cada grupo de bocais podem ser formados por um canal ou reentrância na abertura ou saliência ou em ambas.

De um modo preferido, a cabeça de pulverização pode ser dimensionada e perfilado para criar, em utilização, escoamento turbulento de fluido em cada bocal. Cada bocal pode incluir, pelo menos, um deflector para criar o escoamento turbulento de fluido. A cabeça de pulverização pode ser particularmente vantajosa quando compreende parte de uma cabeça de pulverização formando uma cabeça de chuveiro.

De acordo com um segundo aspecto da presente invenção, proporciona-se para, pelo menos um de, um chuveiro, processo de aplicação industrial ou processo de aplicação para a agricultura, um método de produção de uma pulverização de fluido formada por goticulas de fluido, incluindo o método a passagem de fluido através de uma pluralidade de grupos de bocais 6 instalados próximos uns dos outros, incluindo cada grupo de bocais, pelo menos, dois bocais formados, em parte, por aberturas através de uma placa frontal e orientados, um relativamente ao outro, com um ângulo incluído entre 40° e 140°, de modo a que o fluido que sai dos bocais, em cada grupo de bocais, colida e interaja substancialmente desimpedido de estruturas envolventes e, subsequentemente, se separe em gotículas, incluindo o método a passagem do fluido através de, pelo menos, grupos seleccionados de bocais que estão configurados de modo a que o fluido que sai de, pelo menos, dois bocais (20 a 27), dos grupos seleccionados, sob pressão, colida com entre 20% e 80% de cruzamento.

De um modo preferido, o método pode incluir proporcionar-se bocais nos referidos grupos de bocais que estão orientados para possuírem um ângulo incluído entre 70° e 85°.

De um modo preferido, o método pode incluir a passagem de fluido através, pelo menos, de grupos seleccionados de bocais que são assimétricos de modo a proporcionarem uma pulverização a partir dos grupos de bocais seleccionados com um ângulo requerido.

De um modo preferido, cada grupo de bocais pode consistir em dois bocais.

De um modo preferido, o método pode incluir a passagem de um escoamento turbulento do fluido através de cada bocal.

De um modo preferido, o método pode incluir dirigir-se o fluido que sai dos bocais, em cada grupo de bocais, de modo a que colidam com um cruzamento inferior a 100%. 7

De um modo preferido, a percentagem de cruzamento pode ser entre 20% e 80%.

De um modo preferido, a percentagem de cruzamento pode ser entre 40% e 50%. O método pode, de um modo preferido, ser aplicado a uma cabeça de chuveiro.

Outros aspectos da presente invenção podem tornar-se evidentes a partir da descrição seguinte, dada apenas a titulo exemplificativo de formas de realização preferidas e fazendo referência aos desenhos anexos. A Figura 1: mostra uma inserção de cabeça de pulverização de acordo com uma primeira forma de realização da presente invenção.

As Figuras 2A, B: mostram a orientação relativa de bocais na inserção de cabeça de pulverização da Figura 1 para grupos de bocais internos e grupos de bocais externos, respectivamente. A Figura 3: mostra uma representação esquemática de uma pulverização produzida por um grupo de bocais de acordo com a presente invenção.

As Figuras 4A, B: mostram uma inserção de bocal para uma cabeça de pulverização de acordo com uma segunda forma de realização da presente invenção. 8 A Figura 5 A Figura 6 A Figura 7 A Figura 8 A Figura 9 A Figura

As Figuras é uma vista isométrica explodida de uma construção de inserção de bocal conjuntamente com um corpo de bocal, de acordo com uma terceira forma de realização da presente invenção. mostra uma parte da construção de inserção de bocal da Figura 5, em corte. mostra uma vista cortada através de uma construção de bocal de acordo com uma quarta forma de realização da presente invenção, formada por uma placa frontal e uma inserção. mostra uma vista cortada através de uma construção de bocal de acordo com uma quinta forma de realização da presente invenção, formada por uma placa frontal e uma inserção. mostra uma vista cortada através da inserção da construção de bocal mostrada na figura 7. 10: mostra uma possível inserção para obter uma pulverização perpendicular à placa frontal e proporcionar uma percentagem de cruzamento (ver abaixo) inferior a 100%. 11A, B: mostram uma vista em perspectiva e vista em planta, respectivamente, de uma possível configuração de inserção para proporcionar uma percentagem de cruzamento (ver abaixo) inferior a 100%. 9 A Figura 12: mostra uma vista em perspectiva de uma possível configuração de inserção utilizando ângulos compostos para obter uma pulverização distribuída com um ângulo relativamente à placa frontal. A Figura 13: mostra uma vista em perspectiva de uma inserção e placa frontal e configuração de bocais de uma cabeça de pulverização de acordo com uma sexta forma de realização da presente invenção. A Figura 14: mostra uma vista em planta da placa frontal mostrada na figura 13, como vista do lado de entrada dos bocais. A Figura 15: mostra uma vista em planta da placa frontal mostrada na figura 13, como vista do lado de saída dos bocais. A presente invenção refere-se a cabeças de chuveiro e pode ser particularmente adequada para utilização como uma cabeça de chuveiro para um duche doméstico. Uma cabeça de chuveiro de acordo com a presente invenção pode proporcionar ao utilizador as vantagens de uma experiência de duche de alta qualidade, a sensação de um maior volume de fluxo do que o proporciona actualmente uma cabeça de chuveiro e/ou uma experiência de duche de alta qualidade relativamente a uma gama de pressões de alimentação.

Fazendo referência à Figura 1 dos desenhos anexos, mostra-se uma inserção de cabeça de pulverização de acordo com uma primeira forma de realização da presente invenção e é geralmente referenciada pela seta 100. 10 A inserção 100 de cabeça de pulverização pode ter particular aplicação numa cabeça de chuveiro e possuir vantagens que se ajustam particularmente à sua utilização como uma cabeça de chuveiro, mas a aplicação da presente invenção não se limita somente a cabeças de chuveiro. Por exemplo, a cabeça de pulverização da presente invenção pode ter aplicação em processos industriais, incluindo a aplicação de tinta ou adesivos e/ou em aplicação para a agricultura, incluindo a aplicação de herbicida ou insecticida. Antecipa-se que a presente invenção possa ter aplicação quando for necessária uma pulverização suave em vez de uma pulverização constituída por vários jactos. A cabeça 100 de pulverização pode ser utilizada como um chuveiro de emergência para tratamento vitimas de queimadura imediatamente após o acidente ocorrer. A Figura 3 mostra um padrão da água resultante da convergência de dois jactos de fluido que saem dos, primeiro e segundo, bocais 24, 25 de convergência proporcionados numa base 10. Inicialmente, a água adopta uma forma F em chama e depois separa-se em pequenas gotículas R. Estas gotículas R podem proporcionar uma experiência de duche melhorada e/ou uma pulverização ajustada para certas aplicações industriais ou para agricultura. Também, as cabeças de pulverização da presente invenção podem, de modo inerente, possuir a capacidade de auto-compensação de variações na pressão de alimentação, visto as alterações na pulverização de gotículas provocadas pelas variações na pressão de alimentação serem menos perceptíveis comparadas com as alterações nos jactos de água provocadas pelas mesmas variações na pressão de alimentação. 11

Cada grupo de bocais pode, opcionalmente, incluir três ou mais bocais, embora a forma de realização preferida inclua apenas dois bocais em cada grupo de bocais. Se for proporcionado um disco rotativo atrás da cabeça 100 de pulverização, que abra e feche, sequencialmente, bocais seleccionados nos grupos de bocais, quer parcial ou totalmente, pode obter-se um efeito pulsante ou a direcção de pulverização de cada grupo de bocais variar.

Como aqui descrito com mais detalhe abaixo, o particular padrão de grupos de bocais sobre a cabeça de chuveiro, o número e padrão de bocais em cada grupo de bocais e as dimensões e orientações de bocal podem variar, dependendo dos requisitos da particular aplicação da pulverização. A inserção 100 de cabeça de pulverização mostrada na figura 1 possui uma base 1, na qual, nesta forma de realização, estão instalados quarenta e cinco grupos de bocais. O perfil de superfície da base 1 pode ser planar ou, opcionalmente, incluir um perfil não planar, tal como um perfil convexo, de modo a ajudar a proporcionar um padrão de pulverização necessário. A base 1 pode ser anular, como mostrado na figura 1, ou pode possuir outra forma, por exemplo, rectangular, e pode ser construída de qualquer material adequado, como plástico, borracha ou metal ou liga metálica adequados.

Nesta forma de realização, cada grupo de bocais consiste em dois bocais. Para clarificar, apenas dois grupos de bocais são indicados pelos números de referência na Figura 1, os grupos 2a e 2b de bocais. Os grupos de bocais estão distribuídos sobre a inserção 100 de cabeça de pulverização e instalados na intersecção de cinco grupos de quatro arcos, mostrados a traço 12 interrompido, que estão espaçados de modo equidistante em torno do centro da inserção 100 de cabeça de pulverização. Como mostrado na figura 1, cada grupo de bocais pode ser orientado de modo a que um bocal fique instalado de modo aproximadamente radial para o exterior do outro bocal no grupo de bocais. Cada bocal pode possuir uma secção circular, embora esta não seja essencial. Numa forma de realização da invenção, os bocais podem ser formados por simples aberturas na base 1. O centro da inserção 100 de cabeça de pulverização pode incluir uma unidade 3 de massagem, que produz uma pulverização pulsante quando é aplicada pressão de água à cabeça 100 de pulverização. Unidades de massagem são bem conhecidas e, por esse motivo, o funcionamento e implementação da unidade 3 de massagem não será mais descrita aqui. Em alternativa, o centro da inserção 100 de cabeça de pulverização pode ser fixo e estar integrado na base 1. O centro da inserção de cabeça de pulverização não está necessariamente desprovido de grupos de bocais. A inserção 100 de cabeça de pulverização, em utilização, estará tipicamente fixa e vedada em torno da sua periferia a um corpo (não mostrado), formando, conjuntamente, uma cabeça de pulverização. Em alternativa, a inserção 100 de cabeça de pulverização pode ser formada de modo integrante no seu corpo. O corpo irá incluir ou estar ligado a um canal de fluido, no qual o fluido se pode deslocar, a partir de uma alimentação de fluido, para o corpo, e será perfilado para criar um volume de água W (ver a Figura 3) atrás da inserção 100 de cabeça de pulverização. 13 A inserção 100 de cabeça de pulverização pode ser produzida por qualquer processo de moldagem por injecção, com os bocais criados por pinos que se separam do molde após o processo de moldagem.

Variando a geometria dos grupos de bocais, pode conseguir-se o controlo sobre a direcção que a pulverização percorre quando sai do grupo de bocais. Por exemplo, os grupos de bocais fora de um certo diâmetro D, tal como o grupo 2b de bocais, podem expelir uma pulverização do bocal com uma componente dirigida radialmente para o exterior, enquanto os bocais dentro do diâmetro D, tal como o grupo 2a de bocais, podem dirigir a pulverização ao longo de um eixo substancialmente normal à inserção 100 de cabeça de pulverização. Esta variação na direcção de pulverização, passível de ser obtida variando as caracteristicas de bocal, pode ser utilizada em vez de, ou além de, qualquer variação no perfil da superfície da base 1 na qual os bocais estão instalados.

Fazendo referência à Figura 2A, mostra-se uma vista esquemática em corte do grupo 2a de bocais. O grupo 2a de bocais inclui primeiro e segundo bocais 20, 21 separados de uma distância S. Embora S possa ser igual a zero, a Requerente verificou que é vantajoso que S seja, pelo menos, metade do diâmetro de bocal, a máxima separação dos bocais num grupo estará, geralmente, limitada pela quantidade de espaço que um grupo de bocais pode ocupar na cabeça de chuveiro sem colidir com o escoamento dos bocais noutros grupos de bocais. Também, quanto mais separados estiverem os bocais, menos tolerância existe para desvios na direcção dos jactos produzidos pelos bocais. Ambos os bocais 20, 21 estão orientados com o mesmo 14 ângulo φ 1 relativamente a um eixo normal à inserção 100 de cabeça de pulverização, um eixo normal centrado nos grupos 2a e 2b de bocais indicados nas Figuras 2A e 2B pela linha AA. O ângulo φ 1 pode, de um modo adequado, ser 25° e, por esse motivo, os bocais 20 e 21 estão orientados 50°, um relativamente ao outro (í. e., possuem um ângulo incluido de 50°). De um modo mais preferido, o ângulo φ 1 pode ser 35°, resultando num ângulo incluido de 70°. Cada bocal pode possuir um diâmetro dl ao longo do seu eixo longitudinal de 0,8 mm. Devido à natureza simétrica do grupo 2a de bocais, a água será dirigida para fora do bocal na direcção indicada por Wl, em torno do eixo AA normal. A Figura 2B mostra uma representação em corte do grupo 2b de bocais. O grupo 2b de bocais inclui dois bocais 22 e 23. O bocal 23 pode possuir as mesmas dimensões e orientação relativamente ao eixo AA normal que o bocal 21 no grupo 2A de bocais, em cujo caso d3 = dl = 0,8 mm e φ 3 = φ 1 = 35°. O bocal 22 pode possuir um diâmetro d2 aumentado, por exemplo, um diâmetro de aproximadamente 0,9 mm ou 1 mm e/ou orientado com um ângulo φ 2 aumentado relativamente ao eixo AA normal. O ângulo φ 2 pode ser, por exemplo, 40°. Por esse motivo, devido à natureza assimétrica do grupo 2b de bocais, a água que sai do grupo 2b de bocais será dirigida aproximadamente na direcção indicada pela seta W2. Se necessário, os grupos de bocais seleccionados podem ser orientados de modo a que a água que sai do grupo de bocais possua uma componente perpendicular às direcções Wl, W2. Por exemplo, fazendo referência ao grupo 2a de bocais na Figura 1, a direcção do percurso da água a partir do grupo 2a de bocais pode possuir uma componente na direcção W3. Isto obtém-se utilizando um ângulo composto quando se criam os bocais. Neste caso um bocal possuirá a sua entrada e saída em diferentes posições ao longo da direcção de W3. Se ambos os 15 bocais num par possuírem o mesmo ângulo composto adicionado, então os jactos irão colidir e provocar uma pulverização com este ângulo composto adicionado. 0 ângulo relativo incluído entre os bocais num grupo de bocais é seleccionado entre um ângulo mínimo que ainda consegue uma separação dos jactos de cada bocal em gotículas e um ângulo máximo que ainda proporciona uma velocidade de pulverização necessária fora da cabeça de pulverização. Antecipa-se que o ângulo incluído entre bocais possa ser qualquer entre aproximadamente 40° e 140°, proporcionando ainda um equilíbrio adequado entre os requisitos anteriormente mencionados. Embora se antecipe que uma cabeça de pulverização da presente invenção seja utilizável numa larga gama de pressões, por exemplo entre 25 - 1000 kPa para o bocal mostrado na figura 1, se necessário, pode produzir-se cabeças de pulverização de alta pressão e baixa pressão com diferentes ângulos incluídos entre os bocais em cada grupo de bocais. Pode produzir-se uma pulverização possuindo uma velocidade variável fora da cabeça de pulverização, através da cabeça de pulverização, proporcionando grupos de bocais através da cabeça de pulverização com ângulos diferentes de convergência.

Embora se descrevam apenas dois tipos diferentes de grupos de bocais e sejam mostrados em relação à inserção 100 de cabeça de pulverização, os especialistas na técnica entenderão que podem ser utilizados outros tipos de grupos para se obter outro ângulo necessário da pulverização a partir do grupo de bocais e que uma única cabeça de pulverização pode incluir dois, três ou mais tipos diferentes de grupos de bocais. Pode variar-se o ângulo de bocal, o diâmetro de bocal ou ambos, para se obter alterações na direcção de pulverização. 16

Podem ser obtidos diferentes padrões de pulverização alterando o padrão de distribuição dos grupos de bocais, alterando as dimensões e orientação dos bocais, uns relativamente aos outros e relativamente ao eixo normal à cabeça de pulverização dentro de um grupo de bocais, alterando a orientação dos bocais entre grupos de bocais e alterando o perfil de superfície da base da cabeça de pulverização. Além disso, a orientação dos grupos de bocais relativamente ao centro da cabeça de pulverização pode ser alterada. Por exemplo, numa cabeça de pulverização rectangular, todos os grupos de bocais podem estar alinhados para serem paralelos ao eixo longitudinal da cabeça de pulverização.

Todas estas variáveis têm de ser consideradas para a utilização quando se concebe uma cabeça de pulverização que necessita de exibir um particular padrão de pulverização. Além da utilização das variáveis anteriores para determinar o padrão de pulverização de uma cabeça de pulverização, as mesmas variáveis podem ser utilizadas para controlar a concentração de fluido através do padrão de pulverização. Por exemplo, podem ser produzidas cabeças de pulverização que proporcionem concentração de água uniforme através do padrão de pulverização ou, em alternativa, proporcionem maiores concentrações de fluido em certas zonas comparativamente a outras, tal como no centro em comparação com a periferia do padrão de pulverização ou vice-versa. 0 tamanho das gotículas de fluido pode ser influenciado pelo diâmetro de saída dos bocais, o ângulo incluído dos bocais em cada grupo de bocais e a percentagem de cruzamento. A percentagem de cruzamento refere-se à medida na qual jactos de 17 bocais num grupo de bocais colidem uns com os outros. Bocais perfeitamente alinhados possuem uma percentagem de cruzamento de 100%, enquanto jactos que nunca colidam uns com os outros possuem uma percentagem de cruzamento de 0%.

Embora os bocais possam ser formados simplesmente por aberturas cilíndricas na base 1, isto não é essencial. Por exemplo, os bocais podem ser perfilados para possuírem uma garganta próxima da sua saida.

Numa segunda forma de realização da invenção, os bocais podem ser um componente separado passível de ser engatado no resto da cabeça de pulverização. Também, os bocais podem ser formados por bocais discretos engatados na base 1. Mostra-se um exemplo desta forma de realização nas figuras 4A e 4B. As Figuras 4A e 4B mostram um grupo 2c de bocais incluindo dois bocais 26, 27. O grupo 2c de bocais é um componente integralmente moldado, de um modo adequado de borracha moldada e é invertido e inserido numa abertura 11 numa base 10 (ver a Figura 4B), fazendo a base 10 parte de uma cabeça de pulverização, . Um suporte 28 central estabelece a distância SI entre os bocais 26, 27. Os bocais 26, 27 e o suporte 28 estendem-se desde um pé 29, que se apoia no interior da superfície da base 10, ajudando a impedir que os bocais 26, 27 sejam empurrados através da abertura 11. Múltiplos grupos 2c de bocais, podem estender-se desde o mesmo pé 29 e todos os bocais de uma cabeça de pulverização podem ser proporcionados num único pé, formando uma inserção para uma base de cabeça de pulverização.

Uma vantagem da forma de realização mostrada na figura 4B é que o fabrico da cabeça de pulverização pode ser simplificada. 18

Também, os detritos ou depósitos que se acumulem dentro dos bocais 26, 27 podem ser removidos de um modo relativamente fácil em comparação com os bocais com forma de aberturas num material base rigido. Esta capacidade para limpar os bocais pode ser vantajosa numa cabeça de pulverização da presente invenção, visto os detritos e depósitos poderem provocar uma orientação errada de um jacto de fluido que sai de um bocal, resultando numa percentagem de cruzamento inferior à necessária ou nos casos mais extremos, resultar em jactos que falham totalmente os impactos uns nos outros.

Mostra-se uma terceira forma de realização alternativa na figura 5, na qual se mostra um dispositivo 101 de pulverização possuindo duas inserções compreendendo um primeiro elemento 40 de inserção e um segundo elemento 42 de inserção. Os, primeiro e segundo, elementos 40, 42 de inserção são proporcionados num corpo 41. O primeiro elemento 40 de inserção possui uma pluralidade de aberturas 44, que correspondem às aberturas proporcionadas no corpo 41. A segunda inserção 42 possui uma pluralidade de saliências 46, cada uma delas, em utilização, situando-se dentro de uma abertura 44 do primeiro elemento 40. A disposição montada pode ser mais facilmente vista fazendo referência à Figura 6. As saliências 46 são afuniladas para formarem uma forma geralmente em cunha, que pode ser parcial ou totalmente cónica. A correspondente abertura 44 afunilada ou cónica inclui dois canais ou reentrâncias 48, que formam bocais. Em alternativa, as aberturas podem ser cilíndricas ou então formadas por paredes paralelas, criando características de jacto ligeiramente diferentes. O material a partir do qual o primeiro elemento 40 de inserção é construído é, de um modo preferido, um material resiliente ou flexível ou elástico ou semelhante que 19 possibilite uma vedação adequada a ser feita entre uma saliência 46 e as paredes laterais da abertura 44.

As partes centrais das saliências 46 e aberturas 44 podem ser perfiladas para instalarem apropriadamente as saliências 46 nas aberturas 44, mantendo a necessária área de secção dos canais ou reentrâncias 48. Isto pode ser importante para garantir um padrão particular de pulverização e obter e manter uma concentração de fluido através do padrão de pulverização. A base 47 das saliências 46 pode-se alinhar com a saída 45 da abertura 44. Em alternativa, a base 47 pode projectar-se de ou, como mostrado no exemplo na Figura 6, ficar embutida dentro da abertura 44. Também, a saída dos canais ou reentrâncias 48 pode ser alinhada com, projectando-se do ou reentrante no, corpo 41. Se a base 47 está embutida, a abertura 44 e o corpo 41 não devem constranger a formação do padrão de pulverização que se forma devido à colisão dos jactos que saem dos canais ou reentrâncias 48, visto isto poder produzir água gasosa em vez de pulverização de gotículas. De um modo semelhante, quer a base 47 esteja embutida ou não, a zona exterior à saída do canal ou reentrâncias 48 deve ser mantida livre, de modo a não constranger a formação do padrão de pulverização formado pelos jactos em colisão.

Uma vantagem com esta forma de realização é que a geometria de bocal é fixa na ferramenta na altura da produção, o que torna a geometria mais precisa e fiável nas condições de fabrico, de modo a que o desejado resultado de correntes de fluido em colisão proveniente do bocal seja conseguida de modo mais fiável no produto acabado. Outra vantagem é que se evita a necessidade de pinos amovíveis no molde. A utilização de pinos amovíveis 20 para fabricar uma cabeça de pulverização com muitos pares bastante próximos de trajectos de escoamento, tal como o mostrado na figura 1, pode colocar dificuldades. Os, primeiro e segundo, elementos 40, 42 de inserção podem ser produzidos utilizando moldes separados.

Ambas as Figuras 7 e 8 mostram quarta e quinta formas de realização da construção de bocais de acordo com a presente invenção. A Figura 8 mostra uma vista explodida. A construção de bocais, referenciados de um modo geral pelas setas 200 e 300, respectivamente, são construídos a partir de uma placa 60A, 60B frontal e de uma inserção 61A, 61B para formar canais 62A e 62B, respectivamente. Ambas as Figuras 7 e 8 mostram uma vista cortada da placa frontal e inserção, com a vista tomada através dos dois centros de furo de saída dos canais 62A e 62B. A placa 60A frontal para construção do bocal 200 pode ser construída de um material resiliente ou flexível ou elástico, montado (ou moldado) por trás de uma placa 600 rígida. As saídas dos canais 62A podem, depois, projectar-se da placa 600 rigida, permitindo ao utilizador esfregar para rapidamente limpar os canais 62A de depósitos, tais como depósitos de calcário, nas paredes de canal.

Fazendo referência à Figura 8, a placa 60B frontal inclui duas aberturas 63B e 64B cónicas separadas por uma coluna 65B central. A inserção 61 B inclui duas saliências 66B, 67B cónicas que encobrem partes das aberturas 63B e 64B, respectivamente. A forma das saliências 66B e 67B cónicas resulta em jactos que colidem uns com os outros com um ângulo relativo maior do que se as saliências 66B e 67B cónicas não fossem proporcionadas. As pontas das saliências 66B e 67B cónicas podem ser arredondadas 21 para aumentar a sua robustez. As pontas arredondadas, se localizadas apropriadamente, também podem aumentar o ângulo relativo dos jactos distribuídos a partir dos canais 62B. A Figura 7 possui uma construção semelhante mas com dimensões ligeiramente diferentes. A placa 60B frontal também pode, opcionalmente, ser feita de um material flexível que, depois, pode ser montada atrás de uma placa rígida, de um modo semelhante à placa 60A frontal na Figura 7.

Numa forma preferida da invenção, o ângulo incluído dos canais 62A, 62B de fluido está entre 70 e 85 graus, os furos de

saída possuem um diâmetro de 1 mm e um cruzamento de 40%. A distância de centro a centro dos furos de saída pode ser de 1,5 mm e o comprimento vertical dos furos cónicos de 4 mm. Algumas versões desta forma de realização podem ser feitas de tal modo que o fluido é distribuído na perpendicular à superfície de saída local, contudo, adicionando um ângulo composto à construção do bocal, o fluido pode ser feito para ser distribuído com vários graus de afastamento do vector perpendicular. A requerente verificou ser preferível, para optimização do tamanho e uniformidade da pulverização, utilizar um ângulo de 6 - 8 graus nalguns grupos de bocais na placa frontal. A Figura 9 mostra uma vista cortada da placa 60A frontal, que inclui duas aberturas 63A e 6 4A cónicas separadas por uma coluna 65A central. A Figura 10 mostra uma vista de uma inserção 61C alternativa, mostrando apenas um grupo de bocais. A inserção 61C inclui duas saliências 66A e 67A cónicas. Estas são suportadas por quatro abas 68-71. Uma quinta aba 72 une as duas saliências 22 cónicas. As abas 68-71, além de suportarem as saliências 66A e 67A cónicas actuam como deflectores no trajecto de escoamento de fluido. Por esse motivo, as abas 68-71 criam turbulência no escoamento, a qual o requerente verificou ser uma ajuda na formação de goticulas após os jactos colidirem, pelo menos para algumas configurações de construção de bocal. A Requerente pensa que o escoamento laminar nos jactos tende a provocar a associação da chama F (ver a Figura 3) em corrente, enquanto o escoamento turbulento nos jactos obriga a chama a desintegrar-se em goticulas. Consequentemente, se o trajecto de escoamento de fluidos for concebido de modo a criar um escoamento turbulento, então a utilização das abas ou outros meios adequados para criarem turbulência podem não ser necessários. A inserção 61A mostrada na figura 7 e 61B na Figura 8 actua de modo semelhante à inserção 61C, mas possui algumas diferenças geométricas.

Uma vantagem da construção de bocais mostrada nas figuras 7 a 10 pode, de novo, ser a de facilitar o fabrico. As aberturas 63A, 64A, 63B e 64B podem ser formadas de modo relativamente fácil em comparação com os pinos amovíveis para moldagem. Também, pode-se proporcionar um grande número de pares de jactos de colisão num espaço relativamente pequeno. Outra vantagem é que a limpeza fica simplificada, visto a placa frontal e inserção poderem ser separadas, proporcionando acesso às superfícies de cada. A construção de bocal mostrada nas figuras 7 e 10 pode ser preferida quando é necessária uma inserção mais robusta, ganhando a inserção resistência a partir da aba que liga as duas saliências cónicas e a inserção resultante também pode ser mais fácil de fabricar e montar.

As aberturas na placa frontal não são necessariamente cónicas. Numa forma de realização alternativa, as aberturas 23 podem ser rectangulares à entrada, afunilarem-se até um furo de saída posicionado de modo a criar o necessário declive no trajecto de escoamento de fluido. São proporcionadas inserções para as aberturas rectangulares de um modo semelhante ao das aberturas cónicas.

As Figuras 11A e 11B mostram em detalhe duas partes de uma inserção 80. A inserção 80 possui duas saliências 81 e 82 estendendo-se da base 83 de inserção. Duas aberturas 84 e 85 proporcionam um trajecto de escoamento de fluido através da base 83 de inserção. Ambas as saliências 81 e 82 incluem um canal, referenciado como 86 e 87, respectivamente, ao longo do qual o fluido se desloca antes de ser ejectado como um jacto. Esta configuração permite que as saliências 81 e 82 se apoiem na superfície interior de uma abertura proporcionada numa correspondente placa frontal, que pode proporcionar mais consistência na área de secção do trajecto de escoamento através de cada bocal do que se os canais 86 e 87 não fossem proporcionados.

Se cada canal for simétrico em torno de uma linha central através da sua própria superfície, então a pulverização resultante da colisão de jatos será distribuída substancialmente perpendicular à base 83 de inserção. Os bocais também podem possuir um ângulo composto adicionado para alterar a direcção da pulverização resultante. Isto consegue-se fazendo os canais 86 e 87 coincidentes com planos que possuem as linhas CC e DD centrais (ver a Figura 11 B) como centros de rotação, estes planos têm de ser paralelos para os jactos colidirem com o mesmo cruzamento que está presente nas saídas de bocais. O ângulo composto também pode ser aplicado às outras formas de realização aqui descritas. A distribuição de jacto a partir de uma saída de 24 bocal irá, nestes casos, ser paralela à linha entre centros de furos à entrada e saída do bocal. Assim, o ângulo da corrente criada pela colisão dos jactos pode ser controlado alterando a posição do furo de entrada relativamente ao furo de saída. A Figura 12 mostra uma inserção 90 alternativa que emprega os ângulos compostos discutidos anteriormente. A inserção 90 inclui duas saliências 91 e 92 que se estendem a partir da base 93 de inserção com um declive. Proporcionando saliências 91 e 92 inclinadas, a direcção de distribuição da pulverização dos bocais pode ser controlada. A requerente verificou que as formas de realização mostradas nas figuras 11 e 12 produzem uma corrente turbulenta de fluido através dos bocais, evitando a necessidade de abas adicionais para criarem turbulência.

Ambas as Figuras 11A e 11B mostram que as linhas centrais, referenciadas como CC e DD na Figura 11B, dos bocais que são formados pela inserção 80, não estão perfeitamente alinhadas, conduzindo a uma percentagem de cruzamento inferior a 100%. De um modo semelhante, os bocais formados pela inserção 90 (ver a Figura 12) não estão perfeitamente alinhados. A requerente verificou que se os bocais estiverem alinhados, de modo a proporcionarem substancialmente 100% de cruzamento, pode produzir-se uma fina pulverização para além das gotículas. A fina pulverização pode estar presente fora da zona de pulverização formada pelas gotículas. Esta fina pulverização pode não conduzir a uma pulverização óptima e pode irritar a cara e/ou olhos da pessoa que toma banho. Se a percentagem de cruzamento for inferior a 100%, então a ocorrência desta fina pulverização reduz-se. A percentagem de cruzamento pode estar, 25 de um modo preferido, na gama de aproximadamente 20% a 80%. A redução da percentagem de cruzamento também pode proporcionar caracteristicas de pulverização melhoradas para as formas de realização descritas em relação às Figuras 7-10. A forma de realização de bocal mais preferida é a que se mostra nas figuras 9 e 10. O ângulo incluido dos canais de fluido criados está entre aproximadamente 70 e 85 graus. Os furos de saida possuem cerca de 1 mm de diâmetro e possuem um cruzamento de 40%. A distância de centro a centro dos furos de saida é cerca de 1,5 mm. O comprimento vertical dos furos cónicos é cerca de 4 mm. Embora alguns bocais nesta forma de realização possam ser feitos de modo a que o fluido, assim que tiver havido colisão, seja distribuído substancialmente paralelo ao eixo da cabeça de chuveiro, alguns bocais na forma de realização preferida podem incluir um ângulo composto. Os ângulos compostos presentemente preferidos criam um ângulo de distribuição da pulverização entre 6 e 8 graus a partir da perpendicular à cabeça de pulverização.

Numa forma de realização alternativa, a percentagem de cruzamento pode variar e/ou o diâmetro de saída dos bocais variar. Por exemplo, metade dos grupos de bocais podem possuir bocais com 0,8 mm de diâmetro de saída e possuírem 50% de cruzamento e os outros bocais podem possuir 1 mm de diâmetro de saída com 40% de cruzamento. Os bocais de 1 mm e 0,8 mm podem ser uniformemente distribuídos na cabeça de pulverização. Nesta forma de realização, a pulverização produzida pode conter tamanhos de gotícula variáveis, embora a Requerente pense que existe um efeito médio na sensação de pulverização sentida por uma pessoa. 26 A Figura 13 mostra uma vista completa de uma inserção 61 e de uma placa 60 frontal. A inserção 61 encaixa na placa 60 frontal. Embora mostrada como uma unidade individual na Figura 12, a inserção 61 pode, em alternativa, ser constituída por uma pluralidade de peças. A Figura 14 mostra uma vista em planta da placa 60 frontal.

Numa forma de realização, a inserção 61 é móvel relativamente à placa 60 frontal, permitindo que um utilizador ajuste as características da pulverização alterando a área de escoamento no trajecto de escoamento e, deste modo, a pressão cai através do sistema. O ângulo de colisão de jactos e a turbulência no escoamento de fluido também são alterados. Por esse motivo, o utilizador pode controlar a qualidade da pulverização, incluindo tais factores como o tamanho, concentração e velocidade de gotícula, bem como a área total de pulverização. A Figura 15 mostra uma vista em planta da placa 60 frontal do lado de saída dos bocais. O padrão de bocal mostrado na figura 15 é o padrão mais preferido, identificado para uma cabeça de chuveiro. Existem três anéis concêntricos de grupos de bocais, com um total de 30 grupos de bocais. O anel interior pulveriza na perpendicular ao eixo da placa frontal, o anel médio pulveriza com uma componente radialmente exterior, com um ângulo de 6 graus a partir da perpendicular. O anel exterior pulveriza com uma componente radialmente exterior, com um ângulo de 8 graus a partir da linha perpendicular. Cada anel de bocais está desalinhado do anel adjacente de metade do espaçamento angular para reduzir a interferência das pulverizações entre si. Todos os furos possuem uma saída de 1 mm de diâmetro e todos os pares de bocais possuem 40% de cruzamento. 27

Quando na descrição anterior se fez referência a componentes ou inteiros específicos da invenção possuindo equivalentes conhecidos, então tais equivalentes são aqui incorporados como se definidos individualmente. Embora a invenção tenha sido descrita a título exemplificativo e fazendo referência a possíveis formas de realização suas, deve ser compreendido que podem ser feitas modificações ou melhoramentos sem sair do âmbito da invenção como definido nas reivindicações anexas.

Lisboa, 10 de Fevereiro de 2010 28

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Cabeça de pulverização para utilização em, pelo menos, um de, uma cabeça de chuveiro, uma cabeça de pulverização industrial e uma cabeça de pulverização para agricultura, incluindo uma pluralidade de grupos (2a, 2b, 2c) de bocais (20 a 27), cada grupo de bocais (20 a 27) possuindo, pelo menos, dois bocais (20 a 27) que são adequados para distribuir jactos de fluido de uma superfície da cabeça de pulverização e estão dimensionados e orientados, de modo a que o fluido que sai dos referidos, pelo menos dois, bocais (20 a 27) sob pressão colide, interage substancialmente desimpedido por estruturas envolventes caracterizado por a seguir à colisão o fluido se separar em goticulas, por cada bocal ser formado, pelo menos em parte, por uma abertura (11. 44, 6 3A, 63B, 64A, 64B, 84, 85) através de uma placa (10, 40, 60, 60A, 60B, 83) frontal, por os, pelo menos dois, bocais (20 a 27) estarem orientados com um ângulo incluído entre 40° e 140°, e por, pelo menos, grupos de bocais seleccionados estarem configurados de modo a que o fluido que sai dos bocais (20 a 27), nos referidos grupos de bocais, sob pressão colida com, entre 20% e 80% de cruzamento.
2. Cabeça de pulverização da reivindicação 1, em que os, pelo menos dois, bocais (20 a 27) estão orientados com um ângulo incluído entre 70° e 85°.
3. Cabeça de pulverização da reivindicação 1 ou 2, em que, pelo menos, um da referida pluralidade de grupos (2a, 2b, 2c) de bocais é assimétrico de modo a proporcionar, em 1 utilização, uma pulverização numa direcção que não ao longo de uma linha imaginária no grupo de bocais seleccionado que é normal à superfície da cabeça de pulverização.
4. Cabeça de pulverização da reivindicação 1 ou 2, em que, para, pelo menos um, da referida pluralidade de grupos (2a, 2b, 2c) de bocais, os pelo menos dois bocais (20 a 27) estão orientados com um ângulo diferente relativamente a uma linha imaginária no grupo de bocais que é normal à superfície da cabeça de pulverização, de modo a proporcionar, em utilização, uma pulverização numa direcção que não ao longo da referida linha imaginária.
5. Cabeça de pulverização da reivindicação 3 ou reivindicação 4, em que o, pelo menos um, da referida pluralidade de grupos (2a, 2b, 2c) de bocais, possui bocais (20 a 27) com diferentes áreas de secção.
6. Cabeça de pulverização da reivindicação 3, incluindo grupos (2a, 2b, 2c) de bocais, que são simétricos, instalados numa ou mais zonas predefinidas da cabeça de pulverização e grupos (2a, 2b, 2c) de bocais que são instalados assimetricamente numa ou mais de outras zonas predefinidas da cabeça de pulverização.
7. Cabeça de pulverização da reivindicação 6, em que grupos (2a, 2b, 2c) de bocais, instalados em direcção a uma periferia da cabeça de pulverização, estão configurados de modo a que a pulverização que sai do grupo de bocais se afaste do centro da cabeça de pulverização após sair do grupo de bocais. 2
8. Cabeça de pulverização de qualquer uma das reivindicações anteriores, em que os grupos (2a, 2b, 2c) de bocais estão instalados numa base não planar.
9. Cabeça de pulverização de qualquer uma das reivindicações anteriores, em que, pelo menos, os grupos de bocais seleccionados, estão configurados de modo a que o fluido que sai dos bocais (20 a 27) nos referidos grupos de bocais sob pressão colida com entre 40% a 50% de cruzamento.
10. Cabeça de pulverização de qualquer reivindicação anterior, em que o fluido que sai de todos os grupos (2a, 2b, 2c) de bocais da cabeça de pulverização colide sob pressão com um cruzamento inferior a 100%.
11. Cabeça de pulverização da reivindicação 9 ou reivindicação 10, em que a percentagem de cruzamento do fluido que sai de cada grupo (2a, 2b, 2c) de bocais está entre 20% a 80%.
12. Cabeça de pulverização da reivindicação 9 ou reivindicação 10, em que a percentagem de cruzamento do fluido que sai de cada grupo (2a, 2b, 2c) de bocais está entre 40% a 50%.
13. Cabeça de pulverização da reivindicação 12, em que o diâmetro de abertura de saída dos bocais (20 a 27) em cada grupo de bocais está entre 0,8 a 1,0 mm.
14. Cabeça de pulverização da reivindicação 13, em que os centros das aberturas de saída dos bocais (20 a 27) em cada grupo de bocais estão separados de aproximadamente 1,5 mm.
15. Cabeça de pulverização de qualquer uma das reivindicações 9 a 14, incluindo, pelo menos, dois tipos de grupos de bocais possuindo diferentes diâmetros de saída de bocais, 3 possuindo um dos referidos dois tipos de grupos (2a, 2b, 2c) de bocais, diâmetros de saída de bocais maiores e possuindo uma percentagem de cruzamento menor do que outros dos referidos dois tipos de grupos (2a, 2b, 2c) de bocais possuindo diâmetros de saída menores.
16. Cabeça de pulverização de qualquer uma das reivindicações anteriores, em que os bocais (20 a 27) em cada grupo (20 a 27) de bocais são formados, pelo menos em parte, por uma abertura (11, 44, 63A, 638, 64A, 64B. 84, 85) formada num material flexível ou elástico.
17. Cabeça de pulverização da reivindicação 16, em que o material flexível ou elástico que forma a referida abertura (11, 44, 63A, 638, 64A, 64B, 84, 85) projecta-se para fora a partir de uma superfície da cabeça de pulverização.
18. Cabeça de pulverização de qualquer uma das reivindicações anteriores, em que cada grupo (20 a 27) de bocais compreende dois bocais (20 a 27).
19. Cabeça de pulverização da reivindicação 18, em que as entradas e saídas dos bocais (20 a 27), pelo menos, nas seleccionadas dos grupos (2a, 2b, 2c) de bocais, estão desalinhadas umas relativamente às outras.
20. Cabeça de pulverização da reivindicação 19, em que as entradas e saídas dos bocais (20 a 27) estão desalinhadas de modo a que o fluido seja distribuído de, pelo menos, grupos (2a, 2b, 2c) de bocais seleccionados, com um ângulo entre 6 e 8 graus relativamente a uma linha imaginária, no grupo de bocais, normal a uma superfície da cabeça de pulverização ou inserção de cabeça de pulverização. 4
21. Cabeça de pulverização de qualquer uma das reivindicações anteriores, em que cada bocal em cada referido grupo de bocais é formado, em parte, pela referida abertura (11, 44, 63A, 63B, 64A, 64B, 84, 85) através da placa (10, 40, 60, 60A, 60B, 83) frontal e, noutra parte, por uma saliência (46, 66A, 668, 67A, 67B, 81, 82, 91, 92) complementar que, conjuntamente, definem um trajecto de escoamento de fluido para cada bocal entre elas.
22. Cabeça de pulverização da reivindicação 21, em que cada grupo de bocais é formado por duas aberturas (11, 44, 63A, 63B, 64A, 64B, 84, 85) e saliências (46, 66A, 66B. 67A, 67B, 81, 82, 91, 92) complementares, em que as saliências actuam para encobrir cada referida abertura (11, 44, 63A, 63B, 64A, 64B, 84, 85), aumentando, desse modo, um ângulo incluido dos jactos distribuídos dos bocais (20 a 27) no grupo de bocais.
23. Cabeça de pulverização da reivindicação 21 ou reivindicação 22, em que cada referida abertura (11, 44, 63A, 63B, 64A, 64B, 84, 85) possui uma forma substancialmente cónica
24. Cabeça de pulverização de qualquer uma das reivindicações 21 a 23, em que as saliências (46, 66A, 66B, 67A, 67B, 81, 82, 91, 92) são móveis relativamente às aberturas (11, 44, 63A, 63B, 64A, 64B, 84, 85) para permitirem o controlo das características da pulverização produzida pela cabeça de pulverização.
25. Cabeça de pulverização de qualquer uma das reivindicações 21 a 24, em que as saliências (46, 66A, 66B, 67A, 67B, 81, 5 82, 91, 92) para uma pluralidade dos grupos (2a, 2b, 2c) de bocais são todas formadas num único material base.
26. Cabeça de pulverização da reivindicação 24, em que as aberturas (11, 44, 63A, 63B, 64A, 64B, 84, 85) para uma pluralidade de grupos (2a, 2b, 2c) de bocais são todas formadas num único material base.
27. Cabeça de pulverização de qualquer uma das reivindicações 21 a 26, em que as saliências (46, 66A , 66B . 67A. 67B. 81, 82, 91, 92) podem ser removidas das suas correspondentes aberturas (11, 44, 63A, 63b, 64A, 64B, 84, 85) para proporcionarem acesso à superfície das saliências e aberturas para limpeza.
28. Cabeça de pulverização de qualquer uma das reivindicações 21 a 27, em que os bocais (20 a 27) em cada grupo de bocais são formados por um canal ou reentrância em, pelo menos uma, das aberturas (11, 44, 63A. 63B, 64A, 648, 84, 85) e das saliências (46, 66A, 66B, 67A, 67B, 81, 82, 91, 92).
29. Cabeça de pulverização de qualquer uma das reivindicações anteriores, dimensionado e perfilado para criar, em utilização, escoamento turbulento de fluido em cada bocal.
30. Cabeça de pulverização da reivindicação 29, em que cada bocal inclui, pelo menos, um deflector para criar o escoamento turbulento de fluido.
31. Cabeça de pulverização como reivindicado em qualquer uma das reivindicações anteriores quando ele compreende parte de uma cabeça de pulverização formando uma cabeça de chuveiro, 6
32. Para, pelo menos, um de, um chuveiro, processo de aplicação industrial ou processo de aplicação para agricultura, um método de produzir uma pulverização de fluido formada por goticulas de fluido, incluindo o método a passagem de fluido através de uma pluralidade de grupos (2a, 2b, 2c) de bocais ( 20 a 27) instalados próximos uns dos outros, incluindo cada grupo de bocais (20 a 27) , pelo menos, dois bocais ( 20 a 27) formados, pelo menos em parte, por aberturas (11, 44, 63A, 638, 64A, 648, 84, 85; ) através de uma placa (10, 40, 60, 60A, 60B, 83) frontal e orientados uns relativamente aos outros com um ângulo incluido entre 40° e 140°, de modo a que o fluido que sai dos bocais (20 to 27) em cada grupo de bocais (2a, 2b, 2c) colida, interaja substancialmente desimpedido de estruturas envolventes e, subsequentemente, se separe em goticulas, incluindo o método a passagem do fluido através de, pelo menos, grupos seleccionados de bocais que estão configurados de modo a que o fluido que sai dos, pelo menos, dois bocais (20 a 27) dos grupos seleccionados sob pressão colida com entre 20% e 80% de cruzamento.
33. Método da reivindicação 32, incluindo proporcionar bocais (20 a 27) nos referidos grupos (2a, 2b, 2c) de bocais (20 a 27) que estão orientados para possuírem um ângulo incluído entre 70° e 85°.
34. Método da reivindicação 32 ou 33, incluindo a passagem de fluido através de, pelo menos, grupos (2a, 2b, 2c) seleccionados de bocais (20 a 27) que são assimétricos de modo a proporcionarem uma pulverização a partir dos grupos de bocais (2a, 2b, 2c) seleccionados com um ângulo requerido. 7
35. Método da reivindicação 32, 33 ou 34, em que cada grupo de bocais compreende dois bocais (20 a 27) .
36. Método de qualquer uma das reivindicações 32 a 35, incluindo a passagem de um escoamento turbulento do fluido através de cada bocal.
37. Método de qualquer uma das reivindicações 32 a 36 incluindo dirigir o fluido que sai dos bocais (20 a 27) em cada grupo de bocais (2a, 2b, 2c) de modo a que colida com um cruzamento inferior a 100%.
38. Método da reivindicação 37, em que a percentagem cruzamento está entre 20% e 80%.
39. Método da reivindicação 37, em que a percentagem cruzamento está entre 40% e 50%.
40. Método de qualquer uma das reivindicações 32 a 39 quando aplicado a uma cabeça de chuveiro. Lisboa, 10 de Fevereiro de 2010 8