PL97047B1 - Uklad zasilania elektrycznych piecow do topienia - Google Patents
Uklad zasilania elektrycznych piecow do topienia Download PDFInfo
- Publication number
- PL97047B1 PL97047B1 PL1975185661A PL18566175A PL97047B1 PL 97047 B1 PL97047 B1 PL 97047B1 PL 1975185661 A PL1975185661 A PL 1975185661A PL 18566175 A PL18566175 A PL 18566175A PL 97047 B1 PL97047 B1 PL 97047B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- power supply
- pipes
- supply system
- electric melting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
- F27B3/183—Charging of arc furnaces vertically through the roof, e.g. in three points
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest uklad zasilania elektrycznych pieców do topienia, zwlaszcza elek¬ trotermicznych pieców redukcyjnych.Znany uklad zasilania elektrycznych pieców re¬ dukcyjnych sklada sie z kilku rur zasilajacych, które sa umieszczone nad powierzchnia pieca i sa polaczone z jego zasobnikiem. Rury zasilajace sa stale wypelnione wsadem tak, ze nowy material doprowadza sie automatycznie, stosownie do zmniejszania sie objetosci wsadu pieca w czasie procesu topienia. Material w rurach obniza sie zwykle powoli, jezeli wewnatrz pieca nie wyste¬ puje zeslizgiwanie sie i obnizanie sie poziomu wsadu wskutek wystepujacego tu tworzenia sie przestrzeni pustej.Z uwagi na to, ze takie rury zasilajace musza byc ze wzgledów konstrukcyjnych ulozone zazwy¬ czaj ukosnie, przeto material ulega topieniu lik- wacyjnemu tak, ze najlzejsze i/lub najwieksze czastki wyplywaja na wierzch, co powoduje nie¬ pozadany rozdzial poszczególnych skladników, wsutek czego otrzymuje sie np. strefy pieca z nad¬ miarem srodków redukcyjnych i strefy pieca z nie¬ doborem srodków redukcyjnych w innej czesci pieca. Dotyczy to zwlaszcza w przypadku stoso¬ wania niesymetrycznie umieszczonych rur zasi¬ lajacych. Segregacja moze miec bardzo nieko¬ rzystny wplyw zarówno na prace pieca, jak i na sklad produktu topienia.Celem wynalazku jest opracowanie ukladu za¬ silania pieców elektrycznych eliminujacego, wyzej wymienione wady, to jest takiego ukladu, dzieki, któremu bedzie mozna osiagac równomierne; i. jed¬ norodne mieszanie wsadu na calej powierzchnia unikac duzych nagromadzen wsadu w ukladzie zasilajacym. ^ ... t _-. : Uklad wedlug wynalazku, charakteryzuje_„sie tym, ze ma na kazdy piec jeden zasobnik, z; tega zasobnika wychodzaca rure, która poprzez skrzyn¬ ke rozdzielcza rozgalezia sie do L, wymaganych* miejsc zasilania za pomoca coj najmniej jednej rury zasilajacej na elektrode, przy czym te rury^ odgalezne rozgaleziaja sie dalej tak, ze w piecu uzyskuje sie wymagana liczbe miejsc zasilania.Uklad wedlug wynalazku ma ponadto centralna rure zasilajaca, która wychodzi ze zbiornika roz¬ dzielczego i prowadzi wsad do strefy pomiedzy elektrodami.Wsutek geometrycznego uksztaltowania ukladu rur mozna w danym przypadku uzyskac to, ze wsad doprowadza sie w trzech miejscach, które sa rozdzielone symetrycznie wokól kazdej elek¬ trody.Wynalazek jest wyjasniony blizej w przykladzie wykonania, na rysunku schematycznym, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia elektryczny piec do to¬ pienia z ukladem zasilania wedlug wynalazku w widoku z boku, fig. 2 — ten sam piec w widoku z góry, a fig. 3, 4, 5 — uklad rur odgaleznych. 97 04797 047 Na fig. 1 i 2 wanne piecowa oznaczono odnos¬ nikiem 1, wymurówke pieca odnosnikiem 2, elek¬ trody usytuowane w ksztalcie trójkata odnosni¬ kiem 3, a zasobnik piecowy odnosnikiem 4. Za¬ sobnik piecowy 4 jest wyposazony w rure 5, która laczy zasobnik 4 ze zbiornikiem rozdzielczym 6, który rozdziela wsad do rur odgaleznych 7 i do rury centralnej 8. Kazda z rur odgaleznych 7 rozgalezia sie z kolei w rury 9. Zasobnik 4 i zbior¬ nik rozdzielczy 6 sa tak zwymiarowane, ze w tych miejscach nie tworza sie zbyt duze nagro¬ madzenia wsadu.Jezeli segregacja równolegla (segregacja, w któ¬ rej powierzchnie rozdzielcze sa równolegle w kie¬ runku przeplywu) wystepuje na górnym koncu zbiornika rozdzielczego 6, to wówczas segregacja ta moze sie przemieszczac w dól, w kierunku ukla¬ du zasilania. Tego rodzaju segregacja równolegla moze latwo powstac wówczas, kiedy konieczne jest ze wzgledów konstrukcyjnych ukosne usytuowa¬ nie rury 5 zasobnika 4.Aby przeciwdzialac segregacji, powstalej wsku¬ tek innych ewentualnych przyczyn, kazda z rur 7 jest wyposazona pod zbiornikiem rozdzielczym 6 w automatycznie sterowany suwak 10. Kazdora¬ zowo moze byc otwarta tylko jedna z rur tak, ze caly strumien materialu pokonuje droge w okreslonym uprzednio przedziale czasowym. W przedzialach czasowych, które sa sterowane za po¬ moca przekaznika czasowego lub innego przy¬ rzadu, przeplyw materialu zmienia sie wówczas pomiedzy odgalezieniami wedlug ustalonego cyklu.Zasada, lezaca u podstaw wyrównania wsadu (usu¬ niecie juz powstalej segregacji), wynika najlepiej z fig. 3, 4 i 5.Fig. 3 przedstawia jak wysegregowany ostatecz¬ nie material rozdziela sie teoretycznie na dwie rury odgalezne.Fig. 4 przedstawia sytuacje jaka powstaje wów¬ czas, kiedy caly wsad na krótki czas przekroczyl tylko przez jedna rure odgalezna 11, poniewaz suwak 14 byl wówczas zamkniety w drugiej rurze odgaleznej 12.Fig. 5 przedstawia jak wsad zaczalby sie prze¬ suwac wówczas, kiedy suwaki 13 i 14 zmieniaja polozenie tak, ze caly wsad moze przesuwac sie w druga rure odgalezna 12. Z figury tej wynika, ze strumien np. z grubymi materialami jest la¬ many przez (zakreskowany) strumien z drobny¬ mi materialami, przy czym strumien ten oznacza zerwanie w ciagu jednorodnym, co oznacza, ze pojemnosc V jest taka mala, jaka jest mozliwa do uzyskania. Jednoczesnie kazdy suwak powinien byc tak dlugo otwarty, az. ta pojemnosc bedzie •nieznaczna w stosunku do ilosci materialu, jaka io przekracza suwaki w otwartej fazie.- Opisany uklad stosuje sie oczywiscie przy do¬ wolnej liczbie rur odgaleznych. Przy stosowaniu wiecej niz dwóch rur odgaleznych, kazda rura od¬ galezna musi byc wyposazona w suwak, przy czym tylko jeden suwak moze byc otwarty w kazdej jednostce czasu. Rura centralna 8 moze byc rów¬ niez wyposazona w suwak.Uklad wedlug wynalazku ma te zalete, ze ma krótsze rury i prostszy uklad sterujacy w sto¬ sunku do znanych ukladów, poniewaz zasobnik jest wyposazony w przyrzad mierniczy poziomu, który steruje calym doprowadzeniem wsadu. Dzie¬ ki temu, ze suwaki po okreslonym uprzednio cy- klu moga byc otwierane i( zamykane, przeto uzy¬ skuje sie tu lepsze rozdzielanie wsadu, a tym samym osiaga sie korzystniejsza eksploatacje, pie¬ ca i stala jakosc produktu. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Uklad zasilania elektrycznych pieców do to¬ pienia znamienny tym, ze ma na kazdy piec je¬ den zasobnik (4) polaczony za pomoca rury zasi- 35 lajacej (5) ze zbiornikiem rozdzielczym (6) oraz od¬ galeziajaca sie od tego zbiornika okreslona liczbe rur zasilajacych (7), wyposazonych w suwaki (10), dajace sie sterowac korzystnie programowo.
2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 40 rury zasilajace (7), rozgaleziajace sie dalej w rury odgalezne (9), wyposazone sa korzystnie w suwa¬ ki (10).
3. Uklad wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze ma rure centralna (8), prowadzaca zasilanie od zbiornika rozdzielczego (6) do pieca do topienia i korzystnie wyposazona w suwak (10). 4597 047 FIG. 2 FIG.1 FIG. 3 FIG. U PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO744581A NO138462C (no) | 1974-12-19 | 1974-12-19 | Anordning ved beskikning av elektriske smelteovner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL97047B1 true PL97047B1 (pl) | 1978-01-31 |
Family
ID=19882002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975185661A PL97047B1 (pl) | 1974-12-19 | 1975-12-17 | Uklad zasilania elektrycznych piecow do topienia |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4001488A (pl) |
JP (1) | JPS5187107A (pl) |
BR (1) | BR7508289A (pl) |
CA (1) | CA1051961A (pl) |
DE (1) | DE2557176C3 (pl) |
ES (1) | ES443528A1 (pl) |
FI (1) | FI753373A (pl) |
FR (1) | FR2295384A1 (pl) |
IN (1) | IN145303B (pl) |
NO (1) | NO138462C (pl) |
PL (1) | PL97047B1 (pl) |
RO (1) | RO69531A (pl) |
SE (1) | SE7513738L (pl) |
TR (1) | TR19141A (pl) |
ZA (1) | ZA757362B (pl) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2830720C2 (de) * | 1978-07-13 | 1984-03-08 | Institut metallurgii imeni 50-letija SSSR Akademii Nauk Gruzinskoj SSR, Tbillisi | Einrichtung zur Aufgabe des Einsatzgutes und Ableitung der Reaktionsgase aus geschlossenen Elektroschmelzöfen |
US4385918A (en) * | 1982-01-26 | 1983-05-31 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for feeding raw material to an arc furnace |
DE3318475A1 (de) * | 1983-05-18 | 1984-11-29 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Beschickungsvorrichtung fuer elektrooefen |
FI71008C (fi) * | 1984-06-27 | 1986-10-27 | Outokumpu Oy | Saett och anordning foer foerberedning av en chargeblandning avsedd att inmatas i en smaeltugn |
JPH06300449A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-10-28 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 直流アーク炉 |
US5494263A (en) * | 1994-03-07 | 1996-02-27 | Centro De Investigacion Y Asistencia Tecnica Del Edo. De Qro, A.C. | System for solid material charging into vertical reactors by electronic control of the exhaust gases |
CN102620555B (zh) * | 2012-03-30 | 2014-12-31 | 西安越达环保科技有限公司 | 单点进料多点撒布式布料器及电弧炉 |
CN102865738A (zh) * | 2012-10-13 | 2013-01-09 | 云南新立有色金属有限公司 | 一种钛渣冶炼直流电弧炉外围给料分料装置 |
CN104697337B (zh) * | 2015-03-26 | 2016-10-05 | 山东聚智机械科技有限公司 | 一种用于生产玄武岩连续纤维的窑炉加料装置 |
CN106044270B (zh) * | 2016-08-01 | 2018-11-16 | 洛阳龙门药业有限公司 | 一种制药生产中的下料装置 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR521100A (fr) * | 1914-12-11 | 1921-07-06 | Charles Albert Keller | Procédé de chargement des matières dans les fours électriques et d'utilisation des gaz de réduction |
US1496232A (en) * | 1922-04-03 | 1924-06-03 | Fed Phosphorus Co | Stock feeding and distributing apparatus for electrical furnaces |
FR656282A (fr) * | 1927-05-18 | 1929-05-06 | Ig Farbenindustrie Ag | Procédé de chargement de fours électriques |
DE546434C (de) * | 1928-12-06 | 1932-03-12 | Marcel Paul Perron | Verfahren und Vorrichtung zur Beschickung elektrischer Schmelzoefen |
US1944521A (en) * | 1931-11-24 | 1934-01-23 | Miguet Paul Louis Joseph | Electric furnace method |
DE840848C (de) * | 1949-02-08 | 1952-06-05 | Forni Lubatti Soc | Elektrischer Widerstandsofen fuer chemische und metallurgische Zwecke |
US2738373A (en) * | 1950-03-22 | 1956-03-13 | Monsanto Chemicals | Method and means of charging and operating electrical furnaces |
US2672491A (en) * | 1951-07-03 | 1954-03-16 | Air Reduction | Electric arc furnace and cover with electrodes and feed conduits |
DE1099744B (de) * | 1959-05-23 | 1961-02-16 | Demag Elektrometallurgie Gmbh | Elektrischer Reduktionsofen mit zentral angeordneter Beschickungseinrichtung |
DE1126626B (de) * | 1959-12-29 | 1962-03-29 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Beschickungseinrichtung fuer Elektrooefen |
DE1758842C3 (de) * | 1968-08-17 | 1980-01-24 | Erich Ing.(Grad.) 4300 Essen Vetter | Beschickungseinrichtung, insbesondere für geschlossene Elektroöfen |
BE751904A (fr) * | 1969-06-19 | 1970-11-16 | Electrolyt Zinc Australasia | Perfectionnements a ou concernant des fours |
US3666871A (en) * | 1970-06-18 | 1972-05-30 | Canada Steel Co | Continuous charging of an electric arc steelmaking furnace |
DE2115329C3 (de) * | 1971-03-30 | 1973-09-27 | Demag Ag, 4100 Duisburg | Beschickungsvorrichtung für Elektroöfen |
DD94877A1 (pl) * | 1971-07-20 | 1973-01-12 | ||
US3936588A (en) * | 1972-03-20 | 1976-02-03 | Elkem-Spigerverket | Control system for electrical furnaces |
-
1974
- 1974-12-19 NO NO744581A patent/NO138462C/no unknown
-
1975
- 1975-11-24 ZA ZA757362A patent/ZA757362B/xx unknown
- 1975-11-28 FI FI753373A patent/FI753373A/fi not_active Application Discontinuation
- 1975-12-05 SE SE7513738A patent/SE7513738L/xx unknown
- 1975-12-09 TR TR19141A patent/TR19141A/xx unknown
- 1975-12-15 BR BR7508289*A patent/BR7508289A/pt unknown
- 1975-12-15 FR FR7538337A patent/FR2295384A1/fr active Granted
- 1975-12-16 ES ES443528A patent/ES443528A1/es not_active Expired
- 1975-12-16 JP JP50149186A patent/JPS5187107A/ja active Pending
- 1975-12-17 PL PL1975185661A patent/PL97047B1/pl unknown
- 1975-12-18 IN IN2361/CAL/75A patent/IN145303B/en unknown
- 1975-12-18 CA CA242,071A patent/CA1051961A/en not_active Expired
- 1975-12-18 DE DE2557176A patent/DE2557176C3/de not_active Expired
- 1975-12-18 RO RO7584237A patent/RO69531A/ro unknown
- 1975-12-19 US US05/642,379 patent/US4001488A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO744581L (pl) | 1976-06-22 |
IN145303B (pl) | 1978-09-23 |
FR2295384A1 (fr) | 1976-07-16 |
CA1051961A (en) | 1979-04-03 |
DE2557176C3 (de) | 1983-05-05 |
TR19141A (tr) | 1978-05-31 |
NO138462C (no) | 1980-04-23 |
SE7513738L (sv) | 1976-06-21 |
RO69531A (ro) | 1980-08-15 |
AU8767675A (en) | 1977-06-23 |
BR7508289A (pt) | 1976-08-24 |
ES443528A1 (es) | 1977-05-01 |
FR2295384B1 (pl) | 1978-08-18 |
US4001488A (en) | 1977-01-04 |
DE2557176A1 (de) | 1976-06-24 |
ZA757362B (en) | 1977-07-27 |
DE2557176B2 (de) | 1979-05-17 |
FI753373A (pl) | 1976-06-20 |
JPS5187107A (pl) | 1976-07-30 |
NO138462B (no) | 1978-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL97047B1 (pl) | Uklad zasilania elektrycznych piecow do topienia | |
DE69205253T2 (de) | Vorrichtung für die Zuführung von granuliertem Schüttgut für einen Halbleitendeinkristallziehungsapparat. | |
DE2451921C3 (de) | Verfahren und integrierte Ofenanlage zum kontinuierlichen Erzeugen von einzelnen Gußstücken | |
DE3418284C2 (pl) | ||
DE3620517A1 (de) | Verfahren zum schmelzen und rberhitzen von eisenmetallen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP3099991B1 (en) | Plant and method for melting metal materials | |
DE3048220A1 (de) | "einrichtung zum vergiessen von metallschmelzen" | |
DE69004054T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Abstechen von Metall und Schlacke im geschmolzenem Zustand. | |
US3598888A (en) | Electric smelting furnace | |
DE2049278A1 (de) | Verfahren und Anlage zur kontinuierh chen Herstellung von Stahl | |
DE3022643A1 (de) | Vorrichtung zum beschicken von elektrolyseoefen und verfahren zu deren betrieb. | |
DE3024709C2 (pl) | ||
DE1533837B1 (de) | Reduktionskammer zum chargenweisen Reduzieren von Metalloxyden | |
AT407752B (de) | Verfahren und einrichtung zum einschmelzen von metallhältigem material | |
DE2306953C2 (de) | Verfahren und Durchführungsanordnung zur Reduktion von Eisenerz | |
DE2363222C2 (de) | Verfahren zum Heißtauchmetallisieren eines Eisenmetallstranges | |
US4451925A (en) | Charging system for electric arc furnaces | |
WO1999055478A1 (de) | Verfahren zum verarbeiten einer metallschmelze, insbesondere einer leichtmetallschmelze, sowie gekapselter und mit schutzgas beaufschlagbarer dosierofen | |
US978137A (en) | Apparatus for electric smelting. | |
DE19832192A1 (de) | Verfahren zur Zuführung von Metallschmelze zu einer Füllkammer einer Gußanlage und Gußanlage zur Durchführung des Verfahrens | |
US2876914A (en) | Method of and apparatus for supplying material to a bin or the like | |
DE298847C (pl) | ||
US3346368A (en) | Heating metallic material for subhalide refining | |
US588267A (en) | de chalmot | |
DE2351129C3 (de) | Induktionsschmelzofen |