PL94259B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL94259B1 PL94259B1 PL1975178298A PL17829875A PL94259B1 PL 94259 B1 PL94259 B1 PL 94259B1 PL 1975178298 A PL1975178298 A PL 1975178298A PL 17829875 A PL17829875 A PL 17829875A PL 94259 B1 PL94259 B1 PL 94259B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nut
- ball
- hole
- balls
- per
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
- F16H25/2204—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
- F16H25/2214—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with elements for guiding the circulating balls
- F16H25/2219—Axially mounted end-deflectors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/19698—Spiral
- Y10T74/19702—Screw and nut
- Y10T74/19744—Rolling element engaging thread
- Y10T74/19749—Recirculating rolling elements
- Y10T74/19767—Return path geometry
- Y10T74/19772—Rolling element deflector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest kulkowa przekladnia srubowa.
Kulkowe przekladnie srubowe stanowia odwracalny, o ile to jest potrzebne, element przetwarzania ruchu
obrotowego na ruch posuwisty. Przekladnie te odznaczaja sie bardzo dobrymi wlasnosciami mechanicznymi.
Moga one przenosic* znaczne obciazenia, pozwalaja uzyskiwac bardzo znaczna sprawnosc mechaniczna
i przemieszczac duze ciezary za pomoca bardzo malego momentu obrotowego, odznaczajac sie przy tym wielka
odpornoscia na zuzycie i mozliwoscia stosowania bardzo malych luzów. Z tego wzgledu znajduja one
zastosowanie zwlaszcza w mechanizmach i serwomechanizmach o wysokiej precyzji, obrabiarkach,
konstrukcyjnych zespolach lotniczych i okretowych oraz w sprzecie zbrojeniowym.
Powszechnie znane kulkowe przekladnie srubowe skladaja sie ze sruby i nakretki oraz z kulek
umieszczonych w wykonanych w nich, wzdluz linii srubowych o takim samym skoku, rowkach. Kulki, w które
zaopatrzone sa te przekladnie, sa przechwytywane przy wyjsciu z nakretki, a nastepnie transportowane do
wejscia nakretki, w celu ich ponownego wprowadzenia w obieg. Do tego transportowania konstruowane sa
zespoly obiegu kulek. Na przyklad, nakretka moze miec dwa wywiercone ukosne otwory, doprowadzone
stycznie do rowków jej gwintu. Otwory te sa polaczone kanalem. Kanal taki wyzlobiony jest zwykle na
powierzchni wewnetrznej osobnego elementu w postaci tulei, nasunietej na nakretke. Rowek ten na ogól ma
kreta postac, co komplikuje Jego wykonanie.
Znane sa równiez zespoly obiegu kulek utworzone z rury wygietej w ksztalcie luku i zaopatrzonej
w precyzyjnie dobrane skosne zakonczenia, przymocowane na powierzchniach czolowych nakretki.
Wszystkie to rozwiazania obiegu kulek wymagaja zastosowania czesci mechanicznych, obrobionych
precyzyjnie, a co za tym idzie uciazliwych w wykonaniu. Zadaniem niniejszego wynalazku jest stworzenie
kulkowej przekladni srubowej, wyposazonej w zespól obiegu kulek, nie wymagajacy zadnej obróbki precyzyjnej
i odznaczajacy sie w produkcji niskim kosztem wytwarzania. Zadanie to zostalo rozwiazane zgodnie
z wynalazkiem, wedlug którego zespól obiegu kulek utworzony jest z otworu wykonanego przelotowo2 94 259
w nakretce, korzystnie biegnacego równolegle do osi tej nakretki, oraz z laczacych sie z tym otworem kanalków
na powierzchniach czolowych dwóch pokryw przylegajacych do czól nakretki i przymocowanych do niej.
Kanalki na powierzchniach pokryw, majacych postac pierscieni o srednicy otworu srodkowego nieco wiekszej
niz srednica zewnetrzna gwintu sruby, jednym koncem lacza sie z wymienionym otworem wykonanym
w nakretce, zas drugim koncem sa styczne do obwodowego wybrania wykonanego wzdluz krawedzi bedacej
przecieciem powierzchni czolowej pokrywy, przylegajacej do czola nakretki, i powierzchni otworu srodkowego
w tej pokrywie. W kierunku promieniowym obwodowe wybranie ma glebokosc nieco wieksza od promienia
kulek, zas w kierunku osiowym glebokosc nieco wieksza od srednicy kulek. W okreslonym obwodowym
wybraniu usytuowany jest zabierak, majacy postac wystepu skierowanego do wnetrza otworu srodkowego, swym
profilem dopasowany do profilu rowka gwintu sruby i wpuszczony w ten rowek. Przednie naroze zabieraka jest
usytuowane przy koncu kanal ka stycznego do obwodowego wybrania.
W szczególnie korzystnej postaci wykonania wynalazku pokrywy sa uformowane z tworzywa sztucznego,
takiego jak poliamid, politetrafluoroetylen lub z kazdej innej równowaznej sztucznej zywicy, dajacej sie
polimeryzowac. Kanal i obwodowe wybranie w kazdej pokrywie sa wówczas bez zadnej dodatkowej obróbki
gotowe do uzytku w stanie, w jakim znajduja sie po wyjeciu pokrywy z formy.
Jednoczesnie pokrywy stanowia elementy uszczelniajace polaczenia sruba — nakretka, przed
zanieczyszczeniami mechanicznymi.
Rozwiazanie wedlug wynalazku zapewnia uzyskanie przekladni o duzej prostocie konstrukcyjnej
i technologicznej. Pokrywy moga byc fabrykowane w duzych seriach, a dzieki duzym odchylkom wymiarów
kanalków dla kulek, w porównaniu ze srednica tych ostatnich, mozna wykorzystac te same pokrywy dla
przekladni srubowo-kulkowych o tej samej srednicy sruby i kulek, lecz róznym skoku, co jeszcze bardziej obniza
koszty. Pokrywy wykonane z tworzywa sztucznego moga spelniac zarazem role zgarniaczy, które zwykle sa
montowane na koncach nakretki. Pociaga to za soba dalsze zmniejszenie kosztu wykonania przekladni. Dalsza
zaleta wynalazku polega na tym, ze zastosowane wedlug niego pokrywy maja niewielka grubosc, która nie
pociaga za soba wydatnego powiekszenia wymiarów nakretki. Te niewielkie gabaryty pozwalaja stosowac
kulkowe przekladnie srubowe wedlug wynalazku w mechanizmach wymagajacych zarówno oszczednosci
miejsca, jak i ciezaru.
Przedmiot wynalazku zostanie blizej omówiony i pokazany w przykladowych wykonaniach na rysunku, na
którym fig. przedstawia kulkowa przekladnie srubowa w widoku z czesciowym przekrojem, fig. 2 — pokrywe
nakretki w widoku od strony nakretki, fig. 3 — te sama pokrywe w przekroju poprzecznym wzdluz linii 11 I-I 11
na fig. 2, zas fig. 4 — te sama pokrywe oraz fragment nakretki w czesciowym przekroju poprzecznym, wzdluz
linii IV-IV na fig. 2.
Fig. 1 przedstawia kulkowa przekladnie srubowa, skladajaca sie ze sruby 1 o osi geometrycznej x-x,
nakretki 2 i kulek 3, umieszczonych miedzy nakretka i sruba, w rowkach gwintowych, o przekroju okraglym.
W miare jak nakretki obraca sie wokól sruby, kulki wydostaja sie z jednego konca tej nakretki i zostaja do
niej doprowadzone z powrotem od strony drugiego konca.
Zespól obiegu kulek sklada sie z przelotowego otworu 4, wywierconego wzdluz nakretki i z dwóch jej
pokryw 5a i 5b. Srednica otworu 4 jest wyraznie wieksza od srednicy kulek 3, dzieki czemu moze on byc
wykonany przez wywiercenie na wiertarce za pomoca zwyklego wiertla, bez potrzeby stosowania obróbki
precyzyjnej. O ile na przyklad srednica kulek wynosi 5 mm, otwór 4 ma srednice 5,2 do 5,3 mm. Na koncach
opisanego kanalu znajduja sie niewielkie fazy 6 o pochyleniu równym 45°.
Na fig. 2 i 3 pokazana jest pokrywa 5b. Identyczny ksztalt ma pokrywa 5a. Kazda z pokryw ma otwór
srodkowy 7 dla przepuszczenia sruby 1 i trzy rozstawione równomiernie na obwodzie otwory montazowe 8,
w które to otwory wsuniete sa wkrety 9, wkrecone w nakretke.
W celu zapewnienia dobrego centrowania, pokrywa ma ponadto na swej powierzchni czolowej zwróconej
ku nakretce obrzeze czolowe 10, zachodzace na koniec nakretki.
Jest rzecza oczywista, ze opisany sposób osadzenia pokryw na nakretce moze byc zastapiony przez
dowolny równowartosciowy sposób zamocowania.
Na powierzchni czolowej 11 pokrywy, zwróconej ku nakretce wykonane jest obwodowe wybranie 12
wzdluz krawedzi przeciecia tej powierzchni z powierzchnia otworu srodkowego 7. To obwodowe wybranie
rozciaga sie na czesci obwodu tego otworu, równej w przyblizeniu trzem czwartym jego dlugosci. Glebokosc
promieniowa e obwodowego wybrania jest wieksza od promienia kulek, zas jego glebokosc osiowa p jest wieksza
od srednicy kulek. Na przyklad, w przypadku kulek o srednicy 5 mm, glebokosc promieniowa e wynosi 2,6 mm,
a glebokosc osiowa p wynosi 5,5 mm, przy czym dopuszczalne odchylki tych wymiarów przewyzszaja jedna
dziesiata milimetra. Przedluzeniem obwodowego wybrania 12 jest kanalek 13, o glebokosci i szerokosci równej
co najmniej srednicy kulek i stycznych do tego obwodowego wybrania. Na przyklad, w przypadku kuleki
94 259 3
o srednicy 5 mm kanalek 13 ma szerokosc równa 5,2 mmr przy czym dopuszczalna odchylka przekracza
0,1 mm* Koniec 14 kanalka 13 usytuowany jest naprzeciw wylotu otworu 4.
Gdy rowki gwintu maja glebokosc stosunkowo duza w porównaniu ze srednica kulek, kazda z pokryw
zaopatrzona jest w zabierak 15 kulek, którego naroze 16, usytuowane przy wlocie kanalka 13, wpuszczone jest
do wnetrza rowka gwintu, zmuszajac kulki do przesuwania sie wglab kanalka 13.
Na fig. 3 pokazany jest przekrój poprzeczny tego zabieraka, który jest dopasowany do profilu rowków
gwintu. Zastosowanie jego jest fakultatywne i ma miejsce w przypadku wykonywania pokryw formowanych.
Na fig. 4 uwidoczniono przekrój wzdluzny kanalka 13, na którym pokazane jest pochylenie jego dna 17
pod katem 45°, majace na celu ulatwienie przedostawania sie kulek z tego kanalka do otworu 4. Wlot otworu 4
zaopatrzony Jest w niesymetryczna faze 6, równolegla do dna 17.
Dzialanie przekladni jest nastepujace. Z chwila gdy nakretka zostanie wprawiona w ruch obrotowy
wzgledem sruby, kulki znajdujace sie w rowkach gwintu usytuowanych na przednim, w odniesieniu do jej ruchu
osiowego wzgledem sruby, koncu nakretki, wsuwaja sie kolejno w obwodowe wybranie 12, skad zostaja
wypchniete do kanalka 13, z którego przetaczaja sie z kolei do otworu 4. Faza 6 ulatwia przejscie kulek
i kanalka 13 do tego otworu. Kulki opuszczajace otwór 4 jego drugim koncem, zostaja wepchniete do kanalka
13, nastepnie zas do obwodowego wybrania 12, skad przetaczaja sie do rowków gwintu, zamknietych miedzy
nakretka i sruba. Opisany mechanizm jest oczywiscie odwracalny.
Z powyzszego opisu wynika, ze gabaryty szerokosciowe i glebokosciowe poszczególnych kanalów
i otworów, którymi poruszaja sie kulki podczas swego ruchu obiegowego, sa zwymiarowane z duzymi
odchylkami, mozna je wiec osiagnac droga malo precyzyjnej obróbki skrawaniem. Zwlaszcza pokrywy moga
byc uformowane na gotowo, a poniewaz nie przenosza one zadnych obciazen mechanicznych, moga byc
wykonywane z korzyscia z samosmarownego tworzywa sztucznego, droga, na przyklad, formowania
wtryskowego. To ostatnie rozwiazanie ma te zalete, ze pokrywy moga byc wówczas zaopatrzone w zgarniacze,
tworzace z pokrywami jedna calosc. Mechanizm obiegu kulek wedlug wynalazku moze byc zastosowany do
wszystkich rodzajów srubowych przekladni kulkowych. Jest rzecza oczywista, ze poszczególne elementy opisanej
kulkowej przekladni srubowej moga, pozostajac w ramach wynalazku, byc zastapione elementami
równowaznymi.
Claims (7)
1. Kulkowa przekladnia srubowa, skladajaca sie ze sruby i nakretki, z wykonanymi w nich wzdluz linii srubowymi rowkami gwintowymi, w których umieszczone sa kulki, oraz posiadajaca zespól obiegu tych kulek utworzony z kanalu laczacego sie z rowkami gwintowymi, którego czesc stanowi otwór wykonany w nakretce, korzystnie biegnacy równolegle do jej osi, znamienna tym, ±Q zespól obiegu kulek jest wyposazony w dwie pokrywy (5a, Sb), przylegajace powierzchniami czolowymi (11) do konców nakretki (2) i majace na tych powierzchniach wyzlobione kanalki (13), jednymi koncami laczace sie z otworem (4) w nakretce (2), a drugimi koncami styczne do obwodowego wybrania (12), wykonanego zwdluz krawedzi utworzonej z przeciecia powierzchni czolowej pokrywy i powierzchni jej otworu srodkowego (7), przy czym to obwodowe wybranie rozciaga sie tylko na czesci obwodu otworu srodkowego i w kierunku promieniowym na glebokosc (e) nieco wieksza od promienia kulek (3), zas w kierunku osiowym ma glebokosc (p) nieco wieksza niz srednica kulek.
2. Kulkowa przekladnia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze kazda z pokryw (5a, 5b) wyposazona jest w zabierak (15) wystajacy do wnetrza jej otworu srodkowego (7), usytuowany w czesci obwodu tego otworu poza dlugoscia obwodowego wybrania (12), a jego przednie naroze (16) wpuszczone jest w rowek gwintowy sruby (1).
3. Kulkowa przekladnia wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze zabierak (15) ma przekrój poprzeczny dopasowany do profilu rowków gwintowych sruby (1).
4. Kulkowa przekladnia wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze przednie naroze (16) zabieraka (15) jest usytuowane przy koncu kanalka (13) stycznym do obwodowego wybrania (12).
5. Kulkowa przekladnia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze pokrywy (5a, 5b) sa uformowane z samosmarownego tworzywa sztucznego, przy czym kanalki (13) i obwodowe wybrania (12) sa po wyjeciu z formy w stanie gotowym do uzytku.
6. Kulkowa przekladnia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze pokrywy (5a, 5b) stanowia elementy uszczelniajace, pomiedzy nakretka (2) i,sruba (1).
7. Kulkowa przekladnia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze dno (17) kanalka (13) na jego koncu laczacym sie z otworem (4) nakretki (2) jest pochylone pod katem okolo 45°, zas otwór (4) na obu swych koncach zaopatrzony jest w niesymetryczne fazy (6) o pochyleniu okolo 45° wzgledem swej osi, przy czym kazda z tych faz rozciaga sie tylko wzdluz krawedzi obwodowej tego otworu, najblizszej osi sruby.94 259 13^ 3I|4- f ?ro',3 t ^L^A^^I fT2V* 17 13 56 MTJ rai 'ul,a \777ft. 15 10 Prac. Polloraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7406446A FR2262237B1 (pl) | 1974-02-26 | 1974-02-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL94259B1 true PL94259B1 (pl) | 1977-07-30 |
Family
ID=9135448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975178298A PL94259B1 (pl) | 1974-02-26 | 1975-02-25 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4074585A (pl) |
JP (1) | JPS50121662A (pl) |
CH (1) | CH587429A5 (pl) |
DD (1) | DD118153A5 (pl) |
DE (1) | DE2505800A1 (pl) |
FR (1) | FR2262237B1 (pl) |
PL (1) | PL94259B1 (pl) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1143803B (it) * | 1977-03-09 | 1986-10-22 | Roltra Spa | Accoppiamento di trasmissione a vite madrevite |
US4295384A (en) * | 1979-09-13 | 1981-10-20 | General Motors Corporation | Ball nut and screw assembly with travel limit stop |
DE3425285A1 (de) * | 1984-07-10 | 1986-01-16 | Neff Gewindespindeln GmbH, 7035 Waldenbuch | Kugelschraubtrieb |
US4677869A (en) * | 1985-11-25 | 1987-07-07 | Cincinnati Milacron Inc. | Linear actuator |
GB8715644D0 (en) * | 1987-07-03 | 1987-08-12 | Payne J C | Safety applications |
US4864883A (en) * | 1988-01-11 | 1989-09-12 | Cincinnati Milacron Inc. | Recirculating ball nut for power screw system |
US5325732A (en) * | 1989-12-15 | 1994-07-05 | Vogel Ferdinand L | Motion-transmitting combination comprising a castable, self-lubricating composite and methods of manufacture thereof |
IT1245496B (it) * | 1991-01-25 | 1994-09-27 | Ricerca Elettromeccanica Srl | Attuatore lineare a vite e/o circolazione di sfere |
US5142929A (en) * | 1991-03-29 | 1992-09-01 | Robec, Inc. | Ball nut with tangential no load-guided return path |
JP2970051B2 (ja) * | 1991-05-31 | 1999-11-02 | 日本精工株式会社 | ボールねじ一体型直動案内ユニット |
JPH0527407U (ja) * | 1991-09-25 | 1993-04-09 | 日本精工株式会社 | ボールねじ一体型直動案内ユニツト |
US5193409A (en) * | 1992-03-31 | 1993-03-16 | Thomson Saginaw Ball Screw Company, Inc. | Multiple circuit internal ball nut return assembly with radial drop-in insert for ball screw devices |
JPH07137179A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-05-30 | Xerox Corp | 2つの部材を移動可能に連結した組立体を製造する方法 |
US5485760A (en) * | 1994-05-10 | 1996-01-23 | Thomson Saginaw Ball Screw Company, Inc. | Ball nut and screw assemblies and methods of attaching extensions or housings to the ball nuts thereof |
US5555770A (en) * | 1994-10-12 | 1996-09-17 | Thomson Saginaw Ball Screw Company, Inc. | Ball screw and nut system |
CN1107178C (zh) * | 1996-06-21 | 2003-04-30 | Thk株式会社 | 滚珠丝杠装置 |
JP3907772B2 (ja) * | 1997-03-25 | 2007-04-18 | Thk株式会社 | ボールねじ装置 |
JP4288903B2 (ja) * | 2001-07-30 | 2009-07-01 | 日本精工株式会社 | ボールねじ装置 |
AU2003231729A1 (en) * | 2002-04-15 | 2003-11-03 | White Stroke, Llc | Internal recirculating ball screw and nut assembly |
US7363835B2 (en) * | 2003-09-10 | 2008-04-29 | Nsk Ltd. | Ball screw apparatus |
US20090294203A1 (en) * | 2004-08-06 | 2009-12-03 | Nsk Ltd. | electric power steering apparatus |
US7677126B2 (en) * | 2005-03-22 | 2010-03-16 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Ball screw mechanism |
RU2319875C2 (ru) * | 2005-11-30 | 2008-03-20 | Валерий Николаевич Красиков | Самоблокирующийся дифференциал транспортного средства |
JP4371430B2 (ja) * | 2007-03-12 | 2009-11-25 | 株式会社アボム | 循環路を備えたボールねじ装置と、その製造方法 |
JP5402045B2 (ja) * | 2009-02-09 | 2014-01-29 | 株式会社ジェイテクト | 電動パワーステアリング装置 |
KR20110066860A (ko) * | 2009-12-11 | 2011-06-17 | 산요 덴키 가부시키가이샤 | 리니어 액추에이터 |
US9022193B2 (en) | 2013-03-08 | 2015-05-05 | Dayco Ip Holdings, Llc | Recirculating ball screw assembly |
DE102016223610A1 (de) * | 2016-11-29 | 2018-05-30 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Gewindemutter für einen Kugelgewindetrieb |
CN112524213A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-19 | 刘俊宇 | 一种螺套组件、伸缩机构、加工方法及应用 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1129792B (de) * | 1959-01-21 | 1962-05-17 | Prec Gear Machines & Tools Ltd | Schraubentrieb |
US3313873A (en) * | 1965-02-11 | 1967-04-11 | Stanley F Dembiak | Process for making molded articles with undercuts |
-
1974
- 1974-02-26 FR FR7406446A patent/FR2262237B1/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-02-12 DE DE19752505800 patent/DE2505800A1/de not_active Withdrawn
- 1975-02-24 US US05/552,209 patent/US4074585A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-02-25 CH CH233875A patent/CH587429A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-25 PL PL1975178298A patent/PL94259B1/pl unknown
- 1975-02-26 DD DD184438A patent/DD118153A5/xx unknown
- 1975-02-26 JP JP50022973A patent/JPS50121662A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS50121662A (pl) | 1975-09-23 |
DE2505800A1 (de) | 1975-08-28 |
DD118153A5 (pl) | 1976-02-12 |
FR2262237A1 (pl) | 1975-09-19 |
US4074585A (en) | 1978-02-21 |
CH587429A5 (pl) | 1977-04-29 |
FR2262237B1 (pl) | 1977-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL94259B1 (pl) | ||
DE2661104C2 (pl) | ||
US4253709A (en) | Four-way loaded type linear bearing | |
DE2240632C2 (de) | Rotationskolbenmaschine für Flüssigkeiten | |
DE4311431C2 (de) | Motorspindel für eine Werkzeugmaschine | |
US3726151A (en) | Adjustable screw and nut device | |
JP5255503B2 (ja) | 転動体ねじ装置 | |
JPS5928773B2 (ja) | 無限摺動用ボ−ルスプライン軸受 | |
US3055230A (en) | Screw-nut assemblies | |
CN103615499A (zh) | 滚珠蜗杆副 | |
DE102005023575A1 (de) | Lageranordnung zur Lagerung einer Welle | |
DE3400594A1 (de) | Stroemungsmaschine | |
US5572906A (en) | Transmission Housing | |
DE202014010651U1 (de) | Verdränger-Zahnradpumpe | |
EP0209099B1 (de) | Stator für Exzenterschneckenpumpen | |
DE2158518B2 (de) | Horizontale mehrstufige Zentrifugalpumpe | |
US3817116A (en) | Follower positioning and indexing cam for roller gear drive and method of use | |
FI76733C (fi) | Sruvelement foer materialbehandlingsmaskin. | |
US5303604A (en) | Feed system | |
DE19621773A1 (de) | Außendruckluftlagerspindel | |
US3244021A (en) | Roller bearing nut | |
SU1323802A1 (ru) | Шариковый винтовой механизм | |
CN112496407A (zh) | 一种自定心分度圆可调的定位装置 | |
SU1414988A1 (ru) | Шариковый винтовой механизм | |
EP1884684B1 (de) | Getriebe zur Umwandlung einer Rotationsbewegung in eine Linearbewegung |