PL86499B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL86499B1
PL86499B1 PL1973162860A PL16286073A PL86499B1 PL 86499 B1 PL86499 B1 PL 86499B1 PL 1973162860 A PL1973162860 A PL 1973162860A PL 16286073 A PL16286073 A PL 16286073A PL 86499 B1 PL86499 B1 PL 86499B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
programming
printing
bars
cam
die
Prior art date
Application number
PL1973162860A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Mohasco Industries Inc Amsterdam New York Ver St V Am
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mohasco Industries Inc Amsterdam New York Ver St V Am filed Critical Mohasco Industries Inc Amsterdam New York Ver St V Am
Publication of PL86499B1 publication Critical patent/PL86499B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • D06B11/002Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns
    • D06B11/0026Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns by spaced contacts with a member carrying a single treating material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do dru¬ kowania wyrobów wlókienniczych, zwlaszcza prze¬ dzy, przez nanoszenie farby na ten wyrób w okre¬ slonych odstepach i wedlug ustalonego wzoru badz w postaci regularnych elementów geometrycznych badz tez w postaci nieregularnej.
W znanych urzadzeniach do drukowania prze¬ dzy dla kazdego wzoru wykonywalo sie oddzielne matryce drukarskie, które przy zmianie wzoru wymagaly kazdorazowo wymiany. Wymiana taka jest zawsze zwiazana z koniecznoscia zatrzymania urzadzenia drukujacego na dluzszy czas i rozmon¬ towywania pewnych podzespolów. Ponadto kosz¬ towne jest równiez wykonywanie wielu matryc zarówno ze wzgledu na duze zuzycie materialów jak i na fakt, ze tylko jeden rodzaj matrycy moze byc uzywany przy danej produkcji, a pozostale pozostaja bezuzyteczne az do chwili zmiany wzoru.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogo¬ dnosci znanych urzadzen do drukowania przedzy.
Dla osiagniecia tego celu postawiono sobie za zadanie opracowac konstrukcje urzadzenia, które pozwalaloby na zmiane wzoru bez koniecznosci wymiany matrycy, a tym samym umozliwiloby zna¬ czne skrócenie czasu postoju maszyny drukujacej potrzebnego na zmiane wzoru przy jednoczesnych duzych oszczednosciach na materiale, wynikaja¬ cych z wyeliminowania koniecznosci wykonywa¬ nia oddzielnych matryc dla kazdego wzoru.
Zadanie wynalazku zostalo osiagniete przez to, 30 ze na korpusie walków drukujacych urzadzenia do drukowania wyrobów wlókienniczych znajduje sie szereg listew programujacych, przy czym kaz¬ da z listew programujacych jest sprzegnieta z sze¬ regiem fragmentów matrycy drukujacej i jest umieszczona przesuwnie na korpusie walków dru¬ kujacych do polozenia, w którym wybrane frag¬ menty matrycy znajduja sie w polozeniu druku¬ jacym.
Fragment elementarny matrycy, stosowany w urzadzeniu wedlug wynalazku, sklada sie zasa¬ dniczo z plytki, do której zamocowana jest z je¬ dnej strony poduszka do farby, a z drugiej stro¬ ny element prowadzacy i element napedzajacy.
Korpus, w którym umieszczone sa fragmen¬ ty matrycy ma postac obrotowego walka, a poszcze¬ gólne fragmenty matrycy sa rozmieszczone w sze¬ regach równoleglych do osi tego walka na calym jego obwodzie, przy czym listwy programujace sa rozmieszczone w odstepach katowych na calym obwodzie tego walka. Fragmenty kazdego szeregu sa umieszczone na elementach wzdluznych prze¬ biegajacych równolegle do osi walka. Kazdy fra¬ gment matrycy sklada sie z plytki majacej trzo¬ nek osadzony przesuwnie w elemencie wzdluznym walka drukujacego. Liczba listew programujacych jest równa liczbie szeregów fragmentów matrycy.
Kazda z listew programujacych steruje ruchami fragmentów znajdujacych sie w jednym szeregu.
Kazda z wymienionych listew jest podtrzymywana 86 499!': "¦ : ¦ '3 przez usztywniajacy element wzdluzny stanowiacy podparcie dla szeregu fragmentów sasiadujacych bezposrednio z szeregiem fragmentów sterowanych przez te listwe.
Listwom programujacym podporzadkowany jest mechanizm krzywkowy, którego ruch powoduje przemieszczanie sie listew programowych. Mecha¬ nizm krzywkowy zawiera jeden zespól krzywek sluzacych do przemieszczania jednych listew pro¬ gramujacych i drugi zespól krzywek sluzacy do przemieszczania innych listew programujacych niz pierwszy wymieniony zespól. Urzadzenie zawiera uklad sterujacy uruchamiajacy zespoly krzywek w^jistalonej kolejnosci. Kazda z listew progra- JnJ^ija^yebr *m.a^ksztalt teowy, przy czym ramiona jteownika, które** sa pólkami prowadzacymi, pro- jwadzone sa wewnatrz kanalu elementu nosnego, |£lHMrt^'sflifctaje pod katem prostym do pólek.
; B3GRdSC!5'.JEPggHfentów matrycy ma popychacz ru¬ chomy w plaszczyznie przecinajacej sie ze srod- nikiem listwy programujacej, sterujacej danym fragmentem.
Srodnik listwy programujacej ma karby lub wy¬ ciecia rozmieszczone wedlug okreslonego wzoru.
Uklad sterujacy urzadzenia jest wspólny dla wszystkich listew programujacych zespolu druku¬ jacego.
Fragment elementarny matrycy sklada sie z plytki, trzonka wystajacego po jednej stronie tej plytki, popychacza umieszczonego po tej samej stronie plytki co trzonek, wystajacego ponad te plytke w tym samym kierunku co ten ostatni oraz z nakladki osadzonej na tej plytce. Na jednej z powierzchni nakladki umieszczona jest podatna poduszeczka, a jedna z powierzchni tej poduszecz- ki stanowi runo o strzyzonym wlosie.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do drukowania w widoku z boku, fig. 2 — zespól dolnego walka drukuja¬ cego, w przekroju wzdluznym, fig. 2A — zespól dolnego walka w widoku perspektywicznym, fig. 3 — zespól pokazany na fig. 2 w przekroju po¬ przecznym 3—3 zaznaczonym na fig. 2, fig. 4 — fragment zespolu pokazanego w przekroju na fig. 3, fig. 5 — fragment elementarny matrycy w wi¬ doku perspektywicznym, fig. 6 — zespól druku¬ jacy w widoku od czola, fig. 7 — fragment zes¬ polu pokazanego na fig. 6 w widoku perspekty¬ wicznym, fig. 7A — inny fragment zespolu poka¬ zanego na fig. 6 w widoku perspektywicznym, fig. 8 — zespól krzywkowy sterujacy listwami progra¬ mujacymi, fig. 9 — lancuchowy mechanizm wzor¬ cujacy sterujacy ruchem zespolów wózków, fig. — listwe programujaca w innym przykladzie wykonania, w widoku perspektywicznym, fig. 11 — fragment urzadzenia pokazanego na fig. 1 w przekroju 11—11 zaznaczonym na fig. 1, 11A — szczegól czesci urzadzenia pokazanej na fig. 11, fig. 12 — poduszke dociskowa w widoku perspek¬ tywicznym, fig. 13 — zespól listwy programuja¬ cej, fig. 13A — równiez zespól listwy programu¬ jacej, fig. 14 — zespól listwy programujacej w przekroju poprzecznym 14—14 zaznaczonym na fig. 13, fig. 15 — czesc urzadzenia pokazanego na 86 499 ¦' i \: . 4 fig. 7 w stanie rozlozonym, fig. 16 — uklad sche¬ matyczny ilustrujacy wspólprace listew-programu¬ jacych i wspólpracujacych z nimi krzywek, fig. 17 — czesc urzadzenia pokazanego na fig. 6 w wi- doku perspektywicznym, fig. 18 — szczegól cze¬ sci urzadzenia pokazanego na fig. 17, fig. 19 — schematyczny rysunek, zespolu krzywek przesuwa¬ jacych listwy programujace, fig. 20A—20E — sche¬ matyczny rysunek pokazujacy rózne polozenia io elementu nastawczego poduszki drukujacej i wzgle¬ dem listwy programujacej sterujacej ta podusz¬ ka, fig. 21A—21E — schematyczny rysunek poka¬ zujacy rózne polozenie elementu nastawczego po¬ duszki drukujacej wzgledem listwy programuja- cej sterujacej ta poduszka, fig. 22 do 24 — lancuch wzorcujacy sluzacy do przesuwania listew progra¬ mujacych przy drukowaniu wzoru o powtarzalnej dlugosci 96, 192 i 336 jednostek odpowiednio, a fig. — schemat mechanizmu sluzacego do przesu- wania w fazie zespolów drukujacych wedlug wy¬ nalazku w celu odpowiedniego ich ustawienia wzgledem siebie zaleznie od drukowanego wzoru.
Na fig. 1 pokazano przyklad wykonania urza¬ dzenia wedlug wynalazku zawierajacego trzy zes- poly drukujace 101, lOla i lOlb. Jak to widac na fig. 1 przedza 102 w postaci wielu pojedynczych nitek, jest wyciagana z ramy nawojowej, nie po¬ kazanej na rysunku, za pomoca zespolu rolek po¬ dajacych, a nastepnie nitki ulozone w jednej pla- szczyznie sa w znany sposób doprowadzane do pierwszego zespolu drukujacego 101 zawierajace¬ go walki drukujace górny 104 i dolny 105 gdzie na przedzy ma zostac wydrukowana pierwsza czesc wzoru.
Po wydrukowaniu tej pierwszej czesci wzoru przedza jest przemieszczana przez zespól poda¬ jacy, prowadzacy i podtrzymujacy skladajacy sie z dolnych i górnych rolek 109 i 110 majacych lo¬ patki 112, 112a w postaci równoleglych do osi 40 tych rolek listew lezacych w plaszczyznach pro¬ mieniowych tych rolek, przy czym niektóre z tych listew moga byc zabkowane, na przyklad lopatki 112 znajdujace sie na obwodzie jednej z rolek, do drugiego zespolu drukujacego lOla, który jest po- 45 dobny do pierwszego i gdzie nastepuje drukowa¬ nie drugiej czesci wzoru na przedzy. Teraz prze¬ dza przechodzi z kolei do trzeciego zespolu dru¬ kujacego lOlb gdzie jest drukowana trzecia czesc wzoru na przedzy, która ostatecznie przechodzi do 50 odpowiedniego urzadzenia nawijajacego nie poka¬ zanego na rysunku. Przedza moze byc nasycana para wodna, plukana i suszona po opuszczeniu ostatniego zespolu drukujacego.
Zespoly podajace skladaja sie z szeregu rolek po- 55 dajacych 115, 116, 118 i 119, z których niektóre moga byc napedzane, oraz z napedzanej rolki sprzeglowej 119a, której predkosc liniowa na po¬ wierzchni jest wieksza niz poprzednio wspomnia¬ nych rolek 115, 116, 118 i 119. Przedza 102 jest 60 prowadzona w zespole podajacym, przez szereg odpowiednich czlonów prowadzacych 120—123, z których przynajmniej jeden, mianowicie czlon 123, moze byc nastawny w kierunku pionowym, w celu regulacji naprezenia przedzy miedzy pro- 65 wadnikiem 121 i rolka 118. Konstrukcja tego zes-5 86 499 6 polu jest taka, ze w przypadku zwiekszenia sie naprezenia przedzy, podczas jej ruchu, bedzie ona silniej dociskana do szybciej obracajacej sie rolki 119a i tym samym przyspieszana w celu zmniej¬ szenia naprezenia.
Chociaz na rysunku pokazano trzy zespoly dru¬ kujace to zrozumialym jest, ze urzadzenie moze zawierac dowolna liczbe zespolów drukujacych, zaleznie od tego ilu zespolów wymaga drukowany wzór, przy czym zwykle liczba zespolów druku¬ jacych bedzie odpowiadala liczbie kolorów jakie ma zawierac wzór. Na przyklad jesli na przedzy ma byc wydrukowany wzór szesciokolorowy, to normalnie urzadzenie zawieraloby szesc zespolów drukujacych, a w przypadku siedmiokolorowego wzoru — siedem zespolów drukujacych. Przyklad pokazany na fig. 1 jest odpowiedni do drukowa¬ nia wzorów zawierajacych do trzech róznych ko¬ lorów.
Kazdy z zespolów drukujacych pokazanych na fig. 1 zawiera walki drukujace 104 i 105 dolny i. gór¬ ny. Dolny walek drukujacy 105 wspólpracuje z wanienka 130 na farbe, przenoszac te ostatnia z korytka na przedze podczas gdy górny walek 104 dziala jako walek dociskajacy, opierajacy sie podczas drukowania przedzy o poduszki znajdu¬ jace sie na dolnym walku.
Kazdy z zespolów drukujacych jest zasadniczo taki sam jak pozostale pod wgledem konstrukcji i dzialania za wyjatkiem przypadków, gdy istnie¬ ja potrzeby zastosowania specjalnych rozwiazan zaleznych od wymagan stawianych urzadzeniu.
Ponizej zostanie opisany przykladowo dolny wa¬ lek 105b zespolu drukujacego lOlb.
Zespól ten jest pokazany na fig. 2 i jak to widac na rysunku na konstrukcji nosnej 117 ulo¬ zyskowany jest wal bierny 135, którego srodkowa czesc ma postac krzywki 136. Przy koncach tego walu znajduja sie piasty 137, 137a lozyskujace wal 135. Kazda z piast jest wyposazona w tarcze 139, 140 osadzona nieruchomo na jej wewnetrznym koncu. Pomiedzy tymi tarczami znajduje sie sze¬ reg pierscieni wzmacniajacych, z których tylko dwa 141 i 142 pokazano na rysunku.
Kazdy z pierscieni 141, 142 i kazda z tarcz czo¬ lowych 139, 140 maja szereg gwintowanych otwo¬ rów rozmieszczonych obwodowo wokól osi, za po¬ moca których to otworów i laczników gwinto¬ wanych 144 zamocowane sa wzdluzne elementy wzmacniajace 143 o przekroju ceowym przebiega¬ jace od jednej tarczy czolowej do drugiej. Na czesci krzywkowej walu biernego 135 jest osadzo¬ ny na wcisk pierscien lozyskowy 146, majacy na obwodzie okladzine z materialu o niskim wspól¬ czynniku tarcia, takiego jak teflon, na której ulo¬ zyskowany jest obrotowo pierscien 141.
W nizej podanym opisie wszystkie pojecia w prawo lub w lewo albo prawa strona lub lewa strona dotycza stron widzianych na rysunku, a okreslenie „z pradem" dotyczy kierunku wska¬ zanego strzalkami 150 zas przeciwny do tego kie¬ runek jest okreslony jako „pod prad".
Elementy wzdluzne 143 sa rozmieszczone w rów¬ nych odstepach na calym obwodzie walka dol¬ nego, w danym przykladzie wykonania w liczbie czterdziestu osmiu, a kazdy z nich ma szereg otworów rozmieszczonych na calej jego dlugosci, w jednej linii i sluzacych do pomieszczenia frag¬ mentów 160 matrycy, które beda dokladniej opi¬ sane ponizej.
Fragment 160 stanowi podzespól skladajacy sie z plytki 161 o przekroju zasadniczo ceowym z trzonkiem walcowym 162 i popychaczem 163 usytuowanymi zasadniczo prostopadle do jednej z powierzchni tej plytki. Na plytce 161 nalozona jest i zamocowana zatrzaskowo nakladka 164 z materialu o niewielkiej sprezystosci, na której, w przypadku dolnego walka, umieszczona jest sprezysta poduszka 165 z zamocowana do niej dywanowa tkanina 166, na przyklad strzyzona tkanina runowa. Sprezysta poduszka moze byc wykonana ze spienionego polichlorku winylu, a material dywanowy moze byc wykonany z wló¬ kna poliestrowego. W przypadku górnego walka celowym jest zastapienie tej podatnej poduszki nakladka 167 z materialu o niewielkiej podatnosci, takiego jak twardy polichlorek winylu, o odkrytej powierzchni korzystnie rowkowanej.
Jak juz wspomniano wyzej, w elementach wzdluznych 143 wykonane sa otwory w obu pól¬ kach tych elementów, przy czym kazdemu z otwo¬ rów w jednej pólce danego elementu odpowiada wspólosiowy z nim otwór w drugiej pólce tego elementu wzdluznego. W kazdej z par tych otwo¬ rów osadzony jest przesuwnie, w kierunku pro¬ stopadlym do osi wzdluznej tego elementu, trzo¬ nek 162 fragmentu 160 matrycy. Na czesci tego trzonka przeciwleglej do jego konca zamocowa¬ nego do plytki, osadzona jest sprezyna 169 opie¬ rajaca sie jednym koncem o wewnetrzna po¬ wierzchnie wewnetrznej pólki ceowego elementu wzdluznego 143, a drugim koncem o stopke 171 zamocowana na koncu wewnetrznym, trzonka 162.
Jest to sprezyna powrotna utrzymujaca dany frag¬ ment matrycy w polozeniu biernym to jest w polozeniu, w którym nie drukuje on wzoru, to znaczy jest dociskany sprezyna w kierunku walu biernego 135.
Wszystkie fragmenty matrycy znajdujace sie na danym elemencie wzdluznym sa rozmieszczone w jednej linii wzdluz tego elementu tworzac jeden szereg i tak beda zbiorowo okreslane w dal¬ szej czesci opisu. Natomiast wszystkie fragmenty znajdujace sie w jednej plaszczyznie przebiega¬ jacej prostopadle do osi walu biernego beda zbio¬ rowo okreslane jako kolumna.
Do srodka kazdego z elementów wzdluznych 143 jest zamocowany element nosny 173 majacy rów¬ niez ksztalt ceownika ale z krótszymi ramiona¬ mi, których brzegi sa zawiniete do wewnatrz.
Elementy te sa przytwierdzone do elementów wzdluznych, na przyklad za pomoca zgrzewania punktowego, a wewnatrz utworzonego przez kaz¬ dy z tych elementów nosnych, czesciowo otwar¬ tego kanalu, umieszczona jest przesuwnie wzdluz tego elementu listwa programujaca 174.
Kazda listwa programujaca ma ksztalt teowy przy czym obie pólki 175 tego teownika sa pro¬ wadzone wewnatrz kanalu utworzonego przez ele¬ ment nosny 173, a srodnik 176 wystaje prostopadle 40 45 50 55 607 86 499 8 poza ten element prowadzacy. Srodnik 176 kazdej z listw programujacych przebiega poprzecznie do kierunku ruchu popychaczy 163 sasiedniego rzedu fragmentów matrycy, znajdujacego sie na nastep¬ nym elemencie wzdluznym 143 liczac w kierunku obrotu danego walka w stosunku do elementu wzdluznego, na którym dana listwa programujaca jefelt prowadzona. W ten sposób kazda z listw pro¬ gramujacych steruje ruchem wszystkich fragmen¬ tów matrycy znajdujacych sie na nastepnym ele¬ mencie wzdluznym.
W omawianym przykladzie wykonania zastoso¬ wano czterdziesci osiem elementów wzdluznych wraz z nalezacymi do nich listwami programuja¬ cymi i rzedami fragmentów drukujacych, rozmie¬ szczonymi równomiernie na obwodzie kazdego wal¬ ka. Liczba ta oczywiscie moze byc równiez inna, ale stwierdzono, ze taka wlasnie liczba daje walek drukujacy o rozmiarach dogodnych dla uzyskania pozadanych wyników. Te czterdziesci osiem rze¬ dów podzielono na dwie grupy. Pierwsza grupa obejmujaca kolejne rzedy od pierwszego do dwu¬ dziestego czwartego i druga grupa obejmujaca rze¬ dy od dwudziestego piatego do czterdziestego ósme¬ go. Pierwsza grupa obejmuje rzedy zajmujace je¬ dna polowe obwodu walka, a druga grupa rze¬ dy zajmujace druga polowe jego obwodu.
Pierwsza grupa dwudziestu czterech listew pro¬ gramujacych sterujacych ruchem fragmentów drukujacych znajdujacych sie w rzedach od pierw¬ szego do dwudziestego czwartego stanowi te li¬ stwy, które sa umieszczone na elementach wzdluz¬ nych majacych na sobie rzedy od drugiego do dwudziestego piatego, a druga grupa listew pro¬ gramujacych obejmuje listwy umieszczone na ele¬ mentach wzdluznych rzedów od dwudziestego szóstego do pierwszego. W omawianym przykla¬ dzie wykonania walka dolnego 105b listwy pro¬ gramujace pierwszej grupy maja pólki prowa¬ dzace 175 skrócone na obu koncach w dolnej cze¬ sci, jak to widac na fig. 13A, a listwy drugiej grupy maja to samo w dolnej czesci pólek pro¬ wadzacych 175.
Listwy programujace sa prowadzone w obie strony w kanalach prowadzacych elementów nos¬ nych. Kazda z grup listew prowadzacych ma od¬ dzielny zespól przemieszczajacy listwy nalezace do tej grupy.
Jak to widac na rysunku, srodnik 176 kazdej z listew programujacych ogranicza ruch trzon¬ ków 162 do wewnatrz, a tym samym uniemozli¬ wia wycofania sie poszczególnych fragmentów pod dzialaniem sprezyn 169 w polozenie bierne jesli popychacze 163 danych fragmentów opieraja sie o srodnik 176 listwy sterujacej danym rzedem.
Jednakze na srodniku kazdej z listew programu¬ jacych mozna wykonac karby lub naciecia 174b w okreslonych miejscach na jej dlugosci aby umo¬ zliwic przejscie konców popychaczy pewnych frag¬ mentów danego rzedu na druga, wewnetrzna stro¬ ne srodnika i tym samym wycofanie sie, pod dzia¬ laniem sprezyn 169, tych fragmentów w polozenie bierne, az do momentu oparcia sie plytek 161 tych fragmentów o górna powierzchnie elementu wzdluznego 143.
Tak wiec przez odpowiednie rozmieszczenie wy¬ ciec lub karbów 174b na poszczególnych listwach programujacych oraz odpowiednie ich przesuwa¬ nie w jedna lub druga strone mozna w sposób ciagly sterowac przemieszczaniem sie poszczegól¬ nych fragmentów w polozenie bierne lub czyn¬ ne, a tym samym zmieniac wzór.
Jak juz poprzednio wspomniano srodkowa czesc walu biernego 135 stanowi krzywka 136 zwana krzywka kasujaca. Podczas kazdego obrotu wal¬ ka krzywka styka sie ze stopkami 171 kolejnych rzedów fragmentów drukujacych powodujac ich wypychanie w polozenie czynne i tym samym poz¬ walajac na zmiane polozenia listwy programuja¬ cej sterujacej danym rzedem fragmentów.
Kazdy walek drukujacy jest wyposazony w dwa ruchome wózki 180, 181 znajdujace sie „z pradem" w stosunku do danego zespolu.
Jeden z tych wózków 180 jest pokazany przy¬ kladowo na fig. 6, fig. 7 i fig. 17 i sluzy do sterowania przesuwaniem listew programujacych drugiej grupy rzedów podczas gdy wózek 181 ste¬ ruje przesuwaniem listew drugiej grupy.
Mechanizm znajdujacy sie na wózku 180 skla¬ da sie z walka 182 ulozyskowanego przesuwnie w dwóch kierunkach wzdluz jego osi w odpo¬ wiednich lozyskach prowadzacych zamocowanych na wspornikach 183a, 184a, 185a i 186a przytwier¬ dzonych do konstrukcji nosnej 117 urzadzenia.
Walek 182 jest sztywno zamocowany do plyty 190 polaczonej ze slizgowym wodzikiem 192 obejmu¬ jacym tarcze 194 z otworami 193 osadzona na wale biernym 226. Plyta 190 jest z kolei sztywno polaczona z przesuwnym walkiem 182a wózka 180a nalezacego do górnego walka.
W kierunku „z pradem" od walka 182, i w tej samej plaszczyznie poziomej co ten walek, znaj¬ duja sie dwa krótkie walki 196 i 197 ulozysko¬ wane przesuwnie w prowadnicach znajdujacych sie odpowiednio na wspornikach 184a i 183a oraz 185a i 186a. Krótkie walki 196 i 197 sa odpowie¬ dnio polaczone za pomoca czlonów sprzegajacych, takich jak czlon 199 pokazany na fig. 17, z wal¬ kiem 182, tak, ze przemieszczaja sie one w obie strony wraz z tym walkiem.
Na walkach 182 i 196 zamocowany jest blok krzywkowy 200 przemieszczajacy sie razem z tymi walkami.
Na bloku 200 znajduje sie zespól krzywkowy przemieszczany przez ruch wózka 180, przy czym taki sam blok krzywkowy 200a z zespolem krzyw¬ kowym przemieszcza sie wraz z wózkiem 181.
Przyklad bloku krzywkowego pokazano na fig. 15.
W bloku 200a pokazanym na fig. 15 wykonany jest kanal 201a, do którego wchodzi ramie 202a z zamocowana na nim prowadnica krzywkowa 203a wspólpracujaca z krzywka 204a. Ramie to jest umieszczone przesuwnie w kanale i moze byc latwo w nim unieruchomione za pomoca wkretu dociskowego 206a, który przechodzi przez podluz¬ ne wyciecie 208a w pokrywie 209a bloku 200a i jest wkrecany w otwór gwintowany w ramieniu.
Wyciecie 208a ogranicza zakres przesuniecia ra¬ mienia 202a.
Zespól wózka 180 ma podobne bloki krzywkowe 40 45 50 55 609 po obu koncach. To samo ma miejsce w przy¬ padku zespolu wózka 181. Ponadto kazdy walek kazdego zespolu drukujacego jest wyposazony w podobne zespoly wózków, przy czym zespól wózka sterujacego pierwsza grupa listew programujacych dolnego walka jest polaczony z zespolem wózka sterujacego pierwsza grupe listew walka górnego tak, ze oba te wózki przemieszczaja sie zgodnie.
Krzywka 204a wózka 181 ma powierzchnie krzywkowa 204b i powierzchnie plaska 204c la¬ czaca sie z powierzchnia krzywkowa jak to po¬ kazano na fig. 16. Odleglosc pomiedzy plaskimi powierzchniami 204c obu krzywek jest równa pelnej dlugosci listew programujacych przesuw¬ nych przez te pare krzywek.
Ruch wózka 180 jest wywolywany ruchem oscy¬ lacyjnym tarczy zabierakowej 194 majacej szereg obwodowo rozmieszczonych zabieraków 193 wspól¬ pracujacych z wodzikiem 192 zamocowanym do walka 182 za posrednictwem plyty 190.
Ruch oscylacyjny tarczy zabierakowej 194 jest sterowany przez zespól lancucha wzorcujacego po¬ kazany na fig. 2A, 6 i 9. Zespól lancucha wzor¬ cujacego zawiera obrotowa tarcze 214 majaca wy¬ profilowana powierzchnie krzywkowa utworzona przez lancuch wzorcujacy 215. Na walku 218 ulozy- skowanym w ramie 117 osadzony jest wychylnie wahacz 216 z wodzikiem krzywkowym 217. Wa¬ hacz ten, na koncu przeciwleglym do wodzika, jest polaczony z lacznikiem 220, który z kolei jest swym drugim koncem polaczony z walkiem oscy¬ lujacym 221 w ten sposób, ze ruch wychylny wa¬ hacza 216 wywolywany ruchem obrotowym lan¬ cucha wzorcujacego powoduje ruch oscylacyjny walka 221.
Walek oscylujacy 221 jest wyposazony w kolo lancuchowe 224 zaklinowane na nim. Drugie ko¬ lo lancuchowe 225 jest umieszczone luzno pomie¬ dzy kolnierzami na walku biernym 226, na którym znajduje sie tarcza zabierakowa 194 i jest sprze¬ zone z .ta tarcza. Ponadto do konstrukcji nosnej calego urzadzenia jest zamocowane luzne kolo lan¬ cuchowe 227. Po tych wszystkich trzech kolach lancuchowych 224, 225, 227 biegnie lancuch na¬ pedowy 230. Tak wiec lancuch wzorcujacy 215 porusza i powoduje wychylenia wahacza 216, które sa przenoszone na tarcze zabierakowa powodujac jej obrót, a tym samym ruch wodzika 192 i pola¬ czonego z nim wózka 180 tam i z powrotem w kierunku równoleglym do osi walka. Ten ruch wózka powoduje taki sam ruch krzywek znajdu¬ jacych sie na obu koncach tego wózka co pozwala na przesuwanie listew programujacych steruja¬ cych druga grupa fragmentów drukujacych. Nalezy pamietac, ze w momencie gdy dana listwa pro¬ gramujaca wchodzi w obszar dzialania krzywek przesuwajacych listwy, wszystkie fragmenty dru¬ kujace danego rzedu, sterowanego ta listwa, znaj¬ duja sie w polozeniu wysunietym na zewnatrz.
Po przesunieciu danej listwy przez krzywki, po¬ pychacze fragmentów drukujacych sterowanych ta listwa, natrafiajace na wyciecia lub karby 174b w listwach, wchodza w te wyciecia co powoduje wycofanie danych fragmentów w polozenie bier¬ ne i w ten sposób dany rzad fragmentów dru- 86499 kujacych jest przygotowany do przejscia w strefe drukowania. Cykl ten powtarza sie za kazdym obrotem walka.
Drugi wózek 181 zwiazany z pierwsza grupa li- stew programujacych dolnego walka jest zasadni¬ czo taki sam, zarówno pod wzgledem jego kon¬ strukcji jak i dzialania, jak wózek 180. Jednak ten drugi wózek jest sterowany druga tarcza 214a i lancuchem wzorcujacym 215a, które wspólpracuja z podobnym mechanizmem jak poprzednio, prze¬ noszacym ruch na walek oscylujacy 221a.
Na skutek skrócenia odpowiednio dolnych i gór¬ nych pólek prowadzacych listew kazdej z grup, krzywki wózka 181 nie beda powodowaly prze- !5 suniecia listew drugiej grupy, a krzywki wózka 180 nie beda oddzialywaly na listwy pierwszej grupy.
Lancuchy wzorcujace 215, 215a sa wyprofilowa¬ ne tak samo, ale jednakowe profile tych lancu- chów sa przesuniete wzgledem siebie w fazie.
Powód dla którego wybrano zastosowanie dwóch oddzielnych par krzywek do sterowania listwami programujacymi pierwszej i drugiej grupy jest taki, ze lepiej jest stosowac stosunkowo dlugie krzywki pozwalajace na przesuwanie listew pro¬ gramujacych tylko raz podczas obrotu walka co jest konieczne w celu unikniecia gwaltownego przesuwania listew za pomoca krótkich krzywek.
Jesli zastosowany bylby tylko jeden wózek, ko- nieczne byloby stosowanie krótkich krzywek i do- donywanie przesuniecia listew w czasie nie dluz¬ szym niz czas trwania jednej ósmej obrotu walka.
Przez zastosowanie dwóch wózków dysponuje sie znacznie dluzszym czasem na przesuniecie kazdej pary krzywek.
Mozliwe jest jednak stosowanie pojedynczych wózków dla kazdego walka ale wtedy dlugosc krzywki musi byc mniejsza niz odleglosc miedzy dwiema sasiednimi listwami i przesuwanie listew 40 musi nastepowac gwaltownie.
W kazdym z zespolów drukujacych, mechani¬ zmy sterujace jak tez liczba rozmieszczenia frag-. menltów drukujacych sa ta'kie same dla walka górnego i dolnego, a sterowania fragmentami dru- 45 giego walka.
Tak wiec odpowiednie wózki 181, 181a i 180, 180a przemieszczaja sie parami sterujac jedno¬ czesnie odpowiednio pierwsza grupa listew walka dolnego i górnego, tak samo jak jednoczesnie od- 50 bywa sie sterowanie druga grupa listew dolnego i górnego walka.
Przechodzac teraz do omówienia samych listew programujacych nalezy najpierw zaznaczyc, ze poziomo przebiegajacy srodnik 17.6 kazdej z listew 55 jest podzielony na jednakowa liczbe odcinków o jednakowej dlugosci i kazdy taki odcinek sluzy do sterowania ruchami jednego fragmentu druku¬ jacego. Kazdy z tych odcinków jest z kolei po¬ dzielony na osiem segmentów i kazdy z tych se- 60 gmentów moze byc oddzielnie ustawiony przez wózek tak, aby pokrywal sie z popychaczem da¬ nego fragmentu drukujacego.
Kazda z listew programujacych ma tak zwane polozenie wyjsciowe. To polozenie odpowiada prze- 65 sunieciu listwy calkowicie w prawo. Zawsze, gdy11 86 499 12 dana listwa programujaca znajduje sie w polo¬ zeniu wyjsciowym wyciecia lub karby na srodni- ku tej listwy pokrywaja sie ze wszystkimi popy- chaczami danego rzedu fragmentów drukujacych tak, ze wszystkie fragmenty sa wycofane do po¬ lozenia biernego i nie moga byc uzyte do druko¬ wania.
Przesuniecie wszystkich listew w polozenie wyj¬ sciowe stosuje sie wtedy, gdy chcemy aby walki nie stykaly sie w ogóle z przedza co moze miec miejsce na przyklad w przypadku zmywania wal¬ ków woda lub innym srodkiem rozpylanym przez dysze 235 schematycznie pokazane na fig. 3.
Tak wiec majac powyzsze na uwadze mozna stwierdzic, ze kazda z listew programujacych ma jedno polozenie wyjsciowe i siedem róznych po¬ lozen roboczych, w których ma miejsce drukowa¬ nie wzoru. Na fig. 20A, 20E pokazano schematy¬ cznie jeden odcinek listwy programujacej 174, ma¬ jacej segment 240 odpowiadajacy polozeniu wyj¬ sciowemu i siedem segmentów 241 do 247 odpo¬ wiadajacych polozeniu drukowania. Kazda z lis¬ tew programujacych ma oczywiscie wiele takich odcinków na calej swej dlugosci.
Na fig. 20A pokazany jest odcinek listwy pro¬ gramujacej 174, która jest przesunieta calkowicie w prawo i popychacz 163 fragmentu drukujacego odpowiadajacego temu odcinkowi znajduje sie w segmencie 240 polozenia wyjsciowego. Listwa 174 jest przesuwana wzgledem popychacza 163 za po¬ moca przyporzadkowanego jej lancucha wzorcu¬ jacego.
Lancuchy 215 i 215a, identyczne w danym przy¬ kladzie wykonania, sa podzielone na okreslona liczbe segmentów krzywkowych o jednakowej dlu¬ gosci. Liczba tych segmentów jest równa liczbie jednostek powtarzalnych wzoru podzielonej przez czterdziesi osiem. Tak wiec na przyklad gdy licz¬ ba powtarzalnych jednostek wzoru wynosilaby dziewiecdziesiat szesc, wtedy lancuch wzorcujacy mialby co najmniej dwa segmenty, natomiast w przypadku trzystu trzydziestu szesciu jednostek powtarzalnych wzoru liczba tych segmentów wy¬ nosilaby co najmniej siedem. Tak wiec w danym przykladzie wykonania liczba powtarzalnych je¬ dnostek wzoru bedzie zawsze wielokrotnoscia czterdziestu osmiu otrzymana przez pomnozenie tej liczby, równej liczbie rzedów fragmentów druku¬ jacych, przez liczbe segmentów krzywkowych lan¬ cucha wzorcujacego.
Jak to widac na fig. 22 do 24 kazdy z segmen¬ tów lancucha ma dlugosc równa dlugosci czterech ogniw lancucha. Zaleznosc pomiedzy tarcza krzyw¬ kowa i zespolem walków jest taka, ze za kazdym razem gdy wodzik przejedzie przez cala dlugosc segmentu skladajacego sie z czterech ogniw, to walki drukujace wykonuja w tym samym czasie jeden pelny obrót. Lancuch wzorcujacy, zaleznie od jego dlugosci moze opasywac wylacznie tar¬ cze krzywkowa 214, 214a, gdy jego dlugosc jest równa dlugosci obwodu tej tarczy lub tez gdy dlu¬ gosc ta jest wieksza od obwodu moze on przecho¬ dzic równiez przez drugie naprezajace kolo lan¬ cuchowe 215k jak to pokazano na fig. 22 i 24.
Na fig. 22, 23 i 24 pokazano przykladowo lan¬ cuchy wzorcujace zastosowane w przypadku gdy drukowany wzór jest powtarzalny odpowiednio co dziewiecdziesiat szesc, sto dziewiecdziesiat dwie i trzysta trzydziesci szesc jednostek. Tak wiec ru- chy lancuchów wzorcujacych i walków drukuja¬ cych sa tak zgrane w fazie, ze kolejne segmenty lancucha stykaja sie z wodzikiem umieszczonym na wahaczu podczas kolejnych pelnych obrotów walków. Odpowiednio do liczby segmentów lancu¬ cha, listwy programujace maja okreslona liczbe polozen, w które moga byc przesuniete. I tak w przypadku lancucha pokazanego na fig. 23 listwy moga byc przesuwane w dwa polozenia.
Nalezy zauwazyc, ze wahacz 216 wodzika 217 opiera sie swym koncem 216a o kolek oporowy 217a, który uniemozliwia opadniecie wahacza w najniz¬ sze polozenie, ponizej linii przerywanej. Jesli ko¬ lek ten zostanie wysuniety, wtedy wodzik opada w najnizsze polozenie i listwy programujace sa przesuwane w ich polozenie wyjsciowe, a przez zastosowanie odpowiednich przelaczników lub blo¬ kady opadniecie wahacza moze spowodowac za¬ trzymanie tarczy 214.
Odpadniecie wahacza w najnizsze polozenie mo¬ ze byc równiez wykorzystane do wylaczenia me¬ chanizmu podajacego przedze w celu umozliwienia wykonania przez walki na przyklad jednego obro¬ tu z fragmentami drukujacymi wycofanymi w po¬ lozenie bierne. Ten czas moze byc wtedy wyko¬ rzystany do zmycia farby z walków za pomoca dysz natryskowych 235.
Gdy kolek 217a znajduje sie w polozeniu poka¬ zanym na fig. 2A, wtedy listwa programujaca, pokazana na fig. 20A, bedzie znajdowala sie w polozeniu, w którym segment 241 tej listwy bedzie sie pokrywal z popychaczem 163. Lancuchy wzor¬ cujace sa tak wyprofilowane, ze listwa programu¬ jaca zostanie przesunieta z polozenia wyjsciowego o dwa segmenty dalej tak, ze popychacz 163 znaj¬ duje sie po tym przesunieciu naprzeciw segmentu 242.
Tak wiec lancuchy wzorcujace maja jeden se¬ gment sterujacy, sluzacy do ustawiania listew pro¬ gramujacych sterowanych przez ten lancuch w dwóch róznych polozeniach zaleznie od tego, czy wahacz 216 opiera sie o kolek oporowy 217a pod¬ czas przechodzenia wodzika przez ten segment czy tez nie. W pokazanym przykladzie wykonania w tym pierwszym przypadku, gdy wahacz opiera sie o kolek oporowy, listwa programujaca znaj¬ duje sie w polozeniu, w którym popychacz znaj¬ duje sie z kolei w segmencie 241, a w drugim przypadku popychacz znajduje sie w segmencie 240, to jest w polozeniu wycofania fragmentów drukujacych.
Tak wiec podczas drukowania listwy programu¬ jace sa przesuwane przez lancuchy wzorcujace w siedem róznych polozen drukowania, a w po¬ lozenie wyjsciowe sa one przesuwane tylko w przypadku mycia walków.
Liczba przesuniec kazdej listwy programuja¬ cej w kolejnych obrotach bedzie zalezna od liczby powtarzalnych jednostek wzoru. I tak w przypad¬ ku gdy liczba ta wynosi czterdziesci osiem wystar- 40 45 50 55 6013 86 499 14 cza jednorazowe ustawienie listew i nie zachodzi potrzeba ich przesuwania w inne polozenia, nato¬ miast w przypadku gdy liczba powtarzalnych je¬ dnostek wzoru wynosi trzysta trzydziesci szesc, wtedy listwy musza byc przesuwane we wszystkie 5 siedem polozen.
Wracajac do fig. 20A do 20E i zakladajac, ze liczba powtarzalnych jednostek wzoru wynosi dzie¬ wiecdziesiat szesc to taki wzór wymaga uzycia tylko segmentów 241, 242 odcinka listwy pokaza- , io nej na rysunku. Podobnie wszystkie pozostale lis¬ twy programujace wymagaja przesuwania tylko pomiedzy dwoma róznymi polozeniami drukowa¬ nia w dwóch kolejnych obrotach walków i wzór bedzie sie powtarzal co dwa obroty tych walków. 15 Jak to juz wyzej wspomniano konce zewnetrzne wszystkich listew programujacych znajduja sie zawsze w tej samej plaszczyznie gdy przechodza przez strefe drukowania podczas kazdego obrotu.
Dla uzyskania prawidlowego pokrycia sie wzorów 20 drukowanych na kolejnych zespolach drukujacych konieczne jest, aby odleglosc pomiedzy poszcze¬ gólnymi strefami drukowania byla równa czter¬ dziesci osiem, tak, aby przy drukowaniu pierw¬ szego rzedu wzoru w kolejnym zespole nastepo- 25 walo jednoczesnie drukowanie czterdziestego ósme¬ go rzedu w poprzednim zespole.
Uzyskuje sie to, na przyklad w przypadku pow¬ tarzalnosci wzoru, co dziewiecdziesiat szesc jed¬ nostek, tak jak pokazano na fig. 20B—20E i fig. 30 21B—21E. Zakladajac, ze pierwsza z pokazanych listew na fig. 20 jest listwa z pierwszego zespolu drukujacego i jest ustawiana w czterech kolej¬ nych przejsciach przez strefe drukowania pierw¬ szego zespolu drukujacego, to polozenie na fig. 35 Numer zespolu drukujacego 241 A G F E D C B 242 B A G F E D C gdzie A przedstawia rzedy 1—48 wzoru, B — rzedy 49—96, C -^ rzedy 97—144, D — rzedy 145—192, E — rzedy 193—240, F — rzedy 241—288 i G — rzedy 289—336. 20B jest polozeniem podczas drukowania rzadów od pierwszego do czterdziestego ósmego, fig. 20C polozeniem przy drukowaniu rzedów od czterdzie¬ stego dziewiatego do dziewiecdziesiatego szóstego, fig. 20D — pierwszego do czterdziestego ósmego i fig. 20E — czterdziestego dziewiatego do dzie¬ wiecdziesiatego szóstego. Zakladajac teraz ze lis¬ twa pokazana na fig. 21 nalezy do drugiego zes¬ polu drukujacego to polozenie popychaczy w sto¬ sunku do listew powinno byc identyczne w obu przypadkach, przy czym polozenie na fig. 21B jest polozeniem podczas pierwszego obrotu, przy dru¬ kowaniu rzedów od czterdziestego dziewiatego do dziewiecdziesiatego szóstego, na fig. 21C — pierw¬ szego do czterdziestego ósmego itd.
Zostalo stwierdzone, ze niewskazanym jest prze¬ suwanie listew programujacych o zbyt wielkie odleglosci. Tak wiec w przypadku wzoru powta¬ rzajacego sie co trzysta trzydziesci szesc jednostek, pomijajac polozenie wyjsciowe listew, listwy te moga byc przesuwane kazdorazowo tylko o je¬ den segment az do przesuniecia ich calkowicie w lewo, a potem z powrotem co jeden segment w prawo i tak dalej. Najlepiej jest wiec tak wy¬ profilowac lancuchy wzorcujace 215, 215a aby prze¬ suniecie nie wymagalo przemieszczenia o wiecej niz dwa lub trzy segmenty. Mozna wiec, w przy¬ padku listew stosowanych w urzadzeniach zawie¬ rajacych wiele zespolów drukujacych, stosowac stopniowanie pamietajac jednak, ze takie stopnio¬ wanie bedzie zalezne od wymaganej kolejnosci przesuniec liczby jednostek powtarzalnych wzoru.
Stopniowanie to mozna zestawic w nastepujacej tabeli dla wzoru majacego 336 jednostek pow¬ tarzalnych 244 C B A G F E D 246 D C B A G F E 247 E D C B A G F 245 F E D C B A G Poslugujac sie ta tabela i odpowiednio ja prze¬ ksztalcajac mozna ustalic odpowiednie rozmiesz¬ czenie wyciec na listwach programujacych zesta¬ wione w ponizszej przeksztalconej tabeli Segment sterujacy kazdego odcinka listwy programujacej, pokrywajacy sie z popycha- czami fragmentów przechodzacych przez strefe drukowania86 jNumer zespolu 1 2 3 4 6 7 241 A G F E D C B 242 B A G F E D C i wedlug tej tabeli robic lub nie robic wycie- 15 cia w nast. segmentach 241, 242, 243, 244, 245, 246 i 247 listew programujacych kazdego zespolu dru¬ kujacego.
Na fig. 10 jest pokazany inny przyklad zamo¬ cowania listwy programujacej. Tutaj listwa pro- 20 gramujaca 174a jest prowadzona na tym samym elemencie wzdluznym, na którym osadzone sa fragmenty drukujace sterowane przez te listwe.
Pólki elementu wzdluznego sa w pewnych miej¬ scach na jego dlugosci zawiniete do wewnatrz 25 umozliwiajac prowadzenie i przytrzymywanie w nim listwy programujacej.
Dwa takie miejsca zawiniete 143b sa pokaza¬ ne na rysunku. Konce listwy moga byc podciete na koncach tak jak to mialo miejsce w przypadku 30 listew 174 jesli beda stosowane dwa zestawy krzy¬ wek dzialajacych na te listwy.
Urzadzenie to wyposazone w odpowiedni glów¬ ny wal napedowy 117a otrzymujacy naped od ja¬ kiejkolwiek odpowiedniej przekladni. Ciag nape- 35 dowy przenoszacy naped z tego walu na poszcze¬ gólne zespoly zawiera wal 117b dla kazdej pary walków a w kazdym z ciagów napedowych poszcze¬ gólnych zespolów drukujacych zastosowano me¬ chanizmy przesuniecia faz napedu takie jak po- 40 kazany przykladowo na fig. 25, który pozwala na uzyskanie prawidlowego pokrycia sie poszczegól¬ nych elementów wzoru. Mechanizm ten sklada sie z kola lancuchowego 117c odbierajacego naped po¬ laczonego odpowiednia przekladnia z walem glów- 45 nym 117a i sprzegnietego lancuchem 117e z po¬ dwójnym kolem lancuchowym 117d ulozyskowa- nym na konstrukcji nosnej.
Mechanizm zawiera szereg innych, dodatkowych kól lancuchowych, z których kola 117f i 117g sa 50 ulozyskowane na konstrukcji nosnej urzadzenia, a kola 117h i 117j sa zamocowane na nastawnym jarzmie 117k wyposazonym w srube regulacyjna 117r, polaczona z przekladnia 117m, wyposazona w kolo reczne 117n tak, ze na skutek obrotu 55 kola 117a jarzmo moze byc opuszczane lub podno¬ szone i tym samym mozna przyspieszac lub zwal¬ niac obroty walu napedowego 117b danego zes¬ polu drukujacego.
Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest 1 60 opisane w powolaniu sie na fig. 1. Zakladajac, ze w kazdym zespole drukujacym znajduja sie pel¬ ne zestawy odpowiednio ponacinanych listew pro¬ gramujacych, a wanienki 130 sa napelnione odpo¬ wiednimi farbami, to po uruchomieniu urzadzenia 65 499 16 Listwa programujaca 243 G F E D C B A 244 C B A G F E D 245 F E D C B A C 246 D C B A G F E przedza jest doprowadzana do pierwszego zespolu drukujacego 101. Podczas przechodzenia jej przez strefe drukowania jest ona zadrukowywana pomie¬ dzy dolnym i górnym walkiem przez zaciskanie jej pomiedzy fragmentami drukujacymi wysuwa¬ nymi w polozenie drukowania zgodnie z wzorem zaprogramowanym przez odpowiednie naciecie listew programujacych. Zakladajac, ze powtarzal¬ nosc wzoru nastepuje co dziewiecdziesiat szesc jednostek, a przedza stale jest przemieszczana przez strefy, drukowania, to wszystkie czterdziesci osiem listew programujacych przechodzi przez stre¬ fe drukowania w takim samym polozeniu.
Po zakonczeniu pierwszego obrotu listwy pro¬ gramujace sa kolejno przesuwane z ich poprze¬ dniego polozenia w inne, i w tym innym polozeniu dochodza do strefy drukowania i wzór jest druko¬ wany odpowiednio do rozmieszczenia wyciec na li¬ stwach programujacych.
Podczas drukowania na pierwszym zespole rze¬ dów czterdziestego dziewiatego do dziewiecdziesia¬ tego szóstego przedza wchodzi do nastepnego zes¬ polu drukujacego, doprowadzana rolkami 109, 110 do nastepnego zespolu drukujacego i z chwila gdy w zespole pierwszym drukowany jest rzad czter¬ dziesty dziewiaty, to w nastepnym zespole dru¬ kowany jest pierwszy rzad farba o innym kolorze niz byl on drukowany w pierwszym zespole. Na¬ stepnie to samo ma miejsce po wyjeciu z zespolu drugiego i przejsciu przedzy do trzeciego zespolu drukujacego. Kazdy zespól dysponuje innym ko¬ lorem farby i po przejsciu przedzy przez wszystkie trzy zespoly maja obszary zabarwione na trzy rózne kolory, na przyklad czerwony, zielony i nie¬ bieski.
W ramach wynalazku mozliwym jest równiez zastapienie górnego walka z ruchomymi fragmen¬ tami jednolitym walkiem o równomiernym nacis¬ ku. Równiez istnieje mozliwosc zastosowania za¬ miast walków innego rodzaju nosników na przy¬ klad w postaci lancuchów bez konca. Ponadto niezaleznie od zastosowania do drukowania prze¬ dzy urzadzenie wedlug wynalazku moze byc wy¬ korzystane do drukowania wzorów równiez i na innych materialach. Dodatkowo moze okazac sie, ze przy innym zastosowaniu urzadzenia jest wy¬ starczajacy tylko dolny walek, na przyklad przy drukowaniu jednostronnym.
Jak z powyzszego wynika urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na zmiane wzoru jedynie przez zmiane w mechanizmie pomocniczym sterujacym17 wyborem wzoru bez potrzeby wymieniania calych duzych matryc lub innych konstrukcji uksztal¬ towanych wedlug okreslonego wzoru.
Ponadto trzeba podkreslic, ze zmiana wzoru na¬ stepuje bardzo szybko, praktycznie bez przesto¬ jów, które sa bardzo kosztowne.

Claims (16)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do drukowania wyrobów wlókien¬ niczych, posiadajace zespól drukujacy zawieraja¬ cy co najmniej jeden walek drukujacy wyposazo¬ ny w szereg fragmentów matrycy umieszczonych przesuwnie w korpusie walków drukujacych, zna¬ mienne tym, ze na korpusie walków drukujacych (104, 105) znajduje sie szereg listew programuja¬ cych (174), przy. czym kazda z listew (174) jest polaczona z szeregiem fragmentów (160) matrycy, i jest umieszczona przesuwnie na korpusie wal¬ ków (104, 105) do polozenia, w którym wybrane fragmenty (160) matrycy znajduja sie w polozeniu drukujacym.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze poszczególne fragmenty (160) matrycy rozmiesz¬ czone sa w rzedach usytuowanych obok siebie na obwodzie walków (104, 105), a programujace listwy (174) rozmieszczone sa obwodowo wokól walków (104, 105), przy czym kazda listwa (174) jest robo¬ czo polaczona z jednym z rzedów fragmentów (160) matrycy.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze fragmenty (160) matrycy umieszczone sa na usztywniajacym elemencie podluznym (143), usy¬ tuowanym wzdluz rzedu fragmentów (160) matrycy.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazdy z fragmentów (160) matrycy zawiera plytke (161) posiadajaca czlon podpierajacy (162) osadzony przesuwnie w elemencie podluznym (143).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze na plytce (161) nalozona jest nakladka (164).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze nakladka (164) stanowi podparcie dla sprezy¬ nujacej poduszki (165) umieszczonej na jednej pla¬ szczyznie nakladki (164).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze na jednej powierzchni sprezynujacej poduszki (165) znajduje sie miekka dywanowa warstwa (166).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze nakladka (164) stanowi podparcie dla dywano- 86 499 18 wej warstwy (166) umieszczonej na jednej plasz¬ czyznie nakladki (164).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazda programujaca listwa (174) umieszczona 5 jest na usztywniajacym elemencie podluznym (143), podtrzymujacym rzad fragmentów (160) matrycy, przylegly do rzedu fragmentów (160) matrycy ste¬ rowanych programujaca listwe (174).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, io ze kazda programujaca listwa (174) umieszczona jest na usztywniajacym elemencie podluznym (143), podtrzymujacym rzad fragmentów (160) matrycy sterowanych programujaca listwe (174).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 15 ze programujace listwy napedzane sa od ukladu napedowego (190—230), który zawiera zespól krzy¬ wek obejmujacy ruchomy blok (200, 200a) z osa¬ dzonym ramieniem (202, 202a), na którym zamo¬ cowana jest prowadnica (203, 203a) krzywki 20 i krzywke (204, 204a), przy czym krzywka (204, 204a) polaczona jest roboczo z programujacymi listwami (174).
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze pierwsza krzywka (204) jest operatywnie pola- 25 czona z niektórymi programujacymi listwami (174), a druga krzywka (204a) jest operatywnie po¬ laczona z innymi programujacymi listwami (174).
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 11 albo 12, zna¬ mienne tym, ze uklad napedowy (190—230) obej- so muje mechanizm sterujacy zawierajacy plyte (190), polaczona z ruchomym blokiem (200) i przesuwna za pomoca mimosrodowej tarczy (194), i lancuch wzorcujacy (215) umieszczony na tarczy (214) i na¬ pedzajacy tarcze (194). 35
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazda z wymienionych listew programujacych (174) ma ksztalt teowy, przy czym obie pólki pro¬ wadzace (175) sa prowadzone wewnatrz elementu nosnego (173), a srodnik (176) wystaje pod katem 40 prostym do pólek (175).
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazdy z fragmentów (160) matrycy ma popy- chacz (163), ruchomy w plaszczyznie przecinaja¬ cej sie ze srodnikiem (176) programujacej listwy 45 (174), sterujacej danym fragmentem.
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze programujace listwy (174) maja wyciecie (174b) wzdluz srodnika (176) zgodnie z zalozo¬ nym wzorem.f/g. 5",86 499 Fig.S.86 499 Bff^M ¦204086 499 >0 \\Wii T- ~Hn\^ V ,\\\\-^H /¦/v^^^-A-^' BgJL86 499 BgJL J67 c a BgJL 14. # 4- 14 174 14 4- Fig. 13A. ^.-_-___=_=====M==_== = =_|_ .... . . ff 1 ' ' ^ —r~? \174 14 BgJi Fig. M.86 499 BgJL- ¦204b ~204c e^A B9^ ^jy fSJd Cl 9 19386 499 ^7 im //7 m ¦2ISK Bg^L- I' ' ^ML tac -h tlla \ v//7c? \& r \ ;Co / \ ff 7/i l //7c h//7/? //7A' \ m l;®-"* //7/>7- Do= yl ^ -//7/7 «ó
PL1973162860A 1972-05-26 1973-05-26 PL86499B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US25708972A 1972-05-26 1972-05-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL86499B1 true PL86499B1 (pl) 1976-05-31

Family

ID=22974832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973162860A PL86499B1 (pl) 1972-05-26 1973-05-26

Country Status (25)

Country Link
US (1) US3783654A (pl)
AR (1) AR201484A1 (pl)
AT (1) AT338210B (pl)
AU (1) AU470275B2 (pl)
BE (1) BE791419A (pl)
BR (1) BR7303901D0 (pl)
CA (1) CA974788A (pl)
CH (1) CH569584A5 (pl)
CS (1) CS165957B2 (pl)
DD (1) DD111328A5 (pl)
DE (1) DE2261072C3 (pl)
ES (1) ES415219A1 (pl)
FR (1) FR2185963A5 (pl)
GB (1) GB1406656A (pl)
IE (1) IE36777B1 (pl)
IL (1) IL42324A (pl)
IT (1) IT975713B (pl)
LU (1) LU66943A1 (pl)
NL (1) NL154564B (pl)
NO (1) NO134307C (pl)
PL (1) PL86499B1 (pl)
RO (1) RO89389A (pl)
SU (1) SU563928A3 (pl)
TR (1) TR17680A (pl)
ZA (1) ZA733412B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4116626A (en) * 1976-05-17 1978-09-26 Milliken Research Corporation Printing of pattern designs with computer controlled pattern dyeing device
US4170883A (en) * 1976-05-17 1979-10-16 Milliken Research Corporation Printing of pattern designs with computer controlled pattern dyeing device
CH621225B (de) * 1978-06-09 Escher Wyss Ag Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer warenbahn.
FR2693486B1 (fr) * 1992-07-08 1994-09-02 Superba Sa Procédé et machine pour teindre en continu des fils textiles.
US5339658A (en) * 1993-07-14 1994-08-23 Manufacturing Designs And Solutions, Inc. Yarn dyeing apparatus
KR100298636B1 (ko) * 1999-05-08 2001-09-13 김철석 다중칼라사염장치
JP4371019B2 (ja) * 2004-09-16 2009-11-25 富士ゼロックス株式会社 連帳プリンタ

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3083640A (en) * 1961-06-26 1963-04-02 Elmore Corp Apparatus for irregularly dyeing yarn and the like
GB1143201A (en) * 1965-02-23 1969-02-19 Stalwart Dyeing Company Ltd Improvements in and relating to yarn dyeing
US3561235A (en) * 1967-11-17 1971-02-09 Mohasco Ind Inc Textile dyeing apparatus
US3621780A (en) * 1969-03-21 1971-11-23 Advance Finishing Inc Production of random dyed pile textiles
US3541958A (en) * 1969-08-11 1970-11-24 Varicolor Inc Rotary printer units for intermittent and random dyeing

Also Published As

Publication number Publication date
AR201484A1 (es) 1975-03-21
RO89389A (ro) 1986-06-30
ATA454473A (de) 1976-12-15
CA974788A (en) 1975-09-23
NO134307C (pl) 1976-09-15
AT338210B (de) 1977-08-10
CH569584A5 (pl) 1975-11-28
DE2261072B2 (de) 1977-11-10
NL154564B (nl) 1977-09-15
BE791419A (fr) 1973-03-16
ES415219A1 (es) 1976-05-16
GB1406656A (en) 1975-09-17
SU563928A3 (ru) 1977-06-30
TR17680A (tr) 1975-07-23
ZA733412B (en) 1974-04-24
IL42324A (en) 1976-03-31
IE36777L (en) 1973-11-26
US3783654A (en) 1974-01-08
AU470275B2 (en) 1976-03-11
AU5598873A (en) 1974-11-28
IE36777B1 (en) 1977-02-16
IT975713B (it) 1974-08-10
FR2185963A5 (pl) 1974-01-04
IL42324A0 (en) 1973-07-30
CS165957B2 (pl) 1975-12-22
DE2261072C3 (de) 1978-06-29
BR7303901D0 (pt) 1974-01-08
LU66943A1 (pl) 1973-04-19
DD111328A5 (pl) 1975-02-12
NL7217170A (pl) 1973-11-28
NO134307B (pl) 1976-06-08
DE2261072A1 (de) 1973-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL86499B1 (pl)
DE707492C (de) Kettenwirkmaschine mit Schusseintragvorrichtung
GB1576555A (en) Method of and a cam system for loop transfer in flat knitting machines with circulating knitting carriages
US4312194A (en) Method and arrangement for needle selection in knitting machines
DE1181854B (de) Mehrsystemige Rundstrickmaschine
GB419066A (en) Improvements in net making machines
US3451231A (en) Patterning mechanisms for warp knitting machines
CH657645A5 (de) Strickschloss fuer flachstrickmaschine.
DE20143C (de) Einseitige Strickmaschine
DE1685130A1 (de) Verfahren zum Tuften eines Pol- oder Noppengewebes
GB2167453A (en) Pattern control in a flat knitting machine
DE456866C (de) Jacquardvorrichtung fuer Strickmaschinen
AT28956B (de) Vorrichtung zum mehrfarbigen Bedrucken von Garnketten.
DE862934C (de) Wirkmaschine, insbesondere flache Kulierwirkmaschine, z. B. Cotton-Wirkmaschine
DE2107024A1 (en) Individual latch needle control
DE551615C (de) Flachstrickmaschine mit mehreren Schlosspaaren
DE1535583C (de) Betätigungsvorrichtung fur die ver formbaren Schafte von Rundwebmaschinen mit ortsfest angeordneter Spule und Greifer schützen
DE364217C (de) Rundflechtmaschine
US4086791A (en) Reverse racking mechanism for warp knitting machine
DE619037C (de) Flache Kulierwirkmaschine mit zwei Decknadelbarren
PL23974B1 (pl) Dziewiarka workowa.
GB2051887A (en) Pattern drives for warp knitting machines
DE2459563A1 (de) Rundstrickmaschine
DE478815C (de) Netzflechtmaschine
SU806198A1 (ru) Стан дл производства профилейС пЕРиОдичЕСКиМи гОфРАМи