PL86499B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL86499B1 PL86499B1 PL1973162860A PL16286073A PL86499B1 PL 86499 B1 PL86499 B1 PL 86499B1 PL 1973162860 A PL1973162860 A PL 1973162860A PL 16286073 A PL16286073 A PL 16286073A PL 86499 B1 PL86499 B1 PL 86499B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- programming
- printing
- bars
- cam
- die
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 79
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 49
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 2
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 241001609030 Brosme brosme Species 0.000 description 1
- 208000032544 Cicatrix Diseases 0.000 description 1
- 241000283086 Equidae Species 0.000 description 1
- 235000014435 Mentha Nutrition 0.000 description 1
- 241001072983 Mentha Species 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 1
- 235000014569 mints Nutrition 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000384 rearing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 238000010020 roller printing Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 description 1
- 230000037387 scars Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/002—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns
- D06B11/0026—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns by spaced contacts with a member carrying a single treating material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do dru¬
kowania wyrobów wlókienniczych, zwlaszcza prze¬
dzy, przez nanoszenie farby na ten wyrób w okre¬
slonych odstepach i wedlug ustalonego wzoru badz
w postaci regularnych elementów geometrycznych
badz tez w postaci nieregularnej.
W znanych urzadzeniach do drukowania prze¬
dzy dla kazdego wzoru wykonywalo sie oddzielne
matryce drukarskie, które przy zmianie wzoru
wymagaly kazdorazowo wymiany. Wymiana taka
jest zawsze zwiazana z koniecznoscia zatrzymania
urzadzenia drukujacego na dluzszy czas i rozmon¬
towywania pewnych podzespolów. Ponadto kosz¬
towne jest równiez wykonywanie wielu matryc
zarówno ze wzgledu na duze zuzycie materialów
jak i na fakt, ze tylko jeden rodzaj matrycy moze
byc uzywany przy danej produkcji, a pozostale
pozostaja bezuzyteczne az do chwili zmiany wzoru.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogo¬
dnosci znanych urzadzen do drukowania przedzy.
Dla osiagniecia tego celu postawiono sobie za
zadanie opracowac konstrukcje urzadzenia, które
pozwalaloby na zmiane wzoru bez koniecznosci
wymiany matrycy, a tym samym umozliwiloby zna¬
czne skrócenie czasu postoju maszyny drukujacej
potrzebnego na zmiane wzoru przy jednoczesnych
duzych oszczednosciach na materiale, wynikaja¬
cych z wyeliminowania koniecznosci wykonywa¬
nia oddzielnych matryc dla kazdego wzoru.
Zadanie wynalazku zostalo osiagniete przez to, 30
ze na korpusie walków drukujacych urzadzenia
do drukowania wyrobów wlókienniczych znajduje
sie szereg listew programujacych, przy czym kaz¬
da z listew programujacych jest sprzegnieta z sze¬
regiem fragmentów matrycy drukujacej i jest
umieszczona przesuwnie na korpusie walków dru¬
kujacych do polozenia, w którym wybrane frag¬
menty matrycy znajduja sie w polozeniu druku¬
jacym.
Fragment elementarny matrycy, stosowany w
urzadzeniu wedlug wynalazku, sklada sie zasa¬
dniczo z plytki, do której zamocowana jest z je¬
dnej strony poduszka do farby, a z drugiej stro¬
ny element prowadzacy i element napedzajacy.
Korpus, w którym umieszczone sa fragmen¬
ty matrycy ma postac obrotowego walka, a poszcze¬
gólne fragmenty matrycy sa rozmieszczone w sze¬
regach równoleglych do osi tego walka na calym
jego obwodzie, przy czym listwy programujace
sa rozmieszczone w odstepach katowych na calym
obwodzie tego walka. Fragmenty kazdego szeregu
sa umieszczone na elementach wzdluznych prze¬
biegajacych równolegle do osi walka. Kazdy fra¬
gment matrycy sklada sie z plytki majacej trzo¬
nek osadzony przesuwnie w elemencie wzdluznym
walka drukujacego. Liczba listew programujacych
jest równa liczbie szeregów fragmentów matrycy.
Kazda z listew programujacych steruje ruchami
fragmentów znajdujacych sie w jednym szeregu.
Kazda z wymienionych listew jest podtrzymywana
86 499!': "¦ : ¦ '3
przez usztywniajacy element wzdluzny stanowiacy
podparcie dla szeregu fragmentów sasiadujacych
bezposrednio z szeregiem fragmentów sterowanych
przez te listwe.
Listwom programujacym podporzadkowany jest
mechanizm krzywkowy, którego ruch powoduje
przemieszczanie sie listew programowych. Mecha¬
nizm krzywkowy zawiera jeden zespól krzywek
sluzacych do przemieszczania jednych listew pro¬
gramujacych i drugi zespól krzywek sluzacy do
przemieszczania innych listew programujacych niz
pierwszy wymieniony zespól. Urzadzenie zawiera
uklad sterujacy uruchamiajacy zespoly krzywek
w^jistalonej kolejnosci. Kazda z listew progra-
JnJ^ija^yebr *m.a^ksztalt teowy, przy czym ramiona
jteownika, które** sa pólkami prowadzacymi, pro-
jwadzone sa wewnatrz kanalu elementu nosnego,
|£lHMrt^'sflifctaje pod katem prostym do pólek.
; B3GRdSC!5'.JEPggHfentów matrycy ma popychacz ru¬
chomy w plaszczyznie przecinajacej sie ze srod-
nikiem listwy programujacej, sterujacej danym
fragmentem.
Srodnik listwy programujacej ma karby lub wy¬
ciecia rozmieszczone wedlug okreslonego wzoru.
Uklad sterujacy urzadzenia jest wspólny dla
wszystkich listew programujacych zespolu druku¬
jacego.
Fragment elementarny matrycy sklada sie
z plytki, trzonka wystajacego po jednej stronie tej
plytki, popychacza umieszczonego po tej samej
stronie plytki co trzonek, wystajacego ponad te
plytke w tym samym kierunku co ten ostatni oraz
z nakladki osadzonej na tej plytce. Na jednej
z powierzchni nakladki umieszczona jest podatna
poduszeczka, a jedna z powierzchni tej poduszecz-
ki stanowi runo o strzyzonym wlosie.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia urzadzenie do drukowania w widoku
z boku, fig. 2 — zespól dolnego walka drukuja¬
cego, w przekroju wzdluznym, fig. 2A — zespól
dolnego walka w widoku perspektywicznym, fig.
3 — zespól pokazany na fig. 2 w przekroju po¬
przecznym 3—3 zaznaczonym na fig. 2, fig. 4 —
fragment zespolu pokazanego w przekroju na fig.
3, fig. 5 — fragment elementarny matrycy w wi¬
doku perspektywicznym, fig. 6 — zespól druku¬
jacy w widoku od czola, fig. 7 — fragment zes¬
polu pokazanego na fig. 6 w widoku perspekty¬
wicznym, fig. 7A — inny fragment zespolu poka¬
zanego na fig. 6 w widoku perspektywicznym, fig.
8 — zespól krzywkowy sterujacy listwami progra¬
mujacymi, fig. 9 — lancuchowy mechanizm wzor¬
cujacy sterujacy ruchem zespolów wózków, fig.
— listwe programujaca w innym przykladzie
wykonania, w widoku perspektywicznym, fig. 11
— fragment urzadzenia pokazanego na fig. 1 w
przekroju 11—11 zaznaczonym na fig. 1, 11A —
szczegól czesci urzadzenia pokazanej na fig. 11,
fig. 12 — poduszke dociskowa w widoku perspek¬
tywicznym, fig. 13 — zespól listwy programuja¬
cej, fig. 13A — równiez zespól listwy programu¬
jacej, fig. 14 — zespól listwy programujacej w
przekroju poprzecznym 14—14 zaznaczonym na
fig. 13, fig. 15 — czesc urzadzenia pokazanego na
86 499
¦' i \: . 4
fig. 7 w stanie rozlozonym, fig. 16 — uklad sche¬
matyczny ilustrujacy wspólprace listew-programu¬
jacych i wspólpracujacych z nimi krzywek, fig. 17
— czesc urzadzenia pokazanego na fig. 6 w wi-
doku perspektywicznym, fig. 18 — szczegól cze¬
sci urzadzenia pokazanego na fig. 17, fig. 19 —
schematyczny rysunek, zespolu krzywek przesuwa¬
jacych listwy programujace, fig. 20A—20E — sche¬
matyczny rysunek pokazujacy rózne polozenia
io elementu nastawczego poduszki drukujacej i wzgle¬
dem listwy programujacej sterujacej ta podusz¬
ka, fig. 21A—21E — schematyczny rysunek poka¬
zujacy rózne polozenie elementu nastawczego po¬
duszki drukujacej wzgledem listwy programuja-
cej sterujacej ta poduszka, fig. 22 do 24 — lancuch
wzorcujacy sluzacy do przesuwania listew progra¬
mujacych przy drukowaniu wzoru o powtarzalnej
dlugosci 96, 192 i 336 jednostek odpowiednio, a fig.
— schemat mechanizmu sluzacego do przesu-
wania w fazie zespolów drukujacych wedlug wy¬
nalazku w celu odpowiedniego ich ustawienia
wzgledem siebie zaleznie od drukowanego wzoru.
Na fig. 1 pokazano przyklad wykonania urza¬
dzenia wedlug wynalazku zawierajacego trzy zes-
poly drukujace 101, lOla i lOlb. Jak to widac na
fig. 1 przedza 102 w postaci wielu pojedynczych
nitek, jest wyciagana z ramy nawojowej, nie po¬
kazanej na rysunku, za pomoca zespolu rolek po¬
dajacych, a nastepnie nitki ulozone w jednej pla-
szczyznie sa w znany sposób doprowadzane do
pierwszego zespolu drukujacego 101 zawierajace¬
go walki drukujace górny 104 i dolny 105 gdzie
na przedzy ma zostac wydrukowana pierwsza
czesc wzoru.
Po wydrukowaniu tej pierwszej czesci wzoru
przedza jest przemieszczana przez zespól poda¬
jacy, prowadzacy i podtrzymujacy skladajacy sie
z dolnych i górnych rolek 109 i 110 majacych lo¬
patki 112, 112a w postaci równoleglych do osi
40 tych rolek listew lezacych w plaszczyznach pro¬
mieniowych tych rolek, przy czym niektóre z tych
listew moga byc zabkowane, na przyklad lopatki
112 znajdujace sie na obwodzie jednej z rolek, do
drugiego zespolu drukujacego lOla, który jest po-
45 dobny do pierwszego i gdzie nastepuje drukowa¬
nie drugiej czesci wzoru na przedzy. Teraz prze¬
dza przechodzi z kolei do trzeciego zespolu dru¬
kujacego lOlb gdzie jest drukowana trzecia czesc
wzoru na przedzy, która ostatecznie przechodzi do
50 odpowiedniego urzadzenia nawijajacego nie poka¬
zanego na rysunku. Przedza moze byc nasycana
para wodna, plukana i suszona po opuszczeniu
ostatniego zespolu drukujacego.
Zespoly podajace skladaja sie z szeregu rolek po-
55 dajacych 115, 116, 118 i 119, z których niektóre
moga byc napedzane, oraz z napedzanej rolki
sprzeglowej 119a, której predkosc liniowa na po¬
wierzchni jest wieksza niz poprzednio wspomnia¬
nych rolek 115, 116, 118 i 119. Przedza 102 jest
60 prowadzona w zespole podajacym, przez szereg
odpowiednich czlonów prowadzacych 120—123,
z których przynajmniej jeden, mianowicie czlon
123, moze byc nastawny w kierunku pionowym,
w celu regulacji naprezenia przedzy miedzy pro-
65 wadnikiem 121 i rolka 118. Konstrukcja tego zes-5
86 499
6
polu jest taka, ze w przypadku zwiekszenia sie
naprezenia przedzy, podczas jej ruchu, bedzie ona
silniej dociskana do szybciej obracajacej sie rolki
119a i tym samym przyspieszana w celu zmniej¬
szenia naprezenia.
Chociaz na rysunku pokazano trzy zespoly dru¬
kujace to zrozumialym jest, ze urzadzenie moze
zawierac dowolna liczbe zespolów drukujacych,
zaleznie od tego ilu zespolów wymaga drukowany
wzór, przy czym zwykle liczba zespolów druku¬
jacych bedzie odpowiadala liczbie kolorów jakie
ma zawierac wzór. Na przyklad jesli na przedzy
ma byc wydrukowany wzór szesciokolorowy, to
normalnie urzadzenie zawieraloby szesc zespolów
drukujacych, a w przypadku siedmiokolorowego
wzoru — siedem zespolów drukujacych. Przyklad
pokazany na fig. 1 jest odpowiedni do drukowa¬
nia wzorów zawierajacych do trzech róznych ko¬
lorów.
Kazdy z zespolów drukujacych pokazanych na fig.
1 zawiera walki drukujace 104 i 105 dolny i. gór¬
ny. Dolny walek drukujacy 105 wspólpracuje
z wanienka 130 na farbe, przenoszac te ostatnia
z korytka na przedze podczas gdy górny walek
104 dziala jako walek dociskajacy, opierajacy sie
podczas drukowania przedzy o poduszki znajdu¬
jace sie na dolnym walku.
Kazdy z zespolów drukujacych jest zasadniczo
taki sam jak pozostale pod wgledem konstrukcji
i dzialania za wyjatkiem przypadków, gdy istnie¬
ja potrzeby zastosowania specjalnych rozwiazan
zaleznych od wymagan stawianych urzadzeniu.
Ponizej zostanie opisany przykladowo dolny wa¬
lek 105b zespolu drukujacego lOlb.
Zespól ten jest pokazany na fig. 2 i jak to
widac na rysunku na konstrukcji nosnej 117 ulo¬
zyskowany jest wal bierny 135, którego srodkowa
czesc ma postac krzywki 136. Przy koncach tego
walu znajduja sie piasty 137, 137a lozyskujace
wal 135. Kazda z piast jest wyposazona w tarcze
139, 140 osadzona nieruchomo na jej wewnetrznym
koncu. Pomiedzy tymi tarczami znajduje sie sze¬
reg pierscieni wzmacniajacych, z których tylko
dwa 141 i 142 pokazano na rysunku.
Kazdy z pierscieni 141, 142 i kazda z tarcz czo¬
lowych 139, 140 maja szereg gwintowanych otwo¬
rów rozmieszczonych obwodowo wokól osi, za po¬
moca których to otworów i laczników gwinto¬
wanych 144 zamocowane sa wzdluzne elementy
wzmacniajace 143 o przekroju ceowym przebiega¬
jace od jednej tarczy czolowej do drugiej. Na
czesci krzywkowej walu biernego 135 jest osadzo¬
ny na wcisk pierscien lozyskowy 146, majacy na
obwodzie okladzine z materialu o niskim wspól¬
czynniku tarcia, takiego jak teflon, na której ulo¬
zyskowany jest obrotowo pierscien 141.
W nizej podanym opisie wszystkie pojecia w
prawo lub w lewo albo prawa strona lub lewa
strona dotycza stron widzianych na rysunku,
a okreslenie „z pradem" dotyczy kierunku wska¬
zanego strzalkami 150 zas przeciwny do tego kie¬
runek jest okreslony jako „pod prad".
Elementy wzdluzne 143 sa rozmieszczone w rów¬
nych odstepach na calym obwodzie walka dol¬
nego, w danym przykladzie wykonania w liczbie
czterdziestu osmiu, a kazdy z nich ma szereg
otworów rozmieszczonych na calej jego dlugosci,
w jednej linii i sluzacych do pomieszczenia frag¬
mentów 160 matrycy, które beda dokladniej opi¬
sane ponizej.
Fragment 160 stanowi podzespól skladajacy sie
z plytki 161 o przekroju zasadniczo ceowym
z trzonkiem walcowym 162 i popychaczem 163
usytuowanymi zasadniczo prostopadle do jednej
z powierzchni tej plytki. Na plytce 161 nalozona
jest i zamocowana zatrzaskowo nakladka 164
z materialu o niewielkiej sprezystosci, na której,
w przypadku dolnego walka, umieszczona jest
sprezysta poduszka 165 z zamocowana do niej
dywanowa tkanina 166, na przyklad strzyzona
tkanina runowa. Sprezysta poduszka moze byc
wykonana ze spienionego polichlorku winylu,
a material dywanowy moze byc wykonany z wló¬
kna poliestrowego. W przypadku górnego walka
celowym jest zastapienie tej podatnej poduszki
nakladka 167 z materialu o niewielkiej podatnosci,
takiego jak twardy polichlorek winylu, o odkrytej
powierzchni korzystnie rowkowanej.
Jak juz wspomniano wyzej, w elementach
wzdluznych 143 wykonane sa otwory w obu pól¬
kach tych elementów, przy czym kazdemu z otwo¬
rów w jednej pólce danego elementu odpowiada
wspólosiowy z nim otwór w drugiej pólce tego
elementu wzdluznego. W kazdej z par tych otwo¬
rów osadzony jest przesuwnie, w kierunku pro¬
stopadlym do osi wzdluznej tego elementu, trzo¬
nek 162 fragmentu 160 matrycy. Na czesci tego
trzonka przeciwleglej do jego konca zamocowa¬
nego do plytki, osadzona jest sprezyna 169 opie¬
rajaca sie jednym koncem o wewnetrzna po¬
wierzchnie wewnetrznej pólki ceowego elementu
wzdluznego 143, a drugim koncem o stopke 171
zamocowana na koncu wewnetrznym, trzonka 162.
Jest to sprezyna powrotna utrzymujaca dany frag¬
ment matrycy w polozeniu biernym to jest w
polozeniu, w którym nie drukuje on wzoru, to
znaczy jest dociskany sprezyna w kierunku walu
biernego 135.
Wszystkie fragmenty matrycy znajdujace sie na
danym elemencie wzdluznym sa rozmieszczone
w jednej linii wzdluz tego elementu tworzac
jeden szereg i tak beda zbiorowo okreslane w dal¬
szej czesci opisu. Natomiast wszystkie fragmenty
znajdujace sie w jednej plaszczyznie przebiega¬
jacej prostopadle do osi walu biernego beda zbio¬
rowo okreslane jako kolumna.
Do srodka kazdego z elementów wzdluznych 143
jest zamocowany element nosny 173 majacy rów¬
niez ksztalt ceownika ale z krótszymi ramiona¬
mi, których brzegi sa zawiniete do wewnatrz.
Elementy te sa przytwierdzone do elementów
wzdluznych, na przyklad za pomoca zgrzewania
punktowego, a wewnatrz utworzonego przez kaz¬
dy z tych elementów nosnych, czesciowo otwar¬
tego kanalu, umieszczona jest przesuwnie wzdluz
tego elementu listwa programujaca 174.
Kazda listwa programujaca ma ksztalt teowy
przy czym obie pólki 175 tego teownika sa pro¬
wadzone wewnatrz kanalu utworzonego przez ele¬
ment nosny 173, a srodnik 176 wystaje prostopadle
40
45
50
55
607
86 499
8
poza ten element prowadzacy. Srodnik 176 kazdej
z listw programujacych przebiega poprzecznie do
kierunku ruchu popychaczy 163 sasiedniego rzedu
fragmentów matrycy, znajdujacego sie na nastep¬
nym elemencie wzdluznym 143 liczac w kierunku
obrotu danego walka w stosunku do elementu
wzdluznego, na którym dana listwa programujaca
jefelt prowadzona. W ten sposób kazda z listw pro¬
gramujacych steruje ruchem wszystkich fragmen¬
tów matrycy znajdujacych sie na nastepnym ele¬
mencie wzdluznym.
W omawianym przykladzie wykonania zastoso¬
wano czterdziesci osiem elementów wzdluznych
wraz z nalezacymi do nich listwami programuja¬
cymi i rzedami fragmentów drukujacych, rozmie¬
szczonymi równomiernie na obwodzie kazdego wal¬
ka. Liczba ta oczywiscie moze byc równiez inna,
ale stwierdzono, ze taka wlasnie liczba daje walek
drukujacy o rozmiarach dogodnych dla uzyskania
pozadanych wyników. Te czterdziesci osiem rze¬
dów podzielono na dwie grupy. Pierwsza grupa
obejmujaca kolejne rzedy od pierwszego do dwu¬
dziestego czwartego i druga grupa obejmujaca rze¬
dy od dwudziestego piatego do czterdziestego ósme¬
go. Pierwsza grupa obejmuje rzedy zajmujace je¬
dna polowe obwodu walka, a druga grupa rze¬
dy zajmujace druga polowe jego obwodu.
Pierwsza grupa dwudziestu czterech listew pro¬
gramujacych sterujacych ruchem fragmentów
drukujacych znajdujacych sie w rzedach od pierw¬
szego do dwudziestego czwartego stanowi te li¬
stwy, które sa umieszczone na elementach wzdluz¬
nych majacych na sobie rzedy od drugiego do
dwudziestego piatego, a druga grupa listew pro¬
gramujacych obejmuje listwy umieszczone na ele¬
mentach wzdluznych rzedów od dwudziestego
szóstego do pierwszego. W omawianym przykla¬
dzie wykonania walka dolnego 105b listwy pro¬
gramujace pierwszej grupy maja pólki prowa¬
dzace 175 skrócone na obu koncach w dolnej cze¬
sci, jak to widac na fig. 13A, a listwy drugiej
grupy maja to samo w dolnej czesci pólek pro¬
wadzacych 175.
Listwy programujace sa prowadzone w obie
strony w kanalach prowadzacych elementów nos¬
nych. Kazda z grup listew prowadzacych ma od¬
dzielny zespól przemieszczajacy listwy nalezace
do tej grupy.
Jak to widac na rysunku, srodnik 176 kazdej
z listew programujacych ogranicza ruch trzon¬
ków 162 do wewnatrz, a tym samym uniemozli¬
wia wycofania sie poszczególnych fragmentów pod
dzialaniem sprezyn 169 w polozenie bierne jesli
popychacze 163 danych fragmentów opieraja sie
o srodnik 176 listwy sterujacej danym rzedem.
Jednakze na srodniku kazdej z listew programu¬
jacych mozna wykonac karby lub naciecia 174b
w okreslonych miejscach na jej dlugosci aby umo¬
zliwic przejscie konców popychaczy pewnych frag¬
mentów danego rzedu na druga, wewnetrzna stro¬
ne srodnika i tym samym wycofanie sie, pod dzia¬
laniem sprezyn 169, tych fragmentów w polozenie
bierne, az do momentu oparcia sie plytek 161 tych
fragmentów o górna powierzchnie elementu
wzdluznego 143.
Tak wiec przez odpowiednie rozmieszczenie wy¬
ciec lub karbów 174b na poszczególnych listwach
programujacych oraz odpowiednie ich przesuwa¬
nie w jedna lub druga strone mozna w sposób
ciagly sterowac przemieszczaniem sie poszczegól¬
nych fragmentów w polozenie bierne lub czyn¬
ne, a tym samym zmieniac wzór.
Jak juz poprzednio wspomniano srodkowa czesc
walu biernego 135 stanowi krzywka 136 zwana
krzywka kasujaca. Podczas kazdego obrotu wal¬
ka krzywka styka sie ze stopkami 171 kolejnych
rzedów fragmentów drukujacych powodujac ich
wypychanie w polozenie czynne i tym samym poz¬
walajac na zmiane polozenia listwy programuja¬
cej sterujacej danym rzedem fragmentów.
Kazdy walek drukujacy jest wyposazony w dwa
ruchome wózki 180, 181 znajdujace sie „z pradem"
w stosunku do danego zespolu.
Jeden z tych wózków 180 jest pokazany przy¬
kladowo na fig. 6, fig. 7 i fig. 17 i sluzy do
sterowania przesuwaniem listew programujacych
drugiej grupy rzedów podczas gdy wózek 181 ste¬
ruje przesuwaniem listew drugiej grupy.
Mechanizm znajdujacy sie na wózku 180 skla¬
da sie z walka 182 ulozyskowanego przesuwnie
w dwóch kierunkach wzdluz jego osi w odpo¬
wiednich lozyskach prowadzacych zamocowanych
na wspornikach 183a, 184a, 185a i 186a przytwier¬
dzonych do konstrukcji nosnej 117 urzadzenia.
Walek 182 jest sztywno zamocowany do plyty 190
polaczonej ze slizgowym wodzikiem 192 obejmu¬
jacym tarcze 194 z otworami 193 osadzona na
wale biernym 226. Plyta 190 jest z kolei sztywno
polaczona z przesuwnym walkiem 182a wózka 180a
nalezacego do górnego walka.
W kierunku „z pradem" od walka 182, i w tej
samej plaszczyznie poziomej co ten walek, znaj¬
duja sie dwa krótkie walki 196 i 197 ulozysko¬
wane przesuwnie w prowadnicach znajdujacych
sie odpowiednio na wspornikach 184a i 183a oraz
185a i 186a. Krótkie walki 196 i 197 sa odpowie¬
dnio polaczone za pomoca czlonów sprzegajacych,
takich jak czlon 199 pokazany na fig. 17, z wal¬
kiem 182, tak, ze przemieszczaja sie one w obie
strony wraz z tym walkiem.
Na walkach 182 i 196 zamocowany jest blok
krzywkowy 200 przemieszczajacy sie razem z tymi
walkami.
Na bloku 200 znajduje sie zespól krzywkowy
przemieszczany przez ruch wózka 180, przy czym
taki sam blok krzywkowy 200a z zespolem krzyw¬
kowym przemieszcza sie wraz z wózkiem 181.
Przyklad bloku krzywkowego pokazano na fig. 15.
W bloku 200a pokazanym na fig. 15 wykonany
jest kanal 201a, do którego wchodzi ramie 202a
z zamocowana na nim prowadnica krzywkowa
203a wspólpracujaca z krzywka 204a. Ramie to
jest umieszczone przesuwnie w kanale i moze byc
latwo w nim unieruchomione za pomoca wkretu
dociskowego 206a, który przechodzi przez podluz¬
ne wyciecie 208a w pokrywie 209a bloku 200a
i jest wkrecany w otwór gwintowany w ramieniu.
Wyciecie 208a ogranicza zakres przesuniecia ra¬
mienia 202a.
Zespól wózka 180 ma podobne bloki krzywkowe
40
45
50
55
609
po obu koncach. To samo ma miejsce w przy¬
padku zespolu wózka 181. Ponadto kazdy walek
kazdego zespolu drukujacego jest wyposazony w
podobne zespoly wózków, przy czym zespól wózka
sterujacego pierwsza grupa listew programujacych
dolnego walka jest polaczony z zespolem wózka
sterujacego pierwsza grupe listew walka górnego
tak, ze oba te wózki przemieszczaja sie zgodnie.
Krzywka 204a wózka 181 ma powierzchnie
krzywkowa 204b i powierzchnie plaska 204c la¬
czaca sie z powierzchnia krzywkowa jak to po¬
kazano na fig. 16. Odleglosc pomiedzy plaskimi
powierzchniami 204c obu krzywek jest równa
pelnej dlugosci listew programujacych przesuw¬
nych przez te pare krzywek.
Ruch wózka 180 jest wywolywany ruchem oscy¬
lacyjnym tarczy zabierakowej 194 majacej szereg
obwodowo rozmieszczonych zabieraków 193 wspól¬
pracujacych z wodzikiem 192 zamocowanym do
walka 182 za posrednictwem plyty 190.
Ruch oscylacyjny tarczy zabierakowej 194 jest
sterowany przez zespól lancucha wzorcujacego po¬
kazany na fig. 2A, 6 i 9. Zespól lancucha wzor¬
cujacego zawiera obrotowa tarcze 214 majaca wy¬
profilowana powierzchnie krzywkowa utworzona
przez lancuch wzorcujacy 215. Na walku 218 ulozy-
skowanym w ramie 117 osadzony jest wychylnie
wahacz 216 z wodzikiem krzywkowym 217. Wa¬
hacz ten, na koncu przeciwleglym do wodzika, jest
polaczony z lacznikiem 220, który z kolei jest
swym drugim koncem polaczony z walkiem oscy¬
lujacym 221 w ten sposób, ze ruch wychylny wa¬
hacza 216 wywolywany ruchem obrotowym lan¬
cucha wzorcujacego powoduje ruch oscylacyjny
walka 221.
Walek oscylujacy 221 jest wyposazony w kolo
lancuchowe 224 zaklinowane na nim. Drugie ko¬
lo lancuchowe 225 jest umieszczone luzno pomie¬
dzy kolnierzami na walku biernym 226, na którym
znajduje sie tarcza zabierakowa 194 i jest sprze¬
zone z .ta tarcza. Ponadto do konstrukcji nosnej
calego urzadzenia jest zamocowane luzne kolo lan¬
cuchowe 227. Po tych wszystkich trzech kolach
lancuchowych 224, 225, 227 biegnie lancuch na¬
pedowy 230. Tak wiec lancuch wzorcujacy 215
porusza i powoduje wychylenia wahacza 216, które
sa przenoszone na tarcze zabierakowa powodujac
jej obrót, a tym samym ruch wodzika 192 i pola¬
czonego z nim wózka 180 tam i z powrotem
w kierunku równoleglym do osi walka. Ten ruch
wózka powoduje taki sam ruch krzywek znajdu¬
jacych sie na obu koncach tego wózka co pozwala
na przesuwanie listew programujacych steruja¬
cych druga grupa fragmentów drukujacych. Nalezy
pamietac, ze w momencie gdy dana listwa pro¬
gramujaca wchodzi w obszar dzialania krzywek
przesuwajacych listwy, wszystkie fragmenty dru¬
kujace danego rzedu, sterowanego ta listwa, znaj¬
duja sie w polozeniu wysunietym na zewnatrz.
Po przesunieciu danej listwy przez krzywki, po¬
pychacze fragmentów drukujacych sterowanych ta
listwa, natrafiajace na wyciecia lub karby 174b
w listwach, wchodza w te wyciecia co powoduje
wycofanie danych fragmentów w polozenie bier¬
ne i w ten sposób dany rzad fragmentów dru-
86499
kujacych jest przygotowany do przejscia w strefe
drukowania. Cykl ten powtarza sie za kazdym
obrotem walka.
Drugi wózek 181 zwiazany z pierwsza grupa li-
stew programujacych dolnego walka jest zasadni¬
czo taki sam, zarówno pod wzgledem jego kon¬
strukcji jak i dzialania, jak wózek 180. Jednak ten
drugi wózek jest sterowany druga tarcza 214a
i lancuchem wzorcujacym 215a, które wspólpracuja
z podobnym mechanizmem jak poprzednio, prze¬
noszacym ruch na walek oscylujacy 221a.
Na skutek skrócenia odpowiednio dolnych i gór¬
nych pólek prowadzacych listew kazdej z grup,
krzywki wózka 181 nie beda powodowaly prze-
!5 suniecia listew drugiej grupy, a krzywki wózka
180 nie beda oddzialywaly na listwy pierwszej
grupy.
Lancuchy wzorcujace 215, 215a sa wyprofilowa¬
ne tak samo, ale jednakowe profile tych lancu-
chów sa przesuniete wzgledem siebie w fazie.
Powód dla którego wybrano zastosowanie dwóch
oddzielnych par krzywek do sterowania listwami
programujacymi pierwszej i drugiej grupy jest
taki, ze lepiej jest stosowac stosunkowo dlugie
krzywki pozwalajace na przesuwanie listew pro¬
gramujacych tylko raz podczas obrotu walka co
jest konieczne w celu unikniecia gwaltownego
przesuwania listew za pomoca krótkich krzywek.
Jesli zastosowany bylby tylko jeden wózek, ko-
nieczne byloby stosowanie krótkich krzywek i do-
donywanie przesuniecia listew w czasie nie dluz¬
szym niz czas trwania jednej ósmej obrotu walka.
Przez zastosowanie dwóch wózków dysponuje sie
znacznie dluzszym czasem na przesuniecie kazdej
pary krzywek.
Mozliwe jest jednak stosowanie pojedynczych
wózków dla kazdego walka ale wtedy dlugosc
krzywki musi byc mniejsza niz odleglosc miedzy
dwiema sasiednimi listwami i przesuwanie listew
40 musi nastepowac gwaltownie.
W kazdym z zespolów drukujacych, mechani¬
zmy sterujace jak tez liczba rozmieszczenia frag-.
menltów drukujacych sa ta'kie same dla walka
górnego i dolnego, a sterowania fragmentami dru-
45 giego walka.
Tak wiec odpowiednie wózki 181, 181a i 180,
180a przemieszczaja sie parami sterujac jedno¬
czesnie odpowiednio pierwsza grupa listew walka
dolnego i górnego, tak samo jak jednoczesnie od-
50 bywa sie sterowanie druga grupa listew dolnego
i górnego walka.
Przechodzac teraz do omówienia samych listew
programujacych nalezy najpierw zaznaczyc, ze
poziomo przebiegajacy srodnik 17.6 kazdej z listew
55 jest podzielony na jednakowa liczbe odcinków
o jednakowej dlugosci i kazdy taki odcinek sluzy
do sterowania ruchami jednego fragmentu druku¬
jacego. Kazdy z tych odcinków jest z kolei po¬
dzielony na osiem segmentów i kazdy z tych se-
60 gmentów moze byc oddzielnie ustawiony przez
wózek tak, aby pokrywal sie z popychaczem da¬
nego fragmentu drukujacego.
Kazda z listew programujacych ma tak zwane
polozenie wyjsciowe. To polozenie odpowiada prze-
65 sunieciu listwy calkowicie w prawo. Zawsze, gdy11
86 499
12
dana listwa programujaca znajduje sie w polo¬
zeniu wyjsciowym wyciecia lub karby na srodni-
ku tej listwy pokrywaja sie ze wszystkimi popy-
chaczami danego rzedu fragmentów drukujacych
tak, ze wszystkie fragmenty sa wycofane do po¬
lozenia biernego i nie moga byc uzyte do druko¬
wania.
Przesuniecie wszystkich listew w polozenie wyj¬
sciowe stosuje sie wtedy, gdy chcemy aby walki
nie stykaly sie w ogóle z przedza co moze miec
miejsce na przyklad w przypadku zmywania wal¬
ków woda lub innym srodkiem rozpylanym przez
dysze 235 schematycznie pokazane na fig. 3.
Tak wiec majac powyzsze na uwadze mozna
stwierdzic, ze kazda z listew programujacych ma
jedno polozenie wyjsciowe i siedem róznych po¬
lozen roboczych, w których ma miejsce drukowa¬
nie wzoru. Na fig. 20A, 20E pokazano schematy¬
cznie jeden odcinek listwy programujacej 174, ma¬
jacej segment 240 odpowiadajacy polozeniu wyj¬
sciowemu i siedem segmentów 241 do 247 odpo¬
wiadajacych polozeniu drukowania. Kazda z lis¬
tew programujacych ma oczywiscie wiele takich
odcinków na calej swej dlugosci.
Na fig. 20A pokazany jest odcinek listwy pro¬
gramujacej 174, która jest przesunieta calkowicie
w prawo i popychacz 163 fragmentu drukujacego
odpowiadajacego temu odcinkowi znajduje sie w
segmencie 240 polozenia wyjsciowego. Listwa 174
jest przesuwana wzgledem popychacza 163 za po¬
moca przyporzadkowanego jej lancucha wzorcu¬
jacego.
Lancuchy 215 i 215a, identyczne w danym przy¬
kladzie wykonania, sa podzielone na okreslona
liczbe segmentów krzywkowych o jednakowej dlu¬
gosci. Liczba tych segmentów jest równa liczbie
jednostek powtarzalnych wzoru podzielonej przez
czterdziesi osiem. Tak wiec na przyklad gdy licz¬
ba powtarzalnych jednostek wzoru wynosilaby
dziewiecdziesiat szesc, wtedy lancuch wzorcujacy
mialby co najmniej dwa segmenty, natomiast w
przypadku trzystu trzydziestu szesciu jednostek
powtarzalnych wzoru liczba tych segmentów wy¬
nosilaby co najmniej siedem. Tak wiec w danym
przykladzie wykonania liczba powtarzalnych je¬
dnostek wzoru bedzie zawsze wielokrotnoscia
czterdziestu osmiu otrzymana przez pomnozenie tej
liczby, równej liczbie rzedów fragmentów druku¬
jacych, przez liczbe segmentów krzywkowych lan¬
cucha wzorcujacego.
Jak to widac na fig. 22 do 24 kazdy z segmen¬
tów lancucha ma dlugosc równa dlugosci czterech
ogniw lancucha. Zaleznosc pomiedzy tarcza krzyw¬
kowa i zespolem walków jest taka, ze za kazdym
razem gdy wodzik przejedzie przez cala dlugosc
segmentu skladajacego sie z czterech ogniw, to
walki drukujace wykonuja w tym samym czasie
jeden pelny obrót. Lancuch wzorcujacy, zaleznie
od jego dlugosci moze opasywac wylacznie tar¬
cze krzywkowa 214, 214a, gdy jego dlugosc jest
równa dlugosci obwodu tej tarczy lub tez gdy dlu¬
gosc ta jest wieksza od obwodu moze on przecho¬
dzic równiez przez drugie naprezajace kolo lan¬
cuchowe 215k jak to pokazano na fig. 22 i 24.
Na fig. 22, 23 i 24 pokazano przykladowo lan¬
cuchy wzorcujace zastosowane w przypadku gdy
drukowany wzór jest powtarzalny odpowiednio
co dziewiecdziesiat szesc, sto dziewiecdziesiat dwie
i trzysta trzydziesci szesc jednostek. Tak wiec ru-
chy lancuchów wzorcujacych i walków drukuja¬
cych sa tak zgrane w fazie, ze kolejne segmenty
lancucha stykaja sie z wodzikiem umieszczonym
na wahaczu podczas kolejnych pelnych obrotów
walków. Odpowiednio do liczby segmentów lancu¬
cha, listwy programujace maja okreslona liczbe
polozen, w które moga byc przesuniete. I tak w
przypadku lancucha pokazanego na fig. 23 listwy
moga byc przesuwane w dwa polozenia.
Nalezy zauwazyc, ze wahacz 216 wodzika 217
opiera sie swym koncem 216a o kolek oporowy 217a,
który uniemozliwia opadniecie wahacza w najniz¬
sze polozenie, ponizej linii przerywanej. Jesli ko¬
lek ten zostanie wysuniety, wtedy wodzik opada
w najnizsze polozenie i listwy programujace sa
przesuwane w ich polozenie wyjsciowe, a przez
zastosowanie odpowiednich przelaczników lub blo¬
kady opadniecie wahacza moze spowodowac za¬
trzymanie tarczy 214.
Odpadniecie wahacza w najnizsze polozenie mo¬
ze byc równiez wykorzystane do wylaczenia me¬
chanizmu podajacego przedze w celu umozliwienia
wykonania przez walki na przyklad jednego obro¬
tu z fragmentami drukujacymi wycofanymi w po¬
lozenie bierne. Ten czas moze byc wtedy wyko¬
rzystany do zmycia farby z walków za pomoca
dysz natryskowych 235.
Gdy kolek 217a znajduje sie w polozeniu poka¬
zanym na fig. 2A, wtedy listwa programujaca,
pokazana na fig. 20A, bedzie znajdowala sie w
polozeniu, w którym segment 241 tej listwy bedzie
sie pokrywal z popychaczem 163. Lancuchy wzor¬
cujace sa tak wyprofilowane, ze listwa programu¬
jaca zostanie przesunieta z polozenia wyjsciowego
o dwa segmenty dalej tak, ze popychacz 163 znaj¬
duje sie po tym przesunieciu naprzeciw segmentu
242.
Tak wiec lancuchy wzorcujace maja jeden se¬
gment sterujacy, sluzacy do ustawiania listew pro¬
gramujacych sterowanych przez ten lancuch w
dwóch róznych polozeniach zaleznie od tego, czy
wahacz 216 opiera sie o kolek oporowy 217a pod¬
czas przechodzenia wodzika przez ten segment
czy tez nie. W pokazanym przykladzie wykonania
w tym pierwszym przypadku, gdy wahacz opiera
sie o kolek oporowy, listwa programujaca znaj¬
duje sie w polozeniu, w którym popychacz znaj¬
duje sie z kolei w segmencie 241, a w drugim
przypadku popychacz znajduje sie w segmencie
240, to jest w polozeniu wycofania fragmentów
drukujacych.
Tak wiec podczas drukowania listwy programu¬
jace sa przesuwane przez lancuchy wzorcujace
w siedem róznych polozen drukowania, a w po¬
lozenie wyjsciowe sa one przesuwane tylko w
przypadku mycia walków.
Liczba przesuniec kazdej listwy programuja¬
cej w kolejnych obrotach bedzie zalezna od liczby
powtarzalnych jednostek wzoru. I tak w przypad¬
ku gdy liczba ta wynosi czterdziesci osiem wystar-
40
45
50
55
6013
86 499
14
cza jednorazowe ustawienie listew i nie zachodzi
potrzeba ich przesuwania w inne polozenia, nato¬
miast w przypadku gdy liczba powtarzalnych je¬
dnostek wzoru wynosi trzysta trzydziesci szesc,
wtedy listwy musza byc przesuwane we wszystkie 5
siedem polozen.
Wracajac do fig. 20A do 20E i zakladajac, ze
liczba powtarzalnych jednostek wzoru wynosi dzie¬
wiecdziesiat szesc to taki wzór wymaga uzycia
tylko segmentów 241, 242 odcinka listwy pokaza- , io
nej na rysunku. Podobnie wszystkie pozostale lis¬
twy programujace wymagaja przesuwania tylko
pomiedzy dwoma róznymi polozeniami drukowa¬
nia w dwóch kolejnych obrotach walków i wzór
bedzie sie powtarzal co dwa obroty tych walków. 15
Jak to juz wyzej wspomniano konce zewnetrzne
wszystkich listew programujacych znajduja sie
zawsze w tej samej plaszczyznie gdy przechodza
przez strefe drukowania podczas kazdego obrotu.
Dla uzyskania prawidlowego pokrycia sie wzorów 20
drukowanych na kolejnych zespolach drukujacych
konieczne jest, aby odleglosc pomiedzy poszcze¬
gólnymi strefami drukowania byla równa czter¬
dziesci osiem, tak, aby przy drukowaniu pierw¬
szego rzedu wzoru w kolejnym zespole nastepo- 25
walo jednoczesnie drukowanie czterdziestego ósme¬
go rzedu w poprzednim zespole.
Uzyskuje sie to, na przyklad w przypadku pow¬
tarzalnosci wzoru, co dziewiecdziesiat szesc jed¬
nostek, tak jak pokazano na fig. 20B—20E i fig. 30
21B—21E. Zakladajac, ze pierwsza z pokazanych
listew na fig. 20 jest listwa z pierwszego zespolu
drukujacego i jest ustawiana w czterech kolej¬
nych przejsciach przez strefe drukowania pierw¬
szego zespolu drukujacego, to polozenie na fig. 35
Numer zespolu
drukujacego
241
A
G
F
E
D
C
B
242
B
A
G
F
E
D
C
gdzie A przedstawia rzedy 1—48 wzoru, B — rzedy
49—96, C -^ rzedy 97—144, D — rzedy 145—192,
E — rzedy 193—240, F — rzedy 241—288 i G —
rzedy 289—336.
20B jest polozeniem podczas drukowania rzadów
od pierwszego do czterdziestego ósmego, fig. 20C
polozeniem przy drukowaniu rzedów od czterdzie¬
stego dziewiatego do dziewiecdziesiatego szóstego,
fig. 20D — pierwszego do czterdziestego ósmego
i fig. 20E — czterdziestego dziewiatego do dzie¬
wiecdziesiatego szóstego. Zakladajac teraz ze lis¬
twa pokazana na fig. 21 nalezy do drugiego zes¬
polu drukujacego to polozenie popychaczy w sto¬
sunku do listew powinno byc identyczne w obu
przypadkach, przy czym polozenie na fig. 21B jest
polozeniem podczas pierwszego obrotu, przy dru¬
kowaniu rzedów od czterdziestego dziewiatego do
dziewiecdziesiatego szóstego, na fig. 21C — pierw¬
szego do czterdziestego ósmego itd.
Zostalo stwierdzone, ze niewskazanym jest prze¬
suwanie listew programujacych o zbyt wielkie
odleglosci. Tak wiec w przypadku wzoru powta¬
rzajacego sie co trzysta trzydziesci szesc jednostek,
pomijajac polozenie wyjsciowe listew, listwy te
moga byc przesuwane kazdorazowo tylko o je¬
den segment az do przesuniecia ich calkowicie
w lewo, a potem z powrotem co jeden segment
w prawo i tak dalej. Najlepiej jest wiec tak wy¬
profilowac lancuchy wzorcujace 215, 215a aby prze¬
suniecie nie wymagalo przemieszczenia o wiecej
niz dwa lub trzy segmenty. Mozna wiec, w przy¬
padku listew stosowanych w urzadzeniach zawie¬
rajacych wiele zespolów drukujacych, stosowac
stopniowanie pamietajac jednak, ze takie stopnio¬
wanie bedzie zalezne od wymaganej kolejnosci
przesuniec liczby jednostek powtarzalnych wzoru.
Stopniowanie to mozna zestawic w nastepujacej
tabeli dla wzoru majacego 336 jednostek pow¬
tarzalnych
244
C
B
A
G
F
E
D
246
D
C
B
A
G
F
E
247
E
D
C
B
A
G
F
245
F
E
D
C
B
A
G
Poslugujac sie ta tabela i odpowiednio ja prze¬
ksztalcajac mozna ustalic odpowiednie rozmiesz¬
czenie wyciec na listwach programujacych zesta¬
wione w ponizszej przeksztalconej tabeli
Segment sterujacy kazdego odcinka listwy
programujacej, pokrywajacy sie z popycha-
czami fragmentów przechodzacych przez
strefe drukowania86
jNumer zespolu
1
2
3
4
6
7
241
A
G
F
E
D
C
B
242
B
A
G
F
E
D
C
i wedlug tej tabeli robic lub nie robic wycie- 15
cia w nast. segmentach 241, 242, 243, 244, 245, 246
i 247 listew programujacych kazdego zespolu dru¬
kujacego.
Na fig. 10 jest pokazany inny przyklad zamo¬
cowania listwy programujacej. Tutaj listwa pro- 20
gramujaca 174a jest prowadzona na tym samym
elemencie wzdluznym, na którym osadzone sa
fragmenty drukujace sterowane przez te listwe.
Pólki elementu wzdluznego sa w pewnych miej¬
scach na jego dlugosci zawiniete do wewnatrz 25
umozliwiajac prowadzenie i przytrzymywanie w
nim listwy programujacej.
Dwa takie miejsca zawiniete 143b sa pokaza¬
ne na rysunku. Konce listwy moga byc podciete
na koncach tak jak to mialo miejsce w przypadku 30
listew 174 jesli beda stosowane dwa zestawy krzy¬
wek dzialajacych na te listwy.
Urzadzenie to wyposazone w odpowiedni glów¬
ny wal napedowy 117a otrzymujacy naped od ja¬
kiejkolwiek odpowiedniej przekladni. Ciag nape- 35
dowy przenoszacy naped z tego walu na poszcze¬
gólne zespoly zawiera wal 117b dla kazdej pary
walków a w kazdym z ciagów napedowych poszcze¬
gólnych zespolów drukujacych zastosowano me¬
chanizmy przesuniecia faz napedu takie jak po- 40
kazany przykladowo na fig. 25, który pozwala na
uzyskanie prawidlowego pokrycia sie poszczegól¬
nych elementów wzoru. Mechanizm ten sklada sie
z kola lancuchowego 117c odbierajacego naped po¬
laczonego odpowiednia przekladnia z walem glów- 45
nym 117a i sprzegnietego lancuchem 117e z po¬
dwójnym kolem lancuchowym 117d ulozyskowa-
nym na konstrukcji nosnej.
Mechanizm zawiera szereg innych, dodatkowych
kól lancuchowych, z których kola 117f i 117g sa 50
ulozyskowane na konstrukcji nosnej urzadzenia,
a kola 117h i 117j sa zamocowane na nastawnym
jarzmie 117k wyposazonym w srube regulacyjna
117r, polaczona z przekladnia 117m, wyposazona
w kolo reczne 117n tak, ze na skutek obrotu 55
kola 117a jarzmo moze byc opuszczane lub podno¬
szone i tym samym mozna przyspieszac lub zwal¬
niac obroty walu napedowego 117b danego zes¬
polu drukujacego.
Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest 1 60
opisane w powolaniu sie na fig. 1. Zakladajac, ze
w kazdym zespole drukujacym znajduja sie pel¬
ne zestawy odpowiednio ponacinanych listew pro¬
gramujacych, a wanienki 130 sa napelnione odpo¬
wiednimi farbami, to po uruchomieniu urzadzenia 65
499
16
Listwa programujaca
243
G
F
E
D
C
B
A
244
C
B
A
G
F
E
D
245
F
E
D
C
B
A
C
246
D
C
B
A
G
F
E
przedza jest doprowadzana do pierwszego zespolu
drukujacego 101. Podczas przechodzenia jej przez
strefe drukowania jest ona zadrukowywana pomie¬
dzy dolnym i górnym walkiem przez zaciskanie
jej pomiedzy fragmentami drukujacymi wysuwa¬
nymi w polozenie drukowania zgodnie z wzorem
zaprogramowanym przez odpowiednie naciecie
listew programujacych. Zakladajac, ze powtarzal¬
nosc wzoru nastepuje co dziewiecdziesiat szesc
jednostek, a przedza stale jest przemieszczana
przez strefy, drukowania, to wszystkie czterdziesci
osiem listew programujacych przechodzi przez stre¬
fe drukowania w takim samym polozeniu.
Po zakonczeniu pierwszego obrotu listwy pro¬
gramujace sa kolejno przesuwane z ich poprze¬
dniego polozenia w inne, i w tym innym polozeniu
dochodza do strefy drukowania i wzór jest druko¬
wany odpowiednio do rozmieszczenia wyciec na li¬
stwach programujacych.
Podczas drukowania na pierwszym zespole rze¬
dów czterdziestego dziewiatego do dziewiecdziesia¬
tego szóstego przedza wchodzi do nastepnego zes¬
polu drukujacego, doprowadzana rolkami 109, 110
do nastepnego zespolu drukujacego i z chwila gdy
w zespole pierwszym drukowany jest rzad czter¬
dziesty dziewiaty, to w nastepnym zespole dru¬
kowany jest pierwszy rzad farba o innym kolorze
niz byl on drukowany w pierwszym zespole. Na¬
stepnie to samo ma miejsce po wyjeciu z zespolu
drugiego i przejsciu przedzy do trzeciego zespolu
drukujacego. Kazdy zespól dysponuje innym ko¬
lorem farby i po przejsciu przedzy przez wszystkie
trzy zespoly maja obszary zabarwione na trzy
rózne kolory, na przyklad czerwony, zielony i nie¬
bieski.
W ramach wynalazku mozliwym jest równiez
zastapienie górnego walka z ruchomymi fragmen¬
tami jednolitym walkiem o równomiernym nacis¬
ku. Równiez istnieje mozliwosc zastosowania za¬
miast walków innego rodzaju nosników na przy¬
klad w postaci lancuchów bez konca. Ponadto
niezaleznie od zastosowania do drukowania prze¬
dzy urzadzenie wedlug wynalazku moze byc wy¬
korzystane do drukowania wzorów równiez i na
innych materialach. Dodatkowo moze okazac sie,
ze przy innym zastosowaniu urzadzenia jest wy¬
starczajacy tylko dolny walek, na przyklad przy
drukowaniu jednostronnym.
Jak z powyzszego wynika urzadzenie wedlug
wynalazku pozwala na zmiane wzoru jedynie przez
zmiane w mechanizmie pomocniczym sterujacym17
wyborem wzoru bez potrzeby wymieniania calych
duzych matryc lub innych konstrukcji uksztal¬
towanych wedlug okreslonego wzoru.
Ponadto trzeba podkreslic, ze zmiana wzoru na¬
stepuje bardzo szybko, praktycznie bez przesto¬
jów, które sa bardzo kosztowne.
Claims (16)
1. Urzadzenie do drukowania wyrobów wlókien¬ niczych, posiadajace zespól drukujacy zawieraja¬ cy co najmniej jeden walek drukujacy wyposazo¬ ny w szereg fragmentów matrycy umieszczonych przesuwnie w korpusie walków drukujacych, zna¬ mienne tym, ze na korpusie walków drukujacych (104, 105) znajduje sie szereg listew programuja¬ cych (174), przy. czym kazda z listew (174) jest polaczona z szeregiem fragmentów (160) matrycy, i jest umieszczona przesuwnie na korpusie wal¬ ków (104, 105) do polozenia, w którym wybrane fragmenty (160) matrycy znajduja sie w polozeniu drukujacym.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze poszczególne fragmenty (160) matrycy rozmiesz¬ czone sa w rzedach usytuowanych obok siebie na obwodzie walków (104, 105), a programujace listwy (174) rozmieszczone sa obwodowo wokól walków (104, 105), przy czym kazda listwa (174) jest robo¬ czo polaczona z jednym z rzedów fragmentów (160) matrycy.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze fragmenty (160) matrycy umieszczone sa na usztywniajacym elemencie podluznym (143), usy¬ tuowanym wzdluz rzedu fragmentów (160) matrycy.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazdy z fragmentów (160) matrycy zawiera plytke (161) posiadajaca czlon podpierajacy (162) osadzony przesuwnie w elemencie podluznym (143).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze na plytce (161) nalozona jest nakladka (164).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze nakladka (164) stanowi podparcie dla sprezy¬ nujacej poduszki (165) umieszczonej na jednej pla¬ szczyznie nakladki (164).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze na jednej powierzchni sprezynujacej poduszki (165) znajduje sie miekka dywanowa warstwa (166).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze nakladka (164) stanowi podparcie dla dywano- 86 499 18 wej warstwy (166) umieszczonej na jednej plasz¬ czyznie nakladki (164).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazda programujaca listwa (174) umieszczona 5 jest na usztywniajacym elemencie podluznym (143), podtrzymujacym rzad fragmentów (160) matrycy, przylegly do rzedu fragmentów (160) matrycy ste¬ rowanych programujaca listwe (174).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, io ze kazda programujaca listwa (174) umieszczona jest na usztywniajacym elemencie podluznym (143), podtrzymujacym rzad fragmentów (160) matrycy sterowanych programujaca listwe (174).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 15 ze programujace listwy napedzane sa od ukladu napedowego (190—230), który zawiera zespól krzy¬ wek obejmujacy ruchomy blok (200, 200a) z osa¬ dzonym ramieniem (202, 202a), na którym zamo¬ cowana jest prowadnica (203, 203a) krzywki 20 i krzywke (204, 204a), przy czym krzywka (204, 204a) polaczona jest roboczo z programujacymi listwami (174).
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze pierwsza krzywka (204) jest operatywnie pola- 25 czona z niektórymi programujacymi listwami (174), a druga krzywka (204a) jest operatywnie po¬ laczona z innymi programujacymi listwami (174).
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 11 albo 12, zna¬ mienne tym, ze uklad napedowy (190—230) obej- so muje mechanizm sterujacy zawierajacy plyte (190), polaczona z ruchomym blokiem (200) i przesuwna za pomoca mimosrodowej tarczy (194), i lancuch wzorcujacy (215) umieszczony na tarczy (214) i na¬ pedzajacy tarcze (194). 35
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazda z wymienionych listew programujacych (174) ma ksztalt teowy, przy czym obie pólki pro¬ wadzace (175) sa prowadzone wewnatrz elementu nosnego (173), a srodnik (176) wystaje pod katem 40 prostym do pólek (175).
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazdy z fragmentów (160) matrycy ma popy- chacz (163), ruchomy w plaszczyznie przecinaja¬ cej sie ze srodnikiem (176) programujacej listwy 45 (174), sterujacej danym fragmentem.
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze programujace listwy (174) maja wyciecie (174b) wzdluz srodnika (176) zgodnie z zalozo¬ nym wzorem.f/g. 5",86 499 Fig.S.86 499 Bff^M ¦204086 499 >0 \\Wii T- ~Hn\^ V ,\\\\-^H /¦/v^^^-A-^' BgJL86 499 BgJL J67 c a BgJL 14. # 4- 14 174 14 4- Fig. 13A. ^.-_-___=_=====M==_== = =_|_ .... . . ff 1 ' ' ^ —r~? \174 14 BgJi Fig. M.86 499 BgJL- ¦204b ~204c e^A B9^ ^jy fSJd Cl 9 19386 499 ^7 im //7 m ¦2ISK Bg^L- I' ' ^ML tac -h tlla \ v//7c? \& r \ ;Co / \ ff 7/i l //7c h//7/? //7A' \ m l;®-"* //7/>7- Do= yl ^ -//7/7 «ó
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US25708972A | 1972-05-26 | 1972-05-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL86499B1 true PL86499B1 (pl) | 1976-05-31 |
Family
ID=22974832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1973162860A PL86499B1 (pl) | 1972-05-26 | 1973-05-26 |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3783654A (pl) |
| AR (1) | AR201484A1 (pl) |
| AT (1) | AT338210B (pl) |
| AU (1) | AU470275B2 (pl) |
| BE (1) | BE791419A (pl) |
| BR (1) | BR7303901D0 (pl) |
| CA (1) | CA974788A (pl) |
| CH (1) | CH569584A5 (pl) |
| CS (1) | CS165957B2 (pl) |
| DD (1) | DD111328A5 (pl) |
| DE (1) | DE2261072C3 (pl) |
| ES (1) | ES415219A1 (pl) |
| FR (1) | FR2185963A5 (pl) |
| GB (1) | GB1406656A (pl) |
| IE (1) | IE36777B1 (pl) |
| IL (1) | IL42324A (pl) |
| IT (1) | IT975713B (pl) |
| LU (1) | LU66943A1 (pl) |
| NL (1) | NL154564B (pl) |
| NO (1) | NO134307C (pl) |
| PL (1) | PL86499B1 (pl) |
| RO (1) | RO89389A (pl) |
| SU (1) | SU563928A3 (pl) |
| TR (1) | TR17680A (pl) |
| ZA (1) | ZA733412B (pl) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4116626A (en) * | 1976-05-17 | 1978-09-26 | Milliken Research Corporation | Printing of pattern designs with computer controlled pattern dyeing device |
| US4170883A (en) * | 1976-05-17 | 1979-10-16 | Milliken Research Corporation | Printing of pattern designs with computer controlled pattern dyeing device |
| CH621225B (de) * | 1978-06-09 | Escher Wyss Ag | Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer warenbahn. | |
| FR2693486B1 (fr) * | 1992-07-08 | 1994-09-02 | Superba Sa | Procédé et machine pour teindre en continu des fils textiles. |
| US5339658A (en) * | 1993-07-14 | 1994-08-23 | Manufacturing Designs And Solutions, Inc. | Yarn dyeing apparatus |
| KR100298636B1 (ko) * | 1999-05-08 | 2001-09-13 | 김철석 | 다중칼라사염장치 |
| JP4371019B2 (ja) * | 2004-09-16 | 2009-11-25 | 富士ゼロックス株式会社 | 連帳プリンタ |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3083640A (en) * | 1961-06-26 | 1963-04-02 | Elmore Corp | Apparatus for irregularly dyeing yarn and the like |
| GB1143201A (en) * | 1965-02-23 | 1969-02-19 | Stalwart Dyeing Company Ltd | Improvements in and relating to yarn dyeing |
| US3561235A (en) * | 1967-11-17 | 1971-02-09 | Mohasco Ind Inc | Textile dyeing apparatus |
| US3621780A (en) * | 1969-03-21 | 1971-11-23 | Advance Finishing Inc | Production of random dyed pile textiles |
| US3541958A (en) * | 1969-08-11 | 1970-11-24 | Varicolor Inc | Rotary printer units for intermittent and random dyeing |
-
0
- BE BE791419D patent/BE791419A/xx unknown
-
1972
- 1972-05-26 US US00257089A patent/US3783654A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-10-12 GB GB4706472A patent/GB1406656A/en not_active Expired
- 1972-10-16 IE IE1397/72A patent/IE36777B1/xx unknown
- 1972-10-19 NO NO3754/72A patent/NO134307C/no unknown
- 1972-11-13 IT IT70556/72A patent/IT975713B/it active
- 1972-11-16 FR FR7240658A patent/FR2185963A5/fr not_active Expired
- 1972-12-14 DE DE2261072A patent/DE2261072C3/de not_active Expired
- 1972-12-15 NL NL727217170A patent/NL154564B/xx unknown
-
1973
- 1973-02-01 LU LU66943*[A patent/LU66943A1/xx unknown
- 1973-05-21 ZA ZA733412A patent/ZA733412B/xx unknown
- 1973-05-21 IL IL42324A patent/IL42324A/en unknown
- 1973-05-22 AU AU55988/73A patent/AU470275B2/en not_active Expired
- 1973-05-23 CA CA172,064A patent/CA974788A/en not_active Expired
- 1973-05-23 CS CS3728A patent/CS165957B2/cs unknown
- 1973-05-23 AR AR248205A patent/AR201484A1/es active
- 1973-05-24 AT AT454473A patent/AT338210B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-05-25 CH CH706174A patent/CH569584A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-05-25 TR TR17680A patent/TR17680A/xx unknown
- 1973-05-25 ES ES415219A patent/ES415219A1/es not_active Expired
- 1973-05-25 DD DD171084A patent/DD111328A5/xx unknown
- 1973-05-25 BR BR3901/73A patent/BR7303901D0/pt unknown
- 1973-05-26 PL PL1973162860A patent/PL86499B1/pl unknown
- 1973-05-26 RO RO7374928A patent/RO89389A/ro unknown
-
1974
- 1974-01-17 SU SU7401988501A patent/SU563928A3/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR201484A1 (es) | 1975-03-21 |
| RO89389A (ro) | 1986-06-30 |
| ATA454473A (de) | 1976-12-15 |
| CA974788A (en) | 1975-09-23 |
| NO134307C (pl) | 1976-09-15 |
| AT338210B (de) | 1977-08-10 |
| CH569584A5 (pl) | 1975-11-28 |
| DE2261072B2 (de) | 1977-11-10 |
| NL154564B (nl) | 1977-09-15 |
| BE791419A (fr) | 1973-03-16 |
| ES415219A1 (es) | 1976-05-16 |
| GB1406656A (en) | 1975-09-17 |
| SU563928A3 (ru) | 1977-06-30 |
| TR17680A (tr) | 1975-07-23 |
| ZA733412B (en) | 1974-04-24 |
| IL42324A (en) | 1976-03-31 |
| IE36777L (en) | 1973-11-26 |
| US3783654A (en) | 1974-01-08 |
| AU470275B2 (en) | 1976-03-11 |
| AU5598873A (en) | 1974-11-28 |
| IE36777B1 (en) | 1977-02-16 |
| IT975713B (it) | 1974-08-10 |
| FR2185963A5 (pl) | 1974-01-04 |
| IL42324A0 (en) | 1973-07-30 |
| CS165957B2 (pl) | 1975-12-22 |
| DE2261072C3 (de) | 1978-06-29 |
| BR7303901D0 (pt) | 1974-01-08 |
| LU66943A1 (pl) | 1973-04-19 |
| DD111328A5 (pl) | 1975-02-12 |
| NL7217170A (pl) | 1973-11-28 |
| NO134307B (pl) | 1976-06-08 |
| DE2261072A1 (de) | 1973-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL86499B1 (pl) | ||
| DE707492C (de) | Kettenwirkmaschine mit Schusseintragvorrichtung | |
| GB1576555A (en) | Method of and a cam system for loop transfer in flat knitting machines with circulating knitting carriages | |
| US4312194A (en) | Method and arrangement for needle selection in knitting machines | |
| DE1181854B (de) | Mehrsystemige Rundstrickmaschine | |
| GB419066A (en) | Improvements in net making machines | |
| US3451231A (en) | Patterning mechanisms for warp knitting machines | |
| CH657645A5 (de) | Strickschloss fuer flachstrickmaschine. | |
| DE20143C (de) | Einseitige Strickmaschine | |
| DE1685130A1 (de) | Verfahren zum Tuften eines Pol- oder Noppengewebes | |
| GB2167453A (en) | Pattern control in a flat knitting machine | |
| DE456866C (de) | Jacquardvorrichtung fuer Strickmaschinen | |
| AT28956B (de) | Vorrichtung zum mehrfarbigen Bedrucken von Garnketten. | |
| DE862934C (de) | Wirkmaschine, insbesondere flache Kulierwirkmaschine, z. B. Cotton-Wirkmaschine | |
| DE2107024A1 (en) | Individual latch needle control | |
| DE551615C (de) | Flachstrickmaschine mit mehreren Schlosspaaren | |
| DE1535583C (de) | Betätigungsvorrichtung fur die ver formbaren Schafte von Rundwebmaschinen mit ortsfest angeordneter Spule und Greifer schützen | |
| DE364217C (de) | Rundflechtmaschine | |
| US4086791A (en) | Reverse racking mechanism for warp knitting machine | |
| DE619037C (de) | Flache Kulierwirkmaschine mit zwei Decknadelbarren | |
| PL23974B1 (pl) | Dziewiarka workowa. | |
| GB2051887A (en) | Pattern drives for warp knitting machines | |
| DE2459563A1 (de) | Rundstrickmaschine | |
| DE478815C (de) | Netzflechtmaschine | |
| SU806198A1 (ru) | Стан дл производства профилейС пЕРиОдичЕСКиМи гОфРАМи |