PL82173B1 - Process and apparatus for producing a thin dough material[gb1410271a] - Google Patents

Process and apparatus for producing a thin dough material[gb1410271a] Download PDF

Info

Publication number
PL82173B1
PL82173B1 PL1972159951A PL15995172A PL82173B1 PL 82173 B1 PL82173 B1 PL 82173B1 PL 1972159951 A PL1972159951 A PL 1972159951A PL 15995172 A PL15995172 A PL 15995172A PL 82173 B1 PL82173 B1 PL 82173B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dough
guides
stretched
rolling
diverging
Prior art date
Application number
PL1972159951A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Vereinigte Nahrungsmittelindustrie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vereinigte Nahrungsmittelindustrie filed Critical Vereinigte Nahrungsmittelindustrie
Publication of PL82173B1 publication Critical patent/PL82173B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT OF FLOUR OR DOUGH FOR BAKING, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS
    • A21D8/00Methods for preparing or baking dough
    • A21D8/02Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/109Types of pasta, e.g. macaroni or noodles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

Sposób wytwarzania cienkiego ciasta i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania cienkiego ciasta z podatnych na rozciaganie, zwla¬ szcza kleistych ciast, na przyklad ciasta strudlo- wego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Cienkie ciasta sa zwykle po wyrobieniu recznym, rozciagane na wszystkie strony az do otrzymania zadanej grubosci, która wynosi okolo 0,15 mm.Dotychczas takie cienkie ciasta sa wytwarzane ma¬ szynowo za pomoca walcowania, jednak nie jest przy tym sposobie mozliwe uzyskanie takich ma¬ lych" grubosci jak przy recznym rozciaganiu. Przy zmniejszaniu grubosci za pomoca walcowania, cias¬ to rozciagane jest zawsze w tym samym kierunku, przez co struktura ciasta wzglednie jego kleistosc tak dalece zostaja uszkodzone, ze odpowiednio cien¬ ko rozciagniete ciasto daje produkt, który nie od¬ powiada zwyklym wymaganiom stawianym ciastu strudlowemu.Struktura kleista jest siatkowa. Przez to, ze struk¬ tura kleista na skutek walcowania ciasta w jednym kierunku zostaje za bardzo wydluzona, ciasto traci swoja elastycznosc i po upieczeniu jest ciagliwe zamiast kruche. Dlatego tez dotychczas cienkie ciasta takie jak ciasto strudlowe dobrej jakosci, wytwarzano recznie.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych wad.Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze ciasta formuje sie za pomoca znanego walcowania w jednym kie¬ runku na plaskie pasmo, którego grubosc jest wieksza od grubosci zadanego produktu koncowego, 10 15 25 30 po czym rozciaga sie go wylacznie lub prawie wy¬ lacznie poprzecznie do kierunku walcowania, a na¬ stepnie rozciagniete pasmo ciasta utrzymuje sie w stanie rozciagnietym az do jego przynajmniej czesciowego wyschniecia, najkorzystniej do obnize¬ nia zawartosci wody do okolo 17—20*/o wagowych.Przez rozciaganie ciasta w jednym kierunku za pomoca walcowania, struktura kleista zostaje roz¬ ciagnieta w tym kierunku, przy czym jednak nie osiaga sie wielkosci wydluzenia, przy której struk¬ tura kleista zostaje uszkodzona, poniewaz ciasto rozciaga sie tylko do grubosci, wiekszej od gru¬ bosci produktu koncowego. Dzieki temu, ze roz¬ ciaganie do ostatecznej, zadanej grubosci odbywa sie w kierunku poprzecznym, nastepuje rozciagnie¬ cie struktury kleistej w innym kierunku, w-.któ¬ rym jest ona jeszcze bez szkody podatna na roz¬ ciaganie. Rozwalkowane pasmo ciasta moze byc rozciagane od 2- do 3-krotnej, korzystnie do okolo 2- 1/2-krotnej rozwalkowanej szerokosci.Przez to, ze rozciagniete pasmo ciasta jest utrzy¬ mywane w tym stanie az do jego przynajmniej czesciowego wyschniecia, unika sie tego, ze jeszcze rozciagliwe i dlatego elastyczne pasmo ciasta zmniejsza swoja szerokosc. W ten sposób uzyskuje sie produkt koncowy, zachowujacy konieczna ela¬ stycznosc. Otrzymane w ten sposób cienkie ciasto lub ciasto strudlowe jest po upieczeniu delikatne, kruche i odpowiada ciastu wytwarzanemu recznie.Czas ciaglego rozciagania odpowiada mniej wie- 821738? 173 cej polowie czasu, w którym pasmo ciasta utrzy¬ muje sie w rozciagnietej szerokosci. Rozciaganie odbywa sie w takim okresie czasu, ze rozciagnie¬ cie nastepuje stopniowo, odpowiednio do ciagliwos- ci ciasta i bez przeciazenia struktury kleistej. Pas¬ mo cissta' to tym czasie, w którym utrzymuje sie je w rozciagnietej szerokosci, ogrzewa sie i/lub napowietrza w tym celu, aby czas schniecia, pod¬ czas którego ciasto utrzymuje sie w rozciagnietym stanie, ograniczyc do minimum i poprawic przez to ekonomicznosc sposobu. W tym czasie, gdy ciasto Utrzymuje sie w rozciagnietej szerokosci, od¬ wodnia sie je przez zetkniecie z materialem wchla¬ niajacym wode, dzieki czemu uzyskuje sie równiez podparcie dla ciasta, a tym samym unika sie za deazsm rozciagniecia pod wplywem ciezaru wlasne¬ go. Pasmo ciasta, w czasie rozciagania poprzecznie do kteimku walcowania oraz w tyra czasie, gdy przytrzymuje sie je w rozciagnietej szerokosci prze¬ suwa sie w kierunku walcowania, z predkoscia odpowiadajaca w przyblizeniu predkosci ostatniego przebiegu walcowania. Taki sposób umozliwia ma¬ szynowa produkcje cienkich ciast takich jak na przyklad ciasto strudlowe.Urzadzenie do stosowania tego sposobu odznacza sie tym, ze w kierunku walcowania, poza stano¬ wiskami walcowania, ma elementy przytrzymuja¬ ce brzegi ciasta prowadzone w rozbieznych w kie¬ runku od stanowisk walcowania prowadnicach, z którymi to prowadnicami polaczone sa prowadni¬ ce równolegle, odstep miedzy Ittórymi jest równy w przyblizeniu najwiekszej odleglosci pomiedzy roz¬ bieznymi prowadnicami. Elementy przytrzymujace sa napedzane w równoleglych prowadnicach i w ob¬ szarze rozbieznych prowadnic z taka sama pred¬ koscia w kierunku posuwu pasma ciasta.Elementy przytrzymujace poruszajace sie wzdluz rozbieznych prowadnic jak tez wzdluz równoleglych prowadnic, sa napedzane za pomoca bezstopniowe- go regulowanego napedu. Najkorzystniejsza pred¬ kosc rozciagania w kierunku poprzecznym, uzysku¬ je sie.wówczas, gdy rozbieznosc prowadnic wynosi 1/3 do 1/7, najkorzystniej okolo 1/5 dlugosci pro¬ wadnic.Elementy przytrzymujace brzegi pasma ciasta sa utworzone z par pasów lub podobnych elementów, których pasy chwytaja brzegi pasma ciasta od gó¬ ry i od dolu i sa napedzane z jednakowa predko¬ scia w. kierunku prowadnic. Te pary pasów sklada¬ ja sie z pasów klinowych lub lancuchów plytko¬ wych, przy czym ich powierzchnie wspólpracujace z pasmem ciasta sa wyposazone w nakladke wló- kiemia lub filcowa w tym celu, aby z jednej stro¬ ny prawidlowo uchwycic pasmo ciasta, a z drugiej strony aby uniknac przyklejenia sie ciasta. Prze¬ kazanie rozciagnietego w kierunku poprzecznym pasma ciasta, które powinno byc utrzymane w roz¬ ciagnietej szerokosci, z toru rozciagania na tór przytrzymywania nastepuje w ten sposób, ze roz¬ biezne pary pasów przy rozbieznym koncu zacze¬ piaja z boku o pary pasów umieszczonych równo¬ legle w stosunku do siebie. Gdy nastepnie rozcia¬ gniete pasmo ciasta osiagnie odpowiedni stopien wysuszenia, przy którym juz nie zmienia swojego kaztaltu i zostaje uwolnione od elementów przy- ..*.^¦.. . .:¦-. / ; trzymujacych, dzielone jest w znany sposób za po¬ moca elementów tnacych/ po,czym.. czesci ciasta, po odpowiednim zlozeniu sa palcowane maszynowo lub recznie. «* r;' .''.;. 5 Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku jest uwidocznione w przykladzie wykona¬ nia na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urza¬ dzenie w widoku z boku, fig. \f^r urzadzenie w widoku z góry, fig. 3 — tor jrpzclagania ciasta ie urzadzenia w widoku z góry, fig, 4 ^ prowadzenie pasów tworzacych elementy przytrzyniWace w wi¬ doku z boku, a fig. 5 przedstawia prowadnice w przekroju wzdluz linii V—V oznaczonej na fig. 4.Poprzez stanowiska walców i przenosnik tasmo- is wy, wstepnie rozwalkowane pasj£q i ciasta prze¬ suwa sie do stanowiska 3 i 4 walof5w. Odpowiednio do zmniejszenia grubosci zwieksza sie predkosc w nastepujacych po sobie stanowiskach 3 i 4 walców do regulowania tej predkosci. Predkosc walców re- 20 gulowana jest za pomocakomórek fotoelektrycznych 5, 6 i 19, które kontroluja zwisajaca petle pasma 2 ciasta. W stanowisakch 3 14 walców, pasmo 2 ciasta zostaje rozwalkowane pomiedzy parami wal¬ ców 7 i 8, przy czym ciasto przed i za tymi pa- 35 rami walców przechodzi przez walce prowadzace 9 i 10. Poprzez przenosnik tasmowy 11 posuwajacy sie przez krazki 12, które napedzaja krazek 12, pasmo ciasta rozwalkowane w stanowiskach 3 14 walców do grubosci okolo 0,4 mm przesuwa sie 3o do stanowiska rozciagania 13, w którym jest ono rozciagane poprzecznie do oznaczonego strzalka 14 kierunku walcowania.W stanowisku rozciagania 13 sa prowadzone wzdluz rozbieznych prowadnic 15 elementy przytrzy- 36 mujace, które chwytaja brzegi pasma ciasta. Elemen¬ ty przytrzymujace utworzone sa z par pasów klino¬ wych, które skladaja sie z górnego pasa klinowego 16 i dolnego pasa klinowego 17. Powierzchnie pa¬ sów chwytajace brzegi pasma 2 ciasta posiadaja 40 nakladki filcowe 18, które dobrze nadaja sie do przytrzymywania ciasta, bez przyklejania sie. Po¬ niewaz pary pasów klinowych 18, 17 sa prowa¬ dzone wzdluz rozbieznych prowadnic 15, nastepuje rozciaganie pasma ciasta wedlug rozmiaru rozbiez- 45 nosci, poprzecznie w kierunku walcowania 14. Prze¬ nosnik tasmowy 11, stanowisko roftd^ania i sta¬ bilizacji, napedzane sa przez wspólny,bezstopnio- wo regulowany naped centralny.Stanowiska 1,1 i 4 walców sa sterowane przez 50 komórki fotoelektryczne 5, 6 i 19. Odleglosc roz¬ bieznych prowadnic 15 od siebie na wyjsciu 28 wynosi w przyblizeniu 2 1/2 odlegolsci na koncu 21.W ten sposób nastepuje poprzeczne rozciagniecie pasma 2 ciasta w przyblizeniu 2 1/2 raza tak, ze 55 na wyjsciu 20, grubosc pasma ciasta wynosi okolo 0,15 mm. Na wyjsciu 20, poprzecznie rozciagniete pasmo 2 ciasta przekazywane jest do stanowiska 22 stabilizacji, w którym te same pary pasów 16, 17, które przytrzymuja brzegi poprzecznie rozciagnie- 60 tego pasma 2 ciasta, przesuwaja sie wzdluz równo¬ leglych prowadnic 23.Przekazanie ze stanowiska 13 rozciagania na sta¬ nowisku 22 stabilizacji nastepuje w ten sposób, ze rozbiezne konce prowadnic 15 zaczepiaja z boku 35 o konce prowadnic 23 na przejsciu 20. Pasmo 25 82 173 6 ciasta jest przenoszone teraz comiedzy parami pa¬ sów X6i li,: przesuwajacych sie wzdluz prowadnic 23, az do wyjscia 24, przy czym pasmo 2 ciasta jest ustalone w swej szerokosci przez pary pasów.F5redtó$c; przenoszenia w stanowisku stabilizacji jest tak dobrana, ze pasmo 2 ciasta, przenoszone jest ze jednakowa predkoscia w kierunku 14 wal¬ cowania tak, jak to ma miejsce w stanowisku 13 rozciagania. W ten sposób pasmo 2 ciasta zostaje wysuszone do tego stopnia, ze jego szerokosc jest stabilna. Poprzez walce prowadzace 25, stabilizo¬ wane pasmo 2 ciasta, przesuwa sie na przenosnik tasmowy 26. Tu znajduje sie urzadzenie tnace 27, które przecina pasmo 2 ciasta w kierunku wzdluz¬ nym i poprzecznym. Pociete pasmo 2 ciasta prze¬ kazywane jest na stól 28 do pakowania.W stanowisku rozciagania 13, pomiedzy rozbiez¬ nymi prowadnicami 15 znajduja sie pasy 29, któ¬ rych skladowa predkosc w kierunku walcowania 14 jest równa skladowej predkosci pasów przesu¬ wajacych sie na prowadnicach 15 w tym kierunku i pasy te podpieraja pasmo 2 ciasta. W stanowisku stabilizacji 22 znajduje sie tasma 30 bez konca z materialu wchlaniajacego wode, a mianowicie z filcu, na której nalozone jest ciasto i która poru¬ sza sie z taka sama predkoscia jak para pasów 16 i 17 w prowadnicach 23. Tasma filcowa 30 wchla¬ nia wode z pasma 2 ciasta. Oprócz tego ponad tas¬ ma filcowa 30 znajduja sie przewietrzniki ogrzew¬ cze 31, które przyspieszaja suszenie pasma 2 ciasta.Prowadzenie par pasów 16, 17 przedstawione jest w powiekszeniu na fig. 4 i 5, przy czym koniec podajacy stanowiska 22 stabilizacji jest przedsta¬ wiony przy przejsciu 20. Ten uklad sluzy zarówno dla stanowiska rozciagania 13 jak tez dla stano¬ wiska 22 stabilizacji.Dolny pas 17 jest podparty przez lancuch wa¬ leczkowy 32, przy czym lancuch waleczkowy 32 jest zamocowany na stale i stanowi prowadnice rolkowa dla pasów 17. Górny pas 16 pary pasów jest dociskany do dolnego pasa 17 przez bedace pod dzialaniem sprezyny walki 33. Walki 33 sa umieszczone na jednoramiemnych dzwigniach 34, któ¬ re w punkcie 35 sa zawieszone wychylnie i pod¬ dane sa dzialaniu sprezyny 37. Rama 36 jest po¬ laczona poprzez wsporniki 38 z podstawa 39 urza¬ dzenia.Cyfra 17' oznaczono odcinek pasa 17 o ruchu wstecznym, a cyfra 16' czesc pasa 16 o ruchu wstecznym. Cyfra 40 oznaczony jest krazek pro¬ wadzacy dla górnego pasa 16 i cyfra 41 oznaczony jest krazek prowadzacy dla dolnego pasa 17. PL PL

Claims (21)

1. Za strzezenia pa te nto we 1. Sposób wytwarzania cienkiego ciasta z podat¬ nych na rozciaganie, zwlaszcza kleistych ciast, na przyklad ciasta strudlowego, znamienny tym, ze ciasto walcuje sie w jednym kierunku na plaskie pasmo, którego grubosc jest wieksza od grubosci zadanego produktu koncowego, nastepnie rozciaga sie je najkorzystniej poprzecznie w kierunku wal¬ cowania, po czym rozciagniete pasmo ciasta prze¬ trzymuje sie w stanie rozciagnietym az do jego przynajmniej czesciowego wyschniecia, najkorzystr niej az do obnizenia zawartosci wody do 1y—20*/i wagowych.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 5 czas stalego rozciagania ciasta odpowiada w przy¬ blizeniu polowie tego czasu, w którym rozciagnie¬ te pasmo ciasta przytrzymuje stó w stanie rozcia¬ gnietym. k;
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym; 'ze pasmo ciasta ogrzewa sie i/lub, napowietrza w tym czasie, gdy jest ono przytrzymywane w stanie roz¬ ciagnietym.
4. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny, tym, ze pasmo ciasta odwadnia sie przez 'zetkniecie "z ma¬ terialem zdolnym do wchlaniania wody, w czasie gdy przytrzymuje sie je w stanie rozciagnietym.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pasmo ciasta w czasie rozciagania poprzecznego po operacji walcowania i w czasie, gdy przytrzymuje sie je w stanie rozciagnietym przesuwa sie z pred¬ koscia odpowiadajaca w przyblizeniu predkosci osta¬ tniego przebiegu walcowania w kierunku walco¬ wania.
6. Urzadzenie do wytwarzania cienkiego ciasta, majace stanowiska walcowania, znamienne tym, ze w kierunku walcowania (14), poza stanowiskami (3, 4) walcowania ma elementy (16, 17) przytrzy¬ mujace brzegi pasma (2) ciasta, prowadzone w rozbieznych w kierunku od stanowisk (3, 4) wal¬ cowania prowadnicach (15), do których to pro¬ wadnic (15) przylaczone sa prowadnice równolegle (23), miedzy którymi odstep, jest równy najwiek¬ szemu odstepowi pomiedzy rozbieznymi prowadni¬ cami (15).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze rozbiezne prowadnice (15) przebiegaja prosto¬ liniowo.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze rozbieznosc prowadnic (15) jest równa 1/3 do 1/7, najkorzystniej w przyblizeniu 1/5 dlugosci prowad¬ nic.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze dlugosc rozbieznych prowadnic (15) jest równa w przyblizeniu polowie dlugosci równoleglych pro¬ wadnic (23).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze elementy przytrzymujace (16, 17) prowadzone wzdluz rozbieznych prowadnic (15) i elementy przytrzymujace (16, 17) prowadzone w równoleglych prowadnicach (23) sa napedzane za pomoca bezstop- niowego regulowanego napedu.
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze elementy (16, 17) przytrzymujace brzegi pasma (2) ciasta sa utworzone z par pasów, które chwy¬ taja od góry brzegi pasma (2) ciasta i sa napedza¬ ne z jednakowa predkoscia w kierunku prowadnic (15 i 23).
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze pary pasów (16, 17) skladaja sie z pasów klino¬ wych.
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze pary pasów (16 i 17) skladaja sie z lancuchów plytkowych.
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607 ze rozbiezne elementy przytrzymujace (16, 17) pro¬ wadzone w rozbieznych prowadnicach (15) na kon¬ cu (20) zachodza z boku na elementy przytrzymu¬ jace (16, 17) usytuowane równolegle do siebie i pro¬ wadzone w równoleglych prowadnicach (23).
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze elementy przytrzymujace (16, 17) sa do siebie dociskane przy pomocy sprezyn.
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze górne elementy przytrzymujace (16) sa dociska¬ ne do dolnych elementów przytrzymujacych (17) przez walki (33) umieszczone z odstepem i podda¬ ne dzialaniu sprezyny (37), a dolne elementy przytrzymujace (17) biegna na walkach stalych, korzystnie na walkach zamocowanego na stale lancucha waleczkowego (32).
17. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze powierzchnie elementów przytrzymujacych (16, 17) wspóldzialajacych z pasmem (2) ciasta, maja na¬ kladke (18) wykonana z wlókna lub filcu.
18. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, 173 8 ze pomiedzy rozbieznymi prowadnicami (15) umiesz¬ czone sa pasy (29), napedzane w tym samym kie¬ runku i z ta sama predkoscia jak elementy przy¬ trzymujace (16, 17), prowadzone wzdluz rozbiez- 5 nych prowadnic (15), które tworza podparcie dla pasma (2) ciasta.
19. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze pomiedzy równoleglymi prowadnicami (23) po¬ siada tasme (30) bez konca, wykonana z materialu io zdolnego do wchlaniania wody, której szerokosc jest równa odstepowi równoleglych prowadnic (23) i która napedzana jest z taka sama predkoscia jak elementy przytrzymujace (16, 17) prowadzone wzdluz równoleglych prowadnic (23). 15
20. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze pomiedzy równoleglymi prowadnicami (23) umieszczony jest grzejnik i/lub przewietrznik ogrzewczy (31).
21. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, 20 ze przy równoleglych prowadnicach (23) umiesz¬ czone sa elementy tnace (27) dla pasma (2) ciasta.82173 FIG.4 lo m «¦" ^r^e^l—i-nrr. (©) Dot. opisu patentowego nr 82 173 Errata W lamie 4 w wierszu 17 od góry jest: do zmniejszenia grubosci zwieksza sie predkosc w powinno byc: do zmniejszenia grubosci zwieksza sie predkosc walców w PL PL
PL1972159951A 1972-01-04 1972-12-29 Process and apparatus for producing a thin dough material[gb1410271a] PL82173B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT4272A AT325541B (de) 1972-01-04 1972-01-04 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von teigbahnen aus ziehfähigen, insbesondere kleberreichen teigen, beispielsweise zur herstellung von strudelteig

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL82173B1 true PL82173B1 (en) 1975-10-31

Family

ID=3479981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972159951A PL82173B1 (en) 1972-01-04 1972-12-29 Process and apparatus for producing a thin dough material[gb1410271a]

Country Status (18)

Country Link
AT (1) AT325541B (pl)
BG (1) BG20297A3 (pl)
CA (1) CA991483A (pl)
CH (1) CH549946A (pl)
CS (1) CS160621B2 (pl)
DE (1) DE2263932C3 (pl)
DK (2) DK145172B (pl)
FR (1) FR2174512A5 (pl)
GB (1) GB1410271A (pl)
HU (1) HU168277B (pl)
IL (1) IL41167A (pl)
IT (1) IT978018B (pl)
LU (1) LU66784A1 (pl)
NL (1) NL158687B (pl)
PL (1) PL82173B1 (pl)
RO (1) RO69031B (pl)
TR (1) TR18777A (pl)
YU (1) YU41304B (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE749262C (de) * 1939-06-27 1944-11-20 Verfahren zur Aufarbeitung von Fette und bzw. oder fette OEle enthaltenden mineralischen Altoelen
DE2555929C3 (de) * 1975-12-12 1981-07-09 Dumont N.J. Everex Corp. Vorrichtung zum Herstellen dünner Teigschichten
WO2004037008A1 (ja) * 2002-10-24 2004-05-06 The Oyatsu Company, Ltd. スナック菓子の製造方法、スナック菓子、スナック菓子風食品
CN107318915A (zh) * 2017-06-12 2017-11-07 尚宝泰机械科技(昆山)有限公司 一种面条分割设备

Also Published As

Publication number Publication date
RO69031A (ro) 1983-04-29
IL41167A0 (en) 1973-02-28
CS160621B2 (pl) 1975-03-28
LU66784A1 (pl) 1973-03-19
IL41167A (en) 1975-07-28
NL158687B (nl) 1978-12-15
CH549946A (de) 1974-06-14
RO69031B (ro) 1983-04-30
DK145172C (da) 1983-02-21
DE2263932A1 (de) 1973-08-09
IT978018B (it) 1974-09-20
DE2263932B2 (de) 1979-10-25
ATA4272A (de) 1975-01-15
YU41304B (en) 1987-02-28
FR2174512A5 (pl) 1973-10-12
NL7300102A (pl) 1973-07-06
DE2263932C3 (de) 1980-07-03
BG20297A3 (bg) 1975-11-05
HU168277B (pl) 1976-03-28
YU10478A (en) 1982-06-30
CA991483A (en) 1976-06-22
TR18777A (tr) 1977-08-23
AT325541B (de) 1975-10-27
DK145172B (da) 1982-09-27
GB1410271A (en) 1975-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5281120A (en) Apparatus for producing croissants with fillings
KR930003138Y1 (ko) 반죽물 롤 제조 장치
PL112513B1 (en) Apparatus for transversely stretching a moving strip
EP0039755B1 (en) Method and device for the production of thin slices of frozen meat
PL82173B1 (en) Process and apparatus for producing a thin dough material[gb1410271a]
US3991220A (en) Process for producing a thin dough material
US6152292A (en) Device for automatic elimination of scraps in the manufacture of rolls of paper
GB2174036A (en) A method and apparatus for making cornicles, preferably croissants
US1949105A (en) Dough working machine
IT1187190B (it) Macchina automatica per arrotolare pezzi di sfoglia alimentare
US3930769A (en) Process and apparatus for producing a thin dough material
US3590450A (en) Opening tenter, for tubular knitted fabrics and the like
US2631549A (en) Dough power curler
DE483078C (de) Vorrichtung zum Ausstreichen eingerollter Gewebekanten mittels umlaufender, mit Erhoehungen versehener Leitbaender
US4789325A (en) Device suitable for lengthening of lumps of dough
IE53934B1 (en) Drying press for hides
BE857418Q (fr) Procede et appareil pour la fabrication d'une pate mince
SU120154A1 (ru) Ленточный конвейер
JP3335217B2 (ja) 離隔搬送装置
SU34698A1 (ru) Трепальна машина дл стеблей луб ных растений
RU97100895A (ru) Устройство для сушки с усовершенствованной направляющей для древесного шпона, полученного ротационным срезанием
GB733266A (en) Method and apparatus for sheeting and curling dough
US4124432A (en) Conveying mechanism for yarns in pile forming apparatus
EP0725564A1 (en) Groove rounder
SU922208A1 (ru) Устройство дл тепловой обработки сетных полотен из синтетического материала