PL8109B1 - Nitki zarówkowe i sposób ich wyrobu. - Google Patents

Nitki zarówkowe i sposób ich wyrobu. Download PDF

Info

Publication number
PL8109B1
PL8109B1 PL8109A PL810921A PL8109B1 PL 8109 B1 PL8109 B1 PL 8109B1 PL 8109 A PL8109 A PL 8109A PL 810921 A PL810921 A PL 810921A PL 8109 B1 PL8109 B1 PL 8109B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wire
crystals
production
subjected
metal
Prior art date
Application number
PL8109A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8109B1 publication Critical patent/PL8109B1/pl

Links

Description

Wynalazek mniejszy dotyczy nitek, u- zywanych w (zarówkach i rtyni podobnych przyrzadach fil znamiennych tem, ze daja sie deformowac i wytazymuja dlugotrwale dzialanie wysokich temperatur, nie ulega- jajc peknieciu. Drucik itakiejj nitki naizywiac sie bedzie dalej „druicilkleim trwalym".Wiadomo, ze krysztalki metalu wydlu¬ zaja sie poddzajs wyciagania go na drut.Gdiy drut sluzy iza nitke zarowa w lampie elektrycznej, krysztalki imaja daznosc do zmiany isfwego ukladiu; nieraz tworzy sie rysa mied^ykrysitalliiczna, która obejmuje wieksza czesc poprzecznego przekroju dru¬ cika i jest przyczyna mecjhainiicznego osla¬ bienia. Wiadomo równiez, ze prasowane ni¬ teczki, skladajace sie z malych krysztal¬ ków, gdy sie je podda przez dostateczny przeciag czasu pod dlziialajnie dosc wysokiej temperatury, maija daznosc do przebudoiwy na wiejksze krysztaly nierównej formy.W qpisie angielskiego patentu Nr 16 620 z roku J1914 lub polskiego (patentu Nr 1164 podano sposób zapobiegania takiemu prze- krystalizowaniu, pociagajacemu za soba o- slabfiemie mechaniczne. Sposób ów polega na przeprowadzaniu nitki przez krótka stre¬ fe bardzo wysiokieij temperatury z szybko¬ scia równa lub mniejsza od szybkosci ro- sniecia krysztalów,. Tamze wskazano, ze przez taki (proces drucik zamienia sie w je¬ den krysztal lub kilka takich krysztalków, ulozonych obok siebie (w formie wiazki.Drucik, w którym dokonano takiej zmianystruktury, jest „drucikiem trwalym" w wy¬ zej w/zmiainlkow&nymi sensie. Stwierdzono iednak, ze digupijkoiiekonieiaznie jednokry- szltaldWej buclowy moze byc poid pewinenii wiaJruinkami ,,drucik!iem trwalym". Miano¬ wicie drucik, wykonany w mysl nsniejisizegp wynalazfcui, moze atac sie „trwalym", nie przybierajac formy jednokryiszitalowej, stwiilerdzono ibowiem, ze drucik moze byc zamiieniony w „trwaly", gdy nada sie mru taka buldowe kiryistaliiczna, ze poszczególne krysztaly splataja sie lub sczeipaaja wza¬ jemne w dostatecznej mierze wchodzac je¬ den w drugi.Wynalazek niniejszy obejmuje proces sporzadzania trwalego drucika najpierw przez wyzarzenie go, nastepnie przez pod¬ danie go dzialaniu, wywolujacemu pewne naprezenia w metalu, a wreszcie przez na¬ grzanie go do temperatury o tyle wysokiej, ze krysztaly rosna szybko, przyczem na¬ grzewanie dokonywa sie w ten sposób,- ze strefa o odpowiednim spadku temperatury przebiega wzdluz drucika z szybkoscia rów¬ na lub mniejsza od szybkosci tworzenia sie krysztalów. Jedna z metod wytwarzania po¬ trzebnego maprezeniiia w metalu jest prze¬ prowadzanie drucika przez przeciagadlo lub szereg pnzeciagadel przy temperaturze zwykle uzywanej przy wyciaganiu metalu na drut. Takze i inne metody, wywolujace naprezenia w druciku, inoga odfpowiadac ce¬ lowi, lecz wynalazek nie ogranicza sie do jakiegos (jednego sposobu wywolywania plo- trzebnych naprezen. Wlasnosci ,,trwalego druoiika", wykonanego w mysl wynalazku niniejiszego, tlumacza sliie tern, ze krysztaly w istocie wchodza w siebie (Wzajemnie, Podluzny przekrój krótkiego kawalka takiego drucika pokazany jest w znacznie zwiekszonej isfkali na zalaczonym rysunku.Czesci-, oznacziome przez A iii B, sa oddziiei- nemi krysztalkami, granica zas miedzy ni¬ mi, oznaczona nieregularna linja C, posia¬ da taka forme, ze krysztalki wzajeimnie wchodza w isiebie.Istote wynalazku lepiej uwydatni naste¬ pujacy opis nowego sposobu w zastosowa¬ niu do ciagnionego drucika zarowego o- kreslonej srednicy.Drucik zarowy o srednicy 0,043 mm za¬ wierajacy oklolo 0,6% tlenków toru, wyza¬ rza sie w znany sposób, celem przeistocze¬ nia wlóknistej budowy drucika, bedacej na¬ stepstwem normalnych operacyj ciagnienia przy zmniejszaniu srednicy do zadanej gra¬ nicy. Prooeis zarzenia tego drucika pioilega na ogrzewaniu go w atmosferze redukuja¬ cej iw temperaturze okolo 1600°C w ciagu ninfej wiecej jednej sekundy.Jednak temperatura i czas trwania za¬ rzenia moga ulec zmianlte zaleznie od ksztaltu, skladu oraz charakteru uprzed¬ niej obróbki mechanicznej drucika.Nastepnie zmniejsza sie srednice druci¬ ka z 0,043 mm na 0,04 mm przez ciagnienie go przez otwór przeciagadla znanego ro¬ dzaju, przyczem temperature drucika Ai- trzymuije sie w czasie ciagnienia na pozio¬ mie okolo 300°C. W taki /sposób w 'druciku wytwarza sie odpiowiedinie naprezenie,.Nastepnie drucik poddaje sie w znany sposób dzialaniu strefy ogrzewajacej, przy¬ czem kazda czesc idrucika stopniowo prze¬ chodzi przez taka strefe o wielkim spadku temperatury. Ogrzewianiie to odbywa sie w formie procesu ciaglego, przyczem wysloka temperature wytwarza prad elektryczny, przepuszczany przez drucik; drucik przesu¬ wa sie automatycznUe iz jednostajna szyb- kosciA od jednego do dwóqh metrów na go^ dzine poprzez strefe, utworzona miedzy dwoma kontaktami w atmojsferze redukuja¬ cej, nastepnie zas /przechodzi w przestrzen oziebiajaca i nawija sie ma cewke. Strefa nagrzewajaca posiada okolo'\ om dlugosci.Do chlodzenia nie potrzeba uzywac zad¬ nych specjalnych srodków^, równiez niie jest potrzebna dalsza mechaniczna obróbka dru¬ tu, jak rap/ ciagnienie.Proces, opisany w patencie angielskim Nr 16620 z roku 1914 oraz w patencie pol- — 2 -skim Nr 1164 moze byc zastosowany, jak tamze zaznaczona, zarówno ido nitek praso¬ wanych (wyciskanych przez otwór), jak i do drucików da^nionyeh. Stwierdzono jed¬ naki, ze w wypadkach ciagnionego idruicika wfs|pomniany proces nie zawse zamienia nit¬ ke w jednokrysztalowy lulb trwaly drucik.Natomiasit proces, stanowiacy przedmiot mniejszego wynalazku, moze byc stasowa¬ ny do nitek prasowanych (wyciskanych przez otwór) oraz do kazdego gatunku drtu- cika ciagnionego, i szczególnie nadaje sie do wytwarzania ,,trwalego drucika" £ dru¬ tu ciagnionego w wypadkach, w których wyzej wymieniony proces izawodzi, Proces wedlug wynalazku niniejszego moze byc równiez stosowany do wytwarzania „trwa¬ lego ^drucika", który sklada sie z jednego krysztalu lub kilku krysztalów;, umieszczo¬ nych obok siebie w formie wiazki, i który swa wytrzymalosc zawdziecza nie temju, ze 'kry(slztaly wchodza w siebie wzajemnie.Wynalazek daje sie zastosowac do wytwa¬ rzania „trwalego drucika" z ciagnionego, lub w jakikolwiek inny mechaniczny spo¬ sób otrzymanego drutu wolframowego z domieszka lub beiz domieszki takich mate- rjalów, jak tlenki toru, glinu lub krzemu, PL PL

Claims (3)

1. Z aistr z ezenia |p atentowe, 1. Sposób wytwarzania nitek metalo¬ wych lub drucików, w (szczególnosci z me¬ tali trudnotopliwych jak np. wolframu, zna¬ mienny tern, !ze nitka metalowa lub dranciik najpierw wyzarzaja sie, nastepnie podid&ija sie odpowiednim naprezeniom mechanicz¬ nym w nizszych temperaturach, wreszcie przeprowadzaja sie przez sftrefe silnHie o- grzewajaca o naglej (zwyzce temperatury.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znasmietnny tem, ze naprezenia mechaniczne, którym drut winien byc poddany po wyzarzeniu, wywoluje sie przez dalsze wyciaganie dru¬ tu zapiomoca jednego lub kilku przeoiaga- del.
3. Nitka metalowa lub drucik, wytwo¬ rzone wedlug sposobów, wjsikazanych w zastrz, 1 i 2, znamienne tem, ze tworzace je krysztaly tak saj umieszczone wzgledem siebie, a powierzchnie Ech maja taki ksztalt, ze poszczególne krysztaly w znacznym stopniu wchodza w siebie wzajemnie. Polska Zarówka Osram Spólka Akcyjna. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. c4 ±-A +-B Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL8109A 1921-10-26 Nitki zarówkowe i sposób ich wyrobu. PL8109B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8109B1 true PL8109B1 (pl) 1928-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0749790B1 (de) Verfahren und Herstellung eines gerichtet erstarrten Giesskörpers und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
PL8109B1 (pl) Nitki zarówkowe i sposób ich wyrobu.
EP0115092A2 (de) Bauteil mit hoher Korrosions- und Oxydationsbeständigkeit, bestehend aus einer dispersionsgehärteten Superlegierung und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2031844C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines gerichtet erstarrten Gußstückes
DE112009000986T5 (de) Einkristall-Wachstumsverfahren und Einkristall-Ziehvorrichtung
AT101949B (de) Verfahren zur Herstellung von Wolframleuchtkörpern aus Wolframdraht.
DE2037153A1 (de) Dusenplatte zum Spinnen von Drahten mit kleinem Durchmesser
DE1202248B (de) Verfahren zum Herstellen von bandfoermigen Halbleiterkristallen
DE404966C (de) Verfahren zur Herstellung von aus langen Kristallen bestehenden, schraubenlinienfoermigen Wolframleuchtkoerpern fuer elektrische Gluehlampen
DE508237C (de) Einrichtung zur Erzielung wenigstens annaehernd auf die ganze Laenge konstanter Temperatur bei langen, in ihrer Laengsrichtung von der Heissluft durchstroemten Heizwindungen
AT154322B (de) Verfahren zur Herstellung gewendelter Leuchtkörper, insbesondere für elektrische Glühlampen.
DE630061C (de) Verfahren zur Herstellung von duennen Draehten aus Magnesium oder Magnesiumlegierungen
DE399896C (de) Verfahren zur Herstellung von Metalldraehten oder -faeden, insbesondere aus schwerschmelzbaren Metallen
DE707797C (de) Verfahren zur Herstellung gewendelter Leuchtkoerper, insbesondere fuer elektrische Gluehlampen
AT87562B (de) Verfahren zur Herstellung von Spinndüsen für Kunstseide, Stapelfaser, Roßhaar u. dgl.
AT95478B (de) Verfahren zur Herstellung von Metallfäden oder -drähten.
DE1141978B (de) Verfahren zum Herstellen duenner einkristalliner Halbleiterstaebe
AT155435B (de) Gewendelter Leuchtkörper, insbesondere für elektrische Glühlampen.
DE424879C (de) Verfahren zur mechanischen Bearbeitung von aus einem oder mehreren groesseren Kristallen bestehenden Draehten o. dgl. aus schwer schmelzbaren Metallen, z. B. Wolfram
DE712918C (de) Einrichtung zum Erzeugen von Faeden aus Glas usw.
US1647822A (en) Spinnerette
DE203886C (pl)
DE377752C (de) Verfahren zur Trennung und Rueckgewinnung der Bestandteile isolierter Leiter
AT123230B (de) Verfahren zur Herstellung von Glühkörpern aus Kristalldraht oder -faden.
AT100208B (de) Verfahren zur mechanischen Bearbeitung von aus einem oder mehreren Kristallen bestehenden Drähten, Bändern usw. aus schwer schmelzbaren Metallen.