PL8109B1 - Nitki zarówkowe i sposób ich wyrobu. - Google Patents
Nitki zarówkowe i sposób ich wyrobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8109B1 PL8109B1 PL8109A PL810921A PL8109B1 PL 8109 B1 PL8109 B1 PL 8109B1 PL 8109 A PL8109 A PL 8109A PL 810921 A PL810921 A PL 810921A PL 8109 B1 PL8109 B1 PL 8109B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wire
- crystals
- production
- subjected
- metal
- Prior art date
Links
Description
Wynalazek mniejszy dotyczy nitek, u- zywanych w (zarówkach i rtyni podobnych przyrzadach fil znamiennych tem, ze daja sie deformowac i wytazymuja dlugotrwale dzialanie wysokich temperatur, nie ulega- jajc peknieciu. Drucik itakiejj nitki naizywiac sie bedzie dalej „druicilkleim trwalym".Wiadomo, ze krysztalki metalu wydlu¬ zaja sie poddzajs wyciagania go na drut.Gdiy drut sluzy iza nitke zarowa w lampie elektrycznej, krysztalki imaja daznosc do zmiany isfwego ukladiu; nieraz tworzy sie rysa mied^ykrysitalliiczna, która obejmuje wieksza czesc poprzecznego przekroju dru¬ cika i jest przyczyna mecjhainiicznego osla¬ bienia. Wiadomo równiez, ze prasowane ni¬ teczki, skladajace sie z malych krysztal¬ ków, gdy sie je podda przez dostateczny przeciag czasu pod dlziialajnie dosc wysokiej temperatury, maija daznosc do przebudoiwy na wiejksze krysztaly nierównej formy.W qpisie angielskiego patentu Nr 16 620 z roku J1914 lub polskiego (patentu Nr 1164 podano sposób zapobiegania takiemu prze- krystalizowaniu, pociagajacemu za soba o- slabfiemie mechaniczne. Sposób ów polega na przeprowadzaniu nitki przez krótka stre¬ fe bardzo wysiokieij temperatury z szybko¬ scia równa lub mniejsza od szybkosci ro- sniecia krysztalów,. Tamze wskazano, ze przez taki (proces drucik zamienia sie w je¬ den krysztal lub kilka takich krysztalków, ulozonych obok siebie (w formie wiazki.Drucik, w którym dokonano takiej zmianystruktury, jest „drucikiem trwalym" w wy¬ zej w/zmiainlkow&nymi sensie. Stwierdzono iednak, ze digupijkoiiekonieiaznie jednokry- szltaldWej buclowy moze byc poid pewinenii wiaJruinkami ,,drucik!iem trwalym". Miano¬ wicie drucik, wykonany w mysl nsniejisizegp wynalazfcui, moze atac sie „trwalym", nie przybierajac formy jednokryiszitalowej, stwiilerdzono ibowiem, ze drucik moze byc zamiieniony w „trwaly", gdy nada sie mru taka buldowe kiryistaliiczna, ze poszczególne krysztaly splataja sie lub sczeipaaja wza¬ jemne w dostatecznej mierze wchodzac je¬ den w drugi.Wynalazek niniejszy obejmuje proces sporzadzania trwalego drucika najpierw przez wyzarzenie go, nastepnie przez pod¬ danie go dzialaniu, wywolujacemu pewne naprezenia w metalu, a wreszcie przez na¬ grzanie go do temperatury o tyle wysokiej, ze krysztaly rosna szybko, przyczem na¬ grzewanie dokonywa sie w ten sposób,- ze strefa o odpowiednim spadku temperatury przebiega wzdluz drucika z szybkoscia rów¬ na lub mniejsza od szybkosci tworzenia sie krysztalów. Jedna z metod wytwarzania po¬ trzebnego maprezeniiia w metalu jest prze¬ prowadzanie drucika przez przeciagadlo lub szereg pnzeciagadel przy temperaturze zwykle uzywanej przy wyciaganiu metalu na drut. Takze i inne metody, wywolujace naprezenia w druciku, inoga odfpowiadac ce¬ lowi, lecz wynalazek nie ogranicza sie do jakiegos (jednego sposobu wywolywania plo- trzebnych naprezen. Wlasnosci ,,trwalego druoiika", wykonanego w mysl wynalazku niniejiszego, tlumacza sliie tern, ze krysztaly w istocie wchodza w siebie (Wzajemnie, Podluzny przekrój krótkiego kawalka takiego drucika pokazany jest w znacznie zwiekszonej isfkali na zalaczonym rysunku.Czesci-, oznacziome przez A iii B, sa oddziiei- nemi krysztalkami, granica zas miedzy ni¬ mi, oznaczona nieregularna linja C, posia¬ da taka forme, ze krysztalki wzajeimnie wchodza w isiebie.Istote wynalazku lepiej uwydatni naste¬ pujacy opis nowego sposobu w zastosowa¬ niu do ciagnionego drucika zarowego o- kreslonej srednicy.Drucik zarowy o srednicy 0,043 mm za¬ wierajacy oklolo 0,6% tlenków toru, wyza¬ rza sie w znany sposób, celem przeistocze¬ nia wlóknistej budowy drucika, bedacej na¬ stepstwem normalnych operacyj ciagnienia przy zmniejszaniu srednicy do zadanej gra¬ nicy. Prooeis zarzenia tego drucika pioilega na ogrzewaniu go w atmosferze redukuja¬ cej iw temperaturze okolo 1600°C w ciagu ninfej wiecej jednej sekundy.Jednak temperatura i czas trwania za¬ rzenia moga ulec zmianlte zaleznie od ksztaltu, skladu oraz charakteru uprzed¬ niej obróbki mechanicznej drucika.Nastepnie zmniejsza sie srednice druci¬ ka z 0,043 mm na 0,04 mm przez ciagnienie go przez otwór przeciagadla znanego ro¬ dzaju, przyczem temperature drucika Ai- trzymuije sie w czasie ciagnienia na pozio¬ mie okolo 300°C. W taki /sposób w 'druciku wytwarza sie odpiowiedinie naprezenie,.Nastepnie drucik poddaje sie w znany sposób dzialaniu strefy ogrzewajacej, przy¬ czem kazda czesc idrucika stopniowo prze¬ chodzi przez taka strefe o wielkim spadku temperatury. Ogrzewianiie to odbywa sie w formie procesu ciaglego, przyczem wysloka temperature wytwarza prad elektryczny, przepuszczany przez drucik; drucik przesu¬ wa sie automatycznUe iz jednostajna szyb- kosciA od jednego do dwóqh metrów na go^ dzine poprzez strefe, utworzona miedzy dwoma kontaktami w atmojsferze redukuja¬ cej, nastepnie zas /przechodzi w przestrzen oziebiajaca i nawija sie ma cewke. Strefa nagrzewajaca posiada okolo'\ om dlugosci.Do chlodzenia nie potrzeba uzywac zad¬ nych specjalnych srodków^, równiez niie jest potrzebna dalsza mechaniczna obróbka dru¬ tu, jak rap/ ciagnienie.Proces, opisany w patencie angielskim Nr 16620 z roku 1914 oraz w patencie pol- — 2 -skim Nr 1164 moze byc zastosowany, jak tamze zaznaczona, zarówno ido nitek praso¬ wanych (wyciskanych przez otwór), jak i do drucików da^nionyeh. Stwierdzono jed¬ naki, ze w wypadkach ciagnionego idruicika wfs|pomniany proces nie zawse zamienia nit¬ ke w jednokrysztalowy lulb trwaly drucik.Natomiasit proces, stanowiacy przedmiot mniejszego wynalazku, moze byc stasowa¬ ny do nitek prasowanych (wyciskanych przez otwór) oraz do kazdego gatunku drtu- cika ciagnionego, i szczególnie nadaje sie do wytwarzania ,,trwalego drucika" £ dru¬ tu ciagnionego w wypadkach, w których wyzej wymieniony proces izawodzi, Proces wedlug wynalazku niniejszego moze byc równiez stosowany do wytwarzania „trwa¬ lego ^drucika", który sklada sie z jednego krysztalu lub kilku krysztalów;, umieszczo¬ nych obok siebie w formie wiazki, i który swa wytrzymalosc zawdziecza nie temju, ze 'kry(slztaly wchodza w siebie wzajemnie.Wynalazek daje sie zastosowac do wytwa¬ rzania „trwalego drucika" z ciagnionego, lub w jakikolwiek inny mechaniczny spo¬ sób otrzymanego drutu wolframowego z domieszka lub beiz domieszki takich mate- rjalów, jak tlenki toru, glinu lub krzemu, PL PL
Claims (3)
1. Z aistr z ezenia |p atentowe, 1. Sposób wytwarzania nitek metalo¬ wych lub drucików, w (szczególnosci z me¬ tali trudnotopliwych jak np. wolframu, zna¬ mienny tern, !ze nitka metalowa lub dranciik najpierw wyzarzaja sie, nastepnie podid&ija sie odpowiednim naprezeniom mechanicz¬ nym w nizszych temperaturach, wreszcie przeprowadzaja sie przez sftrefe silnHie o- grzewajaca o naglej (zwyzce temperatury.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znasmietnny tem, ze naprezenia mechaniczne, którym drut winien byc poddany po wyzarzeniu, wywoluje sie przez dalsze wyciaganie dru¬ tu zapiomoca jednego lub kilku przeoiaga- del.
3. Nitka metalowa lub drucik, wytwo¬ rzone wedlug sposobów, wjsikazanych w zastrz, 1 i 2, znamienne tem, ze tworzace je krysztaly tak saj umieszczone wzgledem siebie, a powierzchnie Ech maja taki ksztalt, ze poszczególne krysztaly w znacznym stopniu wchodza w siebie wzajemnie. Polska Zarówka Osram Spólka Akcyjna. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. c4 ±-A +-B Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8109B1 true PL8109B1 (pl) | 1928-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0749790B1 (de) | Verfahren und Herstellung eines gerichtet erstarrten Giesskörpers und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| PL8109B1 (pl) | Nitki zarówkowe i sposób ich wyrobu. | |
| EP0115092A2 (de) | Bauteil mit hoher Korrosions- und Oxydationsbeständigkeit, bestehend aus einer dispersionsgehärteten Superlegierung und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE2031844C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines gerichtet erstarrten Gußstückes | |
| DE112009000986T5 (de) | Einkristall-Wachstumsverfahren und Einkristall-Ziehvorrichtung | |
| AT101949B (de) | Verfahren zur Herstellung von Wolframleuchtkörpern aus Wolframdraht. | |
| DE2037153A1 (de) | Dusenplatte zum Spinnen von Drahten mit kleinem Durchmesser | |
| DE1202248B (de) | Verfahren zum Herstellen von bandfoermigen Halbleiterkristallen | |
| DE404966C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus langen Kristallen bestehenden, schraubenlinienfoermigen Wolframleuchtkoerpern fuer elektrische Gluehlampen | |
| DE508237C (de) | Einrichtung zur Erzielung wenigstens annaehernd auf die ganze Laenge konstanter Temperatur bei langen, in ihrer Laengsrichtung von der Heissluft durchstroemten Heizwindungen | |
| AT154322B (de) | Verfahren zur Herstellung gewendelter Leuchtkörper, insbesondere für elektrische Glühlampen. | |
| DE630061C (de) | Verfahren zur Herstellung von duennen Draehten aus Magnesium oder Magnesiumlegierungen | |
| DE399896C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metalldraehten oder -faeden, insbesondere aus schwerschmelzbaren Metallen | |
| DE707797C (de) | Verfahren zur Herstellung gewendelter Leuchtkoerper, insbesondere fuer elektrische Gluehlampen | |
| AT87562B (de) | Verfahren zur Herstellung von Spinndüsen für Kunstseide, Stapelfaser, Roßhaar u. dgl. | |
| AT95478B (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallfäden oder -drähten. | |
| DE1141978B (de) | Verfahren zum Herstellen duenner einkristalliner Halbleiterstaebe | |
| AT155435B (de) | Gewendelter Leuchtkörper, insbesondere für elektrische Glühlampen. | |
| DE424879C (de) | Verfahren zur mechanischen Bearbeitung von aus einem oder mehreren groesseren Kristallen bestehenden Draehten o. dgl. aus schwer schmelzbaren Metallen, z. B. Wolfram | |
| DE712918C (de) | Einrichtung zum Erzeugen von Faeden aus Glas usw. | |
| US1647822A (en) | Spinnerette | |
| DE203886C (pl) | ||
| DE377752C (de) | Verfahren zur Trennung und Rueckgewinnung der Bestandteile isolierter Leiter | |
| AT123230B (de) | Verfahren zur Herstellung von Glühkörpern aus Kristalldraht oder -faden. | |
| AT100208B (de) | Verfahren zur mechanischen Bearbeitung von aus einem oder mehreren Kristallen bestehenden Drähten, Bändern usw. aus schwer schmelzbaren Metallen. |