PL79649B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL79649B1
PL79649B1 PL1972158676A PL15867672A PL79649B1 PL 79649 B1 PL79649 B1 PL 79649B1 PL 1972158676 A PL1972158676 A PL 1972158676A PL 15867672 A PL15867672 A PL 15867672A PL 79649 B1 PL79649 B1 PL 79649B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bowl
housing
machine according
casing
meat
Prior art date
Application number
PL1972158676A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL79649B1 publication Critical patent/PL79649B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/065Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within rotatable bowls, e.g. meat cutters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S241/00Solid material comminution or disintegration
    • Y10S241/14Grinding in inert, controlled atmosphere

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Horst Seydelmann, Aalen/Wurttemberg (Re¬ publika Federalna Niemiec) Prózniowa maszyna do krojenia i mieszania w szczególnosci miesa Przedmiotem wynalazku jest prózniowa maszy¬ na do krojenia i mieszania, w szczególnosci miesa.W znanych maszynach do krojenia i mieszania miesa tego rodzaju wytwarza sie rozrzedzone po¬ wietrze w przestrzeni miedzy dolna i górna obu¬ dowa i mieso kraje sie i przerabia w atmosferze rozrzedzonego powietrza. Zaleta rozdrabniania i mieszania w atmosferze rozrzedzonego powietrza porega na tym, ze mieso nie jest, lub jest w nie¬ wielkim stopniu napowietrzone przez szybko po¬ ruszajace sie noze i jest uwalniane w znacznym stopniu do ewentualnej zawartosci powietrza i ga¬ zów co ma korzystny wplyw na trwalosc produk¬ tu, szczególnie gdy jest nim latwo psujace sie mieso.W znanych maszynach tego rodzaju do prze¬ prowadzenia walu nozowego przez sciane dolnej obudowy potrzebne jest pionowe wypietrzenie, usytuowane bocznie ponad obrzezem misy. Ponie¬ waz linia podzialu górnej i dolnej obudowy w znanych wykonaniach lezy w plaszczyznie równo¬ leglej do obrzeza misy, wypietrzenie to wznosi sie znacznie nad obrzezem misy. Skutkiem tego przy wyjmowaniu materialu ((miesa) z misy w miejscu opróznienia, które z reguly znajduje sie w miejscu misy oddalonym Qd walu nozowego, mielony ma¬ terial musi byc wyciagany ponad tym wypietrze¬ niem. Powstaje przy tym niebezpieczenstwo prze¬ dostawania sie czesd przerobionego materialu po- 10 15 25 30 2 miedzy mise i dolna obudowe, skad bardzo trudno jest go usuwac.W celu unikniecia tej niedogodnosci propono¬ wano linie podzialu dolnej i górnej obudowy umieszczac nie w plaszczyznie poziomej, równo¬ leglej do obrzeza misy, lecz w ten sposób, ze w czesci prowadzacej wal nozowy jest ona powyzej obrzeza misy. Przy tego rodzaju uksztaltowaniu li¬ nii podzialu musi jednak byc brane pod uwage wystepowanie duzej pustej objetosci nad misa, co utrudnia szybkie obnizanie cisnienia wewnatrz ma¬ szyny i prowadzi do koniecznosci stosowania pomp prózniowych o duzej wydajnosci. Oprócz tego wa¬ da takiego urzadzenia jest, ze obrzeze obracajacej sie misy moze na przyklad przy opróznianiu wciagac rozdrobnione kawalki miesa przerobowe¬ go do przestrzeni utworzonej pomiedzy nim i nie¬ ruchoma dolna obudowa. Usuniecie, lub oczyszcze¬ nie tej przestrzeni z latwo psujacego sie materia¬ lu jest skrajnie trudne.W celu ulatwienia oprózniania sytuowano juz linie podzialu równiez w plaszczyznie ponizej obrzeza misy. Wykonanie to bylo mozliwe jedy¬ nie przy ulozyskowainiu walu nozowego w odej¬ mowanej górnej obudowie. Wykonanie to ma te wade, ze z jednej strony znacznie rosnie ciezar tej obudowy i wysilek przy jej podnoszeniu i zamy¬ kaniu, z drugiej strony zas, w znanych maszy¬ nach powoduje koniecznosc stosowania skompltko-. 766493 76649 4 wanego napedu nozy luib stosowania oddzielnych silników do napedu misy i nozy.Celem wynalazku jest unikniecie powyzszych wad. Zadaniem wynalazku bylo skonstruowanie takiej prózniowej maszyny do krojenia i mie¬ szania w szczególnosci miesa, w którym pomimo ulozyskowania walu nozowego w dolnej obudowie, brzeg uszczelniajacy tej dolnej obudowy nie tylko w obrebie miejsca napelniania i oprózniania ma¬ szyny, lecz takze mozliwie szeroko wokól misy byl usytuowany ponizej poziomu jej obrzeza, przez co unikneloby sie tworzenia sie szczeliny zbieraja¬ cej zabrudzenia, pomiedzy obiegajacym obrzezem misy i wystajaca z jego boków ku górze obu¬ dowa dolna. Oprócz tego zadaniem wynalazku by¬ lo otrzymanie w maszynie do krojenia i mieszania miesa mozliwie malej objetosci odpompowywanej co pozwalaloby na osiagniecie potrzebnego obni¬ zenia cisnienia za pomoca prostych srodków i w krótkim czasie.Zadanie to wedlug wynalazku zostalo zrealizo¬ wane w prózniowej maszynie do krojenia i mie¬ szania w szczególnosci miesa z misa do umieszcza¬ nia przerabianego materialu obracana w plaszczyz¬ nie poziomej wokól swej w przyblizeniu pionowej osi symetrii, z jednym lub wieloma prostopadly¬ mi do osi symetrii walami nozowymi, zaopatrzo¬ nymi w noze w czesci wysiegajacej ponad' mise, któ¬ rego dolna nieruchoma obudowa zawiera ulozysko- wanie misy i walów nozowych zas górna podno¬ szona obudowa przylegajaca szczelnie do obudowy dolnej okrywa mise i noze, wyposazona w pompe powietrzna do obnizania cisnienia w przestrzeni zamknietej obiema obudowami.Istota wynalazku jest usytuowanie gónnej kra¬ wedzi uszczelniajacej dolnej obudowy, która prze¬ biega w wiekszosci wokól, korzystnie ponizej ob¬ rzeza misy, lecz w obszarze prowadzenia walu nozowego jest wygieta lukowo lub trapezowo ku górze, przy czym odchylona górna obudowa jest dopasowana do dolnej obudowy tak, ze w poloze¬ niu zamknietym zwiera sie z nia szczelnie.Górna obudowa sluzaca jako pokrywa maszyny do krojenia i mieszania miesa, która w czesci srodkowej tworzy helmiasta pokrywe nozy, po le¬ wej i prawej stronie na dolnych brzegach ma uksztaltowane plyty, w przyblizeniu przebiegajace poziomo i oslaniajace mise nieco w czesci jej dol¬ nej polowy. Plyty te przylegaja slizgowo zewnetrz¬ nie do obrzeza misy i zapobiegaja odrzucaniu na boki materialu (miesa) przez szybko obracajace sie noze, oraz rozpylaniu korzeni i innych dodatków poza mise.Zgodnie z dalsza cecha wynalazku górna obu¬ dowa moze byc uksztaltowana tak, ze w stanie zamknietym sluzy równoczesnie jako pokrywa no¬ zy i maszyny, tak ze martwa przestrzen wyste¬ pujaca w znanych wykonaniach pomiedzy pokry¬ wa maszyny i uwypuklona ku górze w postaci dzwonu prózniowego górna obudowa moze zostac wyeliminowana, przez co unika sie jalowego prze¬ biegu pompowania.To proste rozwiazanie nie moglo byc dotych¬ czas stosowane, poniewaz pokrywa maszyny do krojenia i mieszania miesa jako zamykajaca prze¬ strzen prózniowa od góry, oacfijskala w wyniku dzialania cisnienia atmosferycznego cala sila z ze¬ wnatrz na obracajace sie obrzeze misy, do które¬ go powinna w celu uszczelnienia jedynie przyle¬ gac slizgowo i w srodku na stozkowe wzniesie¬ nie srodka misy. Z drugiej strony srodek dolnej obudowy wraz z osadzona w nim misa jest do¬ ciskany sprezynujaco do góry tak, ze obszar próz¬ niowy pomiedzy dolna obudowa i sluzaca jako pokrywa maszyny obudowa górna mial tak mala wysokosc, ze misa ulegala zakleszczeniu i nie mo¬ gla sie obracac. Trudnosc ta zostala zgodnie z wy¬ nalazkiem usunieta w ten sposób, ze w przybli¬ zeniu w srodu dolnej obudowy umieszczono pod¬ pore, korzystnie w postaci czopu centrujacego dla kola slimakowego napedzajacego mise, lub zamo¬ cowanego na 'nim walu (walu wydrazonego), któ¬ ry górna, ewentualnie zwezoma czescia utrzymuje górna obudowe sluzaca jako pokrywa maszyny do krojenia i mieszania miesa, w takim odstepie, ze odksztalcenia elastyczne dolnej i górnej obudowy i powodowane nimi ewentualne zakleszczenie w warunkach obnizonego cisnienia obracajacej sie pomiedzy nimi misy, zostaja usuniete.Górna obudowa jest wedlug dalszej cechy wy¬ nalazku tak uksztaltowana, ze przebiega po stro¬ nie obslugowej misy plasko przykrywajacej po¬ wierzchnie, od czesci zblizonej do nozy az prawie do samego obrzeza misy i tworzy nad tym obrze¬ zem krawedz uszczelniajaca, przylegajaca do kra¬ wedzi uszczelniajacej dolnej obudowy.Plaski fragment górnej obudowy wedlug wyna¬ lazku korzystnie na calej rozciaglosci jest odchy¬ lany oddzielnie od pozostalej odbudowy górnej i wykonany jako przezroczysty, przykladowo w formie plyty ze szkla lub tworzywa akrylowego.Plyta ta jest polaczona z pozostalym fragmentem górnej obudowy i przylega do obrzeza misy two¬ rzac uszczelnienie. Ta przezroczysta plyta umoz¬ liwia dobra obserwacje mielonego materialu (mie¬ sa). ' Wieloczesciowe wykonanie górnej obudowy ma takze te zalete, ze maszyna do mielenia po pod¬ niesieniu plyty nad czescia obslugowa misy moze pracowac w warunkach cisnienia atmosferycznego tak, jak maszyna zwykla. Oprócz tego osoba ob¬ slugujaca maszyne nie naraza rak na skaleczenie, poniewaz po odslonieciu misy wirujace noze po¬ zostaja zasloniete.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia maszyne do mielenia miesa w przekroju bocznym, fig. 2 — maszyne do mielenia w widoku perspektywicznym.Na fig. 1 dolna obudowa 1 jest przykryta gór¬ na obudowa. 12. Przestrzen ograniczona obudowa 1 i 12 jest polaczona za pomoca przylacza rurowe¬ go la i przewodu Ib z przedstawiona schematycz¬ nie pompa powietrzna lc napedzana silnikiem 7, która obniza cisnienie w tej przestrzeni.W dolnej obudowie 1 jest ulozyskowana obroto¬ wo misa 2, napedzana za pomoca walu rurowego 3 osadzonego obrotowo na czopie 4. Wal rurowy 3 jest zaopatrzony na dolnym koncu w slimacznice 5 wspólpracujaca ze slimakiem 6, którego wal, po- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6079649 5 6 dobnie jak i wal nozowy 8 jest napedzany silni¬ kiem 7. Wal nozowy 8 ma na koncu wystaja¬ cym poza obrzeze 11 misy 2 noze 9, z których na fig. 1 zaznaczono jedynie dwa. Poziomy wal no¬ zowy 8 jest ulozyskowany obrotowo w dolnej obu¬ dowie 1. Obrzeze 11 mjsy 2 ma przekrój w ksztal¬ cie litery U i obejmuje zebro lOa stanowiace czesc krawedzi uszczelniajacej 10 dolnej obudowy 1 i za¬ pobiegajace przedostawaniu sie wody w czasie my¬ cia i pokrajanego materialu do dolnej obudowy 1.Dla prowadzenia walu nozowego 8 w dol¬ nej obudowie 1 jest ona w miejscu 14 uwypuklo¬ na ku górze ponad poziom obrzeza 11 misy 2 w formie luku siegajacego do glowicy nozy.Górna obudowa 12 jest polaczona z dolna obu¬ dowa 1 lub z krawedzia 10 za pomoca zawiasu 13, która umozliwia jej odchylanie ku górze. Spoczy¬ wa ona swa krawedzia uszczelniajaca 12 na kra¬ wedzi uszczelniajacej 10 dolnej obudowy 1.W celu ulatwienia obslugi górna obudowa 12 moze byc wyposazona w nie przedstawiony prze¬ ciwciezar lub W odciazenie sprezynowe. Moze rów¬ niez byc podnoszona i/lub dociskana do dolnej obudowy 1 sposobem hydraulicznym.Górna obudowa 12 jest w przedstawionym na fig. 1 miejscu 14 wypietrzona ku górze ponad obrzeze misy 11 siegajace do górnej krawedzi uszczelniajacej 10 dolnej obudowy 1, bocznie w stosunku do misy 2. W zasiegu walu nozowego 8 górna obudowa 12 tworzy skutkiem tego wywyz¬ szenie tunelu w formie 15, który jest rozszerzony helmiasto w zasiegu wirujacych nozy 9, sluzac ja¬ ko pokrywa "nozy 15b. W miejscu gdzie krawedz uszczelniajaca 10 dolnej obudowy 1 jest uwypu¬ klona w postaci luku 14 ponad prowadzeniem wa¬ lu nozowego, górna obudowa 12 jest uwypuklona równiez w postaci tunelu 15 ponad krawedzia uszczelniajaca 10.Zgodnie z wynalazkiem górna obudowa 12 ma w plaskiej czesci przeciwleglej do pokrywy nozy 15b, a wiec po stronie obslugowej wyciecie 16 w w postaci okienka zamkniete plyta z masy akry¬ lowej lub plyta szklana 17 o odpowiednich wy¬ miarach. Plyta 17 moze byc odchylana niezalez¬ nie od gór-nej obudowy 12. W tym celu plyta 17 jest zamocowana na ramieniu 18, które jest ulo- zyskowane wychylnie na dolnej obudowie 1 w po¬ blizu osi zawiasu 13, najlepiej centrycznie na tej osi. Skrzydlo zawiasu 13 jest zamocowane polacze¬ niem srubowym na dolnej obudowie 1 w sposób umozliwiajacy przestawienie wielkosci. Ramie 18 siega ponad podwyzszeniem w formie tunelu 15 górnej obudowy 12 i do tego celu ma ksztalt zbli¬ zony do luku.Poniewaz górna ooudowa 12 widziana od strony tunelu 15 i podwyzszenia helmiastego 15b stanowi w zasadzie plaska pokrywe i w stanie zamknie¬ tym lezy niewiele ponad górnym obrzezem 11 mi¬ sy 2, martwa przestrzen ponad rozdrobnionym ma¬ terialem, która nalezy odpompowac ma nieznacz¬ na objetosc. Podnoszona, szeroka plyta 17 szklana lub akrylowa umozliwia pomimo swej znacznej grubosci stala obserwacje materialu mielonego wraz z misa 2, równiez w czasie pracy maszyny.Oprócz tego, po podniesieniu plyty 17 latwo moz¬ na pobierac próbki mielonego materialu, wprowa¬ dzac dodatki oraz oprózniac calkowicie lub czes¬ ciowo mise bez koniecznosci podnoszenia calej gór¬ nej obudowy 12 i bez dlugiego pózniejszego — dzieki malej przestrzeni martwej — oczekiwania na obnizenie cisnienia wewnatrz maszyny.W celu prawidlowego, szczelnego ustawienia wzajemnego dolnej i górnej obudowy, polozenie górnej obudowy jest regulowane za pomoca po¬ lozenia skrzydla zawiasu umieszczonego z tylu oraz glebokosci wkrecenia czopu centrujacego 4.Wedlug dalszej cechy wynalazku równiez misa 2 jest wykonana w sposób umozliwiaijacy przesta¬ wianie wysokosci jej polozenia w celu dopasowa¬ nia do górnej obudowy 12 uprzednio ustawionej wobec czesci dolnej 1.Jako przykladowe rozwiazanie takiego nastawia¬ nia wysokosci misy 2, mozna w srodkowym obsza¬ rze jej piasty regulowac jej polozenie za pomoca podpory w postaci sruby 27 wkreconej w gwinto¬ wany otwór osiowo do obracajacego sie walu ru¬ rowego 3.W celu zmniejszenia objetosci przestrzeni mar¬ twej ponizej misy 2 obudowa przekladni slimako¬ wej 5 i 6 jest zamknieta szczelnie za pomoca po¬ krywy 21 zaopatrzonej w uszczelnienie 22, przy czym przestrzen martwa 23 wystepujaca wokól piasty misy 2 jest zamknieta za pomoca tarczy 24.Kolnierz poziomy 25 po stronie dolnej walu ru¬ rowego 3 lub dolna powierzchnia slimacznicy 5 o ile jest ona trwale zlaczona z walem ruro¬ wym 3 slizga sie w oleju na podstawie obudowy przyjmujac nacisk ciezaru misy 2 i zmniejszajac jej ruchy kolyszace i przechylowe.Do opróznienia misy 2 maszyny do mielenia miesa stosuje sie na zewnatrz dolnej obudowy 1 znane, nie przedstawione na rysunku urzadzenie wyrzutnikowe w postaci osadzonej na ramieniu obrotowej oslony lub tarczy. Pó podniesieniu po¬ krywy szklanej 17 górnej obudowy 12 wprowadza sie za pomoca przechylu oslone obrotowa do misy i usuwa z niej material w sposób mechaniczny.Do oczyszczenia dolnej obudowy 1 sluza za¬ mieszczone na jej dnie zamykane otwory 19. Na dnie misy 2 iznajduja sie sruby 20 idla opróznia¬ nia misy z cieczy, w szczególnosci wody stosowa¬ nej do mycia, która moze splywac dalej przez otwory 19 dolnej obudowy 1 na zewnatrz maszy¬ ny. PL PL

Claims (13)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Prózniowa maszyna do krojenia i mieszania, w szczególnosci miesa, z misa do umieszczania przerabianego materialu obracana w plaszczyznie poziomej wokól swej w przyblizeniu pionowej osi symetrii, z jednym lub wieloma prostopadlymi do osi symetrii walami nozowymi, zaopatrzonymi w noze w czesci wysiegajacej ponad mise, której dol¬ na nieruchoma obudowa zawiera ulozyskowanie misy i walów nozowych, zas górna podnoszona obudowa przylegajaca szczelnie do obudowy dol¬ nej okrywa mise i noze, wyposazona w pompe powietrzna do obnizania cisnienia w przestrzeni zamknietej obiema obudowami, znamienna tym, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 %7 79649 8 ze górna krawedz uszczelniajaca (10) dolnej obu¬ dowy (1) przebiega w wiekszosci wokól, korzyst¬ nie ponizej obrzeza misy (11), a w obszarze (14) prowadzenia walu nozowego jest wygieta lukowo lub trapezowo ku górze, przy czym odchylana gór¬ na obudowa (12) jest dopasowana do dolnej obu¬ dowy (1) tak, ze w polozeniu zamknietym zwiera sie z nia szczelnie.
2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze górna obudowa (12) jest podparta za pomoca czo¬ pu centrujacego (4), który przechodzi przez piaste misy (2) w celu utrzymania stalego, korzystnie re¬ gulowanego z zewnatrz odstepu pomiedzy dolna (1) i górna (12) obudowa.
3. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze górna obudowa (12) jest równoczesnie wykonana jako pokrywa nozy (15b).
4. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze górna obudowa (12) jest wykonana w postaci wie- loczesciowej.
5. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze górna obudowa (12) ma wyciecie (16) w formie okna, które zajmuje co najmniej 1/5 powierzchni pierscieniowej rynny utworzonej przez mise.
6. Maszyna wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze wyciecie (16) w górnej obudowie (12) ma plyte przykrywajaca (17) zamocowana wychylnie nieza¬ leznie od pozostalej czesci górnej obudowy (12) i w stanie zamknietym szczelnie przylegajaca don lub wpasowana.
7. Maszyna wedlug zastrz. 6, znamienna tym, ze plyta przykrywajaca (17) jest wykonana z grube¬ go szkla, tworzywa akrylowego lub sztucznego szkla.
8. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze górna obudowa (12) jest umocowana nastawnie do dolnej obudowy (1).
9. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze misa (2) ma urzadzenie nastawcze (27) do zmiany wysokosci jej polozenia wzgledem górnej obudo¬ wy (12).
10. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w dolnej obudowie (1) znajduja sie zamykane otwory (19) do oczyszczania i ewentaualnego od¬ prowadzania wody z misy (2) za posrednictwem srub oprózniajacych (20).
11. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze przekladnia napedu misy (2) jest odgrodzona od opróznianej przestrzeni pomiedzy dolna (1) i górna (12) obudowa za pomoca pokrywy (21) i uszczelnienia (22).
12. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze pusta przestrzen wewnetrzna (23) o ksztalcie stozkowym jest oddzielona od przestrzeni pod mi¬ sa (2) za pomoca tarczy (24), korzystnie szczelnie.
13. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wal (3) wchodzacy w piaste misy (4) jest za¬ opatrzony w poziomy kolnierz (25) lub polaczony jest ze slimacznica (5) trwale tak, iz za pomoca plaskiej powierzchni tych czesci tworzy sie ulo- zyskowanie w kierunku osiowym i/lub zabezpie¬ czenie przeciw kolysaniu sie misy. 10 15 20 257964979649 Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 622/75 Cena 10 zl PL PL
PL1972158676A 1971-11-09 1972-11-07 PL79649B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2155647A DE2155647C3 (de) 1971-11-09 1971-11-09 Kutter mit Umkapselung (Vakuumkutter)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79649B1 true PL79649B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=5824619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972158676A PL79649B1 (pl) 1971-11-09 1972-11-07

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3764081A (pl)
JP (1) JPS5242864B2 (pl)
AT (1) AT331137B (pl)
BE (1) BE790429A (pl)
CH (1) CH544580A (pl)
CS (1) CS159714B2 (pl)
DD (1) DD98840A5 (pl)
DE (1) DE2155647C3 (pl)
DK (1) DK138036B (pl)
ES (1) ES405416A1 (pl)
FR (1) FR2166922A5 (pl)
HU (1) HU167667B (pl)
IT (1) IT964637B (pl)
NL (1) NL171964C (pl)
PL (1) PL79649B1 (pl)
SE (1) SE395373B (pl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH575250A5 (pl) * 1972-12-02 1976-05-14 Mueller Hellmut
CH575780A5 (pl) * 1974-05-24 1976-05-31 Kraemer & Grebe Kg
DE2552723A1 (de) * 1975-11-25 1977-06-02 Ludwig Seydelmann Kuttermesser mit zusatz-schneidkante(n)
CH655022A5 (de) * 1980-05-22 1986-03-27 Hoegger & Cie Ag C Cutter zum schneiden und mischen von lebensmitteln.
JPS61108326A (ja) * 1984-10-31 1986-05-27 株式会社 ヒガシモトキカイ ソ−セ−ジ原料肉の加工処理カツタ−駆動方法
US4700899A (en) * 1985-10-18 1987-10-20 Marlen Research Corporation Continuous vacuum grinding method and apparatus
DE3606528C2 (de) * 1986-02-28 1995-12-07 Peter Seydelmann Verwendung eines Vakuumkutters zur Sprengstoffherstellung
DE3834487A1 (de) * 1988-10-11 1990-04-12 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zum gleichzeitigen zerkleinern und kuehlen von festen substanzen
DD278283A1 (de) * 1988-12-21 1990-05-02 Nahrungsguetermaschinenbau Veb Kutter, insbesondere vakuumkutter
DE9100241U1 (de) * 1991-01-10 1991-04-04 Krämer + Grebe GmbH & Co KG Maschinenfabrik, 3560 Biedenkopf Kutter
DE102011007809A1 (de) * 2010-07-28 2012-02-02 Zenker Backformen Gmbh & Co. Kg Springform
ITMO20120123A1 (it) * 2012-05-10 2013-11-11 Idea S R L Apparato per affettare prodotti alimentari
US10003464B1 (en) 2017-06-07 2018-06-19 Cerebral, Incorporated Biometric identification system and associated methods
CN107223689A (zh) * 2017-06-16 2017-10-03 湖南嘉圣农业科技发展有限公司 一种斩拌机用改良型刀具
CN107223688A (zh) * 2017-06-16 2017-10-03 湖南嘉圣农业科技发展有限公司 一种改良型斩拌机
CN112931592A (zh) * 2021-03-25 2021-06-11 荣成银海水产有限公司 一种带鱼鱼糜加工设备及其加工工艺
DE102021131901A1 (de) 2021-12-03 2023-06-07 Maschinenfabrik Seydelmann Kg Dichtungsanordnung; Dichtungskonzept

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1583755A (en) * 1923-11-07 1926-05-04 Cincinnati Butchers Supply Co Meat-cutting machine
US2681279A (en) * 1950-08-03 1954-06-15 Mayer & Co Inc O Method of preparing sausage
FR1039259A (fr) * 1951-07-02 1953-10-06 Perfectionnements aux machines à découper la viande ou autres produits alimentaires
NL93474C (pl) * 1956-06-08
US3548901A (en) * 1967-07-07 1970-12-22 Hobam Inc Meat cutting machine

Also Published As

Publication number Publication date
IT964637B (it) 1974-01-31
JPS5242864B2 (pl) 1977-10-27
DE2155647C3 (de) 1985-01-24
HU167667B (pl) 1975-11-28
CS159714B2 (pl) 1975-01-31
US3764081A (en) 1973-10-09
DE2155647B2 (de) 1979-02-01
JPS4852976A (pl) 1973-07-25
AT331137B (de) 1976-08-10
BE790429A (fr) 1973-02-15
NL7208813A (pl) 1973-05-11
CH544580A (de) 1973-11-30
ATA553872A (de) 1975-10-15
DD98840A5 (pl) 1973-07-12
NL171964B (nl) 1983-01-17
SE395373B (sv) 1977-08-15
DK138036B (da) 1978-07-03
FR2166922A5 (pl) 1973-08-17
DE2155647A1 (de) 1973-05-24
ES405416A1 (es) 1975-09-01
NL171964C (nl) 1983-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL79649B1 (pl)
CN215150742U (zh) 一种塑料原料颗粒加工用连续型搅拌机
KR900009013A (ko) 가정식품 가공용 믹싱아암
US3231106A (en) Silo unloader
CN210382424U (zh) 一种多用型斩拌机
CN215429233U (zh) 一种豆类食品研磨装置
CN213165581U (zh) 中药材切片机
US2122658A (en) Hammer mill
CN114277749A (zh) 一种水上植物打捞处理装置
CN211170537U (zh) 一种食用菌多糖提取工艺的离心脱色机构
US2789772A (en) Process and apparatus for forming clay slip
SU1144683A1 (ru) Устройство дл мойки корнеплодов и отделени от них т желых примесей
GB2048714A (en) Waste pulping apparatus having flow deflection means and means for avoliding impeller damage
CN116065546B (zh) 一种河道水面垃圾收集处理装置
CN218232935U (zh) 一种纸塑生产用原料加工打浆机
CN213996166U (zh) 一种养殖排放废水吸附用凹土初级研磨装置
CN220432314U (zh) 一种粮油加工分装装置
CN218945602U (zh) 一种垃圾分类筛选装置
CN221925810U (zh) 一种食用菌加工检测装置
CN213828110U (zh) 一种连铸辊部件的加工装置
CN218250057U (zh) 一种矿浆混合装置
CN217900374U (zh) 一种原材料干燥混色机
US4126947A (en) Settling and drying apparatus
CN221015927U (zh) 一种反应釜进料装置
CN220302427U (zh) 一种双向轴流泵