PL65052B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65052B1
PL65052B1 PL127322A PL12732268A PL65052B1 PL 65052 B1 PL65052 B1 PL 65052B1 PL 127322 A PL127322 A PL 127322A PL 12732268 A PL12732268 A PL 12732268A PL 65052 B1 PL65052 B1 PL 65052B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shaft
fibers
embankment
air
turbulent
Prior art date
Application number
PL127322A
Other languages
English (en)
Inventor
Knap Tadeusz
Guziur Leonard
Original Assignee
Centralne Biuro Konstrukcji Maszynowych Przedsie¬Biorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Biuro Konstrukcji Maszynowych Przedsie¬Biorstwo Panstwowe filed Critical Centralne Biuro Konstrukcji Maszynowych Przedsie¬Biorstwo Panstwowe
Publication of PL65052B1 publication Critical patent/PL65052B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.Y.1972 65052 KI. 39a?,5/04 MKP B29J5/04 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Knap, Leonard Guziur Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcji Maszynowych Przedsie¬ biorstwo Panstwowe, Bytom (Polska) Sposób wytwarzania wstegi na plyty z wlókien drewna lub po¬ dobnych materialów w stanie suchym lub pólsuchym oraz urza¬ dzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wstegi na plyty z wlókien drewna lub podob¬ nych materialów w stanie suchym lub pólsuchym oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Dotychczas znane rozwiazania tego zagadnienia albo posiadaja zlozone mechanizmy, ulegajace latwo awariom albo powoduja duze zuzycie energii elektrycznej na skutek koniecznosci stosowania du¬ zych ilosci powietrza do rozprowadzania wlókien.Jedno z najprostszych rozwiazan polega na za¬ stosowaniu jako urzadzenia nasypujacego na tas¬ me — sito szybu w postaci scietego ostroslupa, do którego wlókna doprowadza sie w sposób laminarny w strumieniu powietrza z dozownika. Na wlocie szybu umieszczone sa nastawne powierzchnie od¬ chylajace strumien. Szyb jest bardzo wysoki, aby wlókna opadajace ruchem laminarnym mogly rów¬ nomiernie rozmiescic sie na jego wylocie. Wlókna osiadaja na sicie, spod którego odsyssane jest po¬ wietrze za pomoca urzadzen odsyssajacych skla¬ dajacych sie z wentylatora oraz przewodu ssacego, który jest rozdzielony na calej dlugosci przegro¬ dami, zaopatrzonymi w nastawne otwory wlotowe za pomoca których mozna nastawiac równowage w przeplywie przyczyniajaca sie do uzyskania równomiernosci rozmieszczenia wlókien na sicie.Wada tego rozwiazania jest mala szerokosc wste¬ gi usypanej za pomoca jednego dyfuzora, konieczna duza wysokosc szybu i skomplikowane urzadzenie do odsyssania powietrza spod sita dla osiagniecia wystarczajacego stopnia równomiernosci rozlozenia wlókien na calej szerokosci formowanej wsTegi.Konieczna w tym rozwiazaniu duza wysokosc szy¬ bów nasypowych pociaga za soba 'niepotrzebne zwiekszenie wysokosci pomieszczen technologicz¬ nych. Nieodzowna w tym rozwiazaniu duza. ilosc mechanizmów, zwlaszcza przy wiekszych szerokos¬ ciach formowanej wstegi, zmniejsza stopien nie¬ zawodnosci urzadzenia.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych wad i niedogodnosci.Zadaniem rozwiazania wedlug wynalazku jest opracowanie urzadzenia, pozwalajacego na uzyska¬ nie równomiernosci rozprowadzania wlókien na calej szerokosci formowanej na plyty wstegi w spo¬ sób prostszy i mniej skomplikowanymi urzadze¬ niami.Istota rozwiazania wedlug wynalazku jest od¬ prowadzenie wlókien z dozownika w strumieniu powietrza w sposób burzliwy, wstepne ujednorod- nienie rozmieszczania wlókien w strumieniu po¬ wietrza za pomoca zwezki turbulencyjnej przed szybem nasypowym, wplywanie na równomiernosc rozmieszczenia wlókien na calej szerokosci formo¬ wanej wstegi dobrana konstrukcja szybu nasypowe¬ go i odsysaniem powietrza spod tasmy — sita w powszechnie znany sposób.Wynalazek jest blizej objasniony na podstawie przykladowego wykonania na rysunku, na którym 30 fig. l przedstawia schemat urzadzenia w widoku 20 25 65 05265 052 z przodu, fig. 2 — urzadzenie w widoku z boku, fig. 3 — przekrój szybu nasypowego z konfuzorem, fig. 4 — przekrój szybu nasypowego z czesciowym obiegiem powietrza, fig. 5 — przekrój szybu na¬ sypowego ze skrzydelkiem turbulencyjnym, fig. 6 — skrzydelko turbulencyjne, a fig. 7 — widok zwezki turbulencyjnej.Strumien powietrza o przeplywie burzliwym, unoszacy wlókna z zasobnika — dozownika 1 w przewodzie 2, natrafia na zwezke turbulencyjna 3, która powoduje wstepne ujednorodnienie roz¬ mieszczenia wlókien w przewodzie 4 przed jego rozgalezieniem. Na przegrodzie 5, strumien wlókien w powietrzu rozdziela sie na równe polowy i w ten sposób do kazdego z dwóch nasypowych szybów 7 dostaje sie ta saana ilosc wlókien.Stacja formujaca wstege wlóknista na plyty skla¬ da sie z dwóch nasypowych szybów 7 (w zalez¬ nosci od szerokosci wstegi moze ich miec od 1 do 4), z tasmy — sita 8* napedzanej z predkoscia do 60 m/min, na której osiadaja wlókna 9, równo¬ miernie wychodzace z nasypowego szybu 7 oraz urzadzenia odsysajacego powietrze spod sita, które stanowi wentylator 10 i lej 11. Wychodzaca spod szybu nasypowego wzglednie szybów nasypowych wstege wlóknista wyrównuje szczotkujacy walec 12, zas nadmiar sczesywariyeh wlókien jest odsysa¬ ny przez wentylator 13 i odprowadzany z powrotem do zasobnika — dozownika 1.Równomiernosc rozmieszczania wlókien na wy¬ locie nasypowego szybu 7 mozna osiagnac w trzech nizej podanych odmianach konstrukcji szybu.Nasypowy szyb z konfuzorem (fig. 3) sklada sfe z czesci wlotowej w postaci scietego ostroslupa 14 o kacie rozwarcia powyzej 7°, z czesci srodkowej w postaci graniastoslupa 15, z czesci wylotowej w formie konfuzora 17 oraz z siatki 16, umieszczo¬ nej miedzy graniastoslupem 15 i konfuzorem 17.Równomiernosc rozmieszczenia wlókien powoduje siatka 16 rozbijajaca zwlaszcza sklebienia wlókien, przed która zwieksza sie cisnienie mieszaniny wló¬ kien z powietrzem dzieki dyfuzorowi w postaci scietego ostroslupa 14, zas pod nia zmniejsza sie cisnienie mieszaniny dzieki konfuzorowi 17 powo¬ dujac jednoczesnie wzrost predkosci.Nasypowy szyb z czesciowym obiegiem powietrza (fig. 4) sklada sie z wlotowej rury 18, zakonczonej dytfuzorem w postaci scietego stozka 19, wchodza¬ cym do czesci 20 szybu o zwiekszonym przekroju 21, wiekszym od przekroju stozka 19, przy czym czesc 20 szybu jest polaczona z wlotowa rura 18 przewodami 22 z wbudowanymi dlawiacymi wen¬ tylami 23. Zamiast wentyli 23 moze byc stosowany równiez inny sposób dlawienia przeplywu. Na rów¬ nomiernosc rozmieszczenia wlókien mozna wply¬ wac w tym rozwiazaniu za pomoca regulowania obiegu powietrza miedzy przestrzenia 21, gdzie na skutek naglego zwiekszenia przekroju strumienia wlókien w powietrzu wystepuje wzrost cisnienia, a rura 18. iNasypowy szyb ze skrzydelkiem turbulencyjnym (fig. 5) sklada sie z okraglego wlotu 26, z grania¬ stoslupa 24 o przekroju prostokatnym, z dzielacej przegrody 25 oraz z dwóch turbulencyjnych skrzy¬ delek 27 o ksztalcie dostosowanym do gatunku wlókien, osadzonych obrotowo po jednym 'w kazdej polówce szybu. Równomiernosc rozmieszczenia wlókien na wylocie szybu uzyskuje sie w' tym wy¬ konaniu dzieki rozdzieleniu strumienia powietrza 5 z wlóknami po polowie na dwie komory, w któ¬ rych strumienie wlókien sa rozbijane na turbulen¬ cyjnych skrzydelkach 27, nastawialnych w zalez¬ nosci od gatunku wlókien.Turbulencyjna zwezka 3, pokazana na fig. 7, jest io wykonana w postaci scietego stozka 28, przy czym stosunek przekrojów 29 i 30 jest dobrany doswiad¬ czalnie do gatunku wlókna czy innego materialu.W przypadku gdy dla zadanej szerokosci plyty wystarcza jeden szyb nasypowy, wówczas zbedna !5 jest czesc urzadzenia miedzy turbulencyjna zwezka 3 a nasypowym szybem .7, zlozona z rury 4, prze¬ grody 5 i rozgaleziajacej sie rury 6. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 20 i. Sposób wytwarzania wstegi na plyty z wló¬ kien drewna lub podobnych materialów w stanie suchym lub pólsuchym, w którym wlókna lub ma¬ terialy podobne doprowadza sie w powietrzu z urzadzenia dozujacego do urzadzenia formujace- 25 go, spod którego powietrze jest odsysane, znamien¬ ny tym, ze powoduje sie burzliwosc przeplywu wlókien w strumieniu powietrza w przewodzie do¬ prowadzajacym, wspomagana dodatkowo zwezka turbulencyjna, w wyniku czego uzyskuje sie rozbi- 30 cie sklebien wlókien-t wchodzacych do szybu na¬ sypowego o ksztalcie powodujacym równomierne rozmieszczenie wlókien na wylocie szybu.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, skladajace sie z dozownika, podajacego 35 mieszanine wlókien i powietrza przewodem dopro¬ wadzajacym do szybu nasypowego, z przesuwajacej sie pod szybem tasmy — sita i z urzadzenia odsy¬ sajacego powietrze spod niej, znamienne tym, ze w przewodzie doprowadzajacym (2) jest wbudówa- 40 na turbulencyjna zwezka (3) w postaci scietego stozka o stosunku przekrojów (29) i (30), dostoso¬ wanym do gatunku wlókien, zas szyb nasypowy jest uksztaltowany w czesci wlotowej w postaci scietego ostroslupa (14) o kacie rozwarcia powyzej 45 7°, w czesci srodkowej w postaci graniastoslupa (15) i w czesci wylotowej w formie konfuzora (17), przy czym miedzy dolem graniastoslupa (15) i wlo¬ tem konfuzora (17) jest umieszczona siatka (16).
3. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2, znamien- 50 na tym, ze szyb nasypowy posiada wlotowa rure (18), zakonczona dyfuzorem w postaci scietego stozka (19), wchodzacego do prostokatnej czesci (20) szybu o zwiekszonym przekroju (21), przy czym czesc (20) szybu jest polaczona z wlotowa 55 rura (18) przewodami (22) z wbudowanymi dla¬ wiacymi wentylami i(23) lub innymi elementami dlawiacymi przeplyw.
4. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2, zna¬ mienna tym, ze szyb nasypowy ma okragly wlot 60 (26), przechodzacy w graniastoslup (24) o przekro¬ ju prostokatnym z polowiaca przegroda (25) oraz posiada dwa turbulencyjne skrzydelka (27) o ksztalcie dostosowanym do gatunku wlókien, osa¬ dzone obrotowo po jednym w kazdej polówce 65 szybu.65 052
5. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2—4, zna¬ mienna tym, ze miedzy turbulencyjna zwezka (3) i dwoma nasypowymi szybami (7) jest umieszczo¬ na rozgaleziajaca sie rura (6) z przegroda (5), dzie¬ laca na równe polowy strumien powietrza z wlók¬ nami. / \KI. 39a7,5/04 65 052 MKP B29j 5/04- Fig 3 FioS \ja fia± -A "Qr F/o. 7 27 Typo Lódz, zam. 80/72 — 210 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL127322A 1968-06-03 PL65052B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65052B1 true PL65052B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5766646A (en) Apparatus for making a fleece from continuous thermoplastic filaments
DE1729443C3 (de) Vorrichtung zum Trocknen von bandförmig zugeführtem Gut
DE2002187C3 (de) Anlage zum automatischen und pneumatischen Beschicken einer Gruppe von flockenförmiges Fasergut verarbeitenden Maschinen in der Vorspinnerei
CH674525A5 (pl)
DE1510316A1 (de) Vorrichtung an Textilmaschinen,speziell im Bereich der Einzugsstrecken von Spinnmaschinen,zum pneumatischen Erfassen und Wegfuehren von Verunreinigungen
JPS5926697B2 (ja) 移動中の繊維材料のウェブを処理する装置
US7627933B2 (en) Forming head with features to produce a uniform web of fibers
PL65052B1 (pl)
DE3205962C2 (pl)
US3672819A (en) Process for shaping a bundle of wet-spun continuous filaments
US4074546A (en) Fluid treating system for textile fibers
US2152238A (en) Material treating apparatus
EP0130579B1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln wie Trocknen von bahn- oder bandförmigem Textilgut
DE688216C (de) m Fasergut an Trommeltrockenmaschinen
DE3144415A1 (en) Method and apparatus for collecting fibrous material
CH426635A (de) Verfahren zur pneumatischen Förderung und Verteilung von gelockertem Fasermaterial, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE202014103343U1 (de) Behandlungseinrichtung, insbesondere Trocknungseinrichtung
US2541383A (en) Apparatus for drying warp and the like
DE1095246B (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln, insbesondere Trocknen, bahnartigen Gutes
US4489462A (en) Air flow control apparatus for a fiber air-lay machine
DE3006758C2 (pl)
RU2254529C2 (ru) Сушилка сыпучего материала, например зерна, и рабочая камера зерносушилки или иной тепломассообменной установки
DE666892C (de) Verfahren und Vorrichtung zur stufenartigen Trocknung von Faserstoffen
US6101679A (en) Distribution of fiber from pneumatic fiber conveying system
DE1760483A1 (de) Fasern