PL55828B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55828B1
PL55828B1 PL111851A PL11185165A PL55828B1 PL 55828 B1 PL55828 B1 PL 55828B1 PL 111851 A PL111851 A PL 111851A PL 11185165 A PL11185165 A PL 11185165A PL 55828 B1 PL55828 B1 PL 55828B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
varnish
fabrics
oil
Prior art date
Application number
PL111851A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Stefania Kubala mgr
Bernard Nieroda mgr
Original Assignee
Instytut Badawczoprojektowy Przemyslu Farb I La¬Kierów
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Badawczoprojektowy Przemyslu Farb I La¬Kierów filed Critical Instytut Badawczoprojektowy Przemyslu Farb I La¬Kierów
Publication of PL55828B1 publication Critical patent/PL55828B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 10.VIII.1968 55828 KI. 21 c, 2/14 MKP H 01 b 3/ "CZYTELNA1 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Stefania Kubala, mgr Bernard Nieroda Wlasciciel patentu: Instytut Badawczo-Projektowy Przemyslu Farb i La¬ kierów, Gliwice (Polska) Lakier do nasycania tkanin izolacyjnych Przedmiotem wynalazku jest lakier do nasycania tkanin izolacyjnych.Znane dotychczas lakiery do nasycania tkanin elektroizolacyjnych sa oparte na zywicach alki- dowych ortoftalowych modyfikowanych olejami roslinnymi lub kwasami tluszczowymi. W sklad wymienionych zywic wchodzi bezwodnik kwasu ortoftalowego, alkohol wielowodorotlenowy np. pentaerytryt lub gliceryna oraz olej roslinny, który moze byc czesciowo lub calkowicie zastapiony kwasami tluszczowymi tego oleju. Jako oleje ro¬ slinne stosuje sie olej lniany, rycinowy, sojowy lub ich mieszanine.Lakier wedlug wynalazku sklada sie z 30—70 czesci wagowych alkidowej zywicy izoftalowej, modyfikowanej olejem lnianym w ilosci 60—90% w przeliczeniu ina zywice, 0,1—10 czesci wagowych parafiny cieklej lub stalej, 2—10 czesci wagowych oleju rycynowego dehydratyzowanego lub oksy¬ dowanego wzglednie fosforanu trójkrezylu, 0,01 —0,04 czesci wagowych oleju silikonowego jako srodka {wprawiajacego rozlewnosc oraz z sykatyw i rozpuszczalników. Sykatywy dodaje sie w ilosci 0,3—0,6 czesci wagowych w postaci olejanów lub naftenianów Pb, Mn, Zr, Sn, Zn, Co i Ca. Sto¬ suje sie takze 0,2—0,5 czesoi wagowych srodków 10 15 25 przeciwdzialajacych kozuszeniu np. oksymu cyklo- heksanonu. Lakier zawiera 27—49 czesci wagowych rozpuszczalników, najkorzystniej benzyny lakowej, ksylenu i butanolu w ilosci 67%, 30°/o, 3^/o w prze¬ liczeniu na rozpuszczalnik.Sposób wytwarzania lakieru polega na rozpu¬ szczeniu oksymu cykloheksanonu i zywicy izofta- lowej w rozpuszczalnikach oraz wymieszaniu z pozostalymi wymienionymi skladnikami. W ten sposób otrzymany lakier suszony w temperaturze 120—140°C wysycha w czasie 1—1,5 godziny.Lakier wedlug wynalazku przewyzsza inne la¬ kiery oparte na zywicach alkidowych pod wzgle¬ dem odpornosci termicznej, elastycznosci oraz od¬ pornosci na dzLalamiie wilgoci. Dowodem tego sa wartosci napiecia przebicia tkanin nasyconych lakierem. Badania te wykonano po klimatyzacji tkanin nasyconych w powietrzu o róznym zakre¬ sie wilgotnosci, jak równiez po starzeniu tkanin nasyconych w temperaturze 130°C oraz po ich zgieciu o kat 180° wzdluz wklókien osnowy na przekladce o grubosci badanej tkaniny (elastycz¬ nosc). Wyniki badan porównawczych nowoopra- cowanego lakieru i lakierów opartych na zywi¬ cach ortoftalowych sa przedstawione w tablicy. 55 82855 828 3 Tablica Porównawcze zestawienie wlasnosci tkanin szkla¬ nych nasyconych lakierami ortoftalowym i izo- ftalowym.Rodzaj badania Wartosc napiecia przebicia tkanin nasyconych w kV. (grubosc tkaniny nasyconej 0,1 mm) 1. Po klimatyzacji 18 godzin w temperaturze 20°C i 65±5% wilgotnosci wzgled¬ nej 2. Po klimatyzacji jak w | p. 1 oraz zgieciu tkaniny 1 wzdluz wlókien osnowy o kat 180° na przekladce o grubosci tkaniny badanej 3. Po klimatyzacji przez 48 godzin w powietrzu o temperaturze 20±2°C i wilgotnosci wzglednej 95+5% 4. Po starzeniu tkaniny przez 24 godziny w temperatu¬ rze 130°C 5. Po ogrzaniu próbki do temperatury 130°C — po¬ miar w temperaturze 130°C Wlasnosci lakieru ortofta- lowego 5,2 3,9 1,9 6,0 3,8 izoftalo- wego we¬ dlug wy¬ nalazku 6,4 5,6 4,9 7,9 4,1 [ 10 25 Bardzo istotna cecha tkanin nasyconych lakie¬ rem jest dlugotrwala elastycznosc, która nie zmie¬ nia sie w czasie kilkumiesiecznego ich przecho¬ wywania.Przyklad. 44,40 g zywicy izoftalowej roz¬ puszcza sie w 12,04 g ksylenu, a nastepnie dodaje sie nastepujace ilosci pozostalych skladników la¬ kieru: 1%-owy roztwór oleju silikonowego w ksy¬ lenie 1,76 g, olej rycynowy dehydratyzio.wany 4,45 g, parafina ciekla 4,45 g, naftenian Mn 2% 0,33 g, naftenian Zr 6% 0,02 g, oksym cykloheksanonu 0,22 g, benzyna lakowa 30,85 g, butanol 1,48 g.Po dokladnym wymieszaniu lakieru mieszadlem szybkoobrotowym i rozpuszczeniu sie wszystkich skladników, lakier odwirowuje sie na wirówce o 14—16 tys. obr/min.Tkaniny nasyca sie lakierem dwukrotnie metoda zanurzenia w wannach wypelnionych lakierem i po kazdym nasycaniu suszy na wiezach w tem¬ peraturze 120—140°C w czasie 1—1,5 godzin. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Lakier do nasycania tkanin izolacyjnych, zna¬ mienny tym, ze sklada sie z 30—70 czesci wago¬ wych alkidowej zywicy izoftalowej, modyfikowa¬ nej olejem lnianym w ilosci 60—90% w przeliczeniu na zywice, z 0,1—10 czesci wagowych parafiny,. z 2—10 czesci wagowych oleju rycynowego de- hydratyzowanego lub oksydowanego lub fosforanu trójkrezylu, z 0,01—0,04 czesci wagowych oleju silikonowego, rozpuszczalników i sykatyw. Bltk 1892/68 530 egz. A4 PL
PL111851A 1965-11-19 PL55828B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55828B1 true PL55828B1 (pl) 1968-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2558544C2 (pl)
DE1917162C3 (de) Für wäßrige Lacke geeignete Bindemittel auf Basis wasserverdünnbarer Salze von Alkydharzen und Verfahren zur Herstellung der Bindemittel
DE1669045C3 (de) Isolierlack für elektrische Leiter
DE3043775C2 (pl)
PL55828B1 (pl)
DE1264057B (de) Polyesterformmassen, die gesaettigte Polyester enthalten
US2752262A (en) Linoleum cements containing tall oil partial esters
EP1026187A1 (de) Backlack
DE60314528T2 (de) Verfahren zur herstellung eines modifizierten diisocyanats, verfahren zur herstellung eines selbstschmierenden emaillelackes, verfahren zur herstellung eines lackisolierten elektrischen leiters
EP0297270B1 (de) Verwendung von Beschichtungsmitteln auf Polyesterimidharzbasis zum Beschichten von Metallbändern
DE1077816B (de) Verfahren zur Herstellung von Elektroisolierlacken
DE1494536B2 (de) Hochhitzebestaendige elektroisolierlacke insbesondere draht lacke
DE2605790C3 (de) Verfahren zur Herstellung wasserverdünnbarer Elektroisolierlacke
DE1164588B (de) UEberzugsmittel bzw. daraus hergestellte Lacke fuer elektrische Leiter
US2373177A (en) Wrinkle finish drying compositions
DE4202229A1 (de) Verfahren zur herstellung von thixotropen lackbindemitteln und ihre verwendung in beschichtungsmitteln
AT314696B (de) Verfahren zur Herstellung eines Drahtlackes
DE1494536C (de) Hochhitzebeständige Elektroisolierlakke, insbesondere Drahtlacke
DE583689C (de) Elektroisoliermassen
DE2352774B2 (de) Grundierungsmittel
JPS59219371A (ja) 防錆性被覆用樹脂組成物
DE2413114A1 (de) Neue polyamid-ester-chinazolindion-2, 4-harze, ihre herstellung und ihre verwendung
AT326364B (de) Verfahren zur herstellung neuer stickstoffhaltiger polykondensate
PL85967B1 (pl)
DE587037C (de) Verfahren zur Herstellung von oeligen bis harzartigen Kondensationsprodukten