PL55169B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 14.IV.1966 (P 114 036) 20.IV.1965 Wegry 12.IV.1968 55169 KI. 21 f, 82/04 +*«?& le, kijO, UKD Pal Soti, Jószef Laszlo Laczka i Joz- Wspóltwórcy wynalazku: Laszlo Banski, Asoston Tolnai, Lajcis Pongrac, Htogrady, sef Kiss Wlasciciel patentu: Egyesult Izzolampa Es Villamossagi Rcszvenytarsa- sag, Budapeszt (Wegry) Sposób wytwarzania zaplonników do lamp wyladowczych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia zaplonników do lamp wyladowczych.W produkcji zaplonników do lamp wyladow¬ czych zatapianie rurki pompowej i banki oraz po¬ laczone z tym wykonanie doprowadników pradu lampy stwarza czesto powazne problemy.Wedlug jednej ze znanych metod, produkcja najbardziej typowych zaplonników lamp wyla¬ dowczych prowadzona jest w sposób opisany po¬ nizej. Banke zaplonnika oraz rurke pompowa o srednicy równej zazwyczaj srednicy banki wy¬ konuje sie osobno. Nastepnie rurke pompowa wta¬ pia sie do banki w maszynie karuzelowej do za¬ tapiania. We wczesniejszej fazie procesu produkcyj¬ nego zmontowany zestaw lampki tlacej zostaje umieszczony w bance. Nastepnie rurke pompowa zatopiona w bance wyciaga sie w taki sposób, ze srednica jej czesci ponad miejscem zatopienia zo¬ staje zmniejszona do okolo dwóch milimetrów. Po wypompowaniu powietrza te czesc o malej sred- ^niey oddziela sie w stanie goracym od banki za¬ plonnika, przy czym banka zostaje szczelnie zam¬ knieta. Powyzsza operacja nazywa sie „oddzie¬ laniem".Powyzszy sposób ma szereg wad. Po pierwsze odzielne wykonywanie rurki pompowej oznacza dodanie do cyklu produkcyjnego zaplonnika kilku operacji. Co wiecej, wszystkie operacje wstepne konieczne dla wyprodukowania zaplonnika musza byc wykonywane na kilku maszynach. Oczywiste 10 15 20 25 30 jest zatem, ze taki sposób jest niekorzystny z punktu widzenia ekonomicznego. Chociaz zgodnie ze stosowanym dotychczas sposobem doprowadniki pradu sa wtapiane na szaszynie, to jednak w rzeczywistosci jakosc wtapiania zalezy tu w znacz¬ nym stopniu od wyszkolenia i umiejetnosci pra¬ cownika wykonujacego te operacje. W wyniku po¬ wyzszego ma miejsce duza ilosc braków, a ja¬ kosc produkcji wykazuje duze wahania.Zasadniczym powodem powyzszych wad jest to, ze zgodnie ze stosowanym dotychczas sposobem doprowadniki pradu sa wtapiane w szklo banki tylko na dlugosc od 0,4 do 1,0 mm., w wyniku czego czesc zaplonników zostaje ' zapowietrzona.Jednoczesnie ksztalt banki nie zawsze odpowiada wymaganiom.Zgodnie z niniejszym wynalazkiem zaplonnik do swietlówek wykonuje sie w trakcie jednego procesu na jednej maszynie w taki sposób, ze jego banka, jak równiez i rurka pompowa sa uksztal¬ towane z jednej szklanej rurki. Podczas calego procesu produkcyjnego zestaw lampki tlacej jest chroniony przed jakimkolwiek szkodliwym wply¬ wem temperatury. Zgodnie z niniejszym wyna¬ lazkiem czesc doprowadników pradu zatopiona w szkle jest dostatecznie dluga przez co unika sie przenikania powietrza do banki, dzieki czemu ulega poprawie jakosc produkcji oraz osiaga sie powtarzalnosc ksztaltów.Niniejszy wynalazek dotyczy procesu produk- 5516955169 cyjnego zaplonników, w szczególnosci zaplonni¬ ków do lamp wyladowczych, a zwlaszcza do swie¬ tlówek. W czasie powyzszego procesu wtapianie zestawu lampki tlacej zaplonnika do banki, ksztaltowanie banki i rurki pompowej z jednej wspólnej rurki oraz splaszczanie ich dokonuje sie podczas jednej operacji i na jednej maszynie w ten sposób, ze wtapianie zestawu lampki tlacej do banki przeprowadza sie na okresowo porusza¬ jacych sie glowicach, w których zacisniete sa do- prowadniki pradu oraz rurka szklana tworzaca banke. Nastepnie koniec wspomnianej szklanej rurki od strony obsady perelkowej nagrzewa sie gazowymi palnikami, po czym miekki koniec szklanej rurki rozplaszcza sie na doprowadnikach pradu. Sposób ten charakteryzuje sie tym, ze czesc banki szklanej ponad obsada perelkowa ogrzewa sie dodatkowymi palnikami oraz ze ogrzana i w ten sposób zmiekczona czesc banki przeweza sie, czesciowo przez podnoszenie za pomoca zacisków rurki szklanej, a czesciowo przez jednoczesna za¬ kleszczenie .doprowadników pradu i unierucho¬ mianie w ten sposób zatopionej rurki.Pracujaca w sposób skokowy automatyczna ma¬ szyna karuzelowa sluzaca do wykonywania spo¬ sobu wedlug niniejszego wynalazku, do której po¬ dawane sa tak zestawy lampki tlacej, jak i rurki szklane, z których wytwarzane sa banki, jest wy¬ posazona w uchwyty polaczone sztywno z czescia maszyny pracujaca w sposób skokowy, w co naj¬ mniej jeden palnik podgrzewajacy, w palniki do topienia konca rurki szklanej od strony obsady perelkowej, w automatyczny mechanizm splasz¬ czajacy w postaci dwóch ruchomych ramion umieszczonych naprzeciwko siebie, przy czym cecha charakterystyczna tej maszyny jest to, ze jest ona wyposazona w zakleszczajacy mechanizm sluzacy do wydluzania szklanej rurki oraz we wspólpracujacy z nim zespól (glowice) do moco¬ wania wtopianego zestawu lampki tlacej, przy czym glowica ta sklada sie z prowadnicy elektrod, ze zderzaka oraz z plyty oporowej (na przyklad ob¬ ciazonej sprezyna) zabezpieczajacej elektrody, a zatem i zestaw lampki tlacej przed przesunieciem.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w spo¬ sób przykladowy na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia lampe wykonana zgodnie z niniejszym wynalazkiem w przekroju podluznym, fig. 2 — schematyczny sposób wytwarzania zaplonnika, fig. 3a — glowice do mocowania lampki tlacej w wi¬ doku z boku, a fig. 3b te sama glowice w widoku z góry.Doprowadniki pradu 1 sa wtopione w znany spo¬ sób do obsady perelkowej 2. Do jednego z dopro¬ wadników pradu 1 jest przymocowana w sposób galwaniczny bimetalowa elektroda 3, podczas gdy do drugiego doprowadnika pradu 1 przymocowa¬ na jest przeciwelektroda 6. Banka 4 jest zakonczona splaszczona czescia 5, co umozliwia zatopienie w szkle doprowadników pradu 1 na dlugosci okolo 3 mm. Zaleta niniejszego sposobu jest lepsze usz¬ czelnienie oraz lepsze polaczenie banki z dopro- wadnikami pradu, dzieki temu, ze dluzsza ich czesc jest zatopiona w szkle.Fig. 2 przedstawia schematycznie sposób wytwa¬ rzania zaplonnika, zgodnie z niniejszym wynalaz¬ kiem. Poszczególne fazy procesu produkcyjnego sa ilustrowane na odpowiadajacych im pozycjach oznaczonych cyframi od I do VII, przy czym ilu- 5 struja one tylko zasadnicze operacje, bowiem w praktycznym zastosowaniu sposobu moga byc wy¬ korzystane równiez i pozycje puste (oczekiwania), zas poszczególne fazy moga byc wykonywane na maszynach obrotowych lub na innych maszy- io nach pracujacych w sposób okresowy. W pozycji I prefabrykowany zestaw lampki tlacej skladajacy sie z elektrod wejsciowych 1, z obsady perelkowej 2, z bimetalowej elektrody 3 oraz z przeciwelektro- dy 6, jest umieszczona w glowicy 7. Szczeki za- 15 cisku 8 zaciskajacego rurke szklana sa jeszcze otwarte. W pozycji II rurka szklana 9 jest umieszczona ponad obsada, podczas gdy szczeki zacisku 8 zaciskajacego rurke szklana sa w dal¬ szym ciagu otwarte. W pozycji III szczeki zacisku 20 8 trzymaja szklana rurke 9, a palniki gazowe 10 umieszczone po obu stronach zaczynaja topic dol¬ ny koniec tej rurki. W pozycji IV stopiony dolny koniec szklanej rurki jest mechanicznie splasz¬ czany za pomoca splaszczajacych szczek 11 i w 25 ten sposób ksztaltowana jest splaszczona czesc 5 pokazana na fig. 1. W pozycji V palniki gazowe 12 nagrzewaja czesc rurki szkalnej 9 ponad obsada.W pozycji VI, z czesciowo zwezonej czesci rurki szklanej zmiekczonej podczas nagrzewania poka- 30 zanego w poprzedniej pozycji, formowana jest rurka pompowa 13 przez przesuniecie do góry za¬ cisków 8 trzymajacych rurke szklana. Przed prze¬ sunieciem tych zacisków do góry, dolna czesc rurki szklanej jest unieruchomiona przez zaklesz- 35 czenie doprowadników pradu 1. W pozycji VII zaciski 8 zwalniaja szklana rurke 9, przy czym sto¬ piona rurka moze byc wówczas przeniesiona do urzadzenia odpompowujacego celem opróznienia jej z powietrza. Proces oprózniania rurki z powietrza 40 nie wchodzi w zakres niniejszego wynalazku.Figura 3 przedstawia bardziej szczególowo glo¬ wice 7 sluzaca do mocowania zestawu lampki tlacej w widoku z boku, a fig. 3a — glowice w widoku z góry. Podstawe glowicy tworzy korpus 45 14 zaopatrzony w kolnierz i w dwa otwory do¬ prowadników pradu, przy czym korpus ten jest przymocowany do kolnierza maszyny. Doprowad¬ niki pradu 1 wchodza do wspomnianych otworów i sa mocowane za pomoca urzadzenia mocujacego 50 skladajacego sie z plytki oporowej 16 i sprezyny 21, przy czym urzadzenie to osadzone jest w kor¬ pusie 14 glowicy 7.Zderzak 15 sluzy do regulowania polozenia ob¬ sady perelkowej. Doprowadniki pradu 1 opieraja 55 sie o zderzak, który w ten sposób okresla odle¬ glosc miedzy obsada perelkowa a punktem zato¬ pienia.. Nastawny zderzak 15 jest osadzony w gwin¬ towanej tulei 17, która sluzy jako element nas- tawczy i moze byc ustawiona w zadanym polo- 60 zeniu za pcmoca przeciwnakretki 18. Nakretka 20 oraz sprezyna 19 umieszczona u dolu trzona nastawnego zderzaka 15 utrzymuja zderzak w na¬ stawionym polozeniu. Plytka oporowa 16 mocu¬ jaca doprowadniki pradu jest odchylana podczas 65 ich wkladania i wyjmowania.55169 5 Termoizolacyjna tarcza 22 chroni glowice 7 przed temperatura plomieni topiacych szklo. Za- - daniem sprezyny 21 jest utrzymywanie we wlas¬ ciwym polozeniu plytki oporowej 16.Zakleszczenie doprowadników pradu zapewnia 5 przeprowadzenie calego procesu produkcyjnego wedlug wynalazku w czasie jednej operacji i na jednej maszynie.Zwykle w praktyce warsztatowej unika sie za- 10 kleszczania elektrod, a nawet uwaza sie je za szkodliwe, ze wzgledu na to, ze elektroda bedaca doskonalym przewodnikiem ciepla moze ochlodzic szklo w strefie zatapiania tak, ze nie zostanie uzyskane próznioszczelne polaczenie miedzy me- 15 talem i szklem.Okazalo sie jednak w wyniku przeprowadzonych prób, ze przez odpowiedni dobór wymiarów zata¬ pianej czesci rurki i glównie przez odpowiednia konstrukcje glowicy 7, w której umieszczany jest w maszynie zestaw lampki tlacej, mozna uniknac nadmiernych naprezen w szklanej bance, co po¬ zwala uzyskac dobre polaczenie metalu ze szklem dajace wysoki stopien niezawodnosci dzialania za- 25 2. plonnika. Osiagnieto to dzieki temu, ze zacisk do¬ prowadników pradu w korpusie 14 wykonanym z zaroodpornej stali znajduje sie co najmniej w odleglosci 10 mm od zatapianej czesci doprowad¬ ników pradu, a poza tym wystajaca stozkowa czesc korpusu 14 jest podgrzewana wstepnie pal¬ nikiem gazowym tak, ze doprowadniki pradu sa nagrzewane bezposrednio ponad zaciskajacymi elementami, w wyniku czego chlodzacy efekt za- 35 kleszczenia doprowadników pradu, który w zwyk¬ lych warunkach powoduje pekniecie zatopienia, nie ma miejsca. Ze wzgledu na to, ze doprowad¬ niki pradu sa od dolu zakleszczone, proces wy¬ twarzania banki zaplonnika i jednoczesnie rurki pompowej z jednej rurki szklanej moze byc prze¬ prowadzany podczas jednej operacji na jednej maszynie, bez koniecznosci stosowania dalszych zacisków, które z kolei moglyby stac sie powo- 45 dem pekania lub zniszczenia szklanej rurki w wy¬ niku odprowadzania przez nie ciepla. 30 6 PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania zaplonników do lamp wy¬ ladowczych, a zwlaszcza do swietlówek, zgod¬ nie z którym zatapianie zestawu lampki tlacej w banke, ksztaltowanie banki oraz rurki pom¬ powej z jednej rurki szklanej jak równiez ich rozplaszczanie wykonuje sie podczas jednej operacji i na jednej maszynie tak, ze wtapia¬ nie zestawu lampki tlacej w banke przeprowa¬ dza sie w skokowo pracujacych glowicach, w których zakleszcza sie doprowadniki pradu oraz rurke szklana, z której wykonywana jest ban¬ ka, po czym koniec tej rurki szklanej od stro¬ ny obsady perelkowej nagrzewa sie gazowymi palnikami, a nastepnie taki zmiekczony koniec szklanej rurki rozplaszcza sie na doprowadni- kach pradu, znamienny tym, ze czesc banki szklanej (4) ponad obsada perelkowa (2) ogrze¬ wa sie dodatkowymi palnikami gazowymi (12), przy czym ogrzana i zmiekczona czesc banki (4) przeweza sie przez przesuniecie do góry zacisku (8) trzymajacego szklana rurke oraz przez równoczesne zakleszczenie doprowadni¬ ków pradu (1). Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug, zastrz. 1, pracujace skokowo i wyposazone w uchwyty, z których czesc chwyta zestaw lampki tlacej, zas czesc chwyta rurke szklana, przy czym uchwyty te sa sztywno polaczone z pra¬ cujacym skokowo mechanizmem maszyny, w co najmniej jeden palnik podgrzewania wstep¬ nego glowicy, w palniki przeznaczone do to¬ pienia konców rurki szklanej ponizej i po¬ wyzej obsady perelkowej, w automatyczny me¬ chanizm splaszczajacy, najlepiej utworzony z dwóch ruchomych ramion poruszajacych sie w przeciwnych kierunkach, znamienne tym, ze jest wyposazone w sterowany zespól zacisko¬ wy (8) do wyciagania szklanej rurki (9) oraz w glowice (7) zwiazana z zespolem zacisko¬ wym (8) i sluzaca do unieruchomienia zestawu lampki tlacej (2), przy czym glowica (7) sklada sie z korpusu (14) z otworami dla doprowadni¬ ków pradu (1), zderzaka (15) oraz z obciazonej sprezyna (21) plyty oporowej (16) unierucha¬ miajacej doprowadniki pradu (1), a za tym i obsade perelkowa (2).55169 MKP H 01 j KI. 21 f, 82/04 *J 8 9- c£K 1 8"-4 10 VI Dt* l Rb Fig.

2. III 12 13 V i5 i A W VII PL