PL48594B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48594B1 PL48594B1 PL99007A PL9900762A PL48594B1 PL 48594 B1 PL48594 B1 PL 48594B1 PL 99007 A PL99007 A PL 99007A PL 9900762 A PL9900762 A PL 9900762A PL 48594 B1 PL48594 B1 PL 48594B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid anhydrides
- anhydride
- parts
- hardening
- weight
- Prior art date
Links
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 8
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 8
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical class O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 7
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 4
- FLBJFXNAEMSXGL-UHFFFAOYSA-N het anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C2C1C1(Cl)C(Cl)=C(Cl)C2(Cl)C1(Cl)Cl FLBJFXNAEMSXGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 13
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 maleic anhydride diene Chemical class 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- OJTNIGDFPHCZOZ-UHFFFAOYSA-N 2,4-benzodioxepine-1,5-dione Chemical compound O=C1OCOC(=O)C2=CC=CC=C12 OJTNIGDFPHCZOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,5,6,7,7a-hexahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CCC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- WVRNUXJQQFPNMN-VAWYXSNFSA-N 3-[(e)-dodec-1-enyl]oxolane-2,5-dione Chemical compound CCCCCCCCCC\C=C\C1CC(=O)OC1=O WVRNUXJQQFPNMN-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 1
- UKVSOXGGGOPLAE-UHFFFAOYSA-N 4,7-dimethyl-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound CC1C=CC(C)C2C(=O)OC(=O)C12 UKVSOXGGGOPLAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000011968 lewis acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000000000 tetracarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- AUHHYELHRWCWEZ-UHFFFAOYSA-N tetrachlorophthalic anhydride Chemical class ClC1=C(Cl)C(Cl)=C2C(=O)OC(=O)C2=C1Cl AUHHYELHRWCWEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.XI. 1964 48594 KI. 39 b, aa/10 ~ MKP c 08 $Stfa UK 4 £13: Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Piottr Penczek, Agata Kolosek Wlasciciel patentu: Instytut Tworzyw Sztucznych, Warszawa (Polska) Sposób utwardzania zywic epoksydowych Przedmiotem wynalazku jest sposób utwardza¬ nia cieklych w pokojowej temperaturze lub niskotopliwych zywic epoksydowych za pomoca bezwodników kwasowych otrzymywanych przez reakcje dienowa bezwodnika maleinowego z we¬ glowodorami o sprzezonym ukladzie podwójnych wiazan lub mieszanin zawierajacych te bezwod¬ niki.Zywice epoksydowe utwardza sie za pomoca amin alifatycznych i aromatycznych, poliaminoa- midów, zwiazków zawierajacych fenolowe grupy wodorotlenowe, katalizatorów typu kwasów Le¬ wisa, kwasów wielokarboksylowych lub cyklicz¬ nych bezwodników kwasów dwukarboiksylowych lub czterokarboksylowych. Stosuje sie do tego celu dosc duza ilosc róznych bezwodników kwa¬ sowych, z których kazdy posiada okreslone za¬ lety, predestynujace go 'do poszczególnych zasto¬ sowan, jak dlugi czas zycia, wysoka odpornosc termiczna zywicy po utwardzeniu, niska tempe¬ ratura topnienia, zmniejszanie palnosci zywicy, a talkze pewne wady, jak suiblimacja przy ogrze¬ waniu, toksycznosc, krótki czas zycia, zla roz¬ puszczalnosc w zywicy, niska udarnosc po utwardzeniu, niska odpornosc termiczna. Znane jest utwardzanie zywic epoksydowych bezwodni¬ kami nastepujacych kwasów: maleinowy, dwu- chloromaleinowy, ftalowy, dwuchloroftalowy, czterochloroftalowy, piromelitowy, szesciochloro- endometylenoczterowodoroftalowy, czterowodoro- 10 15 25 30 ftalowy, szesciowodoroftalowy, endometylenoczte- rcwodoroftalowy, metyloendometylenoczterowodo- roftalowy, dwumetylobutenyloczterowoojoroftalo- wy, dodecenylobursztynowy. Najczesciej stosuje sie bezwodnik ftalowy, którego wada jest to, ze rozpuszcza sie w zywicy dopiero w podwyzszo¬ nej temperaturze i ze sublimuje w czasie ogrze¬ wania. Sublimacja jest takze wada bezwodnika maleinowego i czterochloroftalowego. Bezwodnik paromelitowy trudno sie rozpuszcza w zywicy, a bezwodnik szesciochloroendometylenoczterowodo- roftalowy ma krótki czas zycia po zmieszaniu z zywica. Bezwodnik dodecenylobuirsztynowy, ktc- ry ma dogodne wlasnosci technologiczne, daje po utwardzeniu material kruchy o niskiej odpornos¬ ci termicznej. Bezwodnik szesciowodoroftalowy, odznaczajacy sie dobrymi wlasnosciami technolo¬ gicznymi (niska temperatura topnienia, latwosc zmieszania z zywica, dlugi czas zycia, niska lep¬ kosc kompozycji) i doibrymi wlasnosciami zywi¬ cy po uitwardzeniu, jest trudno dostepny i sto¬ sunkowo drogi.W celu uzyskania lepszych wlasnosci przy utwardzaniu stosuje sie w praktyce talkze stopy dwóch bezwodników.Okazalo sie, ze do utwardzania zywic epoksy¬ dowych mozna zastosowac addukty otrzymane przez reakcje bezwodnika maleinowego z diana¬ mi o spmzezonym ukladzie podwójnych wiazan, zawartymi w ubocznych produktach z syntezy 485943 butadienu z alkoholu etylowego, a zwlaszcza we frakcji 70—90^C, której glównym skladnikiem jest helksadienHZ, 4, iprzy czym glównym skladni¬ kiem addiuktów jest bezwodnik kwasu 3,6-dwu- metylo-l, 2, 3, 6-czterowodoroftalowego.Addukty otrzymane: w powyzszy sposób topia sie po podgrzaniu do ok. 60PC i pozostaja po ochlodzeniu przez dluzszy czas ciekle, totez moz¬ na je zmieszac na zimno z ciekla zywica epoksy- &ovra, co jest wygodne z technologicznego punk¬ tu widzenia. Addukty te maja niska lepkosc (o- kolo 130 eP w 25°C), 'dzieki czemu obnizaja znacznie lepkosc zywicy. Dzieki dosyc dlugiemu czasowi utwardzania i niskiej lepkosci w pod¬ wyzszonych temperaturach zywice epoksydowe utwardzane wedlug wynalazku adduktami otrzy¬ manymi z bezwodnika maleinowego z dienami o sprzezonym ukladzie podwójnych wiazan, otrzy¬ manymi jako produkt uboczny podczas syntezy butadienu z alkoholu etylowego, nadaja sie bar¬ dzo dobrze do impregnacji uzwojen elektrycz¬ nych i do odlewów, zwlaszcza z dodatkiem wy¬ pelniaczy.Do utwardzania sposobem wedlug wynalazku bierze sie od 70 do 110 czesci wagowych, a naj¬ lepiej 80 czesci wagowych bezwodnika na 100 czesci zywicy epoksydowej Epidian 5.Ozas zelowania po zmieszaniu z Epidianem 5 wynosi okolo 12 godz. w 140^C. Odpornosc ter¬ miczna wedlug Vicata utwardzonej zywicy wy¬ nosi okolo HO^.Utwardzenie sposobem wedlug wynalazku mozna takze prowadzic, stosujac ciekle w tern- * peraturze pokojowej lub niskotopliwe stopy bez¬ wodników otrzymanych przez reakcje bezwodni¬ ka maleinowego z dienami o sprzezonym ukla¬ dzie podwójnych wiazan, otrzymanymi jako pro¬ dukt Uboczny podczas syntezy butadienu z alko¬ holu etylowego z innymi bezwodnikami kwaso¬ wymi, zwlaszcza z bezwodnikami kwasu szescio- chlc^oendometylenoc^eax)wodoroftalowego iflbez- wodnik HET). Dzieki temu .uzyskuje sie mozli¬ wosc wprowadzania do zywicy w temperaturze pokojowej lub nieco podwyzszonej bezwodników kwasowych o wysokich temperaturach topnienia.Utwardzanie zywic epoksydowych sposobem wedlug wynalazku mozna wykonac, stosujac do¬ datki znanych przyspieszaczy utwardzania bez- wodnikowego (aminy trzeciorzedowe), substancji uelastyczniajacych (etery dwuglicydowe glikoli o dlugim lancuchu weglowym i inne), wypelnia¬ czy itd.Przyklad I. 80 czesci wagowych bezwodni¬ ków kwasowych, otrzymanych przez reakcje bez¬ wodnika maleinowego z dienami o sprzezonym ukladzie podwójnych wiazan, zawartymi we frakcji destylacyjnej odebranej w granicach 70— 90°C z ubocznych produktów syntezy butadienu z alkoholu etylowego, ogrzewa sie do calkowitego stopienia krysztalów i chlodzi do temperatury pokojowej, po czym miesza sie na zimno lub po lekkim ogrzaniu ze 100 czesciami wagowymi zy¬ wicy epoksydowej Epidian 5. Ciekly w tempera¬ turze pokojowej roztwór utwardzacza w zywicy moze byc przechowywany przez dluzszy czas. Po 594 4 ogrzaniu do temperatury 90°C lepkosc roztworu obniza sie na tyle, ze mozna nim nasycac uzwo¬ jenia elektryczne. Po nasyceniu utwardzenie przeprowadza sie w 140°C, podnoszac temperatu- 5 re po czesciowym utwardzeniu do 170°C w celu calkowitego utwardzenia zywicy.Przyklacl II. 40 czesci wagowych bezwod¬ ników kwasowych, otrzymanych przez reakcje bezwodnika maleinowego z dienami o sprzezo- io nym ukladzie podwójnych wiazan, zawartymi we frakcji destylacyjnej odebranej w granicach 70— 90°C z ubocznych produktów syntezy butadienu z alkoholu etylowego, miesza sie w temperatu¬ rze 90°C ze 100 iczesciami wagowymi Epidianu 5 15 i 200 czesciami wagowymi maczki porcelanowej.Po wlaniu do formy i utwardzeniu w 150°C z nastepnym dotwardzeniem w 180°C otrzymuje sie odlewy o znacznej odpornosci chemicznej, dob¬ rych wlasnosciach mechanicznych i dielektrycz- 20 nycn.Przyklad III. 40 czesci wagowych bezwod¬ ników kwasowych, otrzymanych przez reakcje bezwodnika maleinowego z dienami o sprzezo¬ nym ukladzie podwójnych wiazan, zawartymi we 25 frakcji destylacyjnej odebranej w granicach 70— 90°C z ubocznych produktów syntezy butadienu z alkoholu etylowego, stapia sie w temperaturze 120°C z 5 czesciami wagowymi bezwodnika HET.Otrzymany klarowny stop chlodzi sie szybko do 30 temperatury pokojowej i rozpuszcza sie w Epi- dianie 5 podgrzanym do 60°C. Otrzymuje sie roz¬ twór, który mozna przechowywac w tej postaci przez dluzszy czas w temperaturze pokojowej, nadajacy sie do nasycania uzwojen, do zalewania 35 i laminowania po podgrzaniu. Po utwardzeniu otrzymuje sie tworzywo o wysokiej odpornosci termicznej i dobrych wlasnosciach dielektrycz¬ nych w podwyzszonych temperaturach. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 40 1. Sposób utwardzania zywic epoksydowych za pomoca bezwodników kwasowych, znamienny tym, ze jako bezwodniki kwasowe stosuje sie addukty bezwodnika maleinowego z dienami o sprzezonym ukladzie podwójnych wiazan, 45 otrzymanymi jako produkt uboczny podczas syntezy butadienu z alkoholu etylowego, w i- losci 30 do 110 czesci wagowych bezwodników kwasowych na 100 czesci wagowych zywicy epoksydowej. 50 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie addukt bezwodnika maleinowego z dienami o sprzezonym ukladzie podwójnych wiazan, zawartymi we frakcji destylacyjnej odebranej w granicach 70—90°C z ubocznych 55 produktów syntezy butadienu z alkoholu ety¬ lowego, zwlaszcza z heksadienem-2, 4, przy czym addukt sklada sie glównie z bezwodni¬ ka kwasu 3,6-dwumetylo -1,2,3,6, - czterowodo- roftalowego. 60 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze jako bezwodniki kwasowe stosuje sie ciekle w pokojowej temperaturze lub niskotopliwe stopy adduktów z innymi ibezwodnikami kwa¬ sowymi, zwlaszcza z bezwodnikiem szescio- 65 chlo^oendometylenoczterowodoroftalowym. 1598. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48594B1 true PL48594B1 (pl) | 1964-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0009645B1 (en) | 5-(2,5-diketotetrahydrofuryl)-3-methyl-3-cyclohexene-1,2-dicarboxylicanhydride, its use as curing agent for epoxy resins and as raw material for the production of polyimides, epoxy resins containing it, and their use in the preparation of various articles, and powder coating compositions | |
| US3052650A (en) | Heat-curing epoxy resin compositions | |
| CN103524715A (zh) | 用于环氧树脂体系的硬化剂和其应用 | |
| KR102721886B1 (ko) | 전기공학용 절연 시스템의 제조 방법, 이로부터 수득된 물품 및 이의 용도 | |
| CN104725601A (zh) | 基于5,5`-羰基双(异苯并呋喃-1,3-二酮)的用于环氧树脂体系的加工友好的二酐固化剂 | |
| DE3882494T2 (de) | Ein Polypoxyd enthaltende wärmehärtbare flüssige Zusammensetzung. | |
| US3637572A (en) | Epoxy resins with organoboron cure promotors | |
| PL48594B1 (pl) | ||
| US3622524A (en) | Compositions of epoxy resins cured with organotin compounds | |
| US3547871A (en) | Highly filled casting composition | |
| DE1228424B (de) | Verfahren zur Herstellung von Formteilen | |
| US3316323A (en) | Elastic molded pieces and coatings from epoxy resins | |
| RU2523282C2 (ru) | Литьевая смоляная система для изоляторов с повышенной теплостойкостью | |
| US3404195A (en) | Process for improving the thermal properties of hardened epoxide resins | |
| US3764584A (en) | Curable compositions | |
| JPS58136619A (ja) | 新規なエポキシ樹脂組成物 | |
| US3219670A (en) | Glycidyl ethers of poly(hydroxyphenoxy) aromatic compounds | |
| US4507460A (en) | Epoxy resin composition | |
| JPS62116623A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| SU964738A1 (ru) | Электроизол ционный компдаунд | |
| DE1645189C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Epoxid-Polyaddukten | |
| DE4021328A1 (de) | Anhydridisch gehaertete epoxidnetzwerke | |
| JPS62115021A (ja) | エポキシ樹脂組成物の製造方法 | |
| JPS6021170B2 (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| JPS585329A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 |