PL47378B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47378B1 PL47378B1 PL47378A PL4737862A PL47378B1 PL 47378 B1 PL47378 B1 PL 47378B1 PL 47378 A PL47378 A PL 47378A PL 4737862 A PL4737862 A PL 4737862A PL 47378 B1 PL47378 B1 PL 47378B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- supports
- rods
- sliders
- head
- knife
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest glo¬ wica z suportami przesuwnymi zaopatrzona w narzedzia do wytaczania, rolowania i zaokra¬ glania krawedzi otworów, w kolach wagono¬ wych i parowozowych.Obróbka otworów kól, uzywanych w kolejni¬ ctwie odbywa sie na (specjalnych wytaczarkach za pomoca glowic z wymiennymi nozami alibo tez glowic z narzedziami do rolowania. Wskutek koniecznosci bardzo dokladnego ustawiania na¬ rzedzi obróbka ta jest bardzo pracochlonna, przy czym znaczny udzial czasu wykonania pochlaniaja czynnosci pomocnicze. W celu skró¬ cenia czasu pomocniczego obróbki kól wykony- wano próby stosowania glowic wymiennych z narzedziami nastawionymi na zadany wymiar.Rezultaty tych prób okazaly sie jednak nega- * Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól- twórcaini wynalazku sa mgr inz. Mikolaj Fili¬ powicz, mgr inz. Jerzy Hibner, mgtr inz. An¬ drzej Zielinski. tywne ze wzgledu na znaczny ciezar glowic i trudnosci zwiazane z ich wymiana.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa glo¬ wica wedlug wynalazku zaopatrzona w uklad przesuwnych suportów z zamocowanym w nich kompletem narzedzi do obróbki otworu a mia¬ nowicie nozami do wylaczania zgrubnego, no¬ zami do wytaczania wykanczajacego, krazkami do rolowania oraz nozami do zaokraglania kra¬ wedzi otworów. Suporty te sa przy tym zwia¬ zane wspólnym zespolem sterujacym, umozli¬ wiajacym wykonanie pelnego cyklu obróbki otworu w jednym przejsciu bez koniecznosci zmiany ustawienia narzedzi; a ponadto — za¬ opatrzone w suwaki do nastawiania narae/M na zadany wymiar co pozwala na zastosowanie glowicy do obróbki otworów kól róznych srednic. ' Wynalazek jest wyjasniony na zalaczonym rysunku, na którym lig. 1 przedstawia glowice wedlug wynalazku w widoku z przodu z czes¬ ciowym przekrojem wzdluz linii FF na fig. 2,fig. 2 — glowice w przekroju wzdluz linii AA. na fig. 1, fig. 3 — w przekroju wzdluz linii BB na fig. 1, fig. 4 — w przekroju wzdluz linid CC na fig. 1, fig. 5 — w przekroju wzdluz linii DD na fig. 1, a fig. 6 — w przekroju wzdluz linii EE na fig. 2. Glowica wedlug wynalazku skla¬ da sie z nastepujacych zespolów: kadluba, ze¬ spolu isuportów nozowych do wytaczania, ze¬ spolu suportów z krazkami do rolowania, su- portu nozowego do zaokraglania krawedzi oraz z laczacego te suporty wspólnego ukladu ste¬ rujacego.Kadlub glowicy zlozony jest z polaczonych ze soba, trzech cylindrycznych czesci 1, zakonczo¬ nych stozkowym chwytem 2, sluzacym do za¬ mocowania jej w stozkowym gniezdzie wrze¬ ciona 3 wytaczarki. Wewnatrz kadluba sa osa¬ dzone przesuwnie suporty oraz uklad sterujacy.Zespól suportów nozowych do wytaczania sklada sie z dwóch suportów 4 15 osadzonych przesuwnie w symetrycznych otworach kadluba, zaopatrzonych w trapezowe prowadnice 6.W wysuwanej czesci obydwu suportów znajduja sie gniazda 'do osadzenia nozy oprawkowych do wytaczania zgrubnego 7 i do wytaczania wy¬ konczajacego 8. Obydwa suporty 4 i 5 sa pola¬ czone za pomoca srub nastawczych 9 z suwaka¬ mi 10 wspólpracujacymi z ukladem sterujacym.Ponadto jeden z suportów jest zaopatrzony w urzadzenie do kasowania luzów, zlozone z na¬ kretki 12 oraz z dwóch sprezyn 12 dociskaja¬ cych powierzchnie robocze srub 9 do wspólpra¬ cujacych z nimi powierzchni gwintowanych otworów suwaków 10.Zespól suportów do rolowania sklada sie z dwóch suportów 13 osadzonych przesuwnie w symetrycznych otworach kadluba i polaczo¬ nych za pomoca srub nastawczych 15 z suwa¬ kami 16 wspólpracujacymi z ukladem sterowa¬ nia. Kazdy z suportów jest przy tym zaopatrzo¬ ny w osadzone obrotowo na lozyskach kulko¬ wych krazki 14 do rolowania (wygniatania) po¬ wierzchni otworu.Suport 17, zaopatrzony w nóz 18 do zaokra¬ glania krawedzi obrabianego otworu jest osa¬ czony przesuwnie w czolowej, dolnej czysci glo- ftricy i polaczony za pomoca sruby nastawczej ilft z suwakiem 19 wspólpracujacym za posred¬ nictwem suwaka 20 z ukladem sterujacym.Uklad sterujacy sklada sie z dwóch syme¬ trycznych pretów krzywkowych 21, osadzonych przesuwnie w otworach kadluba 1 glowicy, z dwóch symetrycznych i zazebiajacych sie wzajemnie walków zebatych 23, 24, z ciegna 25 i polaczonego z nim ciegna 26 zaopatrzonego w zebatke 27 wspólpracujaca z kolem zeba¬ tym 28 oraz ze sprezyny 29 i 30 rozpierajacych suwaki 10 i 16 suportów. Drazki krzywkowe 21 sa zaopatrzone w skosne powierzchnie 31, 32 i 33 wspólpracujace z odpowiednimi skosnymi powiercchniami suwaków 16, 10 i 20 poszcze¬ gólnych suportów oraz w zebatki 22 wspólpra¬ cujace z uzebieniami 23 walków zebatych i slu¬ zace do osiowego przesuwania drazków 21. Gór¬ na czesc jednego z tych drazków 21 jest pola¬ czona za pomoca . zaczepu 34 z cieglem 25, po¬ laczonego za pomoca podobnego zaczepu 35 z cieglem 26 co umozliwia czesciowe jalowe przesuniecia ciegiel. Walki uzebione 23, 24 oraz walek 36, na którym jest zaklinowane kolo zebate 28 (fig. 6) posiadaja gniazda 37, do osa¬ dzenia klucza, sluzacego do ich obracania.Dzialanie glowicy wedlug wynalazku opisano ponizej. Glowice mocuje sie w znany sposób za pomoca stozkowego chwytu 2 w gniezdzie stozkowym wrzeciona 3 wytaczarki, a nastepnie przyjmujac baze ustawcza na przyklad zewne¬ trzna powierzchnie jej kadluba 1 ustawia sie narzedzia (na przyklad za pomoca czujników lub szablonów) na odpowiednia srednice obróbki.Do ustawienia nozy wytaczajacych 7 i 8 sluza sruby ustawcze 9 przesuwajace suporty 4 i 5 wzgledem suwaków 10, a do ustawienia kraz¬ ków 14 sruby 15 przesuwajace suporty 13 tymi krazkami wzgledem suwaków 16. W podobny sposób po wysunieciu suportu 17 ustawia sie nóz 18 do zaokraglania krawedzi otworu.Po ustawieniu narzedzi glowice, której drazki krzywkowe 21 znajduja sie w górnym poloze¬ niu, odpowiadajacym wysunietym suportem 3, 4 i 13 oraz schowanemu suportowi 17, dosuwa sie do obrabianego kola i nadaje wrzecionu wy¬ taczarki ruch roboczy obrotowy oraz ruch po¬ suwowy osiowy. Wsuwajac sie do wnetrza obra¬ bianego otworu glowica wykonuje równoczesnie nastepujace zabiegi: wytaczanie zgrubne za po¬ moca noza 7, wytaczanie wykanczajace za po¬ moca noza 8, rolowanie (wygniatanie) obrobio¬ nej powierzchni otworu za pomoca krazków 14, które dociskane sa do jego powierzchni spre¬ zyna 30 tak, ze po jednym przejsciu nastepuje calkowita obróbka cylindrycznej czesci otworu.W dolnym polozeniu glowicy po jej przejsciu przez obrabiany otwór, pokreca sie za pomoca klucza osadzonego w gniezdzie 37 walka 36 — kolo zebate 28, powodujac przesuniecie do dolu zebatki 27 i zwiazanych z nia ciegiel 26 i 25 oraz drazków krzywkowych 21 polaczonych ze soba za pomoca ukladu zebatek 22 i kól zeba¬ tych 23, 24 (fjg. 3). Przesuniecie drazków 21 - 2 -wskutek oddzialywania skosnych powierzchni 31, powocLuje zsuniecie suwaków 16 oraz wsu¬ niecie do wnetrza kadluba 1 glowicy — polaczo¬ nych z nimi suportów 13 z krazkami, a takze wskutek dzialania sprezyny 29 rozsuniecie su¬ waków 10 i wsuniecie do wnetrza kadluba zwiazanych z nimi (fig. 4) suportów nozowych 4 i 5. W koncowej fazie tego przesuniecia draz¬ ków 21, ich skosne powierzchnie 33 oddzialy- wujac nia wspólpracujace z nami skosne po¬ wierzchnie suwaka 20, powoduja jego przesu¬ niecie oraz wysuniecie zwiazanego z nam su- portu 17 z nozem 1S do zaokraglenia krawedzi otworu.W tym polozeniu glowicy nadaje sie jej ruch posuwowy do góry zaokraglajac dolna krawedz otworu. Nastepnie pokrecajac za pomoca klucza kolo zebate 28 w kierunku przeciwnym niz po¬ przednio przesuwa sie zebatke 21 i polaczone z nia ciegjlo 26 do góry. W poczatkowej fazie tego ruchu cieglo 26 przesuwa sie jalowo, a na¬ stepnie powoduje czesciowe przesuniecie ciegla 25 zwiazanego z nim zaczepem 35, wskutek cze¬ go drazki krzywkowe 21 zostaja ustawione w polozeniu srodkowym, w którym wszystkie su¬ porty 4, 5, 13, i 17 sa wsuniete do wnetrza ka¬ dluba 2. W tym polozeniu glowicy nadaje sie szybki ruch powrotny, a po ustawieniu jej nad obrabianym otworem ponownie wysuwa sie su¬ port 17 pokrecajac kluczem osadzonym w gnie¬ zdzie 37 walki zebate 23, 24 i obrabia sie górna krawedz otworu.Po zakonczonej obróbce otworu, przesuwa sie drazki krzywkowe 21 w ich górne polozenie pokrecajac kluczem, po czym glowica jest przy¬ gotowana do nastepnego cyklu obróbki, bez ko¬ niecznosci ponownego ustawiania narzedzi.Glowica wedlug wynalazku moze znalezc za¬ stosowanie równiez winnych procesach techno¬ logicznych obróbki otworów. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Glowica z wysuwanymi suportami zwlaszcza do obróbki otworów w kolach wagonowych lub parowozowych, znamienna tym, ze jest zaopatrzona w zespól suportów nozowych (4 i 5) oraz zespolów suportów (13) z krazkami (14) do rolowania polaczonych za posredni¬ ctwem srub naistaiwczych (9 i 15) oraz su¬ waków (10 i 16) z drazkami krzywkowymi (21) ukladu sterujacego, których skosne po¬ wierzchnie (31 i 32) wspólpracuja z odpo¬ wiednimi (powieinzchndami suwaków (10 i 16) w (ten sposób, ze przesuniecie drazków (21) powoduje odpowiednie wysuniecie lub wsu¬ niecie suportów (4, 5 i 13) do wnetrza ka¬ dluba (1) glowicy.
2. Glowica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jest zaopatrzona w suport (17) z nozem (18) do obróbki krawedzi lub powierzchni czolowej otworu, polaczony za pomoca sru¬ by nasitawczej (18) i suwaków (19 i 20) z drazkami (21) ukladu sterujacego, przy czym skosne powierzchnie (33) tych drazków powoduja przy ich przesunieciu w polozenie odpowiadajace wsunietym suportom (4, 5 i 13) równoczesne wysuniecie supontu (17). 3. Glowica wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze drazki krzywkowe (21) jej ukladu sterow¬ niczego sa zaopatrzone w zebatki (22) i wspól¬ pracujace z zazebiajacymi sie wzajemnie walkami zebatymil(23 i 24) zazebiajacych sie tych drazków, przy czym jeden z drazków (21) jest polaczony za posrednictwem ciegla (25) i zaczepu (35) z cieglem (26) w ten spo¬ sób, ze przesuwanie ciegla (26) do góry jest w pierwszej fazie tego ruchu jalowe, a na¬ stepnie powoduje przesuniecie drazków (21) w polozenie srodkowe, w którym wszystkie suporty (4, 5, 13 i 17) sa wsuniete do wnetrza kadluba (1) glowicy. 4. Glowica wedlug zastrz. 1—3, znamienna tym, ze jej suporty (13) z krazkami (14) sa za¬ opatrzone w sprezyne (30), która oddzialy- wuje ze stala sila na suwaki (16) polaczone z tymi suportami, powodujac dociskanie krazków (14) do powierzchni obrabianego otworu. 5. Glowica wedlug zastrz. 1—4, znamienna tym, ze jej suport nozowy (5) jest. zaopatrzony w urzadzenie do kasowania luzów, zlozone z nakretki (11) na srubie nastawczej (9) oras sprezyn (12) dociskajacych powierzchnie ro-" bocze sruby (9) do wspólpracujacych z nimi powierzchni gwintowanego otworu suwa¬ ka (10). 6. Glowica wedlug zastrz. 1—5, znamienna tym, ze jej suporty nozowe (4 i 5) sa zaopatrzone w sprezyne (29) rozpierajaca suwaki (10) po¬ laczone przesuwnie z tymi suportami i po¬ wodujaca dociskanie ich do skosnych po¬ wierzchni (32) 'drazków krzywkowych (21). Centralne Biuro Konstrukcyjne Obrabiarek Zastepca: inz. Zbigniew Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47378 Atte. 1 A-ADo opisu patentowego nr 47378 Ark. 2Do opisu patentowego nr 47&78 Ark.
3. B-D i fy-6 1151. RSW „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47378B1 true PL47378B1 (pl) | 1963-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL47378B1 (pl) | ||
| EP1049555B1 (de) | Spannzange zum halten von stangenmaterial in drehmaschinen | |
| DE665486C (de) | Vorrichtung zur spanabhebenden Bearbeitung stangenfoermiger Koerper mit elliptischem Querschnitt | |
| DE1174132B (de) | Fuehrung fuer die Werkstoffstange in einem Langdrehautomaten | |
| DE2243406C3 (de) | Stangenanschlagvorrichtung an einem Mehrspindel-Stangen-Drehautomaten | |
| DE1777065A1 (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Bearbeiten der Aussen- und Innenflaechen von unrunden Hohlkoerpern,insbesondere von Kolbenringen | |
| US2494073A (en) | Knurling tool holder | |
| DE3333243A1 (de) | Mehrspindel-drehautomat | |
| DE1477134B2 (de) | Gewindestrählvorrichtung für einen Langdrehautomaten | |
| DE3234121C2 (de) | Mehrspindel-Drehautomat mit einer kontinuierlich drehangetriebenen Werkstückspindel-Trommel | |
| DE488841C (de) | Verfahren zur Bearbeitung von Umdrehungsflaechen durch Drehen und Bohren | |
| DE457506C (de) | Steuerung fuer selbsttaetige Drehbaenke | |
| DE1477134C (de) | Gewindestrehlvornchtung fur einen Langdrehautomaten | |
| DE3913138A1 (de) | Werkzeugmaschine mit zwei sich gegenueberliegenden werkzeugspindeln | |
| DE933117C (de) | Halbautomatische Drehbank | |
| DE2544098B2 (de) | Mehrspindel-langdrehautomat | |
| DE447694C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Massenteilen | |
| DE74951C (de) | Metallbearbeitungsmaschine mit Revolverkopf | |
| DE225667C (pl) | ||
| SU475228A1 (ru) | Патрон дл нарезани конической резьбы | |
| US2634645A (en) | Cross slide | |
| DE4429818C1 (de) | Spindelstock für Holzdrehautomaten | |
| DE965280C (de) | Automatische Werkzeugmaschine | |
| DE1931006C3 (de) | Hydraulische Mehrschnittkopiereinrichtung | |
| DE647643C (de) | Vorschubvorrichtung fuer achsig verschiebbare Arbeitsspindeln an selbsttaetigen Drehbaenken |