PL44841B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44841B1 PL44841B1 PL44841A PL4484159A PL44841B1 PL 44841 B1 PL44841 B1 PL 44841B1 PL 44841 A PL44841 A PL 44841A PL 4484159 A PL4484159 A PL 4484159A PL 44841 B1 PL44841 B1 PL 44841B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pigment
- dispersant
- paste
- pigment paste
- sodium salt
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 10
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 6
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 5
- KVBGVZZKJNLNJU-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=CC2=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C21 KVBGVZZKJNLNJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims description 4
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010413 mother solution Substances 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000002308 calcification Effects 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000988 sulfur dye Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 20 lipca 1961 r. 4l u.BIBLIO EK Urzeoj Pu'«iiio*»v'C' tfaUkiei teeczysospulitei Lmio*iei| POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY ^m% w Nr 44841 Wolskie Zaklady Przemyslu Barwników*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Wola Krzysztoporska, Polska Sposób otrzymywania pasty pigmentowej do barwienia roztworu przedzalniczego w procesie wytwarzania wlókien sztucznych Patent trwa od dnia 19 wrzesnia 1959 r.Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania past pigmentowych do barwienia roztworu przedzalniczego w procesie wytwarzania wló¬ kien sztucznych, takich jak wlókno celulozowe lub bialkowe, tak pochodzenia roslinnego jak i zwierzecego.Do barwienia roztworów przedzalniczych w procesie wytwarzania wlókien sztucznych mozna stosowac barwniki rozpuszczalne w wo¬ dzie oraz pigmenty organiczne lub nieorganicz¬ ne.Stosowanie barwników rozpuszczalnych w roztworze przedzalniczym powoduje caly sze¬ reg trudnosci technologicznych.Barwniki bezposrednie zawieraja skladniki wplywajace ujemnie na trwalosc samego roz- *). Wlasciciel patentu oswiadczyly ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Miroslaw Kopa i mgr inz. Kazimierz Jakubczak. tworu przedzalniczego, latwo ulegaja wyplu¬ kaniu w kwasnych . kapielach przedzalniczych, co powoduje nierównomiernosc wybarwien i straty barwnika, oraz wykazuja niska trwa¬ losc wybarwien.Barwniki kadziowe i siarkowe wymagaja uprzedniego uciazliwego wytwarzania z nich leukozwiazków, a poza tym w czasie przedze¬ nia wlókna czesciowo ulegaja wyplukaniu, co równiez wplywa na nierównomiernosc otrzy¬ manego wybarwienia.Znacznie korzystniejsze jest stosowanie do barwienia wlókna w masie pigmentów orga¬ nicznych, które nie rozpuszczaja sie w wodzie i sa odporne na dzialanie chemikalii uzywa¬ nych w procesie wytwarzania wlókien. Dzieki temu pigmenty nie wyplukuja sie w kapie¬ lach stosowanych podczas formowania i wy¬ kanczania wlókien i nie przenikaja do obiego¬ wych kapieli produkcyjnych, przy czym wyka-fr- zuja równiez dostateczna odpornosc »a dziala¬ nie gazów przedzalniczych, powstajacych pod¬ czas procesu przedzenia wlókna oraz odznaczaja sie duza zywoscia koloru i wysoka trwaloscia wybarwien.Jednakze od pigmentów stosowanych do barwienia wlókien sztucznych w masie wymaga sie specjalnych wlasciwosci, a przede wszyst¬ kim nalezytego . stopnia ich rozdrobnienia.Srednica czastek pigmentów nie powinna prze¬ kraczac 1 mikrona, gdyz pigmenty o wiekszej srednicy po wprowadzeniu do plynu przedzal¬ niczego utrudniaja jego filtracje blokujac filtry i otwory dysz przedzalniczych.Bezposrednie wprowadzanie pigmentów do plynu przedzalniczego w postaci suchych prosz¬ ków, nawet w przypadku nalezytego ich roz¬ drobnienia napotyka na duze trudnosci techno¬ logiczne, zwiazane przede wszystkim z ich nie¬ równomiernym rozprowadzaniem w plynie przedzalniczym o wysokiej lepkosci.Ponadto pigmenty w postaci suchych prosz¬ ków w trakcie ich magazynowania, a nawet podczas transportowania ulegaja aglomeracji i tworza wieksze grudki* które wprowadzone do plynu przedzalniczego nie rozpraszaja sie nalezycie juz do czastek pierwotnych, a ,tym samym utrudniaja filtracje plynu przedzalni¬ czego oraz przedzenie wlókna.Stosowanie natomiast wodnych past pigmen¬ towych, bez ich uprzedniego wysuszenia, w ce¬ lu ulatwienia rozproszenia pigmentu w lepkim plynie przedzalniczym, prowadzi w konsekwen¬ cji do tych samych trudnosci, jesli nie zostana zachowane specjalne warunki.Wiadomo, ze zawiesiny wodne zawierajace czastki pigmentu o srednicy nie przekraczaja¬ cej nawet 1 mikrona, ulegaja w szybkim czasie aglomeracji, jezeli nie zawieraja srodka dys¬ pergujacego i szybko sedymentuja.Dobór wiec nalezytego dyspergatora decyduje o zdolnosci rozpraszania pigmentu w pascie i w plynie przedzalniczym oraz o utrzymywa¬ niu rozproszonych czastek pigmentu w zawie¬ sinie bez ich aglomeracji. Poza tym dysperga- tor nie powinien wplywac ujemnie na wlasci¬ wosci plynu przedzalniczego, tj. nie powinien wywolywac jego koagulacji.Znane sa sposoby otrzymywania wysokó- zdyspergowanych i trwalych zawiesin pigmen¬ tu w wodzie przy pomocy dyspergatorów katio- no-czynnych.Wiadomo np., ze pigmenty kadziowe tworza trwala dyspersje w wodzie przy zachowaniu odpowiedniego rozdrobnienia i w obecnosci kationo-czynnych substancji, bedacych produk¬ tem kondensacji etylenodwuaminy z kwasami tluszczowymi. Jednak tak przyrzadzone suspen- soidy pigmentowe wprowadzone do plynu prze¬ dzalniczego zle sie w nim rozpraszaja, utrud¬ niaja jego filtracje, a nawet w pewnych ^wa¬ runkach przyspieszaja jego koagulacje.Stosowanie niektórych dyspergatorów niejo¬ nowych, np. z grupy alkilo-arylo-poliglikoete- rów lub estrów kwasów tluszczowych z tlen¬ kiem etylenu, równiez nie ulatwia rozpraszania pigmentu w plynie przedzalniczym.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze pigment rozprasza sie w wodnym roztworze soli sodowej produktu kondensacji kwasu beta-naftalenosulfonowego z aldehydem mrów¬ kowym, który stanowi dyspergator aniono-czyn- ny.Stosowanie aniono-czynnego dyspergatora po¬ woduje zwiekszenie ujemnego potencjalu elek- trokinetycznego wytworzonego suspensoidu, który w zetknieciu z koloidalnym roztworem ksantogenianu .celulozy, obdarzonym równiez ujemnym ladunkiem elektrycznym, latwo sie W nim rozprowadza.Dodawanie srodka rozpraszajacego o ujem¬ nym ladunku elektrycznym uniemozliwia wiec laczenie sie czastek pigmentu tak miedzy soba jak i z czastkami koloidalnego roztworu prze¬ dzalniczego, jak równiez uniemozliwia przyle¬ pianie sie ujemnie naladowanych pigmentów do równiez ujemnie naladowanych tkanin fil¬ tracyjnych wykonanych z surowca celulozowe¬ go i zatykanie ich oczek.Przyrzadzona w ten sposób pasta pigmento¬ wa rozprasza sie latwo i równomiernie w ply¬ nie przedzalniczym.Przy wytwarzaniu kwasu betanaftalenosul- fonowego zwykle otrzymuje sie produkt, który po kondensacji z aldehydem mrówkowym nie wykazuje dostatecznej odpornosci na dziala¬ nie 10%-owego lugu sodowego zawartego w plynie przedzalniczym oraz zawiera zanieczysz¬ czenia powodujace jego koagulacje. Aby stoso¬ wana, jako dyspergator, sól sodowa produktu kondensacji kwasu betanaftalenosulfonowego byla przydatna do wytwarzania pasty pigmen¬ towej, nalezy przestrzegac, aby stosowany dys¬ pergator zawieral jak najmniej produktów ubocznych i zanieczyszczen, a jego wartosc pH powinna wahac s,ie w granicach 8,0—9,0, co wymaga zachowania specjalnych warunków technologicznych przy jego wytwarzaniu. — 2 —Ilosc clyspergatora w przyrzadzonych pastach waha sie w granicach od 15,0 do 60,0% wa¬ gowych w stosunku do wagi suchego pigmentu i jest uzalezniona od fizycznych wlasciwosci pigmentu, a zwlaszcza jego struktury krysta¬ licznej, wielkosci czastek oraz od ilosci wody, zawartej w pascie. Podczas procesu suszenia nastepuje bardzo duza aglomeracja czastek pigmentu i uzyskanie rozdrobnienia ich do wielkosci, czastek pierwotnych tj. takich, jak przed procesem suszenia wymaga wielokrotne¬ go i kosztownego ucierania pigmentu na róz¬ nego typu mlynach.Jest rzecza celowa wytwarzanie pasty pig^ mentowej sposobem wedlug wynalazku nie z wysuszonego pigmentu, lecz z pasty bezpo¬ srednio otrzymywanej po oddzieleniu roztwo¬ ru macierzystego, tworzacego sie przy wytra- » caniu pigmentu.Ewentualne rozdrobnienie swiezo wytraco¬ nego pigmentu jest znacznie latwiejsze i nie wymaga juz wielokrotnego jego rozcierania.Tak przyrzadzone pasty pigmentowe podda¬ je sie ewentualnemu dalszemu rozdrobnieniu w mlynie koloidalnym, w zaleznosci od stop¬ nia pierwotnego rozdrobnienia pigmentu.Aby uzyskac paste o malym rozrzucie wiel¬ kosci czastek, paste te po odpowiednim roz¬ cienczeniu woda wprowadza sie do wirówki, która oddziela grubsze czastki pigmentu obni¬ zajace jakosc przyrzadzanych past pigmento¬ wych.W celu dalszego stabilizowania otrzymywa¬ nej pasty dodaje sie do niej zagestnika w pos¬ taci wstepnie spolimeryzowanych zywic synte¬ tycznych, np. wstepnie spolimeryzowanej zywi¬ cy melaminowejr w ilosci do 5% wagowych w stosunku do wagi suchego pigmentu.Przyklad. Do 40%-owej wodnej pasty, za¬ wierajacej swiezo wytracony pigment blekitu ftalocyjaninowego B, wprowadza sie 25% wa¬ gowych w stosunku do wagi suchego pigmentu soli sodowej produktu kondensacji kwasu be¬ tanaftalenosulfonowego z aldehydem mrówko¬ wym oraz 0,5% wagowych wstepnie skondenso¬ wanej zywicy melaminowej yy stosunku do wagi suchego pigmentu, po czym otrzymana mieszanine poddaje sie homogenizacji w mly¬ nie koloidalnym. Po homogenizacji otrzjrfifuje sie 15%-owa paste wodna zawierajaca pigment organiczny o czastkach rzedu okolo jednego mikrona.Otrzymana sposobem wedlug wynalazku pas¬ ta pigmentowa posiada duza trwalosc w czasie normalnego jej przechowywania i uzycia.Otrzymane sposobem wedlug wynalazku pas¬ ty pigmentowe charakteryzuja sie wysoka sta¬ bilnoscia, nie utrudniaja filtracji plynu prze¬ dzalniczego ani procesu przedzenia. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania pasty pigmentowej do barwienia roztworu przedzalniczego w pro¬ cesie wytwarzania wlókien sztucznych za¬ wierajacej dyspergator, znamienny tym, ze swiezo wytracony pigment organiczny od¬ sacza sie od roztworu macierzystego, a do otrzymanej wodnej pasty pigmentu dodaje sie soli sodowej produktu kondensacji kwasu betanaftalenosulfonowego z aldehydem mrówkowym, jako dyspergatora o ujemnym ladunku elektrycznym, po czym otrzymana mieszanine ewentualnie homogenizuje sie w mlynie koloidalnym.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie sól sodowa produktu konden¬ sacji kwasu betanaftalenosulfonowego o war¬ tosci pH od 8,0 do 9,0, odporna na dzialanie 10%-owego lugu sodowego plynu przedzal¬ niczego.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze do mieszaniny pasty pigmentowej ze srodkiem rozpraszajacym dodaje sie za¬ gestnika. Wolskie Zaklady Przemyslu Barwników Przedsiebiorstwo Panstwowe Zastepca mgr inz. Aleksander Samujllo rzecznik patentowy PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44841B1 true PL44841B1 (pl) | 1961-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH643874A5 (de) | Verfahren zur herstellung von farbstoffpulvern. | |
| PL44841B1 (pl) | ||
| EP0124866B1 (de) | Kaltwasserdispergierbare Farbstoffgranulate | |
| EP0661351A1 (de) | Monoazocarbazolfarbstoffe | |
| US3459572A (en) | Intensification of lake colors | |
| DE60201658T2 (de) | Verwendung von pigmentfarbstoffen zum dispersionsfärben aus wässrigen medien | |
| DE2646273A1 (de) | Verfahren zur herstellung von feinkristallinen aufhellern der bis- triazinylamino-stilbenreihe in der beta-kristallform | |
| DE2300456A1 (de) | Verfahren zur herstellung hochkonzentrierter farbstoff- und pigmentpraeparate | |
| DE4202911A1 (de) | Farbstoffmischungen zum faerben von textilen hydrophoben fasermaterialien | |
| DE3810726A1 (de) | Mischungen von monoazofarbstoffen | |
| DE2363376C3 (de) | Formierter, wasserunlöslicher Azofarbstoff und seine Herstellung und Verwendung | |
| DE60222639T2 (de) | Verwendung von pigmentfarbstoffen zur dispersionsfärbung aus wässrigen medien | |
| DE2346504A1 (de) | Verfahren zum faerben von textilmaterial aus polyesterfaser-/cellulose-mischungen | |
| DE2113448C3 (de) | Pigmentzubereitungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Färben von Celluloseestern in der Masse | |
| DE2038560A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pigmentfarbstoffen | |
| EP0108721B1 (de) | Wässrige Präparate von in Wasser unlöslichen oder schwerlöslichen Farbstoffen | |
| DE1955067A1 (de) | Waessrige Pigmentdispersionen | |
| EP0555678B1 (de) | Mischungen von Monoazofarbstoffen | |
| DE875942C (de) | Verfahren zur Mattierung bzw. Faerbung von Faserstoffen | |
| DE2059099A1 (de) | Verfahren zur Herstellung farbiger Formkoerper aus hochpolymeren vollsynthetischen Kunstharzen und Praeparate dazu | |
| DE2018689A1 (de) | Verfahren zum Färben von synthetischen Superpolyamiden in der Spinnmasse | |
| DE2653434A1 (de) | Verfahren zur herstellung von praeparaten aus einem zweiphasensystem | |
| DE700762C (de) | Verfahren zur Herstellung von gefaerbten Faeden, Filmen, Baendern, kuenstlichem Rosshaar oder aehnlichen Gebilden aus Celluloseestern oder -aethern | |
| DE4411612A1 (de) | Monoazocarbazolfarbstoffe | |
| PL29440B1 (pl) | Sposób dodawania pigmentów lub barwników do wodnych roztworów przedzalniczych. |