PL41819B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41819B1 PL41819B1 PL41819A PL4181958A PL41819B1 PL 41819 B1 PL41819 B1 PL 41819B1 PL 41819 A PL41819 A PL 41819A PL 4181958 A PL4181958 A PL 4181958A PL 41819 B1 PL41819 B1 PL 41819B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tapes
- carbolic acids
- carbolic
- acids
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 10
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 claims description 6
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 4
- 229920003987 resole Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001747 Cellulose diacetate Polymers 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Jy Opublikowano dnia 3 lutego 1959 r. toli t% * POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41819 ID, 39 b, lg/01 Instytut Przemyslu Drobnego i Rzemiosla *) D:J * ) ' Warszawa, Polska Sposób wytwarzania termoplastycznych mas o podstawie trójoctanu celulozy Patent trwa od dnia 19 maja 1958 r.W przemysle kinematograficznym i fotogra¬ ficznym stosuje sie, jak wiadomo, jako podklad do swiatloczulej emulsji, tasmy i blony z trój¬ octanu celulozy. Wobec stalego rozwoju kine¬ matografii i upowszechnienia fotografii, pro¬ dukcja tasm i blon wciaz wzrasta, a wraz z nia nagromadzaja sie tez wielkie ilosci produktu odpadkowego jaki stanowia zuzyte tasmy i blo¬ ny.Od dawna juz zwrócono uwage na te odpady i zastanawiano sie nad sposobami ich prze¬ robu i zuzytkowania. Opracowano szereg spo¬ sobów regenerowania srebra z emulsji swia¬ tloczulej, proponowano tez wiele metod zu¬ zytkowania tasm i blon trójoctanu celulozy.Wszystkie proponowane sposoby maja na ce¬ lu otrzymanie ze wspomnianych tasm i blon materialu, który móglby byc badiz ksztaltowa¬ ny, np. przez wtryskiwanie lub prasowanie, *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Janina Lunkie- wicz i Waclaw Biederman. badz rozpuszczany w rozpuszczalnikach zwy¬ kle stosowanych w przemysiLe laMem/iczym.Jednakze przy przerobie zmierzajacym w tym kierunku napotkano na duze trudnosci i moz¬ na powiedziec, ze do chwili obecnej nie opra¬ cowano calkowicie zadowalajacej metody.Przyczyna tych trudnosci jest znany fafct, ze trójoctan celulozy jest bardzo trujdno rozpu¬ szczalny i to tylko w rozpuszczalnikach nie¬ dogodnych do stosowania, miedzy innymi z po¬ wodu ich toksycznosci. To tez sposoby przero¬ bu zuzytych acetylocelulozowych tasm i blon kinematograficznych i fotograficznych sprowa¬ dzaja sie w zasadzie do sposobów zwiekszania rozpuszczalnosci trójoctanu celulozy i umozli¬ wienia przeprowadzenia go w stan plastyczny lub w postac roztworu].Szereg sposobów polega na poddawaniu trój¬ octanu czesciowej hydrolizie za pomoca kwa¬ sów organicznych lujb nieorganicznych, w celu zmniejszenia zawartosci grup acetylowych i uzyskania produktu 'skladajacego .sie czescio¬ wo z dwuoctanu celulozy, którego rozpuszczal-nosc, jak wiadomo, jest znacznie lepsza niz trójoctanu. Wedlug innych sposobów zwieksze¬ nie rozpuszczalnosci trójoctanu uzyskuje sie przez zadawanie go rozpuszczalnikiem w niskiej temperaturze okolo — 30°C i nastepnie szybkie ogrzanie do temperatury 20—50°C. Wreszcie szereg autorów poleca sposoby uplastycznienia trójoctanu celulozy na goraco z zastosowaniem najrozmaitszych plastyfikatorów i rozpuszczal¬ ników, najczesciej równiez z-dodatkiem pewnej ilosci dwuoctanu celulozy.Stwierdzono, ze mozna w dogodny sposób •wytwarzac ze zuzytych acetylocelklaz|owycH itasm i blon mase termoplastyczna nadajaca sie do ksztaltowania przez wtryskiwanie lub prasowanie, jesli uwolniono od emutsji swia¬ tloczulej tasmy lub blony poddaje sie w pod¬ wyzszonej temperaturze dzialaniu wyzszych! kwasów karbolowych w obecnosci zywic rezo- lowych 1ub nowolakowych. Najkorzystniej jest stosowac nielotne wyzsze kwasy karbolowe!, nie posiadajace ostrego zapachu wlasciwego nizszym kwasom karbolowym. Dobre wyniki uzyskuje sie na przyklad przy uzyciu orto- i para-fenylofenoli.Wzajemne proporcje zuzytych tasm lub blon, kwasów karbolowych oraz zywicy rezolowej lub nowolakowej moga wahac sie w szerokich granicach. Na ogól na 100 czesci wagowych tasm lub blon stosuje sie 30—100 czesci wa¬ gowych kwasów karbolowych i 30—100 czesci wagowych zywicy. Zaleznie od wzajemnej pro¬ porcji uzyskuje sie masy o konsystencji od miekkiej gumy do twardej zywicy, przy czym na ogól im wiecelj masa zawiejra zluzytjyeh tasm lub blon, tym jest twardsza. Od wza¬ jemnej proporcji skladników zalezy tez tem¬ peratura, która nalezy zastosowac w czasie obróoki masy. Temperatury te wahaja sie od 100°C do 200°C. Mase homogenizuje sie np. przez ugniatanie lub obróbke na walcach. Moz¬ na tez postepowac w ten sposób, ze tasmy lub blony przerabia sie najpierw tylko kwa¬ sami karbolowymi, a nastepnie dodaje zywi¬ cy. Do masy mozna oczywiscie dodawac ponad¬ to najrozmaitszych znanych pla&tyfiikktbróW, wypelniaczy, barwników itd.Uzyskiwane masy nadaja sie bardzo dobrze do kjsiz^altowiainia metoda wtryteKiwaiUa lub prasowania. Wykazuja one bardzo dobre wla- sciwoici mechaniczne i duza odpornosc na wo¬ de i chemikalia.Przyklad I. 100 czesci wagowych fil¬ mów oczyszczonych od emulsji miesza sie z 50 czesciami wagowylmi pararfenyloftenolki i 50 czesciami wagowymi zywicy nowolakowej o tem¬ peraturze miekniecia 70°C. Mieszanine przera¬ bia sie na walcach w temperaturze 150°C, az do uzyskania jednorodnej plastycznej masy.Przez dodanie do masy tej 200 czesci wago¬ wych zmielonego lupku i 100 czesci wagowych sproszkowanej kredy i ^homogenizowanie na walcach uzyskuje sie material, z którego moz¬ na formowac przez prasowanie plyty wykla¬ dzinowe o duzej wytrzymalosci.Przyklad II. 100 czesci wagowych fil¬ mów oczyszczonych od emulsji miesza sie ze 120 czesciami wagowymi dwu-(p-hydroksyfe- nylo)-dwumetylometanu i 100 czesciami wago¬ wymi zywicy rezolowej otrzymanej przez kon¬ densacje 2 moli aldehydu mrówkowego i 1 nach¬ la kwasu karbolowego. Mieszanine przerabia sie na walcach w temperaturze 110—120°C, do czasu uzyskania jednorodnej masy. Po ozie¬ bieniu otrzymuje sie twarda elastyczna mase nadajaca sie do ksztaltowania na goraco. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania termoplastycznych mas o podstawie trójoctanu celulozy, znamienny tym, ze zuzyte tasmy lub blony kinemato¬ graficzne lub fotograficzne, po uwolnieniu ich od emulsji swiatloczulej, poddaje sie w podwyzszonej temperaturze dzialaniu wyz¬ szych kwasów karbolowych w obecnosci zy¬ wic rezolowych lub nowolakowych.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie wyzsze kwasy karbolowe, nie¬ lotne i nie posiadajace • ostrego zaplachu wlasciwego nizszym kwasom karbolowym. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosuje sie orto- i para-fenylofenole. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze stosuje sie temperature 100—20fl°C. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze tasmy lub blony przerabia sie najpierw z kwasami karbolowymi, a nastepnie do¬ daje zywicy. 6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze do mas dodaje sie znanych plastyfika¬ torów, wypelniaczy, barwników itd. Instytut Przemyslu Drobnego i Rzemiosla Wzór jednoraz. CWD, zam. PL/Ke, Czaat. zam. 3012 12. 11. 58. 100 egz. Al pism. ki.
- 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41819B1 true PL41819B1 (pl) | 1958-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL41819B1 (pl) | ||
| DE1797518B2 (de) | Lichtempfindliche Flachdruckplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung. Ausscheidung aus: 1447920 | |
| US2101574A (en) | Hardening of proteins | |
| DE2447690A1 (de) | Verfahren zur herstellung von thermoplastischen kunststoffen sowie kunststoffformmassen auf basis von chemisch modifiziertem eiweiss und chemischem weichmachungsmittel | |
| KR830009171A (ko) | 젤라틴 및 아크릴 공중합체를 포함하는 니트로셀룰로오스 락카 조성물 | |
| JPS63501510A (ja) | 非クロムナメシ方法 | |
| DE1054232B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen | |
| DE2448821C2 (de) | Verfahren zum Übertragen einer thermoplastischen photopolymerisierbaren Schicht und Schichtübertragungsmaterial | |
| DE1694949A1 (de) | Stabile filmbildende Massen auf der Basis von Polyamiden | |
| DE1046492B (de) | Lichtempfindliche Schicht | |
| DE1041690B (de) | Verfahren zur Herstellung von unloeslichen Sulfonamiden aromatischer Polyvinylverbindungen | |
| DE1807450A1 (de) | Photografische,gelatinehaltige Schichten mit verbesserten physikalischen Eigenschaften | |
| US3364044A (en) | Gelatine compositions containing pentaerythritol esters of phosphoric acids | |
| DE2313935A1 (de) | Fixiereinlage | |
| DE2229308C2 (de) | Suspendiermittel für Kunststoffpulver und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE2454676B2 (de) | Lichtempfindliches Gemisch | |
| DE1920996C3 (de) | Photographisches Aufzeichnungsmaterial | |
| DE1135164B (de) | Verfahren zum Haerten von Proteinen | |
| DE1130590B (de) | Verfahren zum Haerten von Proteinen | |
| DE1123204B (de) | Fuer die Herstellung von Siebdruckschablonen bestimmtes Kopiermaterial mit lichtempfindlichen Gerbschichten | |
| AT94793B (de) | Verfahren zur Herstellung von luminiszenzfähigen Körpern, insbesondere Fluoreszenzschirmen. | |
| DE660509C (de) | Photopapier mit Harzklebeschicht | |
| DE2421506A1 (de) | Acylharnstoffverbindungen und deren verwendung | |
| AT138005B (de) | Verfahren zum Gerben tierischer Häute. | |
| JPS5627151A (en) | Production of physical developing nuclei for lithographic printing material |