Najdluzszy czas trwania patentu do 8 wrzesnia 1952 r.Przedmiotem niniejszego wynalazku ciskiem wedlug patentu nr 25 471 polega jest ulepszenie pocisku wedlug patentu tylko na tym, ze zespolony detonator, skla- nr25471. dajacy sie ze splonki zapalajacej, splonki Na rysunku przedstawiono kilka przy- pobudzajacej oraz materialu powodujacego kladów wykonania pocisku wedlug wyna- detonacje ladunku wybuchowego pocisku, lazku. jest osadzony bezposrednio w wydrazeniu, Fig. 1 przedstawia pocisk podobny do wykonanym w ladunku wybuchowym 2 po- pocisku wedlug patentu nr 25 471, w któ- cisku, i umocowany za pomoca plastyczne- rym glowica 12 jest nakrecona na skorupe go srodka 16, np. kitu, parafiny lub po- pocisku. Czesci skladowe zapalnika wkla- dobnego materialu, stajnowiacego cienka da sie w tym przypadku do glowicy 12 od warstwe izolujaca zespolony detonator 3 dóilu i przytrzymuje sie je za pomoca od ladunku wybuchowego 2 pocisku, wkretki 15. Róznica w porównaniu z po- Wedlug fig. 2 zespolony detonator 3jesrt •OMdzatty we wkrótce ^lewicowej 21 poatóku. Glowica 12 pocisku jest nakreco¬ na na wystajaca z pocisku czesc wkretki glowicowej W tym przypadku mozna rów¬ niez czesci zapalnika wkladac od dolu i przytrzymywac je za pomoca wkretki 15.Detonator zespolony 3 moze byc osadzar ny róznymi sposobami, np. moze byc bm- posrednioi wtloczony do wkretki gl&wam- wej 21, wkreconej w skorupe 1 pocisku po nabiciu go materialem wybuchowym 2, lub wyklada sie gp\fa^rq^\^\fkxwB) i przy¬ trzymuje za pomoca warstwy 16 srodka plastycznego, który oddziela go od scianek wkretki 21 oraiz od góswij wacstwy mate¬ rialu wybuchowego 2.W pocisku ^wedlug iig. 3 detonator ze¬ spolony 3, osadzony w ogonie zapalnika 12, jest ^Stoczony bezposrednio w ten ogon lub wlozony od dklu. W tym ostaifcnim przy¬ padku do umocowania tego detonatora w ogonie zapalnika nelezy uzyc materialu plastycznego, przy czym pomiedzy deto¬ natorem a górna warstwa materialu wybu¬ chowego pocisku nalezy umiescic warstwe posrednia 16, skladajaca sie np, z kitu, parafiny lub filcu, W przykladzie wykonania "wedlug 'fig. 4 zespolony detonator 3 jest umieszczony w lusce 22, wkreconej w skorupe pocisku, z której nieco wystaje, przy czym na gór¬ na czesc tej luski 22 jest nakrecona glowi¬ ca pocisku. Zespolony detonator 3 jest utrzymywany w lusce 22 za pomoca ,pLa- stycznej masy 16.Fig. 5 i 6 ^zad&tawiaja przyklad •wyko¬ nania^ w którym -dedanaior zespolony 3 jaest umieszczony we wkretce glowicowej 12 ipociaku i jest w miej umecoMiany za po¬ moca plastycznej luje g& od scianki wkretki glowicowej i iod ladunku materialu wybuchowego pocisku.W przykladach wadlug %. 5 i .6 detonator ze^polonjy wtlac&a &ie lub umieszcza wkretce glowicowej przed wkreceniem jej w oko pocisku. Nalezy równiez w tym przy¬ padku wykonac wkretke glowicowa 12 w taki sposób, by detonator zesipolony posia¬ dal taka sama srednice lub tylko o Vs mniejsza niz -swidnica wydrazenia w poci¬ sku, w którym j&6i umieszczony jego ladu¬ nek wybuchowy 2. PLThe longest term of the patent until September 8, 1952. The subject of the present invention is a bullet according to the patent No. 25,471 to improve the projectile according to the patent only in that the combined detonator, scale No. 25,471. resulting from incendiary flap, flaps The figure shows several excitatory and clad material. is embedded directly in the impression, Fig. 1 shows a projectile similar to that made in an explosive charge 2 of a projectile according to Patent No. 25,471, in which the plastic-fixed head 12 is screwed onto the shell of the center 16, e.g. putty, paraffin or projectile. In this case, the constituent parts of the detonator of the concave-like material, which are thin, can in this case be pulled down to the head 12 from the insulating layer of the composite detonator 3 and are held in place by a projectile 2, a screw 15. The difference compared with Fig. 2. 3jesrt • OMdzatta complex detonator in the soon ^ leftist 21st century. The head 12 of the projectile is screwed onto the part of the head screw protruding from the projectile. In this case, the parts of the fuse can also be inserted from the bottom and held with the aid of the screw 15. The composite detonator 3 can be deposited in various ways, e.g. it can be bm- indirectly pressed into the head screw 21, screwed into the shell 1 of the projectile after it has been loaded with explosive 2, or it is put on gp \ fa ^ rq ^ \ ^ \ fkxwB) and held by a layer 16 of a plastic medium that separates it from the wall of the screw 21 and from above, the properties of the explosive material. 2. In the projectile, according to Fig. 3, a composite detonator 3, embedded in the tail of the fuse 12, is placed directly against this tail or inserted away from the nose. In this last case, a plastic material should be used to attach this detonator to the tail of the fuse, with an intermediate layer 16 between the detonator and the upper layer of the projectile's explosive, consisting of e.g. putty, paraffin or felt, 4, the combined detonator 3 is placed in a shell 22, screwed into the shell of the projectile, from which it protrudes slightly, with the head of the shell screwed on top of this shell 22. The combined detonator 3 is held in husk 22 by means of a plastic mass 16. Figures 5 and 6 are an example of a workmanship in which a composite compound 3 is placed in a head screw 12 and a brooch and is slightly modified by a plastic aid. the wall of the head screw and the charge of the projectile's explosive. In the examples of defect%. 5 and .6, the detonator is inserted into or placed in the head screw before screwing it into the eye of the projectile. In a case, make a head screw 12 in such a way that the composite detonator has the same diameter or only Vs smaller than the head of the excision in the puncture in which it is placed and its explosive lead 2.