PL25238B3 - Urzadzenie do brykietowania mialu albo pylu paliwa stalego. - Google Patents

Urzadzenie do brykietowania mialu albo pylu paliwa stalego. Download PDF

Info

Publication number
PL25238B3
PL25238B3 PL25238A PL2523835A PL25238B3 PL 25238 B3 PL25238 B3 PL 25238B3 PL 25238 A PL25238 A PL 25238A PL 2523835 A PL2523835 A PL 2523835A PL 25238 B3 PL25238 B3 PL 25238B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
molds
chain
mold
screw
covers
Prior art date
Application number
PL25238A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL25238B3 publication Critical patent/PL25238B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 10 grudnia 1950 r.W patencie nr 22 504 opisano sposób brykietowania mialu albo pylu paliw, przy którym wzmiankowane paliwo, zmieszane albo nie zmieszane z weglowodorami, pod¬ daje sie destylacji wstepnej w niskiej tem¬ peraturze, az do jego punktu miekniecia, po czym material zgniata sie i przemiesz¬ cza za pomoca sruby przenosnikowej w stozkowym kadlubie, z którego material zostaje nastepnie przesuniety do odpowied¬ niej komory lub formy o wiekszej stozko- watosci niz stozkowatosc wzmiankowanego kadluba; w komorze tej lub formie mate¬ rial podlega stloczeniu ostatecznemu oraz rozszczepieniu. Retorte stanowi otwarta forma, znajdujaca sie (najlepiej) w urza¬ dzeniu przenosnikowym, zaopatrzonym w wieksza liczbe takich form i przesuwnym okresowo wzdluz wylotu prasy oraz wzdluz urzadzenia zamykajacego wiekszy otwór formy w okresach czasu, gdy forma prze* chodzi od miejsca jej zaladowania do miejsca jej wyladowania, wskutek czego wyladowywanie formy odbywa sie po uply¬ wie pewnego czasu, dostatecznego do ostygniecia masy, tak iz nie wymaga to za¬ trzymywania biegu calego urzadzenia.W patencie tym przewidziano równiezsamocsyafta zamiane formy naladowanej fofiiia pusta.Sposób liinifejszy dotyfczy odmiany wy¬ konania urz^dzeiuaf w#którym formy sa przenoszone za pomoca lancucha bez kon¬ ca posuwajacego sie skokami tak, iz formy sa doprowadzane kolejno pod otwór wy- pustowy prasy, do którego sa dociskane wiekszymi podstawami w celu zrównowa¬ zenia nacisku spowodowanego stlaczanlem materialu,*przy czym lancuch przenosniko¬ wy podcaas napelniania formy znajduje sie w stanie spoczynku.Przewidziane sa równiez pokrywyi które zamykaja formy i których zadaniem jest utrzymanie w formie danego stopnia stloczenia materialu wciagu okresu czasu, potrzebnego do umozliwienia przejscia warstwy zewnetrznej brykietu w stan sta¬ ly, w celu nadania tej wirstwie wytrzyma¬ losci na dzialanie preznosci gazów zoklu¬ dowanych. Te pokrywy sa podtrzymywane drugim lancuchem bez konca polaczonym z pierwszym lancuchem przenoszacym for¬ my.Sruba tloczna, ladujaca formy, jest obracana za pomoca silnika elektrycznego dopóty, dopóki nie osiagnie sie pozadanego stopnia stloczenia materialu. Zuzycie pra¬ du przez silnik wzrasta do okreslonej z góry wartosci, po osiagnieciu której uru¬ chomia sie przekaznik, przerywajacy do¬ plyw pradu do silnika, powodujacego stlaczanie masy, a jednoczesnie wlaczajacy silnik, który przesuwa naprzód lancu¬ chy.Jako silnik poruszajacy lancuchy oraz dociskacze moze byc zastosowany silnik dzialajacy powietrzem sprezonym, w któ¬ rym za pomoca przekaznika uruchomia sie zawór powodujacy samoczynne odwrócenie wlotu powietrza sprezonego doplywajace¬ go do silnika.Wreszcie usuwanie brykietów z form uskutecznia sie za pomoca tloka urucho¬ mianego za pomoca tego samego silnika, który przesuwa naprzód lancuchy prze¬ nosnikowe.Na rysunku przedstawiono tytulem przykladu postac wykonania urzadzenia do brykietowania wedlug wynalazku niniej¬ szego.Fig. 1 przedstawia przekrój poprzecz- , ny Urzadzenia, a fig. 2 — jego przekrój podluzny. | Mial weglowy doprowadza sie rynna/ , do kadluba 2, w którym obraca sie sruba stozkowa 3 o skoku stopniowo malejacym.Sruba ta jest obracana za pomoca zespolu f kól zebatych 4, 5 i 6, przy czym kolo ze¬ bate 6 jest zaklinowane na wale sruby 3, a kolo zebate 4 jest uruchomiane za pomo¬ ca silnika elektrycznego zaopatrzonego w reduktor szybkosci obrotowej kola 4.Sruba 3 wprowadza wegiel do kadluba i 2, miesza go i stlacza, a nastepnie przesu- I wa do otworu wylotowego. Mieszanie i stlaczanie wegla powoduje usuwanie z nie- [ go zokludowanych gazów destylacyjnych porwanych przez wegiel.Formy 7 sa doprowadzane kolejno w polozenie na wprost wylotu kadluba zasil- czego 2, w którym to polozeniu sa unieru- | chomiane. Formy te maja (najlepiej) t ksztalt stozkowy i sa utrzymywane lancu- | chem bez konca 8 toczacym sie po szynach 9. Dociskacz 10 osadzony na dzwigni 11, f na która wywierane jest za pomoca tlo- j czyska 12 cisnienie dzialajace na tlok 13, jest dociskany mocno do dna formy 7 pod¬ legajacej ladowaniu i zapewnia w ten spo¬ sób doskonale jej przyleganie do wypu- stowego otworu kadluba 2.Napelnianie formy uskutecznia sie dzieki ciaglosci obrotów sruby zasilczej 3, przy czym cisnienie wzrasta stopniowo do^ poty, az gestosc produktu stlaczanego o- siagnie wartosc pozadana.Zuzycie pradu przez silnik elektryczny osiaga okreslona z góry wrfrtosc Maksy¬ malna, po osiagnieciu której iiruchojniony — 2 -zostaje przekaznik spelniajacy podwójne zadanie.Przekaznik ten rozrzadza doplyw (wlot) powietrza do silnika powietrznego 13, który powoduje wszelkie ruchy me¬ chaniczne, oraz jednoczesnie zatrzymuje urzadzenie stlaczajace za pomoca wy¬ lacznika magnetycznego 30.Pod dzialaniem przekaznika rozrzadza¬ jacego -zawory tlok 13 przesuwa sie w le* WO i zwalnia dociskacz 10, który podtrzy¬ mywal napelniana forme przy wypusto- wym otworze kadluba zasilczego.W celu umozliwienia tego zabiegu bez przesuwania lancucha przenoszacego for¬ my korbowód 16 oddzialywa na korbe 17 zaopatrzona w czop 18 uruchomiajacy ko¬ lo zebate 19, wskutek czego korba 17 obra¬ ca sie ruchem jalowym doprowadzajac czop 18 w polozenie, w którym zaczyna on obracac kolo zebate 19.Podczas przesuwu tloka 13 tlok 14 po* laczony z dzwignia 15, stanowiaca jedna calosc z dzwignia 11, zostaje wysuniety z formy pustej, która zostala oprózniona za pomoca niego, i uwalnia w ten sposób lan* cuch podtrzymujacy formy umozliwiajac dalsze jego przesuwanie sie.Przesuwanie sie lancucha przenosniko¬ wego, który przy ruchu tym odcina mate¬ rial znajdujacy sie miedzy otworem wypu- stowym kadluba 2 a forma zaladowana 7, powoduje nagly spadek cisnienia wywiera¬ nego sruba zasilcza 3, a wskutek tego i na¬ gly spadek zuzycia pradu, dzieki czemu przekaznik uruchomia sie i powoduje w ten sposób ponowne wprawienie w dzialanie sruby 3. Tlok 13 ma obecnie jedynie do przezwyciezenia maly opór, wobec czego zawory przerywaja doplyw sprezonego po¬ wietrza i tlok przesuwa sie dalej wskutek rozprezenia sie powietrza.Tlok 13 konczac ten przesuw powodu¬ je obrót kola zebatego, które przesuwa lancuch przenosnika form na taka odle¬ glosc, iz z chwila ukonczenia przesuwu forma prózna zostaje podstawiona zamiast formy pelnej. W chwili tej, wskutek od¬ wrócenia dzialania zaworów, powietrzte do¬ plywa z drugiej strony tloka i popycha go w prawo powodujac pod koniec tego no¬ wego przesuwu unieruchomienie" nowej formy przeznaczonej do napelniania oraz opróznienie za pomoca tloka 14 formy pelnej, w której nastapilo dostateczne ozie¬ bienie i zadane zestalenie sie materialu brykietowanego.Przesuwanie lancucha powoduje zgar* nianie materialu zaladowywanego do formy równo z jej brzegiem zewnetrznym i umie¬ szczenie formy pelnej pod narzadem po¬ krywajacym 20, który zapobiega wzdecitf sie masy stloczonej, ulegajacej jeszcze pewnej destylacji pod dzialaniem ciepla wewnetrznego.Wskutek kolejnosci nastepowania po sO* bie tych rozmaitych zabiegów nowo niapel* niona forma jest doprowadzana poza na* rzad pokrywajacy 20 do strefy < w której formy 7 zostaja nakryte pokrywami 21.Pokrywy te maja na Celu zaipofoiezenie wzdymaniu sie materialu stloczoneigo, któ¬ re by moglo byc spowodowane pózniej¬ szym wytwarzaniem sie gazów. Pokrywy te sa podtrzymywane lancuchem 22 zaze¬ biajacym sie z lancuchem przenosnikowym form i poruszajacym sie równolegle i jed¬ noczesnie z nim.Pokrywy 21 sa nakladane na formy 7 za pomoca krazków 23 prowadzonych pó szynach 24 (fig. 1), przy czym zespól kraz¬ ków 23 jest podtrzymywany lancuchem 22 nawijajacym sie na bebny 25. Pokrywy 21 opuszczaja formy dopiero w miejscu opró¬ zniania ich tlokiem 14.Przez wylaczenie podczas wymiany formy 7 urzadzenia stlaczajacego zapobie¬ ga sie wypychaniu materialu poza forme w chwili jej przesuwania sie Oraz zmniej¬ sza sie nacisk materialu na forme podtóaS jej przesuwania. Sruba 3, jak zaznaczono, zaczyna sie obracac dopiero wtedy, gdy - S -nowa forma pusta dojdzie do miejsca zala¬ dowywania, to jest po zatrzymaniu lancu¬ cha przenosnikowego Poszczególne czesci i?iaszyny stacza¬ jacej, opisane powyzej, sa osadzone na podstawie z zelaza profilowego podzielo¬ nej na trzy odcinki 36a, 36b i 36c, % któ¬ rych odcinki' skrajne 36a i 36c podtrzymu¬ ja mechanizmy sluzace do napelniania oraz oprózniania form, jak równiez mecha¬ nizm do przesuwania.lancucha, i sa umie¬ szczone na stale, odcinek zas srodkowy 366 sluzy jedynie jako miejsce przebiegu lancucha z formamjJ|l«Ticuicha z pokrywa¬ mi i w razie potr^py moze byc wydlu¬ zany odpowiednio do warunków chlodze¬ nia i zestalania sie majsy materialów bry- kietowanych, które zmienia sie w zalez¬ nosci od rodzaju obrabianego paliwa, przy czym jedyna niezbedna zmiana, po¬ za dolaczeniem pewnej liczby form i po¬ kryw, jest wydluzenie dzwigni 16 urucho¬ miajacej kolo zebate 19. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1, Urzadzenie do brykaetowania mia¬ lu albo pylu paliwa stalego sposobem we¬ dlug patentu nr 22 504, znamienne tym, ze pewna liczba form (7) jest umieszczona na lancuchu bez konca (8), który doprowa¬ dza je kolejno pod wylot oslony sruby stozkowej w celu napelniania form mate¬ rialem brykietowanym i stlaczania go, przy czym lancuch bez konca (8) jest po¬ ruszany skokami i rozrzadzany za pomoca silnika sruby (3) tak, iz zatrzymuje sie podczas napelniania form materialem bry¬ kietowanym za pomoca sruby stozkowej oraz podczas jednoczesnego z tym wyla¬ dowywania na zewnatrz form dostatecz¬ nie ochlodzonych, a zaczyna sie poruszac ponownie dopiero z chwila, gdy sruba stoz¬ kowa rozrzadzana silnikiem zatrzyma sie po osiagnieciu maksymalnego stloczenia materialu w formie, a dociskacz (10), za,~ mykajacy podczas napelniania otwór den¬ ny formy, zostanie usuniety. 2. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, z lan¬ cuchem bez konca podtrzymujacym pokry¬ wy form napelnianych, znamienne tym, ze lancuch ten (21) jest umieszczony w taki sposób, iz zazebia sie z lancuchem bez konca (8) i jest prowadzony równolegle z nim, wskutek czego formy (7) sa zakryte pokrywami (21) od miejsca zaladowywa¬ nia form do miejsca ich wyladowywania. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tym, ze z boku w bezposrednim sasiedztwie wylotu oslony sruby stozko¬ wej umieszczony jest narzad pokrywajacy (20) znajdujacy sie ponad lancuchem bez konca (8). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, ze obydwa lancuchy (8 i 22) sa podparte walkami toczacymi sie po szynach prowadniczych, których odstep reguluje stopien przylegania pokryw (21) do form (7). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze w obwód silnika elektrycz* nego wlaczony jest przekaznik, który roz¬ rzadza za pomoca zespolu zaworów dzia¬ laniem silnika pracujacego powietrzem sprezonym i jednoczesnie wlacza elektro¬ magnes (30) umieszczony miedzy silni¬ kiem elektrycznym i sruba do stlacza¬ nia materialu tak, iz z chwila osia¬ gniecia najwiekszego stopnia stloczenia materialu w formie oraz dojscia zuzy¬ cia pradu silnika elektrycznego do okre¬ slonej wartosci przekaznik powoduje za¬ trzymanie sruby stlaczajacej (3), a rów¬ noczesnie usuniecie dociskacza (10), wsku¬ tek czego zaladowana forma zostaje od- ryglowana, co pozwala na ponowny prze¬ suw lancucha bez konca (8). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 5, znamienne tym, ze miedzy silnikiem pra¬ cujacym powietrzem sprezonym i lancu¬ chem bez konca (8) umieszczone jest urza¬ dzenie z kolem zapadkowym. , — 4 —7; Urzadzenie wedlug zastrz. 1, 5 i 6, znamienne typi, ze~ salnik pracujacy po¬ wietrzem sprezonymi jest sprzezony z tlo¬ kiem (14), usuwajacym material brykieto- wany poza forme w miejscu jej wylado¬ wywania, i uruchomia go, a jednoczesnie przyciska dociskacz (10) do dolnego otwo¬ ru formy (7) ladowanej. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 7, znamienne tym, ze podstawa podtrzymu¬ jaca rózne czesci mechanizmu jest wyko¬ nana z trzech czesci, z których czesci skrajne (36a, 36c) podtrzymuja mecha¬ nizmy sluzace do napelniania oraz opróz¬ niania form, jak równiez mechanizm do przesuwania lancucha, natomiast czesc srodkowa (36b) sluzy jako miejsce prze¬ biegu lancucha z formami oraz lancucha z pokrywami i w razie potrzeby moze byc wydluzana odpowiednio do warunków chlodzenia i zestalania sie brykietowane- go paliwa. Dis ti llation a Basse Temperature et Auto-Agglomeration des Combustibles S. a R. L. Zastepca: M. Skrzypkowski, * sL rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 25238. Ark. 1. jfy.y *-*HDo opisu patentowego Nr 25238. Ark.
2. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL25238A 1935-06-26 Urzadzenie do brykietowania mialu albo pylu paliwa stalego. PL25238B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL25238B3 true PL25238B3 (pl) 1937-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2033735A (en) Molding apparatus
USRE29606E (en) Scrap reclamation
PL25238B3 (pl) Urzadzenie do brykietowania mialu albo pylu paliwa stalego.
DE2456771A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur zuleitung von metall zu einem schmelzofen
DE2332093B2 (de) Beschickungs- und Entleerungsvorrichtung für einen Drehschmelzofen zur Abtrennung und Wiedergewinnung metallischen Zinks
US2303664A (en) Heat exchange apparatus
EP0153440B1 (de) Warmhalte- und/oder Abschmelzofen für NE-Metalle mit Dosiereinrichtung
CN213819581U (zh) 一种便于注浆的蛋卷机
DE19605532A1 (de) Vorrichtung zur weitgehenden Entfernung von flüssigem Metall aus Metallkrätzen unter gleichzeitiger Verdichtung zu Krätzeblöcken
DE2409725C3 (de) Gefrieranlage
EP0033971A2 (de) Austragvorrichtung für eine Abfall-Pyrolyseanlage
CN114889195A (zh) 一种机械加工用废料压块装置
DE1064206B (de) Verfahren und Einrichtung zum Abgiessen von Formen
DE623051C (de) Schneckenpresse fuer feuchtes, z. B. oelhaltiges Pressgut
DE3739789A1 (de) Kokstrockenkuehlung
DE881188C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schwelen von stueckigen Brennstoffen
US2008080A (en) Hydraulic press
DE102004048043A1 (de) Warmhalte- und Dosierofen für NE-Metalle mit Dosiervorrichtung
DE401577C (de) Beschickungsvorrichtung fuer Ringoefen
DE60279C (de) Apparat zur Herstellung von Eis (Speiseeis)
CH320832A (de) Giessverfahren zum Abgiessen von Formen
SU45558A1 (ru) Машина дл отливки под давлением
DE435161C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vergasen nichtstueckiger oder feuchter oder backender Brennstoffe
DE602950C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Eisbriketten
DE2364660C2 (pl)