PL25238B3 - Urzadzenie do brykietowania mialu albo pylu paliwa stalego. - Google Patents
Urzadzenie do brykietowania mialu albo pylu paliwa stalego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL25238B3 PL25238B3 PL25238A PL2523835A PL25238B3 PL 25238 B3 PL25238 B3 PL 25238B3 PL 25238 A PL25238 A PL 25238A PL 2523835 A PL2523835 A PL 2523835A PL 25238 B3 PL25238 B3 PL 25238B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- molds
- chain
- mold
- screw
- covers
- Prior art date
Links
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 title description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 3
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 206010000060 Abdominal distension Diseases 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 208000024330 bloating Diseases 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 10 grudnia 1950 r.W patencie nr 22 504 opisano sposób brykietowania mialu albo pylu paliw, przy którym wzmiankowane paliwo, zmieszane albo nie zmieszane z weglowodorami, pod¬ daje sie destylacji wstepnej w niskiej tem¬ peraturze, az do jego punktu miekniecia, po czym material zgniata sie i przemiesz¬ cza za pomoca sruby przenosnikowej w stozkowym kadlubie, z którego material zostaje nastepnie przesuniety do odpowied¬ niej komory lub formy o wiekszej stozko- watosci niz stozkowatosc wzmiankowanego kadluba; w komorze tej lub formie mate¬ rial podlega stloczeniu ostatecznemu oraz rozszczepieniu. Retorte stanowi otwarta forma, znajdujaca sie (najlepiej) w urza¬ dzeniu przenosnikowym, zaopatrzonym w wieksza liczbe takich form i przesuwnym okresowo wzdluz wylotu prasy oraz wzdluz urzadzenia zamykajacego wiekszy otwór formy w okresach czasu, gdy forma prze* chodzi od miejsca jej zaladowania do miejsca jej wyladowania, wskutek czego wyladowywanie formy odbywa sie po uply¬ wie pewnego czasu, dostatecznego do ostygniecia masy, tak iz nie wymaga to za¬ trzymywania biegu calego urzadzenia.W patencie tym przewidziano równiezsamocsyafta zamiane formy naladowanej fofiiia pusta.Sposób liinifejszy dotyfczy odmiany wy¬ konania urz^dzeiuaf w#którym formy sa przenoszone za pomoca lancucha bez kon¬ ca posuwajacego sie skokami tak, iz formy sa doprowadzane kolejno pod otwór wy- pustowy prasy, do którego sa dociskane wiekszymi podstawami w celu zrównowa¬ zenia nacisku spowodowanego stlaczanlem materialu,*przy czym lancuch przenosniko¬ wy podcaas napelniania formy znajduje sie w stanie spoczynku.Przewidziane sa równiez pokrywyi które zamykaja formy i których zadaniem jest utrzymanie w formie danego stopnia stloczenia materialu wciagu okresu czasu, potrzebnego do umozliwienia przejscia warstwy zewnetrznej brykietu w stan sta¬ ly, w celu nadania tej wirstwie wytrzyma¬ losci na dzialanie preznosci gazów zoklu¬ dowanych. Te pokrywy sa podtrzymywane drugim lancuchem bez konca polaczonym z pierwszym lancuchem przenoszacym for¬ my.Sruba tloczna, ladujaca formy, jest obracana za pomoca silnika elektrycznego dopóty, dopóki nie osiagnie sie pozadanego stopnia stloczenia materialu. Zuzycie pra¬ du przez silnik wzrasta do okreslonej z góry wartosci, po osiagnieciu której uru¬ chomia sie przekaznik, przerywajacy do¬ plyw pradu do silnika, powodujacego stlaczanie masy, a jednoczesnie wlaczajacy silnik, który przesuwa naprzód lancu¬ chy.Jako silnik poruszajacy lancuchy oraz dociskacze moze byc zastosowany silnik dzialajacy powietrzem sprezonym, w któ¬ rym za pomoca przekaznika uruchomia sie zawór powodujacy samoczynne odwrócenie wlotu powietrza sprezonego doplywajace¬ go do silnika.Wreszcie usuwanie brykietów z form uskutecznia sie za pomoca tloka urucho¬ mianego za pomoca tego samego silnika, który przesuwa naprzód lancuchy prze¬ nosnikowe.Na rysunku przedstawiono tytulem przykladu postac wykonania urzadzenia do brykietowania wedlug wynalazku niniej¬ szego.Fig. 1 przedstawia przekrój poprzecz- , ny Urzadzenia, a fig. 2 — jego przekrój podluzny. | Mial weglowy doprowadza sie rynna/ , do kadluba 2, w którym obraca sie sruba stozkowa 3 o skoku stopniowo malejacym.Sruba ta jest obracana za pomoca zespolu f kól zebatych 4, 5 i 6, przy czym kolo ze¬ bate 6 jest zaklinowane na wale sruby 3, a kolo zebate 4 jest uruchomiane za pomo¬ ca silnika elektrycznego zaopatrzonego w reduktor szybkosci obrotowej kola 4.Sruba 3 wprowadza wegiel do kadluba i 2, miesza go i stlacza, a nastepnie przesu- I wa do otworu wylotowego. Mieszanie i stlaczanie wegla powoduje usuwanie z nie- [ go zokludowanych gazów destylacyjnych porwanych przez wegiel.Formy 7 sa doprowadzane kolejno w polozenie na wprost wylotu kadluba zasil- czego 2, w którym to polozeniu sa unieru- | chomiane. Formy te maja (najlepiej) t ksztalt stozkowy i sa utrzymywane lancu- | chem bez konca 8 toczacym sie po szynach 9. Dociskacz 10 osadzony na dzwigni 11, f na która wywierane jest za pomoca tlo- j czyska 12 cisnienie dzialajace na tlok 13, jest dociskany mocno do dna formy 7 pod¬ legajacej ladowaniu i zapewnia w ten spo¬ sób doskonale jej przyleganie do wypu- stowego otworu kadluba 2.Napelnianie formy uskutecznia sie dzieki ciaglosci obrotów sruby zasilczej 3, przy czym cisnienie wzrasta stopniowo do^ poty, az gestosc produktu stlaczanego o- siagnie wartosc pozadana.Zuzycie pradu przez silnik elektryczny osiaga okreslona z góry wrfrtosc Maksy¬ malna, po osiagnieciu której iiruchojniony — 2 -zostaje przekaznik spelniajacy podwójne zadanie.Przekaznik ten rozrzadza doplyw (wlot) powietrza do silnika powietrznego 13, który powoduje wszelkie ruchy me¬ chaniczne, oraz jednoczesnie zatrzymuje urzadzenie stlaczajace za pomoca wy¬ lacznika magnetycznego 30.Pod dzialaniem przekaznika rozrzadza¬ jacego -zawory tlok 13 przesuwa sie w le* WO i zwalnia dociskacz 10, który podtrzy¬ mywal napelniana forme przy wypusto- wym otworze kadluba zasilczego.W celu umozliwienia tego zabiegu bez przesuwania lancucha przenoszacego for¬ my korbowód 16 oddzialywa na korbe 17 zaopatrzona w czop 18 uruchomiajacy ko¬ lo zebate 19, wskutek czego korba 17 obra¬ ca sie ruchem jalowym doprowadzajac czop 18 w polozenie, w którym zaczyna on obracac kolo zebate 19.Podczas przesuwu tloka 13 tlok 14 po* laczony z dzwignia 15, stanowiaca jedna calosc z dzwignia 11, zostaje wysuniety z formy pustej, która zostala oprózniona za pomoca niego, i uwalnia w ten sposób lan* cuch podtrzymujacy formy umozliwiajac dalsze jego przesuwanie sie.Przesuwanie sie lancucha przenosniko¬ wego, który przy ruchu tym odcina mate¬ rial znajdujacy sie miedzy otworem wypu- stowym kadluba 2 a forma zaladowana 7, powoduje nagly spadek cisnienia wywiera¬ nego sruba zasilcza 3, a wskutek tego i na¬ gly spadek zuzycia pradu, dzieki czemu przekaznik uruchomia sie i powoduje w ten sposób ponowne wprawienie w dzialanie sruby 3. Tlok 13 ma obecnie jedynie do przezwyciezenia maly opór, wobec czego zawory przerywaja doplyw sprezonego po¬ wietrza i tlok przesuwa sie dalej wskutek rozprezenia sie powietrza.Tlok 13 konczac ten przesuw powodu¬ je obrót kola zebatego, które przesuwa lancuch przenosnika form na taka odle¬ glosc, iz z chwila ukonczenia przesuwu forma prózna zostaje podstawiona zamiast formy pelnej. W chwili tej, wskutek od¬ wrócenia dzialania zaworów, powietrzte do¬ plywa z drugiej strony tloka i popycha go w prawo powodujac pod koniec tego no¬ wego przesuwu unieruchomienie" nowej formy przeznaczonej do napelniania oraz opróznienie za pomoca tloka 14 formy pelnej, w której nastapilo dostateczne ozie¬ bienie i zadane zestalenie sie materialu brykietowanego.Przesuwanie lancucha powoduje zgar* nianie materialu zaladowywanego do formy równo z jej brzegiem zewnetrznym i umie¬ szczenie formy pelnej pod narzadem po¬ krywajacym 20, który zapobiega wzdecitf sie masy stloczonej, ulegajacej jeszcze pewnej destylacji pod dzialaniem ciepla wewnetrznego.Wskutek kolejnosci nastepowania po sO* bie tych rozmaitych zabiegów nowo niapel* niona forma jest doprowadzana poza na* rzad pokrywajacy 20 do strefy < w której formy 7 zostaja nakryte pokrywami 21.Pokrywy te maja na Celu zaipofoiezenie wzdymaniu sie materialu stloczoneigo, któ¬ re by moglo byc spowodowane pózniej¬ szym wytwarzaniem sie gazów. Pokrywy te sa podtrzymywane lancuchem 22 zaze¬ biajacym sie z lancuchem przenosnikowym form i poruszajacym sie równolegle i jed¬ noczesnie z nim.Pokrywy 21 sa nakladane na formy 7 za pomoca krazków 23 prowadzonych pó szynach 24 (fig. 1), przy czym zespól kraz¬ ków 23 jest podtrzymywany lancuchem 22 nawijajacym sie na bebny 25. Pokrywy 21 opuszczaja formy dopiero w miejscu opró¬ zniania ich tlokiem 14.Przez wylaczenie podczas wymiany formy 7 urzadzenia stlaczajacego zapobie¬ ga sie wypychaniu materialu poza forme w chwili jej przesuwania sie Oraz zmniej¬ sza sie nacisk materialu na forme podtóaS jej przesuwania. Sruba 3, jak zaznaczono, zaczyna sie obracac dopiero wtedy, gdy - S -nowa forma pusta dojdzie do miejsca zala¬ dowywania, to jest po zatrzymaniu lancu¬ cha przenosnikowego Poszczególne czesci i?iaszyny stacza¬ jacej, opisane powyzej, sa osadzone na podstawie z zelaza profilowego podzielo¬ nej na trzy odcinki 36a, 36b i 36c, % któ¬ rych odcinki' skrajne 36a i 36c podtrzymu¬ ja mechanizmy sluzace do napelniania oraz oprózniania form, jak równiez mecha¬ nizm do przesuwania.lancucha, i sa umie¬ szczone na stale, odcinek zas srodkowy 366 sluzy jedynie jako miejsce przebiegu lancucha z formamjJ|l«Ticuicha z pokrywa¬ mi i w razie potr^py moze byc wydlu¬ zany odpowiednio do warunków chlodze¬ nia i zestalania sie majsy materialów bry- kietowanych, które zmienia sie w zalez¬ nosci od rodzaju obrabianego paliwa, przy czym jedyna niezbedna zmiana, po¬ za dolaczeniem pewnej liczby form i po¬ kryw, jest wydluzenie dzwigni 16 urucho¬ miajacej kolo zebate 19. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1, Urzadzenie do brykaetowania mia¬ lu albo pylu paliwa stalego sposobem we¬ dlug patentu nr 22 504, znamienne tym, ze pewna liczba form (7) jest umieszczona na lancuchu bez konca (8), który doprowa¬ dza je kolejno pod wylot oslony sruby stozkowej w celu napelniania form mate¬ rialem brykietowanym i stlaczania go, przy czym lancuch bez konca (8) jest po¬ ruszany skokami i rozrzadzany za pomoca silnika sruby (3) tak, iz zatrzymuje sie podczas napelniania form materialem bry¬ kietowanym za pomoca sruby stozkowej oraz podczas jednoczesnego z tym wyla¬ dowywania na zewnatrz form dostatecz¬ nie ochlodzonych, a zaczyna sie poruszac ponownie dopiero z chwila, gdy sruba stoz¬ kowa rozrzadzana silnikiem zatrzyma sie po osiagnieciu maksymalnego stloczenia materialu w formie, a dociskacz (10), za,~ mykajacy podczas napelniania otwór den¬ ny formy, zostanie usuniety. 2. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, z lan¬ cuchem bez konca podtrzymujacym pokry¬ wy form napelnianych, znamienne tym, ze lancuch ten (21) jest umieszczony w taki sposób, iz zazebia sie z lancuchem bez konca (8) i jest prowadzony równolegle z nim, wskutek czego formy (7) sa zakryte pokrywami (21) od miejsca zaladowywa¬ nia form do miejsca ich wyladowywania. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tym, ze z boku w bezposrednim sasiedztwie wylotu oslony sruby stozko¬ wej umieszczony jest narzad pokrywajacy (20) znajdujacy sie ponad lancuchem bez konca (8). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, ze obydwa lancuchy (8 i 22) sa podparte walkami toczacymi sie po szynach prowadniczych, których odstep reguluje stopien przylegania pokryw (21) do form (7). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze w obwód silnika elektrycz* nego wlaczony jest przekaznik, który roz¬ rzadza za pomoca zespolu zaworów dzia¬ laniem silnika pracujacego powietrzem sprezonym i jednoczesnie wlacza elektro¬ magnes (30) umieszczony miedzy silni¬ kiem elektrycznym i sruba do stlacza¬ nia materialu tak, iz z chwila osia¬ gniecia najwiekszego stopnia stloczenia materialu w formie oraz dojscia zuzy¬ cia pradu silnika elektrycznego do okre¬ slonej wartosci przekaznik powoduje za¬ trzymanie sruby stlaczajacej (3), a rów¬ noczesnie usuniecie dociskacza (10), wsku¬ tek czego zaladowana forma zostaje od- ryglowana, co pozwala na ponowny prze¬ suw lancucha bez konca (8). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 5, znamienne tym, ze miedzy silnikiem pra¬ cujacym powietrzem sprezonym i lancu¬ chem bez konca (8) umieszczone jest urza¬ dzenie z kolem zapadkowym. , — 4 —7; Urzadzenie wedlug zastrz. 1, 5 i 6, znamienne typi, ze~ salnik pracujacy po¬ wietrzem sprezonymi jest sprzezony z tlo¬ kiem (14), usuwajacym material brykieto- wany poza forme w miejscu jej wylado¬ wywania, i uruchomia go, a jednoczesnie przyciska dociskacz (10) do dolnego otwo¬ ru formy (7) ladowanej. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 7, znamienne tym, ze podstawa podtrzymu¬ jaca rózne czesci mechanizmu jest wyko¬ nana z trzech czesci, z których czesci skrajne (36a, 36c) podtrzymuja mecha¬ nizmy sluzace do napelniania oraz opróz¬ niania form, jak równiez mechanizm do przesuwania lancucha, natomiast czesc srodkowa (36b) sluzy jako miejsce prze¬ biegu lancucha z formami oraz lancucha z pokrywami i w razie potrzeby moze byc wydluzana odpowiednio do warunków chlodzenia i zestalania sie brykietowane- go paliwa. Dis ti llation a Basse Temperature et Auto-Agglomeration des Combustibles S. a R. L. Zastepca: M. Skrzypkowski, * sL rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 25238. Ark. 1. jfy.y *-*HDo opisu patentowego Nr 25238. Ark.
2. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL25238B3 true PL25238B3 (pl) | 1937-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2033735A (en) | Molding apparatus | |
| USRE29606E (en) | Scrap reclamation | |
| PL25238B3 (pl) | Urzadzenie do brykietowania mialu albo pylu paliwa stalego. | |
| DE2456771A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur zuleitung von metall zu einem schmelzofen | |
| DE2332093B2 (de) | Beschickungs- und Entleerungsvorrichtung für einen Drehschmelzofen zur Abtrennung und Wiedergewinnung metallischen Zinks | |
| US2303664A (en) | Heat exchange apparatus | |
| EP0153440B1 (de) | Warmhalte- und/oder Abschmelzofen für NE-Metalle mit Dosiereinrichtung | |
| CN213819581U (zh) | 一种便于注浆的蛋卷机 | |
| DE19605532A1 (de) | Vorrichtung zur weitgehenden Entfernung von flüssigem Metall aus Metallkrätzen unter gleichzeitiger Verdichtung zu Krätzeblöcken | |
| DE2409725C3 (de) | Gefrieranlage | |
| EP0033971A2 (de) | Austragvorrichtung für eine Abfall-Pyrolyseanlage | |
| CN114889195A (zh) | 一种机械加工用废料压块装置 | |
| DE1064206B (de) | Verfahren und Einrichtung zum Abgiessen von Formen | |
| DE623051C (de) | Schneckenpresse fuer feuchtes, z. B. oelhaltiges Pressgut | |
| DE3739789A1 (de) | Kokstrockenkuehlung | |
| DE881188C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schwelen von stueckigen Brennstoffen | |
| US2008080A (en) | Hydraulic press | |
| DE102004048043A1 (de) | Warmhalte- und Dosierofen für NE-Metalle mit Dosiervorrichtung | |
| DE401577C (de) | Beschickungsvorrichtung fuer Ringoefen | |
| DE60279C (de) | Apparat zur Herstellung von Eis (Speiseeis) | |
| CH320832A (de) | Giessverfahren zum Abgiessen von Formen | |
| SU45558A1 (ru) | Машина дл отливки под давлением | |
| DE435161C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vergasen nichtstueckiger oder feuchter oder backender Brennstoffe | |
| DE602950C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Eisbriketten | |
| DE2364660C2 (pl) |