PL210771B1 - Urządzenie do cięcia szkła i usuwania z niego powłoki - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do cięcia i usuwania powłok z tafli szklanych z powierzchnią podporową, narzędziem tnącym i narzędziem do usuwania powłok, które są umieszczone na sankach, przy czym sanki mogą przemieszczać się wzdłuż mostu tnącego, który ze swej strony jest przesuwny wzdłuż powierzchni podporowej, i przy czym narzędziu tnącemu jest przyporządkowany obrotowy napęd odchylający dla kółka tnącego, do odchylania go wokół osi normalnej do powierzchni podporowej.

Znane są urządzenia, za pomocą których tafle szklane, zaopatrzone w powłokę (na przykład powłokę metalową), są dzielone na części i w obszarach brzegowych otrzymanych wykrojów są obrabiane w ten sposób, że zdejmowana jest powłoka. Przykładowo wskazuje się na dokumenty patentowe EP 0 517 176 A i US-A-5 449 312 A (=EP 0 603 152). Tymi urządzeniami tafle szklane mogą być poddawane obróbce usuwającej wzdłuż konturu rozdziału z obu stron wykonywanych linii cięcia, przez obrabianie narzędziem do usuwania powłok, na przykład tarczy szlifierskiej (o konsystencji podobnej do gumy) tak, że (tylko) jest usuwana powłoka. Po usunięciu powłoki tafla szklana jest z obu stron konturu rozdziału zarysowywana („nacinana) za pomocą kółka tnącego, po czym następnie w zwykły sposób odbywa się dzielenie na części tafli szklanej, wzdłuż wykonanych linii nacięcia, przez łamanie, zwłaszcza na stołach do łamania.

Usuwanie powłoki z tafli szklanych ma szczególne znaczenie wówczas, gdy tafle szklane albo wykonane z niej wykroje mają być stosowane do wytwarzania szkła izolacyjnego, ponieważ kleje (najczęściej kauczuk butylowy), które w szkle izolacyjnym łączą ramy rozpórkowe z taflami szklanymi i uszczelniają przestrzeń wewnę trzną wzglę dem otoczenia, nie toleruj ą się wzajemnie z powłokami metalowymi.

Problem w tych znanych urządzeniach stanowi to, że tak zwane szyby kształtowe, a więc wykroje szklane o kształtach innych niż tylko z prostymi kształtami obrysu, nie mogą być obrabiane w sensie zdejmowania powł oki i cię cia (nacinania).

Celem wynalazku jest dostarczenie urządzenia o prostej budowie, za pomocą którego będzie można usuwać powłoki z tafli szklanych o dowolnym kształcie obrysu, a więc także tak zwanych szyb kształtowych, i ciąć takie tafle.

Urządzenie do cięcia i usuwania powłok z tafli szklanych z powierzchnią podporową, narzędziem tnącym i narzędziem do usuwania powłok, które są umieszczone na sankach, przy czym sanki mogą przemieszczać się wzdłuż mostu tnącego, który ze swej strony jest przesuwny wzdłuż powierzchni podporowej, i przy czym narzędziu tnącemu jest przyporządkowany obrotowy napęd odchylający dla kółka tnącego, do odchylania go wokół osi normalnej do powierzchni podporowej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że narzędzie do usuwania powłok jest ułożyskowane na sankach odchylnie wokół osi normalnej do powierzchni podporowej, przy czym oś, wokół której odchylne jest narzędzie do usuwania powłok, jest umieszczona w odstępie od osi, wokół której odchylne jest kółko tnące, a przy tym narzędzie do usuwania powłok jest połączone z napędem odchylającym narzędzia tnącego za pomocą sprzęgła.

Korzystnie, sprzęgło pomiędzy napędem odchylającym narzędzia tnącego i narzędziem do usuwania powłok jest rozłączne.

Korzystnie, narzędzie do usuwania powłok jest na sankach przestawne w kierunku strzałki normalnym do tafli szklanej.

Korzystnie, urządzenie ma silnik liniowy do przestawiania narzędzia do usuwania powłok.

Korzystnie, narzędzie do usuwania powłok jest zamocowane za pośrednictwem ramienia na wałku, który jest ułożyskowany na sankach obrotowo wokół osi.

Korzystnie, urządzenie zawiera przyporządkowany wałkowi zębnik, który jest przestawny dla opcjonalnego doprowadzania go do zazębienia z kołem zębatym napędu odchylającego narzędzia tnącego.

Korzystnie, zębnik przez przestawienie w kierunku równoległym do osi, wokół której odchylne jest narzędzie do usuwania powłok, jest sprzęgany z kołem zębatym lub odłączany od niego.

Korzystnie, zębnik jest zamontowany nieruchomo na wałku, a wałek z przymocowanym do niego narzędziem do usuwania powłok przestawny w kierunku osi, zwłaszcza za pomocą liniowego silnika.

Korzystnie, urządzenie ma silnik liniowy do przesuwania zębnika w kierunku strzałki wzdłuż wałka, przy czym zębnik jest sprzęgnięty z wałkiem do obracania.

PL 210 771 B1

Korzystnie, urządzenie ma tarczę do usuwania powłok napędzaną przez silnik za pośrednictwem przekładni kątowej.

Korzystnie, pomiędzy wałkiem narzędzia do usuwania powłok, na którym znajduje się tarcza do usuwania powłok, i kołem zębatym, które jest napędzane obrotowo przez silnik, znajduje się sprzęgło.

Korzystnie, tarczowe koło zębate jest zazębione z zębnikiem umieszczonym na wałku silnika.

Korzystnie, na wałku silnika znajdują się zębnik dla tarczowego koła zębatego narzędzia tnącego i dalszy zębnik dla tarczowego koła zębatego narzędzia do usuwania powłok.

Korzystnie, wałek, na którym umieszczone jest koło do usuwania powłok, jest podnoszony i opuszczany, w kierunku strzałki, prostopadle do pł aszczyzny tafli szklanej.

Korzystnie, na wałku zamocowany jest element nośny, w którym jest obrotowo ułożyskowana tarcza do usuwania powłok, przy czym na elemencie nośnym jest umieszczony silnik napędowy dla tarczy do usuwania powłok.

Korzystnie, tarcza do usuwania powłok narzędzia do usuwania powłok jest odchylna o 180°. Korzystnie, oś narzędzia tnącego, oś narzędzia do usuwania powłok i oś wałka silnika są usytuowane w punktach naroż nych trójką ta.

Ponieważ w urządzeniu według wynalazku na sankach przesuwnych na belce urządzenia do cięcia (stół do cięcia szkła) oprócz narzędzia do cięcia (kółka tnącego) jest dodatkowo zamontowane także narzędzie do usuwania powłoki, uzyskuje się w sumie lekką konstrukcję i nie jest już wymagana dla mostu tnącego podwójna belka, znana przykładowo z dokumentu US-A-5 449 312,

Korzystne jest ponadto to, że napęd odchylający dla narzędzia do usuwania powłoki, w celu jego każdorazowo prawidłowego ustawienia za pomocą odchylania - a więc z osią skierowaną normalnie do linii nacinania - jego tarczy do usuwania powłok podczas usuwania powłoki z obu stron przeznaczonej jeszcze do wykonania linii nacinania, może być sprzęgany z napędem odchylającym dla narzędzia tnącego, gdy ma być usuwana powłoka. W ten sposób zbyteczny jest w wynalazku osobny napęd odchylający dla narzędzia do usuwania powłok, i uzyskuje się ponadto tę korzyść, że jeden i ten sam napęd może być opcjonalnie stosowany do narzędzia tnącego (przy nacinaniu) i do narzędzia do usuwania powłok (przy usuwaniu powłoki). Nie jest już także potrzebne tworzenie dla narzędzia do usuwania powłok z jego tarczą do usuwania powłok (tarczą szlifierską) osobnego programu dla jego ruchów wzdłuż konturu podziału, ponieważ narzędzie do usuwania powłok z jego tarczą do usuwania powłok (tarczą szlifierską) może być poruszane za pomocą odchylania, w kombinacji z ruchami sanek wzdłu ż mostu tną cego i z ruchem mostu tną cego wzdł u ż stoł u do cięcia idąc za konturem podziału na części, w którym to celu można posłużyć się utworzonym wcześniej programem dla dzielenia tafli szklanej na wykroje.

Sprzęganie narzędzia do usuwania powłok z napędem odchylającym dla narzędzia tnącego może odbywać się na różne sposoby. Korzystnym środkiem jest sprzęganie narzędzia do usuwania powłok do wyboru z kołem zębatym, które jest połączone z wałkiem, na którym jest umieszczone narzędzie tnące i któremu jest przyporządkowany silnik napędowy z zębnikiem. Może to odbywać się w ten sposób, że na wałku, za pomocą którego jest odchylnie ułoż yskowane narzędzie do usuwania powłok, przewidziany jest także zębnik, który w razie potrzeby może być doprowadzony do zazębienia z kołem zę batym narzę dzia tną cego.

Istnieje wiele możliwości realizacji tego, na przykład całe narzędzie tnące z jego wałkiem jest obniżane lub podnoszone, tak aby zębnik został doprowadzony do zazębienia z kołem zębatym, przy czym korzystnie robi się to tak, że zębnik na wałku odchylnym narzędzia do usuwania powłok jest zazębiony z kołem zębatym narzędzia tnącego, gdy narzędzie do usuwania powłok zostało ustawione na tafli szklanej dla operacji usuwania powłoki.

Inna możliwość polega na tym, żeby zębnik ułożyskować na wałku odchylnym narzędzia do usuwania powłok przesuwanie, jednak jako sprzęgnięty dla obracania, tak aby w razie potrzeby urządzenie odchylające dla narzędzia do usuwania powłok mogło być sprzęgane z urządzeniem odchylającym (koło zębate) dla narzędzia nacinającego, w ten sposób, że zębnik jest przesuwany wzdłuż wałka.

Bierze się także pod uwagę postać wykonania wynalazku, w której na wałku silnika do obracania narzędzia tnącego jest przewidziany dalszy zębnik, który zazębia się z tarczą zębatą, która jest przyporządkowana narzędziu do usuwania powłok. W tej postaci wykonania jest korzystne to, że narzędzie do usuwania powłok przy jego nieużywaniu może być za pomocą ruchu prostopadłego do płaszczyzny tafli szklanej unoszone z niej.

W tej postaci wykonania uzyskuje się tę korzyść, że zę bnik na wałku silnika dla przestawiania (przekręcania) narzędzia tnącego może pozostawać stale w zazębieniu z obiema tarczami zębatymi.

PL 210 771 B1

Jeżeli narzędzie do usuwania powłok nie jest potrzebne, to koło szlifierskie jest unoszone z tafli szklanej. Zwykle nie przeszkadza, gdy uniesione z tafli szklanej koło szlifierskie (tarcza do usuwania powłoki) jest odchylane podczas nacinania tafli szklanej.

Jeżeli na przykład ze względów przestrzennych albo konstrukcyjnych obszar, wokół którego może odchylać się narzędzie do usuwania powłok, jest ograniczony, to w tej postaci wykonania pomiędzy tarczą zębatą, która jest przyporządkowana narzędziu do usuwania powłok, i wałkiem mogącym się obracać wokół osi prostopadłej do tafli szklanej, na którym znajduje się koło szlifierskie, może być przewidziane sprzęgło rozłączne. Jeżeli kółko tnące może być odchylane dalej, to sprzęgło pomiędzy wałkiem, na którym znajduje się narzędzie do usuwania powłok, i tarczą zębatą, przyporządkowaną narzędziu do usuwania powłok, jest po prostu zwalniane.

Można przy tym przewidzieć, że sprzęgło pomiędzy tarczą zębatą i wałkiem, na którym znajduje się narzędzie do usuwania powłok, może tylko być włączane, aby utworzyć pomiędzy tarczą zębatą i wałkiem połączenie uniemożliwiające wzajemny obrót, gdy tarcza do usuwania powłok jest wyregulowana w określonym ustawieniu.

Przedmiot wynalazku jest w dwóch przykładach wykonania uwidoczniony schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w częściowym widoku z boku urządzenie do cięcia tafli szklanych i usuwania z nich powłok, fig. 2 - inną postać wykonania w ujęciu podobnym do fig. 1, a fig. 3 - trzecią postać wykonania urządzenia według wynalazku do cięcia tafli szklanych i usuwania z nich powłok.

Urządzenie według wynalazku jest przewidziane na stole do cięcia, z którego na fig. 1 pokazana jest jedynie płyta podporowa 1 dla tafli szklanej 2. Most tnący 3, ustawiony poprzecznie do podłużnego boku stołu do cięcia, jest prowadzony przejezdnie wzdłuż podłużnych boków stołu do cięcia. Na moście tnącym 3 są prowadzone sanki 4, które mogą być przemieszczane w kierunku podwójnej strzałki 5 za pomocą nie pokazanego bliżej napędu. Przykładowo sanki 4 są prowadzone na moście tnącym 3 za pomocą okrągłych drążków 6.

W poziomej pł ycie 7 sanek 4 w przykł adzie wykonania pokazanym na fig. 1 jest zamontowane narzędzie tnące 10 i narzędzie 50 do usuwania powłok.

Narzędzie tnące 10 posiada kółko tnące 12, które za pośrednictwem uchwytu 13 może być w kierunku podwójnej strzałki 15 nasadzane na górną stronę tafli szklanej 2, albo z niej podnoszone przez silnik ciśnieniowy 14.

Kółko tnące 12 może być dodatkowo, jak to jest symbolizowane przez strzałkę pierścieniową 16, odchylane wokół osi 17 normalnej do tafli szklanej 2. To odchylanie jest potrzebne do takiego każdorazowego ustawienia kółka tnącego 12, aby było ono każdorazowo właściwie ustawione dla wykonania nacięcia (cięcia w kierunku X, cięcia w kierunku Y, itd.). Ponadto kółko tnące 12 może być bezstopniowo obracane, gdy należy wykonać linie nacinania dla cięć nie prostych, a więc cięć o dowolnej krzywiźnie (dla „szyb kształtowych).

Aby zapewnić odchylanie kółka 12 jest z jego wałkiem 18 połączone tarczowe koło zębate 20. Z kołem zębatym 20 zazębia się zębnik 21, który jest napędzany przez silnik 22 w celu prawidłowego ustawiania kółka tnącego 12 za pośrednictwem jego wałka 18 dla każdorazowej operacji nacinania. Tak więc tafla szklana 2, ustalona na płycie podporowej 1 stołu do cięcia, może być za pomocą kółka tnącego 12 nacinana według uprzednio wyliczonego i na przykład zoptymalizowanego przez program wzoru podziału, przy czym oprócz zwykłych cięć, takich jak cięcia w kierunku X (w kierunku poprzecznym do wymiaru podłużnego tafli szklanej) i cięcia w kierunku Y (w kierunku podłużnym tafli szklanej), mogą być także wykonywane cięcia zakrzywione dla wytwarzania szyb kształtowych. Wszystkie te ruchy kółka tnącego 12 odbywają się za pomocą kombinacji ruchów mostu tnącego 3 wzdłuż płyty podporowej 1 stołu do cięcia, sanek 4 wzdłuż mostu tnącego 3 i za pomocą odchylania kółka tnącego 12 wokół osi 17.

W pokazanym przykł adzie wykonania na sankach 4 jest jeszcze zamontowane narzę dzie 50 do usuwania powłok. To narzędzie 50 do usuwania powłok jest umieszczone na płycie 51, która jest zamocowana na poziomej płycie 7 sanek 4. Narzędzie 50 do usuwania powłok jest wyposażone w ułożyskowany obrotowo w płycie 51 wałek 52. Wałek 52 może być przestawiany przez silnik ciśnieniowy 53, który tak jak silnik ciśnieniowy 14 dla narzędzia tnącego 10 jest podparty na sankach 4, przestawnie w kierunku podwójnej strzałki 54. Na wałku 52 jest osadzony zębnik 55.

Z wałkiem 52 jest połączone ramię 56, na którym znajduje się właściwe narzędzie do usuwania powłok. W przedstawionym przykładzie wykonania właściwe narzędzie do usuwania powłok składa się z silnika 57 z przymocowaną koł nierzowo przekł adnią ką tową 58 i tarczą 59 do usuwania powł ok („tarczą szlifierską), która obraca się wokół poziomej osi 60, gdy jest ona napędzana przez silnik 57. TarPL 210 771 B1 czę 59 do usuwania powłok stanowi przykładowo tarcza o konsystencji gumki do wycierania, która może być zaopatrzona w materiał cierny, w celu usuwania znajdującego się na tafli szklanej 2 (na jej górnej stronie) powłoki (metalowej), dla obróbki bez w zasadzie naruszania samej tafli szklanej.

W celu usunię cia powłoki z tafli szklanej 2 wzdłuż wcześ niej obliczonego zarysu podziału po obu stronach przeznaczonej do wykonania linii nacinania, nasadza się na taflę szklaną 2 tarczę 59 do usuwania powłok narzędzia 50 do usuwania powłok przy uniesionym z tafli szklanej 2 narzędziu tnącym 10 odpowiednio uruchamiając ciśnieniowy silnik liniowy 53. Za pomocą tego ruchu przemieszczany jest także do góry zębnik 55, tak że zostaje on zazębiony z kołem zębatym 20 dla napędu odchylającego kółka tnącego 12. Tak więc narzędzie 50 do usuwania powłok może być odchylane przez nastawczy silnik 22 wokół pionowej osi 61, jak to jest symbolicznie przedstawione za pomocą strzałki pierścieniowej 62.

Gdy za pomocą tarczy 59 do usuwania powłok narzędzia 50 do usuwania powłok została za pomocą obróbki usuwającej usunięta powłoka wzdłuż całego konturu podziału, a więc powłoka (metalowa) z tafli szklanej 2, zdejmuje się tarczę 59 do usuwania powłok narzędzia 50 do usuwania powłok z tafli szklanej 2. Nastę pnie za pomocą narzę dzia tną cego 10 wykonuje się linie nacinania odpowiednio do konturu podziału, a w dalszej kolejności w zwykły sposób za pomocą łamania dokonuje się podziału tafli szklanej 2 na wykroje.

W przykł adzie wykonania pokazanym na fig. 2 wa ł ek 52, na którym zamocowane są ramię 56 dla silnika 57, przekładnia kątowa 58 i tarcza 59 do usuwania powłok, nie jest ułożyskowany w płycie 51 przestawnie w kierunku pionowym, lecz jedynie odchylnie wokół osi 61. W tej postaci wykonania zębnik 55 może być przez silnik nastawczy 70, który, jak w sposób symboliczny pokazano na fig. 2, jest podparty w sankach 4, przesuwany w kierunku osi 61 (strzałka 71), w celu doprowadzania zębnika 55 opcjonalnie do zazębienia z kołem zębatym 20 lub wyprowadzania z zazębienia z nim. Ponadto zębnik 55 jest przesuwny względem wałka 52 w kierunku osiowym, lecz sprzęgnięty z wałkiem 52 dla obracania. Połączenie zębnika 55 z tłokiem silnika nastawczego 70 jest tak ukształtowane, że zębnik 55 może się swobodnie obracać względem tłoczyska silnika nastawczego 70.

W postaci wykonania przedstawionej na fig. 2 podzespół montażowy z tarczą 59 do usuwania powłok jest ułożyskowany przesuwnie w kierunku podwójnej strzałki 54, a więc normalnie do tafli szklanej 2, na ramieniu 56 za pomocą silnika liniowego 75, w celu, opcjonalnie, ustawiania tarczy 59 do usuwania powłok na tafli szklanej 2 albo zdejmowania jej z tafli szklanej 2.

Zasadniczo jest także do pomyślenia postać wykonania, w której narzędzie 50 do usuwania powłok pozostaje stale sprzęgnięte z napędem odchylającym, obejmującym koło zębate 20, zębnik 21 i silnik 22, dla narzę dzia tnącego 10 i tylko podzespół montaż owy z tarczą 59 do usuwania powłok narzędzia 50 do usuwania powłok może być przestawiany normalnie względem tafli szklanej 2 dla posadzenia tarczy 59 do usuwania powłok na tafli szklanej, względnie dla zdjęcia z niej. W tej postaci wykonania narzędzie 50 do usuwania powłok jest wprawdzie przy każdym ruchu odchylania kółka tnącego 12 narzędzia tnącego 10 wraz z nim odchylane, jednak przy zdjętym narzędziu 50 do usuwania powłok nie dotyka do tafli szklanej 2, tak że ten ruch wychylania właściwie nie przeszkadza.

Podsumowując można przykład wykonania wynalazku opisać następująco:

W postaci wykonania pokazanej na fig. 3 na sankach 4 jest zamocowana pozioma pł yta 7, na której są zamontowane narzędzie tnące 10 i narzędzie 50 do usuwania powłok. Narzędzie tnące 10 posiada kółko tnące 12, które za pomocą swego uchwytu 13 może być przez silnik ciśnieniowy 14 w kierunku podwójnej strzał ki 15 nasadzane na górną stronę tafli szklanej 2, albo z niej zdejmowane. Kółko tnące 12 ponadto, jako symbolicznie pokazano za pomocą strzałki pierścieniowej 16, może być obracane wokół osi 17 normalnej do tafli szklanej 2. Obracanie to jest potrzebne do każdorazowego takiego ustawienia kółka tnącego 12, aby było ono odpowiednio ustawione dla wykonania nacięcia (cięcia w kierunku X, cięcia w kierunku Y, itd.). Ponadto kółko tnące 12 może być obracane bezstopniowo, gdy należy wykonać linie nacinania dla nieprostych cięć, a więc dla cięć o dowolnej krzywiźnie (dla szyb kształtowych).

W celu odchylania kół ka tną cego 12 z jego wał kiem 18 jest połączone koł o zębate 20, z którym zazębiony jest zębnik 21, który jest napędzany przez silnik 22, w celu obracania kółka tnącego na jego wałku 18 w położenie właściwe dla danej operacji nacinania, albo dla ciągłego obracania kółka tnącego 12, gdy należy wykonywać cięcia zakrzywione lub kołowe.

Narzędzie 50 do usuwania powłok postaci wykonania urządzenia według wynalazku pokazanej na fig. 3 posiada tarczę 59 do usuwania powłok, która może być obracana wokół osi 60 równoległej do

PL 210 771 B1 płaszczyzny tafli szklanej 2. Ponadto na elemencie nośnym 80 dla tarczy 59 do usuwania powłok jest zamocowany silnik 82, który wprawia w ruch obrotowy tarczę 59 do usuwania powłok.

Element nośny 80 dla tarczy 59 do usuwania powłok jest zamocowany na wałku 52, który może być obracany (strzałka pierścieniowa 62), podnoszony i opuszczany (strzałka 54) w prowadnicy 84, która jest zamocowana na poziomej płycie 7 sanek 4. Do podnoszenia i opuszczania tarczy 59 do usuwania powłok narzędzia 50 do usuwania powłok jest przeznaczony silnik ciśnieniowy 53. W ten sposób tarcza 59 do usuwania powłok dla operacji usuwania powłoki może być nasadzana na taflę szklaną 2, albo, gdy nie jest używana, do jej zdejmowana z tafli szklanej 2.

Do obracania narzędzia 50 do usuwania powłok w kierunku strzałki pierścieniowej 62 jest przewidziane tarczowe kolo zębate 86, które jest zazębione z zębnikiem 88 osadzonym na wałku silnika napędowego 22. Koło zębate 86 jest połączone z wałkiem 52 narzędzia 50 do usuwania powłok za pośrednictwem rozłącznego sprzęgła 90. Jeśli sprzęgło 90 jest włączone, to narzędzie 50 do usuwania powłok, zwłaszcza tarcza 59 do usuwania powłok, jest odchylane przez silnik napędowy 22, jak to zostało uprzednio opisane w odniesieniu do przykładów wykonania według fig. 1 i 2. Gdy sprzęgło 90 jest rozłączone, to wprawdzie koło zębate 86 obraca się, jednak wałek 52 i z nim tarcza 59 do usuwania powłok nie są odchylane. Ma to znaczenie zwłaszcza wtedy, gdy kółko tnące 12 ma być odchylone o pewną wielkość, na przykład o więcej niż 180°, co dla narzędzia 50, zwłaszcza podzespołu konstrukcyjnego składającego się z elementu nośnego 80, silnika napędowego 82 i tarczy 59 do usuwania powłok jest ze względów przestrzennych/konstrukcyjnych nie do wykonania, tak że tak zwany podzespół konstrukcyjny musi być oddzielony przez odłączenie sprzęgła 90 od koła zębatego 86. Takie ruchy odchylania kółka tnącego 12 o więcej niż 180° występują na przykład, gdy są do wykonania cięcia zamknięte w sobie, na przykład okrągłe, ponieważ przy takich cięciach przebieg nacinania nie powinien być przerywany.

Na moście tnącym 4 urządzenia do rozcinania tafli szklanych 2 na wykroje (stół do cięcia szkła) jest przewidziane narzędzie tnące 10, któremu przyporządkowany jest napęd odchylający 20, 21, 22, i narzę dzie 50 do usuwania powł ok z tafli szklanej 2 za pomocą tarczy 59 do usuwania powł ok. Narzędzie 50 do usuwania powłok jest ułożyskowane na sankach 4 z możliwością odchylania wokół osi 61 normalnej względem tafli szklanej 2. Przy używaniu narzędzia 50 do usuwania powłok z tafli szklanej 2 wzdłuż konturu podziału, a więc w obszarze po obu stronach wykonanych w tafli szklanej względnie przeznaczonych do wykonania linii nacięcia, osadza się tarczę 59 do usuwania powłok na powierzchni tafli szklanej 2 i narzędzie 50 odchyla się wokół osi 61 normalnej do tafli szklanej 2 za pomocą napędu odchylającego 20, 21, 22 dla narzędzia tnącego 10, aby ustawić prawidłowo tarczę 59 do usuwania powłok. Sprzęgło pomiędzy napędem odchylającym 20, 21, 22 dla narzędzia tnącego 10 z narzędziem 50 do usuwania powłok może być opcjonalnie rozłączane, tak aby podczas nacinania tafli szklanej 2 za pomocą narzędzia tnącego 10 nie poruszało się razem z nim narzędzie 50 do usuwania powłok.

Claims (17)

1. Urządzenie do cięcia i usuwania powłok z tafli szklanych z powierzchnią podporową, narzędziem tnącym i narzędziem do usuwania powłok, które są umieszczone na sankach, przy czym sanki mogą przemieszczać się wzdłuż mostu tnącego, który ze swej strony jest przesuwny wzdłuż powierzchni podporowej, i przy czym narzędziu tnącemu jest przyporządkowany obrotowy napęd odchylający dla kółka tnącego, do odchylania go wokół osi normalnej do powierzchni podporowej, znamienne tym, że narzędzie (50) do usuwania powłok jest ułożyskowane na sankach (4) odchylnie wokół osi (61) normalnej do powierzchni podporowej (1), przy czym oś (61), wokół której odchylne jest narzędzie (50) do usuwania powłok, jest umieszczona w odstępie od osi (17), wokół której odchylne jest kółko tnące (12), a przy tym narzędzie (50) do usuwania powłok jest połączone z napędem obrotowym (20, 21, 22) narzędzia tnącego (10) za pomocą sprzęgła.

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że sprzęgło pomiędzy napędem odchylającym (20, 21, 22) narzędzia tnącego (10) i narzędziem (50) do usuwania powłok jest rozłączne.

3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że narzędzie (50) do usuwania powłok jest na sankach (4) przestawne w kierunku strzałki (54) normalnym do tafli szklanej (2).

4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że ma silnik liniowy (53, 75) do przestawiania narzędzia (50) do usuwania powłok.

PL 210 771 B1

5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że narzę dzie (50) do usuwania powłok jest zamocowane za pośrednictwem ramienia (56) na wałku (52), który jest ułożyskowany na sankach (4) obrotowo wokół osi (61).

6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że zawiera przyporządkowany wałkowi (52) zębnik (55), który jest przestawny dla opcjonalnego doprowadzania go do zazębienia z kołem zębatym (20) napędu odchylającego (20, 21, 22) narzędzia tnącego (10).

7. Urządzenie wedł ug zastrz. 6, znamienne tym, ż e zę bnik (55) przez przestawienie w kierunku równoległym do osi (61), wokół której odchylne jest narzędzie (50) do usuwania powłok, jest sprzęgany z kołem zębatym (20) lub odłączany od niego.

8. Urządzenie według zastrz. 6 albo 7, znamienne tym, że zębnik (55) jest zamontowany nieruchomo na wałku, a wałek z przymocowanym do niego narzędziem (50) do usuwania powłok przestawny w kierunku osi (61), zwłaszcza za pomocą liniowego silnika (53).

9. Urządzenie według zastrz. 6 albo 7, znamienne tym, że ma silnik liniowy (70) do przesuwania zębnika (55) w kierunku strzałki (71) wzdłuż wałka (52), przy czym zębnik (55) jest sprzęgnięty z wał kiem (52) do obracania.

10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ma tarczę (59) do usuwania powłok napędzaną przez silnik (57) za pośrednictwem przekładni kątowej (58).

11. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pomiędzy wałkiem (52) narzędzia (50) do usuwania powłok, na którym znajduje się tarcza (59) do usuwania powłok, i kołem zębatym (86), które jest napędzane obrotowo przez silnik (22), znajduje się sprzęgło (90).

12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że tarczowe koło zębate (86) jest zazębione z zębnikiem (88) umieszczonym na wałku silnika (22).

13. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że na wałku silnika (22) znajdują się zębnik (21) dla tarczowego koła zębatego (20) narzędzia tnącego (10) i dalszy zębnik (88) dla tarczowego koła zębatego (86) narzędzia (50) do usuwania powłok.

14. Urządzenie według zastrz. 11 albo 12 albo 13, znamienne tym, że wałek (52), na którym umieszczone jest koło (59) do usuwania powłok, jest podnoszony i opuszczany, w kierunku strzałki (54), prostopadle do płaszczyzny tafli szklanej (2).

15. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że na wałku (52) zamocowany jest element nośny (80), w którym jest obrotowo ułożyskowana tarcza (59) do usuwania powłok, przy czym na elemencie nośnym (80) jest umieszczony silnik napędowy (82) dla tarczy (59) do usuwania powłok.

16. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że tarcza (59) do usuwania powłok narzędzia (50) do usuwania powłok jest odchylna o 180°.

17. Urządzenie według zastrz. 11 albo 12 albo 13 albo 15 albo 16, znamienne tym, że oś (17) narzędzia tnącego (10), oś (61) narzędzia (50) do usuwania powłok i oś wałka silnika (22) są usytuowane w punktach narożnych trójkąta.