FI86263C - Skaer- och slipanordning foer en glasskivkant. - Google Patents
Skaer- och slipanordning foer en glasskivkant. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86263C FI86263C FI905760A FI905760A FI86263C FI 86263 C FI86263 C FI 86263C FI 905760 A FI905760 A FI 905760A FI 905760 A FI905760 A FI 905760A FI 86263 C FI86263 C FI 86263C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- grinding
- cutting
- glass
- conveyor
- tables
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/04—Cutting or splitting in curves, especially for making spectacle lenses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
- B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
- B24B9/10—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass
- B24B9/107—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass for glass plates while they are turning
Description
1 86263
Lasilevyn reunan leikkuu- ja hiontalaite. - Skär- och slipanordning för en glasskivkant.
Keksinnön kohteena on lasilevyn reunan leikkuu- ja hiontalaite, johon kuuluu leikkuukone ääriviivan leikkaamiseksi, murskaus-kone leikatun ääriviivan ulkopuolisen reunavyöhykkeen irrottamiseksi, hiontakone lasilevyaihion reunojen hiomiseksi ja kuljetin lasilevyaihion kuljettamiseksi kuhunkin edellämainituista koneista niiden vastaavien leikkuu-, reunanirrotus- ja hionta-toimintojen suorittamiseksi, hiontakoneeseen kuuluessa kaksi pyöritettävää lasinkannatuspöytää ja kaksi hiontapäätä sijoitettuna pöytien suhteen siten, että pöytien kannattamien lasilevyjen reunat voidaan saattaa kosketukseen kumpikin oman hiomakiven kanssa.
Tällaisia automaattisia leikkuu- ja hiontalaitteita käytetään erityisesti valmistettaessa autojen tuuli- taka- ja sivulaseja. Eräs esimerkki tällaisesta leikkuu- ja hiomalaitteesta on esitetty hakijan euroopan patenttihakemusjulkaisussa EP-0315202. Tästä julkaisusta tunnetussa laitteessa on yhtä pyöritettävää lasinkannatuspöytää kohti kaksi hiomapäätä, jotka liikkuvat toisiaan kohti ja toisistaan poispäin lasilevyn pyöriessä niiden välissä. Tämä järjestely sopii hyvin tuuli-. . laseilla ja takalaseille, jotka ovat suhteellisen symmetriset lasin keskiviivan suhteen. Sen sijaan epäsymmetristen sivu-lasien reunan hiontaan tämä järjestely soveltuu huonosti, koska hiomapäiden liikkeiden ohjaus tulee hankalaksi hallita.
Koska peräkkäin suoritettavista operaatioista (leikkuu, reunan-murskaus ja hionta) hionta on hitain toimenpide, tarvitaan tuotantolinjassa kaksi hiontapäätä, jotta hiontakone ei alentaisi 2 86263 koko laitteen tuotantokapasiteettia. Tämän ongelman poistamiseksi on ennestään tunnettua haarauttaa tuotantolinja kahdelle rinnakkaiselle hiontakoneelle.
Tässä tunnetussa laitteessa lasilevyt siirretään päätuotanto-linjalta hiomakoneiden pöydille, joita pyöritetään paikallaan pysyvän akselin ympäri samalla kun hiontapäätä liikutellaan hiontasyötön aikaansaamiseksi lasilevyn muodon mukaisesti. Hiontakoneista lasilevyt siirretään rinnakkaiselle linjalle jatkokäsittelyä varten. Tuotantolinjan haarauttaminen kahden itsenäisen hiontakoneen läpi on kallis ja tilaa vaativa ratkaisu ja lisäepäkohtana on se, että materiaalivirta ei pysy suorana, jolloin leikkuupöydällä asemoitua lasilevyn paikkaa ei hionnan jälkeisessä jatkokäsittelyssä voida käyttää hyväksi. Kallis ja monimutkainen rakenne aiheutuu pääasiassa siitä, että lasilevyn liikutteluun hiomakoneen kautta tarvitaan oma kulje-tinmekanisminsa ja hiomapään liikutteluun oma siirtomekanis-minsa.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan alussa mainittua tyyppiä oleva leikkuu- ja hiontalaite, jossa suuri kapasiteetti saavutetaan kahta hiontapäätä käyttäen ilman edellämainittuja epäkohtia.
Tämä keksinnön tarkoitus saavutetaan siten, että laitteeseen kuuluu lisäksi siirtojohteet pöytien siirtämiseksi sivuun mainitun kuljettimen kuljetusradalta, sekä pöytien siirto-mekanismi, joka on ohjattu suorittamaan toisaalta siirtoliike kuljetusradan ja hiomapään välillä ja toisaalta hionnan aikainen syöttöliike lasilevyn reunan pitämiseksi kosketuksessa hiomakiveen ympyrän muodosta poikkeavan lasilevyn pyöriessä.
3 86263 Tällä keksinnönmukaisella laitteella saavutetaan seuraavat edut: - suuri tuotantokapasiteetti - yksinkertainen rakenne ja pieni tilantarve, koska samaa siirtomekanismia käytetään sekä siirtoliikkeen että työstösyötön aikaansaamiseen, jolloin hiomapään asema voi olla kiinteä.
- hionnan jälkeen lasilevy voidaan palauttaa pääkuljetusradalle täsmälleen samaan paikkaan, josta se siirrettiin hiontaan, jolloin materiaalivirta pysyy suorana. Tällöin myös hionnan jälkeisessä jatkokäsittelyssä lasilevyn paikka on tarkoin tiedossa. Tätä paikkatietoa voidaan käyttää hyväksi esim. porausyksi-kössä porattaessa reikiä lasilevyn reunoihin.
- kiinteässä asemassa pidetty hiomapää on huoltoystävällinen, hiomalaikan suora käyttö on helppo toteuttaa, (ei värinöitä), hiomalaikan korkeudensäätö on helppo toteuttaa (lasivahvuuden mukaan) ja hiomalaikan jäähdytys ja roiskesuojaus on myös helppo toteuttaa.
Seuraavassa keksinnön erästä suoritusesimerkkiä selostetaan lähemmin viittaamalla oheisiin piirrustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnönmukaista leikkuu- ja hiontalaitetta päältä nähtynä, ja kuvio 2 esittää laitteeseen kuuluvaa hiontakonetta sivulta pääkuljetinlinjan suunnasta nähtynä.
Laitteeseen kuuluu automaattinen lastausyksikkö 1, josta lasi- · levyaihioit siirretään lastauskuljettimelle 2, joka siirtää la- silevyaihiot leikkuukoneeseen 3. Leikkuukoneessa 3 lasilevyai-hioon leikataan haluttua muotoa vastaava ääriviiva, jonka uiko- 4 86263 puolelle jäävä reunaosa irrotetaan ja poistetaan seuraavassa reunanmurskauskoneessa 4. Leikkuukoneen 3 ja reunanmurskaus-koneen 4 rakennetta ja toimintaa on selostettu yksityiskohtaisesti mainitussa patenttijulkaisussa EP 0315202, johon tässä yhteydessä viitataan. Seuraavana tuotantolinjalla on hiontakone 5, jota selostetaan tarkemmin jäljempänä.
Lasilevyjen siirtämiseksi koneelta toiselle on järjestetty koneiden yläpuolinen kuljetinyksikkö, johon kuuluu johteet 6, joiden varassa on kolme kelkkaa 7, jotka on mekaanisesti kytketty koneyksiköiden 3 ja 4 keskipisteiden välimatkaa vastaavan välimatkan päähän toisistaan. Kelkoissa 7 on liikuteltavat imukuppielimet 8 lasiin tarttumista varten. Johteet 6 jatkuvat suorina myös hiontakoneen 5 jälkeen, jolloin materiaalivirta kaikkien käsittelyvaiheiden läpi pysyy suorana. Tämän on tehnyt mahdolliseksi keksinnönmukainen hiontakoneen ratkaisu, jota selostetaan seuraavassa.
Hiontakoneeseen 5 kuuluu kaksi pyöritettävää pöytää 10, jotka kannattavat hiottavia lasilevyaihioita 9. Pöydät 10 on tuettu siirtojohteille 11, jotka kulkevat pääkuljetusradan 6 alitse ja ovat kohtisuorassa kuljetusrataa 6 vastaan. Esitetyssä tapauksessa siirtojohteet 11 ulottuvat symmetrisesti saman matkan pääkuljetusradan 6 molemmille puolille. Kiinteässä asemassa olevat hiomapäät 12 sijaitsevat siirtojohteiden 11 ulkopäissä, myös symmetrisesti radan 6 molemmilla puolilla. Kumpikin pöytä 10 on liikutettavissa johteilla 11 kuljetinradan 6 keskipisteestä hiomapään 12 viereen ja takaisin. Tätä siirtoliikettä varten on kuviossa 2 esitetty moottori 15, joka käyttää piste-katkoviivalla merkittyä siirtoruuvia tai ketjua 15A. Pöydän 10 pyöritysmoottoria on merkitty viitenumerolla 14. Siirtomoottori 5 86263 15 on ohjattu suorittamaan ensin siirtoliike kuljettimelta 6 hiontapäälle 12. Sen jälkeen samaa moottoria 15 ohjataan suorittamaan hionnanaikainen syöttöliike niin, että ympyrän muodosta poikkeavan lasilevyn reuna saadaan pidetyksi kosketuksessa hiomakiveen 13 samalla kun pöytä 10 pyörittää lasilevyä 9. Tämä pöydän 10 syöttöliikkeen ja pyöritysliikkeen toisistaan riippuvainen ohjaus voidaan suorittaa samalla digitaalisella ääriviivatiedostolla, jolla leikkuukone 3 on ohjattu suorittamaan ääriviivan leikkaaminen. Tämän digitaalisen tiedoston muodostaminen ja käyttö on selostettu tarkemmin patenttijulkaisussa EP 0315202, johon tässä yhteydessä viitataan.
Sillä välin kun toisella pöydällä 10 olevaa lasilevyä hiotaan, siirtyy toinen pöytä 10 kuljettimellä 6 olevan kelkan 7 alle ja imukupit 8 nostavat lasilevyn ylös. Kelkat 7 suorittavat yhteisen siirtoiskun pitkin johteita 6, jolloin ensimmäisessä kelkassa 7 oleva, reunoiltaan hiottu lasilevyaihio siirtyy jatkokäsittelyyn ja toisessa kelkassa 7 oleva lasilevyaihio siirtyy reunanmurskauskoneesta 4 hiontakoneeseen 5, jossa se lasketaan hiontapöydälle 10, joka siirtää sen hiontaan. Heti tämän jälkeen voi toinen hiontapöytä 10 siirtää reunoiltaan hiotun lasilevyn kuljettimen 6, 7, 8 alle. Kun materiaalivirta pysyy suorana ja reunoiltaan hiotut lasilevyt siirtyvät jatkokäsittelyyn täsmälleen samasta paikasta, josta ne otettiin hiontaan, on myös hionnan jälkeisessä jatkokäsittelyssä lasilevyjen paikka tarkoin tiedossa. Tällöin esim. porausyksikön pöydällä voidaan reiät porata lasilevyn reunoihin ilman uudelleen paikoitusta. Paikoitukseen riittää määrämittainen siirtoliike.
Viitenumerolla 16 on merkitty ohjauspulpettia, jossa oleva keskustietokone ohjaa eri koneyksiköiden 3, 4 ja 5 toimintoja 6 86263 niille määriteltyjen digitaalisten ohjaustiedostojen avulla, kuten patenttijulkaisussa EP 0315202 on tarkemmin esitetty. Manuaalisten ohjausyksiköiden 17 ja 18 avulla voidaan leikkuu-kone 3 ja hiontakone 5 kytkeä toimimaan myös itsenäisinä ja erikseen ohjattavina yksikköinä. Ohjauspulpettiin 16 liittyvällä manuaalisella ohjauspaneelilla 19 voidaan reunanmurskaus-yksikön 4 polttimien sijoittelua ohjata manuaalisesti myös laitteen normaalin toiminnan aikana. Viitenumerolla 20 on merkitty sähkönjakelukaappia.
Keksintö ei luonnollisestikaan ole rajoittunut edellä esitettyyn suoritusesimerkkiin, vaan rakenteelliset yksityiskohdat voivat monin tavoin vaihdella seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.
Claims (5)
1. Lasilevyn reunan leikkuu- ja hiontalaite, johon kuuluu leikkuukone (3) ääriviivan leikkaamiseksi, murskauskone (4) leikatun ääriviivan ulkopuolisen reunavyöhykkeen irrottamiseksi, hiontakone (5) lasilevyaihion reunojen hiomiseksi ja kuljetin (6,7,8) lasilevyaihion kuljettamiseksi kuhunkin edellämainituista koneista niiden vastaavien leikkuu-, reu-nanirrotus- ja hiontatoimintojen suorittamiseksi, hiontako-neeseen (5) kuuluessa kaksi pyöritettävää lasinkannatuspöytää (10) ja kaksi hiontapäätä (12) sijoitettuna pöytien (10) suhteen siten, että pöytien kannattamien lasilevyjen (9) reunat voidaan saattaa kosketukseen kumpikin oman hiomakiven (13) kanssa, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu lisäksi siirtojohteet (11) pöytien (10) siirtämiseksi sivuun mainitun kuljettimen (6,7,8) kuljetusradalta (6), sekä pöytien (10) siirtomekanismi (15), joka on ohjattu suorittamaan toisaalta siirtoliike kuljetusradan (6) ja hiomapään (12) välillä ja toisaalta hionnan aikainen syöttöliike lasilevyn (9) reunan pitämiseksi kosketuksessa hiomakiveen (13) ympyrän muodosta poikkeavan lasilevyn pyöriessä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että hiomapäät (12) ovat hionnan aikana kiinteästi paikallaan.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että siirtojohteet (11) ovat kohtisuorassa kuljettimen suoraa kuljetusrataa (6) vastaan ja hiomapäiden (12) pyörimis-keskiöt sijaitsevat symmetrisesti kuljetusradan (6) molemmilla puolilla olennaisesti pöytien (10) pyörimiskeskiöiden kautta kulkevalla viivalla. 8 8 6 2 ώ 3
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että hionnan jälkeen lasinkannatuspöydät (10) hiottuine laseineen siirtyvät kuljettimen kuljetusradalle (6) täsmälleen samaan paikkaan, jossa ne vastaanottivat hiomattoman lasiaihion.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, jossa leikkuukone (3) suorittaa ääriviivan leikkaamisen digitaalisen leikkuutiedoston mukaisesti, tunnettu siitä, että pöydän (10) syöttö-liikettä ja pyöritysliikettä hionnan aikana ohjataan toisistaan riippuvaisesti samalla digitaalisella ääriviivatiedostolla, jolla leikkuukone on ohjattu suorittamaan ääriviivan leikkaaminen. 9 86263
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI905760A FI86263C (fi) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | Skaer- och slipanordning foer en glasskivkant. |
| JP3517997A JPH06504236A (ja) | 1990-11-22 | 1991-11-20 | 板ガラスの縁を切断及び研削する装置 |
| US08/050,314 US5325635A (en) | 1990-11-22 | 1991-11-20 | Cutting and grinding apparatus for a glass sheet edge |
| DE69114514T DE69114514T2 (de) | 1990-11-22 | 1991-11-20 | Schneid- und schleifvorrichtung für einen glasscheibenrand. |
| ES91919790T ES2082235T3 (es) | 1990-11-22 | 1991-11-20 | Aparato de corte y rectificacion para un borde de lamina de cristal. |
| EP91919790A EP0558533B1 (en) | 1990-11-22 | 1991-11-20 | Cutting and grinding apparatus for a glass sheet edge |
| PCT/FI1991/000347 WO1992009404A1 (en) | 1990-11-22 | 1991-11-20 | Cutting and grinding apparatus for a glass sheet edge |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI905760 | 1990-11-22 | ||
| FI905760A FI86263C (fi) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | Skaer- och slipanordning foer en glasskivkant. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI905760A0 FI905760A0 (fi) | 1990-11-22 |
| FI86263B FI86263B (fi) | 1992-04-30 |
| FI905760A FI905760A (fi) | 1992-04-30 |
| FI86263C true FI86263C (fi) | 1992-08-10 |
Family
ID=8531443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI905760A FI86263C (fi) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | Skaer- och slipanordning foer en glasskivkant. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5325635A (fi) |
| EP (1) | EP0558533B1 (fi) |
| JP (1) | JPH06504236A (fi) |
| DE (1) | DE69114514T2 (fi) |
| ES (1) | ES2082235T3 (fi) |
| FI (1) | FI86263C (fi) |
| WO (1) | WO1992009404A1 (fi) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5261768A (en) * | 1992-09-23 | 1993-11-16 | Sandia National Laboratories | Automated edge finishing using an active XY table |
| IT1282539B1 (it) * | 1995-09-19 | 1998-03-26 | Facom S R L | Macchina per la foratura e fresatura automatica di lastre di vetro |
| US5713784A (en) * | 1996-05-17 | 1998-02-03 | Mark A. Miller | Apparatus for grinding edges of a glass sheet |
| IT1308106B1 (it) * | 1999-07-23 | 2001-11-29 | Intermac Spa | Macchina per la lavorazione del bordo di lastre di vetro. |
| US7273406B2 (en) * | 2005-04-21 | 2007-09-25 | Ged Integrated Solutions, Inc. | Glass treatment system and method |
| US20070138228A1 (en) * | 2005-12-16 | 2007-06-21 | Brown James W | Method and apparatus for finishing a glass sheet |
| CN102744662A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-10-24 | 山东耀华玻璃有限公司 | 一种玻璃磨边系统 |
| MX2018002160A (es) * | 2015-08-25 | 2018-06-15 | Bando Kiko Co | Aparato de elaboracion de placas de vidrio. |
| CN110936249A (zh) * | 2015-10-23 | 2020-03-31 | 坂东机工株式会社 | 玻璃板加工装置 |
| CN106862979A (zh) * | 2015-12-12 | 2017-06-20 | 烟台新科钢结构有限公司 | 一种多功能旋转头式切割机 |
| CN105541094A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-04 | 苏州大道激光应用科技有限公司 | 一种用于玻璃切割的激光切割装置 |
| JP6006894B1 (ja) * | 2016-02-02 | 2016-10-12 | 株式会社住田光学ガラス | イメージガイドファイバ |
| JP6195009B2 (ja) * | 2016-12-20 | 2017-09-13 | 坂東機工株式会社 | ガラス板加工装置 |
| JP6308312B2 (ja) * | 2017-01-17 | 2018-04-11 | 坂東機工株式会社 | ガラス板の加工装置 |
| JP6856499B2 (ja) * | 2017-11-15 | 2021-04-07 | 坂東機工株式会社 | ガラス板の加工装置 |
| CN109968138B (zh) * | 2019-03-26 | 2024-04-12 | 福建华佳彩有限公司 | 一种具有切裂磨边的一体设备 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3913272A (en) * | 1973-06-08 | 1975-10-21 | Ford Motor Co | Trim separation |
| FR2476059A1 (fr) * | 1980-02-20 | 1981-08-21 | Estrany Miguel | Machine et procede pour conformer le bord d'une plaque de verre |
| JPS6012186B2 (ja) * | 1982-07-15 | 1985-03-30 | 株式会社イナックス | 役物タイルの研削加工装置 |
| DE3422538A1 (de) * | 1984-06-16 | 1986-01-09 | Glasstemp of Toledo, Inc., Perrysburg, Ohio | Glasschleifmaschine |
| JPS6278123A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-10 | Bandou Kiko Kk | 数値制御によるガラス板加工機械 |
| IL84383A (en) * | 1987-11-06 | 1994-08-26 | Kyro Oy | Apparatus for cutting glass blanks |
| US5040342A (en) * | 1988-10-11 | 1991-08-20 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for processing glass sheets |
| JP2687534B2 (ja) * | 1989-01-06 | 1997-12-08 | 坂東機工株式会社 | ガラス板加工機械 |
| EP0401161B1 (de) * | 1989-06-01 | 1993-07-21 | Bystronic Maschinen AG | Verfahren und Anlage zur Bearbeitung von Glasscheiben |
| US5185965A (en) * | 1991-07-12 | 1993-02-16 | Daito Shoji Co., Ltd. | Method and apparatus for grinding notches of semiconductor wafer |
-
1990
- 1990-11-22 FI FI905760A patent/FI86263C/fi not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-11-20 JP JP3517997A patent/JPH06504236A/ja active Pending
- 1991-11-20 EP EP91919790A patent/EP0558533B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-20 US US08/050,314 patent/US5325635A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-20 DE DE69114514T patent/DE69114514T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-20 ES ES91919790T patent/ES2082235T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-20 WO PCT/FI1991/000347 patent/WO1992009404A1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI86263B (fi) | 1992-04-30 |
| WO1992009404A1 (en) | 1992-06-11 |
| EP0558533B1 (en) | 1995-11-08 |
| FI905760A0 (fi) | 1990-11-22 |
| DE69114514D1 (de) | 1995-12-14 |
| US5325635A (en) | 1994-07-05 |
| ES2082235T3 (es) | 1996-03-16 |
| DE69114514T2 (de) | 1996-04-04 |
| EP0558533A1 (en) | 1993-09-08 |
| JPH06504236A (ja) | 1994-05-19 |
| FI905760A (fi) | 1992-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI86263C (fi) | Skaer- och slipanordning foer en glasskivkant. | |
| EP0217658B1 (en) | Glass plate fabrication machine | |
| EP0719737B1 (en) | Machine for working a glass plate | |
| EP1076044B1 (en) | Sheet glass working machine | |
| EP1164111B1 (en) | Method of and apparatus for working a glass plate | |
| JP3034276B2 (ja) | ガラス板加工方法及び設備 | |
| EP1208941A2 (en) | Method and machine for grinding coated sheets of glass | |
| JPH08208257A (ja) | ガラス板の加工装置 | |
| KR100363440B1 (ko) | 유리판의가공장치 | |
| EP1167312B1 (en) | Method of and appliance for removing a film layer on a glass plate and glass-plate working unit comprising a station equipped with this appliance | |
| JP3042349B2 (ja) | ガラス板の加工装置 | |
| JPH09227144A (ja) | ガラス板の加工装置 | |
| GB2117682A (en) | A glass grinding machine | |
| JPH0952727A (ja) | ガラス板の加工装置 | |
| JPH1149529A (ja) | ガラス板の加工装置 | |
| JPH08207041A (ja) | プレートを処理するための設備 | |
| KR20140075564A (ko) | 석재 모서리 가공장치 | |
| JPH08333127A (ja) | ガラス板の加工装置 | |
| JP4095702B2 (ja) | ベニヤ単板の縦繊維切断方法及びベニヤ単板の縦繊維切断装置 | |
| JPH10265234A (ja) | ガラス板の加工装置 | |
| KR20030005382A (ko) | 유리판 가공방법 및 그 장치 | |
| JPH09301729A (ja) | ガラス板の加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: TAMGLASS ENGINEERING OY |