PL20917B1 - Sposób usuwania wody z wegla, lignitu, torfu, drzewa i podobnych materjalów. - Google Patents
Sposób usuwania wody z wegla, lignitu, torfu, drzewa i podobnych materjalów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL20917B1 PL20917B1 PL20917A PL2091733A PL20917B1 PL 20917 B1 PL20917 B1 PL 20917B1 PL 20917 A PL20917 A PL 20917A PL 2091733 A PL2091733 A PL 2091733A PL 20917 B1 PL20917 B1 PL 20917B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressure
- coal
- lignite
- atm
- temperature
- Prior art date
Links
- 239000003077 lignite Substances 0.000 title claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 6
- 239000003415 peat Substances 0.000 title claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- -1 ligne Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób zmniejszania do minimum procen¬ towej zawartosci wody w weglu, lignicie, torfie i podobnych mater jatach oraz zwiek¬ szania ich wartosci opalowej.Wiadomo, ze np. lignit zawiera znacz¬ na ilosc wody, gdyz okolo 35 — 45% w wyzszych gatunkach i 55 — 60% w gor- sizyeh gatunkach. Z tego tez powodu jego zastosowanie w przemysle jest bardzo ograniczone.. W krajach, bogatych w lignit, próbo¬ wano zwiekszac jego wartosc opalowa prziez suszenie lub odwadnianie, jednak nie osiagano wyników zadowalajacych.W istocie bowiem suszenie, a wiec usu¬ wanie z lignitu wody, osiaga sie pirzez ogrzewanie go do 180°C w zamknietych naczyniach pod cisnieniem 15 — 20 atm lub tez pod cisnieniem nizszeffi zapomoca przegrzanej pary wodnej. Tak odwodniony lignit zawiera jeszcze 13 — 15% wody, do której w krótkim juz czasie po osuszeniu dochodzi 7 — 8% wody, pochlonietej w postaci wilgoci z powietrza. A wiec jezeli poczatkowa zawartosc wody w lignicieWWe&tfa$Ji&«**P w?fcj^p|7czasle po jego osuszeniu ^"mozna w nfin^Mwierdzic znów 20^r^2|$^wody. Wartosc opalowa jest zatein bardzo ograniczona, a oplacalnosc procesu osuszania prawie zadna.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu calkowitego usuniecia Wody z materjalów opalowych. Sposób (polega na ogrzewaniu np. lignitu w kapieli ze smoly, z wszelkich skladników ropy naftowej, z wszelkich weglowodorów lub z podobnych substan- cyj, uzytydh~z^olma It4 w mieszaninie ze soba, której temperature zwieksza sie stopniowo do 150° — 180QC, przyczem temperatura i czas frwania ogrzewania sa zaleznie od stopnia zadanego osuszenia podda\v^e^ materjalu i Je go^zaj^,^/ 'rirzez ogrzewanie np. lignitu w naczy¬ niach, otwartych lub pod cisnieniem w na¬ czyniach zamknietych wóda zostaje wyda¬ lona w postaci pary, a na jej miejsce prze¬ nikaja stopniowo coraz glebiej w pory lignitu weglowodory, zastosowane jako ka¬ piel, czyniac go calkowicie nieprzenikli- wym w stosunku do wody, a jednoczesnie zwiekszajac Jego wartosc opalowa.Ogrzewanie moze byc uskuteczniane zapomoca nasyconej pary Wodnej pod ci¬ snieniem od 6 — 8 atm lub tez zajpontoca pary przegrzanej pod cisnieniem niz- szem.Lignit, poddany w opisany sposób prze¬ róbce, moze byc przechowywany nieskon¬ czenie dlugi czas, gdyz nie wchlania abso¬ lutnie wilgoci, a jego wartosc opalowa jest bez porównania wyzsza od wartosci opalo¬ wej lignitów, ulepszanych sposobami zna- nemi dotychczas.Przy ogrzewaniu lignitu w temperatu¬ rze okolo 180°G, a w kazdym razie nie wyzszej od 300°C, otrzymuje isie lignit nie- odsiarczony o znacznej zawartosci siarki, zawierajacy prawie wszystkie swe skladni¬ ki lotne, przyczem jego wartosc opalowa nie jest nizsza od 5000 — 6000 kal.W celu osiagniecia calkowitego odsiar¬ czenia lignitu stosuje sie temperatury ka¬ pieli od 300 — 400°C i powyzej, przyczem pozbawia sie go równoczesnie w znacznym stopniu skladników lotnych, a wartosc opa¬ lowa podnosi do" 7500 kal.W celu otrzymania sproszkowanego wegla takiego, jaki jest uzywany do wy¬ twarzania brykietów lub do innych celów, stosuje sie autoklawy bez cisnienia, a tem¬ perature kapieli — dochodzaca do 300°C.Jesli zalety na otrzymaniu wegla w twar¬ dych kawalkach, to stosuje sie cisnienie do 30 atm lub nawet wieksze, w zaleznosci od rodzaju stosowanego surowca lub zada¬ nej twardosci wegla, a temperature pod¬ nosi sie do 400°C. Im cisnienie jest wieksze, tern uzyskiwany produkt bedzie bardziej scisly i twardy, a procentowa ilosc mialu spadnie do 2 — 3%.Ogrzewanie autoklawów moze byc prze¬ prowadzanie plomieniem, para nasycona, lacznie z bezposredniem ogrzewaniem plo¬ mieniem, lub para przegrzana, lacznie z bezposredniem ogrzewaniem plomieniem lub bez niego, wreszcie zapomoca plomie¬ nia gazowego. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób usuwania wody z wegla, lignitu, torfu, drzewa i podobnych mate- rjaJlów prtzez traktowanie ich ropa naftowa lub jej skladnikami, smola lub tez wszel¬ kiego rodzaju weglowodorami, niezaleznie od ich pochodzenia, stosowanemi kazdy zosoibna lub w mieszaninie, znamienny tern, ze poddawany traktowaniu materjal ogrzewa sie w naczyniach otwartych lub zamknietych pod cisnieniem wkapieli z ro¬ py naftowej lub jej skladników, ze smoly lub wszelkiego rodzaju weglowodorów, nie¬ zaleznie od ich pochodzenia, uzytych kaz¬ dy zosobna lub w mieszaninie ze soba, przyczem temperature kapieli stopniowo podnosi sie do 150 -^ 180°£f w zaleznosci — 2 —od zadanego stopnia osuszenia materjalu traktowanego oraz od jego rodzaju.
- 2. Sposób wedlug zastriz. 1, znamien¬ ny tern, ze kapiel ogrzewa sie zapomoca nasyconej pary wodnej pod cisnieniem od 6 do 8 atm lub zapomoca przegrzanej pary wodnej o cisnieniu nizszem od 6 — 8 atm.
- 3. Sposób wedlug zastaz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze w celu otrzymania odsiar¬ czonego wegla temperature kapieli podno¬ si sie do 300 — 400°C
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze w celu otrzymania wegla w proszku ogrzewanie przeprowadza sie w autoklawach bez cisnienia w temperaturze do 300°C.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze w celu otrzymania wegla w twardych kawalkach stosuje sie cisnienie do 30 atm, a temperature — do 400°C. P etros ani Soc, Anonima Rom. pentru exploat ar ea minelor de carbuni. Grigore FilitL Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Bogiulawikiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL20917B1 true PL20917B1 (pl) | 1935-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL20917B1 (pl) | Sposób usuwania wody z wegla, lignitu, torfu, drzewa i podobnych materjalów. | |
| US1965513A (en) | Process for improving coal material | |
| US1508617A (en) | Dehydrated lignite and process of producing the same | |
| US1574174A (en) | Dehydrated lignite and process of producing same | |
| US1556036A (en) | Dehydrated lignite | |
| DE670964C (de) | Verfahren zum Entaschen von Koks mineralischer Kohlen | |
| DE527519C (de) | Verfahren zur Entwaesserung von feuchten Brennstoffen | |
| AT119315B (de) | Verfahren zur Wertverbesserung von wasserhaltigen Braunkohlen und ähnlichen Brennstoffen. | |
| DE450659C (de) | Verfahren zur Trocknung von wasserhaltigen Massenguetern aller Art mit Hilfe des Extraktionsverfahrens | |
| US1633737A (en) | Liquor for treating plant material and process of producing the same | |
| US673654A (en) | Fuel and method of treating same. | |
| DE666323C (de) | Verfahren zum Brikettieren von Braunkohle | |
| US1810878A (en) | Process of producing an artificial fuel | |
| DE359293C (de) | Verfahren zur Herstellung eines teienfreien schwarzen Tees aus den Blaettern geeigneter einheimischer Pflanzen, inbesondere aus Brombeerblaettern | |
| DE745660C (de) | Verfahren zum Entsalzen von Brennstoffen | |
| DE574160C (de) | Rauchgasbeheizte Schwelanlage | |
| AT103471B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Düngemittels aus Sulfitablauge und Phosphaten. | |
| DE385371C (de) | Verfahren zur Verwertung kohlenstoffhaltiger Stoffe durch thermische Prozesse | |
| GB242352A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of fuel briquettes | |
| DE536651C (de) | Verfahren zur Herstellung fluessiger Erzeugnisse aus Kohle oder Kohle enthaltenden Stoffen | |
| SU37468A1 (ru) | Способ изготовлени упаковочного материала | |
| DE588001C (de) | Verfahren zur Geschmacksverbesserung hydrierter OEle | |
| SU91150A1 (ru) | Способ получени древесно-угольных брикетов | |
| DE350470C (de) | Verfahren zur Herstellung von Trockenprodukten aus Kartoffeln, Zwiebeln, Tomaten, AEpfeln u. dgl. | |
| AT146984B (de) | Verfahren zur Veredelung von Sojabohnen und deren Abfall-Produkten bzw. Rückständen. |