PL205879B1 - Sposób i urządzenie do pakowania przedmiotów - Google Patents
Sposób i urządzenie do pakowania przedmiotówInfo
- Publication number
- PL205879B1 PL205879B1 PL368121A PL36812102A PL205879B1 PL 205879 B1 PL205879 B1 PL 205879B1 PL 368121 A PL368121 A PL 368121A PL 36812102 A PL36812102 A PL 36812102A PL 205879 B1 PL205879 B1 PL 205879B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- web
- bags
- bag
- pins
- edges
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
- B65B43/465—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
- B65B43/267—Opening of bags interconnected in a web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
- B65B9/08—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing
- B65B9/087—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing the web advancing continuously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do pakowania przedmiotów. Wynalazek dotyczy sposobu i urządzenia do pakowania przedmiotów do torebek foliowych transportowanych w postaci ciągłej wstęgi przez stanowisko do napełniania, w którym odbywa się napełnianie pojedynczych torebek, które to torebki są następnie zamykane i oddzielane od ciągłej wstęgi w celu uzyskania pojedynczych opakowań.
Podstawowy przykład tej technologii przedstawiono w opisie EP-696997, według którego przeciwległe górne obszary krawędziowe wstęgi z torebkami są wykonane z wygiętymi częściami brzegowymi utworzonymi przez rowki, w które wchodzą pręty transportowe rozsuwające się od siebie w celu wytworzenia otworu w torebce w kierunku transportowania tak, żeby można ją było napełnić, na przykład za pomocą znajdującego się powyżej lejka, przy czym po ponownym zbliżeniu się prętów transportowych do siebie następuje prowizoryczne zamknięcie napełnionych torebek. Torebki te można następnie całkowicie zamknąć poprzez zgrzewanie poniżej wspomnianych rowkowanych części, po czym są one odcinane i oddzielane od siebie.
Jako rozwiązanie alternatywne, zamiast części rowkowanych można zastosować zgrubienia krawędzi, które mogą wchodzić w rury transportowe ze szczelinami do odpowiedniego transportu torebek.
Od tego czasu zaproponowano inne rodzaje środków do chwytania i transportu przeciwległych krawędzi górnych wstęgi torebek, na przykład opisane w EP 0 555 321 B, gdzie stosuje się do tego celu specjalne łańcuchy chwytne i nie stawia się specjalnych wymagań, co do konstrukcji obszarów górnych krawędzi wstęgi ze złożonymi torebkami. Ma to istotne znaczenie z tego względu, że jako produkt końcowy można stosować zwykłą zwiniętą płaską wstęgę z folii bez lokalnych zgrubień, ale z kolei powstają znaczne problemy związane zarówno z prowadzeniem przeciwległych krawędzi torebek w celu bezpiecznego sprzężenia z łańcuchami, jak i związane z pożądanym tanim przykładem wykonania tych łańcuchów.
W EP 0 396 838 i EP 0 825 116 przedstawiono ponadto, że można zastosować płaską wstęgę rurową z folii, która może być w sposób ciągły odcinana wzdłuż swojej górnej krawędzi ze zintegrowanym rozkładaniem i chwytaniem tak odciętych otwartych górnych krawędzi, bez konieczności ich specjalnego konstruowania z rowkami lub zgrubieniami, co stanowi znaczne uproszczenie wymagań, co do produkcji wstęgi torebek. Odcięte otwarte górne części krawędziowe są rozkładane tak, żeby mogły być ściśnięte pomiędzy odpowiednimi poruszającymi się taśmami z podłużnymi zagłębieniami i odpowiadającymi im kordami prasującymi, w wyniku, czego można uzyskać odpowiednio trwałe sprzężenie nośne.
Jednakże takie sprzężenie nie jest silniejsze niż poślizg osiowy, jaki może wystąpić pomiędzy górnymi krawędziami wstęgi torebek a odpowiadającymi im środkami do transportu taśmy, w wyniku, czego może pojawić się niepewność, co do tego, czy przenoszone obiekty były transportowane całkowicie synchronicznie z taśmami transportowymi. Ponadto mogą powstać pewne odchylenia, co do położenia wysokościowego obszaru boków wstęgi, jaki jest ściskany pomiędzy taśmami transportowymi, co może mieć znaczenie z punktu widzenia całkowitego zamknięcia napełnionych torebek w miejscu dokł adnie przeznaczonym do tego celu, na przykł ad wzglę dem nadruku na torebce.
W opisie DK PA 1998 00548 opisano konstrukcję, w której zastosowano uproszczoną płaską wstęgę z torebkami, w której wspomniana krawędź otworowa jest po prostu zamykana podczas wprowadzania wstęgi na pojedynczy pręt nośny i jest w sposób ciągły otwierana w stanowisku, w którym te stojące pionowo części pasmowe krawędzi są rozłożone w celu ich ułożenia na przeciwległych łańcuchach. Wcześniej, w tych częściach pasmowych wytwarza się rząd dziurek, które są wprowadzane w skierowane ku górze koł ki trzymające na ł a ń cuchach noś nych podczas skł adania, w wyniku, czego uzyskuje się bezpieczne sprzężenie nośne i napędowe bez jakiegokolwiek specjalnego profilowania krawędzi otworu.
W trakcie używania ostatniej opisanej konstrukcji okazało się prawdą, że ma ona opisane zalety, jednakże można je uzyskać w prostszy sposób.
Celem wynalazku jest uzyskanie sposobu pakowania przedmiotów lub materiałów luzem do torebek foliowych, które w postaci ciągłej wstęgi są transportowane przez stanowisko do napełniania, które jest prostsze w stosunku do konstrukcji znanych dotychczas i które umożliwia zastosowanie większych prędkości przez urządzenie realizujące sposób.
PL 205 879 B1
Sposób pakowania przedmiotów lub materiałów luzem w torebki z folii, które transportuje się przez stanowisko do napełniania w postaci ciągłej wstęgi, gdzie otwory torebek trzyma się w stanie otwartym w celu przyjmowania przedmiotów, po czym torebki zamyka się i oddziela się od wstęgi, przy czym wstęgę torebek początkowo i wzdłuż jej krawędzi otworów doprowadza się do sterowanego połączenia z elementami prowadzącymi, zawierającymi gładką szynę prowadzącą oraz łańcuchy, które są zaopatrzone w kołki umieszczone w odległości, która jest identyczna z odległością pomiędzy dziurkami utworzonymi w krawędziach otworów wstęgi torebek, i które rozmieszcza się tak, żeby wchodziły w dziurki w krawędziach otworów torebek i podtrzymuje się i prowadzi do przodu przeciwległe krawędzie otworów torebek wzdłuż toru transportowego przez stanowisko do napełniania, przy czym podczas tego przejścia wymusza się odsunięcie od siebie krawędzi otworów torebek za pomocą elementów prowadzących doprowadzając do otwarcia torebek na stanowisku do napełniania, a następnie, po napełnieniu torebek, ponownie łączy się krawędzie otworów torebek za pomocą tych elementów prowadzących dla zamknięcia torebek, przy czym oddala się przeciwległe krawędzie otworów torebek od zapewniając ciągłe ich połączenie z elementami prowadzącymi, według wynalazku charakteryzuje się tym, że podczas przenoszenia na szynie prowadzącej, wstęgę torebek wprowadza się pomiędzy łańcuchy, lewy i prawy, przenoszące poziome kołki, i wprowadza się te poziome kołki z każ dej strony w dziurki utworzone we wstę dze torebek, przy czym utrzymuje si ę koł ki trzymają ce wstęgę torebek wzdłuż toru transportowego przez stanowisko do napełniania za pomocą podłużnych rowków otaczających końce poziomych kołków.
Urządzenie do pakowania przedmiotów lub materiałów luzem w torebki z folii, do realizacji sposobu określonego powyżej według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera stanowisko do napełniania, w którym otwory torebek są trzymane w stanie otwartym w celu przyjmowania przedmiotów, elementy prowadzące zawierające gładką szynę prowadzącą i łańcuchy, które są zaopatrzone w kołki umieszczone w odległości, która jest identyczna z odległością pomiędzy dziurkami w krawędziach otworów wstęgi torebek, przy czym szyna prowadząca przechodzi w szerszą, trzpieniową część szynową, skonstruowaną z pierwszymi podłużnymi rowkami z każdej strony, która to część szynowa przechodzi w klinowy blok z drugimi podłużnymi rowkami będącymi przedłużeniem pierwszych podłużnych rowków, zaś klinowy blok przechodzi w dwa równoległe trzecie podłużne rowki, przy czym dwa łańcuchy bez końca z poziomymi kołkami w odległościach odpowiadających odległości pomiędzy dziurkami we wstędze torebek są utrzymywane względem podłużnych rowków za pomocą szyn i rolek prowadzących, a końce kołków znajdują się wewnątrz podłużnych rowków w miarę jak dwa łańcuchy poruszają się równolegle z kołkami naprzeciwko siebie, oraz w miarę jak odległość pomiędzy trzecimi podłużnymi rowkami odpowiada odległości potrzebnej do uzyskania pożądanego otwarcia torebek.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia główne elementy składowe urządzenia do realizacji sposobu; fig. 2 a-d przedstawia pewną liczbę przekrojów wprowadzania wstęgi torebek, oraz fig. 3 przedstawia ogniwa łańcucha z łącznikami i kołkami.
Z niepokazanego miejsca, wstęga torebek 1 z materiału syntetycznego jest transportowana w kierunku strzałki na gładkiej szynie 2 (przekrój 2a), która ma zaokrągloną część 3 zwróconą w kierunku transportu torebek. Wstęga torebek wisi w górnej części folii z tworzywa sztucznego, która jest skonstruowana do tego celu, i jest zaopatrzona w robione na zamówienie nacięcia i osłabione miejsca, których nie pokazano. Ponadto w górnej części znajduje się pewna liczba perforacji wyznaczających dziurki o stałej odległości między sobą. Szyna przechodzi w grubszy trzpień 4 (przekrój 2b) z rowkiem 5, 6 znajdującym się z każdej strony. Rowki te mają szerokość i głębokość odpowiadającą kołkom 7, które za pomocą łączników 8 o stałej odległości są umieszczone na dwóch łańcuchach bez końca 9, 10. Kołki te przemieszczają się synchronicznie ze wstęgą 1 torebek w taki sposób, że kołki z każdej strony wnikają w warstwę 11, 12, odpowiednio, z lewej i prawej strony górnej części wstęgi 1 torebek. Folia z tworzywa sztucznego jest rozciągana za pomocą trzpienia 4 i kołków, i przechodzi przez pionowy nóż 13 na górnej stronie trzpienia, za którym dwie, teraz oddzielne, części 11 i 12 wstęgi torebek są w końcu transportowane przez łańcuchy z kołkami. Dzięki rowkom 5, 6, skonstruowanym w taki sposób, że otaczają koniec kołków 7, folia z tworzywa sztucznego nie może ślizgać się poza końce kołków.
Trzpień przechodzi w klinowy blok 14 (przekrój 2c), który jest odpowiednio zaopatrzony w podłużne rowki 5', 6', i podczas dalszego transportu wstęgi 11, 12 torebek, torebki te są stopniowo otwierane. Po osiągnięciu maksymalnego otwarcia, blok 14 przechodzi w podłużne szyny 15, 16 (przekrój 2d) ciągle z podłużnymi rowkami 5, 6, a szyny te prowadzą wstęgę torebek do przodu pod i pomiędzy
PL 205 879 B1 regularnymi stanowiskami do napełniania, zamykania, odcinania, itp. Cały czas łańcuchy 9, 10 z kołkami 7 zapewniają transport i prowadzenie łańcucha za pomocą różnych rolek R, a szyny zapewniają pozostawanie kołków w rowkach 5, 5', 5'' 6', 6 tak, że folia z tworzywa sztucznego nie może się wyślizgnąć. W odpowiednim miejscu jest umieszczone zębate koło napędowe dla każdego łańcucha. Na końcu urządzenia do pakowania (niepokazanego) kołki są prowadzącej, a odcięte torebki mogą być chwytane w tym miejscu i odtransportowywane lub spadają na taśmę przenośnika. Należy zauważyć, że, podczas gdy fig. 1 jest tylko schematyczna, tak, że pewne wymiary są wyolbrzymione ze względu na czytelność, to fig. 2, co najmniej pod względem proporcji pomiędzy elementami wejściowymi odpowiada konstrukcji praktycznej.
Jeden z łańcuchów 10 pokazano na fig. 3, gdzie każde, co drugie ogniwo L jest zaopatrzone w łączniki 8 przenoszące wystający kołek w płaszczyźnie łańcucha. Ten ulepszony efekt w porównaniu ze stanem dotychczasowym wynika między innymi z tego, że według obecnego wynalazku, kołki 1 są krótsze oraz z tego, że grawitacja nie jest niezbędna dla zapewnienia, żeby folia 11, 12 z tworzywa sztucznego pozostawała na kołkach podczas transportu.
Claims (2)
1. Sposób pakowania przedmiotów lub materiałów luzem w torebki z folii, które transportuje się przez stanowisko do napełniania w postaci ciągłej wstęgi, gdzie otwory torebek trzyma się w stanie otwartym w celu przyjmowania przedmiotów, po czym torebki zamyka się i oddziela się od wstęgi, przy czym wstęgę torebek początkowo i wzdłuż jej krawędzi otworów doprowadza się do sterowanego połączenia z elementami prowadzącymi, zawierającymi gładką szynę prowadzącą oraz łańcuchy, które są zaopatrzone w kołki umieszczone w odległości, która jest identyczna z odległością pomiędzy dziurkami utworzonymi w krawędziach otworów wstęgi torebek, i które rozmieszcza się tak, żeby wchodziły w dziurki w krawędziach otworów torebek i podtrzymuje się i prowadzi do przodu przeciwległe krawędzie otworów torebek wzdłuż toru transportowego przez stanowisko do napełniania, przy czym podczas tego przejścia wymusza się odsunięcie od siebie krawędzi otworów torebek za pomocą elementów prowadzących doprowadzając do otwarcia torebek na stanowisku do napełniania, a następnie, po napełnieniu torebek, ponownie łączy się krawędzie otworów torebek za pomocą tych elementów prowadzących dla zamknięcia torebek, przy czym oddala się przeciwległe krawędzie otworów torebek od zapewniając ciągłe ich połączenie z elementami prowadzącymi, znamienny tym, że podczas przenoszenia na szynie prowadzącej (2), wstęgę (1) torebek wprowadza się pomiędzy łańcuchy, lewy i prawy (9, 10), przenoszące poziome kołki (7), i wprowadza się te poziome kołki (7) z każdej strony w dziurki utworzone we wstędze torebek, przy czym wzdłuż toru transportowego przez stanowisko do napełniania utrzymuje się kołki trzymające wstęgę (1) torebek za pomocą podłużnych rowków (5, 5', 5''; 6, 6', 6) otaczających końce poziomych kołków (7).
2. Urządzenie do pakowania przedmiotów lub materiałów luzem w torebki z folii, do realizacji sposobu określonego zastrzeżeniem 1, znamienne tym, że zawiera stanowisko do napełniania, w którym otwory torebek są trzymane w stanie otwartym w celu przyjmowania przedmiotów, elementy prowadzące zawierające gładką szynę prowadzącą (2) i łańcuchy (9, 10), które są zaopatrzone w kołki (7) umieszczone w odległości, która jest identyczna z odległością pomiędzy dziurkami w krawędziach otworów wstęgi (1) torebek, przy czym szyna prowadząca (2) przechodzi w szerszą, trzpieniową część szynową (4), skonstruowaną z pierwszymi podłużnymi rowkami (5, 6) z każdej strony, która to część szynowa (4) przechodzi w klinowy blok (14) z drugimi podłużnymi rowkami (5', 6') będącymi przedłużeniem pierwszych podłużnych rowków (5, 6), zaś klinowy blok (14) przechodzi w dwa równoległe trzecie podłużne rowki (5, 6), przy czym dwa łańcuchy bez końca (9, 10) z poziomymi kołkami (7) w odległościach odpowiadających odległości pomiędzy dziurkami we wstędze (1) torebek są utrzymywane względem podłużnych rowków (5, 5', 5; 6, 6', 6'') za pomocą szyn i rolek prowadzących (R), a końce kołków (7) znajdują się wewnątrz podłużnych rowków (5, 5', 5; 6, 6', 6'') w miarę jak dwa łańcuchy (9, 10) poruszają się równolegle z kołkami (7) naprzeciwko siebie, oraz w miarę jak odległość pomiędzy trzecimi podłużnymi rowkami (5, 6) odpowiada odległości potrzebnej do uzyskania pożądanego otwarcia torebek.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK200101481A DK200101481A (da) | 2001-10-08 | 2001-10-08 | Posedorn |
PCT/DK2002/000671 WO2003031268A1 (en) | 2001-10-08 | 2002-10-07 | Method and apparatus for packing of items |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL368121A1 PL368121A1 (pl) | 2005-03-21 |
PL205879B1 true PL205879B1 (pl) | 2010-06-30 |
Family
ID=8160755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL368121A PL205879B1 (pl) | 2001-10-08 | 2002-10-07 | Sposób i urządzenie do pakowania przedmiotów |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6990787B2 (pl) |
EP (1) | EP1451069B1 (pl) |
JP (1) | JP4127820B2 (pl) |
KR (1) | KR100999337B1 (pl) |
CN (1) | CN1239353C (pl) |
AT (1) | ATE302144T1 (pl) |
AU (1) | AU2002349409B2 (pl) |
BR (1) | BR0213141B1 (pl) |
CA (1) | CA2466587C (pl) |
CZ (1) | CZ2004590A3 (pl) |
DE (1) | DE60205654T2 (pl) |
DK (2) | DK200101481A (pl) |
ES (1) | ES2247393T3 (pl) |
HK (1) | HK1071114A1 (pl) |
HU (1) | HUP0402312A3 (pl) |
MX (1) | MXPA04003203A (pl) |
NO (1) | NO331502B1 (pl) |
NZ (1) | NZ532468A (pl) |
PL (1) | PL205879B1 (pl) |
RU (1) | RU2293046C2 (pl) |
SI (1) | SI1451069T1 (pl) |
WO (1) | WO2003031268A1 (pl) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007027110A1 (de) * | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Wacker Chemie Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von polykristallinem Siliciumbruch |
AT10632U1 (de) * | 2008-04-07 | 2009-07-15 | Statec Anlagentechnik Gmbh | Vorrichtung zum abfüllen von säcken |
CN101973414B (zh) * | 2010-08-16 | 2012-05-23 | 上海嘉迪机械有限公司 | 用于全自动真空包装机的传送带分开机构 |
SE535972C2 (sv) * | 2011-06-22 | 2013-03-12 | Pronova Ab | Anordning och förfarande att packa varor i ett uppblåsbart påsämne |
CN102556385A (zh) * | 2011-12-24 | 2012-07-11 | 湖州巨人机电有限公司 | 套袋工装 |
CN102556423B (zh) * | 2011-12-31 | 2013-10-02 | 宁波富邦电池有限公司 | 电池热缩膜包装机 |
KR101511136B1 (ko) | 2013-06-17 | 2015-04-20 | 주식회사 대성자동 포장기계 | 포장 비닐 밀봉장치 |
DK177935B1 (da) * | 2013-10-07 | 2015-01-19 | Schur Technology As | Emballagebane, fyldeapparat samt fremgangsmåde til fyldning af varer i poseemner i en emballagebane og fremstilling af poser med to rum af poseemner |
KR101591732B1 (ko) | 2014-02-12 | 2016-02-05 | 주식회사 대성자동 포장기계 | 비닐백 형성 방법 및 장치 및 이 장치를 포함하는 포장장치 시스템 |
NL2012820C (en) | 2014-02-26 | 2015-08-27 | Fuji Seal International | Assembly and method for storing containers. |
DK178533B1 (da) * | 2014-06-30 | 2016-06-06 | Schur Tech As | Posebane samt fremgangsmåde til pakning af et produkt i folieposer ved anvendelse af en sådan posebane |
DK178173B1 (da) * | 2014-06-30 | 2015-07-20 | Schur Technology As | Fremgangsmåde samt apparat til pakning af emner, væske eller løst gods i folieposer samt en posebane |
DK178614B1 (da) | 2015-04-01 | 2016-08-22 | Schur Tech As | Posebane samt fremgangsmåde til fremstilling af sådan posebane |
NL2015348B1 (en) * | 2015-08-25 | 2017-03-16 | Fuji Seal Int Inc | System and method of discharging a tubular storage assembly |
US20220234325A1 (en) * | 2019-05-09 | 2022-07-28 | Sealed Air Corporation (Us) | Guides for folded portions of inflatable webs |
CN110422385A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-08 | 浙江诚达机械股份有限公司 | 一种包装机 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3269524A (en) | 1963-10-24 | 1966-08-30 | Bartelt Engineering Co Inc | Bag clamp |
US3559338A (en) | 1968-04-29 | 1971-02-02 | Janier Plastic Mold Corp | Driveway edging |
US3599388A (en) * | 1968-12-13 | 1971-08-17 | Norman Feingold | Method of and apparatus for forming and loading containers |
US3618286A (en) * | 1970-06-08 | 1971-11-09 | Hercules Membrino | Bag filling sealing and separating system |
US3751875A (en) | 1971-09-09 | 1973-08-14 | H Membrino | Apparatus for filling, sealing and dispensing bags |
US3779449A (en) * | 1972-05-05 | 1973-12-18 | H Membrino | Linear strip of severable bags |
US4179867A (en) * | 1974-05-15 | 1979-12-25 | Bodolay William A | Packaging machine |
DE2906301A1 (de) * | 1979-02-19 | 1980-08-28 | Sengewald Karl H | Verpackungsanordnung fuer handelsgeschaefte |
US4665552A (en) * | 1985-06-18 | 1987-05-12 | Minigrip, Inc. | Zipper equipped bags and method of and means for manually filling and separating them |
US4774797A (en) * | 1986-06-23 | 1988-10-04 | Azionaria Costruzioni/Macchine Automatiche A.C.M.A. S.P.A. | Method of wrapping various products in packaging made from sheet material, a device for working the method, and packaging thus obtained |
US4798041A (en) * | 1987-02-06 | 1989-01-17 | Minigrip, Inc. | Link bag and opening fixture |
ZA881429B (en) * | 1987-05-11 | 1988-10-26 | Stripform Packaging Proprietar | Manufacture of bags |
US4969310A (en) | 1989-05-12 | 1990-11-13 | Automated Packaging Systems, Inc. | Packaging machine and method |
SE501544C2 (sv) | 1993-05-05 | 1995-03-13 | Jan Jostler | Sätt och anordning för att bilda och fylla förpackningar |
SE501545C2 (sv) * | 1993-05-05 | 1995-03-13 | Jan Jostler | Bana för förpackningsämnen samt sätt att öppna och fylla förpackningsfickor i banan |
US5673541A (en) | 1995-10-31 | 1997-10-07 | Emplex Systems, Inc. | Apparatus and method for forming, filling and sealing a bag |
US5722218A (en) | 1996-08-16 | 1998-03-03 | Automated Packaging Systems, Inc. | Plastic transport system |
US5743070A (en) * | 1996-08-16 | 1998-04-28 | Automated Packaging Systems, Inc. | Packaging machine, material and method |
DE19800548A1 (de) | 1998-01-10 | 1999-07-15 | Sigismund Laskowski | Tube mit verbesserter Spendegut-Restentnahme-Möglichkeit |
DK174262B1 (da) * | 1998-04-21 | 2002-10-21 | Schur Packaging Systems As | Fremgangsmåde og anlæg til pakning af emner i folieposer, apparat til udøvelse af fremgangsmåden samt emballageemne til anvendelse ved fremgangsmåden i apparatet |
US6625956B1 (en) * | 1999-06-22 | 2003-09-30 | N.V. Soudan Patrimonium & Consulting | Device and method for continuously manufacturing foam cushions for packaging purposes |
-
2001
- 2001-10-08 DK DK200101481A patent/DK200101481A/da not_active Application Discontinuation
-
2002
- 2002-10-07 DE DE60205654T patent/DE60205654T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-07 EP EP02782774A patent/EP1451069B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-07 CN CNB028199502A patent/CN1239353C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-07 AU AU2002349409A patent/AU2002349409B2/en not_active Ceased
- 2002-10-07 PL PL368121A patent/PL205879B1/pl unknown
- 2002-10-07 RU RU2004113948/12A patent/RU2293046C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-10-07 SI SI200230210T patent/SI1451069T1/sl unknown
- 2002-10-07 US US10/492,016 patent/US6990787B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-07 AT AT02782774T patent/ATE302144T1/de active
- 2002-10-07 NZ NZ532468A patent/NZ532468A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-10-07 ES ES02782774T patent/ES2247393T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-07 CZ CZ2004590A patent/CZ2004590A3/cs unknown
- 2002-10-07 WO PCT/DK2002/000671 patent/WO2003031268A1/en active IP Right Grant
- 2002-10-07 BR BRPI0213141-2A patent/BR0213141B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-10-07 MX MXPA04003203A patent/MXPA04003203A/es active IP Right Grant
- 2002-10-07 HU HU0402312A patent/HUP0402312A3/hu unknown
- 2002-10-07 JP JP2003534265A patent/JP4127820B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-07 KR KR1020047005077A patent/KR100999337B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-10-07 CA CA2466587A patent/CA2466587C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-07 DK DK02782774T patent/DK1451069T3/da active
-
2004
- 2004-05-06 NO NO20041868A patent/NO331502B1/no not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-05-13 HK HK05103998A patent/HK1071114A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL205879B1 (pl) | Sposób i urządzenie do pakowania przedmiotów | |
DK174262B1 (da) | Fremgangsmåde og anlæg til pakning af emner i folieposer, apparat til udøvelse af fremgangsmåden samt emballageemne til anvendelse ved fremgangsmåden i apparatet | |
DK3160862T3 (en) | Bag web and method of packing a product in foil bags using such a bag web | |
EP3160863B1 (en) | Method and apparatus for packing items, liquid or loose material in film bags, and a bag web | |
CZ295830B6 (cs) | Balicí stroj, zejména pro nápojové plechovky | |
AU2002349409A1 (en) | Method and apparatus for packing of items | |
NL9101904A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het in een zak verpakken van brood. | |
JP2005523204A5 (pl) | ||
ZA200403099B (en) | Method and apparatus for packing of items | |
MXPA00010233A (en) | A method and a system for filling goods in bags from a coherent series of bag members |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RECP | Rectifications of patent specification |