RU2293046C2 - Способ упаковки изделий и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ упаковки изделий и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2293046C2 RU2293046C2 RU2004113948/12A RU2004113948A RU2293046C2 RU 2293046 C2 RU2293046 C2 RU 2293046C2 RU 2004113948/12 A RU2004113948/12 A RU 2004113948/12A RU 2004113948 A RU2004113948 A RU 2004113948A RU 2293046 C2 RU2293046 C2 RU 2293046C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bags
- openings
- web
- packages
- spikes
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
- B65B43/465—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
- B65B43/267—Opening of bags interconnected in a web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
- B65B9/08—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing
- B65B9/087—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing the web advancing continuously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к упаковке изделий в пленочные пакеты, которые транспортируют через пункт загрузки в форме непрерывного полотна таким образом, чтобы раскрывать их в соответствующем месте во время непрерывного транспортирования и во время удерживания их в раскрытом состоянии для того, чтобы их можно было заполнить и запечатать после закрывания. Согласно настоящему изобретению полотно пакетов подвешивают на горизонтальных шипах, установленных на несущих цепях, перемещаемых таким образом, чтобы пакеты были раскрыты и чтобы с помощью канавок, в которые погружены шипы вдоль цепей, предотвращать падение пакетов во время перемещения их через пункт загрузки и далее. Изобретение характеризуется простотой выполнения и обеспечивает повышение производительности. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Способ упаковки изделий или сыпучего материала в подвешенные пленочные пакеты.
Настоящее изобретение относится к способу упаковки изделий в пленочные пакеты, которые транспортируют через пункт загрузки в виде непрерывного полотна, где осуществляют заполнение отдельных пакетов, и эти пакеты затем запечатывают и отделяют от непрерывного полотна для образования отдельных упаковок, и к устройству для осуществления этого способа.
Основной пример такой технологии упомянут в европейском патенте ЕР-696997, в котором раскрывается, что противоположные верхние части краев полотна пакетов выполнены с загнутыми буртиками, сформованными с применением канавок для натягивания на транспортирующие планки, снабженные средствами для взаимного разведения и раскрывания проемов пакетов в направлении их транспортировки так, чтобы пакет можно было заполнить, например, через расположенную сверху воронку, причем после этого транспортирующие планки вновь сводят друг с другом для временного закрывания заполненных пакетов. Затем пакеты могут быть окончательно запечатаны путем сварки нижеупомянутых частей с канавками, после чего пакеты отрезают и отделяют друг от друга. В качестве альтернативного варианта исполнения раскрывается выполнение вместо частей с канавками утолщенных краев, которые можно размещать в щелевых транспортирующих трубках для совершенно аналогичного транспортирования пакетов.
С тех пор были предложены и другие типы средств для захвата и транспортирования противоположных верхних краев полотна пакетов, например, так, как это описано в европейском патенте ЕР-0555321В, где раскрывается использование специальных захватывающих цепей для того, чтобы транспортировать сложенное полотно пакетов, не имеющих каких-либо специальных элементов на верхних краевых частях этого полотна. Это имеет особенно важное значение, так как в качестве готовой продукции можно использовать скрученное в рулон плоское пленочное полотно без местных утолщений, однако при этом, в свою очередь, существуют значительные проблемы, заключающиеся в сложности направления противоположных краев пакетов для надежного их взаимодействия с цепями, а также связанные с тем, что желательно, чтобы изготовление этих цепей было недорогим.
В европейских патентах ЕР-0396838 и ЕР-0825116, кроме того, раскрывается, что можно использовать пленочное полотно в форме плоской трубы, которую можно непрерывно разрезать вдоль верхнего края и одновременно раскрывать и захватывать таким образом разрезанные и раскрытые верхние края, и при этом не требуется, чтобы они специально имели канавки или утолщения, что является определенным упрощением требований к изготовлению полотна пакетов. Разрезанные верхние краевые части раскрывают и зажимают между соответствующими перемещаемыми лентами с продольными углублениями и соответствующими прижимными шнурами, посредством которых может быть создано соответствующее надежное несущее зацепление.
Однако это зацепление не является более надежным, поскольку может иметь место осевое скольжение между верхними краями полотна пакетов и соответствующими средствами для перемещения лент, причем может возникнуть неопределенность, связанная с тем, что сложно транспортировать изделие абсолютно синхронно с транспортирующими лентами. Кроме того, могут возникать отклонения по высоте расположения сторон полотна, которые зажаты между транспортерными лентами, что может быть важным для обеспечения полного закрывания заполненных пакетов именно в том месте, которое предназначено для этой конкретной цели, например, в месте, где на пакет наносят печать.
В датской заявке на патент DK-1998 00548 описана конструкция, в которой используют упрощенное плоское полотно пакетов, в котором край с проемами просто закрыт, когда полотно вводят на единственный несущий брус и непрерывно разрезают в пункте, где при этом верхние краевые части отгибают для того, чтобы уложить на противоположные цепи. Заранее на этих краевых частях выполняют ряды отверстий, которые надевают сверху на направленные вверх удерживающие шипы на несущих цепях во время отгибания и при этом обеспечивают надежное несущее и движущее зацепление без специального профилирования краев проемов пакетов.
Во время эксплуатации последней описанной конструкции выявлено, что это устройство действительно обладает перечисленными преимуществами, однако они могут быть достигнуты более простым способом.
Задачей изобретения является создание способа упаковки изделий или сыпучего материала в пленочные пакеты, которые транспортируют в виде непрерывного полотна через пункт загрузки, являющийся более простым в сравнении с известными конструкциями, и благодаря такому способу можно работать с большей скоростью на линии, на которой осуществляют этот способ.
Эта задача решается посредством создания способа, который характеризуется тем, что во время транспортирования по гладкой направляющей полотно пакетов вводят между левой и правой цепями, несущими на расстоянии, соответствующем расстоянию между отверстиями в полотне пакетов, горизонтальные шипы, которые с каждой стороны вводят в отверстия, выполненные в полотне пакетов, причем посредством продольной канавки, размещающей концы горизонтальных шипов, обеспечивают удерживание шипами полотна пакетов.
Устройство для осуществления способа характеризуется тем, что направляющая переходит в более широкую клинообразную направляющую, снабженную первыми продольными канавками с каждой ее стороны, причем эта направляющая часть переходит в клинообразный корпус со вторыми продольными канавками, которые являются продолжениями первых продольных канавок, а клинообразный корпус переходит в направляющие с двумя параллельными третьими продольными канавками, причем две бесконечные цепи с горизонтальными шипами, расположенными на расстоянии, соответствующем расстоянию между отверстиями в полотне пакетов, удерживаются около продольных канавок посредством направляющих и направляющих роликов так, чтобы концы шипов всегда находились внутри продольных канавок, когда две цепи перемещают параллельно с шипами, расположенными друг против друга, а расстояние между третьими продольными канавками соответствует расстоянию, необходимому для получения заданного проема пакетов.
Описание чертежей
Далее изобретение описано более подробно со ссылками на чертежи, на которых изображено:
Фиг. 1 - вид существенных компонентов устройства, посредством которого осуществляют способ;
Фиг. 2 а-d - вид ряда поперечных сечений, на которых пояснен процесс введения полотна пакетов;
Фиг. 3 - вид звеньев цепи с приспособлениями и шипами.
Со склада полотно 1 пакетов из синтетического материала транспортируют в направлении, указанном стрелкой, по гладкой направляющей 2 (см. поперечное сечение 2а), включающей скругленную часть 3, обращенную в направлении транспортирования пакетов. Полотно пакетов подвешено в верхней части пластиковой пленки, предназначенной для этой цели и имеющей обычные надрезы и ослабленные места, которые не показаны. Кроме того, верхняя часть имеет ряд перфораций для обозначения отверстий, расположенных на определенном расстоянии друг от друга. Направляющая 2 переходит в более толстую оправку 4 (см. поперечное сечение 2b) с канавками 5, 6, выполненными с каждой стороны. Канавки имеют ширину и глубину, соответствующую шипам 7, которые с помощью приспособлений 8, расположенных на определенном расстоянии друг от друга, закреплены на двух бесконечных цепях 9, 10. Шипы перемещают синхронно с полотном 1 пакетов таким образом, что они с каждой стороны проникают сквозь слой 11, 12 с левой и правой сторон соответственно верхней части полотна пакетов. Пластиковую пленку расширяют с помощью оправки 4 и шипов и проводят под вертикальным ножом 13, расположенным около верхней стороны оправки, после чего теперь уже две отдельных части 11 и 12 полотна пакетов несут цепями с шипами. Благодаря канавкам 5, 6, выполненным так, чтобы они размещали концы шипов 7, пластиковая пленка не может соскользнуть с концов шипов.
Оправка переходит в клинообразный блок 14 (см. поперечное сечение 2с), соответственно имеющий продольные канавки 5′, 6′, и во время дальнейшего транспортирования полотна 11, 12 пакетов пакеты постепенно раскрывают. Когда достигают максимума раскрытия, блок 14 переходит в продольные направляющие 15, 16 (см. поперечное сечение 2b) с продольными канавками 5′′, 6′′, и посредством этих направляющих полотно пакетов транспортируют поступательно под/и/между обычными пунктами заполнения, запечатывания, отрезания и т.д. Все время цепи 9, 10 с шипами 7 обеспечивают транспортирование, а направление движения цепи поддерживается посредством различных роликов R и направляющих так, чтобы шипы оставались в канавках 5, 5′, 5′′, 6, 6′, 6′′ и чтобы пластиковая пленка не могла соскользнуть с шипов. В соответствующем месте располагают ведущую звездочку каждой цепи. В конце упаковочной линии (не показан) шипы разводят в стороны, при огибании цепями направляющих роликов, и освобожденные пакеты могут быть в этом месте захвачены и направлены дальше или могут быть сброшены на конвейерную ленту. Следует отметить, что, так как на Фиг. 1 устройство изображено схематически, некоторые размеры показаны увеличенными для обеспечения большей четкости чертежа в сравнении с размерами на Фиг. 2, по меньшей мере с точки зрения пропорций между входящими элементами, соответствующими реальной конструкции.
Одна из цепей 10 показана на Фиг. 3, где каждое второе звено L имеет приспособление 8, несущее выступающий шип в плоскости цепи.
Повышенная эффективность предложенных способа и устройства в сравнении с известными среди других описанных объясняется тем, что согласно настоящему изобретению шипы 7 выполнены более короткими, и тем, что сила тяжести не обязательно такова, чтобы обеспечивать условия, при которых пластиковая пленка 11, 12 оставалась бы на шипах во время транспортировки.
Claims (2)
1. Способ упаковки изделий или сыпучего материала в пленочные пакеты, которые транспортируют через пункт загрузки в виде непрерывного полотна, причем проемы пакетов удерживают раскрытыми для загрузки в них изделий, после чего пакеты закрывают и отделяют от полотна пакетов, при котором полотно (1) пакетов сначала вводят вдоль краев проемов пакетов в контролируемое присоединение к направляющим средствам, включающим гладкую направляющую (2) и цепи (9, 10) с шипами (7), расположенными на расстоянии, равном расстоянию между отверстиями в краях проемов пакетов в полотне (1) пакетов, и выполненными с возможностью зацепления с отверстиями в краях проемов пакетов для того, чтобы удерживать и направлять вперед противоположные края проемов пакетов вдоль тракта конвейера через пункт загрузки, причем при таком присоединении к этим продвигающим направляющим средствам (4, 14, 15, 16) разводят края проемов пакетов друг от друга для последующего раскрывания проемов пакетов на пункте загрузки, а затем после заполнения пакетов вновь соединяют края проемов пакетов для их закрывания, и при котором противоположные края проемов пакетов отгибают друг от друга для непрерывного присоединения к упомянутым направляющим средствам (4, 14, 15, 16), отличающийся тем, что полотно (1) пакетов при транспортировании его по направляющей (2) вводят между левой и правой цепями (9, 10) с горизонтальными шипами (7) и эти шипы вводят с каждой стороны в отверстия, образованные в полотне пакетов, в результате чего продольные канавки (5, 5', 5", 6, 6', 6"), которыми окружают концы горизонтальных шипов (7), обеспечивают удерживание шипами полотна (1) пакетов при перемещении вдоль тракта конвейера через пункт загрузки.
2. Устройство для упаковки изделий или сыпучего материала в пленочные пакеты, которые транспортируют через устройство в виде непрерывного полотна, содержащее пункт загрузки, на котором проемы пакетов удерживаются раскрытыми для заполнения их изделиями; направляющие средства, включающие гладкую направляющую (2) и цепи (9, 10) с шипами (7), расположенными на расстоянии, равном расстоянию между отверстиями в краях проемов пакетов в полотне (1) пакетов, отличающееся тем, что направляющая (2) переходит в более широкую клинообразную направляющую часть (4) с первыми продольными канавками (5, 6) с каждой ее стороны, а эта направляющая часть (4) переходит в клинообразный корпус (14) со вторыми продольными канавками (5', 6'), являющимися продолжениями первых продольных канавок (5, 6), причем клинообразный корпус (14) переходит в две параллельные направляющие с третьими продольными канавками (5", 6"), причем две бесконечные цепи (9, 10) с горизонтальными шипами (7), расположенными на расстоянии, соответствующем расстоянию между отверстиями в полотне (1) пакетов, удерживают около продольных канавок (5, 5', 5", 6, 6', 6") с помощью ограждающих и направляющих роликов (R) таким образом, чтобы концы шипов (7) находились внутри продольных канавок (5, 5', 5", 6, 6', 6") везде, где две цепи (9, 10) перемещают параллельно, и шипы (7) расположены напротив друг друга, и где расстояние между третьими продольными канавками (5", 6") соответствует расстоянию, необходимому для получения заданного раскрытия проемов пакетов.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DKPA200101481 | 2001-10-08 | ||
DK200101481A DK200101481A (da) | 2001-10-08 | 2001-10-08 | Posedorn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004113948A RU2004113948A (ru) | 2005-02-27 |
RU2293046C2 true RU2293046C2 (ru) | 2007-02-10 |
Family
ID=8160755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004113948/12A RU2293046C2 (ru) | 2001-10-08 | 2002-10-07 | Способ упаковки изделий и устройство для его осуществления |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6990787B2 (ru) |
EP (1) | EP1451069B1 (ru) |
JP (1) | JP4127820B2 (ru) |
KR (1) | KR100999337B1 (ru) |
CN (1) | CN1239353C (ru) |
AT (1) | ATE302144T1 (ru) |
AU (1) | AU2002349409B2 (ru) |
BR (1) | BR0213141B1 (ru) |
CA (1) | CA2466587C (ru) |
CZ (1) | CZ2004590A3 (ru) |
DE (1) | DE60205654T2 (ru) |
DK (2) | DK200101481A (ru) |
ES (1) | ES2247393T3 (ru) |
HK (1) | HK1071114A1 (ru) |
HU (1) | HUP0402312A3 (ru) |
MX (1) | MXPA04003203A (ru) |
NO (1) | NO331502B1 (ru) |
NZ (1) | NZ532468A (ru) |
PL (1) | PL205879B1 (ru) |
RU (1) | RU2293046C2 (ru) |
SI (1) | SI1451069T1 (ru) |
WO (1) | WO2003031268A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2698212C2 (ru) * | 2014-06-30 | 2019-08-23 | Шур Текнолоджи А/С | Способ и устройство для упаковывания изделий, жидкости или сыпучего материала в мешки из пленки и полотно мешков |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007027110A1 (de) * | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Wacker Chemie Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von polykristallinem Siliciumbruch |
AT10632U1 (de) * | 2008-04-07 | 2009-07-15 | Statec Anlagentechnik Gmbh | Vorrichtung zum abfüllen von säcken |
CN101973414B (zh) * | 2010-08-16 | 2012-05-23 | 上海嘉迪机械有限公司 | 用于全自动真空包装机的传送带分开机构 |
US20140130461A1 (en) * | 2011-06-22 | 2014-05-15 | Pronova Ab | Device for producing shock-absorbing inflatable package and method for filling it |
CN102556385A (zh) * | 2011-12-24 | 2012-07-11 | 湖州巨人机电有限公司 | 套袋工装 |
CN102556423B (zh) * | 2011-12-31 | 2013-10-02 | 宁波富邦电池有限公司 | 电池热缩膜包装机 |
KR101511136B1 (ko) | 2013-06-17 | 2015-04-20 | 주식회사 대성자동 포장기계 | 포장 비닐 밀봉장치 |
DK177935B1 (da) * | 2013-10-07 | 2015-01-19 | Schur Technology As | Emballagebane, fyldeapparat samt fremgangsmåde til fyldning af varer i poseemner i en emballagebane og fremstilling af poser med to rum af poseemner |
KR101591732B1 (ko) | 2014-02-12 | 2016-02-05 | 주식회사 대성자동 포장기계 | 비닐백 형성 방법 및 장치 및 이 장치를 포함하는 포장장치 시스템 |
NL2012820C (en) | 2014-02-26 | 2015-08-27 | Fuji Seal International | Assembly and method for storing containers. |
DK178533B1 (da) | 2014-06-30 | 2016-06-06 | Schur Tech As | Posebane samt fremgangsmåde til pakning af et produkt i folieposer ved anvendelse af en sådan posebane |
DK178614B1 (da) | 2015-04-01 | 2016-08-22 | Schur Tech As | Posebane samt fremgangsmåde til fremstilling af sådan posebane |
NL2015348B1 (en) * | 2015-08-25 | 2017-03-16 | Fuji Seal Int Inc | System and method of discharging a tubular storage assembly |
EP3966028A1 (en) * | 2019-05-09 | 2022-03-16 | Sealed Air Corporation (US) | Guides for folded portions of inflatable webs |
CN110422385A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-08 | 浙江诚达机械股份有限公司 | 一种包装机 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3269524A (en) | 1963-10-24 | 1966-08-30 | Bartelt Engineering Co Inc | Bag clamp |
US3559338A (en) | 1968-04-29 | 1971-02-02 | Janier Plastic Mold Corp | Driveway edging |
US3599388A (en) * | 1968-12-13 | 1971-08-17 | Norman Feingold | Method of and apparatus for forming and loading containers |
US3618286A (en) * | 1970-06-08 | 1971-11-09 | Hercules Membrino | Bag filling sealing and separating system |
US3751875A (en) | 1971-09-09 | 1973-08-14 | H Membrino | Apparatus for filling, sealing and dispensing bags |
US3779449A (en) * | 1972-05-05 | 1973-12-18 | H Membrino | Linear strip of severable bags |
US4179867A (en) * | 1974-05-15 | 1979-12-25 | Bodolay William A | Packaging machine |
DE2906301A1 (de) * | 1979-02-19 | 1980-08-28 | Sengewald Karl H | Verpackungsanordnung fuer handelsgeschaefte |
US4665552A (en) * | 1985-06-18 | 1987-05-12 | Minigrip, Inc. | Zipper equipped bags and method of and means for manually filling and separating them |
EP0250946A3 (en) * | 1986-06-23 | 1988-11-23 | AZIONARIA COSTRUZIONI MACCHINE AUTOMATICHE-A.C.M.A.-S.p.A. | Method of wrapping various products in packaging made from sheet material, a device for working the method, and packaging thus obtained |
US4798041A (en) * | 1987-02-06 | 1989-01-17 | Minigrip, Inc. | Link bag and opening fixture |
ZA881429B (en) * | 1987-05-11 | 1988-10-26 | Stripform Packaging Proprietar | Manufacture of bags |
US4969310A (en) | 1989-05-12 | 1990-11-13 | Automated Packaging Systems, Inc. | Packaging machine and method |
SE501544C2 (sv) | 1993-05-05 | 1995-03-13 | Jan Jostler | Sätt och anordning för att bilda och fylla förpackningar |
SE501545C2 (sv) * | 1993-05-05 | 1995-03-13 | Jan Jostler | Bana för förpackningsämnen samt sätt att öppna och fylla förpackningsfickor i banan |
US5673541A (en) | 1995-10-31 | 1997-10-07 | Emplex Systems, Inc. | Apparatus and method for forming, filling and sealing a bag |
US5743070A (en) * | 1996-08-16 | 1998-04-28 | Automated Packaging Systems, Inc. | Packaging machine, material and method |
US5722218A (en) | 1996-08-16 | 1998-03-03 | Automated Packaging Systems, Inc. | Plastic transport system |
DE19800548A1 (de) | 1998-01-10 | 1999-07-15 | Sigismund Laskowski | Tube mit verbesserter Spendegut-Restentnahme-Möglichkeit |
DK174262B1 (da) | 1998-04-21 | 2002-10-21 | Schur Packaging Systems As | Fremgangsmåde og anlæg til pakning af emner i folieposer, apparat til udøvelse af fremgangsmåden samt emballageemne til anvendelse ved fremgangsmåden i apparatet |
EP1192031B1 (en) * | 1999-06-22 | 2004-08-04 | N.V. Soudan Patrimonium And Consulting | Device and method for continuously manufacturing foam cushions for packaging purposes |
-
2001
- 2001-10-08 DK DK200101481A patent/DK200101481A/da not_active Application Discontinuation
-
2002
- 2002-10-07 DK DK02782774T patent/DK1451069T3/da active
- 2002-10-07 CA CA2466587A patent/CA2466587C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-07 EP EP02782774A patent/EP1451069B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-07 PL PL368121A patent/PL205879B1/pl unknown
- 2002-10-07 MX MXPA04003203A patent/MXPA04003203A/es active IP Right Grant
- 2002-10-07 WO PCT/DK2002/000671 patent/WO2003031268A1/en active IP Right Grant
- 2002-10-07 JP JP2003534265A patent/JP4127820B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-07 US US10/492,016 patent/US6990787B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-07 AT AT02782774T patent/ATE302144T1/de active
- 2002-10-07 NZ NZ532468A patent/NZ532468A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-10-07 AU AU2002349409A patent/AU2002349409B2/en not_active Ceased
- 2002-10-07 KR KR1020047005077A patent/KR100999337B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-10-07 CZ CZ2004590A patent/CZ2004590A3/cs unknown
- 2002-10-07 SI SI200230210T patent/SI1451069T1/sl unknown
- 2002-10-07 CN CNB028199502A patent/CN1239353C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-07 HU HU0402312A patent/HUP0402312A3/hu unknown
- 2002-10-07 ES ES02782774T patent/ES2247393T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-07 RU RU2004113948/12A patent/RU2293046C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-10-07 DE DE60205654T patent/DE60205654T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-07 BR BRPI0213141-2A patent/BR0213141B1/pt not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-05-06 NO NO20041868A patent/NO331502B1/no not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-05-13 HK HK05103998A patent/HK1071114A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2698212C2 (ru) * | 2014-06-30 | 2019-08-23 | Шур Текнолоджи А/С | Способ и устройство для упаковывания изделий, жидкости или сыпучего материала в мешки из пленки и полотно мешков |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2293046C2 (ru) | Способ упаковки изделий и устройство для его осуществления | |
RU2000129149A (ru) | Способ и система расфасовки товаров в пакеты, подаваемые из взаимосвязанных серий пакетов | |
KR100691299B1 (ko) | 밀착된 일련의 백 부재로부터의 백 안에 물품을 충진하는 방법 및 장치 | |
EP1008523B1 (en) | Packaging process for a web of interconnected bags | |
US4654878A (en) | Plastic bag chain | |
EP0825116B1 (en) | Method and apparatus for transporting and opening bags of a web of interconnected bags | |
US6282866B1 (en) | Packaging machine | |
MXPA97006163A (en) | Plast conveyor system | |
EP0542336B1 (en) | Method and apparatus for packaging bread loafs into bags | |
RU2675447C2 (ru) | Полотно пакетов и способ упаковки продукта в пленочные пакеты посредством использования такого полотна пакетов | |
JPH0144570B2 (ru) | ||
AU2002349409A1 (en) | Method and apparatus for packing of items | |
JP2005523204A5 (ru) | ||
EP0555321A1 (en) | DEVICE FOR OPENING AND CLOSING SIDE-CONNECTED COMPONENT WALLS FOR THE PURPOSE OF FILLING. | |
ZA200403099B (en) | Method and apparatus for packing of items | |
JPH04367404A (ja) | 横型製袋充填包装機 | |
JPH0464922B2 (ru) | ||
JPS581012B2 (ja) | 包装機における送りコンベア装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171008 |