JPS581012B2 - 包装機における送りコンベア装置 - Google Patents
包装機における送りコンベア装置Info
- Publication number
- JPS581012B2 JPS581012B2 JP53135390A JP13539078A JPS581012B2 JP S581012 B2 JPS581012 B2 JP S581012B2 JP 53135390 A JP53135390 A JP 53135390A JP 13539078 A JP13539078 A JP 13539078A JP S581012 B2 JPS581012 B2 JP S581012B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- endless
- film
- packaging film
- tooth
- packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、包装機における送りコンベア装置、殊に野
菜、果実、魚介等の被包装物品を発泡スチロール製のト
レーに載せ、これを合成樹脂フイルム等の包装フイルム
で包装する包装機の送りコンベア装置に関する。
菜、果実、魚介等の被包装物品を発泡スチロール製のト
レーに載せ、これを合成樹脂フイルム等の包装フイルム
で包装する包装機の送りコンベア装置に関する。
この種の包装は、先ずトレーに載せた被包装物品を、包
装フイルムを筒状に形成しながらその筒の中に《るみ込
み、次いで筒形に形成された包装フイルムの両端開放部
分をトレーの下面にたたみ込んで包装を完了する。
装フイルムを筒状に形成しながらその筒の中に《るみ込
み、次いで筒形に形成された包装フイルムの両端開放部
分をトレーの下面にたたみ込んで包装を完了する。
そこで被包装物品を包装フイルムの筒にくるみ込んだ第
１の工程から、包装フイルムの両端開放部分をトレーの
下面にたたみ込む第２の工程に移行する間に送りコンベ
ア装置が使用される。
１の工程から、包装フイルムの両端開放部分をトレーの
下面にたたみ込む第２の工程に移行する間に送りコンベ
ア装置が使用される。
従来のこの種の送りコンベア装置としては、上下１対の
無端鎖帯（ローラーチェン）の間に、被包装物品を《る
み込んだ包装フイルムの筒の両端開放部分を挾み込ませ
て移送するようになったものが提案されているが、無端
鎖帯はよ《知られているように使用中に僅かずつ伸長し
てたるみを生ずるために、その駆動において、テンショ
ン機構、あるいは包装フイルムを噛込む部分のガイド機
構等を設ける必要があってその構造が複雑化すると共に
、ガイド機構との摩擦による摩耗がはげし《、かつ駆動
トルクを大きくしなげればならない等の欠点がある。
無端鎖帯（ローラーチェン）の間に、被包装物品を《る
み込んだ包装フイルムの筒の両端開放部分を挾み込ませ
て移送するようになったものが提案されているが、無端
鎖帯はよ《知られているように使用中に僅かずつ伸長し
てたるみを生ずるために、その駆動において、テンショ
ン機構、あるいは包装フイルムを噛込む部分のガイド機
構等を設ける必要があってその構造が複雑化すると共に
、ガイド機構との摩擦による摩耗がはげし《、かつ駆動
トルクを大きくしなげればならない等の欠点がある。
またこの種の包装物品は、第１図に示す如《、トレーＡ
上に被包装物品Ｂを載せ、包装フイルムＣに筒状にくる
み込んだものであるから、上下の無端鎖帯の間に包装フ
イルムＣの両端開放部分Ｄを挾み込むと、上下合着され
たフイルムＣの巾がトレーＡの巾より大巾に広がってし
まうから、これをたたみ込み機構部においてトレーの下
面にたたみ込んだ場合、その両側に包装フイルムの合着
端縁が太き《はみ出して甚だ不都合である。
上に被包装物品Ｂを載せ、包装フイルムＣに筒状にくる
み込んだものであるから、上下の無端鎖帯の間に包装フ
イルムＣの両端開放部分Ｄを挾み込むと、上下合着され
たフイルムＣの巾がトレーＡの巾より大巾に広がってし
まうから、これをたたみ込み機構部においてトレーの下
面にたたみ込んだ場合、その両側に包装フイルムの合着
端縁が太き《はみ出して甚だ不都合である。
殊に野菜、果実類の包装では、その包装体の高さが高い
から、合着されたフイルム端縁のはみ出し量が一層大き
くなる。
から、合着されたフイルム端縁のはみ出し量が一層大き
くなる。
このような不都合をな《すために、本願出願人は、特願
昭５ ０−１ ０ ２ ９ ５ ３ ８号（特開昭５２
−５４５９０号公報参照）に示す如き送りコンベア装置
を提案した。
昭５ ０−１ ０ ２ ９ ５ ３ ８号（特開昭５２
−５４５９０号公報参照）に示す如き送りコンベア装置
を提案した。
これは上下１対の無端帯の対向面間に、その駆動におい
て歯車状に噛合う少なくとも２列の歯状突起を千鳥配置
に列設して噛合せ、かつその噛合い間隙を、前記フイル
ムの簡の両端開放部分を噛込むに十分な間隙に設定して
、前記歯状突起によりフイルムの両端開放部分の合着巾
を縮少しながら搬送するようにしたものである。
て歯車状に噛合う少なくとも２列の歯状突起を千鳥配置
に列設して噛合せ、かつその噛合い間隙を、前記フイル
ムの簡の両端開放部分を噛込むに十分な間隙に設定して
、前記歯状突起によりフイルムの両端開放部分の合着巾
を縮少しながら搬送するようにしたものである。
すなわちこれによって前記両端開放部分をトレーの下面
にたたみ込むに当り、その端縁がトレーからはみ出す不
都合を解消し、かつフイルムに適当な展張力を働かせる
ことができ、さらにテンション機構、ガイド機構等を設
けることによる駆動力の損失を防ぎ得たものであるが、
該送りコンベアが給送された包装物品の前記筒の両端開
放部分を最初に噛込む際に、上下の無端帯を平行に配置
した状態ではスムーズな噛込み作動が得られず、従って
前記噛込みに当り、その都度該噛込み側において上側の
無端帯、又は上下の無端帯を上下方向に駆動し、恰も口
を拡げた状態とする必要があって、このために送りコン
ベア装置の駆動機構が複雑となる欠点があった。
にたたみ込むに当り、その端縁がトレーからはみ出す不
都合を解消し、かつフイルムに適当な展張力を働かせる
ことができ、さらにテンション機構、ガイド機構等を設
けることによる駆動力の損失を防ぎ得たものであるが、
該送りコンベアが給送された包装物品の前記筒の両端開
放部分を最初に噛込む際に、上下の無端帯を平行に配置
した状態ではスムーズな噛込み作動が得られず、従って
前記噛込みに当り、その都度該噛込み側において上側の
無端帯、又は上下の無端帯を上下方向に駆動し、恰も口
を拡げた状態とする必要があって、このために送りコン
ベア装置の駆動機構が複雑となる欠点があった。
この発明は前記の送りコンベア装置をさらに改良し、包
装フイルムの噛込みの都度行っていた前記開口動作を全
《不要とした点に特徴を有し、その構成を著るし《単純
化したものである。
装フイルムの噛込みの都度行っていた前記開口動作を全
《不要とした点に特徴を有し、その構成を著るし《単純
化したものである。
実施例について説明すれば、第２図、第３図において、
２列に並ぶ連鎖２をもって１組の無端帝１を構成し、該
無端帯１を上下に適正な間隙ｈを隔てて平行に配置し、
この上下１対の無端帯１を被包装物品ＢをトレーＡに載
せ、その周囲を筒状の包装フイルムＣにくるみ込んだ包
装物品の搬送路３の両側に配置する。
２列に並ぶ連鎖２をもって１組の無端帝１を構成し、該
無端帯１を上下に適正な間隙ｈを隔てて平行に配置し、
この上下１対の無端帯１を被包装物品ＢをトレーＡに載
せ、その周囲を筒状の包装フイルムＣにくるみ込んだ包
装物品の搬送路３の両側に配置する。
該包装物品は、前記包装フイルムＣの筒をその搬送方向
に対し直角の向きで搬送路３上に載せられている。
に対し直角の向きで搬送路３上に載せられている。
従ってその両側の無端帯１は、包装フイルムＣの両端開
放部分Ｄを、上下の無端帯１の配置間隙ｈ内に噛込むこ
とができるように配置してある。
放部分Ｄを、上下の無端帯１の配置間隙ｈ内に噛込むこ
とができるように配置してある。
各無端帯１の外側には、無端鎖帯４を同体的に取付け、
該鎖帯４を鎖車５，６に架設することにより上下、及び
両側の無端帯１が等速で一方向に駆動される。
該鎖帯４を鎖車５，６に架設することにより上下、及び
両側の無端帯１が等速で一方向に駆動される。
無端帯１は、その表面の一部に、前記２列の連鎖２の各
々につきリンクの一部を形成する適数の素子７に同体に
形成した歯状突起８を縦列させて突設し、かつ各突起８
が隣り合う列で千鳥配置となるように構成し、そして上
下１対の無端帯１０表面の一部に突出する前記各突起８
が互に噛合い、かつその突起間に、前記包装フイルムＣ
の両端開放部分Ｄを噛込むに十分な噛合い間隙Ｓを形成
させ、この噛合いが、前記両側の各１対の無端帯１の駆
動において同時に行われるように構成する。
々につきリンクの一部を形成する適数の素子７に同体に
形成した歯状突起８を縦列させて突設し、かつ各突起８
が隣り合う列で千鳥配置となるように構成し、そして上
下１対の無端帯１０表面の一部に突出する前記各突起８
が互に噛合い、かつその突起間に、前記包装フイルムＣ
の両端開放部分Ｄを噛込むに十分な噛合い間隙Ｓを形成
させ、この噛合いが、前記両側の各１対の無端帯１の駆
動において同時に行われるように構成する。
包装物品の搬送路３は、図示の場合ガイドレールをもっ
て開示してあるが、これはシュート、コンベアベルト等
と代替し得ることはいうまでもない。
て開示してあるが、これはシュート、コンベアベルト等
と代替し得ることはいうまでもない。
また各無端帯１の駆動は、該コンベア装置への包装物品
の供給間隙に同期させる必要がある。
の供給間隙に同期させる必要がある。
従って図示の如《各無端帯１の表面１ケ所に前記歯状突
起８を設けた場合、該無端帯１の１回転毎に駆動を停止
し、次の包装物品が供給されるのに同期してその都度駆
動するように構成する。
起８を設けた場合、該無端帯１の１回転毎に駆動を停止
し、次の包装物品が供給されるのに同期してその都度駆
動するように構成する。
一方前記歯状突起８を、各無端帝１表面の複数個所に設
けて、各個所毎に包装フイルムの両端開放部分Ｄを逐次
噛込むように構成してもよく、このようにすると、該コ
ンベア装置により包装物品の送り間隔の制御をも実施す
ることができる。
けて、各個所毎に包装フイルムの両端開放部分Ｄを逐次
噛込むように構成してもよく、このようにすると、該コ
ンベア装置により包装物品の送り間隔の制御をも実施す
ることができる。
さらに前記実施例においては、各無端帯１の各各を多数
のリンク素子を連結した連鎖による構成で示してあるが
、代りにベルトを用い、その表面に前記の歯状突起を千
鳥配置に縦列させてもよく、また歯状突起の列は２列に
限定するものではなく、３〜４列等の複数列にしてもよ
い。
のリンク素子を連結した連鎖による構成で示してあるが
、代りにベルトを用い、その表面に前記の歯状突起を千
鳥配置に縦列させてもよく、また歯状突起の列は２列に
限定するものではなく、３〜４列等の複数列にしてもよ
い。
この発明は以上のような構成であって、搬送路３上を移
送されて来た包装物品は、その包装フイルムＣの両端開
放部分Ｄを上下の無端帯１の配置間隙ｈ内に第４図の如
《挿入される。
送されて来た包装物品は、その包装フイルムＣの両端開
放部分Ｄを上下の無端帯１の配置間隙ｈ内に第４図の如
《挿入される。
次いで、上下無端帯１，１の駆動と共に、上部無端帯１
の歯状突起８群と、下部無端帯１の歯状突起８群とが、
フイルム端開放部分Ｄの表裏両側から近づいてその上下
無端帯１，１間の配置間隙ｈ内に既に挿入されている部
分を徐々に挾み付けながら、上下無端帯配置間隙ｈ部へ
移行し、該配置間隙ｈ部に至って、上下各歯状突起８群
間の噛み合い間隙Ｓに確実に噛み込む。
の歯状突起８群と、下部無端帯１の歯状突起８群とが、
フイルム端開放部分Ｄの表裏両側から近づいてその上下
無端帯１，１間の配置間隙ｈ内に既に挿入されている部
分を徐々に挾み付けながら、上下無端帯配置間隙ｈ部へ
移行し、該配置間隙ｈ部に至って、上下各歯状突起８群
間の噛み合い間隙Ｓに確実に噛み込む。
以後、包装物は、該無端帯１によりその終端まで給送さ
れる。
れる。
而して歯状突起８が包装フイルムＣの両端開放部分Ｄを
噛込むことにより、該部分Ｄは第３図に示すように歯状
突起８によって上下合着させられると同時に、その給送
方向に波形に形成されてトレーＡの巾に対し包装フイル
ムＣの両端開放部分Ｄの合着巾が縮少せられ、さらに歯
状突起８が千鳥配置であるから、前記波形への形成と同
時にトレーＡの長さ方向（搬送方向に直交する方向、つ
まり包装フイルムの筒の長さ方向）において包装フイル
ムに展張力を与えて該フイルムの被包装品をくるんでい
る部分のしわ取りが行われる。
噛込むことにより、該部分Ｄは第３図に示すように歯状
突起８によって上下合着させられると同時に、その給送
方向に波形に形成されてトレーＡの巾に対し包装フイル
ムＣの両端開放部分Ｄの合着巾が縮少せられ、さらに歯
状突起８が千鳥配置であるから、前記波形への形成と同
時にトレーＡの長さ方向（搬送方向に直交する方向、つ
まり包装フイルムの筒の長さ方向）において包装フイル
ムに展張力を与えて該フイルムの被包装品をくるんでい
る部分のしわ取りが行われる。
従って該コンベア装置を通過した包装物品を次工程のフ
イルム端部たたみ込み装置（図示せず）に供給したとき
、該たたみ込み工程で、包装フイルムの合着部分が１・
レーの下面からはみ出すようなことがな《、包装部品の
上面ではフイルムに展張力が作用させられて極めて美麗
な包装を得ることができる。
イルム端部たたみ込み装置（図示せず）に供給したとき
、該たたみ込み工程で、包装フイルムの合着部分が１・
レーの下面からはみ出すようなことがな《、包装部品の
上面ではフイルムに展張力が作用させられて極めて美麗
な包装を得ることができる。
而してこの発明によれば、歯状突起８を、無端帯１の一
部に形成し、他の部分では無端帯１間に対向間隙ｈを与
えてあるために、該無端帯１の受け入れ口を上下に開閉
するような面倒なことを行わなくても、包装物品の包装
フィルム両端開放部分の上下の無端帯間への一部挿入が
きわめてスムーズに行われ、前記歯状突起８は上下無端
帯間へ一部挿入されたフイルム端開放部分をその表裏両
側から近づいて容易かつ確実に噛込み得るものであり、
さらに無端帯１を連続駆動することによつて、次工程へ
の包装物品の供給間隔を制御するとか、無端帯１を間欠
駆動して、搬送路３上の包装物品の供給間隔に同調させ
るとか、その駆動方法が任意であり、上下無端帯１の受
け入れ口の上下開閉機構を省くことによって、包装機の
機構を著るしく単純化することができる。
部に形成し、他の部分では無端帯１間に対向間隙ｈを与
えてあるために、該無端帯１の受け入れ口を上下に開閉
するような面倒なことを行わなくても、包装物品の包装
フィルム両端開放部分の上下の無端帯間への一部挿入が
きわめてスムーズに行われ、前記歯状突起８は上下無端
帯間へ一部挿入されたフイルム端開放部分をその表裏両
側から近づいて容易かつ確実に噛込み得るものであり、
さらに無端帯１を連続駆動することによつて、次工程へ
の包装物品の供給間隔を制御するとか、無端帯１を間欠
駆動して、搬送路３上の包装物品の供給間隔に同調させ
るとか、その駆動方法が任意であり、上下無端帯１の受
け入れ口の上下開閉機構を省くことによって、包装機の
機構を著るしく単純化することができる。
また歯状突起８が一定のサイクルで周回するので、上下
の無端帯に対し、そのたるみ等を防ぐためのカイド機構
を設ける必要もなく、駆動力の軽減と共に、包装機構の
単純化に貢献する。
の無端帯に対し、そのたるみ等を防ぐためのカイド機構
を設ける必要もなく、駆動力の軽減と共に、包装機構の
単純化に貢献する。
第１図は包装形態を示す斜面図、第２図は実施例の側面
図、第３図は第２図の■−■線相当部分の横断面図、第
４図は上下無端帯間にフイルム端開放部分の一部が挿入
された状態の一部側面図である。 １・・・・・・無端帯、３・・・・・・搬送路、８・・
・・・・歯状突起、ｈ・・・・・・間隙、Ｓ・・・・・
・噛合い間隙、Ａ・・・・・・トレー、Ｂ・・・・・・
被包装物品、Ｃ・・・・・・包装フィルム、Ｄ・・・・
・・両端開放部分。
図、第３図は第２図の■−■線相当部分の横断面図、第
４図は上下無端帯間にフイルム端開放部分の一部が挿入
された状態の一部側面図である。 １・・・・・・無端帯、３・・・・・・搬送路、８・・
・・・・歯状突起、ｈ・・・・・・間隙、Ｓ・・・・・
・噛合い間隙、Ａ・・・・・・トレー、Ｂ・・・・・・
被包装物品、Ｃ・・・・・・包装フィルム、Ｄ・・・・
・・両端開放部分。
Claims (1)
- １ 被包装物品を《るみ込んだ筒状の包装フイルムの筒
の向きを搬送方向に対し直交させて搬送する搬送路の両
側に、前記包装フイルムの両端開放部分を挾装する如く
適正間隙をもって平行に配した上下の無端帯を設け、各
無端帯の表面の一部に、少なくとも２列に縦列して千鳥
配置となる適数個の歯状突起を突設し、上下の各無端帯
の駆動において上下の各歯状突起が噛合い、かつその各
突起間に前記包装フイルムの両端開放部分を噛込む噛合
い間隙を形成する如く前記歯状突起を配置したことを特
徴とする包装機におけるコンベア装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53135390A JPS581012B2 (ja) | 1978-11-01 | 1978-11-01 | 包装機における送りコンベア装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53135390A JPS581012B2 (ja) | 1978-11-01 | 1978-11-01 | 包装機における送りコンベア装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5564011A JPS5564011A (en) | 1980-05-14 |
| JPS581012B2 true JPS581012B2 (ja) | 1983-01-08 |
Family
ID=15150579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53135390A Expired JPS581012B2 (ja) | 1978-11-01 | 1978-11-01 | 包装機における送りコンベア装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS581012B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5254590A (en) * | 1975-10-27 | 1977-05-04 | Kazuhiro Watanabe | Conveyor for packaging machine |
-
1978
- 1978-11-01 JP JP53135390A patent/JPS581012B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5254590A (en) * | 1975-10-27 | 1977-05-04 | Kazuhiro Watanabe | Conveyor for packaging machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5564011A (en) | 1980-05-14 |
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