PL200349B1 - Maszyna do prac renowacyjnych toru - Google Patents
Maszyna do prac renowacyjnych toruInfo
- Publication number
- PL200349B1 PL200349B1 PL364544A PL36454404A PL200349B1 PL 200349 B1 PL200349 B1 PL 200349B1 PL 364544 A PL364544 A PL 364544A PL 36454404 A PL36454404 A PL 36454404A PL 200349 B1 PL200349 B1 PL 200349B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- machine
- frame
- bridge
- spar
- machine according
- Prior art date
Links
- 238000009418 renovation Methods 0.000 title claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B29/00—Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
- E01B29/16—Transporting, laying, removing, or replacing rails; Moving rails placed on sleepers in the track
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
Abstract
1. Maszyna (1) do prac renowacyjnych toru (8) z poruszaj ac a si e na jezdnych podwoziach szynowych (5) pierwsz a ram a (2) posiadaj ac a nap ed jezdny (9) i roboczy agregat (11), oraz z polaczon a z ni a roz lacznie sprz egiem (3) dru- g a ram a (4) poruszaj ac a si e na jezdnych pod- woziach szynowych (5), jak równie z z osadzo- nymi we wzd lu znym kierunku maszyny urz adze- niami podnosz acymi (26) szyny (27), osadzonymi na mostowym d zwigarze (14), który jest po la- czony swoj a pierwsz a ko ncówk a (15) z pierw- sz a ram a (2) obrotowo wokó l pionowej osi (16), znamienna tym, ze druga ko ncówka (17) mo- stowego d zwigara (14) jest podparta przesuwnie na drugiej ramie (4) za pomoc a prowadnicy (18), stosownie do wzd lu znego kierunku maszyny. PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy maszyny do prac renowacyjnych toru.
Z opisu patentowego US 4979 247 jest znana maszyna do prac renowacyjnych toru. Ta maszyna ma w końcowym odcinku mostowy dźwigar wyposażony w roboczy agregat, który jest przesuwny z roboczej pozycji do przejezdnej pozycji. Do tego są przewidziane na obydwóch koń cach pomocnicze podwozia jezdne.
Zadaniem niniejszego wynalazku jest stworzenie maszyny do prac renowacyjnych krótkich odcinków toru, a w razie potrzeby także do wymiany szyny.
Zadanie to zostało rozwiązane przez udoskonalenie konstrukcji maszyny stanowiącej przedmiot niniejszego wynalazku.
Maszyna stanowiąca przedmiot wynalazku posiada dwie nośne ramy połączone ze sobą rozłącznie i osadzone na jezdnych podwoziach szynowych. Na obydwóch ramach jest umieszczone urządzenie podnoszące z dźwigarem mostowym, którego obydwie końcówki są wsparte na tych ramach. Istota wynalazku polega na tym, że druga końcówka mostowego dźwigara jest podparta przesuwnie na drugiej ramie za pomocą prowadnicy, stosownie do wzdłużnego kierunku maszyny. Prowadnica jest wykonana w kształcie dwóch oddalonych od siebie w kierunku poprzecznym kołnierzowych krążków, które toczą się po szynach prowadzących, umieszczonych na drugiej ramie. Mostowy dźwigar jest dodatkowo wyposażany w pomocnicze jezdne podwozie w obszarze przylegającym bezpośrednio do drugiej jego końcówki. To pomocnicze jezdne podwozie jest osadzone za pomocą napędu obrotowo wokół osi przebiegającej prostopadle do wzdłużnego kierunku mostowego dźwigara. Również to podwozie ma możliwość pionowego przestawiania. Wspomniany wyżej dźwigar jest zaopatrzony w roboczą kabinę, osadzoną przestawnie pionowo. Korzystnie, dźwigar może być wykonany z odcinków połączonych ze sobą teleskopowo.
Dzięki możliwości przesuwu dźwigara na drugiej ramie i niezależnemu podparciu pomocniczym podwoziem szynowym, istnieje możliwość użycia z jednej strony drugiej ramy do transportu szyn, a z drugiej strony przy uż yciu mostowego dź wigara wykonanie bez przeszkód transportu szyn na tor, względnie z toru. Po wykonaniu zamiany szyny za pomocą roboczych agregatów znajdujących się na pierwszej ramie maszyny można przeprowadzić na obrabianym odcinku toru również korekcję toru kończącą prace renowacyjne toru.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1-4 przedstawiają maszynę w widoku z boku w różnych pozycjach roboczych, a fig. 5 - fragment dźwigara w wykonaniu teleskopowym.
Uwidoczniona na fig. 1-4 maszyna 1 składa się z pierwszej ramy 2 połączonej sprzęgiem 3 z drugą ramą 4. Obydwie ramy 2, 4 poruszają się na jezdnych podwoziach szynowych 5 po szynach 6 i podkł adach 7 toru 8. Pierwsza rama 2 jest wyposażona w napę d jezdny 9, robocz ą kabinę 10 i robocze agregaty 11.
Druga rama 4 ma ładunkową powierzchnię 12 z dwoma oddalonymi od siebie w kierunku poprzecznym maszyny prowadzącymi szynami 13. Rozciągający się we wzdłużnym kierunku maszyny mostowy dźwigar 14 jest połączony swoją pierwszą końcówką 15 z pierwszą ramą 2 obrotowo wokół pionowej osi 16. Druga końcówka 17 mostowego dźwigara 14 jest połączona z prowadnicą 18. Prowadnica ta jest wykonana w postaci oddalonych od siebie w kierunku poprzecznym maszyny kołnierzowych krążków 19, które toczą się wzdłuż prowadzących szyn 13 umieszczonych na drugiej ramie 4.
Mostowy dźwigar 14 w obszarze drugiej jego końcówki 17 jest połączony z pomocniczym jezdnym podwoziem 20, jak to pokazano na fig. 3, które jest osadzone obrotowo i odpowiednio przestawnie pionowo za pomocą napędu 21 wokół osi 22, przebiegającej poziomo i/albo prostopadle do wzdłużnego kierunku mostowego dźwigara 14. Drugiej końcówce 17 mostowego dźwigara 14 jest także przyporządkowana robocza kabina 23 ze sterującym urządzeniem 24. Robocza kabina 23 jest przestawna w pionie przez napęd 25 odpowiednio do poziomu mostowego dźwigara 14. Mostowy dźwigar 14 jest oprócz tego wyposażony w pewną ilość wykonanych w postaci wózków suwnicowych urządzeń podnoszących 26 do uchwycenia i podnoszenia lub opuszczania odcinków szyn 27 na remontowany tor.
Maszynę 1 wykonaną zgodnie z wynalazkiem można przykładowo wykorzystać w sposób następujący. Z chwilą dotarcia przez maszynę 1 do miejsca toru przewidzianego do wymiany, dany odcinek szyny 27 zostaje uchwycony przez urządzenia podnoszące 26 i podniesiony z powierzchni ładunkowej 12. Dalej następuje odblokowanie sprzęgu 3 i odsunięcie pierwszej ramy 2 napędem jezdnym 9.
PL 200 349 B1
Powoduje to toczenie się prowadnicy 18 po prowadzącej szynie 13 aż do jej zbliżenia do sprzęgu 3 drugiej ramy 4, jak to widać na fig. 2. Tym samym zostaje utworzona przerwa 28 w zabudowie, niezbędna do prowadzenia robót przy wymianie odcinka szyny 27.
Druga końcówka 17 mostowego dźwigara 14, jak uwidoczniono na fig. 3, może być podparta przez pomocnicze jezdne podwozie 20 na torze 8. Dzięki temu wolna w tym czasie druga rama 4 może być wykorzystana do wywozu starych, względnie przywozu nowych odcinków szyn 27 z lub do miejsca przerwy 28 w zabudowie.
Skoro tylko druga rama 4 dotrze ponownie do przerwy 28 w zabudowie, prowadnica 18 swoimi krążkami kołnierzowymi 19 zostanie osadzona na szynach prowadzących 13, w celu ponownego wzajemnego połączenia obydwóch ram 2, 4 sprzęgiem 3, jak to pokazano na fig. 4. Następnie stary odcinek szyny 27 może być odłożony na ładunkową powierzchnię 12 do dalszego transportu.
Czynnością kończącą renowację toru może być teraz poziomowanie, prostowanie i podbijanie toru zaopatrzonego w nowe odcinki szyn 27 i podkłady 7. W zależności od stanu toru można do tego celu wykorzystać umieszczony na pierwszej ramie 2 roboczy agregat 11 w kształcie podbijarki i szynowy agregat podnoszący. Roboczą kabinę 23 odpowiednio obniża się do pozycji dolnej.
Jak zaznaczono na fig. 5, mostowy dźwigar 14 może być również wykonany w postaci wydłużenia teleskopowego, w celu powiększenia w ten sposób przerwy 28 w zabudowie, zwłaszcza zwiększającej wolną przestrzeń do sprawniejszego prowadzenia prac renowacyjnych toru.
Claims (8)
1. Maszyna (1) do prac renowacyjnych toru (8) z poruszającą się na jezdnych podwoziach szynowych (5) pierwszą ramą (2) posiadającą napęd jezdny (9) i roboczy agregat (11), oraz z połączoną z nią rozłącznie sprzęgiem (3) drugą ramą (4) poruszającą się na jezdnych podwoziach szynowych (5), jak również z osadzonymi we wzdłużnym kierunku maszyny urządzeniami podnoszącymi (26) szyny (27), osadzonymi na mostowym dźwigarze (14), który jest połączony swoją pierwszą końcówką (15) z pierwszą ramą (2) obrotowo wokół pionowej osi (16), znamienna tym, że druga końcówka (17) mostowego dźwigara (14) jest podparta przesuwnie na drugiej ramie (4) za pomocą prowadnicy (18), stosownie do wzdłużnego kierunku maszyny.
2. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że prowadnica (18) jest wykonana w kształcie dwóch oddalonych od siebie w kierunku poprzecznym maszyny kołnierzowych krążków (19), które toczą się wzdłuż prowadzących szyn (13) umieszczonych na drugiej ramie (4).
3. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że mostowy dźwigar (14) jest dodatkowo wyposażony w pomocnicze jezdne podwozie (20) w obszarze przylegającym bezpośrednio do drugiej jego końcówki (17).
4. Maszyna według zastrz. 3, znamienna tym, że pomocnicze jezdne podwozie (20) jest osadzone za pomocą napędu (21) obrotowo wokół osi (22) przebiegającej prostopadle do wzdłużnego kierunku mostowego dźwigara (14).
5. Maszyna według zastrz. 3 albo 4, znamienna tym, że pomocnicze jezdne podwozie (20) jest przestawne pionowo w stosunku do osi (22).
6. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że mostowemu dźwigarowi (14) jest przyporządkowana robocza kabina (23).
7. Maszyna według zastrz. 6, znamienna tym, że robocza kabina (23) jest przyporządkowana drugiej końcówce (17) mostowego dźwigara (14) i jest osadzona przestawnie pionowo przez napęd (25) odpowiednio względem tego dźwigara.
8. Maszyna według jednego z zastrz. 1 albo 3, albo 4, albo 6, albo 7, znamienna tym, że mostowy dźwigar (14) w swoim wzdłużnym kierunku jest wykonany teleskopowo.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0003803U AT6158U3 (de) | 2003-01-29 | 2003-01-29 | Maschine zur behandlung eines gleises |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL364544A1 PL364544A1 (pl) | 2004-08-09 |
PL200349B1 true PL200349B1 (pl) | 2008-12-31 |
Family
ID=3479871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL364544A PL200349B1 (pl) | 2003-01-29 | 2004-01-23 | Maszyna do prac renowacyjnych toru |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040144282A1 (pl) |
EP (1) | EP1443149B1 (pl) |
JP (1) | JP4113133B2 (pl) |
CN (1) | CN1270027C (pl) |
AT (2) | AT6158U3 (pl) |
AU (1) | AU2004200309B2 (pl) |
DE (1) | DE502004004324D1 (pl) |
DK (1) | DK1443149T3 (pl) |
ES (1) | ES2288673T3 (pl) |
PL (1) | PL200349B1 (pl) |
RU (1) | RU2257439C1 (pl) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT9393U1 (de) * | 2006-06-28 | 2007-09-15 | Robel Bahnbaumaschinen Gmbh | Gleisbauzug für die instandhaltung eines gleises |
US8025013B2 (en) * | 2007-11-01 | 2011-09-27 | Harsco Technologies Corporation | Moving platform on rail vehicle |
DE102010022679A1 (de) * | 2010-06-04 | 2011-12-08 | Robel Bahnbaumaschinen Gmbh | Fahrzeugkombination zum Transport von Schienen |
RU2495976C2 (ru) * | 2011-10-28 | 2013-10-20 | Открытое акционерное общество Научно-внедренческий центр "Путевые машины" | Агрегат отделения подкладок звеноразборочной линии |
US10106934B2 (en) * | 2015-03-17 | 2018-10-23 | Harsco Technologies LLC | Workhead assembly |
CN104746396B (zh) * | 2015-03-30 | 2016-08-24 | 株洲时代电子技术有限公司 | 快速换轨作业车钢轨导向框装置及其作业方法 |
CN105002793B (zh) * | 2015-07-31 | 2017-03-08 | 金鹰重型工程机械有限公司 | 一种车载换轨装置 |
DE102016000408A1 (de) | 2016-01-14 | 2017-07-20 | Robel Bahnbaumaschinen Gmbh | Instandhaltungsfahrzeug und Verfahren. |
AT518062B1 (de) * | 2016-02-15 | 2017-07-15 | Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh | Gleisbaufahrzeug zur Durchführung von Gleisbauarbeiten |
CN110924244B (zh) * | 2019-12-27 | 2021-10-26 | 嘉兴德基机械设计有限公司 | 一种多功能的铁路捣固车 |
DE102021202939A1 (de) | 2021-03-25 | 2022-09-29 | Robel Bahnbaumaschinen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Durchführen von Gleisarbeiten |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3426379A (en) * | 1966-09-06 | 1969-02-11 | Kershaw Mfg Co Inc | Railroad track cleaning apparatus |
CH569839A5 (en) * | 1973-10-09 | 1975-11-28 | Matisa Materiel Ind Sa | Railway tracklaying machine - truss slides off wagon to span from wagon to tractor and handle track |
DE3876990D1 (de) * | 1988-08-18 | 1993-02-04 | Scheuchzer Sa | Zug zur erneuerung eines eisenbahngleises. |
EP0768426A1 (en) * | 1995-07-31 | 1997-04-16 | Gobarail (Pty) Limited | Railway truck assembly |
ATA96796A (de) * | 1996-06-04 | 1997-09-15 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Maschine zum verlegen eines gleises |
EP0853160B1 (de) * | 1997-01-10 | 2004-05-12 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. | Wagen zum Abziehen von auf Transportwagen gelagerten Langschienen |
AT3918U3 (de) * | 2000-07-13 | 2001-08-27 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Maschine zur erneuerung eines gleises |
-
2003
- 2003-01-29 AT AT0003803U patent/AT6158U3/de not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-01-14 DK DK04450004T patent/DK1443149T3/da active
- 2004-01-14 ES ES04450004T patent/ES2288673T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-14 EP EP04450004A patent/EP1443149B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-14 AT AT04450004T patent/ATE367481T1/de active
- 2004-01-14 DE DE502004004324T patent/DE502004004324D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-16 US US10/759,343 patent/US20040144282A1/en not_active Abandoned
- 2004-01-21 CN CNB2004100029720A patent/CN1270027C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-23 PL PL364544A patent/PL200349B1/pl unknown
- 2004-01-27 AU AU2004200309A patent/AU2004200309B2/en not_active Ceased
- 2004-01-27 JP JP2004018779A patent/JP4113133B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-29 RU RU2004102363/11A patent/RU2257439C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1270027C (zh) | 2006-08-16 |
RU2257439C1 (ru) | 2005-07-27 |
CN1519429A (zh) | 2004-08-11 |
AU2004200309B2 (en) | 2008-05-22 |
JP4113133B2 (ja) | 2008-07-09 |
EP1443149B1 (de) | 2007-07-18 |
US20040144282A1 (en) | 2004-07-29 |
ATE367481T1 (de) | 2007-08-15 |
DK1443149T3 (da) | 2007-10-01 |
ES2288673T3 (es) | 2008-01-16 |
AU2004200309A1 (en) | 2004-08-19 |
AT6158U2 (de) | 2003-05-26 |
PL364544A1 (pl) | 2004-08-09 |
DE502004004324D1 (de) | 2007-08-30 |
EP1443149A2 (de) | 2004-08-04 |
EP1443149A3 (de) | 2005-07-20 |
JP2004232455A (ja) | 2004-08-19 |
AT6158U3 (de) | 2004-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2928474C2 (pl) | ||
DE10128564B4 (de) | Gleitschalungsfertiger | |
DE2550391C2 (de) | Verfahren zum Entnehmen von Bettungsmaterial aus Schotterbettungen | |
EP0682148B1 (de) | Anlage zum Transportieren von Gleisjochen | |
EP3204557B2 (de) | Gleisstopfmaschine zum verdichten der schotterbettung eines gleises | |
WO2009086913A1 (de) | Strangbrennschneidmaschine mit einem ortfest drehbaren kranturm | |
PL200349B1 (pl) | Maszyna do prac renowacyjnych toru | |
CH688615A5 (de) | Maschine zur Vorbereitung von Schweissarbeiten. | |
AT391502B (de) | Fahrbare gleisstopf-, hebe- und richtmaschine zum heben und bzw. oder seitwaertsverschieben eines gleises im weichen- und kreuzungsbereich | |
US8281721B2 (en) | Device for unloading and placing rails in a track parallel to another existing track | |
EP0584055B1 (de) | Gleisstopfmaschine zum Unterstopfen von Weichen und Kreuzungen eines Gleises | |
US4270456A (en) | Mobile apparatus for receiving and laying an assembled track section | |
EP2286030B1 (de) | Stopfmaschine | |
DE3819717A1 (de) | Kontinuierlich (non-stop) verfahrbare gleisbaumaschine | |
AT516827A4 (de) | Stopfmaschine zum Verdichten der Schotterbettung eines Gleises | |
CN1152057A (zh) | 拆除旧轨道及铺设新轨道用的机械 | |
EP3009564B1 (de) | Stopfmaschine zum verdichten der schotterbettung eines gleises | |
CZ379392A3 (en) | Track packing machine | |
PL203983B1 (pl) | Maszyna do obróbki podsypki torowej | |
EP1881110B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren für den Ausbau eines aus Gleisfeldern bzw. Gleisjochen gebildeten Gleises | |
EP0110419B1 (de) | Vorrichtung zum Umlegen und Drehen von Koksofentüren zum Zwecke der Wartung und Reparatur | |
DE2817635C2 (pl) | ||
CN210919076U (zh) | 一种具有调节装置的注浆台车 | |
AT400590B (de) | Gleisstopfmaschine | |
DE2754773C2 (pl) |