PL200037B1 - Oszklenie dla ochrony przeciwsłonecznej i/lub izolacji cieplnej - Google Patents

Oszklenie dla ochrony przeciwsłonecznej i/lub izolacji cieplnej

Info

Publication number
PL200037B1
PL200037B1 PL362970A PL36297001A PL200037B1 PL 200037 B1 PL200037 B1 PL 200037B1 PL 362970 A PL362970 A PL 362970A PL 36297001 A PL36297001 A PL 36297001A PL 200037 B1 PL200037 B1 PL 200037B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
zno
si3n4
glazing
layers
Prior art date
Application number
PL362970A
Other languages
English (en)
Other versions
PL362970A1 (pl
Inventor
Valerie Coustet
Nicolas Nadaud
Frederic Barrieres
Jean-Pierre Brochot
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8857722&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL200037(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of PL362970A1 publication Critical patent/PL362970A1/pl
Publication of PL200037B1 publication Critical patent/PL200037B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3618—Coatings of type glass/inorganic compound/other inorganic layers, at least one layer being metallic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3626—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3639—Multilayers containing at least two functional metal layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3644—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3652—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the coating stack containing at least one sacrificial layer to protect the metal from oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3657—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
    • C03C17/366—Low-emissivity or solar control coatings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264—Up to 3 mils
    • Y10T428/265—1 mil or less

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest oszklenie dla ochrony przeciws lonecznej i/lub izolacji cieplnej, obejmuj ace co najmniej jedno przezroczyste podlo ze zaopatrzone w uk lad cienkich warstw sk ladaj acy sie na przemian z n warstw funkcyjnych o w la sciwo sciach odbicia w zakresie promieniowania pod- czerwonego i/lub s lonecznego oraz n+1 pow lok z lo zonych z jednej lub wi ecej warstw wykonanych z dielektryka, tak ze ka zda warstwa funkcyjna jest umieszczona mi edzy dwiema pow lokami, i co naj- mniej jedna pow loka zawiera co najmniej dwie warstwy wykonane z dielektryka, charakteryzuj ace si e tym, ze co najmniej jedna warstwa absorbenta w obszarze widzialnym jest wstawiona mi edzy dwiema warstwami dielektryka co najmniej jednej ze wspomnianych pow lok. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest oszklenie dla ochrony przeciwsłonecznej i/lub izolacji cieplnej, które obejmuje, co najmniej jedno przezroczyste podłoże zaopatrzone w układ warstw. Przezroczyste podłoże zwłaszcza wykonane ze sztywnego materiału nieorganicznego, takiego jak szkło (lub materiał organiczny, taki jak sztywne lub giętkie podłoże polimerowe), jest pokryte układem cienkich warstw obejmujących, co najmniej jedną warstwę o zachowaniu typu metalicznego zdolnego do działania na promieniowanie słoneczne i/lub promieniowanie podczerwone o dużej długości fali.
Oszklenie według wynalazku może być wykorzystywane w celu izolacji cieplnej i/lub ochrony przed słońcem. Oszklenie to jest przeznaczone do wyposażania zarówno budynków jak i pojazdów, w szczególności ze względu na obniżenie obciążenia klimatyzacją i/lub obniżenie nadmiernego przegrzania spowodowanego przez coraz większy stopień oszklonych powierzchni w przedziałach pasażerskich.
Znany rodzaj wielowarstwowego układu nadawania podłożom takich właściwości składa się, z co najmniej jednej warstwy metalicznej, takiej jak warstwa srebra, która jest umieszczona między dwiema powłokami materiału dielektrycznego typu tlenku metalu. Ten układ zazwyczaj otrzymuje się przez kolejne etapy osadzania wykonywane stosując technikę próżniową, taką jak rozpylanie jonowe, ewentualnie wspomaganą przez pole magnetyczne. Można także wyposażyć dwie bardzo cienkie warstwy metalu po każdej stronie przez warstwy srebra, przy czym warstwa leżąca poniżej działa jako warstwa wiążąca dla nukleacji, a warstwa nałożona - jako warstwa ochronna lub protektorowa, tak by zapobiec degradacji srebra, jeśli warstwa tlenku, która jest na jej wierzchu jest osadzana przez rozpylanie jonowe w obecności tlenu.
Układy tego typu, o jednej lub dwóch podstawowych warstwach srebra, są znane z europejskich opisów patentowych EP-O 611 213, EP-O 678 484 i EP-O 638 528.
Z europejskiego opisu patentowego EP-O 847 965 znany jest także układ składający się z dwóch warstw srebra, zaprojektowany tak, by mógł podlegać obróbce cieplnej typu zginania lub hartowania bez jakiejkolwiek zasadniczej zmiany optycznej, dzięki zastosowaniu warstwy barierowej dla tlenu typu azotku krzemu i warstwy dla stabilizowania warstwy srebra.
Na koniec, układ składający się z dwóch warstw srebra o bardzo różnych grubościach jest znany z europejskiego opisu patentowego EP-O 844 219, umożliwiając uzyskanie oszklenia o czynniku słonecznym obniżonym do co najmniej 32% (czynnik słoneczny SF to stosunek całkowitej energii wchodzącej do pomieszczenia przez rozpatrywane oszklenie do padającej energii słonecznej).
Zazwyczaj, lecz zwłaszcza w dziedzinie podwójnego oszklenia budynków, korzystne jest, by móc dobrać poziom przechodzenia światła oszklenia w pewnym zakresie bez każdorazowo odpowiednio całkowitego rekonfigurowania układu cienkich warstw.
Zaproponowano już rozwiązania mające osiągnąć ten cel: we francuskim opisie patentowym FR-2 751 666 zaproponowano wstawienie, między szkło i pierwszą warstwę dielektryka, warstwę absorbenta opartą na bazie tlenku żelaza. We francuskim opisie patentowym FR-2 708 262 zaproponowano, by wstawić warstwę absorbenta typu azotku tytanu, w kontakcie z i powyżej warstwy srebra. Jednak, te rozwiązania w obydwu przypadkach wykazują wadę, jeśli układ cienkich warstw podlega obróbce cieplnej typu odprężania, zginania lub hartowania: warstwa absorbenta będzie znacząco zmieniona optycznie i/lub spowoduje, że wielowarstwowy układ w całości zmieni się optycznie.
Dzieje się tak dlatego, że jeśli warstwa absorbenta jest w kontakcie ze szkłem lub ze srebrem, będzie ona, pod wpływem ciepła, wykazywać tendencję do ulegania utlenianiu, psucia się lub powodowania, by sąsiednie warstwy psuły się w bardziej lub mniej kontrolowany sposób. Zatem, jeśli warstwa absorbenta jest w bezpośrednim kontakcie z warstwą srebra, wykazuje tendencję, by destabilizować ją przez utlenienie. Jeśli jest on w kontakcie ze szkłem, warstwa będzie modyfikowana przez dyfuzję jonów metalu alkalicznego pochodzących ze szkła.
Celem wynalazku jest zatem dobranie poziomu przechodzenia światła dla oszklenia zaopatrzonego w układy cienkich warstw opisanych powyżej bez wyżej wymienionej wady, mianowicie bez powodowania znaczącej zmiany optycznej w układach w przypadku obróbki cieplnej.
Celem wynalazku jest także dobranie poziomu przechodzenia światła i/lub selektywności oszklenia bez odpowiednio zwiększenia zbyt znacząco poziomu zewnętrznego odbicia światła, korzystnie przez ograniczenie tego odbicia światła do wartości mniejszej niż 20%.
Celem wynalazku jest także osiągnięcie tej kontroli poziomu przechodzenia światła w sposób stosunkowo prosty i dostatecznie giętki do wdrożenia w skali przemysłowej.
PL 200 037 B1
Przedmiotem wynalazku jest oszklenie dla ochrony przeciwsłonecznej i/lub izolacji cieplnej, obejmujące co najmniej jedno przezroczyste podłoże zaopatrzone w układ cienkich warstw składający się na przemian z n warstw funkcyjnych o właściwościach odbicia w zakresie promieniowania podczerwonego i/lub słonecznego oraz n+1 powłok złożonych z jednej lub więcej warstw wykonanych z dielektryka, tak ż e każ da warstwa funkcyjna jest umieszczona mię dzy dwiema powł okami, i co najmniej jedna powłoka zawiera co najmniej dwie warstwy wykonane z dielektryka, charakteryzujące się tym, że co najmniej jedna warstwa absorbenta w obszarze widzialnym jest wstawiona między dwiema warstwami dielektryka co najmniej jednej ze wspomnianych powłok.
Korzystnie układ obejmuje pojedynczą warstwę funkcyjną umieszczoną między dwiema powłokami.
Korzystnie układ obejmuje dwie warstwy funkcyjne naprzemiennie z trzema powłokami.
Korzystnie warstwa/warstwy funkcyjna/funkcyjne jest/są wykonana/wykonane ze srebra lub stopu metali zawierających srebro.
Korzystnie warstwa/warstwy absorbenta w obszarze widzialnym jest wybrana/ są wybrane, tak by były oparte na bazie metalu lub stopie metali, takich jak Ti, Nb, Zr lub NiCr, oparte na bazie tlenku metalu, takim jak tlenek chromu, tlenek żelaza lub podstechiometryczny tlenek tytanu lub cynku, lub oparte na bazie azotku metalu, takim jak azotek tytanu, azotek niobu, azotek cyrkonu, azotek chromu lub azotek NiCr.
Korzystnie grubość warstwy lub każdej z warstw absorbenta w obszarze widzialnym jest mniejsza niż lub równa 7 nm, zwłaszcza mniejsza niż lub równa 5 nm lub 3 nm, korzystnie wynosi między 1 i 2 nm.
Korzystnie co najmniej jedna z dwóch warstw, między którymi jest wstawiona warstwa/warstwy absorbenta w obszarze widzialnym, jest wykonana z dielektryka na bazie azotku glinu i/lub azotku krzemu.
Korzystniej warstwa/warstwy absorbenta w obszarze widzialnym jest wstawiona/ są wstawione między dwiema warstwami na bazie azotku glinu i/lub azotku krzemu.
Korzystniej że warstwa/warstwy absorbenta w obszarze widzialnym jest osadzana/ są osadzane między warstwą tlenku/tlenków metalu i warstwą na bazie azotku krzemu i/lub azotku glinu.
Korzystnie co najmniej jedna z powłok obejmuje warstwę tlenku wybraną spośród tlenku cynku, tlenku cyny, tlenku tytanu, tlenku krzemu, tlenku tantalu, tlenku niobu, tlenku cyrkonu lub mieszaniny co najmniej dwóch z nich.
Korzystnie warstwa funkcyjna lub każda z warstw funkcyjnych jest powyżej powłoki, której końcowa warstwa jest oparta na bazie tlenku cynku.
Korzystnie warstwa funkcyjna lub każda z warstw funkcyjnych jest pod powłoką, której pierwsza warstwa jest oparta na bazie tlenku cynku.
Korzystnie każda z powłok obejmuje co najmniej jedną warstwę opartą na bazie azotku krzemu i/lub azotku glinu.
Korzystnie cienka warstwa metalu lub podtlenku metalu jest wstawiona między każdą warstwę funkcyjną i co najmniej jedną z powłok, która ją otacza, zwłaszcza warstwa protektorowa oparta na bazie tytanu, niobu, lub niklu-chromu, i korzystnie o grubości mniejszej niż 2 nm.
Korzystnie układ obejmuje dwie oparte na bazie srebra warstwy funkcyjne między trzema powłoki, z warstwą/warstwami absorbenta w obszarze widzialnym wstawioną do pośredniej powłoki umieszczonej między dwiema warstwami funkcyjnymi i/lub w obrębie górnej powłoki umieszczonej powyżej drugiej warstwy funkcyjnej.
Korzystnie układ warstw od strony podłoża obejmuje następujące warstwy:
Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4/TiN/Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4 lub
Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4/NbN/Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4 lub
Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/TiN/Si3N4 lub
Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/NbN/Si3N4 lub
Si3N4/ZnO/Ag/Ti/ZnO/TiN/Si3N4/ZnO/Ag/Ti/ZnO/TiN/Si3N4 ewentualnie z cienkimi warstwami częściowo lub całkowicie utlenionego metalu, które są umieszczone na co najmniej jednej z powierzchni czołowych każdej z warstw srebra.
Korzystnie oszklenie jest w postaci oszklenia laminowanego, oszklenia asymetrycznego lub wielokrotnego oszklenia typu podwójnego oszklenia.
Korzystnie warstwa/warstwy absorbenta ma/mają wewnętrzną absorpcję światła co najmniej
3%, zwłaszcza między 4 i 15% lub między 6 i 12%.
PL 200 037 B1
Korzystnie układ obejmuje dwie warstwy funkcyjne na bazie srebra, o przechodzeniu światła TL najwyżej 65%, zwłaszcza między 40 i 65%, zewnętrznym odbiciu światła RL mniejszym niż lub równym 20%, zwłaszcza najwyżej 17%, i wartościach a' i b' dla zewnętrznego odbicia światła, mniejszych niż lub równych 1, korzystnie wartościach ujemnych.
Korzystnie warstwa/warstwy absorbenta w obszarze widzialnym i/lub układ wielowarstwowy w całości nie zmienia się optycznie w przypadku obróbki cieplnej typu odprężania, zginania lub hartowania.
Korzystnie jest także zaopatrzone w co najmniej jedną inną powłokę o różnej funkcjonalności, zwłaszcza powłokę przeciw zabrudzeniom, powłokę hydrofobową, powłokę hydrofilową lub powłokę przeciwrefleksyjną.
Przedmiotem wynalazku jest przede wszystkim oszklenie obejmujące co najmniej jedno przezroczyste podłoże zaopatrzone w układ cienkich warstw składający się na przemian z n warstw funkcyjnych o właściwościach odbicia w zakresie promieniowania podczerwonego i/lub sł onecznego oraz n+1 powłok złożonych z jednej lub więcej warstw wykonanych z dielektryka, tak że każda warstwa funkcyjna jest umieszczona między dwiema powłokami. Ponadto, co najmniej jedna warstwa absorbenta w obszarze widzialnym jest wstawiona między dwie warstwy dielektryka co najmniej jednej ze wspomnianych powłok. W tej konfiguracji, warstwa absorbenta nie jest ani w bezpośrednim kontakcie ze szkłem (co ogranicza problemy dyfuzji tlenu i metalu alkalicznego pod wpływem ciepła), ani w bezpośrednim kontakcie ze srebrem (co ogranicza problemy z psuciem warstwy srebra powodowanym przez utlenianie warstwy absorbenta w kontakcie z nim, także pod wpływem ciepła).
Gdy n=1 układ obejmuje pojedynczą warstwę funkcyjną umieszczoną między dwiema powłokami.
Gdy n=2 układ obejmuje dwie warstwy funkcyjne umieszczone naprzemiennie z trzema powłokami.
Korzystnie warstwa lub warstwy funkcyjne są oparte na bazie srebra lub stopu metali zawierającym srebro.
Warstwa absorbenta (lub warstwy absorbenta; wynalazek nie jest ograniczony do wstawienia pojedynczej warstwy absorbenta) może być wybrana, tak by była wykonana z różnych materiałów: może to być metal lub stop metali typu Ti, Nb, Zr lub NiCr. Może także to być tlenek metalu, taki jak tlenek chromu, tlenek żelaza lub podstechiometryczny tlenek cynku lub tytanu. Na koniec, może to być azotek metalu, taki jak azotek tytanu, azotek niobu, azotek cyrkonu, azotek chromu lub azotek NiCr.
Korzystnie grubość warstwy absorbenta w obszarze widzialnym zgodnie z wynalazkiem jest ograniczona do małych wartości: jej grubość jest korzystnie mniejsza niż lub równa 7 nm, a nawet, mniejsza niż 5 lub 3 nm. Zwykle, jest wybrana grubość między 1 a 3 nm: pierwsza cecha warstwy absorbenta, wspomniana powyżej, to jej brak bezpośredniego kontaktu ze szkłem lub z warstwą srebra. Druga cecha - to jej cienkość: jest bardzo cienka, służy to zasadniczo nie obniżeniu przechodzenia, lecz raczej, by je dobrać do kilku procent.
Zgodnie z korzystnym wykonaniem wynalazku, warstwa absorbenta w obszarze widzialnym leży między dwiema warstwami dielektryka, z których co najmniej jedna jest oparta na bazie azotku krzemu i/lub azotku glinu.
Gdy n=1, leży ona między dwiema warstwami jednego z tych azotków. Jest to w istocie optymalna konfiguracja dla najlepszego otoczkowania warstwy absorbenta, aby wyodrębnić go z oddziaływań z indywiduami powodującymi ryzyko utlenienia go lub zdegradowania go (tlen z powietrza lub ze szkła, lub z sąsiedniej warstwy tlenku, indywidua dyfundujące z warstwy srebra pod wpływem ciepła itp.). Dzieje się tak, ponieważ azotki krzemu i/lub azotki glinu są znane z ich znacznej bierności chemicznej, nawet w wysokiej temperaturze. Nie tylko spełniają one swoją zwykłą rolę dielektryka z funkcją optyczną i z funkcją ochrony warstwy srebra (przy współczynniku załamania równym około 2), lecz ponadto działają one jako warstwy ekranowe względem warstwy absorbenta w obszarze widzialnym.
W tej konfiguracji, obróbka cieplna typu odprężania, zginania lub hartowania nie wpł ynie na warstwę absorbenta (lub wpłynie bardzo mało), przy czym warstwy azotku tworzą barierę tlenową i zapobiegają jego utlenieniu. W konsekwencji, zmiana przechodzenia ś wiatł a w cał o ś ci ukł adu nie będzie bardziej zasadnicza niż ta zaobserwowana w przypadku nieobecności warstwy absorbenta (np. zmiana najwyżej 3%).
Gdy n=2, warstwa absorbenta w obszarze widzialnym jest umieszczona w powłoce między warstwą opartą na jednym lub więcej tlenkach metali (lub na tlenku krzemu) i warstwą azotku glinu i/lub azotku krzemu. Korzystna konfiguracja składa się z jednej, w której warstwa tlenku leży pod warstwą absorbenta, a warstwa azotku - na wierzchu. Zgodnie z tą odmianą, istnieje bezpośredni kontakt
PL 200 037 B1 między warstwą absorbenta i warstwą tlenku. W konsekwencji, w przypadku obróbki cieplnej, warstwa absorbenta może podlegać utlenianiu, lecz, z jednej strony, jest on ograniczony (zwłaszcza gdy ponad warstwą jest azotek izolujący go od tlenu z atmosfery) i, z drugiej strony, to utlenianie może okazać się korzystne w tym sensie, że warstwa absorbenta łapie tlen, a zatem zachowuje inne warstwy układu przed utlenianiem. W tym przypadku, obserwowana zazwyczaj zmiana przechodzenia światła układu jest nieznacznie większa niż ta w przypadku pierwszej odmiany, która może sięgać np. aż do 4 lub do 5%.
Co najmniej jedna z powłok układu obejmuje co najmniej jedną warstwę tlenku wybranego z co najmniej jednego z następujących tlenków: tlenek cynku, tlenek cyny, tlenek tytanu, tlenek krzemu, tlenek tantalu, tlenek niobu i tlenek cyrkonu. Jak to wyjaśniono w powyżej wspomnianym opisie patentowym EP-O 847 965, korzystne jest, by powłoki obejmowały zarówno warstwy tlenku metalu jak i warstwy azotku krzemu lub azotku glinu.
Zatem, pod co najmniej jedną z warstw funkcyjnych korzystne jest mieć warstwę opartą na bazie tlenku cynku, która ma tendencję do ułatwiania adhezji i krystalizacji opartej na bazie srebra warstwy funkcyjnej, i zwiększa jej jakość oraz trwałość wysokotemperaturową.
Jest także korzystne, by warstwa funkcyjna lub co najmniej jedna z warstw funkcyjnych była pod warstwą opartą na bazie tlenku cynku, aby zwiększyć adhezję.
Aby zapewnić, że układ może podlegać, bez nadmiernej zmiany optycznej, obróbce cieplnej typu odprężania, hartowania lub zginania, korzystne jest, by każda z powłok obejmowała co najmniej jedną warstwę wykonaną z azotku krzemu i/lub azotku glinu.
Ewentualnie cienka warstwa metalu lub podstechiometrycznego tlenku metalu (ewentualnie azotkowanego) może być wstawiona między każdą warstwę funkcyjną i powłokę umieszczoną powyżej jej i/lub powłokę umieszczoną pod nią. Może się ona składać z warstw tytanu, niobu lub stopu nikiel-chrom, które są ewentualnie częściowo utlenione podczas osadzania układu (gdy następna warstwa jest osadzana przez reaktywne rozpylanie jonowe w obecności tlenu). Są one zwykle określane jako warstwy wiążące (w przypadku warstwy poniżej) lub warstwy protektorowe lub blokujące (w przypadku warstwy na wierzchu).
Układ obejmuje również dwie oparte na bazie srebra warstwy funkcyjne z trzema powłokami, a warstwa absorbenta w obszarze widzialnym jest wstawiona do pośredniej powłoki, tj. umieszczonej między dwiema warstwami funkcyjnymi. Ustalono, że w tej konfiguracji warstwa absorbenta okazuje się najbardziej stabilizowana/izolowana i daje najlepszy wygląd w zewnętrznym odbiciu oszklenia. Przykład układu zgodnie z wynalazkiem jest następujący:
- przezroczyste podłoże/Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4/TiN/NiN4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4 lub przezroczyste podłoże/Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4/NbN/NiN4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4 ewentualnie z cienkimi warstwami metalu (ewentualnie częściowo utlenionymi) typu tytanu na co najmniej jednej z powierzchni czołowych warstw srebra.
Wynalazek dotyczy jakiegokolwiek oszklenia zaopatrzonego w takie układy: laminowanego oszklenia (w którym układ jest osadzany na jednym ze sztywnych podłoży lub na giętkim podłożu typu poli(tereftalanu etylenu) (PET), które jest złączone z dwoma sztywnymi podłożami przez arkusze termoplastyczne); tak zwanego asymetrycznego oszklenia laminowanego; i wielokrotnego oszklenia typu podwójnego oszklenia, korzystnie z układem na 2 powierzchni czołowej lub na 3 powierzchni czołowej oszklenia (typowo numeruje się powierzchnie czołowe podłoży od najbardziej zewnętrznej powierzchni czołowej do najbardziej wewnętrznej powierzchni czołowej oszklenia po zamontowaniu jej w pomieszczeniu). Wynalazek dotyczy zwłaszcza podwójnego oszklenia, które wykazuje następujące właściwości:
* Przechodzenie światła TL najwyżej 75%, zwłaszcza najwyżej 70% lub 65%, zwłaszcza co najmniej 40%, lub między 55 i 65% lub między 45 i 55%, zwłaszcza w obszarze 50% i 60%, i/lub * zewnę trzne odbicia ś wiatła RL mniejsze niż lub równe 20%, zwł aszcza najwyż ej 17%, i/lub * wartoś ci a' i b' w zewnę trznym odbiciu ś wiatł a mniejsze niż lub równe 1, korzystnie warto ś ci ujemne, nawet po obróbce cieplnej typu hartowania), zwłaszcza w przypadku układów składających się z dwóch warstw srebra.
Kluczowe jest zatem to, że warstwa absorbenta w obszarze widzialnym, wstawiona zwłaszcza w typowe ukł ady, umoż liwia dopasowanie przechodzenia ś wiatł a przez nie bez jakiejkolwiek zmiany optycznej w przypadku obróbki cieplnej i/lub bez zakłócania wyglądu podłoża przy odbiciu.
PL 200 037 B1
Korzystnie, warstwa (warstwy) absorbenta zgodnie z wynalazkiem ma (mają) wewnętrzną absorpcję światła co najmniej 3%, zwłaszcza między 4 i 15% lub między 6 i 12% (każda lub wszystkie ze wspomnianych warstw absorbenta, jeśli wynalazek stosuje szereg z nich).
Wynalazek będzie opisany bardziej szczegółowo z pomocą następujących przykładów.
We wszystkich przykładach, układy są osadzane na podłożu o grubości 6 mm wykonanym z przezroczystego szkła kwarcowo-sodowo-wapniowego. Podłoże jest następnie osadzane jako podwójne oszklenie z drugim podłożem z identycznego szkła, tak, że układ jest na 2 powierzchni czołowej, wnęka między 2 taflami szkła jest wypełniona argonem i ma grubość 12 mm. Takie oszklenie jest zasadniczo przeznaczone do budynków, jako oszklenie dla izolacji cieplnej i/lub kontroli przed słońcem.
We wszystkich przykładach, pierwsze rozmieszczenie (układ) jest wykonane w postaci podwójnego oszklenia ze szkłem zaopatrzonym w warstwy niehartowane, a następnie jest wykonane drugie rozmieszczenie (układ), w którym szkło, po zaopatrzeniu w układ wielowarstwowy, poddano operacji hartowania w standardowych warunkach w tym zakresie (obejmując ogrzewanie szkła do 640°C przez szereg minut).
Wszystkie warstwy układów są osadzane przez rozpylanie jonowe wspomagane polem magnetycznym: (warstwy tlenku przez reaktywne rozpylanie jonowe w obecności tlenu stosując cele w postaci metalu lub ewentualnie podstechiometryczne cele ceramiczne, warstwy azotku przez reaktywne rozpylanie jonowe w obecności azotu).
P r z y k ł a d p o r ó w n a w c z y 1
Układ wielowarstwowy był następujący (tabela poniżej podaje grubości warstw w nanometrach):
Przykład Porównawczy 1
Szkło nm
Si3N4 31,0
ZnO 10,0
Ag 9,5
Ti 0,8
ZnO 10,0
Si3N4 64,0
ZnO 10,0
Ag 17,5
Ti 0,8
ZnO 10,0
Si3N4 21,5
Przykład ten ma charakter porównawczy ponieważ brak w nim warstwy absorbenta w obszarze widzialnym między dwiema warstwami dielektryka. Dwie warstwy tytanu powyżej warstwy srebra są bardzo cienkie i będą się utleniać (co najmniej częściowo) podczas osadzania następnej warstwy wykonanej z ZnO (jak w następujących przykładach).
P r z y k ł a d y 2 i 3 według wynalazku
Przykład y te powtarzają układ z Przykładu 1, z dodatkiem warstwy azotku tytanu w środku warstwy Si3N4 powłoki dielektryka leżącej między dwiema warstwami srebra. Jest to pierwsza odmiana wynalazku, w której warstwa absorbenta jest chroniona przed utlenianiem przez dwie warstwy, które ją otaczają.
Tabela poniżej podaje grubości w nm każdej z warstw.
Przykład 2 Przykład 3
1 2 3
Szkło - -
Si3N4 31,0 31,0
ZnO 10,0 10,0
PL 200 037 B1 cd. tabeli
1 2 3
Ag 9,5 9,5
Ti 0,8 0,8
ZnO 10,0 10,0
Si3N4 32,0 32,0
TiN 0,7 1,4
Si3N4 32,0 32,0
ZnO 10 10,0
Ag 17,5 17,5
Ti 0,8 0,8
ZnO 10,0 10,0
Si3N4 21,5 21,5
Tabela poniżej podaje, dla każdego z Przykładów 1 do 3, następujące dane:
- przechodzenia ś wiatł a TL w % przy oś wietlaczu D65;
- dominująca długość fali AD w transmisji, w nm;
- wartość zewnętrznego odbicia światła RL,ext w %;
- wartoś ci a* i b* przy odbiciu ś wiatł a zgodnie z ukł adem kolorymetrycznym (L*,a*,b*); oraz
- czynnik sł oneczny SF, zgodnie z normą DIN.
Wartości podano w przypadku podwójnego oszklenia bez hartowania wielowarstwowo pokrytego szkła („brak hartowania) i w przypadku podwójnego oszklenia z wielowarstwowo-pokrytym szkłem hartowanym („z hartowaniem).
Przykłady Tl AD RL,ext a* b* SF
Przykład porównawczy 1
Bez hartowania Z hartowaniem 63,4 516 17,1 -4,4 -3,5 34
65,3 508 21,1 -3,8 -4,7 34
Przykład 2
Bez hartowania Z hartowaniem 60,2 496 16,4 -3,9 0,7 33
62,3 493 17,4 -0,6 -2,5 33
Przykład 3
Bez hartowania Z hartowaniem 57,6 501 13,4 -4,6 -5,0 31
59,5 497 14,5 -2,7 -7,8 31
Z powyż szych danych moż na wycią gnąć nastę pują ce wnioski:
- przy dodatkowej warstwie TiN zgodnie z wynalazkiem, możliwe jest, by TL było obniż one w sposób kontrolowany od 2 do 7 lub 8%, by w konsekwencji dopasować jego grubość, utrzymując umiarkowany poziom zewnętrznego odbicia, wyraźnie mniej niż 20% (to samo obniżenie TL można by otrzymać przez zagęszczenie warstwy srebra, lecz ze szkodą dla zewnętrznego odbicia światła, które następnie znacząco wzrasta);
- takie dopasowanie moż na wykonać stosując bardzo cienką warstwę: mniej niż 2 nm TiN, a zatem bez znaczącego wydłużenia czasu jednostkowego do wytworzenia układu i bez znaczącego zwiększenia ani kosztów ani złożoności;
- dodanie tej warstwy absorbenta takż e daje, jako bezpośrednią konsekwencję, obniż enie SF co najmniej 1 do 3 punktów;
- nawet bez hartowania, warstwa absorbenta zgodnie z wynalazkiem ma korzystny wpł yw na zewnętrzne odbicie, przez obniżenie go o co najmniej 1 do 4% (dla porównywalnych poziomów TL) i to
PL 200 037 B1 umożliwia zachowanie ujemnych wartości a* i b* (tj. resztkowy kolor w odbiciu w kolorze sinym, który jest obecnie najbardziej pożądanym odcieniem); oraz
- wszystkie te korzyś ci są zachowane nawet wtedy, gdy ukł ad podlega hartowaniu: oczywiś cie, istnieją nieznaczne zmiany TL lub RL, lecz odbicie światła pozostaje znacznie poniżej 20% (w przeciwieństwie do przykładu porównawczego, w którym istnieje wzrost o niemal 4% i próg 20% jest przekroczony). Jest to dowód na to, że warstwa TiN jest trwała i nie zmieniła się optycznie (lub jedynie nieznacznie) ponieważ jest otoczkowana między dwoma azotkami.
Należy także zaznaczyć, że może być korzystne, by dwie warstwy azotkowe otaczające warstwę TiN nie miały tej samej grubości, przy czym warstwa najdalsza od podłoża może być grubsza, np. o jedną trzecią (około 20, 30 lub 40%), niż inna warstwa (lub odwrotnie).
Ponadto, należy zaznaczyć, że warstwa TiN może być zastąpiona warstwą NbN lub warstwą metalu typu Ti, Nb lub Zr.
Na koniec, należy odnotować dużą asymetrię w grubości dwóch warstw srebra, co w szczególności ma miejsce gdy postępuje się według opisu wyżej wymienionego EP-O 844 219.
P r z y k ł a d y 4, 5 i 5a
Te przykłady są podobne do Przykładu 3, z warstwą NbN (Przykład 4) i z warstwą TiN (Przykład 5) jako warstwami absorbenta. One są znowu zgodne z pierwszą odmianą wynalazku.
Tabela poniżej podaje grubości w nm każdej z warstw układu:
Przykład 4 Przykład 5 Przykład 5a
Szkło - - -
Si3N4 31,0 31,0 29,0
ZnO 10,0 10,0 10,0
Ag 8,5 8,5 8,5
Ti 0,8 0,8 0,8
ZnO 10,0 10,0 10,0
Si3N4 31,0 31,0 30,0
Warstwa absorbenta NbN: 1,4 TiN: 1,4 TiN: 2
Si3N4 31,0 31,0 30,0
ZnO 10,0 10,0 10,0
Ag 17,0 17,0 20,2
Ti 0,8 0,8 0,8
ZnO 10,0 10,0 10,0
Si3N4 23,0 23,0 20,0
Należy zaznaczyć, że Przykłady 2 do 5a zgodnie z wynalazkiem mają, po hartowaniu, dobrą jakość optyczną, w szczególności bez występowania wżerów korozyjnych lub małych wad związanych z nawilż aniem.
Tabela poniżej podaje te same dane fotometryczne dla tych trzech przykładów jak dla poprzednich Przykładów 1 do 3 przy tych samych konwencjach, i ponadto:
- czystość przechodzenia PT w procentach; oraz
- wartość Δ E w odbiciu (bez miana), która w ukł adzie kolorymetrycznym (L*,a*,b*) jest obliczona zgodnie ze wzorem [(a*f -a*i)2 + (b*f-bi)2 + (L*f-L*i)2]1/2, gdzie a*i, b*i i L*j to wartości przed hartowaniem, a a*f, b*f i L*f - po hartowaniu.
PL 200 037 B1
Przykłady Tl AD PT R L,ext a* b* AE SF
Przykład 4
Przed hartowaniem Po hartowaniu 58,5 537 3,4 14,2 -1,0 -7,8 - 32
59,6 521 2,2 15,7 -2,7 -9,0 2,9 33
Przykład 5
Przed hartowaniem Po hartowaniu 58,6 542 4,6 14,4 -0,7 -9,0 - 32
60,4 531 2,8 16,0 -2,1 -10,1 2,7 33
Przykład 5a
Przed hartowaniem Po hartowaniu 49,4 500 6,4 16,2 -1,9 -5,3 - 26
50,6 494 2,8 17,9 -1,6 -6,2 - 26
Należy zaznaczyć, że wzrost przechodzenia światła po hartowaniu jest bardzo ograniczony: około 1,5% w przypadku warstwy NbN, około 2 lub 1,2% w przypadku warstwy TiN, zależnie od jej grubości. W tym przypadku także, kolor w zewnętrznym odbiciu mało zmienia się po hartowaniu: wartości a* i b* pozostają ujemne, przy obniżeniu wartości a* około -2 i zmianie wartości b* ± 1. Przykład 5a jest zwłaszcza dobry pod tym względem przy wartości a*, która zmienia się jedynie o +0,3 i wartoś ci b*, która zmienia się jedynie o 0,9.
P r z y k ł a d 6
Przykład ten jest zgodny z drugą odmianą wynalazku: warstwa absorbenta leży w górnej powłoce dielektryku (powyżej drugiej warstwy srebra), między warstwą tlenku i warstwa azotku.
Tabela poniżej podaje grubości w nm każdej z warstw układu:
Przykład 6
Szkło nm
Si3N4 31,0
ZnO 10,0
Ag 8,5
Ti 0,8
ZnO 10,0
Si3N4 62,0
ZnO 10,0
Ag 17,0
Ti 0,8
ZnO 10,0
TiN 1,4
Si3N4 23,0
Szkło było osadzane jak poprzednio jako podwójne oszklenie, bez hartowania i następnie po hartowaniu. Zmiana optyczna po hartowaniu jest jak następuje:
- aTl = TL(po hartowaniu) - TL (przed hartowaniem) =+2,4%;
- Ab* w zewnętrznym odbiciu = b* (po hartowaniu) - b* (przed hartowaniem)= 2
- RL,ext (po hartowaniu) = 16,5%; oraz
- stosunek TL/SF = w przybliżeniu 62-63/33.
Nie istnieją wżery korozyjne, nawet jeśli parametry osadzania nie są bardzo dobrze dobrane, i defekty związane z odwilżaniem są bardzo małe i nie są liczne.
PL 200 037 B1
Szereg konfiguracji, w których warstwa absorbenta leży między warstwą tlenku i warstwą azotku zbadano przez ocenę jakości optycznej układów po hartowaniu. Są to odmiany odpowiadające Przykładowi 6 wyszczególnionemu poniżej (grubości wszystkich warstw, oprócz warstwy absorbenta, są takie same jak te zgodnie z Przykładem 6):
P r z y k ł a d 6.1
Podłoże/Si3N4/ZnO/Ag/Ti/ZnO/TiN (1 do 3 nm) /Si3N4/ZnO/Ag/Ti/ZnO/Si3N4;
P r z y k ł a d 6.2
Podłoże/Si3N4/ZnO/Ag/Ti/ZnO/Si3N4/TiN (1 do 3 nm)/ZnO/Ag/Ti/ZnO/Si3N4;
P r z y k ł a d 6.3
Podłoże/Si3N4/ZnO/Ag/Ti/ZnO/Si3N4/ZnO/Ag/Ti/ZnO/TiN (1 do 3 nm)/Si3N4;
P r z y k ł a d 6.4
Podłoże/Si3N4/ZnO/Ag/Ti/ZnO/TiN (1 do 2 nm)/Si3N4/ZnO/Ag/Ti/ZnO/TiN (1 do 2 nm)/Si3N4.
Przykład ten zatem stosuje dwie warstwy absorbenta.
Jakość optyczną tych szkieł po hartowaniu oceniono przez gęstość defektów mniejszą niż 2 mikrometry wielkości i przez gęstość defektów co najmniej 2 mikrometrów wielkości. Najbardziej korzystne konfiguracje to te z Przykładu 6.3 i te z Przykładu 6.4:
- w przypadku Przykł adu 6.3, z warstwą absorbenta 2 nm i 3 nm, brak defektów większych 2 mikrometru lub mniejszych ni ż 2 mikrometry;
- w przypadku Przykł adu 6.4, istniej ą nieliczne defekty gdy te dwie warstwy absorbenta mają każdą grubość 1 nm, i brak defektów jeśli pierwsza warstwa poczynając od podłoża ma grubość 1 nm, a druga warstwa ma grubość 2 nm (konfigurację zgodnie z Przykł adem 6.3 moż na uważ ać jako lepszą niż tę z Przykładu 6.4, ponieważ unika się wszelkich defektów przy 2 nm w jednym przypadku i 2+1 nm co najmniej w innym przypadku);
- w przypadku Przykładu 6.2, optymalną konfigurację obserwuje się przy warstwie absorbenta 3 nm (mało defektów); w przypadku Przykładu 6.1, optymalną konfigurację obserwuje się także w przypadku warstwy absorbenta 3 nm (bez defektów mniejszych niż 2 mikrometry, mało defektów o co najmniej 2 mikrometrach); oraz
- dla porównania, jeś li Przykł ad 6.1 jest powtórzony, lecz z ominię tą warstwą absorbenta, po hartowaniu istnieje wysoka gęstość obydwu defektów mniejszych niż 2 mikrometry i defektów o co najmniej 2 mikrometrach - gęstość niedopuszczalna dla produktu handlowego.
Można zatem stwierdzić, że dwa parametry są uwzględniane, aby zapewnić dobrą jakość optyczną układów zgodnie z wynalazkiem po hartowaniu: położenie warstwy lub warstw absorbenta w układzie (korzystnie w obrębie najbardziej zewnętrznego dielektryka lub w obrębie pośredniego dielektryka układów zawierających dwie warstwy srebra) i jej grubość lub ich grubości (które mogą się zmieniać zgodnie z konfiguracjami, lecz które wynoszą korzystnie co najmniej 1,5 lub 2 nm, i nawet więcej w obszarze 3 nm, gdy warstwa absorbenta jest w obrębie pośredniego dielektryka).
Można także stwierdzić, że obecność warstwy absorbenta poprawia w całości zachowanie układu przy obróbce cieplnej.
P r z y k ł a d p o r ó w n a w c z y 7
Przykład ten podano dla porównania, w takim stopniu w jakim w tym przypadku warstwa absorbenta jest w bezpośrednim kontakcie ze szkłem:
Porównawczy przykład 7
1 2
Szkło nm
TiN 1,4
Si3N4 31,0
ZnO 10,0
Ag 8,5
Ti 0,8
ZnO 10,0
Si3N4 62,0
ZnO 10,0
PL 200 037 B1 cd. tabeli
1 2
Ag 17,8
Ti 0,8
ZnO 10,0
Si3N4 23,0
Także i w tym przypadku, szkło jest osadzane jako podwójne oszklenie, bez hartowania i następnie po hartowaniu: ATL = +4%, Ab* w zewnętrznym odbiciu = -2 do -3; jakość optyczna bardzo słaba - rozległe wżery korozyjne.
Przykład ten pokazuje, że umieszczenie warstwy bezpośrednio w kontakcie ze szkłem ma niszczący wpływ na jakość optyczną szkła po hartowaniu, przy znaczącym wzroście TL.
Podsumowując, wstawianie warstwy absorbenta w obszarze widzialnym (i poza) między dielektryki typu azotku i/lub typu tlenku pozwala na dobrą kontrolę przechodzenia światła i obniżenie SF, bez zaburzeń optycznych, których można się obawiać, najbardziej zwłaszcza w zewnętrznym odbiciu, a zwłaszcza gdy warstwy podlegają obróbce cieplnej: ograniczona całościowa zmiana optyczna w układzie w przypadku hartowania (mniej niż +/-3% lub nawet +/-2% TL); zachowanie umiarkowanego poziomu zewnętrznego odbicia i zadowalająca odpowiedź kolorymetryczna zewnętrznego odbicia; i zadowalająca jakość optyczna po hartowaniu.
Oszklenie składające się z podłoża zaopatrzonego w układ zgodnie z wynalazkiem może także obejmować jedną lub więcej innych funkcjonalności: może obejmować, np. powłokę przeciw zabrudzeniom opartą na fotokatalitycznym TiO2, powłokę hydrofobową opartą na fluoropolimerze, powłoką hydrofilową opartą na SiO2 lub SiOC, lub jedną lub więcej powłok przeciwrefleksyjnych. Powłoki te są korzystnie umieszczone na co najmniej jednej zewnętrznej powierzchni czołowej oszklenia (na powierzchniach czołowych zwróconych w kierunku na zewnątrz, w przeciwieństwie do powierzchni czołowych zwróconych w kierunku do wewnątrz arkusza termoplastycznego w przypadku szkła laminowanego lub powierzchni czołowych zwróconych w kierunku wnęki powietrznej lub wnęki gazowej lub wnęki próżniowej w przypadku oszklenia izolacyjnego).
Układ może także być układem ogrzewania, z odpowiednim zasilaniem elektrycznym i podłączeniami.

Claims (21)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Oszklenie dla ochrony przeciwsłonecznej i/lub izolacji cieplnej, obejmujące co najmniej jedno przezroczyste podłoże zaopatrzone w układ cienkich warstw składający się na przemian z n warstw funkcyjnych o właściwościach odbicia w zakresie promieniowania podczerwonego i/lub słonecznego oraz n+1 powłok złożonych z jednej lub więcej warstw wykonanych z dielektryka, tak że każda warstwa funkcyjna jest umieszczona między dwiema powłokami, i co najmniej jedna powłoka zawiera co najmniej dwie warstwy wykonane z dielektryka, znamienne tym, że co najmniej jedna warstwa absorbenta w obszarze widzialnym jest wstawiona między dwiema warstwami dielektryka co najmniej jednej ze wspomnianych powłok.
  2. 2. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że układ obejmuje pojedynczą warstwę funkcyjną umieszczoną między dwiema powłokami.
  3. 3. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że układ obejmuje dwie warstwy funkcyjne naprzemiennie z trzema powłokarni.
  4. 4. Oszklenie według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienne tym, że warstwa/warstwy funkcyjna/funkcyjne jest/są wykonana/wykonane ze srebra lub stopu metali zawierających srebro.
  5. 5. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że warstwa/warstwy absorbenta w obszarze widzialnym jest wybrana /są wybrane, tak by były oparte na bazie metalu lub stopie metali, takich jak Ti, Nb, Zr lub NiCr, oparte na bazie tlenku metalu, takim jak tlenek chromu, tlenek żelaza lub podstechiometryczny tlenek tytanu lub cynku, lub oparte na bazie azotku metalu, takim jak azotek tytanu, azotek niobu, azotek cyrkonu, azotek chromu lub azotek NiCr.
    PL 200 037 B1
  6. 6. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że grubość warstwy lub każdej z warstw absorbenta w obszarze widzialnym jest mniejsza niż lub równa 7 nm, zwłaszcza mniejsza niż lub równa 5 nm lub 3 nm, korzystnie wynosi mię dzy 1 i 2 nm.
  7. 7. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że co najmniej jedna z dwóch warstw, między którymi jest wstawiona warstwa/warstwy absorbenta w obszarze widzialnym, jest wykonana z dielektryka na bazie azotku glinu i/lub azotku krzemu.
  8. 8. Oszklenie według zastrz. 7, znamienne tym, że warstwa/warstwy absorbenta w obszarze widzialnym jest wstawiona/ są wstawione między dwiema warstwami na bazie azotku glinu i/lub azotku krzemu.
  9. 9. Oszklenie według zastrz. 7, znamienne tym, że warstwa/warstwy absorbenta w obszarze widzialnym jest osadzana/ są osadzane między warstwą tlenku/tlenków metalu i warstwą na bazie azotku krzemu i/lub azotku glinu.
  10. 10. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że co najmniej jedna z powłok obejmuje warstwę tlenku wybraną spośród tlenku cynku, tlenku cyny, tlenku tytanu, tlenku krzemu, tlenku tantalu, tlenku niobu, tlenku cyrkonu lub mieszaniny co najmniej dwóch z nich.
  11. 11. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że warstwa funkcyjna lub każda z warstw funkcyjnych jest powyżej powłoki, której końcowa warstwa jest oparta na bazie tlenku cynku.
  12. 12. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że warstwa funkcyjna lub każda z warstw funkcyjnych jest pod powłoką, której pierwsza warstwa jest oparta na bazie tlenku cynku.
  13. 13. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że każda z powłok obejmuje co najmniej jedną warstwę opartą na bazie azotku krzemu i/lub azotku glinu.
  14. 14. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że cienka warstwa metalu lub podtlenku metalu jest wstawiona między każdą warstwę funkcyjną i co najmniej jedną z powłok, która ją otacza, zwłaszcza warstwa protektorowa oparta na bazie tytanu, niobu, lub niklu-chromu, i korzystnie o grubości mniejszej niż 2 nm.
  15. 15. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że układ obejmuje dwie oparte na bazie srebra warstwy funkcyjne między trzema powłoki, z warstwą/warstwami absorbenta w obszarze widzialnym wstawioną do pośredniej powłoki umieszczonej między dwiema warstwami funkcyjnymi i/lub w obrębie górnej powłoki umieszczonej powyżej drugiej warstwy funkcyjnej.
  16. 16. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że układ warstw od strony podłoża obejmuje następujące warstwy:
    Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4/TiN/Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4 lub
    Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4/NbN/Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4 lub
    Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/TiN/Si3N4 lub
    Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/Si3N4/ZnO/Ag/ZnO/NbN/Si3N4 lub
    Si3N4/ZnO/Ag/Ti/ZnO/TiN/Si3N4/ZnO/Ag/Ti/ZnO/TiN/Si3N4, ewentualnie z cienkimi warstwami częściowo lub całkowicie utlenionego metalu, które są umieszczone na co najmniej jednej z powierzchni czołowych każdej z warstw srebra.
  17. 17. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że jest w postaci oszklenia laminowanego, oszklenia asymetrycznego lub wielokrotnego oszklenia typu podwójnego oszklenia.
  18. 18. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że warstwa/warstwy absorbenta ma/mają wewnętrzną absorpcję światła co najmniej 3%, zwłaszcza między 4 i 15% lub między 6 i 12%.
  19. 19. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że układ obejmuje dwie warstwy funkcyjne na bazie srebra, o przechodzeniu światła TL najwyżej 65%, zwłaszcza między 40 i 65%, zewnętrznym odbiciu światła RL mniejszym niż lub równym 20%, zwłaszcza najwyżej 17%, i wartościach a' i b' dla zewnętrznego odbicia światła, mniejszych niż lub równych 1, korzystnie wartościach ujemnych.
  20. 20. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że warstwa/warstwy absorbenta w obszarze widzialnym i/lub układ wielowarstwowy w całości nie zmienia się optycznie w przypadku obróbki cieplnej typu odprężania, zginania lub hartowania.
  21. 21. Oszklenie według zastrz. 1, znamienne tym, że jest także zaopatrzone w co najmniej jedną inną powłokę o różnej funkcjonalności, zwłaszcza powłokę przeciw zabrudzeniom, powłokę hydrofobową, powłokę hydrofilową lub powłokę przeciwrefleksyjną.
PL362970A 2000-12-15 2001-12-12 Oszklenie dla ochrony przeciwsłonecznej i/lub izolacji cieplnej PL200037B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0016404A FR2818272B1 (fr) 2000-12-15 2000-12-15 Vitrage muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique
PCT/FR2001/003955 WO2002048065A1 (fr) 2000-12-15 2001-12-12 Vitrage mini d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL362970A1 PL362970A1 (pl) 2004-11-02
PL200037B1 true PL200037B1 (pl) 2008-11-28

Family

ID=8857722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL362970A PL200037B1 (pl) 2000-12-15 2001-12-12 Oszklenie dla ochrony przeciwsłonecznej i/lub izolacji cieplnej

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7166360B2 (pl)
EP (1) EP1341732B2 (pl)
JP (2) JP4327455B2 (pl)
KR (1) KR100823201B1 (pl)
CN (1) CN1272271C (pl)
AT (1) ATE380165T1 (pl)
AU (1) AU2002217254A1 (pl)
CZ (1) CZ306982B6 (pl)
DE (1) DE60131776T3 (pl)
ES (1) ES2298192T5 (pl)
FR (1) FR2818272B1 (pl)
PL (1) PL200037B1 (pl)
PT (1) PT1341732E (pl)
WO (1) WO2002048065A1 (pl)

Families Citing this family (142)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7462398B2 (en) * 2004-02-27 2008-12-09 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Coated article with zinc oxide over IR reflecting layer and corresponding method
FR2818272B1 (fr) * 2000-12-15 2003-08-29 Saint Gobain Vitrage muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique
US7067195B2 (en) 2002-04-29 2006-06-27 Cardinal Cg Company Coatings having low emissivity and low solar reflectance
US7122252B2 (en) * 2002-05-16 2006-10-17 Cardinal Cg Company High shading performance coatings
DK1518229T3 (da) * 2002-06-18 2009-11-30 Koninkl Philips Electronics Nv Optisk datalagringsmedie
JP4298654B2 (ja) * 2002-07-31 2009-07-22 日本板硝子株式会社 焼入れ可能な高遮光性コーティング
EP1424315A1 (de) * 2002-11-29 2004-06-02 Glas Trösch AG Sonnenschutzglas
FR2856627B1 (fr) * 2003-06-26 2006-08-11 Saint Gobain Substrat transparent muni d'un revetement avec proprietes de resistance mecanique
FR2856678B1 (fr) * 2003-06-26 2005-08-26 Saint Gobain Vitrage muni d'un empilement de couches minces reflechissant les infrarouges et/ou le rayonnement solaire
EP1498397A1 (fr) * 2003-07-16 2005-01-19 Glaverbel Substrat revêtu à très faible facteur solaire
FR2858975B1 (fr) * 2003-08-20 2006-01-27 Saint Gobain Substrat transparent revetu d'un empilement de couches minces a proprietes de reflexion dans l'infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire
FR2861386B1 (fr) * 2003-10-23 2006-02-17 Saint Gobain Substrat, notamment substrat verrier, portant une couche a propriete photocatalytique revetue d'une couche mince protectrice.
FR2861385B1 (fr) * 2003-10-23 2006-02-17 Saint Gobain Substrat, notamment substrat verrier, portant au moins un empilement couche a propriete photocatalytique sous couche de croissance heteroepitaxiale de ladite couche
CN1960860B (zh) * 2004-02-25 2012-06-27 旭硝子北美平板玻璃公司 热稳定的亚化学计量电介质
US7294402B2 (en) * 2004-03-05 2007-11-13 Guardian Industries Corp. Coated article with absorbing layer
CN1953943B (zh) * 2004-04-03 2012-02-08 应用材料合资有限公司 玻璃涂层
FR2869898B1 (fr) * 2004-05-05 2007-03-30 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
FR2874607B1 (fr) * 2004-08-31 2008-05-02 Saint Gobain Vitrage feuillete muni d'un empilement de couches minces reflechissant les infrarouges et/ou le rayonnement solaire et d'un moyen de chauffage.
US7419725B2 (en) * 2004-09-01 2008-09-02 Guardian Industries Corp. Coated article with low-E coating including IR reflecting layer(s) and corresponding method
US7189458B2 (en) * 2004-09-01 2007-03-13 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Coated article with low-E coating including IR reflecting layer(s) and corresponding method
US7217461B2 (en) * 2004-09-01 2007-05-15 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Coated article with low-E coating including IR reflecting layer(s) and corresponding method
US20090258222A1 (en) * 2004-11-08 2009-10-15 Agc Flat Glass Europe S.A. Glazing panel
US7592068B2 (en) † 2005-01-19 2009-09-22 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Heat treatable coated article with zirconium silicon oxynitride layer(s) and methods of making same
TR200707748T1 (tr) * 2005-05-11 2008-04-21 Agc Flat Glass Europe Sa Güneşi engelleyici yığın
AU2012200149B2 (en) * 2005-05-12 2012-08-16 Agc Flat Glass North America, Inc. Low Emissivity Coating with Low Solar Heat Gain Coefficient, Enhanced Chemical and Mechanical Properties and Method of Making the Same
CN101237990B (zh) 2005-05-12 2013-11-20 北美Agc平板玻璃公司 具有低的太阳辐射得热系数、增强的化学和物理性能的低发射率镀层及其制备方法
FR2893024B1 (fr) * 2005-11-08 2008-02-29 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
US8842555B2 (en) 2005-10-21 2014-09-23 Qualcomm Incorporated Methods and systems for adaptive encoding of real-time information in packet-switched wireless communication systems
FR2893023B1 (fr) * 2005-11-08 2007-12-21 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
US7919158B2 (en) * 2006-06-06 2011-04-05 3M Innovative Properties Company Infrared radiation reflecting insulated glazing unit
US20070281170A1 (en) * 2006-06-06 2007-12-06 3M Innovative Properties Company Infrared radiation reflecting insulated glazing unit
US7727633B2 (en) * 2006-08-22 2010-06-01 3M Innovative Properties Company Solar control glazing laminates
US7597965B2 (en) * 2006-09-18 2009-10-06 Guardian Industries Corp. Coated article with low-E coating having absorbing layer designed to neutralize color at off-axis viewing angles
FR2906832A1 (fr) * 2006-10-09 2008-04-11 Saint Gobain Vitrage multiple a selectivite augmentee
US7736750B2 (en) * 2006-12-14 2010-06-15 Ppg Industries Ohio, Inc. Coated non-metallic sheet having a brushed metal appearance, and coatings for and method of making same
US7655313B2 (en) * 2007-03-15 2010-02-02 Guardian Industries Corp. Low-E coated articles and methods of making same
US7807248B2 (en) * 2007-08-14 2010-10-05 Cardinal Cg Company Solar control low-emissivity coatings
US7648769B2 (en) * 2007-09-07 2010-01-19 Guardian Industries Corp. Coated article with low-E coating having absorbing layer designed for desirable bluish color at off-axis viewing angles
US7901781B2 (en) 2007-11-23 2011-03-08 Agc Flat Glass North America, Inc. Low emissivity coating with low solar heat gain coefficient, enhanced chemical and mechanical properties and method of making the same
FR2927897B1 (fr) * 2008-02-27 2011-04-01 Saint Gobain Vitrage antisolaire presentant un coefficient de transmission lumineuse ameliore.
FR2940272B1 (fr) * 2008-12-22 2011-02-11 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques et a couche(s) absorbante(s)
FR2940271B1 (fr) * 2008-12-22 2011-10-21 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques et a couche(s) absorbante(s)
GB0823501D0 (en) * 2008-12-24 2009-01-28 Pilkington Group Ltd Heat treatable coated glass pane
FR2946639B1 (fr) * 2009-06-12 2011-07-15 Saint Gobain Procede de depot de couche mince et produit obtenu.
JP2011021270A (ja) * 2009-06-16 2011-02-03 Central Glass Co Ltd セラミック薄膜の形成方法
FR2949774B1 (fr) * 2009-09-08 2011-08-26 Saint Gobain Materiau comprenant un substrat en verre revetu d'un empilement de couches minces
FR2950878B1 (fr) 2009-10-01 2011-10-21 Saint Gobain Procede de depot de couche mince
US11155493B2 (en) 2010-01-16 2021-10-26 Cardinal Cg Company Alloy oxide overcoat indium tin oxide coatings, coated glazings, and production methods
US9932267B2 (en) 2010-03-29 2018-04-03 Vitro, S.A.B. De C.V. Solar control coatings with discontinuous metal layer
US10654748B2 (en) * 2010-03-29 2020-05-19 Vitro Flat Glass Llc Solar control coatings providing increased absorption or tint
US10654747B2 (en) * 2010-03-29 2020-05-19 Vitro Flat Glass Llc Solar control coatings with subcritical copper
US9028956B2 (en) * 2010-04-22 2015-05-12 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Coated article having low-E coating with absorber layer(s)
US8337988B2 (en) 2010-04-22 2012-12-25 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Coated article having low-E coating with absorber layer(s)
BE1019346A3 (fr) * 2010-05-25 2012-06-05 Agc Glass Europe Vitrage de controle solaire.
BE1019345A3 (fr) * 2010-05-25 2012-06-05 Agc Glass Europe Vitrage de controle solaire a faible facteur solaire.
FR2963343B1 (fr) * 2010-07-28 2012-07-27 Saint Gobain Vitrage pourvu d'un revetement contre la condensation
FR2970248B1 (fr) 2011-01-06 2019-08-30 Saint-Gobain Glass France Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques, en particulier pour realiser un vitrage chauffant.
US8703281B2 (en) 2011-01-11 2014-04-22 Guardian Industries Corp. Heat treatable coated article with breaker layer
US8557391B2 (en) 2011-02-24 2013-10-15 Guardian Industries Corp. Coated article including low-emissivity coating, insulating glass unit including coated article, and/or methods of making the same
US8790783B2 (en) 2011-03-03 2014-07-29 Guardian Industries Corp. Barrier layers comprising Ni and/or Ti, coated articles including barrier layers, and methods of making the same
US8679633B2 (en) 2011-03-03 2014-03-25 Guardian Industries Corp. Barrier layers comprising NI-inclusive alloys and/or other metallic alloys, double barrier layers, coated articles including double barrier layers, and methods of making the same
US8679634B2 (en) 2011-03-03 2014-03-25 Guardian Industries Corp. Functional layers comprising Ni-inclusive ternary alloys and methods of making the same
US8709604B2 (en) 2011-03-03 2014-04-29 Guardian Industries Corp. Barrier layers comprising Ni-inclusive ternary alloys, coated articles including barrier layers, and methods of making the same
GB201106788D0 (en) * 2011-04-21 2011-06-01 Pilkington Group Ltd Heat treatable coated glass pane
DE102011105718B4 (de) * 2011-06-23 2014-03-06 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Teiltransparentes Schichtsystem mit hoher IR-Reflexion, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Architekturglaslement
FR2985724B1 (fr) * 2012-01-16 2014-03-07 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques comportant quatre couches fonctionnelles metalliques.
US9869016B2 (en) * 2012-02-22 2018-01-16 Guardian Glass, LLC Coated article with low-E coating having multilayer overcoat and method of making same
US9017821B2 (en) * 2012-02-22 2015-04-28 Guardian Industries Corp. Coated article with low-E coating having multilayer overcoat and method of making same
KR101543496B1 (ko) * 2012-06-19 2015-08-10 (주)엘지하우시스 저방사 단열 코팅막, 이를 포함하는 건축 자재 및 저방사 단열 코팅막 제조 방법
FR2993200B1 (fr) 2012-07-13 2014-07-18 Saint Gobain Element transparent a reflexion diffuse comprenant une couche sol-gel
US9242895B2 (en) * 2012-09-07 2016-01-26 Guardian Industries Corp. Coated article with low-E coating having absorbing layers for low film side reflectance and low visible transmission
US9150003B2 (en) * 2012-09-07 2015-10-06 Guardian Industries Corp. Coated article with low-E coating having absorbing layers for low film side reflectance and low visible transmission
FR2995888B1 (fr) * 2012-09-21 2016-12-02 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques et a couche absorbante.
US8940399B2 (en) * 2012-10-04 2015-01-27 Guardian Industries Corp. Coated article with low-E coating having low visible transmission
CN102979248A (zh) * 2012-12-10 2013-03-20 常熟建工建设集团有限公司苏州分公司 建筑节能玻璃
EP2939988B1 (en) * 2012-12-28 2018-08-08 Nippon Sheet Glass Company, Limited Reduced pressure double glazed glass panel
BR112015019497B1 (pt) 2013-02-14 2021-12-28 Agc Glass Europe Vidraça antisolar
US10287207B2 (en) 2013-02-20 2019-05-14 Saint-Gobain Glass France Pane with thermal radiation reflecting coating
ES2732875T3 (es) * 2013-03-12 2019-11-26 Vitro Sab De Cv Revestimientos de control solar que proporcionan mayor absorción o tinte
US9790127B2 (en) 2013-03-14 2017-10-17 Intermolecular, Inc. Method to generate high LSG low-emissivity coating with same color after heat treatment
GB201306611D0 (en) * 2013-04-11 2013-05-29 Pilkington Group Ltd Heat treatable coated glass pane
US9684097B2 (en) 2013-05-07 2017-06-20 Corning Incorporated Scratch-resistant articles with retained optical properties
US9703011B2 (en) 2013-05-07 2017-07-11 Corning Incorporated Scratch-resistant articles with a gradient layer
US9366784B2 (en) 2013-05-07 2016-06-14 Corning Incorporated Low-color scratch-resistant articles with a multilayer optical film
US9110230B2 (en) 2013-05-07 2015-08-18 Corning Incorporated Scratch-resistant articles with retained optical properties
US9359261B2 (en) 2013-05-07 2016-06-07 Corning Incorporated Low-color scratch-resistant articles with a multilayer optical film
SG11201509888XA (en) * 2013-06-27 2016-01-28 Agc Glass Europe Solar protection glazing
CN110104961B (zh) * 2013-08-16 2022-03-01 佳殿玻璃有限公司 一种具较低可见光透射率低辐射涂层的涂层制品
CN103496202B (zh) * 2013-08-28 2016-06-29 杭州正奥科技有限公司 一种透光隔热膜及其制造方法
CN103434208B (zh) * 2013-09-01 2015-06-03 陈卓杰 一种多层复合隔热膜及其制备方法
US8940400B1 (en) * 2013-09-03 2015-01-27 Guardian Industries Corp. IG window unit including double silver coating having increased SHGC to U-value ratio, and corresponding coated article for use in IG window unit or other window
FR3012363B1 (fr) 2013-10-30 2015-10-23 Saint Gobain Element en couches transparent
FR3013043B1 (fr) * 2013-11-08 2015-11-20 Saint Gobain Substrat revetu d'un empilement a couches fonctionnelles presentant des proprietes mecaniques ameliorees
US9335444B2 (en) 2014-05-12 2016-05-10 Corning Incorporated Durable and scratch-resistant anti-reflective articles
US11267973B2 (en) 2014-05-12 2022-03-08 Corning Incorporated Durable anti-reflective articles
US9790593B2 (en) 2014-08-01 2017-10-17 Corning Incorporated Scratch-resistant materials and articles including the same
US9296650B1 (en) * 2014-10-13 2016-03-29 Intermolecular, Inc. Low-E panels and methods for forming the same
US9745792B2 (en) 2015-03-20 2017-08-29 Cardinal Cg Company Nickel-aluminum blocker film multiple cavity controlled transmission coating
US9752377B2 (en) 2015-03-20 2017-09-05 Cardinal Cg Company Nickel-aluminum blocker film controlled transmission coating
MX2018001948A (es) 2015-08-18 2018-06-19 Saint Gobain Dispositivo de flexion de vidrio y metodo de flexion de vidrio usando un ventilador.
CA2987518C (en) 2015-09-08 2019-12-24 Saint-Gobain Glass France Overpressure-assisted gravity bending method and device suitable therefor
TWI744249B (zh) 2015-09-14 2021-11-01 美商康寧公司 高光穿透與抗刮抗反射物件
JP6545372B2 (ja) 2015-11-25 2019-07-17 サン−ゴバン グラス フランスＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｇｌａｓｓ Ｆｒａｎｃｅ 正圧アシスト式の重力曲げ法およびこの方法に適した装置
FR3045034B1 (fr) * 2015-12-15 2019-06-07 Saint-Gobain Glass France Vitrage de controle thermique muni d'un film polymere protecteur
CN108369368B (zh) * 2015-12-25 2021-01-12 Ａｇｃ株式会社 反射型透明屏幕
ES2758324T3 (es) 2016-01-28 2020-05-05 Saint Gobain Procedimiento de curvado de vidrio asistido por sobrepresión y dispositivo apropiado para ello
JP2019518708A (ja) * 2016-06-02 2019-07-04 エージーシー グラス ユーロップＡｇｃ Ｇｌａｓｓ Ｅｕｒｏｐｅ 太陽光線制御グレイジング
EA201892764A1 (ru) * 2016-06-02 2019-04-30 Агк Гласс Юроп Солнцезащитный элемент остекления
RU2729668C1 (ru) * 2016-10-18 2020-08-11 Гардиан Гласс Холдинг С.П.С. Изделие с нанесенным низкоэмиссионным покрытием, имеющим низкое пропускание видимого света
BR112019007955B1 (pt) * 2016-10-18 2022-10-25 Guardian Glass, LLC Artigo revestido de cor prata com revestimento de baixa-e que tem camada absorvente e baixa transmissão no espectro visível
EP3529221B1 (en) * 2016-10-18 2023-06-28 Guardian Glass, LLC Grey colored coated article with low-e coating having absorber layer and low visible transmission
WO2018075440A2 (en) * 2016-10-21 2018-04-26 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Solar control window film
CN110382429B (zh) * 2016-12-16 2022-01-25 佳殿玻璃管理服务有限责任公司 用于后挡板应用的热处理涂覆制品
CN107099776B (zh) * 2017-04-21 2019-11-08 咸宁南玻节能玻璃有限公司 一种高清中性色低辐射镀膜玻璃及制备方法
GB201711553D0 (en) * 2017-07-18 2017-08-30 Pilkington Group Ltd Laminated glazing
KR102157540B1 (ko) * 2017-12-06 2020-09-18 (주)엘지하우시스 창호용 기능성 건축 자재
US10921495B2 (en) * 2017-12-29 2021-02-16 Vitro Flat Glass Llc Solar control coatings and methods of forming solar control coatings
US11078718B2 (en) 2018-02-05 2021-08-03 Vitro Flat Glass Llc Solar control coatings with quadruple metallic layers
KR102509032B1 (ko) 2018-05-09 2023-03-09 쌩-고벵 글래스 프랑스 다층 코팅이 구비된 투명 기판 및 이를 포함하는 단열 유리 유닛
FR3082199B1 (fr) * 2018-06-12 2020-06-26 Saint-Gobain Glass France Materiau comprenant un empilement a proprietes thermiques et esthetiques
FR3082198B1 (fr) * 2018-06-12 2020-06-26 Saint-Gobain Glass France Materiau comprenant un empilement a proprietes thermiques et esthetique
CN111094200B (zh) 2018-08-17 2022-01-07 康宁股份有限公司 具有薄的耐久性减反射结构的无机氧化物制品
US11709297B2 (en) * 2018-09-24 2023-07-25 Vitro Flat Glass Llc Articles coated with coatings containing light absorption materials
US11028012B2 (en) 2018-10-31 2021-06-08 Cardinal Cg Company Low solar heat gain coatings, laminated glass assemblies, and methods of producing same
CN111138089A (zh) * 2018-11-06 2020-05-12 中国南玻集团股份有限公司 双银玻璃
CN111138087A (zh) * 2018-11-06 2020-05-12 中国南玻集团股份有限公司 双银玻璃
CN111138088A (zh) * 2018-11-06 2020-05-12 中国南玻集团股份有限公司 双银玻璃
CN111138086A (zh) * 2018-11-06 2020-05-12 中国南玻集团股份有限公司 双银玻璃
FR3091701A1 (fr) 2019-01-14 2020-07-17 Saint-Gobain Glass France Substrat muni d’un empilement a proprietes thermiques et a couche absorbante
FR3092107B1 (fr) 2019-01-30 2022-08-12 Saint Gobain Substrat muni d’un empilement a proprietes thermiques et a couche absorbante
FR3101278B1 (fr) 2019-09-30 2023-11-24 Saint Gobain Vitrage feuillete a basse transmission lumineuse et haute selectivite
FR3103810B1 (fr) * 2019-11-29 2021-12-10 Saint Gobain Materiau comportant un empilement a sous-couche dielectrique fine d’oxide a base de zinc et procede de depot de ce materiau
FR3103811B1 (fr) * 2019-11-29 2022-05-27 Saint Gobain Materiau comportant un empilement a sous-couche dielectrique fine d’oxide a base de zinc et procede de depot de ce materiau
FR3107703B1 (fr) * 2020-02-28 2023-06-23 Saint Gobain Vitrage de controle solaire comprenant une couche de nitrure de titane
EP3925938A1 (en) * 2020-06-19 2021-12-22 Saint-Gobain Glass France Heatable low-e glazing comprising two layers based on titanium nitride
CN114134458A (zh) * 2021-12-08 2022-03-04 上海交通大学 一种具有纳米多孔结构的周期性多层超薄隔热薄膜及其制备和应用
CN114934262A (zh) * 2022-06-16 2022-08-23 西安热工研究院有限公司 一种多层交替低红外发射率耐腐蚀薄膜及其制备方法
WO2024042551A1 (en) * 2022-08-26 2024-02-29 Saint-Gobain Glass France Glazing comprising a stack of thin layers having three functional layers based on silver and on titanium nitride
WO2024042545A1 (en) * 2022-08-26 2024-02-29 Saint-Gobain Glass France Glazing comprising a stack of thin layers having two functional layers based on silver and titanium nitride
WO2024042546A1 (en) * 2022-08-26 2024-02-29 Saint-Gobain Glass France Glazing comprising a stack of thin layers having one functional layer based on silver and multiple functional layers based on titanium nitride
WO2024042552A1 (en) * 2022-08-26 2024-02-29 Saint-Gobain Glass France Glazing comprising a stack of thin layers having two functional layer based on silver and multiple functional layers based on titanium nitride
WO2024094294A1 (en) * 2022-11-02 2024-05-10 Glas Trösch Ag Solar control glass with optical absorber

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4710433A (en) * 1986-07-09 1987-12-01 Northrop Corporation Transparent conductive windows, coatings, and method of manufacture
BE1001823A7 (nl) 1988-06-20 1990-03-13 Dredging Int Werkwijze en installatie voor het reinigen van door polluenten verontreinigde baggerspecie of grond.
EP0477913A3 (en) * 1990-09-26 1993-04-07 Asahi Glass Company Ltd. Process and apparatus for bend-shaping glass plates
FR2701475B1 (fr) * 1993-02-11 1995-03-31 Saint Gobain Vitrage Int Substrats en verre revêtus d'un empilement de couches minces, application à des vitrages à propriétés de réflexion dans l'infra-rouge et/ou à propriétés dans le domaine du rayonnement solaire.
JPH06247728A (ja) * 1993-02-22 1994-09-06 Asahi Glass Co Ltd 板状材の曲げ成形装置のアライメント方法及びその装置
GB9313416D0 (en) 1993-06-29 1993-08-11 Glaverbel Transaparent solar control glazing panels
US5688585A (en) † 1993-08-05 1997-11-18 Guardian Industries Corp. Matchable, heat treatable, durable, IR-reflecting sputter-coated glasses and method of making same
CA2129488C (fr) 1993-08-12 2004-11-23 Olivier Guiselin Substrats transparents munis d'un empilement de couches minces, application aux vitrages d'isolation thermique et/ou de protection solaire
GB9407610D0 (en) * 1994-04-15 1994-06-08 Pilkington Glass Ltd Bending and tempering glass sheets
FR2719036B1 (fr) 1994-04-21 1996-05-24 Saint Gobain Vitrage Substrats en verre revêtus d'un empilement de couches minces, à propriétés de réflexion dans l'infra-rouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire.
WO1995029883A1 (en) * 1994-05-03 1995-11-09 Cardinal Ig Company Transparent article having protective silicon nitride film
FR2728559B1 (fr) † 1994-12-23 1997-01-31 Saint Gobain Vitrage Substrats en verre revetus d'un empilement de couches minces a proprietes de reflexion dans l'infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire
US5557462A (en) * 1995-01-17 1996-09-17 Guardian Industries Corp. Dual silver layer Low-E glass coating system and insulating glass units made therefrom
US5669953A (en) * 1995-03-07 1997-09-23 Glasstech, Inc. Glass sheet forming system
US6231999B1 (en) † 1996-06-21 2001-05-15 Cardinal Ig Company Heat temperable transparent coated glass article
IT1293394B1 (it) 1996-07-25 1999-03-01 Glaverbel Substrati rivestiti di metallo
DE19736925A1 (de) * 1996-08-26 1998-03-05 Central Glass Co Ltd Hydrophiler Film und Verfahren zur Erzeugung desselben auf einem Substrat
FR2755962B1 (fr) 1996-11-21 1998-12-24 Saint Gobain Vitrage Vitrage comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique
FR2757151B1 (fr) * 1996-12-12 1999-01-08 Saint Gobain Vitrage Vitrage comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique
FR2766174B1 (fr) 1997-07-21 1999-08-20 Saint Gobain Vitrage Substrat transparent revetu d'au moins une couche mince
US6610410B2 (en) * 1998-12-18 2003-08-26 Asahi Glass Company, Limited Glazing panel
SK286398B6 (sk) * 1998-12-18 2008-09-05 Agc Flat Glass Europe Sa Zasklievacia tabuľa a spôsob jej výroby
PL349502A1 (en) * 1998-12-18 2002-07-29 Glaverbel Glazing panel
FR2799005B1 (fr) * 1999-09-23 2003-01-17 Saint Gobain Vitrage Vitrage muni d'un empilement de couches minces agissant sur le rayonnement solaire
JP3477148B2 (ja) † 1999-12-02 2003-12-10 カーディナル・シージー・カンパニー 耐曇り性透明フィルム積層体
FR2818272B1 (fr) * 2000-12-15 2003-08-29 Saint Gobain Vitrage muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique

Also Published As

Publication number Publication date
WO2002048065A1 (fr) 2002-06-20
EP1341732B2 (fr) 2015-04-08
JP2009143805A (ja) 2009-07-02
EP1341732A1 (fr) 2003-09-10
CZ20031642A3 (cs) 2004-08-18
ES2298192T5 (es) 2015-07-01
CN1489556A (zh) 2004-04-14
EP1341732B1 (fr) 2007-12-05
DE60131776T3 (de) 2015-08-27
US7166360B2 (en) 2007-01-23
PT1341732E (pt) 2008-01-11
KR20030061843A (ko) 2003-07-22
CZ306982B6 (cs) 2017-11-01
FR2818272A1 (fr) 2002-06-21
JP4327455B2 (ja) 2009-09-09
AU2002217254A1 (en) 2002-06-24
US20050123772A1 (en) 2005-06-09
ATE380165T1 (de) 2007-12-15
KR100823201B1 (ko) 2008-04-18
DE60131776T2 (de) 2008-11-20
JP2004522677A (ja) 2004-07-29
CN1272271C (zh) 2006-08-30
PL362970A1 (pl) 2004-11-02
ES2298192T3 (es) 2008-05-16
FR2818272B1 (fr) 2003-08-29
DE60131776D1 (de) 2008-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL200037B1 (pl) Oszklenie dla ochrony przeciwsłonecznej i/lub izolacji cieplnej
US8286395B2 (en) Glazing provided with a stack of thin layers
KR101038765B1 (ko) 창유리 조립체와 창유리 유닛
JP5798040B2 (ja) 熱特性を有する多層コーティングと吸収層とを備えた基材
JP4633872B2 (ja) 薄層積重体を備えた基材を含むグレージング集成体
JP5096001B2 (ja) 熱制御、電磁遮蔽、および加熱窓のために、代替使用または累加使用ができる透明基板
CN101072734B (zh) 玻璃
JP5705963B2 (ja) 不連続金属層を備えた日射制御コーティング
CN105859156B (zh) 具有高的阳光得热系数的阳光控制涂层
EP1861339B1 (en) Coating composition with solar properties
KR101660492B1 (ko) 열 특성을 갖는 다층 스택 및 흡수 층을 구비한 기재
EP3004012B1 (en) Low-emissivity and anti-solar glazing
MXPA02002833A (es) Vidrio provisto con una pila de capas delgadas que actuan sobre la radiacion solar.
EA030587B1 (ru) Прозрачное солнцезащитное остекление
GB2052787A (en) Heat-reflecting panels
KR101499288B1 (ko) 저방사 코팅막 및 이를 포함하는 건축 자재
KR20150119020A (ko) 증가된 흡광도 또는 색조를 제공하는 태양광 제어 코팅
JP2019531497A (ja) ジルコニウムに富む窒化ケイ素ジルコニウムを含む層を少なくとも１つ含む熱的特性を有する積層体を備えた基材、その使用及び製造
JPH0423633B2 (pl)
US11332406B2 (en) Material comprising a stack having thermal and esthetic properties
JP2019518708A (ja) 太陽光線制御グレイジング
JP2019518707A (ja) 太陽光線制御グレイジング
US11306023B2 (en) Material comprising a stack having thermal and esthetic properties
CN117088620A (zh) 三银中透高性能低辐射节能镀膜玻璃及应用
JPH09255371A (ja) 居住性を高めたガラス板