PL199643B1 - Okładzina elewacyjna - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest ok ladzina ele- wacyjna (1), która jest zamocowana na konstruk- cji no snej (2) na scianie (3) budynku. Ok ladzina elewacyjna (1) zawiera prostok atne kasety no- sne (7), maj ace po lo zenie ustalone na konstruk- cji no snej (2), które na swoich bokach pod lu z- nych (11) posiadaj a przylgi (12) z zaskokami. Z kasetami no snymi (7) s a po laczone zatrzasko- wo prostok atne kasety ok ladzinowe (16), których boki pod lu zne (15) obejmuj a po laczeniem zam- kni etym si lowo boki pod lu zne (11) kaset no s- nych (7), przy czym listwy zaciskaj ace na bo- kach pod lu znych (15) kaset ok ladzinowych (16) zaczepiaj a o zaskoki na bokach pod lu znych (11) kaset no snych (7) i lokalnie okre slaj a miejsce po lo zenia kaset ok ladzinowych (16). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest okładzina elewacyjna, która jest ustalona rozłącznie na konstrukcji nośnej zamocowanej na ścianie budynku i obejmuje prostokątne kasety okładzinowe z równoległymi bokami podłużnymi i bokami poprzecznymi oraz z powierzchniami czołowymi umieszczonymi w odstępie do ściany budynku, przy czym boki podłużne i boki poprzeczne są zagięte od powierzchni czołowych w kierunku do ściany budynku.

Znane jest pokrywanie frontowych części budynku prostokątnymi kasetowymi elementami elewacyjnymi, zwłaszcza z blach. Zależnie od konstrukcji okładzina elewacyjna w wykonaniu kasetowym umożliwia dużą elastyczność co do formatu kaset okładzinowych oraz ukształtowania szczelin. Kasety okładzinowe zwykle są produkowane w ustalonych wielkościach założonych w planie.

Dostępne w handlu okładziny elewacyjne wykonane w technologii kasetowej ze względów estetycznych stawiają szczególne wymagania technice zamocowań. Podczas gdy bezpośrednie zamocowanie z widocznymi elementami mocującymi nie stwarza trudności, to ukryte zamocowanie na konstrukcji nośnej może nastąpić tylko za pomocą środków mocujących dostosowanych do poszczególnych systemów okładzinowych. Z tego powodu znane systemy często podlegają technicznym ograniczeniom. W szczególności może być określony kierunek montażu oraz może być ograniczony demontaż już zmontowanych kaset okładzinowych.

Zasadniczo wśród kaset okładzinowych z zachodzącymi na siebie ze wszystkich stron zagięciami i widocznym zamocowaniem bezpośrednio na konstrukcji nośnej i kaset okładzinowych z zagięciami bocznymi skierowanymi do wewnątrz można wyróżnić te, które są zamocowane na konstrukcji nośnej w kierunku pionowym oddzielnie i za pomocą elementów mocujących o szczególnej konstrukcji.

Inną możliwością ukrytego zamocowania są wybrania w kształcie haka w bocznych zagięciach kaset okładzinowych w celu zawieszenia ich w sposób ukryty na konstrukcji nośnej na odpowiednich poziomych trzpieniach. Wybrania w kształcie haka w zagięciach lub dodatkowe wieszaki do zawieszania, które muszą być zamontowane zamiast wybrań, zwiększają nie tylko koszt wytwarzania, lecz również koszt montażu.

Celem wynalazku, wychodząc z opisanego wcześniej stanu techniki, jest udoskonalenie okładziny elewacyjnej z kaset okładzinowych zamocowanych w sposób ukryty nie tylko z punktu widzenia technik wytwarzania, lecz również z punktu widzenia technik montażu.

Okładzina elewacyjna, która jest ustalona rozłącznie na konstrukcji nośnej zamocowanej na ścianie budynku i obejmuje prostokątne kasety okładzinowe z równoległymi bokami podłużnymi i bokami poprzecznymi oraz z powierzchniami czołowymi umieszczonymi w odstępie do ściany budynku, przy czym boki podłużne i boki poprzeczne są zagięte od powierzchni czołowych w kierunku do ściany budynku, według wynalazku charakteryzuje się tym, że kasety okładzinowe są dźwigane przez prostokątne kasety nośne zamocowane na konstrukcji nośnej, a boki podłużne kaset okładzinowych sąsiadujące z bokami podłużnymi kaset nośnych są zatrzaśnięte na bokach podłużnych kaset nośnych.

Korzystnie, boki podłużne kaset nośnych są obejmowane połączeniem zamkniętym siłowo przez boki podłużne kaset okładzinowych.

Korzystnie, boki podłużne kaset nośnych mają zagięte przylgi z zaskokami, na których są zatrzaśnięte boki podłużne kaset okładzinowych.

Korzystnie, boki podłużne kaset okładzinowych mają listwy zaciskające utworzone przez zagięcie krawędzi blachy w kształcie litery U i skierowane do powierzchni czołowych.

Korzystnie, jeden z boków podłużnych kaset okładzinowych ma przekrój poprzeczny w kształcie litery L, a odstające z boku swobodne ramię zachodzi na bok podłużny kasety nośnej oraz przykrywa dno szczeliny istniejącej między sąsiednimi kasetami okładzinowymi.

Korzystnie, między bokami podłużnymi kaset okładzinowych i przylgami kaset nośnych są umieszczone taśmy izolacyjne.

Korzystnie, powierzchnie czołowe kaset okładzinowych opierają się o rozciągające się w kierunku poprzecznym między przylgami kaset nośnych żebra usztywniające.

Korzystnie, żebra usztywniające obejmują przylgi na podobieństwo klamer.

Korzystnie, żebra usztywniające są trzymane ich odpowiednio dopasowanymi końcami w przylgach kaset nośnych.

Korzystnie, spody kaset nośnych są zaopatrzone w trapezowe żłobki podłużne.

Korzystnie, przestrzenie między kasetami nośnymi i kasetami okładzinowymi są wypełnione materiałem izolacyjnym.

PL 199 643 B1

Korzystnie, między kasetami nośnymi i kasetami okładzinowymi znajdują się zintegrowane z nimi kasety izolacyjne.

Korzystnie, szczeliny między sąsiednimi kasetami okładzinowymi są pokryte na dnie szczeliny listwami uszczelniającymi o kształcie litery U.

Sednem wynalazku są prostokątne kasety nośne, które są połączone z konstrukcją nośną i podtrzymują kasety okładzinowe. Zatrzaskiwanie boków podłużnych kaset okładzinowych na bokach podłużnych znajdujących się pod spodem kaset nośnych umożliwia nie tylko poziomy, lecz również pionowy montaż kaset okładzinowych, co w szczególności umożliwia elastyczne manipulowanie przy uciążliwych kształtach i dużych wymiarach geometrycznych budynku. Przy użyciu okładziny elewacyjnej według wynalazku nie są potrzebne związane z obiektem lub z systemem elementy mocujące i elementy łączące. Następną zaletą jest to, że konstrukcja nośna w wyniku płaskiego pokrycia spodnimi kasetami nośnymi jest dodatkowo chroniona przed brudem, wodą i innymi wpływami otoczenia.

Jako materiał na kasety okładzinowe nadaje się aluminium lub stopy aluminium o korzystnych grubościach materiału od 1,0 mm do 3,0 mm. Przy użyciu płyt miedzianych wystarczająca jest grubość materiału od 0,7 mm do 2,0 mm, korzystnie od 0,8 mm do 1,5 mm. Przy dostosowaniu do głębokości kaset okładzinowych stosowane głębokości kaset nośnych wynoszą od około 15 mm do 60 mm, zwłaszcza od 20 mm do 40 mm. W zależności od budynku przeznaczonego do pokrycia lub pożądanej elewacji nie tylko kasety okładzinowe, lecz również kasety nośne mogą mieć długość do około 4000 mm. Lecz także na jednej dłuższej kasecie nośnej może być zamocowanych kilka krótszych kaset okładzinowych i na odwrót.

Dzięki temu, że boki podłużne kaset nośnych korzystnie są obejmowane przez boki podłużne kaset okładzinowych za pomocą połączenia zamkniętego siłowo jest zwiększona niezawodność połączenia kaset okładzinowych i kaset nośnych. W szczególności można zaoszczędzić na środkach mocujących i zależnie od okoliczności można z nich nawet zrezygnować. Dla dostatecznego połączenia zamkniętego siłowo między kasetami nośnymi i kasetami okładzinowymi jest jednak niezbędne, aby kasety nośne miały pewną minimalną wytrzymałość.

Przy korzystnej realizacji idei wynalazku, w której kasety nośne posiadają na swoich bokach podłużnych wygięte pod kątem przylgi z zaskokami, na których są zatrzaskiwane boki podłużne kaset okładzinowych, zaczepienie następuje korzystnie za pomocą połączenia zamkniętego siłowo, w szczególności podatnego sprężyście. Zaczepienie może nastąpić, na przykład za pomocą wytłoczeń rozciągających się na całych bokach podłużnych lub za pomocą kilku wytłoczeń na bokach podłużnych znajdujących się w odstępie od siebie i skierowanych do przylgi.

Jak przewidziano w innej postaci wynalazku, zatrzaskiwanie może następować również za pomocą zagięć boków podłużnych w kształcie litery U służących do utworzenia listew zaciskających. Te listwy zaciskające służą z jednej strony do usztywnienia boków podłużnych i z drugiej strony wzmacniają zamknięcie siłowe między bokami podłużnymi i przylgami. W wypadku zagięć w obszarach narożnych mniejszych niż 180°, na przykład od 140° do 180°, listwy zaciskające odstają nieznacznie w bok i mogą dzięki temu głębiej wchodzić w zaskoki przylg. Dzięki listwom zaciskającym przede wszystkim jest ułatwiony montaż kaset okładzinowych, gdyż listwy zaciskające przy nakładaniu kaset okładzinowych na kasety nośne są wyginane na zewnątrz w bok i w położeniu końcowym sprężyście zatrzaskują się na zaskokach. Dzięki temu jest zapewnione ciasne osadzenie na kasetach nośnych.

Dzięki następnemu korzystnemu rozwiązaniu, w którym bok podłużny kaset okładzinowych ma przekrój poprzeczny ukształtowany w kształcie litery L, przy czym odstające w bok swobodne ramię zachodzi za bok podłużny kasety nośnej oraz przykrywa dno szczeliny istniejącej między sąsiednimi kasetami okładzinowymi, uzyskuje się nieskomplikowane, lecz jednak przyjemne dla oka pokrycie szczeliny.

Uzupełniająco między bokami podłużnymi kaset okładzinowych i przylgami kaset nośnych mogą być umieszczone warstwy izolacyjne. W wypadku różnych materiałów kaset nośnych i kaset okładzinowych warstwy izolacyjne służą do zapobiegania chemicznej korozji stykowej. Alternatywnie może być przewidziane nakładanie farby między te różne materiały. Ponadto warstwy izolacyjne mogą stanowić również trwale elastyczne połączenia, na przykład w postaci taśm uszczelniających lub mas klejących dla zapobiegania szumom wiatru spowodowanym parciem wiatru lub ssaniem wiatru na okładzinę elewacyjną i dla ochrony ściany budynku przed wpływami atmosferycznymi.

W korzystnym rozwiązaniu, w którym powierzchnie czołowe kaset okładzinowych opierają się o ż ebra usztywniają ce rozcią gają ce się w kierunku poprzecznym mię dzy przylgami kaset noś nych, te żebra usztywniające mogą być korzystnie pozycjonowane w obszarach środkowych i brzegowych kaset okładzinowych w celu zapobiegania uginaniu się kaset okładzinowych.

PL 199 643 B1

Żebra usztywniające nie tylko mogą obejmować przylgi podobnie do klamer, lecz również mogą być chwytane w przylgi. Żebra usztywniające nie wymagają szczególnych środków mocujących. Są one po prostu zatrzaskiwane.

Inną możliwość usztywnienia kaset nośnych zapewnia się w ten sposób, że spody kaset nośnych są zaopatrzone w trapezowe rowki podłużne.

Niezależnie od ukształtowania przekroju kaset nośnych jest zapewnione wynikające z fizyki budowli korzystne przewietrzanie okładziny elewacyjnej między kasetami nośnymi i kasetami okładzinowymi. Mogą być jednak wykonywane również nieprzewietrzane okładziny elewacyjne, co jest umożliwione w korzystnej postaci wynalazku dzięki temu, że przestrzenie między kasetami nośnymi i kasetami okładzinowymi są odpowiednio wypełnione materiałem izolacyjnym.

Materiał izolacyjny może być także zalany w specjalnych kasetach izolacyjnych, które następnie przy zatrzaskiwaniu kaset okładzinowych mają ustalone położenie wspólnie z kasetami nośnymi.

W uzupeł nieniu wyż ej wspomnianych wariantów wykonania przewiduje się , ż e szczeliny mię dzy sąsiednimi kasetami okładzinowymi są pokryte na dnie szczelin listwami uszczelniającymi w kształcie litery U, dzięki czemu elewacja może mieć zapewniony jednolity wygląd i może ona być lepiej chroniona przed wpływami atmosferycznymi.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w perspektywie okładzinę elewacyjną, w części w przekroju częściowym, fig. 2 - w powiększeniu pionowy przekrój okładziny według fig. 1 patrząc wzdłuż linii II-II w kierunku strzałki IIa, fig. 3 szczegół III z fig. 2 w powiększeniu, fig. 4 - w powiększeniu szczegół IV z fig. 2 według drugiego wariantu wykonania, fig. 5 - w powiększeniu szczegół III z fig. 2 odpowiadający trzeciemu i czwartemu wariantowi wykonania, fig. 6 - okładzinę, ukazaną w sposób podobny do sposobu ukazania na fig. 2, według następnego wariantu wykonania, fig. 7 - w perspektywie okładzinę elewacyjną według następnego wariantu wykonania, w części w przekroju częściowym, a fig. 8 - w przekroju pionowym szczegół VIII na fig. 7 w powiększeniu.

Na fig. 1 i fig. 2 przedstawiono okładzinę elewacyjną 1, która jest zamocowana na ścianie 3 budynku za pomocą konstrukcji nośnej 2. Konstrukcja nośna 2 obejmuje umieszczone w odstępie obok siebie pionowe profile teowe 4, których położenie na ścianie budynku 3 jest ustalone za pomocą wsporników ściennych 5. Między okładziną elewacyjną 1 i ścianą 3 budynku w płaszczyźnie konstrukcji nośnej 2 znajduje się izolacja cieplna 6.

Jak ponadto można zauważyć na fig. 1 i fig. 2, na profilach teowych 4 za pomocą nitów 8 są zamocowane rozciągające się w kierunku poziomym kasety nośne 7 mające w pionowym przekroju poprzecznym kształt litery U. Kasety nośne 7 mają spód 9, który jest usztywniony przez kilka prostokątnych żłobków 10.

Jak można w szczególności zauważyć na fig. 3, górne i dolne boki podłużne 11 kaset nośnych 7 są zaopatrzone w zagięte przylgi 12 i zaskoki 13. Zaskoki 13 służą do zatrzaskiwania zagiętych krawędzi listew zaciskających 14 w kształcie litery U na górnych i dolnych bokach podłużnych 15 kaset okładzinowych 16 zatrzaskiwanych z kasetami nośnymi 7. Podłużne boki 15 są zagięte pod kątem 90° od powierzchni czołowych 17 kaset okładzinowych 16 w kierunku do ściany 3 budynku. Także powierzchnie poprzeczne 18 kaset okładzinowych 16 są zagięte pod kątem 90° od powierzchni czołowych 17 w kierunku do ściany 3 budynku.

W przypadku dł u ż szych kaset okł adzinowych 16 może być niezbę dne podparcie ich powierzchni czołowych 17 dla zabezpieczenia przed osunięciem. Mogą to być, zgodnie z fig. 1 i fig. 4, zakleszczone w zagiętych przylgach 12 na bokach podłużnych 11 kaset nośnych 7 wąskie, rozciągające się w kierunku pionowym ż ebra usztywniające 19. W tym celu górne i dolne koń ce 20 ż eber usztywniają cych 19 są zagięte odpowiednio do konturu przylg 12.

Jak można zauważyć na fig. 2 i fig. 3 możliwe jest również takie ukształtowanie, że żebra usztywniające 19a obejmują przylgi 12 kaset nośnych 7 za pomocą górnych i dolnych końców 20a zagiętych w kształcie litery U.

Ponadto, jak wynika z fig. 2 i fig. 3, może być celowe włożenie taśmy izolacyjnej 21 między końce 20a żeber usztywniających 19a i boki podłużne 15 kaset okładzinowych 16. Mogą być one wklejone.

Ponieważ zwykle pionowe szczeliny 22 między dwiema kasetami okładzinowymi 16 umieszczonymi poziomo obok siebie znajdują się w obszarze profili teowych 4, w tym miejscu jest zapewnione wymagane wrażenie wzrokowe. W obszarze poziomych szczelin 22, jak to jest widoczne z fig. 2 i fig. 3, może okazać się celowym, aby poziome szczeliny 23 między sąsiednimi kasetami okładzinowymi 16

PL 199 643 B1 w dnach szczelin zostały pokryte listwami uszczelniającymi 24 w kształcie litery U. Ramiona 25 listew uszczelniających 24 chwytają wówczas również za zaskoki 13 boków podłużnych 11 kaset nośnych 7.

Jak wskazano ponadto za pomocą fig. 5, przestrzenie 26 między kasetami nośnymi 7 i kasetami okładzinowymi 16 są wypełnione materiałem izolacyjnym 27.

Poza tym w górnej części fig. 5 uwidoczniono, jak może być zrealizowane najprostsze zatrzaskiwanie kaset nośnych 7 z kasetami okładzinowymi 16 za pomocą przylg 12 i zaskoków 13 na bokach podłużnych 11 z listwami zaciskającymi 14 boków podłużnych 15.

Według postaci wykonania pokazanej na fig. 6 materiał izolacyjny 27 stanowi część kaset izolacyjnych 28, które za pomocą nitów 29 są zamocowane na bokach podłużnych 11 kaset nośnych 7. Kasety izolacyjne 28 mogą być dopasowane do spodniego konturu kasety nośnej 7.

Na fig. 7 i fig. 8 jest przedstawiona okładzina elewacyjna 1a, w której konstrukcja nośna 2a posiada umieszczone w odstępie obok siebie pionowe profile 30 o kształcie litery L, które są zamocowane na ścianie 3 budynku za pomocą wsporników ściennych 5. Profile 30 w kształcie litery L swoimi ramionami 31 zwróconymi do ściany 3 budynku zagłębiają się w materiał izolacyjny 6. Na ramionach 32 ciągnących się równolegle do ściany 3 budynku są zamocowane poziome profile nośne 33, na których znajdują się przesuwalne w kierunku podłużnym agrafy 34. Dwie leżące jedna nad drugą agrafy 34 są z odwrotnej strony zamocowane za pomocą blach noś nych 35 mają cych w pionowym przekroju poprzecznym kształt litery U, służących do ustalenia kaset nośnych 7a, których spody 9a są zaopatrzone w trapezowe żłobki podł u ż ne 36.

Na kasetach nośnych 7a są zatrzaskiwane kasety okładzinowe 16a, które opierają się za pomocą swoich powierzchni czołowych 17 na wystających obszarach żłobków podłużnych 36. Dolne boki podłużne 31 kaset okładzinowych 16a są zagięte w kierunku ściany 3 budynku pod kątem 90°. Ujmują one od dołu dolne boki podłużne 38 kaset nośnych 7a i poprzecznie odstające ramię 39 blachy nośnej 35.

Górne boki podłużne 40 kaset okładzinowych 16a mają zagięte krawędzie w kształcie litery L. Ramię 41, przylegające do powierzchni czołowych 17 jest skierowane do ściany 3 budynku, podczas gdy rozciągające się na nim także pod kątem 90°, równolegle do ściany 3 budynku ramię 42 obejmuje nie tylko szczelinę 23 między dwiema kasetami okładzinowymi 16a umieszczonymi jedna nad drugą, lecz również sięga za dolne boki podłużne 37 najbliższej, znajdującej się wyżej kasety okładzinowej 16a, dolne boki podłużne 38 kaset nośnych 7a i blachy nośne 35.

Claims (13)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Okładzina elewacyjna, która jest ustalona rozłącznie na konstrukcji nośnej zamocowanej na ścianie budynku i obejmuje prostokątne kasety okładzinowe z równoległymi bokami podłużnymi i bokami poprzecznymi oraz z powierzchniami czołowymi umieszczonymi w odstępie do ściany budynku, przy czym boki podłużne i boki poprzeczne są zagięte od powierzchni czołowych w kierunku do ściany budynku, znamienna tym, że kasety okładzinowe (16, 16a) są dźwigane przez prostokątne kasety nośne (7, 7a) zamocowane na konstrukcji nośnej (2, 2a), a boki podłużne (15, 37, 40) kaset okładzinowych (16, 16a) sąsiadujące z bokami podłużnymi (11, 38) kaset nośnych (7, 7a) są zatrzaśnięte na bokach podłużnych (11, 38) kaset nośnych (7, 7a).
2. 2. Okładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że boki podłużne (11, 38) kaset nośnych (7, 7a) są obejmowane połączeniem zamkniętym siłowo przez boki podłużne (15, 37, 40) kaset okładzinowych (16, 16a).
3. 3. Okładzina według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że boki podłużne (11) kaset nośnych (7) mają zagięte przylgi (12) z zaskokami (13), na których są zatrzaśnięte boki podłużne (15) kaset okładzinowych (16).
4. 4. Okładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że boki podłużne (15) kaset okładzinowych (16) mają listwy zaciskające (14) utworzone przez zagięcie krawędzi blachy w kształcie litery U i skierowane do powierzchni czołowych (17).
5. 5. Okładzina według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że jeden z boków podłużnych (40) kaset okładzinowych (16a) ma przekrój poprzeczny w kształcie litery L, a odstające z boku swobodne ramię (42) zachodzi na bok podłużny (38) kasety nośnej (7a) oraz przekrywa dno szczeliny (23) istniejącej między sąsiednimi kasetami okładzinowymi (16a).
6. 6. Okładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że między bokami podłużnymi (15) kaset okładzinowych (16) i przylgami (12) kaset nośnych (7) są umieszczone taśmy izolacyjne (21).

   PL 199 643 B1
7. 7. Okładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że powierzchnie czołowe (17) kaset okładzinowych (16) opierają się o rozciągające się w kierunku poprzecznym między przylgami (12) kaset nośnych (7) żebra usztywniające (19, 19a).
8. 8. Okładzina według zastrz. 7, znamienna tym, ż e żebra usztywniają ce (19) obejmują przylgi (12) na podobieństwo klamer.
9. 9. Okładzina według zastrz. 7, znamienna tym, że żebra usztywniające (19a) są trzymane ich odpowiednio dopasowanymi końcami (20) w przylgach (12) kaset nośnych (7).
10. 10. Okładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że spody (9a) kaset nośnych (7a) są zaopatrzone w trapezowe żłobki podłużne (36).
11. 11. Okładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że przestrzenie (26) między kasetami nośnymi (7, 7a) i kasetami okładzinowymi (16, 16a) są wypełnione materiałem izolacyjnym (27).
12. 12. Okładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że między kasetami nośnymi (7) i kasetami okładzinowymi (16) znajdują się zintegrowane z nimi kasety izolacyjne (28).
13. 13. Okładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że szczeliny (23) między sąsiednimi kasetami okładzinowymi (16, 16a) są pokryte na dnie szczeliny listwami uszczelniającymi (24) o kształcie litery U.