DE1943603A1

DE1943603A1 - Bausatz fuer Schallschluck-Decken

Info

Publication number: DE1943603A1
Application number: DE19691943603
Authority: DE
Inventors: Heinrich Dipl-Ing Kentzler; Edgar Dipl-Ing Tritthart
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-08-27
Filing date: 1969-08-27
Publication date: 1971-03-11

Description

Bausatz für Schallschluck-Decken Es sind schallschluckende Decken, nachfolgend "Akustik-Decken" genannt, in zahlreichen AusfUhrungsformen, z.B.
als Kassetten- oder Lamellen-Decken, bekannt, die aus einer Aneinanderreihung von gleichartigen Profilen bestehen, wobei die Profile aneinander oder mit mehr oder weniger grossen Zwischenräumen angeordnet sein können.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen neuen Bausatz für SchallschludaDecken zu schaffen, der es gestattet, eine verstärkt diffuse Reflexion des Schalles und eine stärkere Abstufung der schallbrechenden Eigenschaften zu erzielen.
Gemäss der Erfindung löst diese Aufgabe ein Bausatz aus zwei unterschiedliche Bauhöhe aufweisenden Netall-Profilen.
Die Profile haben zweckmässig vorwiegend trapezförmigen Querschnitt. Durch seitliche Aneinanderreihung mehrerer dieser Bausätze können somit Akustik-Decken mit spundwandähnlicher Sichtfläche gebildet werden.
Die schallbrechenden Eigenschaften können durch Variation des Höhenunterscniedes der beiden Profile eines Bausatzes beeinflusst werden, ebenfalls durch Variation ihrer Breite, insbesondere auch durch einen Breitenunterschied. Dieser Bausatz bringt darüber hinaus weitere Variationsbreite durch die variable Anwendung an sicii bekannter, schalldämmender Massnahmen, wie Lochungen und Schallschluck-Matten.
Durch die gegenüber de Stand der Technik erhöhte Zahl der schallbeeinflussenden Faktoren bietet die Erlineung auch eine Vielzahl von Abmessungsvarianten an, die über die rein technische Wirkung hinaus ästhetische Wirkungen hervorbringen können, so dass auch in architektonischer Hinsicht wertvolle Möglichkeiten gegeben sind.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weisen die äusseren zünder des hohen Metall-Profils nach aussen gerichtete Umkantungen und die Ränder des niedrigen Metall-Profils des Bausatzes nach innen gerichtete Umkantungen auf, die gemeinsam in entgegen gerichtete Befestigunslappen von Halteschienen federnd einrastbar sind.
Es können aber auch die äusseren Ränder des hohen Metall-Profils nach innen gerichtete Umkantungen und die Ränder des niedrigen Metall-Profils des Bausatzes nach aussen gerichtete Umkantunger aufweisen.
Schallschluck-Lochung kann bei einem oder beiden Profilen vorgesehen sein, ausserdem können gelochte Partien mit ungelochten abwechseln. So kann auch der Bausatz aus einem gelochten höheren Metall-Profil und einem ungelocnten niedrigeren Metall-Profil bestehen.
Ebensolche Variationsmöglichkeiten sind für das Einlegen schalldämmender Matten in Hohlräume eines oder beider Metall-Profile gegeben.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung gezeigt; der besseren Anschaulichkeit halber sind dabei mehrere Bausät@e bereits aneinandergereiht dargestellt.
Es zeige@ Fig. 1, Fig. 3 : einen Querschnitt durch die Profile, Fig. 4, Fig. 5 Fig. 2 : einen Schnitt nach der Linie I-I der Fig.1.
Die den Bausatz bildenden Metall-Profile 1 und 2 weisen beide einen trapezförmigen Querschnitt auf, jedoch sind die Bauhöhen stark unterschiedlich; in diesem Ausführungsbeispiel ist die Bauhöhe a des Profils 1 etwa doppelt so hoch wie die Bauhöhe b des Profils 2.
An seinen äusseren Rindern "at das Profil 1 Abkantungen 3, das Profil 2 Abkantungen 3'. Mit diesen A@kantungen sind die Profile federnd hinter den Befestigungslappen 4 der Halteschiene 5 gemeinsam eingerastet. Die Halteschienen 3 sind mit verstellbaren Haltedrähten 6 horizontal ausgerichtet und durch geeignete Festhaltungen 7 (Schiessbolzen oder Schrauben) an der Decke 8 befestigt.
Die beiden Metall-Profile 1 und 2 des erfindungsgemässen Bausatzes weisen auf ihren, dem Raum zugewandten Seiten Lochungen auf, durch die der Schall hindurchtreten kann.
In der linken Hälfte der Fig. 1 sind zwischen den Halteschienen 5 vollflächig ausgele@te sc@allschluckende Matten 9 angeordnet, in dellen der Schall ganz oder teilweise vernichtet wird. Anstatt horizontal oberhalb der den Bausatz bildenden Metall-Profile 1 und 2 angeordnet zu sein, können die Matten auch in Teilabschnitten 10 in Hohlräumen der Metall-Profile 1 und 2 eingelegt sein, wie auf der rechten Hälfte der Fig.1 daroestellt ist.Letzteres kann von Vorteil bei der Stapelung und dem Transport der Metall-Profile sein, während das Mass der Schalldämmung hierdurch auch noch verbessert wird.
Aus den Figuren 1 und 2 ist ersichtlich, wie die an den Schienen 5 angeordneten Befestigungslappen 4 die nach innen eingekanteten Ränder 7 des Metall-Profils 2 und die nach aussen umgekanteten Ränder des Metall-Profils 1 des Bausatzes von innen her unreifen und gemeinsam festhalten.
Ein Beispiel für die unter Umständen aus akustischen oder wirtschaftlichen Gründen erwünschte Möglichkeit, nur einen Teil des gesamten Schalldruckes oder nur in bes timmten Teilen eines Raumes den dort auftretenden Schalldruck zu vermindern, zeigt Fig. 5. In diesem Falle besteht der Bausatz aus einem gelochten, höheren Metall-Profil 1 und einem ungelochten, niedrigeren Metall-Profil 2.
In Fig. 4 ist die Befestigungsform anders. Die Ränder 5 des Metall-Profils 2 des Bausatzes sind nach aussen, die Ränder des Metall-Profils 1 nach innen eingekantet, so dass die Befestigungslappen 4 der Halteschienen 5 die Ränder 5, 3' von aussen her umgreifen und gemeinsam festhalten. In beiden Fällen kann die Montage der Metall-Profile 1 und 2 des Bausatzes durch federndes Zusammendrücken und Einschnappenlassen ihrer Ränder hinter den Befestigungslappen 4 der Halteschienen 5 erfolgen.
Wie erwähnt können aus akustischen oder optischen Gründen ausser den Bauhöhen a und b auch die Baubreiten c und d der Metall-Profile 1 und 2 des Bausatzes verschiedene Masse haben. Ein Beispiel hierfür ist in Fig. 5 dargestellt, bei der der Bausatz aus einem hohen (a) und breiten (c) Metall-Profil 1 und einem vergleichsweise sehr niedrigen (b) und sotunalen (d) Metall-Profil 2 besteht. Letztere Anordnung kann z.B. auch zur Erzielung von möglichst grosser Blendfreiheit bei der Einordnung von Leuchtstoffröhren 11 in die Akustik-Decke erwünscht sein.
Patentarsprücslle:

Claims

Patentansprüche 9 Bausatz für Schallschluck-Decken aus Metall-Profilen, der durch seitliche Aneinanderreihung Schallschluck-Decken mit variablen akustischen Eigenschaften bilden kann, dadurch gkennzeichnet, dass zwei vorwiegend trapezförmige Metall-Profile (1, 2) unterschiedlicher Höhen (a, b) und gleicner oder unterschiedlicher Breiten (c, d) sowie gleichmässiger oder unterschiedlicher Lochung eine Einheit bilden.

2. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die äusseren Ränder des hohen Metall-Profils (1) nach aussen gerichtete Uriantungen (3) und die Ränder des niedrigeren Metall-Profils (2) des Bausatzes nach innen gerichtete Umkantungen (3t) aufweisen, die gemeinsam in entgegen gerichtete Befestigungslappen (4) von Halteschienen (5) federnd einrastbar sind.

5. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die äusseren Ränder des hohen Metall-Profils (1) nach innen gerichtete Umkantungen ()) und die Ränder des niedrigen Metall-Profils (2) des Bausatzes nach aussen gerichtete Umkantungen (3') aufweisen.

4. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Profil oder beide oder Teile von ihnen eine Schallschluck-Lochung aufweisen.

5. Bausatz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass nur das hohe Metall-Profil (1) eine Schallschluck-Lochung aufweist, während das niedrigere Metall-Profil (2) des Bausatzes umgelocht ist.

6. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch Jekennzeichnet, dass schalldämmende Matten (10) in Hohlräume der Metall-Profile (1, 2) eingelegt sind.