CN212773111U - 一种壁板连接结构 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种壁板连接结构,涉及建筑技术领域。壁板连接结构,包括壁板和连接件。壁板包括水泥纤维板和龙骨框架,龙骨框架沿水泥纤维板的边缘设置且与水泥纤维板连接。连接件固定在墙体上,龙骨框架与连接件连接。龙骨框架沿水泥纤维板的边缘设置,合理得了用了龙骨框架内部的空间,能够减小壁板的厚度,并且通过连接件实现龙骨框架和墙体的连接,使得将壁板安装在墙体上的施工过程简单,能够适应卫浴壁板快速发展的需求。
Description
技术领域
本申请涉及建筑技术领域,具体而言,涉及一种壁板连接结构。
背景技术
目前,集成卫浴的壁板与墙体之间虽然连接种类较多,但是这些连接往往存在着安装困难等缺点,难以满足集成卫浴安装需求。
实用新型内容
本申请实施例提供一种壁板连接结构,以改善现有壁板与墙体连接安装困难的问题。
本申请实施例提供一种壁板连接结构,包括壁板和连接件。壁板包括水泥纤维板和龙骨框架,龙骨框架沿水泥纤维板的边缘设置且与水泥纤维板连接。连接件固定在墙体上,龙骨框架与连接件连接。
上述技术方案中,龙骨框架沿水泥纤维板的边缘设置,合理得了用了龙骨框架内部的空间,能够减小壁板的厚度,并且通过连接件实现龙骨框架和墙体的连接,使得将壁板安装在墙体上的施工过程简单,能够适应卫浴壁板快速发展的需求。
另外,本申请实施例的壁板连接结构还具有如下附加的技术特征:
在本申请的一些实施例中,龙骨框架上开设有卡槽,卡槽的开口朝向墙体,连接件通过卡槽与龙骨框架相卡接。
上述技术方案中,卡槽的设置便于连接件的定位,便于连接件与龙骨框架的连接。
在本申请的一些实施例中,卡槽和连接件之间的缝隙灌注有胶粘剂。
上述技术方案中,通过粘接胶将连接件与龙骨连接能够提高壁板与墙体连接的耐久性、防水性。
在本申请的一些实施例中,卡槽为T形槽或燕尾槽。
上述技术方案中,卡槽为T形槽或燕尾槽,使得连接件能够被更好的定位在卡槽内。
在本申请的一些实施例中,龙骨框架包括天龙骨、地龙骨和两个竖龙骨,天龙骨和地龙骨平行设置,天龙骨的两端分别连接于两个竖龙骨,地龙骨的两端分别连接于两个竖龙骨,天龙骨、地龙骨和两个竖龙骨围合成矩形框架,天龙骨和地龙骨上均开设有卡槽。
上述技术方案中,天龙骨和地龙骨上设有卡槽便于从壁板的端部将壁板与墙体连接,在保证连接稳定性的情况下,减少了连接件的使用。
在本申请的一些实施例中,龙骨框架还包括至少一个横龙骨,每个横龙骨设置在天龙骨和地龙骨之间,横龙骨与天龙骨平行,横龙骨的两端分别连接于两个竖龙骨,至少一个横龙骨将矩形框架的内部空间分割为多个矩形区域,每个矩形区域内设置有一块水泥纤维板。
上述技术方案中,设置不同数量的横龙骨,使得壁板具有不同的尺寸,以使壁板能够适应不同尺寸的墙面,扩大壁板连接结构使用范围。
在本申请的一些实施例中,横龙骨设有减重孔。
上述技术方案中,减重孔的设置能够减少横龙骨的耗材和重量,便于壁板与墙体连接,且节约成本。
在本申请的一些实施例中,龙骨框架的内侧设有定位插槽,所水泥纤维板的边缘插设于定位插槽内。
上述技术方案中,通过将水泥纤维板的边缘插设于定位插槽中,能够使得水泥纤维板与龙骨框架保持相对固定,使得壁板连接结构的整体结构更加紧凑,结构的稳定性更好。
在本申请的一些实施例中,壁板还包括瓷砖,瓷砖铺设于水泥纤维板远离墙体的一侧。
上述技术方案中,瓷砖的设置不仅能够起到装饰作用,还能够提高壁板连接结构的防水性能。
在本申请的一些实施例中,龙骨框架的底侧设置有与地面反坎相适应的定位槽。
上述技术方案中,龙骨框架底侧能够通过定位槽定位在反坎上,使得反坎能够承受一部分来自壁板连接结构的载荷,使得连接件的所承受的载荷减少,提高连接件的使用寿命。
在本申请的一些实施例中,龙骨框架的外侧还设有安装密封胶条的安装槽。
上述技术方案中,安装槽的设置便于进行壁板拼装时安装密封胶条对相邻的两个壁板之间的安装缝隙进行封堵。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的壁板连接结构的第一视角的示意图;
图2为图1中A-A向剖视图;
图3为图1中B-B向剖视图;
图4为本申请实施例提供的龙骨框架的示意图;
图5为卫生间墙体的示意图;
图6为阳角处壁板的拼装示意图;
图7为阴角处壁板的拼装示意图;
图8为平面墙处的壁板的拼装示意图。
图标:100-壁板连接结构;10-壁板;11-龙骨框架;12-卡槽;13-胶粘剂;14-天龙骨;141-第一定位插槽;15-地龙骨;151-第二定位插槽;16-横龙骨;161-第三定位插槽;162-第四定位插槽;163-减重孔;17-竖龙骨;171-第五定位插槽;172-安装槽;173-延伸部;18-水泥纤维板;19-瓷砖;20-连接件;21-L形连接件;211-第一连接部;212-第一固定部;213-第一定位孔;22-T形连接件;221-第二连接部;222-第二固定部;223-第二定位孔;200-墙体;210-阳角;220-阴角;230-平面墙;300-密封胶条;310-第一封堵部;320-第二封堵部;330-第三封堵部;400-反坎;C-横向;D-竖向。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
如图1-图4所示,本申请实施例提供一种壁板连接结构100,壁板连接结构100包括壁板10和连接件20。其中,壁板10包括龙骨框架11和水泥纤维板18。龙骨框架11沿水泥纤维板18的边缘设置且与水泥纤维板18连接。连接件20固定在墙体200上,龙骨框架11与连接件20连接。龙骨框架11沿水泥纤维板18的边缘设置,合理得了用了龙骨框架11内部的空间,能够减小壁板10的厚度,并且通过连接件20实现龙骨框架11和墙体200的连接,使得将壁板10安装在墙体200上的施工过程简单,能够适应卫浴壁板10快速发展的需求。
在本实施例中,龙骨框架11上开设有卡槽12,卡槽12的开口朝向墙体200,卡槽12内灌注有胶粘剂13,连接件20的一端伸入卡槽12内并通过胶粘剂13与龙骨框架11连接。槽的设置便于连接件20的定位,并且在通过粘接胶将连接件20于龙骨连接能够提高壁板10与墙体200连接的耐久性、防水性。
在本实施例中,胶粘剂13为结构胶,结构胶是指强度高,能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂13。通过结构胶将连接件20连接于各自对应的卡槽12内,使得龙骨框架11和连接件20的连接位置连接稳定性较高并且具有较强的承载能力。在其他实施例中,胶粘剂13也可以是如发泡胶等其他的粘剂。
在其他实施例中,卡槽12与连接件20之间的缝隙内也可以不灌注胶粘剂13。
在本实施例中,卡槽12为T形槽,T形的卡槽12使得连接件20能够被更好的定位在卡槽12内。在其他实施例中,卡槽12也可以是燕尾槽、U形槽等其他形式。
龙骨框架11的内侧设有定位插槽,所水泥纤维板18的边缘插设于定位插槽内。通过将水泥纤维板18的边缘插设于定位插槽中,能够使得水泥纤维板18与龙骨框架11保持相对固定,使得壁板连接结构100的整体结构更加紧凑,结构的稳定性更好。
其中,如图2-图3所示,龙骨框架11包括天龙骨14、地龙骨15、至少一个横龙骨16和两个竖龙骨17。天龙骨14和地龙骨15在竖向D上平行且相对间隔布置,两个竖龙骨17在横向C上相对间隔布置,天龙骨14的横向C上的两端分别连接于两个竖龙骨17,地龙骨15的横向C上的两端分别连接于两个竖龙骨17,天龙骨14和竖龙骨17交接处焊接,地龙骨15和竖龙骨17交接处焊接,天龙骨14、地龙骨15和两个竖龙骨17共同形成矩形框架。
在本实施例中,横龙骨16为一个,横龙骨16的横向C的两端分别与两个竖龙骨17连接,横龙骨16平行天龙骨14设置,横龙骨16设于天龙骨14和地龙骨15之间并将矩形框架划的内部空间分为两个矩形区域。当然,其他实施例中,横龙骨16也可以是两个及两个以上的其他个数,各个横龙骨16在竖向D上间隔布置,并将矩形框架的内部空间划分为多个矩形区域,每个矩形区域内设有一块水泥纤维板18。设置不同数量的横龙骨16,使得壁板10具有不同的尺寸,以使壁板10能够适应不同尺寸的墙面,扩大壁板连接结构100使用范围。
在本实施例中,龙骨框架11的内侧设有定位插槽,水泥纤维板18的边缘插设于定位插槽内,以使固定框架将水泥纤维板18固定。
在本实施例中,天龙骨14竖向D上面向地龙骨15的一侧设有第一定位插槽141,地龙骨15竖向D上面向天龙骨14的一侧设有第二定位插槽151,横龙骨16竖向D上的两侧分别设有第三定位插槽161和第四定位插槽162,第三定位插槽161的槽口和第四定位插槽162的槽口相背布置,竖龙骨17横向C上的内侧设有第五定位插槽171。天龙骨14、横龙骨16和两个竖龙骨17围城的矩形区域内设有一个水泥纤维板18,该水泥纤维板18的边缘插设于第一定位插槽141、第三定位插槽161和第五定位插槽171内。地龙骨15、横龙骨16和两个竖龙骨17围城的矩形区域内也设有一个水泥纤维板18,该水泥纤维板18的边缘插设于第二定位插槽151、第四定位插槽162和第五定位插槽171内。
天龙骨14、地龙骨15和横龙骨16背离瓷砖19的一侧均设有卡槽12。天龙骨14的卡槽12的槽口方向和第一定位插槽141的槽口方向垂直,天龙骨14上的卡槽12贯穿天龙骨14横向C上的两端,地龙骨15的卡槽12的槽口方向和第二定位插槽151的槽口方向垂直,地龙骨15上的卡槽12贯穿地龙骨15横向C上的两端。横龙骨16的卡槽12的槽口方向和第三定位插槽161的槽口和第四定位槽的槽口方向垂直。
连接件20包括L型连接件20和T形连接件22。在本实施例中,地龙骨15的卡槽12内插设有L形连接件21,L形连接件21包括第一连接部211和第一固定部212,第一连接部211插设于卡槽12内,第一固定部212用于与墙体200连接,第一固定部212向靠近天龙骨14的方向延伸。在本实施例中,通过膨胀螺栓将第一固定部212与墙体200连接,因此第一固定部212上设有至少两个第一定位孔213,在本实施例中,第一定位孔213为两个,能够保证L形连接件21与墙体200能够稳定的连接并且具有足够的连接强度。当然,在其他实施例中,L形连接件21与墙体200也可以是通过普通的螺栓连接、或者通过强度较好的粘胶粘接。
在本实施例中,天龙骨14的卡槽12和横龙骨16的卡槽12内插设有T形连接件22。T形连接件22包括第二连接部221和第二固定部222,第二连接部221插设于卡槽12内,第二固定部222用于与墙体200连接。在本实施例中,通过膨胀螺栓将第二固定部222与墙体200连接,因此,第二固定部222位于第二连接部221的两侧的部分均设有第二定位孔223,以保证T形连接件22与墙体200的连接位置分布均匀,使得T形连接件22能够稳定地连接于墙体200并且具有一定的连接强度。
在其他实施例中,龙骨框架11上也可以仅仅设置L形连接件21或者T形连接件22。当然,根据需要,连接件20也可以是其他结构形式。
在本实施例中,横龙骨16上还设有减重孔163,减重孔163贯穿横龙骨16的横向C上的两端,减少横龙骨16制作的耗材,使得横龙骨16的重量减轻,便于模块化壁板10的安装。
在一些实施例中,龙骨框架11也可以仅仅包括天龙骨14、地龙骨15和两个竖龙骨17,天龙骨14、地龙骨15和两个竖龙骨17连接形成矩形框架。这种结构可以仅仅在天龙骨14的卡槽12和地龙骨15的卡槽12内设置连接件20,天龙骨14和地龙骨15上设有卡槽12便于从壁板10的端部将壁板10与墙体200连接,在保证连接稳定性的情况下,减少了连接件20的使用。
在一些实施例中,龙骨框架11与也可以是有金属材质弯折形成的整体框架。
在一些实施例中,龙骨框架11上也可以不设置卡槽12,连接件20与龙骨框架11可以是焊接、粘接等形式实现连接。或者是龙骨框架11和连接件20一体成型。
在本实施例中,壁板10还包括瓷砖19,水泥纤维板18和龙骨框架11均与瓷砖19连接,瓷砖19铺设于水泥纤维板18远离墙体200的一侧。瓷砖19的设置不仅能够起到装饰作用,还能够提高壁板连接结构100的防水性能。在其他实施例中,瓷砖19也可以仅铺设于水泥纤维板18所在的区域,瓷砖19仅与水泥纤维板18连接。
根据需要壁板10可以包括并排布置的多个瓷砖19,相邻的两个瓷砖19之间通过美缝剂填缝,美缝剂不仅使得壁板10的看起来更加美观,还能增强壁板10的防水性能。
卫浴的地面一般设有反坎400,以增强卫浴的防渗漏性能。在卫浴的墙体200上铺贴壁板10,使龙骨框架11落在反坎400上,其中,地龙骨15与反坎400上端接触,这样使得反坎400能够承受一部分来自壁板连接结构100的载荷,使得连接件20的所承受的载荷减少,提高连接件20的使用寿命,并且L形连接件21不会影响地龙骨15与反坎400的接触。在本实施例中,龙骨框架11的底侧设置有与底面反坎相适应的定位槽,当龙骨框架11落在反坎400上时,定位槽与反坎400配合以使壁板能够被反坎400稳定的支撑。
在实际施工过程中,将连接件20的一端固定于墙体200上,通过平推的方式从卡槽12横向C上的一端将连接件20的另一端卡于壁板10的龙骨框架11的卡槽12内,并在卡槽12内灌入胶粘剂13,待胶粘接完全固化后,壁板10通过连接件20连接于墙体200。
一般地,墙体200具有较大的横向C尺寸,需要多个壁板10沿横向C进行拼装组合,形成组合壁板10以将墙体200满铺,横向C上相邻的两个模块化壁板10之间会存在安装缝隙,或者呈夹角布置的两个墙体200的交界处的两个模块化壁板10之间会具有缝隙,使得组合壁板10的密封性能和防水性能较差,因此,相邻的两个模块化壁板10的拼缝处设有密封胶条300。
在本实施例中,竖龙骨17背离第二定位插槽151的一侧设有安装密封胶条300的安装槽172,安装槽172的槽口方向与第二定位插槽151的槽口方向相反。安装槽172的设置便于进行壁板10拼装时安装密封胶条300对相邻的两个壁板10之间的安装缝隙进行封堵。
如图5所示,以下以在具有阴角220、阳角210和平面墙230的卫生件内铺贴模块化壁板10为例。
如图5、6所示,卫生间的阳角210处的两个墙体200相互垂直,当在阳角210处的两个墙体200上铺贴模块化壁板10,则阳角210处两个相邻的模块化壁板10的瓷砖19相互远离,即相邻两个模块化壁板10的瓷砖19之间具有间隙。如图6所示,相邻的两个模块化壁板10中的其中一个模块化壁板10的一个竖龙骨17的安装槽172的槽口方向与其第五定位插槽171的槽口方向相反,另一个模块化壁板10的一个竖龙骨17的安装槽172的槽口方向与其第五定位插槽171的槽口方向垂直并与与之相邻的模块化壁板10的竖龙骨17的安装槽172的槽口相对。密封胶条300具有第一封堵部310、第二封堵部320和第三封堵部330,第一封堵部310和第三封堵部330通过第二封堵部320连接,第一封堵部310、第二封堵部320和第三封堵部330形成工字型的密封胶条300。
当进行模块化壁板10拼装时,密封胶条300的第一封堵部310和第三封堵部330从安装槽172的竖向D的一端插入相邻的并垂直布置两个相邻的竖龙骨17的安装槽172内,以实现密封胶条300将相邻并垂直布置并的两个模块化壁板10之间的缝隙封堵。相邻两个模块化壁板10的瓷砖19之间具有间隙,其中一个模块化壁板10的一个竖龙骨17具有延伸部173,延伸部173分别与两个模块化壁板10的瓷砖19的端面抵接,以填补相邻两个模块化壁板10的瓷砖19之间具有间隙。
如图5、7所示,卫生间的阴角220处的两个墙体200相互垂直,当在阴角220处的两个墙体200上铺贴模块化壁板10,则阴角220处两个相邻的模块化壁板10的瓷砖19相互靠近,两个相邻的模块化壁板10的瓷砖19之间可以没有间隙。
在阴角220处的相邻的两个模块化壁板10中的其中一个模块化壁板10的一个竖龙骨17的安装槽172的槽口方向与第五定位插槽171的槽口方向相反,另一个模块化壁板10的一个竖龙骨17的安装槽172的槽口方向与第五定位插槽171的槽口方向垂直并与与之相邻的模块化壁板10的竖龙骨17的安装槽172的槽口相对。当进行模块化壁板10拼装时,密封胶条300的第一封堵部310和第三封堵部330从安装槽172的竖向D的一端插入相邻的并垂直布置的相邻的两个竖龙骨17的安装槽172内,以实现密封胶条300将阴角220处相邻并垂直布置并的两个模块化壁板10之间的缝隙封堵。
如图5、8所示,卫生间的平面墙230处的模块化壁板10的拼接采用平接方式安装槽172设于竖龙骨17背向第五定位插槽171的一侧,安装槽172贯穿竖龙骨17竖向D上的两端,安装槽172的开口朝向与第五定位插槽171的开口的朝向相反。在本实施例中,安装槽172为T形槽。当进行模块化壁板10拼装时,密封胶条300的第一封堵部310和第三封堵部330从安装槽172的竖向D上的一端插入横向C上相邻的两个竖龙骨17的安装槽172内,以实现密封胶条300将横向C上相邻的两个模块化壁板10之间的缝隙封堵。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种壁板连接结构,其特征在于,包括:
壁板,所述壁板包括水泥纤维板和龙骨框架,所述龙骨框架沿所述水泥纤维板的边缘设置且与所述水泥纤维板连接;以及
连接件,所述连接件固定在墙体上,所述龙骨框架与所述连接件连接。
2.根据权利要求1所述的壁板连接结构,其特征在于,所述龙骨框架上开设有卡槽,所述卡槽的开口朝向所述墙体,所述连接件通过所述卡槽与所述龙骨框架相卡接。
3.根据权利要求2所述的壁板连接结构,其特征在于,所述卡槽和所述连接件之间的缝隙灌注有胶粘剂。
4.根据权利要求2所述的壁板连接结构,其特征在于,所述龙骨框架包括天龙骨、地龙骨和两个竖龙骨,所述天龙骨和所述地龙骨平行设置,所述天龙骨的两端分别连接于两个所述竖龙骨,所述地龙骨的两端分别连接于两个所述竖龙骨,所述天龙骨、所述地龙骨和两个所述竖龙骨围合成矩形框架,所述天龙骨和所述地龙骨上均开设有所述卡槽。
5.根据权利要求4所述的壁板连接结构,其特征在于,所述龙骨框架还包括至少一个横龙骨,每个横龙骨设置在所述天龙骨和所述地龙骨之间,所述横龙骨与所述天龙骨平行,所述横龙骨的两端分别连接于两个所述竖龙骨,所述至少一个横龙骨将所述矩形框架的内部空间分割为多个矩形区域,每个矩形区域内设置有一块所述水泥纤维板。
6.根据权利要求5所述的壁板连接结构,其特征在于,所述横龙骨设有减重孔。
7.根据权利要求1所述的壁板连接结构,其特征在于,所述龙骨框架的内侧设有定位插槽,所述水泥纤维板的边缘插设于所述定位插槽内。
8.根据权利要求1所述的壁板连接结构,其特征在于,所述壁板还包括瓷砖,所述瓷砖铺设于所述水泥纤维板远离所述墙体的一侧。
9.根据权利要求1所述的壁板连接结构,其特征在于,所述龙骨框架的底侧设置有与地面反坎相适应的定位槽。
10.根据权利要求1所述的壁板连接结构,其特征在于,所述龙骨框架的外侧还设有安装密封胶条的安装槽。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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