CN215670698U - 一种高强度瓷砖复合墙面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高强度瓷砖复合墙面板，涉及装修设计技术领域，包括基板、铺设于基板一侧的瓷砖以及设置于基板远离瓷砖的一侧的龙骨，基板远离瓷砖的一侧设置有凸起空腔，龙骨至少有一部分位于凸起空腔内，基板端部设置有卡槽，卡槽处设置有连接条。本实用新型结构简单，安装方便，通过将基板、瓷砖和金属龙骨三种材质进行组合，有效的避免复合墙板的变形，而且通过连接条进行复合墙板之间的拼接，既可以保证拼接时的稳定性，还能起到防水效果，进一步起到防止墙面板变形的作用，墙面板安装质量好。

Description

一种高强度瓷砖复合墙面板

技术领域

本实用新型涉及装修设计技术领域，

尤其是，本实用新型涉及一种高强度瓷砖复合墙面板。

背景技术

目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，墙面饰板装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。

在目前市内瓷砖墙面安装仍以传统水泥基粘接为主，考虑现场施工环境及作业难度，越来越多的施工方开始尝试整体瓷砖复合板的形式进行装配式干法作业，以此降低对工人手艺的要求与装修周期。

例如中国专利实用新型专利CN210563138U提供一种瓷砖面复合墙板，用于厨房、卫生间的墙面，所述复合墙板由墙板面层和墙板基层相复合形成，所述复合墙板的侧边设有通长槽口，所述墙板面层为瓷砖，所述墙板基层为冰火板，所述墙板面层和所述墙板基层通过胶粘连接。上述实用新型提供的一种瓷砖面复合墙板，以瓷砖作为面层，保证了厨房、卫生间瓷砖墙面的质感和使用的体验感，选用冰火板作为基层，和瓷砖复合，平整度较好且不易发生形变，在复合墙板侧边开槽，便于墙面板的安装，所述复合墙板在工厂完成生产加工，现场安装，安装结构简单，平整度好，有利于推广和使用。

但是上述墙板安装结构依然存在以下问题：基板与瓷砖复合之后强度差，基板存在吸水膨胀的现象而瓷砖吸水膨胀率较低，这样可能导致复合板整体存在变形情况；一旦复合板存在变形则会十分影响墙面板安装的效率及表观质量，而且拼缝处的防水措施难以处理，一旦出现漏水情况则容易导致空腔发霉，进一步加剧复合板变形。

因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的高强度瓷砖复合墙面板对我们来说是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，通过将基板、瓷砖和金属龙骨三种材质进行组合，有效的避免复合墙板的变形，而且通过连接条进行复合墙板之间的拼接，既可以保证拼接时的稳定性，还能起到防水效果，进一步起到防止墙面板变形的作用，墙面板安装质量好的高强度瓷砖复合墙面板。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种高强度瓷砖复合墙面板，包括基板、铺设于所述基板一侧的瓷砖以及设置于所述基板远离所述瓷砖的一侧的龙骨，所述基板远离所述瓷砖的一侧设置有凸起空腔，所述龙骨至少有一部分位于所述凸起空腔内，所述基板端部设置有卡槽，所述卡槽处设置有连接条。

作为本实用新型的优选，所述卡槽包括设置于所述基板一端的第一卡槽和设置于所述基板远离所述第一卡槽的一端的第二卡槽，所述连接条包括至少有一部分位于所述第一卡槽内的连接凸条和至少有一部分位于所述第二卡槽内的连接凹条。

作为本实用新型的优选，所述第一卡槽内侧设置有沿所述基板厚度方向延伸的第一横槽，所述连接凸条至少有一部分位于所述第一横槽内，所述第二卡槽内设置沿所述基板厚度方向延伸的第二横槽，所述连接凹条至少有一部分位于所述第二横槽内。

作为本实用新型的优选，所述连接凸条的宽度大于所述第一卡槽的深度，且所述连接凸条露出所述第一卡槽的侧壁设置有卡孔，所述连接凹条设置有方便所述连接凸条插入的嵌槽，所述嵌槽内设置有用于与所述卡孔配合的卡条。

作为本实用新型的优选，所述连接凸条和连接凹条均为弹性件，且所述连接凸条和连接凹条均为一体成型件。

作为本实用新型的优选，所述连接凸条和连接凹条表面均涂覆有防水涂层。

作为本实用新型的优选，所述第一卡槽和第二卡槽均为长条形槽，且所述第一卡槽和第二卡槽平行设置。

作为本实用新型的优选，所述龙骨为U型轻钢龙骨，且所述龙骨的开口方向朝所述瓷砖方向设置。

作为本实用新型的优选，所述基板为一体成型件。

作为本实用新型的优选，所述龙骨的数量至少为一根，且每一根所述龙骨的延伸方向均与所述卡槽的延伸方向平行。

本实用新型一种高强度瓷砖复合墙面板的有益效果在于：结构简单，安装方便，通过将基板、瓷砖和金属龙骨三种材质进行组合，有效的避免复合墙板的变形，而且通过连接条进行复合墙板之间的拼接，既可以保证拼接时的稳定性，还能起到防水效果，进一步起到防止墙面板变形的作用，墙面板安装质量好。

附图说明

图1为本实用新型一种高强度瓷砖复合墙面板的一个实施例的底座和安装座的连接示意图；

图2为图1中的A处放大示意图；

图3为图1中的B处放大示意图；

图4为图1中的C处放大示意图；

图中：1、基板，11、凸起空腔，121、第一卡槽，122、第二卡槽，123、第一横槽，124、第二横槽，2、瓷砖，3、龙骨，41、连接凸条，42、连接凹条，43、卡孔，44、嵌槽，45、卡条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至4所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种高强度瓷砖复合墙面板，包括基板1、铺设于所述基板1一侧的瓷砖2以及设置于所述基板1远离所述瓷砖2的一侧的龙骨3，所述基板1远离所述瓷砖2的一侧设置有凸起空腔11，所述龙骨3至少有一部分位于所述凸起空腔11内，所述基板1端部设置有卡槽，所述卡槽处设置有连接条。

在本实用新型中，基板1为主板体，基板1的一侧铺设有瓷砖2，基板1的另一侧设置有金属制的龙骨3，可实现瓷砖、基板、金属三种材质组合，材料上形成三明治组合，可有效地控制墙面板的变形，另外，基板1的侧边设置有卡槽，通过设置连接条与卡槽内，可以将相邻两个基板1进行连接，保证复合墙板的整体性和稳定性。

首先是瓷砖2的安装，瓷砖2通过防水胶粘贴于基板1侧面，保证瓷砖2与基板1之间没有缝隙，整体强度高，瓷砖不易碎。

然后是龙骨3的安装，所述基板1远离所述瓷砖2的一侧设置有凸起空腔11，所述龙骨3至少有一部分位于所述凸起空腔11内，在这里，所述龙骨3为U型轻钢龙骨，且所述龙骨3的开口方向朝所述瓷砖2方向设置。凸起空腔11的大小刚好允许U型轻钢龙骨插入，龙骨3为U型轻钢龙骨件，既可以减小整体重量，还能保证结构强度。

最后是基板1与相邻基板1的连接，所述基板1端部设置有卡槽，所述卡槽处设置有连接条，在这里，所述卡槽包括设置于所述基板1一端的第一卡槽121和设置于所述基板1远离所述第一卡槽121的一端的第二卡槽122，所述连接条包括至少有一部分位于所述第一卡槽121内的连接凸条41和至少有一部分位于所述第二卡槽122内的连接凹条42，一般来说，基板1的左侧的第一卡槽121连接有连接凸条41，基板1的右侧的第二卡槽122内连接有连接凹条42，第一块基板1安装之后，第二块基板1的连接凸条41卡入至第一块基板1的连接凹条42内完成第二块基板1的安装，第三块基板的连接凸条41卡入至第二块基板1的连接凹条42内完成安装第三块基板1的安装，以此类推。

需要注意的是，所述第一卡槽121和第二卡槽122均为长条形槽，且所述第一卡槽121和第二卡槽122平行设置。而且所述龙骨3的数量至少为一根，且每一根所述龙骨3的延伸方向均与所述卡槽的延伸方向平行。

也就是说，在基板1竖直安装时，卡槽（包括第一卡槽121和第二卡槽122）以及所有龙骨3都是竖直设置的，可以增强整体结构的竖直方向结构稳定性。

实际上，龙骨3是在基板1与瓷砖2复合完毕之后，竖直插入至凸起空腔11内的，防止复合墙板安装之后龙骨3脱落；同样的，连接条也是从卡槽的端部，竖直插入至卡槽内的，防止相邻两个基板1拼接时，连接条从卡槽处脱落。

本实用新型一种高强度瓷砖复合墙面板的结构简单，安装方便，通过将基板、瓷砖和金属龙骨三种材质进行组合，有效的避免复合墙板的变形，而且通过连接条进行复合墙板之间的拼接，既可以保证拼接时的稳定性，还能起到防水效果，进一步起到防止墙面板变形的作用，墙面板安装质量好。

实施例二，仍如图1至4所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本实用新型一种高强度瓷砖复合墙面板中，所述第一卡槽121内侧设置有沿所述基板1厚度方向延伸的第一横槽123，所述连接凸条41至少有一部分位于所述第一横槽123内，所述第二卡槽122内设置沿所述基板1厚度方向延伸的第二横槽124，所述连接凹条42至少有一部分位于所述第二横槽124内。也就是说第一横槽123处的宽度大于第一卡槽121的宽度，一旦所述连接凸条41一部分卡至第一横槽123内，将不可从第一卡槽121的槽口脱离第一卡槽121；同样得，第二横槽124处的宽度大于第二卡槽122的宽度，一旦所述连接凹条42一部分卡至第二横槽124内，将不可从第二卡槽122的槽口脱离第二卡槽122。

并且，所述连接凸条41的宽度大于所述第一卡槽121的深度，且所述连接凸条41露出所述第一卡槽121的侧壁设置有卡孔43，所述连接凹条42设置有方便所述连接凸条41插入的嵌槽44，所述嵌槽44内设置有用于与所述卡孔43配合的卡条45。连接凸条41露出所述第一卡槽121的部分插入至连接凹条42的嵌槽44内，同时嵌槽44内侧壁上的卡条45插入至连接凸条41侧边的卡孔43内，这样连接凸条41和连接凹条42连接稳定性好，相互之间不易脱落。

当然，所述连接凸条41和连接凹条42均为弹性件，且所述连接凸条41和连接凹条42均为一体成型件。这样卡条45才能弹性卡至卡孔43内，完成连接凸条41与连接凹条42的紧密连接。

还有，所述连接凸条41和连接凹条42表面均涂覆有防水涂层，这样相邻两块墙面板之间的连接条起到防水作用，有效防止漏水时污水渗入至相邻两块墙面板之间的空隙内，复合墙板的整体安装质量好。

最后，所述基板1为一体成型件，一般来说，基板1为一体成型的发泡件，基板1出厂时，其上就设置有凸起空腔11和卡槽。

本实用新型一种高强度瓷砖复合墙面板的结构简单，安装方便，通过将基板、瓷砖和金属龙骨三种材质进行组合，有效的避免复合墙板的变形，而且通过连接条进行复合墙板之间的拼接，既可以保证拼接时的稳定性，还能起到防水效果，进一步起到防止墙面板变形的作用，墙面板安装质量好。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高强度瓷砖复合墙面板，其特征在于：包括基板（1）、铺设于所述基板（1）一侧的瓷砖（2）以及设置于所述基板（1）远离所述瓷砖（2）的一侧的龙骨（3），所述基板（1）远离所述瓷砖（2）的一侧设置有凸起空腔（11），所述龙骨（3）至少有一部分位于所述凸起空腔（11）内，所述基板（1）端部设置有卡槽，所述卡槽处设置有连接条。

2.根据权利要求1所述的一种高强度瓷砖复合墙面板，其特征在于：所述卡槽包括设置于所述基板（1）一端的第一卡槽（121）和设置于所述基板（1）远离所述第一卡槽（121）的一端的第二卡槽（122），所述连接条包括至少有一部分位于所述第一卡槽（121）内的连接凸条（41）和至少有一部分位于所述第二卡槽（122）内的连接凹条（42）。

3.根据权利要求2所述的一种高强度瓷砖复合墙面板，其特征在于：所述第一卡槽（121）内侧设置有沿所述基板（1）厚度方向延伸的第一横槽（123），所述连接凸条（41）至少有一部分位于所述第一横槽（123）内，所述第二卡槽（122）内设置沿所述基板（1）厚度方向延伸的第二横槽（124），所述连接凹条（42）至少有一部分位于所述第二横槽（124）内。

4.根据权利要求2所述的一种高强度瓷砖复合墙面板，其特征在于：所述连接凸条（41）的宽度大于所述第一卡槽（121）的深度，且所述连接凸条（41）露出所述第一卡槽（121）的侧壁设置有卡孔（43），所述连接凹条（42）设置有方便所述连接凸条（41）插入的嵌槽（44），所述嵌槽（44）内设置有用于与所述卡孔（43）配合的卡条（45）。

5.根据权利要求2所述的一种高强度瓷砖复合墙面板，其特征在于：所述连接凸条（41）和连接凹条（42）均为弹性件，且所述连接凸条（41）和连接凹条（42）均为一体成型件。

6.根据权利要求2所述的一种高强度瓷砖复合墙面板，其特征在于：所述连接凸条（41）和连接凹条（42）表面均涂覆有防水涂层。

7.根据权利要求2所述的一种高强度瓷砖复合墙面板，其特征在于：所述第一卡槽（121）和第二卡槽（122）均为长条形槽，且所述第一卡槽（121）和第二卡槽（122）平行设置。

8.根据权利要求1所述的一种高强度瓷砖复合墙面板，其特征在于：所述龙骨（3）为U型轻钢龙骨，且所述龙骨（3）的开口方向朝所述瓷砖（2）方向设置。

9.根据权利要求1所述的一种高强度瓷砖复合墙面板，其特征在于：所述基板（1）为一体成型件。

10.根据权利要求1所述的一种高强度瓷砖复合墙面板，其特征在于：所述龙骨（3）的数量至少为一根，且每一根所述龙骨（3）的延伸方向均与所述卡槽的延伸方向平行。

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