PL199095B1 - Elektromechaniczny łącznik zdalny - Google Patents

Elektromechaniczny łącznik zdalny

Info

Publication number
PL199095B1
PL199095B1 PL382791A PL38279101A PL199095B1 PL 199095 B1 PL199095 B1 PL 199095B1 PL 382791 A PL382791 A PL 382791A PL 38279101 A PL38279101 A PL 38279101A PL 199095 B1 PL199095 B1 PL 199095B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slider
contact
remote switch
movable
contacts
Prior art date
Application number
PL382791A
Other languages
English (en)
Inventor
Tibor Polgar
Original Assignee
Moeller Gebaeudeautomation Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moeller Gebaeudeautomation Kg filed Critical Moeller Gebaeudeautomation Kg
Publication of PL199095B1 publication Critical patent/PL199095B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/54Contact arrangements
    • H01H50/546Contact arrangements for contactors having bridging contacts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H51/00Electromagnetic relays
    • H01H51/02Non-polarised relays
    • H01H51/04Non-polarised relays with single armature; with single set of ganged armatures
    • H01H51/06Armature is movable between two limit positions of rest and is moved in one direction due to energisation of an electromagnet and after the electromagnet is de-energised is returned by energy stored during the movement in the first direction, e.g. by using a spring, by using a permanent magnet, by gravity
    • H01H51/08Contacts alternately opened and closed by successive cycles of energisation and de-energisation of the electromagnet, e.g. by use of a ratchet
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/0006Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches for converting electric switches
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/50Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
    • H01H13/56Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force
    • H01H13/562Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force making use of a heart shaped cam
    • H01H13/564Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force making use of a heart shaped cam convertible to momentary push button switches
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/50Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
    • H01H13/56Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force
    • H01H13/562Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force making use of a heart shaped cam
    • H01H13/564Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force making use of a heart shaped cam convertible to momentary push button switches
    • H01H2013/566Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force making use of a heart shaped cam convertible to momentary push button switches by removable or exchangeable parts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/001Means for preventing or breaking contact-welding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/16Magnetic circuit arrangements
    • H01H50/163Details concerning air-gaps, e.g. anti-remanence, damping, anti-corrosion
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/16Magnetic circuit arrangements
    • H01H50/18Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
    • H01H50/24Parts rotatable or rockable outside coil
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/16Magnetic circuit arrangements
    • H01H50/36Stationary parts of magnetic circuit, e.g. yoke
    • H01H50/42Auxiliary magnetic circuits, e.g. for maintaining armature in, or returning armature to, position of rest, for damping or accelerating movement
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/64Driving arrangements between movable part of magnetic circuit and contact
    • H01H50/641Driving arrangements between movable part of magnetic circuit and contact intermediate part performing a rectilinear movement

Landscapes

  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Burglar Alarm Systems (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Slide Switches (AREA)
  • Electrophonic Musical Instruments (AREA)
  • Telephone Function (AREA)
  • Selective Calling Equipment (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Tumbler Switches (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)
  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)

Abstract

Elektromechaniczny lacznik zdalny, posia- daj acy co najmniej jeden styk sta ly (1) i wspó l- pracuj acy z nim monostabilny styk ruchomy (2), który jest umieszczony na suwaku (7) i jest na nim przemieszczany wzgl edem styku sta lego (1) oraz uk lad elektromagnetyczny (8) z cewk a wzbudza- j ac a (9) i z poruszan a ni a kotwic a (10), która jest sprz ezona z suwakiem (7), który jest naciskany spr ezyn a zwrotn a (20) w kierunku pierwszego po lo zenia laczeniowego, przy czym suwak (7) ma s lu zacy do umocowania co najmniej jednego ruchomego styku (2) koszyczek (50), utworzony z dwóch scianek bocznych rozpo scieraj acych si e w kierunku przesuwu suwaka (7) oraz z la- cz acych te scianki wierzchów, charakteryzu- je si e wed lug wynalazku tym, ze wewn etrzne powierzchnie scianek bocznych (51, 52) ko- szyczka (50) przebiegaj a równolegle do siebie i s a nachylone pod k atem ostrym ( a) do kierunku przesuwu (14) suwaka (7). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest elektromechaniczny łącznik zdalny posiadający co najmniej jeden stały styk i jeden współpracujący z nim ruchomy styk, umieszczony na suwaku i na nim przemieszczany względem styku stałego oraz układ elektromagnetyczny z cewką wzbudzającą i poruszaną nią kotwicą, która jest sprzężona z suwakiem, który jest naciskany sprężyną zwrotną w kierunku pierwszego położenia łączeniowego, przy czym suwak ma służący do umocowania co najmniej jednego ruchomego styku koszyczek, utworzony z dwóch ścianek bocznych rozpościerających się w kierunku przesuwu suwaka oraz z łączących te ścianki wierzchów, przy czym co najmniej jeden ruchomy styk jest umieszczony na prostokątnej w przybliżeniu płytce, osadzonej między ściankami bocznymi koszyczka i dociskanej do jednego z tych wierzchów sprężyną naciskową umieszczoną wewnątrz koszyczka.
W opisie JP-A-59 025 135 opisano wielobiegunowy przekaź nik, którego kotwica dział a poprzez dźwignię przechylną na suwak lub też może go liniowo przesuwać. Suwak ten ma ogółem cztery wycięcia, w które są wprowadzone prostokątne płytki stykowe ze stykami na ich obu wolnych końcach. Płytka stykowa jest dociskana do przedniego czoła wycięcia za pomocą śrubowej sprężyny naciskowej usytuowanej również w tym wycięciu. Boczne powierzchnie ograniczające tego wycięcia przebiegają równolegle do kierunku przesuwu suwaka.
Celem wynalazku jest zaproponowanie elektromechanicznego łącznika zdalnego określonego wyżej rodzaju, w którym ruchomy(e) styk(i) odchodzi(ą) niezawodnie od stałych styków, nawet wtedy gdy styki te są nieznacznie zgrzane ze sobą.
Elektromechaniczny łącznik zdalny posiadający co najmniej jeden stały styk i jeden współpracujący z nim ruchomy styk, umieszczony na suwaku i na nim przemieszczany względem styku stałego oraz układ elektromagnetyczny z cewką wzbudzającą i poruszaną nią kotwicą, która jest sprzężona z suwakiem, który jest naciskany sprężyną zwrotną w kierunku pierwszego poł o ż enia łączeniowego, przy czym suwak ma służący do umocowania co najmniej jednego ruchomego styku koszyczek, utworzony z dwóch ścianek bocznych rozpościerających się w kierunku przesuwu suwaka oraz z łączących te ścianki wierzchów, przy czym co najmniej jeden ruchomy styk jest umieszczony na prostokątnej w przybliż eniu pł ytce, osadzonej mię dzy ś ciankami bocznymi koszyczka i dociskanej do jednego z tych wierzchów sprężyną naciskową umieszczoną wewną trz koszyczka, charakteryzuje się według wynalazku tym, że wewnętrzne powierzchnie ścianek bocznych koszyczka przebiegają równolegle do siebie i są nachylone pod kątem ostrym do kierunku przesuwu suwaka, przy czym zwłaszcza wielkość kąta ostrego mieści się pomiędzy 3° i 5°.
Korzystnie, sprężyna naciskowa jest ukształtowana jako śrubowa sprężyna naciskowa, która swoim jednym końcem opiera się na płytce a swoim drugim końcem wspiera się na jednym z wierzchów koszyczka a na płytce i na jednym z wierzchów koszyczka ma umieszczone uformowania, korzystnie w postaci kopułowych wybrzuszeń, na które nasadzone są końce sprężyny naciskowej.
W rozwiązaniu według wynalazku, podczas ruchu suwaka, który powoduje odejście ruchomego styku od przyporządkowanego mu styku stałego, wewnętrzne powierzchnie ścianek bocznych koszyczka początkowo ślizgają się po wspierającej ruchomy styk płytce i przesuwają ją w kierunku normalnym do przesuwu suwaka. Przy tym ruchomy styk przesuwa się w bok względem styku stałego, co powoduje zerwanie ewentualnych zgrzein tych obu styków.
Jeżeli wielkość kąta ostrego mieści się w zakresie między 3 i 5°, uzyskuje się dostatecznie duże przemieszczenie styków wystarczające do wspomnianego wyżej zerwania zgrzein stykowych. Jednocześnie nie ogranicza to w istotny sposób ruchów względnych między suwakiem i płytką podtrzymującą ruchome styki.
W rozwinięciu wynalazku można przewidzieć, że sprężyna naciskowa jest ukształtowana jako śrubowa sprężyna naciskowa, która swoim jednym końcem opiera się na płytce a swoim drugim końcem wspiera się na jednym z wierzchów koszyczka. Tego rodzaju sprężyny są działającymi niezawodnie standardowymi elementami konstrukcyjnymi, które nie muszą być wytwarzane we własnym zakresie, dzięki czemu ich zastosowanie pozwala utrzymać na niskim poziomie nakłady technologiczne związane z wytwarzaniem łącznika zdalnego według wynalazku. Ponadto za pomocą takich śrubowych sprężyn można wytworzyć siły wystarczające do omawianego tu zastosowania.
Dzięki odmianie realizacji wynalazku, w której na płytce i na jednym z wierzchów koszyczka są przewidziane uformowania, korzystnie w postaci kopułowych wybrzuszeń, na które nasadzane są końce sprężyny naciskowej unika się wyboczenia sprężyny, które mogłoby doprowadzić do pogorszenia zgodnego z wynalazkiem działania łącznika zdalnego.
PL 199 095 B1
Przedmiot wynalazku zostanie objaśniony poniżej w oparciu o załączony rysunek, na którym kolejne figury przedstawiają: fig. 1 i 2 - zgodny z wynalazkiem elektromagnetyczny łącznik zdalny posiadający dwa odcinki łączeniowe, ukazany w zarysie skośnym ze zdjętą pokrywką, przy czym na każdym z odcinków łączeniowych jest przewidziany ruchomy styk 2 i jego połączenie ze sztywną szyną prądową 5 jest wykonane w różny sposób; fig. 3 - korzystną odmianę realizacji zgodnego z wynalazkiem elektromagnetycznego łącznika zdalnego posiadającego dwa odcinki łączeniowe, ukazanego w zarysie skośnym ze zdjętą pokrywką, przy czym na odcinek łączeniowy są przewidziane dwa ruchome styki 2; fig. 4 - układ elektromagnetyczny 8 zgodnego z wynalazkiem łącznika zdalnego z suwakiem 7, ukazany w zarysie skośnym; fig. 5 - odwzorowanie podobne jak na fig. 4, przy czym pokazano dodatkowo wahacz 17; fig. 6 - suwak 7 z wahaczem 17, ukazany w zarysie skośnym; fig. 7 odwzorowanie podobne jak na fig. 3, przy czym człon pośredni 21 jest zdjęty ze spodka 23 i pominięto wahacz 17; fig. 8 - odwzorowanie podobne jak na fig. 3, przy czym suwak 7 znajduje się w jego drugim położeniu łączeniowym i fig. 9 - alternatywne wykonanie wpuszczonej w suwak 7 sercowej kulisy 15.
Zgodny z wynalazkiem elektromechaniczny łącznik zdalny posiada, tak jak znane już przyrządy łączeniowe tego rodzaju, przynajmniej jeden odcinek łączeniowy. Każdy odcinek łączeniowy ma co najmniej jeden stały styk 1 i co najmniej jeden ruchomy styk 2. Oba te styki 1, 2 współpracują ze sobą umożliwiając otwieranie i zamykanie połączonego z nimi obwodu elektrycznego.
Jak widać na fig. 1, stały styk 1 jest ustalony na szynie prądowej 3, która swoim zakończeniem 3' wychodzi na znany zacisk przyłączeniowy nie pokazany na figurach dołączonego rysunku. Ruchomy styk 2 jest połączony ruchomą linką przewodową 4 z następną szyną prądową 5, której zakończenie 5' wychodzi na drugi zacisk przyłączeniowy, również niewidoczny na rysunku. Zamiast linki przewodowej 4 można też przewidzieć mającą małą grubość, elastyczną szynę prądową 59 (por. fig. 2). Każdy z ruchomych styków 2 jest umieszczony na suwaku 7 i jest z nim przemieszczany względem stałego styku 1. Poprzez wspomniane zaciski przyłączeniowe może być z nim połączony obwód prądowy, który ma być sterowany za pomocą zgodnego z wynalazkiem łącznika zdalnego. Łącznik ten jest wykonany z moż liwoś cią zamontowania w szafce sterowniczej, w zwią zku z czym jego obudowa posiada w znany sposób spodek 23 i osadzaną na nim pokrywkę (nie pokazaną na załączonych rysunkach).
Jak widać to na załączonych rysunkach, łącznik zdalny według wynalazku jest ukształtowany korzystnie z dwoma odcinkami łączeniowymi sterowanymi jednocześnie przez jeden suwak 7. Żeby odizolować elektrycznie od siebie oba te odcinki łączeniowe, obudowa posiada ponadto człon pośredni 21, który jest usytuowany między pokrywką i spodkiem 23.
Wszystkie szczegóły opisane niżej jako istotne dla wynalazku dają się zastosować bez ograniczeń także w wykonaniu odcinka łączeniowego według fig. 1 albo fig. 2, bez względu na fakt, że są one niżej omawiane na podstawie korzystnej, przedstawionej na fig. 3 odmianie realizacji odcinka łączeniowego.
Odcinek łączeniowy na fig. 3 ma w odróżnieniu od obu powyższych realizacji dwa stałe styki 1, które znajdują się w małym odstępie od siebie i są ustalone każdorazowo na odpowiedniej, sztywnej szynie prądowej 3, 5. Przewidziano dwa ruchome styki 2, które są ustalone na elektrycznie przewodzących płytkach 6, przy czym odstęp między tymi ruchomymi stykami 2 odpowiada odstępowi stałych styków 1.
Płytka 6 jest umieszczona na suwaku 7 w sposób opisany dalej, a więc suwak 7 znajduje się w połączeniu czynnym takż e z dwoma ruchomymi stykami 2 i moż e je przemieszczać wzglę dem stałych styków 1.
Do napędu suwaka 7 przewidziano układ elektromagnetyczny 8. Żeby umożliwić także ręczne uruchamianie suwaka 7, umieszczono na jego górnym końcu przycisk 36, który przechodzi przez wycięcie w spodku 23.
Układ elektromagnetyczny 8 obejmuje cewkę wzbudzającą 9 i poruszaną przez nią kotwicę 10. W przedstawionym na załączonych rysunkach przykł adzie realizacji we wnę trzu cewki wzbudzają cej 9 istnieje rdzeń magnetyczny 11, który znajduje się w magnetycznie dobrze przewodzącym połączeniu z jarzmem 12 przebiegają cym w przybliż eniu równolegle do osi wzdł u ż nej cewki. Na czołowej stronie 61 tego jarzma 12 jest ułożyskowana odchylnie wykonana w postaci płaskiej płytki kotwica 10 w strefie jej pierwszego czoła, i jest to kotwica opadająca (por. fig. 4, 5). Ułożyskowanie to jest wykonane tak, że kotwica 10 przylega krawędzią swojego czoła do strony czołowej 61 jarzma. Na jarzmie 12 jest umocowana sprężysta blaszka 62, która zachodzi na czołową stronę 61 jarzma i ma wygięty w kierunku kotwicy 10 odcinek 63, którym przechwytuje kotwicę 10. Jednocześnie za pośrednictwem tego odcinka 63 sprężysta blaszka 62 działa jak sprężyna kotwicy.
PL 199 095 B1
Kotwica 10 w strefie jej drugiego czoła wchodzi w szczelinowe wycięcie 13 suwaka 7 i w ten sposób jest sprzężona z suwakiem 7. Suwak ten jest ułożyskowany w obudowie łącznika zdalnego z moż liwoś cią przesuwu w zaznaczonym strzał k ą kierunku 14 i moż e być poruszany w tym kierunku kotwicą 10.
Cechą szczególną tego układu elektromagnetycznego 8 są kotwicowe blachy łożyskowe 60, które są ustalone na powierzchniach bocznych jarzma 12. Są one ukształtowane tak, że pokrywają czołową stronę 61 jarzma 12 oraz znajdujący się w strefie tej czołowej strony 61 odcinek kotwicy 10. Przez te kotwicowe blachy łożyskowe 60 może zawsze płynąć stosunkowo duży strumień magnetyczny, w szczególności także wówczas, gdy kotwica 10 znajduje się w swojej widocznej na fig. 4, 5 pozycji uniesionej znad rdzenia magnetycznego 11. Tak więc na kotwicę 10 może być wywierana zawsze stosunkowo duża siła magnetyczna, co przyczynia się do wysokiej niezawodności działania układu elektromagnetycznego 8.
Na suwak 7 działa ponadto sprężyna zwrotna 20, która naciska suwak 7 w pokazane na fig. 3 pierwsze położenie łączeniowe. Sprężyna 20 jest wykonana jako śrubowa sprężyna naciskowa, która swoim pierwszym końcem wspiera się na części obudowy, korzystnie na członie pośrednim 21, który oddziela od siebie oba odcinki łączeniowe, a jej drugi koniec przylega do suwaka 7. Żeby zapewnić stabilność sprężyny zwrotnej 20 na suwaku 7 i obudowie (na członie pośrednim 21), przewidziano w strefach suwaka 7 i obudowy, w których przylegają końce sprężyny zwrotnej 20, uformowanie czopów 22, na które są nasadzone końce sprężyny zwrotnej 20 (por. fig. 7 dla czopa 22 ustalonego na obudowie, to znaczy na członie pośrednim 21).
Gdy cewka wzbudzająca 9 jest zasilana napięciem, na kotwicę 10 jest wywierana siła magnetyczna, która jest większa niż siła wywierana przez sprężynę zwrotną 20, tak że suwak 7 może przesunąć się pokonując nacisk sprężyny zwrotnej 20.
W ramach przedmiotowego wynalazku i w zakresie ochrony dołączonych zastrzeż eń układ elektromagnetyczny może mieć też inną konstrukcję, na przykład w takiej postaci, że poruszana cewką wzbudzającą 9 kotwica 10 jest ukształtowana jako trzpień ułożyskowany przesuwnie we wnętrzu korpusu cewki wzbudzającej 9, jak to przewiduje się na przykład w impulsowych wyzwalaczach kotwicowych wyłączników ochraniających przewody.
W przypadku łącznika zdalnego zawierającego omówione dotychczas części składowe co najmniej jeden styk 2, współpracujący z co najmniej jednym stałym stykiem 1, porusza się monostabilnie, ponieważ sprężyna zwrotna 20 naciska suwak 7 - i razem z nim co najmniej jeden ruchomy styk 2 w kierunku pierwszego poło ż enia łączeniowego.
Żeby nadać łącznikowi zdalnemu bistabilną charakterystykę łączeniową, a więc dwustanowe sterowanie styku, wykonana jest na powierzchni suwaka 7 kulisa 15. Jest ona korzystnie ukształtowana w przybliżeniu sercowato, jak to przedstawiono na dołączonych rysunkach, ale może też mieć inny kształt jak to przedstawiono w związku z omawianiem zasady działania tej sercowatej w przybliżeniu kulisy.
W kulisę 15 wchodzi koł ek 16, który jest ustalony na wahaczu 17. Wahacz ten jest uł oż yskowany w obudowie łącznika zdalnego z możliwością przechylania równolegle do powierzchni suwaka mającego kulisę 15. Ułożyskowane to jest wykonane za pomocą dwóch cylindrycznych czopów 18, które wchodzą we wgłębienia 19 wykonane w obudowie. Na fig. 5 widać jeden z takich czopów 18, a drugi znajduje się na niewidocznej na fig. 5, przeciwległej powierzchni wahacza 17. Wgłębienia 19 mieszczące cylindryczne czopy 18 mają w przybliżeniu nieco większe wymiary niż te czopy 18, w związku z czym wahacz 17 moż e też nieznacznie odchylać się normalnie do kierunku przesuwu 14.
Wgłębienia 19 są ukształtowane korzystnie nie jako pełnocylindryczne, zbiegające się ze sobą otwory położone w odstępie odpowiadającym grubości wahacza 17, ponieważ byłoby trudne zamontowanie wahacza 17 w takich otworach. Jak widać na fig. 7, wgłębienia 19 są wykonane w spodku 23 i mają kształ t szczelin. Korzystnie wgłębienia 19 mają pół cylindryczne dna, których ś rednica jest nieznacznie większa od średnicy czopów 18.
Na wewnętrznej ściance spodka 23 są uformowane dwie płytki 24, na których czołach po stronie członu pośredniego 21 jest wykonane takie wgłębienie 19. Odstęp między tymi dwiema płytkami 24 odpowiada grubości wahacza 17 w strefie jego czopów 18. Wahacz 17 jest wstawiany w odstęp między płytkami 24, przy czym czopy 18 mogą wejść we wgłębienia 19.
Na członie pośrednim 21 są również uformowane odsunięte od siebie płytki 24'. Płytki 24, 24' są rozmieszczone tak, że zbiegają się ze sobą przy zakładaniu członu pośredniego 21 na spodek 23 i swoimi czołami przylegają do siebie lub tylko nieznacznie odstają od siebie. Przy tym wgłębienia 19
PL 199 095 B1 płytek 24 umieszczonych na spodku 21 są pokrywane płytkami 24' członu pośredniego 23 i zamykają czopy 18 we wgłębieniach 19.
Sercowata kulisa 15 ma korzystnie widoczny na fig. 1-8 niesymetryczny kształt. Składa się na niego rozpościerająca się w kierunku przesuwu 14 suwaka 7 wierzchołkowa wnęka 24 oraz proste odcinki 25, 29, które dochodzą do tej wnęki 24 (por. fig. 6). Proste odcinki 25, 29 są usytuowane klinowo względem siebie i są oddzielone od siebie przylgą 27 mającą w przybliżeniu kształt V. Z każdym z tych prostych odcinków 25, 29 łączy się krzywizna 26, 28, przy czym te obie krzywizny 26, 28 schodzą się ze sobą w strefie nad klinową przylgą 27.
Sercowata kulisa 15 i umieszczony na wahaczu 17 kołek 16 stanowią urządzenie ryglujące, które działa następująco:
W ukazanym na fig. 3, 5 i 6 stanie łącznika zdalnego kołek 16 znajduje się w wierzchoł kowej wnęce 24 sercowatej kulisy 15. Widoczny na fig. 3 odcinek łączeniowy zdalnego łącznika jest w stanie wyłączenia, ponieważ ruchome styki 2 są odsunięte od stałych styków 1.
Gdy w tej sytuacji cewka wzbudzająca 9 będzie zasilona napięciem, suwak 7 przemieszcza się w dół (kierunek podany z odniesieniem do pokazanego na fig. 3 poł o ż enia łącznika zdalnego). Podczas tego ruchu kołek 16 przemieszcza się najpierw w rozpościerającej się w kierunku przesuwu 14 wierzchołkowej wnęce 24 i dalej przez prawy prosty odcinek 25 kulisy 15. Krzywizna 26 łącząca się z tym prostym odcinkiem 25 prowadzi kołek 16 nad klinową w przybliżeniu przylgę 27, gdzie jest on zaznaczony schematycznie na fig. 6 linią ciągłą. Podczas tego przebiegu kołka 16 przez kulisę 15 następuje nieznaczne przechylenie wahacza 17 najpierw w kierunku zegarowym (aż kołek 16 dojdzie do krzywizny 25) i potem w kierunku przeciwnym do zegarowego.
Gdy na cewce wzbudzającej 9 nie ma napięcia, sprężyna zwrotna 20 może wycisnąć suwak 7 w górę. Przy tym klinowa w przybliżeniu przylga 27 przesuwa się w kierunku kołka 16, aż zetknie się on z przylgą 27 (por. zaznaczona linią kreskową pozycja kołka 16). Suwak 7 nie może już powrócić w poł o ż enie ukazane na fig. 3, lecz jest utrzymywany w pozycji pokazanej na fig. 8, w której ruchome styki 2 widocznego na fig. 3, 8 odcinka łączeniowego przylegają jeszcze do stałych styków 1 zwierając tym samym ten odcinek łączeniowy. To drugie położenie łączeniowe jest więc położeniem (stabilnym) utrzymywanym także po odłączeniu napięcia z cewki wzbudzającej 9.
Powrotny ruch suwaka 7 w ukazane na fig. 3 położenie łączeniowe może nastąpić po następnym impulsie napięciowym przyłożonym do cewki wzbudzającej 9: po takim następnym impulsie suwak 7 przemieszcza się znów w dół, w wyniku czego kołek 16 porusza się po krzywiźnie 28 lewego skrzydła sercowatej kulisy 15 (por. zaznaczone punktowo położenie kołka na fig. 6). Po zaniku impulsu napięciowego sprężyna zwrotna 20 może przemieścić suwak 7 w górę, przy czym kołek 16 dostaje się po lewym prostym odcinku 29 z powrotem do wierzchołkowej wnęki 24 kulisy 15. Teraz suwak 7 może znów przemieścić się w ukazane na fig. 3 położenie łączeniowe, w którym otwarty jest odcinek łączeniowy widoczny na fig. 3.
Zgodny z wynalazkiem łącznik zdalny, odmiennie od dotychczasowych wykonań, może być też uruchomiony ręcznie, w związku z czym suwak 7 - jak już wspomniano wyżej - jest wyposażony w przycisk 36 przechodzą cy przez wycię cie w spodku 23. Jednak przy rę cznym sterowaniu suwaka mechanizm ryglujący utworzony z kołka 16 i kulisy 15 działa identycznie.
Aby kołek 16 przechodził zawsze przez kulisę 15 omówioną właśnie drogą w kierunku przeciwnym do zegarowego, przewidziano dwa następujące środki: Po pierwsze istnieje sprężyna 30, która napina wahacz 17 w kierunku lewego skrzydła kulisy 15. Pod określeniem „lewe skrzydło kulisy 15” w ramach tego opisu i dołączonych zastrzeżeń rozumie się każdorazowo całość złożoną z prostego odcinka 25 lub 29 i łączącej się z nim krzywizny 26 lub 28. Napięcie wahacza 17 w kierunku lewego skrzydła kulisy trzeba rozumieć przykładowo, gdyż wahacz 17 mógłby być również naprężony w kierunku prawego skrzydła kulisy, przy czym oczywiście kulisa 15 musiałaby być wykonana jak w odbiciu lustrzanym względem jej osi przebiegającej w kierunku przesuwu 14.
Sprężyna 30 w korzystnej odmianie realizacji na dołączonych rysunkach jest ukształtowana jako śrubowa sprężyna naciskowa, które wspiera się z jednej strony na wewnętrznej ściance spodka 23 i z drugiej strony na wahaczu 17. Dla ustabilizowania sprężyny 30, podobnie jak przy sprężynie zwrotnej 20, zarówno na wahaczu 17 jak i na spodku 23 mogą być uformowane czopy 37, na które są nasadzone końce sprężyny 30.
Siła wywierana przez sprężynę 30 na wahacz 17 zapewnia to, że kołek 16 jest zawsze naciskany w kierunku lewego skrzydła kulisy 15 i przez to zajmuje pozycje zaznaczone na rysunku linią ciągłą, kreskową i punktową.
PL 199 095 B1
Można byłoby obejść się bez tej sprężyny 30, gdy jej funkcja (naciskanie wahacza 17 w kierunku lewego skrzydła kulisy 15) jest realizowana inaczej. Może to odbywać się przykładowo tak, że wahacz 17 umieszcza się skośnie z lekkim nachyleniem w kierunku lewego skrzydła kulisy, w związku z czym wyposaż ony w koł ek 16 koniec wahacza 17 jest wypierany siłą ciężkoś ci w kierunku lewego skrzydła kulisy.
Aby nie dopuścić do wejścia kołka 16 na lewy prosty odcinek 29 po opuszczeniu wierzchołkowej wnęki 24, zaopatrzono spód tego prostego odcinka 29 w skos 31, który zaczyna się w strefie połączenia z krzywizną 28 i wznosi się w kierunku wnęki 24. Skos 31 kończy się krawędzią 33, która zbiega się z położoną w strefie prostego odcinka 25 krawędzią 32 klinowej przylgi 27. Dolny koniec kołka 16 po opuszczeniu wnęki 24 ślizga się wzdłuż tej krawędzi 33 i dzięki temu nie może wejść na lewy prosty odcinek 29, lecz musi przemieszczać się wzdłuż krawędzi 32 klinowej przylgi 27 do prawego prostego odcinka 25.
Gdy wahacz 17 jest naprężony w kierunku prawego skrzydła kulisy, wspomniany wyżej skos 31 musi być umieszczony w prawym prostym odcinku 25 kulisy 15.
Alternatywna, również możliwa do przyjęcia odmiana konstrukcyjna sercowatej kulisy 15 polega na tym, że jest ona całkowicie symetryczna, a więc ukształtowana z identycznym lewym i prawym skrzydłem (por. fig. 9). Wtedy kołek 16 po opuszczeniu wierzchołkowej wnęki 24 styka się z ostrzem 34 klinowej przylgi 27 i następnie jest kierowany przypadkowo do prawego 25 albo lewego prostego odcinka 29, po czym jest prowadzony przez krzywiznę 26 lub 28. Po zaniku impulsu napięciowego przyłożonego do cewki wzbudzającej 9 trafia on w zaznaczoną linią osiową pozycję poniżej ostrza 35. Przy ponownym przemieszczaniu suwaka 7 kołek 16 styka się z tym ostrzem 35 i znów jest kierowany przypadkowo na prawą 26 albo lewą krzywiznę 28. W obu przypadkach kołek 16 powraca ostatecznie znów do wierzchołkowej wnęki 24.
Z objaśnienia działania kulisy 15 widać wyraźnie, że może ona mieć też kształt odmienny od sercowatego, o ile również przy takim kształcie kołek 16 jest ułożyskowany stabilnie w dwóch oddalonych od siebie punktach ustalających i kulisa 15 może prowadzić przesuwnie bez zacięć kołek 16 między tymi dwoma punktami ustalającymi. Na przykład w oparciu o odmianę realizacji z fig. 9 można wyobrazić sobie kulisę 15 w kształcie półsercowym, a więc posiadającą tylko jedno z dwóch skrzydeł. Kształt takiego skrzydła według innego wyobrażalnego wariantu realizacji mógłby różnić się od kształtu półsercowego i mógłby mieć na przykład postać połowy elipsy.
Tak więc wynalazek nie ogranicza się tylko do przedstawionego na rysunkach, w przybliżeniu sercowatego ukształtowania kulisy 15.
Łącznik zdalny według wynalazku można ukształtować z dowolnie wieloma odcinkami łączeniowymi, przy czym na załączonych rysunkach przedstawiono łącznik zdalny zawierający tylko dwa odcinki łączeniowe. Na każdym z fig. 1-3 widać tylko jeden odcinek łączeniowy, który jest usytuowany w strefie między członem pośrednim 21 i pokrywką obudowy łącznika zdalnego. Drugi odcinek łączeniowy znajduje się między członem pośrednim 21 i spodkiem 23 i pod względem konstrukcyjnym jest taki sam jak pierwszy odcinek łączeniowy ukazany na fig. 1-3.
Można przewidzieć, że ten drugi odcinek łączeniowy ma inną funkcję łączeniową niż pierwszy odcinek łączeniowy. Chodzi tu o to, że gdy pierwszy odcinek spełnia funkcję zestyku zwiernego (odcinek łączeniowy w pierwszym, przedstawionym na fig. 1-3 położeniu łączeniowym jest otwarty a w drugim, ukazanym na fig. 8 położeniu łączeniowym jest zamknięty), to drugi odcinek łączeniowy spełnia funkcję zestyku rozwiernego, tak że w pierwszym położeniu łączeniowym (fig. 1-3) jest zamknięty, natomiast w drugim położeniu łączeniowym (fig. 8) jest otwarty.
Jednak funkcje obu odcinków łączeniowych można dowolnie dobierać lub też kojarzyć ze sobą. Tak na przykład oba odcinki łączeniowe można ukształtować jako zestyk zwierny albo jako zestyk rozwierny lub też jeden albo oba odcinki łączeniowe mogą być wykonane jako zestyk przełączny.
Układ elektromagnetyczny 8 i suwak 7 są wspólne dla obu odcinków łączeniowych, to znaczy ruchome styki 2 obu tych odcinków są umieszczone na jednym, wspólnym suwaku 7 i przemieszczają się z nim względem stałych styków 1.
Jak widać najlepiej na fig. 4, suwak 7 w strefie ruchomych styków 2 ma dwa oddzielone od siebie szczeliną 40 ramiona 41, 42, na których są umieszczone ruchome styki 2 łącznika zdalnego, przy czym na każdym ramieniu 41, 42 jest utrzymywany jeden ruchomy styk 2 albo dwa ruchome styki 2 danego odcinka łączeniowego. Po całkowitym zamontowaniu obudowy łącznika zdalnego ścianka 45 członu pośredniego 21 znajduje się w strefie szczeliny 40. Każde z dwóch ramion 41, 42 wchodzi do
PL 199 095 B1 przyporządkowanego mu odcinka łączeniowego i w strefie ruchomego styku 2 jest oddzielone od drugiego odcinka łączeniowego ścianką 45 członu pośredniego 21.
Cechą szczególną suwaka 7 przewidzianego w łączniku zdalnym według wynalazku jest to, że całe pierwsze ramię 41 jest wykonane jako oddzielona od pozostałego suwaka 7 część konstrukcyjna, ale ustalona na pozostałym suwaku 7. To ustalenie można w zasadzie wykonać dowolnie, na przykład ramię 41 mogłoby być przyklejone do pozostałej części suwaka 7.
W przedstawionej na załączonych rysunkach korzystnej odmianie realizacji przewidziano rozłączne, kształtowo-zaciskowe ustalenie ramienia 41 na suwaku 7:
Przy tym na pierwszym ramieniu 41 jest wykonany wpust 43 w kształcie jaskółczego ogona. W strefie pozostałej części suwaka 7, w której ma być ustalone ramię 41, jest uformowany prowadnik 44, który kształtem swojego przekroju odpowiada wpustowi 43 i jest od niego nieznacznie mniejszy. Ramię 41 jest nasadzane na ten prowadnik 44 i w ten sposób może być ustalone na zasadzie połączenia kształtowo-zaciskowego na pozostałej części suwaka 7.
Można dowolnie wybrać kształt przekroju wpustu 43 i prowadnika 44, i może to być na przykład widoczny na rysunkach kształt młotka. Alternatywnie wpust 43 i prowadnik 44 mogłyby mieć przekrój trapezowy, przy czym dłuższa z równoległych do siebie krawędzi bocznych tego trapezu musi leżeć w strefie dna tego wpustu 43 lub odpowiadają cej mu powierzchni uformowanego prowadnika 44, ż eby uzyskać kształtowo-zaciskowe połączenie ramienia 41 i pozostałej części suwaka 7.
Jak wynika z fig. 7, przy montażu łącznika zdalnego można najpierw włożyć suwak 7 w spodek 23, po czym zakłada się człon pośredni 21 i następnie wtyka się ramię 41 na pozostałą część suwaka 7. Dzięki temu można uniknąć żmudnego wprowadzania ramion suwakowych 41 i 42 w strefy między spodkiem 23 i członem pośrednim 21 lub też między pokrywką i członem pośrednim 21.
Żeby uprościć montaż suwaka 7 w obudowie łącznika zdalnego, można przewidzieć odmiennie od dotychczasowego opisu, że nie całe ramię 41, lecz jego fragment, mianowicie dolna część wspierająca ruchomy styk 1 jest ukształtowana jako element konstrukcyjny oddzielony od pozostałej części suwaka 7. Przy tym druga część ramienia 41 jest wykonana jednoczęściowo z suwakiem 7. Trzeba jednak pamiętać, aby druga, zespolona z suwakiem 7 część ramienia w pierwszym położeniu łączeniowym suwaka 7 (fig. 3) kończyła się jeszcze powyżej ścianki 45, żeby przy montażu łącznika zdalnego nie trzeba było wprowadzać ścianki 45 członu pośredniego 21 w szczelinę 40 między dwoma ramionami 41, 42.
Następną cechą znamienną według wynalazku jest konstrukcyjne ukształtowanie zamocowania ruchomych styków 2 na suwaku 7. Jak widać na fig. 6, suwak 7 ma koszyczek 50 służący do zamocowania ruchomych styków 2 jednego odcinka łączeniowego. Przedstawiony na rysunkach łącznik zdalny ma dwa odcinki łączeniowe, których ruchome styki 2 - jak opisano wyżej - są umieszczone na dwóch ramionach 41, 42, a więc każde z tych ramion 41, 42 jest wyposażone w taki koszyczek 50.
Koszyczek 50 ma dwie przebiegające w kierunku przesuwu 14 suwaka 7 ścianki boczne 51, 52 oraz łączące je wierzchy 53, 54. Jeden ruchomy styk 2 (por. fig. 1, 2) lub też dwa ruchome styki 2 (por. fig. 3) jest lub też są umieszczone na prostokątnej w przybliżeniu płytce 6, która jest osadzona między ściankami bocznymi 51, 52 koszyczka 50. Wewnątrz koszyczka jest umieszczona sprężyna naciskowa 55, która dociska płytkę 6 do jednego z wierzchów 53, 54.
Płytka 6 jest dociskana do jednego z dwóch wierzchów 53, 54 zależnie od tego, którą funkcję łączeniową (zestyk zwierny lub rozwierny) ma spełniać dany odcinek łączeniowy. Gdy odcinek łączeniowy, tak jak na fig. 3, jest wykonany jako zestyk zwierny, przy czym stałe styki 1 znajdują się poniżej dolnego wierzchu 54, to płytka 6 jest dociskana do dolnego wierzchu 54. Podczas ruchu suwaka 7 powodującego zamknięcie tego odcinka łączeniowego ruchome styki 2 dochodzą do stałych styków 1 przylegając do nich. Po takim przylgnięciu płytka 6 podczas dalszego przemieszczania suwaka 7 nie może być dalej przesunięta, i ściskana jest sprężyna naciskowa 55. Docisk, z jakim przylegają ruchome styki 2 do stałych styków 1, zwiększa się wskutek ściskania sprężyny 55.
W przypadku wykonania odcinka łączeniowego jako zestyku rozwiernego stał e styki 1 są poł ożone powyżej górnego wierzchu 53 koszyczka 50, w związku z czym płytka 6 jest dociskana do tego górnego wierzchu 53 (por. położone z lewej strony na fig. 6 pierwsze ramię 41).
Sprężyna naciskowa 55 jest ukształtowana korzystnie jako śrubowa sprężyna naciskowa, która swoim jednym końcem wspiera się na płytce 6 a swoim drugim końcem opiera się na jednym z wierzchów 53, 54 koszyczka 50. Alternatywnie sprężyna naciskowa 55 mogłaby być ukształtowana na przykład jako sprężyna płytkowa.
PL 199 095 B1
W przypadku ukształtowania sprężyny naciskowej 55 w postaci sprężyny śrubowej, zgodnie z przedstawioną na rysunkach korzystną odmianą realizacji łącznika zdalnego, na płytce 6 i na jednym z wierzchów 53, 54 koszyczka 50 są uformowane wybrzuszenia 56, na które nasadzane są koń ce sprężyny naciskowej 55. Wybrzuszenia te mogą mieć korzystnie kształt kopułki, ale mogłyby być to także czopy cylindryczne.
Wewnętrzne powierzchnie 57, 58 koszyczkowych ścianek bocznych 51, 52 są równoległe do siebie oraz są nachylone pod ostrym kątem α do kierunku przesuwu 14 suwaka 7. Wielkość tego kąta α mieści się korzystnie w zakresie między 3 i 5°.
Jak wspomniano wyżej, gdy ruchome styki 2 przylegają do przyporządkowanych im stałych styków 1, płytka 6 podtrzymująca ta ruchome styki 2 odchodzi od wierzchu 53, 54 koszyczka 50, do którego może przylegać, i odpowiednio ściskana jest sprężyna naciskowa 55.
Podczas przemieszczania suwaka 7, które powoduje odejście ruchomych styków 2 od przyporządkowanych im stałych styków 1, ruchome styki 2 początkowo nie odchodzą od stałych styków 1: płytka 6 i z nią ruchome styki 2 są dociskane sprężyną naciskową 55 do stałych styków 1, przy czym podczas dalszego przemieszczania suwaka 7 następuje odprężenie sprężyny naciskowej 55. Dopiero gdy jeden z wierzchów 53, 54 koszyczka 50 przylgnie do płytki 6, następuje jej przesunięcie i ruchome styki 2 odchodzą od stałych styków 1.
Podczas poprzedzającego to odsunięcie przesunięcia koszyczka 50 względem płytki 6 wewnętrzne powierzchnie 57, 58 koszyczkowych ścianek bocznych 51, 52 ślizgają się po płytce 6. Ze względu na nachylenie wewnętrznych powierzchni 57, 58 do kierunku przesuwu 14 suwaka 7 następuje przesunięcie płytki 6 w kierunku normalnym do kierunku przesuwu 14. W wyniku tego ruchome styki 2 przesuwają się równolegle do powierzchni, którymi przylegają one do stałych styków 1. Podczas tego bocznego ruchu w kierunku normalnym do kierunku przesuwu 14 lub też odsuwania ruchome styki 2 przesuwają się względem stałych styków 1 i zrywane są nieznaczne zgrzewy między stykami 1, 2.
Podczas przesunięcia suwaka 7, które powoduje przyleganie ruchomych styków 2 do przyporządkowanych im stałych styków 1, przylegają najpierw - jak już objaśniono wyżej - ruchome styki 2 do stałych styków 1 i przy dalszym przemieszczaniu suwaka 7 następuje ściśnięcie działającej na płytkę 6 sprężyny naciskowej 55. Również podczas tego ściskania wewnętrzne powierzchnie 57, 58 ślizgają się po płytce 6, co wywołuje normalne do kierunku przesuwu 14 przesunięcie ruchomych styków 2. Ponieważ ruchome styki 2 przylegają już do stałych styków 1, więc ruchome styki 2 ocierają się o stałe styki 1, co w efekcie powoduje oczyszczanie powierzchni przylegania obu styków 1, 2. Przyczynia się to do utrzymania niskiej oporności przejścia w okresie użytkowania łącznika zdalnego.

Claims (4)

1. Elektromechaniczny łącznik zdalny posiadający co najmniej jeden stały styk i jeden współpracujący z nim ruchomy styk, umieszczony na suwaku i na nim przemieszczany względem styku stałego oraz układ elektromagnetyczny z cewką wzbudzającą i poruszaną nią kotwicą, która jest sprzężona z suwakiem, który jest naciskany sprężyną zwrotną w kierunku pierwszego położenia łączeniowego, przy czym suwak ma służący do umocowania co najmniej jednego ruchomego styku koszyczek, utworzony z dwóch ścianek bocznych rozpościerających się w kierunku przesuwu suwaka oraz z łączących te ścianki wierzchów, przy czym co najmniej jeden ruchomy styk jest umieszczony na prostokątnej w przybliżeniu płytce, osadzonej między ściankami bocznymi koszyczka i dociskanej do jednego z tych wierzchów sprężyną naciskową umieszczoną wewnątrz koszyczka, znamienny tym, że wewnętrzne powierzchnie ścianek bocznych (51, 52) koszyczka (50) przebiegają równolegle do siebie i są nachylone pod kątem ostrym (α) do kierunku przesuwu (14) suwaka (7).
2. Elektromechaniczny łącznik zdalny według zastrz. 1, znamienny tym, że wielkość kąta ostrego (α) mieści się pomiędzy 3° i 5°.
3. Elektromechaniczny łącznik zdalny według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że sprężyna naciskowa (55) jest ukształtowana jako śrubowa sprężyna naciskowa, która swoim jednym końcem opiera się na płytce (6) a swoim drugim końcem wspiera się na jednym z wierzchów (53, 54) koszyczka (50).
4. Elektromechaniczny łącznik zdalny według zastrz. 3, znamienny tym, że ma umieszczone na płytce (6) i na jednym z wierzchów (53, 54) koszyczka (50) uformowania (56), korzystnie w postaci kopułowych wybrzuszeń, na które nasadzone są końce sprężyny naciskowej (55).
PL382791A 2000-05-11 2001-05-10 Elektromechaniczny łącznik zdalny PL199095B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0082300A AT412433B (de) 2000-05-11 2000-05-11 Elektromechanischer fernschalter
PCT/AT2001/000137 WO2001086682A2 (de) 2000-05-11 2001-05-10 Elektromechanischer fernschalter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL199095B1 true PL199095B1 (pl) 2008-08-29

Family

ID=3681639

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL382791A PL199095B1 (pl) 2000-05-11 2001-05-10 Elektromechaniczny łącznik zdalny
PL382792A PL199094B1 (pl) 2000-05-11 2001-05-10 Elektromechaniczny łącznik zdalny
PL365521A PL198250B1 (pl) 2000-05-11 2001-05-10 Elektromechaniczny łącznik zdalny

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL382792A PL199094B1 (pl) 2000-05-11 2001-05-10 Elektromechaniczny łącznik zdalny
PL365521A PL198250B1 (pl) 2000-05-11 2001-05-10 Elektromechaniczny łącznik zdalny

Country Status (17)

Country Link
EP (3) EP1282907B1 (pl)
CN (3) CN100380555C (pl)
AT (2) AT412433B (pl)
AU (2) AU5802301A (pl)
CZ (1) CZ20023634A3 (pl)
DE (3) DE50109116D1 (pl)
EE (3) EE200900005A (pl)
ES (2) ES2262936T3 (pl)
HK (2) HK1053388A1 (pl)
HR (1) HRP20020891B1 (pl)
HU (1) HUP0302109A2 (pl)
IL (1) IL152644A0 (pl)
NO (1) NO323956B1 (pl)
PL (3) PL199095B1 (pl)
SK (1) SK287728B6 (pl)
WO (1) WO2001086682A2 (pl)
ZA (1) ZA200208773B (pl)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10331339A1 (de) 2003-07-10 2005-02-03 Siemens Ag Elektromagnetisches Schaltgerät
CN100403475C (zh) * 2005-02-03 2008-07-16 厦门宏发电声有限公司 带弹簧推动结构的电磁继电器
FR2906075B1 (fr) * 2006-09-18 2009-08-07 Legrand France Mecanisme a deux positions stables et dispositif
EP2034498B1 (de) 2007-09-04 2013-11-13 Siemens Aktiengesellschaft Elektromagnetisches Schaltgerät
DE102008059057B4 (de) 2008-11-26 2018-10-11 Johnson Electric Germany GmbH & Co. KG Elektrisches Schaltgerät
DE102009022265B4 (de) 2009-05-22 2019-07-11 Siemens Aktiengesellschaft Schaltgerät
WO2010139113A1 (zh) 2009-06-03 2010-12-09 Abb瑞士有限公司 模块化低压开关器
EP2462609B1 (en) * 2009-08-04 2012-10-24 Abb Ab A switching device
DE102010045108A1 (de) * 2010-09-13 2012-03-15 Günther Zimmer Vorrichtung mit einer Rastmechanik
SI23747A (sl) 2011-05-12 2012-11-30 ISKRA@MIS@@d@d Bistabilno stikalo z bistabilnim mehanizmom
WO2014196934A1 (en) 2013-06-06 2014-12-11 NELA razvojni center d.o.o. Bistable mechanism for switching electrical loads
US9281147B2 (en) * 2013-12-30 2016-03-08 Elbex Video Ltd. Mechanical latching relays and method for operating the relays
CN105068523B (zh) * 2015-08-17 2017-12-08 北京子清智创科技有限公司 开关面板的控制方法、装置和系统
KR101755938B1 (ko) 2015-12-14 2017-07-07 현대자동차주식회사 차량의 푸쉬 락 스위치 장치
US9916953B2 (en) * 2015-12-16 2018-03-13 Rockwell Automation Switzerland Gmbh Clapper armature with curved pole face
CN108400065B (zh) * 2018-05-15 2024-01-30 洪恩流体科技有限公司 一种机械应急强制启动装置
DE102019107222A1 (de) * 2019-03-21 2020-09-24 Johnson Electric Germany GmbH & Co. KG Elektrischer Drucktastenschalter
CN110783147B (zh) * 2019-09-29 2021-03-23 华为技术有限公司 一种直流接触器及汽车

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE366093C (de) * 1922-12-28 Poege Elek Citaets Akt Ges Elektromagnetisches Relais oder Regler
US2912537A (en) * 1957-12-11 1959-11-10 Switches Inc Electromagnetic stepping switch
DE1133010B (de) * 1960-07-20 1962-07-12 Siemens Ag Aus formschluessig ineinandergreifenden Teilen aufgebautes Luftschuetz
US3088007A (en) * 1960-08-31 1963-04-30 Cutler Hammer Inc Electromagnetic relay
FR1277250A (fr) * 1961-01-06 1961-11-24 Coupe-circuit pour véhicule
DE1765694A1 (de) * 1968-07-02 1971-09-09 Schutzapp Ges Paris & Co Mbh K Elektromagnetischer Fernschalter
US4097832A (en) * 1977-03-09 1978-06-27 Gulf & Western Industries, Inc. Relay with manually releasable latch
US4404444A (en) * 1982-02-04 1983-09-13 Electronic Components Groupe, Inc. Convertible alternate action/momentary pushbutton switch
JPS5925135A (ja) * 1982-07-30 1984-02-09 松下電工株式会社 両切型接点開閉装置
DE3707491A1 (de) * 1987-03-09 1988-09-22 Hengstler Bauelemente Heizungsrelais
DE3938489C2 (de) * 1989-11-20 2000-06-08 Dold & Soehne Kg E In einer Unterputzdose eingebauter Relaisschalter
CN2064100U (zh) * 1989-12-21 1990-10-17 陈敬泽 可拆卸触头系统的接触器
DE4003295A1 (de) * 1990-02-03 1991-08-14 Hengstler Bauelemente Wiedereinschaltsperre bei einem relais
DE4111036C2 (de) * 1991-04-05 1997-05-07 Kluthe Gmbh Chem Werke Universalfarbpaste
US5260677A (en) * 1991-11-04 1993-11-09 Gamble John G Snap-acting normally closed AC relay
FR2718566B1 (fr) * 1994-04-08 1996-06-14 Legrand Sa Appareil électrique à poussoir.
CN2342459Y (zh) * 1998-06-23 1999-10-06 柳州 控制电机正反转交流接触器

Also Published As

Publication number Publication date
CN100380555C (zh) 2008-04-09
NO323956B1 (no) 2007-07-23
HUP0302109A2 (hu) 2003-09-29
WO2001086682A8 (de) 2004-04-15
HRP20020891B1 (en) 2009-06-30
AU2001258023B2 (en) 2004-10-14
EP1394832B1 (de) 2006-04-19
ATE323945T1 (de) 2006-05-15
EE05143B1 (et) 2009-02-16
EP1282907A2 (de) 2003-02-12
PL198250B1 (pl) 2008-06-30
SK287728B6 (en) 2011-07-06
CN1702798A (zh) 2005-11-30
NO20025359D0 (no) 2002-11-08
DE50109116D1 (de) 2006-04-27
EP1394831A3 (de) 2004-03-17
PL199094B1 (pl) 2008-08-29
ES2262936T3 (es) 2006-12-01
AT412433B (de) 2005-02-25
EP1282907B1 (de) 2004-10-06
WO2001086682A2 (de) 2001-11-15
ATA8232000A (de) 2004-07-15
HK1083564A1 (en) 2006-07-07
CZ20023634A3 (cs) 2003-06-18
EE200900005A (et) 2009-04-15
EE200200630A (et) 2004-04-15
HRP20020891A2 (en) 2005-02-28
EE200900006A (et) 2009-04-15
EP1394832A2 (de) 2004-03-03
EP1394831A2 (de) 2004-03-03
EP1394832A3 (de) 2004-03-17
IL152644A0 (en) 2003-06-24
AU5802301A (en) 2001-11-20
EP1394831B1 (de) 2006-03-01
PL365521A1 (pl) 2005-01-10
NO20025359L (no) 2003-01-08
CN100370566C (zh) 2008-02-20
SK15642002A3 (sk) 2003-08-05
DE50109574D1 (de) 2006-05-24
WO2001086682A3 (de) 2002-09-12
CN1441955A (zh) 2003-09-10
DE50103998D1 (de) 2004-11-11
CN1702797A (zh) 2005-11-30
ES2233631T3 (es) 2005-06-16
CN1227695C (zh) 2005-11-16
HK1053388A1 (en) 2003-10-17
ZA200208773B (en) 2003-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL199095B1 (pl) Elektromechaniczny łącznik zdalny
US9275815B2 (en) Relay having two switches that can be actuated in opposite directions
EP1713104A2 (en) Electromagnetic relay
EP2466608A2 (en) Relay with an improved contact spring
US7488914B2 (en) Plunger switch
US6906604B1 (en) Security relay
EP2187420A2 (en) Relay with flip-flop spring
CA2347764C (en) Semi-bifurcated electrical contacts
EP1672660A2 (en) Electromagnetic relay
EP1244127B1 (en) Electrical switching element
US5717370A (en) Electromagnetic switching device, particularly contactor
JP4203321B2 (ja) 開閉機器の引出形ラック内の通電接触子への接触に対する防護装置
EP1345247B2 (en) Fuse assembly
PL195499B1 (pl) Układ elektromagnetyczny odłącznika przewodowego
KR102501441B1 (ko) 릴레이의 구조
EP0663680B1 (en) An operating device for a circuit breaker
US6674348B2 (en) Switch relay with switching status display
JPH04245126A (ja) 操作スライダを備えた電力リレー
IE54641B1 (en) An electro-mechanical switch for a telephone
EP3078043B1 (en) Contact arrangement for high power relay
US5927485A (en) Auxiliary switch including cam operated, u-shaped leaf spring bridging contact arrangement
JP7500918B2 (ja) 電気スイッチ
US6229417B1 (en) Operator for an electromagnetic switching device
KR20000011822A (ko) 배터리분리스위치
KR102155223B1 (ko) 아마츄어 걸림형 온도감지 차단기

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20130510