CN2342459Y

CN2342459Y - 控制电机正反转交流接触器

Info

Publication number: CN2342459Y
Application number: CN 98230953
Authority: CN
Inventors: 柳州
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-06-23
Filing date: 1998-06-23
Publication date: 1999-10-06
Anticipated expiration: 2008-06-23

Abstract

一种控制电机正反转交流接触器,采用双电磁铁吸动动铁芯,动铁芯带动上、下拉动触头分别与主静输入、输出触头的闭合或断开,使得接触器的输出电流相序变化,来实现电机正反转。具有结构简单、安装维修方便、体积小、成本低、运行可靠等优点,可广泛应用于交流电机正反转控制。

Description

控制电机正反转交流接触器

本实用新型涉及一种电气装置，控制电机正反转交流接触器。

现有的控制电机正反转交流装置，一般采用两个接触器来完成，其成本高、体积大、线路复杂、安装维修不方便。

本实用新型的目的是提供一种控制电机正反转交流接触器。本实用新型具有设计合理、结构简单、性能可靠的优点。

本实用新型的技术方案是包括主静输入触头、主静输出触头、机箱、连接臂、下拉动触头、导线、动触头架、上拉动触头、上拉静铁芯、上拉线圈、下拉静铁芯、下拉线圈、上压簧、下压簧构成，其特征在于机箱为一长方体，两侧有一可供动触头架、连接臂、动铁芯上、下移动的导向槽。三片静输入触头与三片静输出触头用固定螺栓对称安装在机箱上端导向槽两侧。上拉静铁芯通过固定销固定在机箱的中部，下拉静铁芯置于机箱底座上，并用固定销与机箱固定。上、下拉线圈分别缠绕在上、下拉静铁芯内。动铁芯通过两只对角的上压簧与四只对称的下压簧平衡支撑在机箱内的上、下拉静铁芯之间，且与上、下拉静铁芯之间留有8-10mm距离。上、下压簧两端通过压簧凸台定位。动触头架通过连接臂与动铁芯连为一体，各三片的上、下拉动触头分别设置在动触头架的上、下两端，上、下拉动触头与静输入、静输出触头之间留有6-8mm距离。上、下拉动触头形为一长方体，其中间为绝缘体，两端为导体，六条导线分别连接在上、下拉动触头的两端导体上。

下面结合附图对本实用新型控制电机正反转交流接触器进行详细说明：

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的电原理图；

图4是图1的上拉动触头8的三相电流通过时的相序图；

图5是图1的下拉动触头5的三相电流通过时的相序图；

本实用新型交流接触器是包括主静输入触头1、主静输出触头18、机箱3、连接臂4、下拉动触头5、导线6、动触头架7、上拉动触头8、上拉静铁芯10、上拉线圈11、下拉静铁芯13、下拉线圈14、上压簧15、下压簧16构成，其特征在于机箱3为一长方体，两侧有一可供动触头架7、连接臂4、动铁芯12上、下移动的导向槽。三片静输入触头1与三片静输出触头18用固定螺栓2分别对称安装在机箱3上端导向槽的两侧。上拉静铁芯10通过固定销9固定在机箱3内的中部，下拉静铁芯13置于机箱3的底座上，并用固定销9与机箱3固定。上、下拉线圈11、14分别缠绕在上、下拉静铁芯10、13内。动铁芯12通过两只对角的上压簧15与四只对称的下压簧16平衡支撑在机箱3内的上、下拉静铁芯10、13之间，且与上、下拉静铁芯10、13之间留有8-10mm距离。上、下压簧15、16的两端通过压簧凸台17定位，动触头架7通过连接臂4与动铁芯12连为一体。三片上拉动触头8、三片下拉动触头5分别设置在动触头架的上、下两端，上、下拉动触头8、5与主静输入触头1、主静输出触头18之间留有6-8mm的间距。上、下拉动触头8、5形为一长方体，其中间为绝缘体。两端为导体，六条导线6分别连接在上、下拉动触头8、5的两端导体上。

本实用新型接有一套外接控制电路。当工作时，如果控制电路使上拉线圈11通电，则上拉静铁芯10产生磁场，该磁场使得动铁芯12向上吸合，动铁芯12通过连接臂4同时带动动触头架7、上拉动触头8向上移动，上拉动触头8的两端分别与主静输入触头1和主静输出触头18接通，此时三相电流分别通过三个主静输入触头1，上拉动触头8上的三条导线6，主静输出触头18接到被控电机M的三个输入端。本实用新型接触器的上拉辅助常开触头K1动作，形成向上自锁状态，维持上拉线圈11中的电流不变，三相电流相序不变，电机处于正转状态；而当控制电路使下拉线圈14通电时，上拉静铁芯10产生的磁场使得动铁芯12向下吸合，动铁芯12带动动触头架7、下拉动触头5向下移动，下拉动触头5的两端则分别与主静输入触头1、主静输出触头18连通，此时三相电流分别通过三个主静输入触头1、下拉动触头5上的三条导线6、主静输出触头18接到被控电机M的三个输入端。本实用新型接触器的下拉辅助常开触头K2动作，形成向下自锁状态，维持下控线圈14中的电流不变，由于下拉动触头5和上拉动触头8上的三条导线的接法不相同，使得电机的输入电流相序产生了变化，从而电机处于反转状态。

本实用新型有如下优点：其一，设计新颖，结构紧凑；其二，用一个交流接触器完成控制交流电机正反转的目的；其三，省材料，成本低，体积小，重量轻；其四，外围控制线路简单，便于安装、维修。

Claims

一种控制电机正反转交流接触器，包括主静输入触头1、主静输出触头18、机箱3、连接臂4、下拉动触头5、导线6、动触头架7、上拉动触头8、上拉静铁芯10、上拉线圈11、下拉静铁芯13、下拉线圈14、上压簧15、下压簧16构成，其特征在于机箱3为一长方体，两侧有一可供动触头架7、连接臂4、动铁芯12上、下移动的导向槽，三片主静输入触头1与三片主静输出触头18用固定螺栓2分别对称安装在机箱3上端导向槽两侧，上拉静铁芯10通过固定销9固定在机箱3内的中部，下拉静铁芯13置于机箱3的底座上，并用固定销9与机箱3固定，上、下控线圈11、14分别缠绕在上、下拉静铁芯10、13内，动铁芯12通过两只对角的上压簧15与四只对称的下压簧16平衡支撑在机箱3内的上、下拉静铁芯10、13之间，且与上、下拉静铁芯10、13之间留有8-10mm距离，上、下压簧15、16两端通过压簧凸台17定位，动触头架7通过连接臂4与动铁芯12连为一体，三片上拉动触头8、三片下拉动触头5分别设置在动触头架的上、下两端，上、下拉动触头8、5与主静输入触头1、主静输出触头18之间留有6-8mm的间距，上、下拉动触头8、5形为一长方体，其中间为绝缘体，两端为导体，六条导线6分别连接在上、下拉动触头8、5的两端导体上。