CN219936937U - 小型化真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种小型化真空断路器，包括底座、支撑柱、横板、顶板、上接线端子和下接线端子；底座顶部靠近中央处通过安装槽设置有斜坡板，斜坡板上端设置有上移动板，上移动板底部一端开设有与斜坡板对应的斜导槽，底座顶部靠近一拐角处焊接有安装架，安装架顶部通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴外侧套设有单向轴承，单向轴承外围设置有齿轮，上移动板一端通过连接板连接有滑动块，滑动块外侧套设有回形套块。该新型机械结构简单，在合闸和断路时具备简单可靠的执行结构，在合闸或断路时的故障率有效降低,能满足小型化制备的需求，适合广泛推广使用。

Description

小型化真空断路器

技术领域

本实用新型涉及一种小型化真空断路器，属于电力设备技术领域。

背景技术

在配电网应用中，为了方便对高压电气设备进行操作，并在分合闸时，对电气回路进行保护，需要使用真空断路器。如中国专利CN212570824U公开了的“真空断路器”。主要解决了现在的真空断路器上的接线片在连接导线时容易出现接线不稳的情况的问题。其方案为，断路器包括壳体，所述壳体内设有真空灭弧室，所述真空灭弧室上设有电连接的接线柱，所述接线柱一端设于所述壳体外连接有接线片，所述接线片周向外壁设有用于导线伸入的螺旋槽，还包括夹板，所述夹板通过紧固件与所述接线片连接，且所述夹板抵压于所述导线外侧。从而实现导线安装稳固，不易脱落，使用安全的优点。

但是，在实际应用中发现上述常规的真空断路器在使用时存在以下问题：机械结构复杂，在合闸和断路时不具备简单可靠的执行结构，从而导致在合闸或断路时的故障率较高，且由于结构复杂不符合可小型化制备的新需求。为此，我们提出小型化真空断路器。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了小型化真空断路器，具备简单可靠的执行结构用于合闸和断路，符合可小型化制备的新需求，且故障率低，解决了背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：小型化真空断路器，包括底座、支撑柱、横板、顶板、上接线端子和下接线端子；

所述底座顶部靠近中央处通过安装槽设置有斜坡板，所述斜坡板上端设置有上移动板，所述上移动板底部一端开设有与斜坡板对应的斜导槽，所述底座顶部靠近一拐角处焊接有安装架，所述安装架顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外侧套设有单向轴承，所述单向轴承外围设置有齿轮，所述上移动板一端通过连接板连接有滑动块，所述滑动块外侧套设有回形套块，所述回形套块一端通过预留槽安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述上移动板顶部通过固定槽安装有下接线端子，所述顶板位于横板上端，所述顶板底部通过安装槽设置有上接线端子。

进一步地，所述底座顶部通过支撑柱连接有横板，所述横板顶部开设有条形导槽，所述上移动板顶部一端连接有竖板，所述条形导槽套设于下接线端子和竖板外侧。

进一步地，所述斜坡板顶部两侧均设置有凸块，所述凸块之间设置有导辊。

进一步地，所述横板顶部靠近一拐角处通过螺钉安装有PLC控制器，所述横板顶部靠近所述PLC控制器一侧处通过固定槽安装有立板，所述立板顶端一侧开设有转槽，所述转槽内套设有转动轴，所述转动轴端部外侧连接有锁紧块，所述锁紧块顶端一侧安装有永磁铁，所述竖板顶端一侧开设有卡槽，所述锁紧块底端一侧卡设于卡槽内。

进一步地，所述立板一端靠近顶部处连接有L形安装板，所述L形安装板内壁一端通过螺丝安装有电磁铁。

进一步地，所述底座顶部一端和一侧处均通过安装槽安装有支撑板，所述顶板安装于支撑板顶部。

进一步地，所述转动轴外围连接有柱形涡卷弹簧，所述柱形涡卷弹簧一端与立板顶端一侧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在合闸时，驱动电机带动单向轴承转动，单向轴承自锁，从而在内环转动时，带动整体转动，进而使得齿轮转动，从而使得回形套块水平移动，回形套块在水平移动时方便带动滑动块向上移动，从而使得连接板和上移动板一边进行水平移动，一边进行抬升，下接线端子随着上移动板向上移动，与上接线端子连接，完成合闸工作；

在断路时，电磁铁接电，产生磁力，对永磁铁进行吸引，从而使得转动轴和锁紧块转动，锁紧块从卡槽内脱离，此时柱形涡卷弹簧被压缩，当锁紧块从卡槽内脱离后，竖板和上移动板在自重下沿导辊滑动，单向轴承解除自锁状态，使得单向轴承外圈体能绕驱动电机的输出轴进行转动，此时单向轴承对齿条的滑动起到导向作用，由于下接线端子和上移动板下落，从而实现断路功能；

本真空断路器机械结构简单，在合闸和断路时具备简单可靠的执行结构，在合闸或断路时的故障率有效降低，能满足小型化制备的需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视示意图；

图3为本实用新型的单向轴承结构示意图；

图4为本实用新型的上移动板剖切后整体结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑柱；3、横板；4、条形导槽；5、支撑板；6、顶板；7、上接线端子；8、下接线端子；9、竖板；10、安装架；11、驱动电机；12、齿轮；13、齿条；14、凸块；15、导辊；16、PLC控制器；17、立板；18、转动轴；19、锁紧块；20、柱形涡卷弹簧；21、永磁铁；22、L形安装板；23、电磁铁；24、回形套块；25、连接板；26、滑动块；27、上移动板；28、斜坡板；29、斜导槽；30、单向轴承；31、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，真空断路器为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，包括底座1、支撑柱2、横板3、顶板6、上接线端子7和下接线端子8；

底座1顶部靠近中央处通过安装槽设置有斜坡板28，斜坡板28上端设置有上移动板27，上移动板27底部一端开设有与斜坡板28对应的斜导槽29，底座1顶部靠近一拐角处焊接有安装架10，安装架10顶部通过螺栓安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴外侧套设有单向轴承30，单向轴承30外围设置有齿轮12，上移动板份27一端通过连接板25连接有滑动块26，滑动块26外侧套设有回形套块24，回形套块24一端通过预留槽安装有齿条13，齿条13与齿轮12啮合，上移动板27顶部通过固定槽安装有下接线端子8，顶板6位于横板3上端，顶板6底部通过安装槽设置有上接线端子7。

其中，底座1顶部通过支撑柱2连接有横板3，横板3顶部开设有条形导槽4，上移动板27顶部一端连接有竖板9，条形导槽4套设于下接线端子8和竖板9外侧。

其中，斜坡板28顶部两侧均设置有凸块14，凸块14之间设置有导辊15。

其中，横板3顶部靠近一拐角处通过螺钉安装有PLC控制器16，横板3顶部靠近PLC控制器16一侧处通过固定槽安装有立板17，立板17顶端一侧开设有转槽，转槽内套设有转动轴18，转动轴18端部外侧连接有锁紧块19，锁紧块19顶端一侧安装有永磁铁21，竖板9顶端一侧开设有卡槽31，锁紧块19底端一侧卡设于卡槽31内。

其中，立板17一端靠近顶部处连接有L形安装板22，L形安装板22内壁一端通过螺丝安装有电磁铁23。

其中，底座1顶部一端和一侧处均通过安装槽安装有支撑板5，顶板6安装于支撑板5顶部。

其中，转动轴18外围连接有柱形涡卷弹簧20，柱形涡卷弹簧20一端与立板17顶端一侧连接。

本实用新型的工作原理是：驱动电机11和电磁铁23均连接外部消防电源或者UPS电源进行供电，且通过PLC控制器16对工作进行控制，上接线端子7和下接线端子8上分别电性连接两组电路的线缆，在合闸时，驱动电机11带动单向轴承30转动，单向轴承30自锁，从而在内环转动时，带动整体转动，进而使得齿轮12转动，从而使得回形套块24水平移动，回形套块24在水平移动时方便带动滑动块26向上移动，从而使得连接板25和上移动板27一边进行水平移动，一边进行抬升，通过斜坡板28顶部的导辊15对上移动板27底部开设的斜导槽29进行导向，以及条形导槽4对下接线端子8外侧的导向作用，可以有效提升下接线端子8在向上移动时的稳定性，下接线端子8随着上移动板27向上移动，与上接线端子7连接，完成合闸工作，且此时锁紧块19底端一侧卡设于竖板9顶端一侧的卡槽31内，在断路时，电磁铁23接电，产生磁力，对永磁铁21进行吸引，从而使得转动轴18和锁紧块19转动，锁紧块19从卡槽31内脱离，此时柱形涡卷弹簧20被压缩，当锁紧块19从卡槽31内脱离后，竖板9和上移动板27在自重下沿导辊15滑动，此时，柱形涡卷弹簧20带动锁紧块19复位，由于此时齿条13在上移动板27的带动下反向滑动，单向轴承30解除自锁状态，使得单向轴承30外圈体能绕驱动电机11的输出轴进行转动，此时单向轴承30对齿条13的滑动起到导向作用，由于下接线端子8和上移动板27下落，从而实现断路功能，本真空断路器机械结构简单，在合闸和断路时具备简单可靠的执行结构，在合闸或断路时的故障率有效降低，能满足小型化制备的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.小型化真空断路器，包括底座（1）、支撑柱（2）、横板（3）、顶板（6）、上接线端子（7）和下接线端子（8）；

其特征在于：所述底座（1）顶部靠近中央处通过安装槽设置有斜坡板（28），所述斜坡板（28）上端设置有上移动板（27），所述上移动板（27）底部一端开设有与斜坡板（28）对应的斜导槽（29），所述底座（1）顶部靠近一拐角处焊接有安装架（10），所述安装架（10）顶部通过螺栓安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴外侧套设有单向轴承（30），所述单向轴承（30）外围设置有齿轮（12），所述上移动板（27）一端通过连接板（25）连接有滑动块（26），所述滑动块（26）外侧套设有回形套块（24），所述回形套块（24）一端通过预留槽安装有齿条（13），所述齿条（13）与齿轮（12）啮合，所述上移动板（27）顶部通过固定槽安装有下接线端子（8），所述顶板（6）位于横板（3）上端，所述顶板（6）底部通过安装槽设置有上接线端子（7）。

2.根据权利要求1所述的小型化真空断路器，其特征在于：所述底座（1）顶部通过支撑柱（2）连接有横板（3），所述横板（3）顶部开设有条形导槽（4），所述上移动板（27）顶部一端连接有竖板（9），所述条形导槽（4）套设于下接线端子（8）和竖板（9）外侧。

3.根据权利要求1所述的小型化真空断路器，其特征在于：所述斜坡板（28）顶部两侧均设置有凸块（14），所述凸块（14）之间设置有导辊（15）。

4.根据权利要求2所述的小型化真空断路器，其特征在于：所述横板（3）顶部靠近一拐角处通过螺钉安装有PLC控制器（16），所述横板（3）顶部靠近所述PLC控制器（16）一侧处通过固定槽安装有立板（17），所述立板（17）顶端一侧开设有转槽，所述转槽内套设有转动轴（18），所述转动轴（18）端部外侧连接有锁紧块（19），所述锁紧块（19）顶端一侧安装有永磁铁（21），所述竖板（9）顶端一侧开设有卡槽（31），所述锁紧块（19）底端一侧卡设于卡槽（31）内。

5.根据权利要求4所述的小型化真空断路器，其特征在于：所述立板（17）一端靠近顶部处连接有L形安装板（22），所述L形安装板（22）内壁一端通过螺丝安装有电磁铁（23）。

6.根据权利要求1所述的小型化真空断路器，其特征在于：所述底座（1）顶部一端和一侧处均通过安装槽安装有支撑板（5），所述顶板（6）安装于支撑板（5）顶部。

7.根据权利要求4所述的小型化真空断路器，其特征在于：所述转动轴（18）外围连接有柱形涡卷弹簧（20），所述柱形涡卷弹簧（20）一端与立板（17）顶端一侧连接。