PL198688B1 - Wirówka dekantacyjna - Google Patents

Wirówka dekantacyjna

Info

Publication number
PL198688B1
PL198688B1 PL373320A PL37332003A PL198688B1 PL 198688 B1 PL198688 B1 PL 198688B1 PL 373320 A PL373320 A PL 373320A PL 37332003 A PL37332003 A PL 37332003A PL 198688 B1 PL198688 B1 PL 198688B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
screw
zone
decanter centrifuge
separation
screw conveyor
Prior art date
Application number
PL373320A
Other languages
English (en)
Other versions
PL373320A1 (pl
Inventor
Klaus Dircks
Bent Madsen
Original Assignee
Alfa Laval Copenhagen As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Copenhagen As filed Critical Alfa Laval Copenhagen As
Publication of PL373320A1 publication Critical patent/PL373320A1/pl
Publication of PL198688B1 publication Critical patent/PL198688B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2041Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with baffles, plates, vanes or discs attached to the conveying screw

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

1. Wirówka dekantacyjna do rozdzielania dostarczane- go materia lu na faz e lekk a i faz e ci ezk a, maj aca wyd luzon a czasz e przystosowan a do ruchu obrotowego wokó l swej osi wzd luznej, przy czym ta czasza ma komor e rozdzielania w komorze rozdzielania jest umieszczony przeno snik sli- makowy wspó losiowy z czasz a, ten przeno snik slimakowy ma korpus, na którym znajduje si e slimak maj acy jeden lub wi eksz a liczb e zgarniaków i maj acy nominaln a pr edkosc przenoszenia zmienn a wzd luz osi wzd luznej, wlot z co najmniej jednym otworem wlotowym w przeno sniku slima- kowym dla dostarczania materia lu przeznaczonego do rozdzielania i w czaszy, na jednym ko ncu przeno snika " slimakowego, co najmniej jeden otwór wylotowy dla fazy ci ezkiej, ponadto przeno snik slimakowy obraca si e wzgl e- dem czaszy w celu przenoszenia fazy ci ezkiej w kierunku otworów wylotowych dla fazy ci ezkiej, przy czym przeno- snik slimakowy jest wyposa zony w przegrod e usytuowan a pomi edzy otworami wlotowymi i otworami wylotowymi, a ta przegroda rozdziela komor e rozdzielania na zasadniczo walcow a stref e rozdzielania i co najmniej czesciowo sto z- kow a strefe wylotow a, przy czym otwory wylotowe dla fazy ci ezkiej s a usytuowane w strefie wylotowej a otwory wloto- we s a usytuowane po przeciwnej stronie przegrody wzgl e- dem tych otworów wylotowych, znamienna tym, ze bezpo- srednio przed przegrod a (8, 8'), patrz ac w kierunku przep ly- wu, pomi edzy stref a rozdzielania (17) i stref a wylotow a (18) znajduje si e strefa przej sciowa (19), przy czym przeno snik slimakowy (3) ma wi eksz a nominaln a pr edko sc przenoszenia w strefie przej sciowej (19) ni z w strefie rozdzielania (17) bezpo srednio przed stref a przej sciow a (19),………………. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest wirówka dekantacyjna do rozdzielania dostarczanego materiału na fazę lekką i fazę ciężką, mająca wydłużoną czaszę przystosowaną do ruchu obrotowego wokół swej osi wzdłużnej, przy czym ta czasza ma komorę rozdzielania, w komorze rozdzielania jest umieszczony przenośnik ślimakowy współosiowy z czaszą, ten przenośnik ślimakowy ma korpus, na którym znajduje się ślimak mający jeden lub większą liczbę zgarniaków i mający nominalną prędkość przenoszenia zmienną wzdłuż osi wzdłużnej, wlot z co najmniej jednym otworem wlotowym w przenośniku ślimakowym dla dostarczania materiału przeznaczonego do rozdzielania i w czaszy, na jednym końcu przenośnika ślimakowego, co najmniej jeden otwór wylotowy dla fazy ciężkiej, ponadto przenośnik ślimakowy obraca się względem czaszy w celu przenoszenia fazy ciężkiej w kierunku otworów wylotowych dla fazy ciężkiej, przy czym przenośnik ślimakowy jest wyposażony w przegrodę usytuowaną pomiędzy otworami wlotowymi i otworami wylotowymi, a ta przegroda rozdziela komorę rozdzielania na zasadniczo walcową strefę rozdzielania i co najmniej częściowo stożkową strefę wylotową, przy czym otwory wylotowe dla fazy ciężkiej są usytuowane w strefie wylotowej a otwory wlotowe są usytuowane po przeciwnej stronie przegrody względem tych otworów wylotowych.
Wirówka dekantacyjna tego rodzaju jest znana z międzynarodowej publikacji WO-A-97/22411, która ujawnia wirówkę dekantacyjną mającą przegrodę ukształtowaną w postaci żebra, biegnącego od strony „przed zwoju ślimaka, patrząc w kierunku przepływu, jako część zwoju mającego większy skok niż ślimak po stronie „za zwoju ślimaka, patrząc w kierunku przepływu, w pewnej odległości osiowej od jego punktu początkowego.
W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr US-A-3934792 ujawniono wirówkę dekantacyjną mającą przegrodę biegnącą osiowo od strony „przed zwoju ślimaka, patrząc w kierunku przepływu, do strony „za sąsiedniego zwoju ślimaka, patrząc w kierunku przepływu. Podobną przegrodę ujawniono w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki US-A-5653673.
Opisy patentowe Stanów Zjednoczonych Ameryki US-A-3885734, US-A-4245777 i US-A-4381849 ujawniają przegrody biegnące stycznie wokół przenośnika ślimakowego.
Zgarniak albo zgarniaki przenośnika ślimakowego wyznacza/wyznaczają kanał pomiędzy sąsiednimi zwojami, przez który płynie materiał podczas pracy wirówki dekantacyjnej. Przegroda jest na ogół elementem zagradzającym część przekroju poprzecznego kanału w pewnej odległości od wewnętrznej ściany czaszy. Jeżeli występuje tylko jeden zgarniak, tworzy on pojedynczy kanał nawinięty wokół korpusu przenośnika ślimakowego, przegrodę zaś stanowić będzie pojedynczy element. Jeżeli występuje szereg zgarniaków, pomiędzy nimi będzie utworzona podobna liczba kanałów, a wskutek tego przegrodę będzie stanowić element w każdym kanale.
W wirówce dekantacyjnej rozdzielanie fazy ciężkiej i fazy lekkiej zachodzi w strefie rozdzielania, w wyniku czego fazą lekką może być woda, fazą ciężką zaś może być szlam, który należy, odprowadzić. Odprowadzany szlam jest przenoszony za pomocą ślimaka przez czaszę do przegrody, pod przegrodą, tzn. pomiędzy przegrodą i wewnętrzną ścianą czaszy, a następnie do otworów wylotowych gdzie względnie suchy szlam opuszcza wirówkę, przy czym przegroda uniemożliwia wodzie albo fazie lekkiej dotarcie do otworów wylotowych dla fazy ciężkiej.
Strefa rozdzielania i część ślimaka tu występujące są zaprojektowane pod kątem uzyskania możliwie jak największej sprawności odsączania. Tym niemniej jednak, może wystąpić gromadzenie się fazy ciężkiej bezpośrednio przed przegrodą, częściowo wskutek dławienia powierzchni przepływu fazy ciężkiej powodowanego przez przegrodę, częściowo wskutek zmniejszonej powierzchni w stożkowej strefie wylotowej, które działa do tyłu w taki sposób, że proces rozdzielania w strefie rozdzielania nie przebiega w sposób zamierzony, co ponadto pociąga za sobą gorszą efektywność ekonomiczną procesu i gorsze odsączanie.
Celem wynalazku jest ograniczenie tego problemu.
Według wynalazku, cel ten osiąga się dzięki temu, że bezpośrednio przed przegrodą, patrząc w kierunku przepływu, pomiędzy strefą rozdzielania i strefą wylotową znajduje się strefa przejściowa, przy czym przenośnik ślimakowy ma większą nominalną prędkość przenoszenia w strefie przejściowej niż w strefie rozdzielania bezpośrednio przed strefą przejściową, przy czym zmianę nominalnej prędkości przenoszenia ślimaka, od nominalnej prędkości przenoszenia w strefie rozdzielania bezpośrednio przed strefą przejściową do wyższej nominalnej prędkości przenoszenia w strefie przejściowej, powoduje zmiana skoku ślimaka w tym miejscu.
PL 198 688 B1
Przez nominalną prędkość przenoszenia ślimaka należy rozumieć prędkość, z jaką dana strefa ślimaka będzie przenosić fazę ciężką bez zakłóceń ze strony otaczających stref ślimaka, jak np. gromadzenia się fazy ciężkiej dalej w kierunku przepływu. Nominalna prędkość przenoszenia zależy w sposób nieliniowy od skoku ślimaka i jest najwyższa przy kącie pochylenia linii śrubowej około 45° względem kierunku stycznego.
Konstruując ślimak zgodny z wynalazkiem uzyskuje się to, że gromadzenie się fazy ciężkiej w strefie wylotowej nie będzie mieć miejsca w takim samym stopniu, w jakim następowałoby to w innym przypadku. Umożliwienie wzrostu prędkości przenoszenia przed przegrodą minimalizuje groźbę rozbijania fazy ciężkiej na kawałki, która to faza w tym punkcie ma postać spójnej masy, co pociągałoby za sobą groźbę przedostania się fazy lekkiej przez strefę wylotową, czego należy unikać, ponieważ jest to równoważne ponownemu zamoczeniu dopiero co odprowadzonej fazy ciężkiej.
Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania zmiana skoku ślimaka jest nagła, co może być wygodne z konstrukcyjnego punktu widzenia, lecz alternatywnie zmiana skoku ślimaka może następować stopniowo.
Korzystnie, kąt pochylenia linii śrubowej ślimaka w strefie rozdzielania jest znacznie mniejszy od 45° względem kierunku stycznego, przy czym zmiana skoku ślimaka w miejscu oznacza zwiększenie.
Zwiększenie to wynosi korzystnie 40-80%.
W innym korzystnym przykładzie wykonania wynalazku, kąt pochylenia linii śrubowej ślimaka w strefie rozdzielania jest znacznie większy od 45° względem kierunku stycznego, przy czym zmiana skoku ślimaka w miejscu oznacza zmniejszenie.
Aby uzyskać pełną korzyść z wynalazku, faza ciężka, która jest przenoszona w kierunku przegrody, powinna być przenoszona ze zwiększoną prędkością na całym obwodowym przedłużeniu przegrody. Tym samym ślimak ma większą nominalną prędkość przenoszenia na co najmniej 1/3 x 1/n zwoju przed przegrodą, korzystnie na około 2/3 x 1/n zwoju, przy czym n oznacza liczbę zgarniaków, co odpowiada długości osiowej odpowiednio 1/3, a korzystnie 2/3 skoku w strefie przejściowej, jeżeli występuje tylko jeden zgarniak, bądź też odległości osiowej pomiędzy dwoma sąsiednimi zwojami, jeżeli występuje kilka zgarniaków.
Korzystnie wlot jest usytuowany przed strefą przejściową, patrząc w kierunku przepływu, w strefie rozdzielania. W ten sposób eliminuje się groźbę turbulencji powodowanych zmianą prędkości, zakłócających przepływ wlotowy.
Ponadto korzystnie przegroda ma przedłużenie osiowe, przy czym granica pomiędzy strefą wylotową i strefą przejściową jest usytuowana w punkcie środkowym przedłużenia osiowego przegrody.
Skok ślimaka może korzystnie zwiększa się w strefie rozdzielania w kierunku przeciwnym do strefy przejściowej. W ten sposób kompensuje się zmniejszającą się koncentrację fazy ciężkiej w kierunku oddalającym się od wlotu i strefy wylotowej.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia znaną wirówkę dekantacyjną, mającą czaszę z przenośnikiem ślimakowym z pierścieniową przegrodą tarczową, w nieco schematycznym przekroju wzdłużnym, fig. 2 - przenośnik ślimakowy w pierwszym przykładzie wykonania wynalazku, fig. 3 - przenośnik ślimakowy w drugim przykładzie wykonania wynalazku a fig. 4 - przenośnik ślimakowy w trzecim przykładzie wykonania wynalazku.
Wirówka dekantacyjna 1 na fig. 1 ma pustą czaszę 2 z komorą rozdzielania, mieszczącą przenośnik ślimakowy 3 mający korpus 4 ze ślimakiem ze zgarniakiem 7 nawiniętym w szereg zwojów. Korpus 4 jest zasadniczo walcowy i na jednym końcu ma stożkową część 5. W przenośniku ślimakowym 3 wykonano otwory wlotowe 6 dla materiału przeznaczonego do rozdzielania, zaś w czaszy 2 wykonano otwory wylotowe 14 dla oddzielanej fazy ciężkiej. Jak zaznaczono na rysunku, faza lekka 12 jest usytuowana najbliżej korpusu przenośnika ślimakowego 4, podczas gdy faza ciężka 13 jest usytuowana przy wewnętrznej stronie czaszy 2. Fazę lekką odprowadza się przez krawędź wylotową 10 czaszy. Faza ciężka jest przenoszona przez zwoje ślimaka w kierunku otworów wylotowych 14 w czaszy na jej stożkowym końcu. Przegrodę 8 stanowi pierścieniowa tarcza, prostopadła do wzdłużnej osi albo osiowego kierunku przenośnika ślimakowego.
Figura 2 przedstawia przenośnik ślimakowy 3, który tak jak przenośnik ślimakowy na fig. 1, jest wyposażony w przegrodę 8 w kształcie pierścieniowej tarczy i otwór wlotowy 6. Na fig. 2 narysowano liniami przerywanymi powierzchnię okalającą zwoje ślimaka zgarniaka 7. Powierzchnia okalająca obejmuje walcową część 15 i stożkową część 16. Powierzchnia okalająca odpowiada, z odpowiednim luzem, kształtowi czaszy, w której ma być zamontowany przenośnik ślimakowy.
PL 198 688 B1
Przegroda 8 jest usytuowana w pobliżu przejścia pomiędzy stożkową częścią 16 i walcową częścią 15 i dzieli ona zasadniczo wirówkę albo komorę rozdzielania na walcową strefę rozdzielania 17 i stożkową strefę wylotową 18. W tej postaci strefa wylotowa 18 obejmuje jednak niewielki fragment walcowej części 15.
Skok zwojów ślimaka zmienia się wzdłuż przenośnika ślimakowego 3 w jego kierunku osiowym 20. Tak więc, w punkcie albo osiowym miejscu 21 istnieje gwałtowna zmiana skoku o około 58%. Miejsce 21 wyznacza, w wyniku zmiany skoku, linię podziału pomiędzy strefą rozdzielania 17 i strefą przejściową 19, znajdującą się pomiędzy strefą rozdzielania 17 i strefą wylotową 18.
W tej postaci skok jest stały od miejsca 21 do otworów wylotowych dla fazy ciężkiej.
W tym przykładzie skok zwojów ślimaka w strefie rozdzielania 17 maleje w kierunku osiowym 20 tak, że skok jest najmniejszy bezpośrednio przed strefą przejściową 19. Wlot 6 jest usytuowany w strefie rozdzielania 17 w niewielkiej odległości przed strefą przejściową 19.
Figura 3 przedstawia inną postać, mającą przegrodę 8 biegnącą osiowo. Zgarniak 7 przenośnika ślimakowego 3 ma w miejscu 21 gwałtowną zmianę skoku, który w rezultacie jest znacznie większy w strefie przejściowej 13 niż w strefie rozdzielania 17. W strefie rozdzielania 3/7 skok jest stały. Ze względu na przedłużenie osiowe przegrody 8 uważa się, że linia podziału pomiędzy strefą przejściową 19 i strefą wylotową 18 leży w osiowym punkcie środkowym 23 przegrody. Ponieważ miejsce 21 znajduje się nieco dalej za początkowym punktem 24 przegrody, patrząc w kierunku przepływu, miejsce 21 będzie usytuowane w nieco większej odległości niż połowa skoku przed punktem środkowym 23 przegrody. Skok zgarniaka 7 jest, w dotąd opisanych przenośnikach ślimakowych, równy wymiarowi osiowemu kanału 25 utworzonego pomiędzy sąsiednimi zwojami zgarniaka 7, zaś kąt pochylenia linii śrubowej zgarniaka 1 w strefie rozdzielania 17 jest zasadniczo mniejszy od 45° U względem kierunku stycznego.
Figura 4 przedstawia postać, w której ślimak przenośnika ślimakowego 3 ma trzy zgarniaki 7', które w strefie rozdzielania 17 mają kąt pochylenia linii śrubowej względem kierunku stycznego zasadniczo większy niż 45°. W miejscu osiowym 21' skok zmienia się, przy czym kąt pochylenia linii śrubowej zmienia się w kierunku 45°, w następstwie czego nominalna prędkość przenoszenia wzrasta.
W miejscu 21' z każdego zgarniaka 7' biegnie przegroda 8', przy czym przegroda ta biegnie jako część zwoju mającego większy skok niż zgarniaki 7' w strefie przejściowej 19 i strefie wylotowej 18, lecz w tym samym kierunku obrotowym tak, że przegrody 8' wychodzą ze skierowanej zgodnie z kierunkiem przepływu powierzchni bocznej 26 zgarniaka 7' do skierowanej przeciwnie do kierunku przepływu powierzchni 27 sąsiedniego zgarniaka 7'. W postaci przedstawionej na fig. 4 przegrody 8' mają ten sam skok co zgarniaki 7' w strefie rozdzielania, lecz nie musi tak być.
Przegrody 8' biegną od miejsca 21' i mają skok mniejszy niż 90° (kierunek osiowy), a linię podziału pomiędzy strefą przejściową 19 i strefą wylotową 18 przyjmuje się, że leży w osiowym punkcie środkowym 23 przegrody, przy czym skokowa zmiana dotycząca nominalnej prędkości przenoszenia zachodzi powyżej 1/6 (1/2 x 1/3 (3 = liczba zgarniaków)) zgarniaka przed częścią przejściową, patrząc w kierunku przepływu, co odpowiada więcej niż połowie osiowej rozpiętości kanału 25 pomiędzy dwoma sąsiednimi zgarniakami 7' w strefie przejściowej.
Wirówka z przenośnikiem ślimakowym według wynalazku działa w następujący sposób.
Materiał przeznaczony do rozdzielania, np. wodnisty szlam, doprowadza się do komory rozdzielania przez wlot 6. Szlam płynie kanałem 25 wyznaczonym zgarniakiem 7 zwojów ślimaka, bądź też kanałami 25 wyznaczonymi zgarniakami 7', w kierunku lewej strony rysunków. Na swej drodze faza ciężka, tzn. szlam, osadza się jak pokazano na fig. 1.
Przenośnik ślimakowy 3, ze względu na swój ruch obrotowy względem czaszy, 2, ciągnie osadzony szlam w kierunku prawej strony rysunku (kierunek przepływu). Szlam jest ściskany w strefie rozdzielania 15 aż do miejsca osiowego 21. W tym punkcie szlam tworzy spójną, względnie suchą masę.
Od miejsca 21, ze względu na zmianę skoku zgarniaka 7 albo zgarniaków 7', szlam poddawany jest przyspieszeniu. Miejsce 21 w postaci wykonania z fig. 2 jest usytuowane w przybliżeniu w odległości 2/3 zwoju przed punktem przecięcia 21 zwoju 7 ślimaka z przegrodą 8, odpowiadającej odległości osiowej pomiędzy miejscem 21 i punktem 22 2/3 skoku zwoju ślimaka albo osiowemu wymiarowi kanału w tym punkcie. W postaciach na fig. 3 i 4 miejsce 21 jest usytuowane w odległości nieco większej niż 1/2 osiowego wymiaru kanału 25 przed, patrząc w kierunku przepływu, osiowym punktem
PL 198 688 B1 środkowym 23 przegrody 8 albo przegród 8'. W ten sposób punkt zmiany prędkości przenoszenia jest usytuowany wystarczająco daleko od przegrody 8, 8' tak, aby przenosić szlam wzdłuż obwodu całej przegrody ze zwiększoną prędkością.
Przestrzeń pomiędzy obwodem przegrody 8 i wewnętrzną ścianą czaszy 2 jest mniejsza niż grubość szlamu w punkcie 21. Zwiększona prędkość w strefie przejściowej 19 kompensuje do pewnego stopnia tę różnicę. Tym niemniej jednak kompensacja ta jest nieco poniżej 100%, ponieważ kompensacja 100% lub większa mogłaby stworzyć groźbę rozerwania masy szlamu na kawałki, co mogłoby spowodować przedostanie się fazy lekkiej pod przegrodę 8 i za nią.
Zwiększona prędkość kompensuje także zmniejszone pole przekroju poprzecznego stożkowej części czaszy 2 w strefie wylotowej 18.
Mimo iż opisano tu różne postacie przenośników ślimakowych według wynalazku, przy czym postacie te mają różne kombinacje liczby zgarniaków i kątów pochylenia linii śrubowych oraz typów przegród, należy jednak rozumieć, że w szczególności kąty pochylenia linii śrubowych zgarniaków i typy przegród można łączyć w dowolny sposób w ramach wynalazku.

Claims (10)

1. Wirówka dekantacyjna do rozdzielania dostarczanego materiału na fazę lekką i fazę ciężką, mająca wydłużoną czaszę przystosowaną do ruchu obrotowego wokół swej osi wzdłużnej, przy czym ta czasza ma komorę rozdzielania w komorze rozdzielania jest umieszczony przenośnik ślimakowy współosiowy z czaszą, ten przenośnik ślimakowy ma korpus, na którym znajduje się ślimak mający jeden lub większą liczbę zgarniaków i mający nominalną prędkość przenoszenia zmienną wzdłuż osi wzdłużnej, wlot z co najmniej jednym otworem wlotowym w przenośniku ślimakowym dla dostarczania materiału przeznaczonego do rozdzielania i w czaszy, na jednym końcu przenośnika ślimakowego, co najmniej jeden otwór wylotowy dla fazy ciężkiej, ponadto przenośnik ślimakowy obraca się względem czaszy w celu przenoszenia fazy ciężkiej w kierunku otworów wylotowych dla fazy ciężkiej, przy czym przenośnik ślimakowy jest wyposażony w przegrodę usytuowaną pomiędzy otworami wlotowymi i otworami wylotowymi, a ta przegroda rozdziela komorę rozdzielania na zasadniczo walcową strefę rozdzielania i co najmniej częściowo stożkową strefę wylotową, przy czym otwory wylotowe dla fazy ciężkiej są usytuowane w strefie wylotowej a otwory wlotowe są usytuowane po przeciwnej stronie przegrody względem tych otworów wylotowych, znamienna tym, że bezpośrednio przed przegrodą (8, 8'), patrząc w kierunku przepływu, pomiędzy strefą rozdzielania (17) i strefą wylotową (18) znajduje się strefa przejściowa (19), przy czym przenośnik ślimakowy (3) ma większą nominalną prędkość przenoszenia w strefie przejściowej (19) niż w strefie rozdzielania (17) bezpośrednio przed strefą przejściową (19), przy czym zmianę nominalnej prędkości przenoszenia ślimaka, od nominalnej prędkości przenoszenia w strefie rozdzielania bezpośrednio przed strefą przejściową do wyższej nominalnej prędkości przenoszenia w strefie przejściowej, powoduje zmiana skoku ślimaka w miejscu (21).
2. Wirówka dekantacyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że zmiana skoku ślimaka w miejscu (21) jest nagła.
3. Wirówka dekantacyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że zmiana skoku ślimaka jest stopniowa.
4. Wirówka dekantacyjna według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że kąt pochylenia linii śrubowej ślimaka w strefie rozdzielania (17) jest znacznie mniejszy od 45° względem kierunku stycznego, przy czym zmiana skoku ślimaka w miejscu (21) oznacza zwiększenie.
5. Wirówka dekantacyjna według zastrz. 4, znamienna tym, że to zwiększenie wynosi 40-80%.
6. Wirówka dekantacyjna według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że kąt pochylenia linii śrubowej ślimaka w strefie rozdzielania (17) jest znacznie większy od 45° względem kierunku stycznego, przy czym zmiana skoku ślimaka w miejscu (21) oznacza zmniejszenie.
7. Wirówka dekantacyjna według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że ślimak ma większą nominalną prędkość przenoszenia na co najmniej 1/3 x 1/n zwoju przed przegrodą (8), korzystnie na około 2/3 x 1/n zwoju, przy czym n oznacza liczbę zgarniaków (7, 7').
8. Wirówka dekantacyjna według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że wlot (6) jest usytuowany przed strefą przejściową (19), patrząc w kierunku przepływu, w strefie rozdzielania (17).
PL 198 688 B1
9. Wirówka dekantacyjna według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że przegroda (8) ma przedłużenie osiowe, przy czym granica pomiędzy strefą wylotową i strefą przejściową jest usytuowana w punkcie środkowym (23) przedłużenia osiowego przegrody.
10. Wirówka dekantacyjna według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że skok ślimaka zwiększa się w strefie rozdzielania (17) w kierunku przeciwnym do strefy przejściowej (19).
PL373320A 2002-04-22 2003-04-09 Wirówka dekantacyjna PL198688B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200200598A DK200200598A (da) 2002-04-22 2002-04-22 Dekantercentrifuge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL373320A1 PL373320A1 (pl) 2005-08-22
PL198688B1 true PL198688B1 (pl) 2008-07-31

Family

ID=29225557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL373320A PL198688B1 (pl) 2002-04-22 2003-04-09 Wirówka dekantacyjna

Country Status (21)

Country Link
US (1) US7156801B2 (pl)
EP (1) EP1497033B1 (pl)
JP (1) JP4387202B2 (pl)
KR (1) KR100943692B1 (pl)
CN (1) CN1287901C (pl)
AT (1) ATE384582T1 (pl)
AU (1) AU2003226930B2 (pl)
BR (1) BR0309069B1 (pl)
CA (1) CA2480715C (pl)
DE (1) DE60318833T2 (pl)
DK (2) DK200200598A (pl)
ES (1) ES2299716T3 (pl)
IL (2) IL164024A0 (pl)
MX (1) MXPA04010355A (pl)
NO (1) NO334185B1 (pl)
NZ (1) NZ535208A (pl)
PL (1) PL198688B1 (pl)
PT (1) PT1497033E (pl)
RU (1) RU2279924C2 (pl)
WO (1) WO2003089146A1 (pl)
ZA (1) ZA200407109B (pl)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK200200598A (da) * 2002-04-22 2003-10-23 Alfa Laval Copenhagen As Dekantercentrifuge
SE525413C2 (sv) * 2003-06-18 2005-02-15 Alfa Laval Corp Ab En skruvtransportör för en dekantercentrifug
DE10336350B4 (de) * 2003-08-08 2007-10-31 Westfalia Separator Ag Vollmantel-Schneckenzentrifuge, mit Schälscheibe
JP4093586B1 (ja) * 2007-02-23 2008-06-04 株式会社プラントコンストラクトアンドエンジニアリング 物質移送装置
CA2626814C (en) * 2007-03-23 2014-04-29 Rod Wick Apparatus and methods for remediating drill cuttings and other particulate materials
CN101402072B (zh) * 2008-08-14 2012-07-04 浙江辰鑫机械设备有限公司 卧螺离心机
DK200970028A (en) * 2009-06-12 2010-12-13 Alfa Laval Corp Ab A decanter centrifuge and a screw conveyor
RU2417844C1 (ru) * 2009-10-22 2011-05-10 Алексей Георгиевич Трошин Центрифуга с непрерывной выгрузкой осадка
CN103443577B (zh) * 2010-07-01 2016-05-25 森特瑞斯公司 使多相固体在重相排放流中高效地流动的离心液体分离机
CN102824966B (zh) * 2012-07-31 2014-08-13 天圣环保工程(成都)有限公司 一种螺旋推料器及其应用的卧螺离心机
US9826757B2 (en) 2013-03-15 2017-11-28 Advance International Inc. Automated method and system for recovering protein powder meal, pure omega 3 oil and purified distilled water from animal tissue
EP3009193A4 (en) * 2013-06-14 2017-02-22 TOMOE Engineering Co., Ltd. Centrifuge
JP6278307B2 (ja) * 2014-01-14 2018-02-14 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 遠心脱水装置
JP5667724B1 (ja) * 2014-08-20 2015-02-12 巴工業株式会社 デカンタ型遠心分離機及びデカンタ型遠心分離機の運転方法
NO338067B1 (no) * 2014-11-10 2016-07-25 Vetco Gray Scandinavia As Aktivt roterende separator for multifasefluider med elektrisk motor montert koaksialt med en separatortrommel
CA2920789C (en) 2015-06-04 2021-05-18 Advance International, Inc. Improved methods and systems for recovering protein powder and natural omega-3 oil from animal tissue
RU2649448C1 (ru) * 2017-01-17 2018-04-03 Георгий Петрович Трошин Центрифуга осадительная
DE102017103067A1 (de) 2017-02-15 2018-08-16 Flottweg Se Vollmantelschneckenzentrifugen-Schnecke mit einer Schneckenwendel
CA3057084C (en) 2019-01-09 2025-05-20 Jeremy Leonard CENTRIFUGAL SEPARATOR
CN112811778B (zh) * 2021-02-08 2024-11-05 福建云康智能科技有限公司 一种具有异形中心轴的螺旋轴的固液分离装置
CN113998859A (zh) * 2021-11-15 2022-02-01 浙江问源环保科技股份有限公司 一种污泥深度脱水处理系统
EP4563231A1 (en) 2023-11-30 2025-06-04 Alfa Laval Corporate AB A decanter centrifuge for separating feed material
EP4563232A1 (en) 2023-11-30 2025-06-04 Alfa Laval Corporate AB A decanter centrifuge for separating feed material
WO2025114493A1 (en) 2023-11-30 2025-06-05 Alfa Laval Corporate Ab A decanter centrifuge for separating feed material
EP4563233A1 (en) 2023-11-30 2025-06-04 Alfa Laval Corporate AB A decanter centrifuge for separating feed material
EP4563234A1 (en) 2023-11-30 2025-06-04 Alfa Laval Corporate AB A decanter centrifuge for separating feed material

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1383313A (en) * 1920-06-24 1921-07-05 Clarence P Landreth Centrifugal apparatus
NO120465B (pl) * 1965-10-21 1970-10-19 Alfa Laval Ab
US3430850A (en) * 1967-11-13 1969-03-04 Perfection Eng Co Inc Centrifugal separator
US3795361A (en) * 1972-09-06 1974-03-05 Pennwalt Corp Centrifuge apparatus
AR205952A1 (es) * 1975-01-03 1976-06-15 Pennwalt Corp Una centrifuga decantadora
DE2907318A1 (de) 1979-02-24 1980-08-28 Bayer Ag Vollmantelschneckenzentrifuge mit angepasster schneckenwendel
US4245777A (en) * 1979-08-30 1981-01-20 Pennwalt Corporation Centrifuge apparatus
DE3027020A1 (de) * 1980-07-17 1982-02-04 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Vollmantelzentrifuge zum stoffaustausch zwischen fluessigkeiten
US4381849A (en) * 1981-06-29 1983-05-03 Bird Machine Company, Inc. Solids-liquid slurry separating centrifuge
DE3335873A1 (de) * 1983-07-25 1985-02-21 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Vollmantel-schneckenzentrifuge zur trennung eines feststoff-fluessigkeitsgemisches
US4731182A (en) * 1985-11-18 1988-03-15 Decanter Pty. Limited Decanter centrifuge
DE3921328A1 (de) * 1989-06-29 1991-01-10 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und vorrichtung zur nachbehandlung des dickstoffes im dickstoffaustragsbereich einer vollmantel-schneckenzentrifuge
JP3032283B2 (ja) * 1990-11-27 2000-04-10 月島機械株式会社 デカンタ型遠心分離機
DE4041923A1 (de) * 1990-12-27 1992-07-02 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Vollmantel-schneckenzentrifuge
GB9225067D0 (en) * 1992-12-01 1993-01-20 Broadbent & Sons Ltd Thomas Decanting-type centrifuges
US5354255A (en) * 1992-12-17 1994-10-11 Alfa Laval Separation Inc. Decanter centrifuge with conveyor capable of high speed and higher flow rates
US5653673A (en) * 1994-06-27 1997-08-05 Amoco Corporation Wash conduit configuration in a centrifuge apparatus and uses thereof
DK143295A (da) 1995-12-18 1997-06-19 Tetra Laval Holdings & Finance Dekantercentrifuge
SE505557C2 (sv) * 1995-12-21 1997-09-15 Alfa Laval Separation Ab Dekantercentrifug
DE69704963T2 (de) * 1996-01-18 2002-01-24 Rapanelli Fioravante S.P.A., Foligno Horizontale Zentrifuge für eine optimale Ölextraktion
JP3336291B2 (ja) * 1999-05-21 2002-10-21 巴工業株式会社 デカンタ型遠心分離機
US6572524B1 (en) * 2000-07-14 2003-06-03 Alfa Laval Inc. Decanter centrifuge having a heavy phase solids baffle
DE10125096A1 (de) * 2001-05-23 2002-11-28 Hiller Gmbh Dekantierzentrifuge
DK200200598A (da) * 2002-04-22 2003-10-23 Alfa Laval Copenhagen As Dekantercentrifuge

Also Published As

Publication number Publication date
DK200200598A (da) 2003-10-23
ATE384582T1 (de) 2008-02-15
KR20050007325A (ko) 2005-01-17
KR100943692B1 (ko) 2010-02-22
DE60318833T2 (de) 2009-01-08
CN1646229A (zh) 2005-07-27
EP1497033B1 (en) 2008-01-23
JP4387202B2 (ja) 2009-12-16
IL164024A0 (en) 2005-12-18
IL164024A (en) 2009-11-18
PT1497033E (pt) 2008-03-10
WO2003089146A8 (en) 2004-04-15
US20050202950A1 (en) 2005-09-15
CA2480715C (en) 2010-10-05
JP2005523150A (ja) 2005-08-04
MXPA04010355A (es) 2005-07-05
EP1497033A1 (en) 2005-01-19
NO20045062L (no) 2004-11-22
CN1287901C (zh) 2006-12-06
US7156801B2 (en) 2007-01-02
DK1497033T3 (da) 2008-04-21
ES2299716T3 (es) 2008-06-01
ZA200407109B (en) 2005-11-30
AU2003226930B2 (en) 2006-03-30
NZ535208A (en) 2006-04-28
BR0309069B1 (pt) 2013-12-10
BR0309069A (pt) 2005-02-01
AU2003226930A1 (en) 2003-11-03
RU2279924C2 (ru) 2006-07-20
NO334185B1 (no) 2014-01-13
DE60318833D1 (de) 2008-03-13
WO2003089146A1 (en) 2003-10-30
PL373320A1 (pl) 2005-08-22
RU2004133889A (ru) 2005-05-10
CA2480715A1 (en) 2003-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL198688B1 (pl) Wirówka dekantacyjna
EP2551021B1 (en) Centrifuge and discharge port member of a centrifuge for power reduction
CA1167818A (en) Solids-liquid slurry separating centrifuge
US6290636B1 (en) Helix centrifuge with removable heavy phase discharge nozzles
US20230405606A1 (en) Centrifugal screw, and solid bowl screw centrifuge
AU2002221724B2 (en) Solid-bowl screw centrifuge
EP1487586A2 (en) Centrifuges and methods of separating feed material
US20220410176A1 (en) Transverse disc of a centrifuge screw, and solid-bowl screw centrifuge
US20230398556A1 (en) Centrifugal screw, and solid bowl screw centrifuge
WO1997022411A1 (en) A decanter centrifuge
EP0574364B1 (en) Centrifuge for oil extraction from oily slurries working without addition of drinkable water
RU2730323C1 (ru) Декантерная центрифуга
AU2006331435C1 (en) Screw-type solid bowl centrifuge
US10293346B2 (en) Screw conveyor for a centrifugal separator including partition walls in the helical channel
JP2002523210A (ja) 遠心分離機の巻き込み搬送装置
AU2001230553B2 (en) Centrifugal separator
GB2083381A (en) Uniflow decanter centrifuge
WO2015107989A1 (ja) 遠心脱水装置
CN112203772A (zh) 沉降过滤倾析式离心机
MXPA01001284A (en) Refiner